JPS5945332A - フエノ−ルフオ−ムの製造方法 - Google Patents
フエノ−ルフオ−ムの製造方法Info
- Publication number
- JPS5945332A JPS5945332A JP57154618A JP15461882A JPS5945332A JP S5945332 A JPS5945332 A JP S5945332A JP 57154618 A JP57154618 A JP 57154618A JP 15461882 A JP15461882 A JP 15461882A JP S5945332 A JPS5945332 A JP S5945332A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- resin
- polyisocyanate compound
- phenol
- benzylic ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベンジリックエーテル型フェノール樹脂を用い
たフェノールフオームに関する。
たフェノールフオームに関する。
フェノールフオームは、その耐熱性、@燃性、低発煙性
等の優れた性能を有するにもかかわらず、ウレタンフオ
ーム、ポリスチレンフオーム等、他のプラスチックフオ
ームに比較して非常忙脆くかつ落雁性があるため使用方
法が帷しい。さらにこれら物性上の欠点に加えて、レゾ
ール型フェノール樹脂においては樹脂自身の貯蔵安定性
に問題があり、ノボラック型フェノール樹脂忙おいては
固体であるために取扱いが不便である等、それぞれ特有
の欠点もあり、現在に至るまでフェノールフオームの使
用量の増加は大きくない。
等の優れた性能を有するにもかかわらず、ウレタンフオ
ーム、ポリスチレンフオーム等、他のプラスチックフオ
ームに比較して非常忙脆くかつ落雁性があるため使用方
法が帷しい。さらにこれら物性上の欠点に加えて、レゾ
ール型フェノール樹脂においては樹脂自身の貯蔵安定性
に問題があり、ノボラック型フェノール樹脂忙おいては
固体であるために取扱いが不便である等、それぞれ特有
の欠点もあり、現在に至るまでフェノールフオームの使
用量の増加は大きくない。
一方、ベンジリックエーテル型フェノール樹脂を原料と
したフェノールフオームは、フェノール樹脂自身の貯蔵
安定性は良好であるが発泡体が低密度になりすぎて非常
に脆く、いまだ圧実用可能なフオームは得られていない
。
したフェノールフオームは、フェノール樹脂自身の貯蔵
安定性は良好であるが発泡体が低密度になりすぎて非常
に脆く、いまだ圧実用可能なフオームは得られていない
。
本発明はフェノールフオームの特徴である耐熱性、難燃
性、低発煙性を保持しつつ、その欠点である機械的物性
の低さを改良した、実用に供し得るベンジリックエーテ
ル型フェノール樹脂ヲ用いたフェノールフオームに関す
るものである。
性、低発煙性を保持しつつ、その欠点である機械的物性
の低さを改良した、実用に供し得るベンジリックエーテ
ル型フェノール樹脂ヲ用いたフェノールフオームに関す
るものである。
すなわち、本発明は、ベンジリックエーテル型フェノー
ル樹脂、整泡剤、発泡剤および硬化剤からなるフェノー
ルフオーム形成用組成物中K、フェノール樹脂100重
量部に対して3〜17重量部のポリイソシアネート化合
物を加えることな特徴トするフェノールフオームの1り
遣方法である。
ル樹脂、整泡剤、発泡剤および硬化剤からなるフェノー
ルフオーム形成用組成物中K、フェノール樹脂100重
量部に対して3〜17重量部のポリイソシアネート化合
物を加えることな特徴トするフェノールフオームの1り
遣方法である。
一般にベンジリックニーデル型フェノール樹脂に硬化剤
を加えた場合、所しく発熱し発泡を伴って(&1脂化す
る。反応生成物は非常に低密度で、しかも牲く断熱材と
しての使用は不可能である。一方、ベンジリックニーデ
ル四リフエノール1〜+ flft 、!: ポリイソ
シアネート化合物とからウレタンフオームを製造する方
法も例えば特公昭55−27093号公報等で公知であ
るが、雉燃性、低発煙性等が、゛)フ− フェノールフオームと比較して、か1より見劣る。
を加えた場合、所しく発熱し発泡を伴って(&1脂化す
る。反応生成物は非常に低密度で、しかも牲く断熱材と
しての使用は不可能である。一方、ベンジリックニーデ
ル四リフエノール1〜+ flft 、!: ポリイソ
シアネート化合物とからウレタンフオームを製造する方
法も例えば特公昭55−27093号公報等で公知であ
るが、雉燃性、低発煙性等が、゛)フ− フェノールフオームと比較して、か1より見劣る。
本発明者等は、ベンジリックエーテル型フェノール樹脂
に対してポリイソシアネート化合物を決められた範、凹
円で使用することによつ゛〔、フェノールフオームが木
来持っているili、l燃性、誰燃斗、低発煙性を世う
ことなく、発泡体の脆さおよび落雁性を改良し高密度化
も可能となることな見出した。さらに本発明品は硬いス
キン層を持つため、壱面旧との接着が良好であり、従来
のフェノールフオームでは不可tg−であった各種表面
利との積層体を一体成形できるという利点も有している
。
に対してポリイソシアネート化合物を決められた範、凹
円で使用することによつ゛〔、フェノールフオームが木
来持っているili、l燃性、誰燃斗、低発煙性を世う
ことなく、発泡体の脆さおよび落雁性を改良し高密度化
も可能となることな見出した。さらに本発明品は硬いス
キン層を持つため、壱面旧との接着が良好であり、従来
のフェノールフオームでは不可tg−であった各種表面
利との積層体を一体成形できるという利点も有している
。
本発明に用いるベンジリンクエーテル型フェノール樹脂
は、例えば特公昭47−50873号公報などにより知
られているものであり、一般式 示す。n == j〜3) で表わされるフェノールと 次の一般式 R’CHO(R’は水素原子または1〜8個の炭素原子
を有する炭化水素基を示す。)で表わされるアルデヒド
とを1:1から1:3の割合で金属塩触媒の存在下に反
応させて得られるものである。
は、例えば特公昭47−50873号公報などにより知
られているものであり、一般式 示す。n == j〜3) で表わされるフェノールと 次の一般式 R’CHO(R’は水素原子または1〜8個の炭素原子
を有する炭化水素基を示す。)で表わされるアルデヒド
とを1:1から1:3の割合で金属塩触媒の存在下に反
応させて得られるものである。
本発明圧用いる整泡剤は、シリコン系ノニオン界面活性
剤および/またはノニオン系界面活性剤、例えばソルビ
タン脂肪酸エステル、アルキルフエ/−ル等のエチレン
オキサイド付加物である。
剤および/またはノニオン系界面活性剤、例えばソルビ
タン脂肪酸エステル、アルキルフエ/−ル等のエチレン
オキサイド付加物である。
本発明に用いる発泡剤は、低沸点の脂肪族炭化水素また
はそのハロゲン化物であり、石油エーテル、n−ヘキサ
ン、n−へブタン、メチ1/ンクロリド、トリクロロフ
ロロメタン等がその例である。
はそのハロゲン化物であり、石油エーテル、n−ヘキサ
ン、n−へブタン、メチ1/ンクロリド、トリクロロフ
ロロメタン等がその例である。
本発明に用いる硬化剤は、ペン−)Iンスルホン酸、ト
ルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、フェノールス
ルホン酸等の有P酸炙自、・、14酸等の無囮酸頼から
任黛釦選択し得る。
ルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、フェノールス
ルホン酸等の有P酸炙自、・、14酸等の無囮酸頼から
任黛釦選択し得る。
本発明に用いるポリイソシアネート化合物は、ポリメ千
しンボリフェニルイソシアネート(いわゆる粗製4,4
′−ジフェニルメタンジイソシアネート)% トリレン
ジイソシアネートなどが好ましいが、ポリイソシアネー
トとグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン
などの多価アルコールとの反応物で末端イソシアネート
基?有するポリイソシアネート化合物、あるいは、ポリ
イソシアネートとポリエーテル系中たけポリニスプル糸
ポリオールとの反応によりイaられる末端にインシアネ
ート基を有するプレポリマー型ポリイソシアネート化合
物も1屯用できる。
しンボリフェニルイソシアネート(いわゆる粗製4,4
′−ジフェニルメタンジイソシアネート)% トリレン
ジイソシアネートなどが好ましいが、ポリイソシアネー
トとグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン
などの多価アルコールとの反応物で末端イソシアネート
基?有するポリイソシアネート化合物、あるいは、ポリ
イソシアネートとポリエーテル系中たけポリニスプル糸
ポリオールとの反応によりイaられる末端にインシアネ
ート基を有するプレポリマー型ポリイソシアネート化合
物も1屯用できる。
ポリイソシアネート化合物はベンジリックエーテル型フ
ェノールF!脂100重M部に対して、3〜17重量部
、好ましくは5〜15取聞部の範囲で使用される。ポリ
インシアネート化合物5重M部以下では、得られる発泡
体は非常に脆く、低密度となり成形後の発泡体収縮も大
きい。ポリイソ硬化剤の使用用は、(rpを100%と
して)ベンジリックエーテル型フェノール樹脂100重
h:部に対して5〜207tjFr部が好ましい。
ェノールF!脂100重M部に対して、3〜17重量部
、好ましくは5〜15取聞部の範囲で使用される。ポリ
インシアネート化合物5重M部以下では、得られる発泡
体は非常に脆く、低密度となり成形後の発泡体収縮も大
きい。ポリイソ硬化剤の使用用は、(rpを100%と
して)ベンジリックエーテル型フェノール樹脂100重
h:部に対して5〜207tjFr部が好ましい。
整泡剤の使用量は、ベンジリックエーテル型フェノール
樹脂100重量部に対して1〜5重吊部が好ましい。
樹脂100重量部に対して1〜5重吊部が好ましい。
本発明では、その他、添加剤として、発泡体の機械的物
性なより改良するために多価ヒドロキシ化合物類、例え
ばエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセ
リン、あるいはポリオキシアルキレンポリオールm、例
tばポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピ
レングリコール、または窒素含有化合物類1例えばジェ
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジエタノール
トリアミン、尿素などの添加も可能であり、また、耐熱
性、難燃性、低発煙性をより高めるためK。
性なより改良するために多価ヒドロキシ化合物類、例え
ばエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセ
リン、あるいはポリオキシアルキレンポリオールm、例
tばポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピ
レングリコール、または窒素含有化合物類1例えばジェ
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジエタノール
トリアミン、尿素などの添加も可能であり、また、耐熱
性、難燃性、低発煙性をより高めるためK。
難燃剤、無機粉末などの添カ0も適η可卵である。
本発明による発泡体の製造は次のようにして行う。
ベンジリックエーテル型フェノールMH]1.整ffW
剤、発泡剤および場合によりその他の添加剤を混合する
。次に、この混合液にポリイソシアネート化合物および
硬化剤を加え、常温で激しく混合して型枠に流し込み、
60〜80 ℃に加瀞、すると発泡体が得られる。ポリ
イソシアネート化合物と硬化剤をあらかじめ混合してお
いて、上記混合物に力f1えることも可能である。
剤、発泡剤および場合によりその他の添加剤を混合する
。次に、この混合液にポリイソシアネート化合物および
硬化剤を加え、常温で激しく混合して型枠に流し込み、
60〜80 ℃に加瀞、すると発泡体が得られる。ポリ
イソシアネート化合物と硬化剤をあらかじめ混合してお
いて、上記混合物に力f1えることも可能である。
次に本発明を実施例により更に詳細に説明する。
実施例1
フオームの成形に先立って、ベンジリックエーテル型フ
ェノール樹脂を次の方法で合成した。
ェノール樹脂を次の方法で合成した。
フェノール557 t、パラホルムアルデヒド174t
、ナフテン酸鉛1.5t、ナフテン酸亜鉛3、 Of
ヲカ<拌混合し、110−114℃IfC−C5時間反
応した後すみやかに減圧下に脱水したところ、粘度30
,000cps(at25℃)のベンジリックエーテル
型フェノール樹脂が得られた。
、ナフテン酸鉛1.5t、ナフテン酸亜鉛3、 Of
ヲカ<拌混合し、110−114℃IfC−C5時間反
応した後すみやかに減圧下に脱水したところ、粘度30
,000cps(at25℃)のベンジリックエーテル
型フェノール樹脂が得られた。
得られたベンジリックエーテル型フェノール樹脂100
F、整泡剤1y(1″ween −40:化工アトラス
社製)、発泡剤10r(フレオンR−1に三井70ロケ
ミカル社11りを充分に混合し、これに硬化剤20r(
p−トルエンスルホン酸70%水溶液)および粗製ジフ
ェニルメタンジイソシアネー)10F(ミリオネートM
R,−200:日本ポリウレタン社製)を加え、ラボミ
キザーを使用し3000〜4000 rpmで15秒間
激しくかく押抜に別の型、枠中にあけて発泡を行った。
F、整泡剤1y(1″ween −40:化工アトラス
社製)、発泡剤10r(フレオンR−1に三井70ロケ
ミカル社11りを充分に混合し、これに硬化剤20r(
p−トルエンスルホン酸70%水溶液)および粗製ジフ
ェニルメタンジイソシアネー)10F(ミリオネートM
R,−200:日本ポリウレタン社製)を加え、ラボミ
キザーを使用し3000〜4000 rpmで15秒間
激しくかく押抜に別の型、枠中にあけて発泡を行った。
発泡体を60〜80℃の恒湿槽中で50〜60分間加温
した後に得られた発泡体は脆さ、落雁性、収縮がなく、
機械的物性も良好なものであった。
した後に得られた発泡体は脆さ、落雁性、収縮がなく、
機械的物性も良好なものであった。
本実施例によって得られたフェノールフオームの物性お
よび離燃性試験(A8TM−D−1692)、発煙性試
験(JIS−A−1321)の結果を表−1に示す。
よび離燃性試験(A8TM−D−1692)、発煙性試
験(JIS−A−1321)の結果を表−1に示す。
表−1
注) JIS−A−1321(発煙性試験)により、
試験片50X220X220−を用いて行った。
試験片50X220X220−を用いて行った。
実施例2〜7および比較例1−3
実施例1にr己載のベンジリンクエーテル型フェノール
樹脂を使用して、それぞれ発泡体を合成した。配合処方
および成形結果な表−2に示す。
樹脂を使用して、それぞれ発泡体を合成した。配合処方
および成形結果な表−2に示す。
(表内の数値は重騨部を表わす。)
(1)実施例1に記載のベンジリックエーテル型フェノ
ール園脂。
ール園脂。
(21T 40:整泡Ql ff、’ween −4
0化工アトラス社製。
0化工アトラス社製。
(3)S )]−193:整泡剤 東しシリコーンS
H−195゜東しシリコーン社軸。
H−195゜東しシリコーン社軸。
(4)PKG−400;ポリオキエチレンジオール。
ニツザンl’ E G −4[10、日本?由口旨ホV
。
。
(5)硬化剤:p−トルエンスルホン酸70%水溶液。
(6)トリレンジイソシアネート: 1’ −80、日
本ポリウレタン社製。
本ポリウレタン社製。
実施例1〜7において、脆さ、落雁性および収縮のない
良好な発泡体が得られた。
良好な発泡体が得られた。
保土谷化学工挙株式会社
Claims (1)
- 1、ベンジリックエーテル型フェノール樹脂、整泡滑部
に対して5〜17重量部のポリイソシアネート化合物を
加えることを特徴とするフェノールフオームの製造方法
。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57154618A JPS5945332A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | フエノ−ルフオ−ムの製造方法 |
US06/512,776 US4461852A (en) | 1982-09-07 | 1983-07-11 | Phenolic resin foam and process for producing the same |
EP83304078A EP0105576B1 (en) | 1982-09-07 | 1983-07-13 | Phenolic resin foam and process for producing the same |
DE8383304078T DE3370002D1 (en) | 1982-09-07 | 1983-07-13 | Phenolic resin foam and process for producing the same |
CA000432393A CA1195050A (en) | 1982-09-07 | 1983-07-13 | Phenolic resin foam and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57154618A JPS5945332A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | フエノ−ルフオ−ムの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5945332A true JPS5945332A (ja) | 1984-03-14 |
Family
ID=15588111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57154618A Pending JPS5945332A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | フエノ−ルフオ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5945332A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60260629A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-23 | ビーピー ケミカルズ リミテツド | フエノール系発泡体およびその製造方法 |
JPS62283118A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-09 | Hodogaya Chem Co Ltd | ポリウレタンゴム組成物 |
JPS6357659A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Nok Corp | ブレ−キパツド用シム |
JPS6397641A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-28 | Sharp Corp | 断熱材 |
CN110177634A (zh) * | 2016-12-23 | 2019-08-27 | Ask化学品股份有限公司 | 包含游离酚和游离羟基苄醇的基于苄醚型酚醛树脂的粘合剂 |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP57154618A patent/JPS5945332A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60260629A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-23 | ビーピー ケミカルズ リミテツド | フエノール系発泡体およびその製造方法 |
JPH0451575B2 (ja) * | 1984-05-25 | 1992-08-19 | Bp Chem Int Ltd | |
JPS62283118A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-09 | Hodogaya Chem Co Ltd | ポリウレタンゴム組成物 |
JPS6357659A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Nok Corp | ブレ−キパツド用シム |
JPS6397641A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-28 | Sharp Corp | 断熱材 |
CN110177634A (zh) * | 2016-12-23 | 2019-08-27 | Ask化学品股份有限公司 | 包含游离酚和游离羟基苄醇的基于苄醚型酚醛树脂的粘合剂 |
CN110177634B (zh) * | 2016-12-23 | 2021-05-25 | Ask化学品股份有限公司 | 含游离酚和游离羟基苄醇的基于苄醚型酚醛树脂的粘合剂 |
US11466117B2 (en) | 2016-12-23 | 2022-10-11 | Ask Chemicals Gmbh | Binder based on phenolic resins of the benzyl ether type, containing free phenol and free hydroxybenzyl alcohols |
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