JPS5942952A - プレススル−パツク用押出しフイルム - Google Patents
プレススル−パツク用押出しフイルムInfo
- Publication number
- JPS5942952A JPS5942952A JP15414782A JP15414782A JPS5942952A JP S5942952 A JPS5942952 A JP S5942952A JP 15414782 A JP15414782 A JP 15414782A JP 15414782 A JP15414782 A JP 15414782A JP S5942952 A JPS5942952 A JP S5942952A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum foil
- dumilan
- film
- press
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は錠剤やカプセルなとの医薬品のI’TI’包装
(Press Tl+rou81+ Pack)に用い
る押出し7−(ルムに関するものである。
(Press Tl+rou81+ Pack)に用い
る押出し7−(ルムに関するものである。
P −r P包装は、収容物を取出しやすく服用しやす
い、生産性が高く管理が容易である、小型コンパクトで
取扱いやすく携帯や保管に便利である、医薬品の保護性
が高< 11)j湿性・遮光性を付与で外る、などの理
由から近年医薬品包装の大半を占めるに至っている。
い、生産性が高く管理が容易である、小型コンパクトで
取扱いやすく携帯や保管に便利である、医薬品の保護性
が高< 11)j湿性・遮光性を付与で外る、などの理
由から近年医薬品包装の大半を占めるに至っている。
従来、このようなプレススルーパックの押出しJ11フ
ィルl、としてはアルミニウム箔が適用されているが、
その理由はアルミニウム箔はこの種パ・ツクで重要視さ
れる防湿性及び押圧破断性が良好なことによる。
ィルl、としてはアルミニウム箔が適用されているが、
その理由はアルミニウム箔はこの種パ・ツクで重要視さ
れる防湿性及び押圧破断性が良好なことによる。
しかし、アルミニウム箔が所望の機能を果すためには箔
厚が一定以上の厚みを有しζいなければならない。即ち
、アルミニウム箔は一般に厚みが薄くなるほど貫通した
ピンホールが指数函数的に増大するといわれており、P
T I−’押出しフィルムについても、防湿性から考
えて20μ以上が必要であり、かつまた、それでも第1
表に示すようにピンホールは皆無とはならない。
厚が一定以上の厚みを有しζいなければならない。即ち
、アルミニウム箔は一般に厚みが薄くなるほど貫通した
ピンホールが指数函数的に増大するといわれており、P
T I−’押出しフィルムについても、防湿性から考
えて20μ以上が必要であり、かつまた、それでも第1
表に示すようにピンホールは皆無とはならない。
(以下余白)
f51 表 アルミニウム箔の厚みとピンホール数又、
このアルミニウム箔の片面に成型シートに熱接着可能な
コーティングを、池の一面にはアルミニウム箔を保護す
るオーバーコー)・を施しているが、この両面のコーテ
ィングは1(1μ以下を溶液法でコートする方法である
ことがら、このアルミニウム箔にあるピンホールを完全
に被服してカバーすることができず、大とな透湿量を示
し、医薬の包装にはこのままアルミニウム箔を薄肉化す
るだけでは適用することはで外ない。このため、アルミ
ニウム箔がP i’ P包装のコスト低減に対してネン
ク1こなっている。
このアルミニウム箔の片面に成型シートに熱接着可能な
コーティングを、池の一面にはアルミニウム箔を保護す
るオーバーコー)・を施しているが、この両面のコーテ
ィングは1(1μ以下を溶液法でコートする方法である
ことがら、このアルミニウム箔にあるピンホールを完全
に被服してカバーすることができず、大とな透湿量を示
し、医薬の包装にはこのままアルミニウム箔を薄肉化す
るだけでは適用することはで外ない。このため、アルミ
ニウム箔がP i’ P包装のコスト低減に対してネン
ク1こなっている。
本発明は、P T P用押出しフィルムにおいて15μ
以下のアルミニウム箔を用いて従来の20μ以l二のも
のと同等以上の機能を持つようにして、P i” P包
装のコストを低減させるようにするものであり、そのt
こめに、15μ以下のアルミニウム箔に薄膜状にした合
成(jj脂を貼合せるようにした、−とを特徴としてい
る。
以下のアルミニウム箔を用いて従来の20μ以l二のも
のと同等以上の機能を持つようにして、P i” P包
装のコストを低減させるようにするものであり、そのt
こめに、15μ以下のアルミニウム箔に薄膜状にした合
成(jj脂を貼合せるようにした、−とを特徴としてい
る。
元来、I’ i’ r’というのはアルミニウム箔を押
し破って錠剤やカプセルを取り出すものであるから、合
成樹脂層を用いると、押し出し時に合成樹脂か伸びて切
れにくくなり、P T I”としこの敗北を果たさなく
なると考えられていた。
し破って錠剤やカプセルを取り出すものであるから、合
成樹脂層を用いると、押し出し時に合成樹脂か伸びて切
れにくくなり、P T I”としこの敗北を果たさなく
なると考えられていた。
しh化、このような合成樹脂層でもアルミニウム箔のよ
うな押し破れやすいシートに強く密着させ′ζ貼り合わ
せると、アルミニウム箔と同時に破断することが実験に
より確認できた。更に、合成(h1脂層として、アルミ
ニウム箔のピンホールをカバーすること以外にアルミニ
ウム箔と成型シートの双方に熱接着できるものがあれば
、I”[f’+411;1として好適であることから、
そのような合成樹脂を探索しtこ結果、エチレン−酢酸
ビニル共重合木ケン化物のグラフト物(商標名:デュミ
ラン)を求めることかで外だ。
うな押し破れやすいシートに強く密着させ′ζ貼り合わ
せると、アルミニウム箔と同時に破断することが実験に
より確認できた。更に、合成(h1脂層として、アルミ
ニウム箔のピンホールをカバーすること以外にアルミニ
ウム箔と成型シートの双方に熱接着できるものがあれば
、I”[f’+411;1として好適であることから、
そのような合成樹脂を探索しtこ結果、エチレン−酢酸
ビニル共重合木ケン化物のグラフト物(商標名:デュミ
ラン)を求めることかで外だ。
tこだ、デュミランを単独でアルミニウム箔に貼す合わ
せた場合には、デュミランーアルミニウム箔の複合フィ
ルムをロール状に巻(また際にフィルム層間の密着(ブ
ロッキング)が起りやす0ので、ブロッキング防止のた
めにタルクや二酸化ケイ素などの充填剤を配合した。こ
れらの充填剤は、ブロッキング防止だけでなく、押し出
し易さやコスト而にも効果を奏する。
せた場合には、デュミランーアルミニウム箔の複合フィ
ルムをロール状に巻(また際にフィルム層間の密着(ブ
ロッキング)が起りやす0ので、ブロッキング防止のた
めにタルクや二酸化ケイ素などの充填剤を配合した。こ
れらの充填剤は、ブロッキング防止だけでなく、押し出
し易さやコスト而にも効果を奏する。
次に、I’T]’からの押し出し性を示す特性として、
アルミニウム箔に貼り合わせるデュミランの厚みを変え
た場合の押出し破り強度を第2表に示す。
アルミニウム箔に貼り合わせるデュミランの厚みを変え
た場合の押出し破り強度を第2表に示す。
(以下余白)
第2表から明らかなように、8μのアルミニウム箔にデ
ュミランを貼り合わせたものでは、デュミランの厚みが
厚すぎると押し出した時にデュミランが伸びて切れない
状態となり、PTPの(幾能を果たさなくなるため、テ
゛ユミラ/が7ルミニ゛ン11笛と同時に破れるために
はその厚みが20μ以下でなければならない。
ュミランを貼り合わせたものでは、デュミランの厚みが
厚すぎると押し出した時にデュミランが伸びて切れない
状態となり、PTPの(幾能を果たさなくなるため、テ
゛ユミラ/が7ルミニ゛ン11笛と同時に破れるために
はその厚みが20μ以下でなければならない。
又、これらの複合フィルムのピンホールからの透湿量を
第3表に示す。
第3表に示す。
第3表 ピンホールと透湿量(単位:I++37’da
y)注)■測定条件はj Is −Z−0208に準じ
40℃90%旧1で3()日間での測定による。
y)注)■測定条件はj Is −Z−0208に準じ
40℃90%旧1で3()日間での測定による。
■本発明フィルムはデュミラン(17μ)/アルミニウ
ム箔(8μ)/オーバーコート(3μ) ■比較例はアルミニュム箔+\7Cコート品第3表に示
すように、現在便用されている比較例のものでは、アル
ミニウム箔にピンホールかあれば、フート月でカバーで
きないために水/Jrの透過か見られ、医薬品への影響
が無視できないのに月して、本発明フィルムでは、アル
ミニウム箔にピンホールがあってもデュミランによりカ
バーされて透過が皆無となっており、医薬品に対しても
その効果か火さく、アルミニウム箔を薄くしたにもかか
わらず防湿性はむしろ1110ニすることになる。
ム箔(8μ)/オーバーコート(3μ) ■比較例はアルミニュム箔+\7Cコート品第3表に示
すように、現在便用されている比較例のものでは、アル
ミニウム箔にピンホールかあれば、フート月でカバーで
きないために水/Jrの透過か見られ、医薬品への影響
が無視できないのに月して、本発明フィルムでは、アル
ミニウム箔にピンホールがあってもデュミランによりカ
バーされて透過が皆無となっており、医薬品に対しても
その効果か火さく、アルミニウム箔を薄くしたにもかか
わらず防湿性はむしろ1110ニすることになる。
次にデュミランの熱接着性についてみると、一般1こP
′I″P包装では錠剤やカプセルを収納するための成型
シートに押出し用のアルミニウム箔を接着さぜなければ
ならないが、そのためには複雑な配合組成物によりこの
両者に接着でとるようなコーティングを施しているのか
現状であり、製造工程か多岐にわたり、溶剤の多量使用
も不Til欠で溶剤の後処理も面倒である。又、食品衛
生上からもま 配合が複雑であるということは好ましくない。
′I″P包装では錠剤やカプセルを収納するための成型
シートに押出し用のアルミニウム箔を接着さぜなければ
ならないが、そのためには複雑な配合組成物によりこの
両者に接着でとるようなコーティングを施しているのか
現状であり、製造工程か多岐にわたり、溶剤の多量使用
も不Til欠で溶剤の後処理も面倒である。又、食品衛
生上からもま 配合が複雑であるということは好ましくない。
本発明では、このような点1こついても配慮し、アルミ
ニウム箔とIIi、へりシートの双方に単独で接着ロー
能なデュミランを薄層で使用することにしている。
ニウム箔とIIi、へりシートの双方に単独で接着ロー
能なデュミランを薄層で使用することにしている。
次に、第4表にデュミランを貼り合わせたアルミニウム
箔と、成型シートの代表例であるポリ塩化ビニルとの熱
接着強度の測定結果を示した。
箔と、成型シートの代表例であるポリ塩化ビニルとの熱
接着強度の測定結果を示した。
ヲ
□□■
注)熱接着条件は3KB/cm2.0.5秒であり、測
定条件は15+n+11幅、 180’剥離。
定条件は15+n+11幅、 180’剥離。
cross head 5peed 100+nm/分
である。
である。
又、ポリ塩化ビニルは150μを使用した。
* デュミラン(17μ)/アルミニウム箔(8μ)/
オーバーコート(3μ)このように、デュミランはアル
ミニウム箔と歳ヘッジ−1・であるポリ塩化ビニルの双
方に良好な接λτ性を示しており、溶剤コーティング法
による比較例に比べてもピンホールカバー性で秀れてい
るとともに、熱接着性でも同等以」二の性能を発押する
。
オーバーコート(3μ)このように、デュミランはアル
ミニウム箔と歳ヘッジ−1・であるポリ塩化ビニルの双
方に良好な接λτ性を示しており、溶剤コーティング法
による比較例に比べてもピンホールカバー性で秀れてい
るとともに、熱接着性でも同等以」二の性能を発押する
。
又、1iij述したようにデュミランは’MM性か強い
ため、アルミニウム箔に貼り合わせたフィルムをロール
状に巻き取りtこ場合、フィルムの裏面にひっつく、い
わvl+るブロッキングを起こし易い。
ため、アルミニウム箔に貼り合わせたフィルムをロール
状に巻き取りtこ場合、フィルムの裏面にひっつく、い
わvl+るブロッキングを起こし易い。
その月策として、タルクや二酸化ケイ素などの粒子を充
填剤として配合するとブロッキング防止効果を表わし、
更に熱接着強度の」1昇や錠剤・カプセルを押し出す際
に伸びか少なくなって取り出しやすくなる。又、デュミ
ラン単体よりもこれら充填剤を配合した力か価格も安く
なるというメリットがある。しカル、配合量か多いと薄
膜としての溶融押し出し性や熱接着性が低下する。タル
クの添加量と熱接着強度との関係を第5表に示す。
填剤として配合するとブロッキング防止効果を表わし、
更に熱接着強度の」1昇や錠剤・カプセルを押し出す際
に伸びか少なくなって取り出しやすくなる。又、デュミ
ラン単体よりもこれら充填剤を配合した力か価格も安く
なるというメリットがある。しカル、配合量か多いと薄
膜としての溶融押し出し性や熱接着性が低下する。タル
クの添加量と熱接着強度との関係を第5表に示す。
第F)表 タルク添加量と熱接着強度
法)熱接着条件は150 ’C+ 3 Kg/ c+。
”、(1,5秒であり、測定条1′1は第4表と同しで
ある。
ある。
この結果か呟充填剤の添加量は30%が限度と考えられ
る。
る。
次に本発明の実施例を図面に基づ外説明する。
図において、1は厚さ8μのアルミニウム箔、2は厚さ
17μのエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物のグラ
フト物(デュミラン)、3は3 ttのオーバーコート
であり、これらを−木に貼り合わせて押出し用フィルム
Aを形成している。 そして、デュミラン2を成形シー
ト[3側に位置させた状態で押出し用フィルムノ\を熱
接着させてプレススルーパツクCを形成する。
17μのエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物のグラ
フト物(デュミラン)、3は3 ttのオーバーコート
であり、これらを−木に貼り合わせて押出し用フィルム
Aを形成している。 そして、デュミラン2を成形シー
ト[3側に位置させた状態で押出し用フィルムノ\を熱
接着させてプレススルーパツクCを形成する。
第3図は成型シート13の成型ポケット4がら収容物(
錠剤やカプセル)5を取出す状態を示し、成型ポケット
4に収容されていシ物品5は成型シート13側のポケッ
ト4を指で押すことにより押出し用フィルム八を押し破
って取り出される。
錠剤やカプセル)5を取出す状態を示し、成型ポケット
4に収容されていシ物品5は成型シート13側のポケッ
ト4を指で押すことにより押出し用フィルム八を押し破
って取り出される。
以」二述べたように、本発明のフィルムは従来20μ以
」二あったアルミニウム箔の厚みを15μ以下にして省
資源、原価低減を計るとともに単純な組成で溶剤を用い
ずにエチレン−酢酸ビニルへ屯合体ケン化物のグラフト
物を貼り合わせて防湿性を向上させることができる。
」二あったアルミニウム箔の厚みを15μ以下にして省
資源、原価低減を計るとともに単純な組成で溶剤を用い
ずにエチレン−酢酸ビニルへ屯合体ケン化物のグラフト
物を貼り合わせて防湿性を向上させることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す拡大断面図、第2図は
本発明フィルムを用いた1’ T I″の↓1J、入l
新面図、第3図はP T F’のポケットの収容物品の
押出し説明図である。 A・・・押出しフィルム、I3・・・成型シート、C・
・・プレススル−パ・ンク、1・・・アルミニウム箔、
ン・・・エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物のクラ
フト物、3・・・オーバーコート、4・・・成型ポケッ
ト、5・・・ポケットの収容物品。
本発明フィルムを用いた1’ T I″の↓1J、入l
新面図、第3図はP T F’のポケットの収容物品の
押出し説明図である。 A・・・押出しフィルム、I3・・・成型シート、C・
・・プレススル−パ・ンク、1・・・アルミニウム箔、
ン・・・エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物のクラ
フト物、3・・・オーバーコート、4・・・成型ポケッ
ト、5・・・ポケットの収容物品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、厚さ15μ以下のアルミニウム箔に、合成樹脂製成
型シートにも熱接着可能なエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物のグラフト物を20μ以下の厚さで貼り合わ
せたプレススルーパック用押出しフィルム 2、特許請求の範囲第1項に記載のプレススルーパック
用押出しフィルムにおいて、エチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物のグラフト物の中にタルク、二酸化ケイ素
などの充填物を30%以下の重量比で添加したちの
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15414782A JPS5942952A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | プレススル−パツク用押出しフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15414782A JPS5942952A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | プレススル−パツク用押出しフイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5942952A true JPS5942952A (ja) | 1984-03-09 |
JPH0340704B2 JPH0340704B2 (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=15577891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15414782A Granted JPS5942952A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | プレススル−パツク用押出しフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5942952A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01215539A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-08-29 | Natl Can Corp | 多層シート材料及び包装体 |
JPH036929U (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-23 | ||
JP2008289875A (ja) * | 1996-05-13 | 2008-12-04 | B Braun Medical Inc | 柔軟な、多隔室の薬剤容器およびその製造および使用方法 |
JP2019167554A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 日立金属株式会社 | アルミニウム箔の製造方法およびアルミニウム箔 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5518006U (ja) * | 1978-07-21 | 1980-02-05 | ||
JPS56101845A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-14 | Mitsubishi Petrochemical Co | Aluminum foil to which thermal adhering property is provided |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5518006B2 (ja) * | 1974-03-08 | 1980-05-15 |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP15414782A patent/JPS5942952A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5518006U (ja) * | 1978-07-21 | 1980-02-05 | ||
JPS56101845A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-14 | Mitsubishi Petrochemical Co | Aluminum foil to which thermal adhering property is provided |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01215539A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-08-29 | Natl Can Corp | 多層シート材料及び包装体 |
JPH036929U (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-23 | ||
JP2008289875A (ja) * | 1996-05-13 | 2008-12-04 | B Braun Medical Inc | 柔軟な、多隔室の薬剤容器およびその製造および使用方法 |
JP4585013B2 (ja) * | 1996-05-13 | 2010-11-24 | ビー.ブラウン メディカル,インコーポレイティド | 柔軟な、多隔室の薬剤容器およびその製造および使用方法 |
JP2019167554A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 日立金属株式会社 | アルミニウム箔の製造方法およびアルミニウム箔 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0340704B2 (ja) | 1991-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05212838A (ja) | Hdpe/ポリプロピレンフィルム組み合わせ物 | |
JPS6034843A (ja) | 多層パツケージ用フイルム | |
JPH0647858A (ja) | 引裂き容易な多層包装フィルム材料 | |
JPS5942952A (ja) | プレススル−パツク用押出しフイルム | |
JP3843694B2 (ja) | 積層体およびそれを用いた蓋材および軟包装材および複合紙容器 | |
JPS6225101B2 (ja) | ||
JPH08324676A (ja) | 電子部品包装用カバーテープ | |
JPH0219405Y2 (ja) | ||
JP2564879B2 (ja) | 金属蒸着したフィルムの積層体とその製造方法 | |
JP3992502B2 (ja) | 包装袋 | |
JPS60240638A (ja) | 紙器 | |
JPS6126047Y2 (ja) | ||
JPS6026993Y2 (ja) | 金属蒸着フイルム | |
JPS6035258B2 (ja) | 積層フイルム | |
JP2981008B2 (ja) | 包装材料 | |
JPH0736746Y2 (ja) | 包装材 | |
JPS5953179B2 (ja) | 重合体積層シ−トの製造方法 | |
JP2525649Y2 (ja) | Ptp包装用のシート | |
JP2879577B2 (ja) | 易剥離性複合包装体 | |
JPS6116126Y2 (ja) | ||
JP3004708B2 (ja) | 熱収縮包装用積層フィルム | |
JPS6260970B2 (ja) | ||
JPS63209839A (ja) | 包装用複合フイルム | |
JP2859929B2 (ja) | 食品容器 | |
JPS5953180B2 (ja) | 重合体積層シ−ト |