JPS5929777Y2 - プレスのプッシャフィ−ド装置 - Google Patents

プレスのプッシャフィ−ド装置

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JPS5929777Y2
JPS5929777Y2 JP4718878U JP4718878U JPS5929777Y2 JP S5929777 Y2 JPS5929777 Y2 JP S5929777Y2 JP 4718878 U JP4718878 U JP 4718878U JP 4718878 U JP4718878 U JP 4718878U JP S5929777 Y2 JPS5929777 Y2 JP S5929777Y2
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JP
Japan
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press
pusher
feed
feed device
shaft
Prior art date
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Expired
Application number
JP4718878U
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English (en)
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JPS54148977U (ja
Inventor
滋 河原
Original Assignee
株式会社プレス技術研究所
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プレス加工においてブランクを水平に真直ぐ
に押し進めて、プレス金型の中に移動させる送り装置で
あるブツシャフィード装置の改良に関する。
従来一般にブツシャフィードはプレスのベッドの前面側
に固定されており、したがって金型の交換作業は前面か
らは困難で、側面から行っていた。
しかしながら、金型の交換をプレスの側面から行うこと
は作業スペースの制約などから極めて困難な作業であり
、段取り時間が長(かかり、特に多種少量生産において
金型交換を頻繁に行う場合にこの煩わしさを痛感するも
のであった。
上記問題点を解決するための従来技術として、例えば特
公昭52−14468号公報に記載のものが公知である
この従来技術によれば、プレス前面に取付けられた被成
形物搬入装置を旋回可能となし、金型交換時、該搬入装
置をプレスフレーム近くに格納して、金型交換の邪魔に
ならないようにしたものである。
しかしながら、この従来技術は、搬入装置全体を旋回さ
せなげればならないため、旋回構造が大型となる。
また搬入装置はプレス駆動機構に連動連結されて駆動さ
れるが、旋回のときその動力伝達系を切断しなげればな
らず、かつ、再接続に際しては、切断時のときと同じタ
イミング状態で接続しなげればならず、そのタイミング
調整は極めて困難であり、かつタイミング調整装置は複
雑なものとなった。
更に、大きな搬入装置がプレス前面に取付けられている
と、プレス加工中、金型内を目視するのに邪魔になり、
作業熱に問題を生じていた。
そこで、本考案は、上記欠点を改善し、プレスベッドの
前面を開放できて金型交換を簡易迅速なる前面操作で行
ない得ると共に、プレス加工中においても、プレスベッ
ドの前面を開放状となし、作業性の向上を図ったプレス
のブツシャフィード装置を提供することを目的とする。
従って、本考案の特徴とする処は、金型前方のプレス前
面側から金型内へブランクを送り込むプッシャーフィー
ド装置において、該プッシャーフィード装置は、プレス
の前面側からみた一側面に固定されたプッシャーフィー
ド本体を有し、該本体にはプレス駆動機構に連動連結さ
れて前後方向に往復動する運動機構を備え、該運動機構
の往復動方向に直交してプレス中心方向に向う水平状の
フィードバーが運動機構に連結され、該フィードバーの
先端部にブランクを送り込むプッシャーが固定されると
共に、前記フィードバーはプレス前面側の垂直面内で運
動機構を中心として回動可能に設けられている点にある
以下本考案の実施例をプレスと連動させて駆動させる場
合のブツシャフィードにつき説明すれば、図面において
、1はプレス、2はプレスのベッド、3.4は金型の上
型、下型、5はマガジン、6は、マガジン5の底部を前
後方向に運動し、マガジン5の中の最下部の1枚のブラ
ンクを金型の中に送り出すブツシャ、7はブツシャ6を
駆動するブツシャフィード本体、8はブツシャ6とブツ
シャフィード本体Tとを連結するフィードバーである。
上記ブツシャ6、ブツシャフィード本体T1及びフィー
ドバー8で本考案のブツシャフィード装置が主構成され
ている。
上記ブツシャフィード本体Iは、プレス1の前面からみ
たベッド2の一側面に固定されている。
この本体7には、プレス駆動機構のクランク軸9に連動
連結されて前後方向に往復動する運動機構が備えられて
いる。
この運動機構は軸方向(前後方向)に往復動する往復運
動軸10を有する。
往復運動軸10はブツシャフィード本体7のフレーム1
1上の前後対向壁12,13間に前後軸受14.15を
もって前後方向に摺動自在に架設される。
往復運動軸10上の中途部位にはりャーヘッド16が固
着され、リヤーヘッド16の一側面に1個の側部ローラ
17を、又底側面にl対の底部ロー218,1Bをそれ
ぞれ取付けである。
往復運動軸10のリヤーヘッド16の底側に対応する位
置には所定長さのガイドレール19が往復運動軸10と
平行にかつ底部ロー218,18間に介入すべく設置さ
れ、ている。
渣たグツシャフィード本体7のフレーム11上における
、往復運動軸10の下部に該当する位置の側壁20.2
1間には駆動軸22およびブツシャレバー軸23がそれ
ぞれ往復運動軸10と直交する方向に支持されている。
駆動軸22は軸受24をもって回転自在に、又ブツシャ
レバー軸23は固定状に支持される。
駆動軸22上の中途部位にはカム25が固着され、筐た
同駆動軸22上のフレーム側方へ突出する端部にはチェ
ノギャ26が固着されている。
ブツシャレバー軸23上には、上端に上記リヤーヘッド
16の側部ローラ17と係合する二叉部27aを、又下
端にボス27bをそれぞれ形成したブツシャレバー27
の前記ボス27bが遊転自在に挿通されている。
ブツシャレバー27の内面側には上記カム250周面に
接離自在なカムロー228が遊転自在に軸支されている
またこのブツシャレバー27のボス27bにはシリンダ
ー受アーム29が一体に固着され、かつ、フレーム11
上で軸30を中心として揺動自在に支持されたエヤーシ
リンダ31のロッド32の端部を該シリンダ受アーム2
9の端部にピン33をもって枢結しである。
このエヤーシリンダ31はエヤー圧により、ブツシャレ
バー27上のカムローラ28を常にカム25の周面に強
制的に接触させている。
駆動軸22の端部のチェノギャ26はプレス1のクラン
ク軸9の端部のチェノギャ34とチェノ35をもって伝
動されている。
フィードバー8は、プレス1のベッド2の前面側に左右
横方向に即ち往復運動軸10と直交すべき方向となるよ
うに後端部8bを該往復運動軸10の前方突出端部10
aに締付ねじ36をもって固着されている。
ブツシャ6は先端にV形切欠部37を有しこの先端をマ
ガジン5の底部に臨曾せてプレス10前後方向即ち往復
運動軸10と平行な方向になるようにフィードバー8の
先端部8aに直角に接合され、この接合部を締付ねじ3
8によって固定しである。
このように構成されたブツシャフィードは次のように動
作する。
ブツシャフィード本体7内の駆動軸22はプレス1のチ
ェノギャ34とチェノ35およびチェノギャ26を介し
て連動し回転する。
ブツシャレバー27は駆動軸22と一諸に回転するカム
25によりカムローラ28を介して軸23を中心に揺動
運動を行う。
往復運動軸10は、これと一体のリヤーヘッド16の側
部ローラ17をブツシャレバー27の二叉部27aに係
合しているので、プツシャレバー27の揺動運動に伴い
、同時にプレス前後方向に往復運動する。
往復運動軸10の往復運動に伴い、リヤーヘッド16上
の底部ローラ18,18はガイドレール19に沿って摺
動するが、その底部ロー218は往復運動軸10の前進
端位置では第6図中、Aで示すようにガイドレール19
の前端に位置し、後退端位置では同図中Bで示す如くガ
イドレール19の後端に位置する。
マガジン5内のブランクの金型への送り込みは、往復運
動軸10が後退し、同時にブツシャ6がフィードバー8
を介して金型方向へ運動することにより、送り込1れる
ブツシャ6のマガジン5からの抜き出しは、往復運動軸
10が前進し、同時にブツシャ6がフィードバー8を介
してマガジン5から抜き出る方向に運動することにより
、抜き出される。
プレス1のみを単独で運転する場合は、エヤーシリンダ
31内のエヤーを抜き、ブツシャレバー27上のカムロ
ーラ28とカム25との強制的な接触を解けばよい。
カム25とカムローラ28との強制的な接触を解くと、
カム25は回転するが、カムローラ28は空転してブツ
シャレバー27は停止状態になる。
ブツシャ6を使用しない場合は、プレスのみを単独で運
転する場合と同様にエヤーシリンダ31内のエヤーを抜
いてカムローラ28とカム25との強制接触を解き、し
かる後往復運動軸10の前進端位置より更に前進方向S
へ引き出すと、リヤーヘッド16上の側部ローラ17が
ブツシャレバー27の二叉部27aより外されると共に
、底部ロー218が第6図中Cで示すようにガイドレー
ル19の前端より外される。
リヤーヘッド16上の側部ローラ17および底部ローラ
18がこのように外されると、往復運動軸10は軸心廻
りに回転自由な状態となり、ここで往復運動軸10を軸
心廻りに回転操作すれば、この回転に伴い同時にフィー
ドバー8およびブツシャ6が該軸10を中心としてプレ
ス1の前側の垂直面内を回転して第1.4図中に仮想線
Mで示すように垂れ下ぼり状態に納められる。
なお、上記実施例では往復運動軸10の往復運動は、プ
レス1のクランク軸9と連動させて駆動されるが、この
場合これらクランク軸9と往復運動軸10との伝動機構
としては上記実施例の如き、チエン伝動並びにカム機構
のものに限定されるものではない。
本考案によれば、次の効果を奏する。
■ ブツシャフィード装置のブツシャフィード本体7が
、プレス前面に設けられておらず、その側面に配置され
ているため、プレス加工中において金型内を監視するの
に邪魔にならず、従って、プレス作業が容易となる。
■ ブツシャフィード本体7がプレス側面に配置されて
いるため、金型交換時、プレス前面を開放するのに、フ
ィードバー8のみを回動させればよく、その操作は従来
の装置全体を旋回させるものに比べ、極めて簡単になる
■ ブツシャフィード本体7はプレス側面に固定した曾
1であるから、プレス駆動機構と運動機構との動力接断
は極めて簡単な構造で行なうことができ、かつ接断時の
同調も装置全体を旋回するものに比べ簡単となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本案装置全体の側面図、第2図は正面図、第3
図は同装置の一部拡大平面図、第4図は同装置の一部拡
大側面図、第5図は同装置の一部拡大正面図、第6図は
同装置のブツシャフィード本体の内部構造を示す縦断面
図、第7図は横断面図である。 1・・・・・・プレス、6・・・・・・ブツシャ、5・
・・・・・マガジン、10・・・・・・往復運動軸、8
・・・・・・フィードバー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金型前方のプレス前面側から金型内へブランクを送り込
    むプッシャーフィード装置において、該プッシャーフィ
    ード装置は、プレスの前面側からみた一側面に固定され
    たプッシャーフィード本体を有し、該本体にはプレス駆
    動機構に連動連結されて前後方向に往復動する運動機構
    を備え、該運動機構の往復動方向に直交してプレス中心
    方向に向う水平状のフィードバーが運動機構に連結され
    、該フィードバーの先端部にブランクを送り込むプッシ
    ャーが固定されると共に、前記フィードバーはプレス前
    面側の垂直面内で運動機構を中心として回動可能に設け
    られていることを特徴とするプレスのプッシャーフィー
    ド装置。
JP4718878U 1978-04-08 1978-04-08 プレスのプッシャフィ−ド装置 Expired JPS5929777Y2 (ja)

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JP4718878U JPS5929777Y2 (ja) 1978-04-08 1978-04-08 プレスのプッシャフィ−ド装置

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JP4718878U JPS5929777Y2 (ja) 1978-04-08 1978-04-08 プレスのプッシャフィ−ド装置

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Publication Number Publication Date
JPS54148977U JPS54148977U (ja) 1979-10-17
JPS5929777Y2 true JPS5929777Y2 (ja) 1984-08-27

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ID=28928619

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