JPS59221279A - 粉末原料用ホツパ− - Google Patents
粉末原料用ホツパ−Info
- Publication number
- JPS59221279A JPS59221279A JP58085435A JP8543583A JPS59221279A JP S59221279 A JPS59221279 A JP S59221279A JP 58085435 A JP58085435 A JP 58085435A JP 8543583 A JP8543583 A JP 8543583A JP S59221279 A JPS59221279 A JP S59221279A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- hopper
- material hopper
- center line
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は細かな付着性、凝集性の強い粉体例えば乳糖、
上新粉、顔料、カーボンブラック。
上新粉、顔料、カーボンブラック。
農薬、二酸化硅素、チタン酸バリウム等を底部の排出口
から連転的に排出することの出来る原料ホッパーな提供
しようとするものである。
から連転的に排出することの出来る原料ホッパーな提供
しようとするものである。
原料ホッパー中に貯えられた上記のような粉末原料は原
料ホッパーを倒立頭載円錐形とし、・且つ円錐角を４０
度位まで小さくし、内壁な著しく滑めらかにしても、先
づ円錐の中心線附近の原料が底部の排出口から流出し、
中心部に円柱状の空間、断簡ラットホールが出来て流出
が止まったり、次に衣層のものが崩れ落ちたりしＣＪｊ
ｔ料の排出に著しい変動が生じたり、或は倒立円錐の下
部でアーチを作って排出を止めたりする。円錐の側面に
振動器を伺けて常時振動を与えるようにすると、振動の
垂面方向成分の存在によってこの部分の一原料の棉密度
σ）憎太が生じ、原料の流動性が低下し、排出口上部で
固り易くなり、排出が阻害されることもある。
料ホッパーを倒立頭載円錐形とし、・且つ円錐角を４０
度位まで小さくし、内壁な著しく滑めらかにしても、先
づ円錐の中心線附近の原料が底部の排出口から流出し、
中心部に円柱状の空間、断簡ラットホールが出来て流出
が止まったり、次に衣層のものが崩れ落ちたりしＣＪｊ
ｔ料の排出に著しい変動が生じたり、或は倒立円錐の下
部でアーチを作って排出を止めたりする。円錐の側面に
振動器を伺けて常時振動を与えるようにすると、振動の
垂面方向成分の存在によってこの部分の一原料の棉密度
σ）憎太が生じ、原料の流動性が低下し、排出口上部で
固り易くなり、排出が阻害されることもある。
ホッパーに貯えられた原料をジェットミル等で数ミクロ
ン以下に超微粉砕しようとする場合、原料の単位時間当
りの供給量の変動が粉砕物の細かさに著しく影響を与え
るので、このような場合、原料ホッパーより超微粉砕機
への原料の供給、即ち原料ホツ′バーよりの原料のｕ１
出が連続的であり、且つｍ Ｍ［構成に変動のないこと
が必要である。
ン以下に超微粉砕しようとする場合、原料の単位時間当
りの供給量の変動が粉砕物の細かさに著しく影響を与え
るので、このような場合、原料ホッパーより超微粉砕機
への原料の供給、即ち原料ホツ′バーよりの原料のｕ１
出が連続的であり、且つｍ Ｍ［構成に変動のないこと
が必要である。
本発明は上部に投入口、下部に−ｆ：Ｉｆ；出口を股げ
た倒立頭載円錐形原料ホツノく−に、振動σ）軌跡が水
平面上の円運動である振動、或は前記円錐の中心線を中
心とする角振動を行わせ、原料ホッパー内壁とこれに接
触する原料の表面との間に水平方向の辷りを発生させ、
両者ｆ）間に作用ずろ摩擦力を小さくすることを特徴と
するものである。
た倒立頭載円錐形原料ホツノく−に、振動σ）軌跡が水
平面上の円運動である振動、或は前記円錐の中心線を中
心とする角振動を行わせ、原料ホッパー内壁とこれに接
触する原料の表面との間に水平方向の辷りを発生させ、
両者ｆ）間に作用ずろ摩擦力を小さくすることを特徴と
するものである。
このようにすることにより、底部の排出口から原料が流
れ出すにつれて原料の上面はほぼ水平のまま緩かに下降
し続け、所謂マスフローの状態が実現され、時間的に排
出が変動したり、排出されたものが成る時は粗いもｆ）
、成る時を１細かいものと粒度構成が変動することを完
全に防ぐことが出来る。
れ出すにつれて原料の上面はほぼ水平のまま緩かに下降
し続け、所謂マスフローの状態が実現され、時間的に排
出が変動したり、排出されたものが成る時は粗いもｆ）
、成る時を１細かいものと粒度構成が変動することを完
全に防ぐことが出来る。
第１図の実施例について説明する０内部に粉末原料１を
貯え、数個のはね２で支持されて（箋る）７１ｊ立頭截
円錐形の原料ホツノ＜−３σ）上面には原料の投入口４
とＷ、 ｍｂ機百が設けられており、底部ニは原料の排
出口６とこれを開閉スル弁７が設けられている。電動ぜ
Ｉσ）軸８は原料ホッパ ａの中心線Ａ−Ａ上にあり、
これに不平衡重錘９が取り付けられている。
貯え、数個のはね２で支持されて（箋る）７１ｊ立頭截
円錐形の原料ホツノ＜−３σ）上面には原料の投入口４
とＷ、 ｍｂ機百が設けられており、底部ニは原料の排
出口６とこれを開閉スル弁７が設けられている。電動ぜ
Ｉσ）軸８は原料ホッパ ａの中心線Ａ−Ａ上にあり、
これに不平衡重錘９が取り付けられている。
電動機ｉを起動すると不平衡重＠ｉ９は中心線Ａ−Ａの
まわりに回転し、これに作用する遠心力によって原料ホ
ッパーｉの各部は軌跡が水平面内の円である振動をする
。この振胆Ｔによって原料ホッパーｉの内壁とこれに接
触している原料１の表面との間には水平方向の滑りが発
生し、両者の間の摩擦は著しく小さくなる。振動の加速
度を太き（すると原料１は中心線Ａ−Ａのまわりに緩か
に回転するようになり、原料ホッパー３の内壁との間の
水平方向の辷りはますます大きくなる。％ｒを開けば、
原料１と原料ポツパーｉの内壁との間の摩擦は極めて小
さくなっているので、内壁に接触する原料はこれに沿っ
て滑りおち、原料１は排出口６から連続的に流れ落ちる
。原料１の上面はほぼ水平面のまま下降してゆき、中心
線Ａ−Ａを中心とする円筒状の空間が出来たり、原料の
上面部分のものが時々雪崩れのようにくずれ落ちたり、
排出口６の上部に原料が固って排出口６からの原料の流
出を止めたりすることはない。
まわりに回転し、これに作用する遠心力によって原料ホ
ッパーｉの各部は軌跡が水平面内の円である振動をする
。この振胆Ｔによって原料ホッパーｉの内壁とこれに接
触している原料１の表面との間には水平方向の滑りが発
生し、両者の間の摩擦は著しく小さくなる。振動の加速
度を太き（すると原料１は中心線Ａ−Ａのまわりに緩か
に回転するようになり、原料ホッパー３の内壁との間の
水平方向の辷りはますます大きくなる。％ｒを開けば、
原料１と原料ポツパーｉの内壁との間の摩擦は極めて小
さくなっているので、内壁に接触する原料はこれに沿っ
て滑りおち、原料１は排出口６から連続的に流れ落ちる
。原料１の上面はほぼ水平面のまま下降してゆき、中心
線Ａ−Ａを中心とする円筒状の空間が出来たり、原料の
上面部分のものが時々雪崩れのようにくずれ落ちたり、
排出口６の上部に原料が固って排出口６からの原料の流
出を止めたりすることはない。
第２図の実施例のものは原料ホッパー１０の重心附近の
水平面上にあって原料ホッパー１０の中心線Ｂ−１３に
而する中心角を等分する位置に数個の夫々電動機１１ａ
、 ｆｌｂで水平面内で回転させられる不平衡重錘１
２ａ 、 １２ｂを股げるものである。電動機１１ａ
、 ｌｌｂを起動すると不平行Ｍ錘１２ａ 、 １２ｂ
の回転の位相は自動的に一致し、これらに作用する遠心
力によって原料ホッパー１０の各部には水平面内で半径
の等しい円振動が発生する。
水平面上にあって原料ホッパー１０の中心線Ｂ−１３に
而する中心角を等分する位置に数個の夫々電動機１１ａ
、 ｆｌｂで水平面内で回転させられる不平衡重錘１
２ａ 、 １２ｂを股げるものである。電動機１１ａ
、 ｌｌｂを起動すると不平行Ｍ錘１２ａ 、 １２ｂ
の回転の位相は自動的に一致し、これらに作用する遠心
力によって原料ホッパー１０の各部には水平面内で半径
の等しい円振動が発生する。
第３図及び第４図で示されている実施例について説明す
る。倒立頭載円錐形の原料ホッパー１６は数個の鋼球２
１ａ 、 ２１ｂ 、 ２１ｃ・・・で中心線Ｃ−Ｃの
まわりの角４辰動が出来るように支持されてい橘原料ホ
ッパー乙の側面から水平力向に突出している読会２２の
先端はビン２３で外部に設けられた電Ｎｂ機２４で回転
させられるクランク２５に一端が結合している連桿２６
の他端に結合している。
る。倒立頭載円錐形の原料ホッパー１６は数個の鋼球２
１ａ 、 ２１ｂ 、 ２１ｃ・・・で中心線Ｃ−Ｃの
まわりの角４辰動が出来るように支持されてい橘原料ホ
ッパー乙の側面から水平力向に突出している読会２２の
先端はビン２３で外部に設けられた電Ｎｂ機２４で回転
させられるクランク２５に一端が結合している連桿２６
の他端に結合している。
Ｎ動機２５を起動すると原料ホッパー２０には中心線Ｃ
−Ｃのまわりの角振動が発生する。
−Ｃのまわりの角振動が発生する。
原料ホッパー２０の内部の原料には慣性によってほとん
ど中心線Ｃ−Ｃのまわりの角振動は発生しない。すなわ
ち原料ホッパー２０とその内壁に接触する原料との間に
は水平力向の渭りが発生し、両者の間の摩擦は極めて小
さく １．ｃるので、内部の原料の排出はマスフローの
状態となる。
ど中心線Ｃ−Ｃのまわりの角振動は発生しない。すなわ
ち原料ホッパー２０とその内壁に接触する原料との間に
は水平力向の渭りが発生し、両者の間の摩擦は極めて小
さく １．ｃるので、内部の原料の排出はマスフローの
状態となる。
本発明の実施に際し、電動機５で回転する不平衡ｉａ９
の代りにドーナツツ状空間に圧縮空気を吹き込み、内部
の鋼球を旋回させる振動器を水平に原料ホッパー１の上
部或は下部に、その中心が原料ホッパー百の中心ｉｔ！
ｉ！上にあるように装着して、原料ホッパー３の水平面
内の円振動を発生させることも出来る。また原料ホッパ
ー乙の側面に１個の脱会を或は同一の高さの位置に中心
線Ｃ−Ｃに対し放射力向の数個の読会を設け、この読会
にこれに対し直角方向の加振方を与える■磁振動器或は
電ｌｌＩ振動器を取り付けて、これが複数であるときは
夫々の加振力の中心線Ｃ−ＣＩＣ開するモーメントが同
位相であるようにして原料ホッパー２０の中心線Ｃ−Ｃ
のまわりの角振動を行わせるようにすることも出来る。
の代りにドーナツツ状空間に圧縮空気を吹き込み、内部
の鋼球を旋回させる振動器を水平に原料ホッパー１の上
部或は下部に、その中心が原料ホッパー百の中心ｉｔ！
ｉ！上にあるように装着して、原料ホッパー３の水平面
内の円振動を発生させることも出来る。また原料ホッパ
ー乙の側面に１個の脱会を或は同一の高さの位置に中心
線Ｃ−Ｃに対し放射力向の数個の読会を設け、この読会
にこれに対し直角方向の加振方を与える■磁振動器或は
電ｌｌＩ振動器を取り付けて、これが複数であるときは
夫々の加振力の中心線Ｃ−ＣＩＣ開するモーメントが同
位相であるようにして原料ホッパー２０の中心線Ｃ−Ｃ
のまわりの角振動を行わせるようにすることも出来る。
第１図は本発明の第一実施例の立面図、第２図は第二実
施例の立面図、第３図及び第４図は第三実施例の立面図
と平面図である。 １ ・・・・・・・・・粉末、＠料 ３ ・・・・・・・・原料ホッパー ｉ ・・・・・・・・・電 動 機 ６ ・・・・・・・・・１９ 出 口９ ・・
・・・・・・・不平衡重錘 １０ ・・・・・・・・・原料ホッパー１１ａ 、 ｌ
ｌｂ −４ｕ 動 機１２ａ 、 １２ｂ −・
・不平侮Ｍ輪２０ ・・・・・・・・・原料ホッパー
２１ａ 、２１ｂ 、２１ｃ ・・−鋼球２４ ・・・
・・・・・・電 動 機 ２５ ・・・・・・・・・クランク ２６ ・・・・・・・・・連 桿 代用１人背理士 斎 藤 侑 、１゛ヅ〜・ 外２名 １！ｌ ｌ 図 ハ ８２ 鴻 日 蛸 ３ 図 ＠ ４ 図
施例の立面図、第３図及び第４図は第三実施例の立面図
と平面図である。 １ ・・・・・・・・・粉末、＠料 ３ ・・・・・・・・原料ホッパー ｉ ・・・・・・・・・電 動 機 ６ ・・・・・・・・・１９ 出 口９ ・・
・・・・・・・不平衡重錘 １０ ・・・・・・・・・原料ホッパー１１ａ 、 ｌ
ｌｂ −４ｕ 動 機１２ａ 、 １２ｂ −・
・不平侮Ｍ輪２０ ・・・・・・・・・原料ホッパー
２１ａ 、２１ｂ 、２１ｃ ・・−鋼球２４ ・・・
・・・・・・電 動 機 ２５ ・・・・・・・・・クランク ２６ ・・・・・・・・・連 桿 代用１人背理士 斎 藤 侑 、１゛ヅ〜・ 外２名 １！ｌ ｌ 図 ハ ８２ 鴻 日 蛸 ３ 図 ＠ ４ 図
Claims (1)
- 上部に粉末原料の投入口４．底部にす［出口６を有する
倒立頭載円錐形の原料ホッパー３．１０゜ｉに於て、水
平面内の円振動或はその妥直中間に水平方向の辷りを発
生せしめることを特徴とする粉末原料用ホッパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085435A JPS59221279A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 粉末原料用ホツパ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085435A JPS59221279A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 粉末原料用ホツパ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59221279A true JPS59221279A (ja) | 1984-12-12 |
Family
ID=13858771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58085435A Pending JPS59221279A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 粉末原料用ホツパ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59221279A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009511927A (ja) * | 2005-10-18 | 2009-03-19 | フィスター、ゲーエムベーハー | 投与装置 |
| JP2016533996A (ja) * | 2013-09-23 | 2016-11-04 | テトラ・ラヴァル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニムＴｅｔｒａ Ｌａｖａｌ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ ＆ Ｆｉｎａｎｃｅ Ｓ．Ａ． | 粉体を移送するための装置 |
| JP2019189363A (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | 粉体供給方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4512097Y1 (ja) * | 1966-07-25 | 1970-05-28 | ||
| JPS5052767A (ja) * | 1973-09-12 | 1975-05-10 | ||
| JPS5325072B2 (ja) * | 1976-03-29 | 1978-07-25 |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP58085435A patent/JPS59221279A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4512097Y1 (ja) * | 1966-07-25 | 1970-05-28 | ||
| JPS5052767A (ja) * | 1973-09-12 | 1975-05-10 | ||
| JPS5325072B2 (ja) * | 1976-03-29 | 1978-07-25 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009511927A (ja) * | 2005-10-18 | 2009-03-19 | フィスター、ゲーエムベーハー | 投与装置 |
| JP2016533996A (ja) * | 2013-09-23 | 2016-11-04 | テトラ・ラヴァル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニムＴｅｔｒａ Ｌａｖａｌ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ ＆ Ｆｉｎａｎｃｅ Ｓ．Ａ． | 粉体を移送するための装置 |
| US10144581B2 (en) | 2013-09-23 | 2018-12-04 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Arrangement for transporting powder |
| JP2019189363A (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | 粉体供給方法 |
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