JPS62227456A - 水平旋回型粉砕機 - Google Patents
水平旋回型粉砕機Info
- Publication number
- JPS62227456A JPS62227456A JP7010086A JP7010086A JPS62227456A JP S62227456 A JPS62227456 A JP S62227456A JP 7010086 A JP7010086 A JP 7010086A JP 7010086 A JP7010086 A JP 7010086A JP S62227456 A JPS62227456 A JP S62227456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- container
- grinding
- crushing container
- type crusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- -1 repulsion mills Chemical compound 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、石及びシリカ等の粉粒体を微粉砕する水平旋
回型粉砕機に関するものであり、殊に粉砕効率に優れた
水平旋回型粉砕機を提供せんとするものである。
回型粉砕機に関するものであり、殊に粉砕効率に優れた
水平旋回型粉砕機を提供せんとするものである。
従来、石及びシリカ等の粉粒体を粉砕するには例えば反
発式ミル、ロールクラッシャーミル、振動ミル等、種々
の装置が用いられており、殊に微粉砕の装置としては回
転ミル又は振動ミルが多く使用されていた。しかし、従
来の回転ミルは粉砕作用が重力のみに依存しているため
に、被粉砕物の粒度を細かくするには粉砕容器の怪を非
常に大きくしなければならず、また、振動ミルは粉砕容
器及びその取付台も粉砕媒体と共に同じ遠心効果で振動
を与えるために、構造上強度が非常に要求されるばかり
でなく、動力消費量が大きく成る等、両者共運転効率に
劣る欠点を有していた。
発式ミル、ロールクラッシャーミル、振動ミル等、種々
の装置が用いられており、殊に微粉砕の装置としては回
転ミル又は振動ミルが多く使用されていた。しかし、従
来の回転ミルは粉砕作用が重力のみに依存しているため
に、被粉砕物の粒度を細かくするには粉砕容器の怪を非
常に大きくしなければならず、また、振動ミルは粉砕容
器及びその取付台も粉砕媒体と共に同じ遠心効果で振動
を与えるために、構造上強度が非常に要求されるばかり
でなく、動力消費量が大きく成る等、両者共運転効率に
劣る欠点を有していた。
この為、本発明の出願人等は特願昭60−191871
号の「水平旋回型粉砕機」において、ジャイロ効果を利
用した新規原理の粉砕機を発明し、運転効率、即ち粉砕
効率を改良した粉砕機を提供している。
号の「水平旋回型粉砕機」において、ジャイロ効果を利
用した新規原理の粉砕機を発明し、運転効率、即ち粉砕
効率を改良した粉砕機を提供している。
本発明は上記出願に対して更に粉砕効率を改善し、各種
被粉砕物を短時間で微粉砕することが可能な水平旋回型
粉砕機を提供することを目的とするものである6 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の水平旋回型粉砕機は、被粉砕物が投入される粉
砕容器と、該粉砕容器内において粉砕容器の外壁内周面
を転動自在に設けて成る粉砕媒体と、該粉砕容器を円軌
道上に沿って公転させる旋回円運動機構とから成り、被
粉砕物と粉砕媒体を収容した粉砕容器を水平面内で公転
(ジャイロ運動という)させる水平旋回型粉砕機に於い
て、上記粉砕容器の外壁内周面の軸芯を旋回円運動機構
の旋回面と傾斜するように立設位置し、公転軸を旋回軸
に対して適宜傾斜せしめたことを要旨とするものである
。
被粉砕物を短時間で微粉砕することが可能な水平旋回型
粉砕機を提供することを目的とするものである6 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の水平旋回型粉砕機は、被粉砕物が投入される粉
砕容器と、該粉砕容器内において粉砕容器の外壁内周面
を転動自在に設けて成る粉砕媒体と、該粉砕容器を円軌
道上に沿って公転させる旋回円運動機構とから成り、被
粉砕物と粉砕媒体を収容した粉砕容器を水平面内で公転
(ジャイロ運動という)させる水平旋回型粉砕機に於い
て、上記粉砕容器の外壁内周面の軸芯を旋回円運動機構
の旋回面と傾斜するように立設位置し、公転軸を旋回軸
に対して適宜傾斜せしめたことを要旨とするものである
。
従って、上記粉砕容器はその内部において容器の内壁面
と粉砕媒体間で被粉砕物を粉砕するための構造を成し、
この粉砕容器は内部に被粉砕物及び粉砕媒体を収容する
ことができ、且つ粉砕媒体が転動可能な内周面を形成し
ており、更に該内周面の軸芯がジャイロ運動面に対して
直交せず、所定角度傾斜して成る。
と粉砕媒体間で被粉砕物を粉砕するための構造を成し、
この粉砕容器は内部に被粉砕物及び粉砕媒体を収容する
ことができ、且つ粉砕媒体が転動可能な内周面を形成し
ており、更に該内周面の軸芯がジャイロ運動面に対して
直交せず、所定角度傾斜して成る。
上記粉砕容器は、旋回円運動機構により旋回円運動をさ
せられるものであり、この旋回円運動は円軌道上を自転
することなく公転するようになり。
せられるものであり、この旋回円運動は円軌道上を自転
することなく公転するようになり。
前記旋回円運動機構は粉砕容器を旋回円運動せしめる総
ての手段を含むものである。該旋回円運動手段は例えば
両側の軸が偏心をもって連結されているシャフトの一方
を旋回台に回動自在に遊嵌すると共に、他方を取付ベー
スに対して回動自在に遊嵌し、この取付ベースに取付け
た軸を中心にシャフトを回転させて旋回台を旋回円運動
させる機構である。
ての手段を含むものである。該旋回円運動手段は例えば
両側の軸が偏心をもって連結されているシャフトの一方
を旋回台に回動自在に遊嵌すると共に、他方を取付ベー
スに対して回動自在に遊嵌し、この取付ベースに取付け
た軸を中心にシャフトを回転させて旋回台を旋回円運動
させる機構である。
また上記旋回運動機構の旋回台に取付けられる粉砕容器
は1個だけでなく同一面上に多数個設置することもでき
、更に多数に積層することも可能である。
は1個だけでなく同一面上に多数個設置することもでき
、更に多数に積層することも可能である。
次に本発明の水平旋回型粉砕機の原理及び作用を第1図
及び第2図に基づいて説明する。
及び第2図に基づいて説明する。
第1図は粉砕容器の旋回円運動を示す模式図であり、二
点鎖線は実線の位置から粉砕容器を90度右回りに旋回
円運動させた状態を示す。この図においで1は粉砕容器
、2は粉砕媒体、モして3は粉砕容器の中心の公転軌道
であり、粉砕容器1の半径をR2粉砕媒体2の半径をa
、公転軌道3の回転半径をrとする。
点鎖線は実線の位置から粉砕容器を90度右回りに旋回
円運動させた状態を示す。この図においで1は粉砕容器
、2は粉砕媒体、モして3は粉砕容器の中心の公転軌道
であり、粉砕容器1の半径をR2粉砕媒体2の半径をa
、公転軌道3の回転半径をrとする。
粉砕容器1内に粉砕媒体2を投入して粉砕容器1を水平
面内で公転(以下「ジャイロ運動」という)させる。回
転半径rで粉砕容器1をジャイロ運動させると、粉砕媒
体2は粉砕容器1の半径Rと球状粉砕媒体2の直径aと
の相対関係(R−a/2)における半径にて容器壁面に
沿って旋回運動を行う。このとき粉砕媒体2が1個の場
合には、ジャイロ運動と等しい速度で回転し、回転運動
によって発生する遠心力により、内壁に押し付けられな
がら運動し、その時の粉砕媒体2の回転力及び遠心力に
より被粉砕物に圧壊及び摩擦力が加わり、その結果粉砕
される。その時のジャイロ運動により発生する遠心効果
Ksは次式で表される。
面内で公転(以下「ジャイロ運動」という)させる。回
転半径rで粉砕容器1をジャイロ運動させると、粉砕媒
体2は粉砕容器1の半径Rと球状粉砕媒体2の直径aと
の相対関係(R−a/2)における半径にて容器壁面に
沿って旋回運動を行う。このとき粉砕媒体2が1個の場
合には、ジャイロ運動と等しい速度で回転し、回転運動
によって発生する遠心力により、内壁に押し付けられな
がら運動し、その時の粉砕媒体2の回転力及び遠心力に
より被粉砕物に圧壊及び摩擦力が加わり、その結果粉砕
される。その時のジャイロ運動により発生する遠心効果
Ksは次式で表される。
Ks=rXω”/g r:ジャイロ運動の回転半
径 ω:回転角速度 g:重力加速度 また球状粉砕媒体2の遠心効果Kmは次式で表される。
径 ω:回転角速度 g:重力加速度 また球状粉砕媒体2の遠心効果Kmは次式で表される。
Km= (R−a/2) ω2/g
R:粉砕容器の半径
a:粉砕媒体の直径
R)rとなるために、ジャイロ運動の遠心効果に比し粉
砕媒体の遠心効果を充分大きくすることができる。遠心
効果を大きくすることは粉砕効果を高める結果と成る。
砕媒体の遠心効果を充分大きくすることができる。遠心
効果を大きくすることは粉砕効果を高める結果と成る。
例えば上記遠心効果は。
Rr==25+nm、 ω=26.2 (250ppm
)のとき、Ks=1.7と成り、 その時のR=150mmでKm=10となる。
)のとき、Ks=1.7と成り、 その時のR=150mmでKm=10となる。
Km=10は、従来の振動ミルが達成し得る遠心効果の
上限値を示している。
上限値を示している。
更に該粉砕容器1は第2図に示すように公転面Sに対し
て垂直な公転軸T1と角度O傾斜した公転軸T2を有す
るため、上記遠心効果Kmは内壁面方向に Kmc
osO 公転軸T2方向に Kmsinθ の分力を生じるようになる。而も公転軸T2方向の分力
Kmsinθは180度公転するとその向きが逆になる
ものであり、この公転軸T2方向の分力の作用により、
粉砕容器1の底部に積層しようとする被粉砕物を常時粉
砕容器1の内壁面に移動する作用を生ずるようになり、
粉砕効果を高めることができる。
て垂直な公転軸T1と角度O傾斜した公転軸T2を有す
るため、上記遠心効果Kmは内壁面方向に Kmc
osO 公転軸T2方向に Kmsinθ の分力を生じるようになる。而も公転軸T2方向の分力
Kmsinθは180度公転するとその向きが逆になる
ものであり、この公転軸T2方向の分力の作用により、
粉砕容器1の底部に積層しようとする被粉砕物を常時粉
砕容器1の内壁面に移動する作用を生ずるようになり、
粉砕効果を高めることができる。
ここにおいて粉砕媒体の数が著しく多数になると媒体相
互の衝突、摩擦が増加し、内壁に沿っての自由な運動が
阻止される傾向が出るが、一方媒体の衝突、摩擦により
粉砕効果が増すことができる。
互の衝突、摩擦が増加し、内壁に沿っての自由な運動が
阻止される傾向が出るが、一方媒体の衝突、摩擦により
粉砕効果が増すことができる。
二種類以上の直径の粉砕媒体の粉砕物の場合は、粉砕室
の内部で粉砕媒体の直径による偏析が発生し直径の大な
る粉砕媒体は粉砕室の比較的上部に、また直径の小なる
粉砕媒体は、粉砕室の比較的下部に集中する傾向を有す
る。被粉砕物も粉砕室では粗い粒子が上方に、細かい粒
子は下方に集まる傾向にある。このことは粗い被粉砕物
を直径の大きい粉砕媒体で粉砕し、細い被粉砕物は小さ
な粉砕媒体で粉砕することになるため粉砕効率が大とな
る好適な効果を有する。
の内部で粉砕媒体の直径による偏析が発生し直径の大な
る粉砕媒体は粉砕室の比較的上部に、また直径の小なる
粉砕媒体は、粉砕室の比較的下部に集中する傾向を有す
る。被粉砕物も粉砕室では粗い粒子が上方に、細かい粒
子は下方に集まる傾向にある。このことは粗い被粉砕物
を直径の大きい粉砕媒体で粉砕し、細い被粉砕物は小さ
な粉砕媒体で粉砕することになるため粉砕効率が大とな
る好適な効果を有する。
以下1本発明の水平旋回型粉砕機の実施例を第3図乃至
第5図に従って説明する。
第5図に従って説明する。
第3図は複数個の粉砕容器1を同一面に取付けるように
した粉砕機であり、第4図は要部縦断面図、第5図は第
4図における平断面図である。符号4はジャイロ運動を
発生させるシャフトの取付ベースであり、ベース4には
ベアリング7を介してシャフト6が取付けられ、シャフ
ト6とモータ8の下部に取付けられたプーリ10により
1回転運動をシャフト6に伝達する。上記シャフト6の
上部は旋回台5にベアリング7を介して軸設すると共に
、該シャフト6の上部の軸と下部の軸はその軸芯が偏心
しており、下部の軸が回動すると上部の軸が回転半径r
をもって旋回するようになる。
した粉砕機であり、第4図は要部縦断面図、第5図は第
4図における平断面図である。符号4はジャイロ運動を
発生させるシャフトの取付ベースであり、ベース4には
ベアリング7を介してシャフト6が取付けられ、シャフ
ト6とモータ8の下部に取付けられたプーリ10により
1回転運動をシャフト6に伝達する。上記シャフト6の
上部は旋回台5にベアリング7を介して軸設すると共に
、該シャフト6の上部の軸と下部の軸はその軸芯が偏心
しており、下部の軸が回動すると上部の軸が回転半径r
をもって旋回するようになる。
またベース4と旋回台5間には旋回台5の回転を阻止す
ると共に、該旋回台5を水平揺動自在に支承する如く弾
性材により構成した支持ロッド9を介装して成る。符号
11は上記旋回台5の中央に立設した円錐状の支柱であ
り、該支柱11の周側に形成した円弧状の凹部12はそ
れぞれ支柱11の軸芯と角度θの傾斜角を持って構成さ
れ、前記有底円筒状の粉砕容器1の外壁面を密接し、ク
ランプ等の締結手段13によって着脱自在に締結してな
る。従って粉砕容器1を締結手段13によって旋回台5
に取付けるとその軸芯が傾斜し、傾斜角θの公転軸を有
するようになる。
ると共に、該旋回台5を水平揺動自在に支承する如く弾
性材により構成した支持ロッド9を介装して成る。符号
11は上記旋回台5の中央に立設した円錐状の支柱であ
り、該支柱11の周側に形成した円弧状の凹部12はそ
れぞれ支柱11の軸芯と角度θの傾斜角を持って構成さ
れ、前記有底円筒状の粉砕容器1の外壁面を密接し、ク
ランプ等の締結手段13によって着脱自在に締結してな
る。従って粉砕容器1を締結手段13によって旋回台5
に取付けるとその軸芯が傾斜し、傾斜角θの公転軸を有
するようになる。
なお、符号15は上記粉砕容器1の投入口に対して開閉
自在に被設する蓋部材である。
自在に被設する蓋部材である。
上記構成の水平旋回型粉砕機は、締結手段13によって
確実に支柱11に固設した粉砕容器1の内腔に被粉砕物
を50〜80%投入した後、蓋部材15を閉止し、モー
タ8を駆動して粉砕するものである。回転数100〜5
00ppm、旋回半径5〜50 m mの範囲で旋回台
5を旋回させることにより、前述のとおりの動きが粉砕
媒体2に与えられ、被粉砕物が微粉砕される。またこの
実施例の水平旋回型粉砕機は水を加えることによって湿
式で粉砕することもできるものである。
確実に支柱11に固設した粉砕容器1の内腔に被粉砕物
を50〜80%投入した後、蓋部材15を閉止し、モー
タ8を駆動して粉砕するものである。回転数100〜5
00ppm、旋回半径5〜50 m mの範囲で旋回台
5を旋回させることにより、前述のとおりの動きが粉砕
媒体2に与えられ、被粉砕物が微粉砕される。またこの
実施例の水平旋回型粉砕機は水を加えることによって湿
式で粉砕することもできるものである。
以上述べたように本発明の水平旋回型粉砕機は、旋回軸
を傾斜させた粉砕容器を旋回円運動させることにより、
被粉砕物を粉砕容器外壁の内周面で「8の字形」に転動
流動せしめ、軸方向にも常時方向が変動する遠心効果に
よる分力が発生するため、被粉砕物を短時間に且つ確実
に均一粉砕することができるものであり、小型に成り且
つ運転効率に優れた水平旋回型粉砕機を構成するもので
あり、本発明実施後の実用的効果は極めて大きい。
を傾斜させた粉砕容器を旋回円運動させることにより、
被粉砕物を粉砕容器外壁の内周面で「8の字形」に転動
流動せしめ、軸方向にも常時方向が変動する遠心効果に
よる分力が発生するため、被粉砕物を短時間に且つ確実
に均一粉砕することができるものであり、小型に成り且
つ運転効率に優れた水平旋回型粉砕機を構成するもので
あり、本発明実施後の実用的効果は極めて大きい。
第1図は粉砕容器の旋回円運動を示す平面模式図、第2
図は同断面図、第3図は本発明の一実施例を示す水平旋
回型粉砕機、第4図は同要部拡大縦断面図、第5図は第
4図におけるv−■線断面図である。 1・・・粉砕容器 2・・・粉砕媒体4・・・
ベース 5・・・旋回台6・・・シャフト
6・・・モータ10・・・被粉砕物 第3図 第4図 ]5 図面の浄書(内容に変更なし) 第5図 手続:FIf3正ニー’!′:”方式 %式% 2、発明の名称 水平旋回型粉砕機 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都文京区本郷3丁目38番11号名称
株式会社 徳寿工作所 代表者 金属 見料 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和61年 5月27日発送
1、事件の表示 水平旋回型粉砕機 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都文京区本郷3丁目38番11号名称
株式会社 徳寿工作所 メイ オ アキトシ 代表者 金属 見料 4、代理人 5、補正命令の日付 自 発 6、補正の対象 図面 二>kll;I’:/7Sdj23?ull烙/7にM
L1659765rh棒イVA6逼曙−m−04C−4
=;−ム函i−・f−LL第4図
図は同断面図、第3図は本発明の一実施例を示す水平旋
回型粉砕機、第4図は同要部拡大縦断面図、第5図は第
4図におけるv−■線断面図である。 1・・・粉砕容器 2・・・粉砕媒体4・・・
ベース 5・・・旋回台6・・・シャフト
6・・・モータ10・・・被粉砕物 第3図 第4図 ]5 図面の浄書(内容に変更なし) 第5図 手続:FIf3正ニー’!′:”方式 %式% 2、発明の名称 水平旋回型粉砕機 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都文京区本郷3丁目38番11号名称
株式会社 徳寿工作所 代表者 金属 見料 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和61年 5月27日発送
1、事件の表示 水平旋回型粉砕機 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都文京区本郷3丁目38番11号名称
株式会社 徳寿工作所 メイ オ アキトシ 代表者 金属 見料 4、代理人 5、補正命令の日付 自 発 6、補正の対象 図面 二>kll;I’:/7Sdj23?ull烙/7にM
L1659765rh棒イVA6逼曙−m−04C−4
=;−ム函i−・f−LL第4図
Claims (1)
- 被粉砕物が投入される粉砕容器と、該粉砕容器内におい
て粉砕容器の外壁内周面を転動自在に設けて成る粉砕媒
体と、該粉砕容器を円軌道上に沿って公転させる旋回円
運動機構とから成る水平旋回型粉砕機に於いて、上記粉
砕容器の公転軸を旋回円運動機構の旋回軸に対して適宜
傾斜せしめて成ることを特徴とする水平旋回型粉砕機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7010086A JPS62227456A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 水平旋回型粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7010086A JPS62227456A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 水平旋回型粉砕機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62227456A true JPS62227456A (ja) | 1987-10-06 |
Family
ID=13421775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7010086A Pending JPS62227456A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 水平旋回型粉砕機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62227456A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03217253A (ja) * | 1990-01-22 | 1991-09-25 | Taiheiyo Kiko Kk | 揺動式分散・粉砕装置 |
JP2007190480A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Atsuhiko Kimura | 粉砕機 |
JP2009028687A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Chuo Kakoki Kk | メカノケミストリー処理の方法 |
JP2010533577A (ja) * | 2007-07-14 | 2010-10-28 | レツチユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 傾斜した粉砕カップを持つ実験室用振動粉砕機 |
WO2022080255A1 (ja) * | 2020-10-15 | 2022-04-21 | 古河機械金属株式会社 | 粉砕ボールからの無機材料の分離方法 |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP7010086A patent/JPS62227456A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03217253A (ja) * | 1990-01-22 | 1991-09-25 | Taiheiyo Kiko Kk | 揺動式分散・粉砕装置 |
JP2007190480A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Atsuhiko Kimura | 粉砕機 |
JP2010533577A (ja) * | 2007-07-14 | 2010-10-28 | レツチユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 傾斜した粉砕カップを持つ実験室用振動粉砕機 |
JP2009028687A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Chuo Kakoki Kk | メカノケミストリー処理の方法 |
WO2022080255A1 (ja) * | 2020-10-15 | 2022-04-21 | 古河機械金属株式会社 | 粉砕ボールからの無機材料の分離方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1745899B (zh) | 行星球磨机 | |
JPS6253748A (ja) | 水平旋回型粉砕機 | |
KR20080100088A (ko) | 초고속 교반식 분쇄 분산 장치 | |
JPS62227456A (ja) | 水平旋回型粉砕機 | |
JP3468467B1 (ja) | 粉砕装置 | |
KR950014961B1 (ko) | 자이러토리 분쇄기 | |
JP2897951B2 (ja) | 媒体攪拌式粉砕方法 | |
JPS59500754A (ja) | 回転板を有する破砕機 | |
JPS62227455A (ja) | 水平旋回型粉砕機 | |
CN211134192U (zh) | 一种防尘万能粉碎机 | |
KR20160092252A (ko) | 다각형 분쇄용기를 구비한 볼밀장치 | |
CN117794649A (zh) | 行星式研磨机 | |
JPH0587307B2 (ja) | ||
JPH0645009B2 (ja) | 水平旋回遠心式ボ−ルミル型粉砕方法及び水平旋回遠心式ボ−ルミル型粉砕機 | |
JP2650798B2 (ja) | 粉砕機用可動シュート | |
JP2001334157A (ja) | 低温振動ミルによる粉体の微粉砕方法 | |
KR100335277B1 (ko) | 미분쇄기 | |
JP2005040745A (ja) | 粉砕装置 | |
JPH03217253A (ja) | 揺動式分散・粉砕装置 | |
JPH06198259A (ja) | 水平旋回遠心式洗浄装置 | |
JP2003093907A (ja) | 茶葉などの粉砕方法および装置 | |
US2856133A (en) | Continuous crusher with fracturing disc obliquely overlying a material filled container | |
JPS6031836A (ja) | 傾斜軸ボ−ルミル | |
JPH0760145A (ja) | 微粉砕機 | |
JPS62129155A (ja) | 遠心流動粉砕装置 |