CN207103088U - 一种石料筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石料筛分机，包括壳体，壳体内设有筛分组件，壳体的一端设有进料口、进料口一端设置有出料口，筛分组件沿进料口朝向出料口的方向向下倾斜设置，筛分组件包括至少两个转动辊，以及传动套设在转动辊上的筛分带，筛分带上开设有筛分孔；转动辊上传动连接有用于带动筛分带运动的传动装置；通过设置传动装置，驱动筛分带沿朝向进料口的一端运动，将石料朝向进料口的一端传送，增加了石料在该层筛分板上的筛分路径；颗粒小的石料从上一层筛分带靠近进料口的一端下落至下一层筛分带上，增加了现有技术中石料在下一层筛分带上的筛分路径，筛分带的筛分效果更彻底，筛分效率高。

Description

一种石料筛分机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工中石料的筛选设备领域，更具体地说，它涉及一种石料筛分机。

背景技术

筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒通过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同等级的石料筛分机械设备。筛分机分固定筛分机和活动筛分机两类，目前市面上使用的筛分机多为石料筛分机，筛面倾斜度与筛分筛率成反正，筛面倾斜度越大流动速度越快。

如专利公告号为CN203494770U的中国专利提出的振动筛分***，包括筛分机本体和支架。

在实际生产中，筛分机中的每个筛板的筛分效率与该石料在该筛分组件上的行进路径即筛分路径的长度有关。石料在上一层筛分组件上时，因自身重力以及筛板的倾斜程度，石料会在筛分组件上翻滚下落，经过筛缝时，石料中小于筛缝尺寸的颗粒会从筛缝中落入下一层筛面中，并进一步的翻滚下落到下一层筛面的下方位，使得下一层的筛分组件上的筛分路径变短，从而使得石料不能被充分的筛分，筛分机筛分不彻底，筛分效率差。

实用新型内容

针对实际运用中石料筛分机石料在自上而下的筛面中的筛分路径逐渐减小，筛分不彻底的这一问题，本实用新型的目的在于提出一种石料筛分机，具体方案如下：

一种石料筛分机，包括壳体，所述壳体内设置有至少一层筛分组件，所述壳体的一端设置有进料口，所述壳体远离所述进料口一端设置有出料口，所述筛分组件沿所述进料口朝向所述出料口的方向向下倾斜设置；

每一层所述筛分组件包括至少两个转动设置于所述壳体连接所述进料口以及出料口的两相对内侧壁之间的转动辊，以及传动套设在所述转动辊上的筛分带，所述筛分带上开设有多个筛分孔；

每一层所述筛分组件上至少一个所述转动辊上传动连接有用于带动所述转动辊朝向所述进料口方向转动的传动装置。

通过上述技术方案，石料筛分机进行筛分时，将石料从进料口倒入到筛分带上，石料因重力沿筛分带倾斜方向向下的分力沿筛分带倾斜向下滑落或滚落，在此过程中，石料中颗粒大小小于筛分孔孔径的石料会从筛分孔中落下，并从出料口出料，或到达下一层筛分带上继续筛分；传动装置工作，带动筛分带朝向进料口的方向运动，筛分带带动石料沿筛分带倾斜方向向上运动，将石料运输到筛分带靠近进料口的一端，增加了石料在该层筛分带上的筛分路径，同时，石料中颗粒小于筛分孔孔径的石料落入到下一层筛分带靠近进料口的一端，增加了现有技术中石料在下一层筛分带中的筛分路径。因此，石料的筛分更加充分与彻底，筛分机的筛分效率高。

进一步的，所述传动装置包括传动电机、以及传动连接在所述传动电机转轴与所述转动辊之间的传动件。

通过上述技术方案，传动电机工作，驱动传动件转动，传动件转动带动转动辊转动。

进一步的，所述转动辊有两个，两个所述转动辊分别靠近所述进料口以及出料口设置，两个所述转动辊所在平面重叠为一平面。

通过上述技术方案，此时转动辊上的筛分带的长度为最长，增加了石料在筛分带上的筛分路径，筛分机的筛分充分，筛分更彻底，增加了筛分机的筛分效率。

进一步的，所述转动辊通过轴承与所述壳体转动连接。

通过上述技术方案，转动辊在壳体内通过轴承转动，摩擦力小，转动更灵活。

进一步的，所述进料口开设于壳体上且位于所述筛分带的正上方；

所述出料口为多个且开设于所述壳体远离所述进料口的一侧，所述出料口位置与所述筛分带远离进料口一端的位置相对应。

通过上述技术方案，上方封闭的壳体可遮挡石料进入进料口时扬起的灰尘，保护环境；石料从出料口滚落不受壳体的阻拦，出料顺利。

进一步的，所述筛分带的倾斜角度为45°～80°。

通过上述技术方案，避免因筛分带倾斜角度过小，石料的重力在筛分带方向上倾斜向下的分力过小，小于筛分板给予它的摩擦力，石料不会从筛分带上滑落或滚落；同时避免因筛分带倾斜角度过大，石料的重力在筛分带方向上倾斜向下的分力过大，远大于筛分板给予它的摩擦力，石料在筛分带方向受到的力倾斜向下过大，石料从筛分带上滑落或滚落的速度加快，容易造成石料还未进行筛选就已到达出料口，造成筛分不彻底，或需要传动电机加快传动速度已减缓石料在筛分带上滑落或滚落的速度，造成能源浪费。

进一步的，所述壳体的外侧壁设置有用于带动所述壳体上下振动的振动装置。

通过上述技术方案，振动装置驱动筛分带上下振动，筛分带上的石料相互位移，料层有离析，松散颗粒；同时，石料与筛面之间也有相对运动，避免石料卡陷在筛分孔，堵塞筛分孔，影响筛分效果。

进一步的，所述振动装置包括振动电机、以及固定设置在所述壳体外侧壁上的振动块，所述振动电机转轴与所述振动块传动连接。

通过上述技术方案，振动电机工作，振动电机转轴带动振动块上下振动，振动块带动壳体上下振动。

进一步的，所述壳体外侧壁设置有用于增加所述壳体振动幅度的弹性组件，所述弹性组件包括支架以及设置于所述支架与所述壳体之间的弹性件。

通过上述技术方案，弹性件可以增加壳体的振动幅度，进而增加筛分带以及筛分带上石料的振动幅度，有效分散石料，便于不同颗粒大小的石料的筛分，增加了筛分机的筛分效率。

进一步的，所述筛分组件具有两层且分别在所述壳体内上下设置，位于下方筛分组件的筛分带的筛分孔大小小于位于上方筛分组件的筛分带的筛分孔大小。

通过上述技术方案，筛分机可对石料进行两次筛分，得到不同颗粒大小的石料，筛分更精细。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过设置传动装置，驱动筛分带沿朝向进料口的一端运动，将石料朝向进料口的一端传送，增加了石料在该层筛分板上的筛分路径；多层筛分带同时工作时，颗粒小的石料从靠近进料口的一端下落至下一层筛分带上，增加了现有技术中石料在下一层筛分带上的筛分路径,筛分更充分；

(2)通过设置筛分孔的形状为正五边形、正六边形或者五边形与正六边形的结合，使得石料中呈不规则形状但颗粒大小小于筛分孔孔径的石料顺利筛分，筛分更彻底；

(3)通过设置振动装置，驱动筛分带上下振动，松散颗粒，同时避免石料陷入筛分孔而堵塞筛分孔，筛分更充分。

附图说明

图1为本实用新型石料筛分机实施例一的整体示意图；

图2为本实用新型石料筛分机实施例一的剖视图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型石料筛分机实施例二的整体示意图。

附图标记：1、壳体；11、进料口；12、出料口；21、支架；22、弹性件；23、固定块；31、转动辊；32、筛分带；33、轴承；41、振动电机；42、电机架；43、振动块；51、传动电机；52、传动件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一

如图1和图2所示，一种石料筛分机，包括壳体1、一层设置于壳体1内部且倾斜的筛分组件、驱动筛分组件上下振动的振动装置、以及驱动筛分组件倾斜向上运动的传动装置。壳体1，通过弹性组件悬空设置，壳体1顶部的一端开设有进料口11，壳体1远离进料口 11的一端开口形成出料端，筛分组件靠近出料端的一端将出料端分割形成出料口12。

弹性组件包括支架21、固定设置在壳体1侧壁上的固定块23、以及设置于支架21与固定块23之间的弹性件22，弹性组件可增加壳体1的振动幅度，进而增加筛分带32以及处于筛分带32上的石料的振动幅度。本实施例中，该弹性件22优选为弹簧。

筛分组件，如图2所示，包括两个与壳体1连接进料口11与出料口12的两相对内侧壁的转动辊31、以及传动套设在两个转动辊31之间的筛分带32，两个转动辊31均通过轴承33与壳体1内侧壁转动连接，两个转动辊31相对于地面的高度不同，高度高的转动辊31靠近进料口11设置，高度低的转动辊31靠近出料口12设置。筛分带32沿进料口11 朝向出料口12的方向向下倾斜，石料因其重力沿筛分带32倾斜向下滑落或翻滚，筛分带 32上均匀分布有多个呈正六边形的筛分孔，可将颗粒大小小于筛分孔且形状不规则石料精准的筛选出来。

优选的，筛分带32的倾斜角度为45°～80°。

振动装置，如图1所示，包括电机架42、固定设置于电机架42上的振动电机41、以及固定设置在壳体1外侧壁的振动块43，振动电机41转轴与振动块43传动连接。振动电机41工作，振动电机41转轴带动振动块43振动，振动块43上下振动引起壳体1与筛分带32上下振动。

传动装置，如图3所示，包括传动电机51以及传动件52，传动电机51固定设置在壳体1靠近进料口11一端的内壁上，传动件52传动连接在传动电机51转轴与靠近进料口 11的转动辊31之间，传动电机51工作，传动电机51转轴转动带动传动件52传动，传动件52传动带动转动辊31绕轴承33转动，进而带动筛分带32朝向进料口11的一端运动，筛分带32运动带动筛分带32上的石料朝向进料口11的一端运动，增加石料在该层筛分带 32上的筛分路径。本实施例一中，该传动件52优选为三角带。

本实施例一的工作原理及有益效果在于：石料筛分机工作时，将石料从进料口11倒入到筛分带32上，石料因重力沿筛分带32倾斜向下滑落或滚落，在此过程中，石料中颗粒大小小于筛分孔孔径的石料会从筛分孔中落下，并从出料口12出料。振动装置工作，带动筛分带32上下振动，引起筛分带32上的石料相互位移、料层离析，松散颗粒，便于石料的滑落或滚落。同时，石料与筛面之间也有相对运动，避免因石料卡陷在筛分孔，堵塞筛分孔，影响筛分效果。传动装置工作，带动筛分带32朝向进料口11的方向运动，筛分带32带动石料沿筛分带32倾斜方向向上运动，将石料运输到筛分带32靠近进料口11 的一端，增加了石料在该层筛分带32上的筛分路径，筛分更充分，增加了筛分机的筛分效率。

实施例二

如图4所示，一种石料筛分机，与实施例一的区别在于，筛分组件有两层，呈上下设置于同一竖直平面内，位于下方的筛分带32的筛分孔大小小于位于上方的筛分带32的筛分孔大小，两层筛分组件可同时对石料进行两次不同颗粒大小的筛分，步骤简单，方便快捷。

本实施例二的工作原理及有益效果在于：位于上一层的筛分带32朝向进料口11的方向运动，带动石料运动到靠近进料口11的一端再进行筛分。石料中颗粒大小小于筛分孔孔径的石料从筛分孔中落下，进入到下一层筛分孔上靠近进料口11的一端，增加了现有技术中石料在下一层筛分带32中的筛分路径，筛分更充分，筛分效率高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种石料筛分机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有至少一层筛分组件，所述壳体(1)的一端设置有进料口(11)，所述壳体(1)远离所述进料口(11)一端设置有出料口(12)，所述筛分组件沿所述进料口(11)朝向所述出料口(12)的方向向下倾斜设置；

每一层所述筛分组件包括至少两个转动设置于所述壳体(1)连接所述进料口(11)以及出料口(12)的两相对内侧壁之间的转动辊(31)，以及传动套设在所述转动辊(31)上的筛分带(32)，所述筛分带(32)上开设有多个筛分孔；

每一层所述筛分组件上至少一个所述转动辊(31)上传动连接有用于带动所述转动辊(31)朝向所述进料口(11)方向转动的传动装置。

2.根据权利要求1所述的石料筛分机，其特征在于，所述传动装置包括传动电机(51)、以及传动连接在所述传动电机(51)转轴与所述转动辊(31)之间的传动件(52)。

3.根据权利要求1所述的石料筛分机，其特征在于，所述转动辊(31)有两个，两个所述转动辊(31)分别靠近所述进料口(11)以及出料口(12)设置，两个所述转动辊(31)所在平面重叠为一平面。

4.根据权利要求1所述的石料筛分机，其特征在于，所述转动辊(31)通过轴承(33)与所述壳体(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的石料筛分机，其特征在于，所述进料口(11)开设于壳体(1)上且位于所述筛分带(32)的正上方；

所述出料口(12)为多个且开设于所述壳体(1)远离所述进料口(11)的一侧，所述出料口(12)位置与所述筛分带(32)远离进料口(11)一端的位置相对应。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的石料筛分机，其特征在于，所述筛分带(32)的倾斜角度为45°～80°。

7.根据权利要求1所述的石料筛分机，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁设置有用于带动所述壳体(1)上下振动的振动装置。

8.根据权利要求7所述的石料筛分机，其特征在于，所述振动装置包括振动电机(41)、以及固定设置在所述壳体(1)外侧壁上的振动块(43)，所述振动电机(41)转轴与所述振动块(43)传动连接。

9.根据权利要求7所述的石料筛分机，其特征在于，所述壳体(1)外侧壁设置有用于增加所述壳体(1)振动幅度的弹性组件，所述弹性组件包括支架(21)以及设置于所述支架(21)与所述壳体(1)之间的弹性件(22)。

10.根据权利要求1所述的石料筛分机，其特征在于，所述筛分组件具有两层且分别在所述壳体(1)内上下设置，位于下方的所述筛分带(32)的筛分孔大小小于位于上方的所述筛分带(32)的筛分孔大小。