JPS59219517A - 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト - Google Patents
直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツトInfo
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- JPS59219517A JPS59219517A JP58092015A JP9201583A JPS59219517A JP S59219517 A JPS59219517 A JP S59219517A JP 58092015 A JP58092015 A JP 58092015A JP 9201583 A JP9201583 A JP 9201583A JP S59219517 A JPS59219517 A JP S59219517A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0621—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements
- F16C29/0626—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements with rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/001—Bearings for parts moving only linearly adjustable for alignment or positioning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0669—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the main body of the U-shaped carriage is an assembly of at least three major parts, e.g. an assembly of a top plate with two separate legs attached thereto in the form of bearing shoes
- F16C29/0673—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the main body of the U-shaped carriage is an assembly of at least three major parts, e.g. an assembly of a top plate with two separate legs attached thereto in the form of bearing shoes with rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工作機械のテーブルサドルやマシニングセンタ
ーのスライド面、あるいは重量物を支承して往復動する
搬送用ロデットのスライド面等に使用される直線摺動用
ローラーベアリングユニットに関する。
ーのスライド面、あるいは重量物を支承して往復動する
搬送用ロデットのスライド面等に使用される直線摺動用
ローラーベアリングユニットに関する。
従来例におけるとの種直線摺動用ローラーベアリングユ
ニットにあっては、略台形状の軌道台に一条の円筒ロー
ラーを介在させて溝形断面のベアリング本体を摺動自在
に搭載していたが、斯かる従来例の構成によると、浮上
多方向荷重やラジアル方向荷重に十分対抗し得々い欠点
があるばかシでなく、円筒ローラーの整列循環運動を案
内するローラー転走溝がベアリング本体のスカート部に
直接形成されていることから、上記ローラー転走溝の旋
削加工、研削加工に不便があった。さらに従来例の構成
によると、ベアリング本体のローラー転走溝と軌道台の
ローラー転走溝間に介在させられる円筒ローラーの予圧
調整ができない等の問題点を有していた。
ニットにあっては、略台形状の軌道台に一条の円筒ロー
ラーを介在させて溝形断面のベアリング本体を摺動自在
に搭載していたが、斯かる従来例の構成によると、浮上
多方向荷重やラジアル方向荷重に十分対抗し得々い欠点
があるばかシでなく、円筒ローラーの整列循環運動を案
内するローラー転走溝がベアリング本体のスカート部に
直接形成されていることから、上記ローラー転走溝の旋
削加工、研削加工に不便があった。さらに従来例の構成
によると、ベアリング本体のローラー転走溝と軌道台の
ローラー転走溝間に介在させられる円筒ローラーの予圧
調整ができない等の問題点を有していた。
そこで本発明は従来技術の欠点を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、浮上り方向荷重や
ラジアル方向荷重のみならず、あらゆる方向からの荷重
も十分に支承できる直線摺動用０−ラーベアリングユニ
ットを提供することにある。その他の目的とするところ
は、ローラー転走溝の加工が容易で且つ負荷域にあるロ
ーラーの予圧調整を自由に行い得る直線摺動用ローラー
ベアリングユニットを提供することにある。
たもので、その目的とするところは、浮上り方向荷重や
ラジアル方向荷重のみならず、あらゆる方向からの荷重
も十分に支承できる直線摺動用０−ラーベアリングユニ
ットを提供することにある。その他の目的とするところ
は、ローラー転走溝の加工が容易で且つ負荷域にあるロ
ーラーの予圧調整を自由に行い得る直線摺動用ローラー
ベアリングユニットを提供することにある。
上記の目的を有する本発明の直線摺動用ベアリングユニ
ットを図示の実施例に基づいて説明すると、第一発明の
第一実施例を示す第１図乃至第７図において、１は固定
ベッド等に取付けられる長傾斜面部に負荷ローラー用転
走面４〜７をそれぞれ対称的に備えており、この負荷ロ
ーラー用転走面４〜７は樽形状を有するローラーＢの外
周面と同じ球面より形成されている。８は上記軌道台１
を跨ぐように配置される断面路コ字形のブロック体よシ
なる長尺の可動テーブルで、そのスカート部９．１０の
内側面には長手方向のＶ字溝１１゜１２が設けられてい
て、該７字溝１１．１２の奥端中心は、前記軌道台の左
右突堤２．３間の中央を通る水平軸線Ｘ−Ｘ上に位置し
ている。なお１３゜１４は左右スカート部９，１０であ
って上記水平軸線Ｘ−Ｘ上に穿設した貫通孔で、上記７
字溝１１゜１２の奥端で開口している。
ットを図示の実施例に基づいて説明すると、第一発明の
第一実施例を示す第１図乃至第７図において、１は固定
ベッド等に取付けられる長傾斜面部に負荷ローラー用転
走面４〜７をそれぞれ対称的に備えており、この負荷ロ
ーラー用転走面４〜７は樽形状を有するローラーＢの外
周面と同じ球面より形成されている。８は上記軌道台１
を跨ぐように配置される断面路コ字形のブロック体よシ
なる長尺の可動テーブルで、そのスカート部９．１０の
内側面には長手方向のＶ字溝１１゜１２が設けられてい
て、該７字溝１１．１２の奥端中心は、前記軌道台の左
右突堤２．３間の中央を通る水平軸線Ｘ−Ｘ上に位置し
ている。なお１３゜１４は左右スカート部９，１０であ
って上記水平軸線Ｘ−Ｘ上に穿設した貫通孔で、上記７
字溝１１゜１２の奥端で開口している。
１５．１６は前記軌道台１の左右端部と可動テーブルの
各スカート部９，１０間に介在せしめられる左右一対の
ベアリング本体で、このベアリング本体１５．１６は長
手方向に延びる断面略正方形のブロック体よシなってお
り、スカート部外方より貫通孔１３．１４内に嵌挿した
がルト１７゜１７等の固定具で軸止されることによって
、各外側傾斜面部１５ａ、１５ａ、１６ａ、１６ａを前
記７字溝１１．１２内に保持せしめられているっなおと
のポル）１７．１７は予圧調整にも兼用される。而して
ベアリング本体１５．１６の各内側傾斜面部１５ｂ、１
５ｂ、１６ｂ、１６ｂの中央にはいわゆるトラック形（
長円形）の平面形状を有するガイド突堤１８〜２１が長
手方向へ突設されている。ガイド突堤１８〜２１の軌道
台１と対向する側の一側面には負荷ローラー用転走面２
２〜２５が形成されていて、軌道台１側の負荷ローラー
用転走面４〜７と平行状に対応して長手方向へ延びてい
る。一方ガイド突堤１８〜２１の他側面には上記負荷ロ
ーラー用転走面２２〜２５と平行して長手方向へ延びる
無負荷ローラー用転走面２６〜２９が形成されてお）、
両転定面２２〜２５と２６〜２９は、ガイド°突堤１８
〜２１の両端面に形成された半円形状の方向転換部３０
，３０，３１．３１を介して連絡され、これによって４
条のローラー循環路が構成される。而して負荷ローラー
用転走面２２〜２５、無負荷ローラー用転走面２６〜２
９及び方向転換部３０，３０，３１．３１は樽形状を有
するローラーＢの外周球面と対応して球面形状になされ
ている。
各スカート部９，１０間に介在せしめられる左右一対の
ベアリング本体で、このベアリング本体１５．１６は長
手方向に延びる断面略正方形のブロック体よシなってお
り、スカート部外方より貫通孔１３．１４内に嵌挿した
がルト１７゜１７等の固定具で軸止されることによって
、各外側傾斜面部１５ａ、１５ａ、１６ａ、１６ａを前
記７字溝１１．１２内に保持せしめられているっなおと
のポル）１７．１７は予圧調整にも兼用される。而して
ベアリング本体１５．１６の各内側傾斜面部１５ｂ、１
５ｂ、１６ｂ、１６ｂの中央にはいわゆるトラック形（
長円形）の平面形状を有するガイド突堤１８〜２１が長
手方向へ突設されている。ガイド突堤１８〜２１の軌道
台１と対向する側の一側面には負荷ローラー用転走面２
２〜２５が形成されていて、軌道台１側の負荷ローラー
用転走面４〜７と平行状に対応して長手方向へ延びてい
る。一方ガイド突堤１８〜２１の他側面には上記負荷ロ
ーラー用転走面２２〜２５と平行して長手方向へ延びる
無負荷ローラー用転走面２６〜２９が形成されてお）、
両転定面２２〜２５と２６〜２９は、ガイド°突堤１８
〜２１の両端面に形成された半円形状の方向転換部３０
，３０，３１．３１を介して連絡され、これによって４
条のローラー循環路が構成される。而して負荷ローラー
用転走面２２〜２５、無負荷ローラー用転走面２６〜２
９及び方向転換部３０，３０，３１．３１は樽形状を有
するローラーＢの外周球面と対応して球面形状になされ
ている。
負荷ローラーＢ、と軌道台及びベアリング本体の負荷ロ
ーラー用転走面４〜７，２２〜２５との関係は、第１図
に示すように、軌道台１の左右突堤２．３間の中央を通
る水平軸線Ｘ−Ｘに対してほぼ４５度の接触角θで、負
荷ローラーＢ、が軌道台の負荷ローラー用転走面４〜７
と接触するので、上下方向、左右方向、ラジアル方向の
荷重を支承できる。また第７図に示すように、負荷ロー
ラー用転走面４〜７，２２〜２５の曲率を負荷ローラＢ
＋の曲率と等しくしてもよいしく第７図口参照）、また
負荷ローラーＢ、の曲率よシ大きく設定してもよい（第
７図イ参照）。この場合、後者の関係の方が、相対的に
大きな負荷能力と優れた自動調心機能を発揮できる利点
を有する。
ーラー用転走面４〜７，２２〜２５との関係は、第１図
に示すように、軌道台１の左右突堤２．３間の中央を通
る水平軸線Ｘ−Ｘに対してほぼ４５度の接触角θで、負
荷ローラーＢ、が軌道台の負荷ローラー用転走面４〜７
と接触するので、上下方向、左右方向、ラジアル方向の
荷重を支承できる。また第７図に示すように、負荷ロー
ラー用転走面４〜７，２２〜２５の曲率を負荷ローラＢ
＋の曲率と等しくしてもよいしく第７図口参照）、また
負荷ローラーＢ、の曲率よシ大きく設定してもよい（第
７図イ参照）。この場合、後者の関係の方が、相対的に
大きな負荷能力と優れた自動調心機能を発揮できる利点
を有する。
３２〜３５はベアリング本体の各ガイド突堤１８〜２１
に各内側傾斜面部１５ｂ、１５ｂ、１６ｂ、１６ｂと平
行するように軸止されるローラー保持器で、ベアリング
本体の各内側傾斜面部１５ｂ、１５ｂ・、１６ｂ。
に各内側傾斜面部１５ｂ、１５ｂ、１６ｂ、１６ｂと平
行するように軸止されるローラー保持器で、ベアリング
本体の各内側傾斜面部１５ｂ、１５ｂ・、１６ｂ。
１６ｂとロージー保持器の内側面部３２ｂ〜３５ｂ間に
形成される間隙内に、樽形ローラーＢがその両端面を各
面部に対して平行当接するように収納、保持され、これ
によって複数の樽形ローラーＢはベアリング本体の負荷
ローラー用転走面２２〜２５と無負荷ローラー用転走面
２６〜２９に沿って自転しながら整列循環を行う。ここ
で第７図に明示されるように、整列循環を行う各樽形ロ
ーラーＢは僅かな間隙を介してその両端面をベアリング
本体の内側傾斜面部１５ｂ、１５ｂ、１６ｂ、１６ｂと
ローラー保持器の内側面部３２ｂ〜３５ｂで保持される
ので、ローラーのスキュー（中心軸ぶれ）を防止するこ
とができ、これによって可動テーブル８の円滑な走行を
保障できる。
形成される間隙内に、樽形ローラーＢがその両端面を各
面部に対して平行当接するように収納、保持され、これ
によって複数の樽形ローラーＢはベアリング本体の負荷
ローラー用転走面２２〜２５と無負荷ローラー用転走面
２６〜２９に沿って自転しながら整列循環を行う。ここ
で第７図に明示されるように、整列循環を行う各樽形ロ
ーラーＢは僅かな間隙を介してその両端面をベアリング
本体の内側傾斜面部１５ｂ、１５ｂ、１６ｂ、１６ｂと
ローラー保持器の内側面部３２ｂ〜３５ｂで保持される
ので、ローラーのスキュー（中心軸ぶれ）を防止するこ
とができ、これによって可動テーブル８の円滑な走行を
保障できる。
このようにローラー保持器３２〜３５は樽形ローラーＢ
の整列循環を可能ならしめるものであるから、第５図に
示されるように、概してトラック形の平面形状を有し一
方の直線部を全面開口した覆体３２ａ〜３５ａからなっ
ておシ、シかもこの覆体３２ａ〜３５ａは無負荷ローラ
ーＢ、を案内する直線摺動案内部３２ｃ〜３５ｃとその
両端部に続く樽形ローラーＢの方向転換を案内する回転
摺動案内部３２ｄ〜３５ｄを有している。なお負荷ロー
ラーＢ、はローラー保持器３２〜３５よシ外部霧出して
軌道台の負荷ローラー用転走面４〜７と当持する関係上
、無負荷ローラーＢ、を案内する直線摺動案内部３２ｃ
〜３５ｃの反対側は全面開口している。
の整列循環を可能ならしめるものであるから、第５図に
示されるように、概してトラック形の平面形状を有し一
方の直線部を全面開口した覆体３２ａ〜３５ａからなっ
ておシ、シかもこの覆体３２ａ〜３５ａは無負荷ローラ
ーＢ、を案内する直線摺動案内部３２ｃ〜３５ｃとその
両端部に続く樽形ローラーＢの方向転換を案内する回転
摺動案内部３２ｄ〜３５ｄを有している。なお負荷ロー
ラーＢ、はローラー保持器３２〜３５よシ外部霧出して
軌道台の負荷ローラー用転走面４〜７と当持する関係上
、無負荷ローラーＢ、を案内する直線摺動案内部３２ｃ
〜３５ｃの反対側は全面開口している。
さらに本発明においては、負荷ローラーＢ、の脱落を防
止してベアリングユニットの組立て＋ｙ易にする目的の
ために、各内側面部３２ｂ〜３５ｂの自由端部に樽形ロ
ーラーＢの外周を保持する係止突片３２ｅ〜３５ｅを設
けているのと同時に、−組のローラー保持器３２．３３
と３４．３５の中間位置でベアリング本体１５．１６の
内側凹所に軸止される断面略Ｕ字形の取付体３６・９３
６を備えておシ、この長手方向へ延びる取付体３６・ツ
３６によって樽形ローラーＢの内周を転勤自在に保持す
るものである。
止してベアリングユニットの組立て＋ｙ易にする目的の
ために、各内側面部３２ｂ〜３５ｂの自由端部に樽形ロ
ーラーＢの外周を保持する係止突片３２ｅ〜３５ｅを設
けているのと同時に、−組のローラー保持器３２．３３
と３４．３５の中間位置でベアリング本体１５．１６の
内側凹所に軸止される断面略Ｕ字形の取付体３６・９３
６を備えておシ、この長手方向へ延びる取付体３６・ツ
３６によって樽形ローラーＢの内周を転勤自在に保持す
るものである。
第８図には本発明に係る第一発明の他の実施例が記載さ
れておシ、第一実施例と同一の構成部分については同一
の符号を付して説明すると、この第二実施例にあっては
、可動テーブル８′の左右スカート部９’、１０’内側
面に段状凹所１１’、１２’が形成されており、該段状
凹所１１’、１２’内に断面路Ｙ字形のベアリング本体
１５’、１６’がポルト１７’、１７’によって軸止さ
れている。なお一方のスカート部１０′に螺挿した横方
向ボルト１７”は予圧調整を行うためのもので、軌道台
１の左右突堤２．３間の中央を通る水平軸線上に位置し
ている。
れておシ、第一実施例と同一の構成部分については同一
の符号を付して説明すると、この第二実施例にあっては
、可動テーブル８′の左右スカート部９’、１０’内側
面に段状凹所１１’、１２’が形成されており、該段状
凹所１１’、１２’内に断面路Ｙ字形のベアリング本体
１５’、１６’がポルト１７’、１７’によって軸止さ
れている。なお一方のスカート部１０′に螺挿した横方
向ボルト１７”は予圧調整を行うためのもので、軌道台
１の左右突堤２．３間の中央を通る水平軸線上に位置し
ている。
その他の構成及び作用については第一実施例と同一であ
るのでその説、明を省略する。
るのでその説、明を省略する。
第９図乃至第１３図には第二発明の実施例が記載されて
おり、第一発明の第一実施例と同一の構成部分について
は同一の符号を付して説明すると、この第二発明にあっ
ては、第一発明の樽形ローラーＢと異なり円筒形状を有
するローラーＢ′が用いられている。従って、これに応
じて軌道台の負荷ローラー用転走面４′〜７′、ベアリ
ング本体の負荷ローラー用転走面２２′〜２５′及び無
負荷ローラー用転走面２６′〜２９′、方向転換部３０
’、３１’の形状が平坦面で形成されている以外は第一
発明の構成、作用と同一である。
おり、第一発明の第一実施例と同一の構成部分について
は同一の符号を付して説明すると、この第二発明にあっ
ては、第一発明の樽形ローラーＢと異なり円筒形状を有
するローラーＢ′が用いられている。従って、これに応
じて軌道台の負荷ローラー用転走面４′〜７′、ベアリ
ング本体の負荷ローラー用転走面２２′〜２５′及び無
負荷ローラー用転走面２６′〜２９′、方向転換部３０
’、３１’の形状が平坦面で形成されている以外は第一
発明の構成、作用と同一である。
軌動体としてのローラーに樽形状のものと円筒形状のも
のを使用する際の効果上の相違は、第７図を参照しなが
ら説明すると、円筒ローラーＢ′に比べて樽形ローラー
Ｂの方が相対的に大きな負荷能力を有するのと同時に調
心機能に優れている点にある。すなわち、樽形ローラー
Ｂを用いる場合においては、負荷ローラーＢ、の外周面
と負荷ローラー用転走面４〜７と２２〜２５のいずれも
が球面構成となっているために、負荷ローラーＢ１は上
記転走面４〜７，２２〜２５に対して点接触ないしは線
接触し、荷重作用時に弾性変形して負荷容量を増大し得
るものである。また点接触ないしは線接触する負荷ロー
ラーＢ１の中心点を支点として左右へ揺動し得、この揺
動幅分だけ調心作用を行い得るものである。
のを使用する際の効果上の相違は、第７図を参照しなが
ら説明すると、円筒ローラーＢ′に比べて樽形ローラー
Ｂの方が相対的に大きな負荷能力を有するのと同時に調
心機能に優れている点にある。すなわち、樽形ローラー
Ｂを用いる場合においては、負荷ローラーＢ、の外周面
と負荷ローラー用転走面４〜７と２２〜２５のいずれも
が球面構成となっているために、負荷ローラーＢ１は上
記転走面４〜７，２２〜２５に対して点接触ないしは線
接触し、荷重作用時に弾性変形して負荷容量を増大し得
るものである。また点接触ないしは線接触する負荷ロー
ラーＢ１の中心点を支点として左右へ揺動し得、この揺
動幅分だけ調心作用を行い得るものである。
本発明の直線摺動用ローラーベアリングユニットは以上
の構成及び作用からなるもので、軌道台の左右突堤間の
中央を通る水平軸線に対してほぼ４５度の角度をなす接
触角で、負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラー用転走
面に当接せしめたので、上下方向荷重、左右方向荷重及
びラジアル方向荷重の全方向荷重を十分支承することが
できる。
の構成及び作用からなるもので、軌道台の左右突堤間の
中央を通る水平軸線に対してほぼ４５度の角度をなす接
触角で、負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラー用転走
面に当接せしめたので、上下方向荷重、左右方向荷重及
びラジアル方向荷重の全方向荷重を十分支承することが
できる。
またベアリング本体を可動テーブルと別体形成し且つベ
アリング本体をコン・ぐクト化したので、ベアリング本
体のローラー転走面を旋削、研削加工するのが容易とな
った。またこれに伴ないベアリング本体の製造コストヲ
低減することも可能になった。さらにベアリング本体に
ローラー保持器を取付けるだけで、負荷ローラー及び無
負荷ローラーが転勤移行するための収納空間全即座に形
成できるので、ベアリングユニットの製作、組付けを簡
単に行い得る効果がある。さらにまた可動テーブルに軸
止される別体のベアリング本体をねじ操作によってその
締付は度全調整するだけで負荷ローラーに適正な予圧（
予備圧縮）を加えることができ、これによってローラー
の円滑な循環移動を保障しつつベアリングユニット全体
の剛性を高め得る管種々の効果を有するものである。
アリング本体をコン・ぐクト化したので、ベアリング本
体のローラー転走面を旋削、研削加工するのが容易とな
った。またこれに伴ないベアリング本体の製造コストヲ
低減することも可能になった。さらにベアリング本体に
ローラー保持器を取付けるだけで、負荷ローラー及び無
負荷ローラーが転勤移行するための収納空間全即座に形
成できるので、ベアリングユニットの製作、組付けを簡
単に行い得る効果がある。さらにまた可動テーブルに軸
止される別体のベアリング本体をねじ操作によってその
締付は度全調整するだけで負荷ローラーに適正な予圧（
予備圧縮）を加えることができ、これによってローラー
の円滑な循環移動を保障しつつベアリングユニット全体
の剛性を高め得る管種々の効果を有するものである。
図面は本発明に係る直線摺動用ローラーベアリングユニ
ットの実施例を示すもので、第１図は第一発明に係るＭ
線摺動用ローラーベアリングユニットの正面図、第２図
は第９図Ｘ−Ｘ線斜断側面図、第３図（イ）はローラー
保持器を介して転勤ローラーを保持している状態のベア
リング本体を示す中央縦断正面図、第３図ｆｐ）は同端
部正面図、第３図（ハ）は同平面図、第３図に）は同側
面図、第４図（イ）はベアリング本体の中央縦断正面図
、第４図（ロ）は同平面図、第４図（ハ）は同側面図、
第５図（イ）はローラー保持器の中央縦断正面図、第５
図（ロ）は同端部正面図、第５図（ハ）は同平面図、第
５図に）は同側面図、第５図（ホ）は同底面図、第６図
（イ）は他の実施例に係るローラー保持器を備えたベア
リング本体の中央縦断正面図、第６図（ロ）は同端部正
面図、第６図（ハ）は同平面図、第６図に）は同側面図
、第７図（イ）。 （ロ）は負荷ローラーの軌道台に対する当接状態を示す
説明図、第８図は第一発明に係る直線摺動用ローラーベ
アリングユニットの他の実施例を示す正面図、第９図は
第二発明に係る直線摺動用ローラーベアリングユニット
の正面図、第１０図は第９図Ｘ−Ｘ線斜断側面図、第１
１図（イ）はローラー保持器を介して転勤ローラーを保
持している状態のベアリング本体を示す中央縦断正面図
、第１１図（ロ）は同端部正面図、第１１図（ハ）は同
平面図、第１１図に）は同側面図、第１２図（イ）はベ
アリング本体の中央縦断正面図、第１２図（ロ）は同平
面図、第１２図（ハ）は同側面図、第１３図（イ）は他
の実施例に係るローラー保持器を備えたベアリング本体
の中央縦断正面図、第１３図仲）は同端部正面図、第１
３図（ハ）は同平面図、第１３図に）は同側面図である
。 符号の説明 １・・・軌道台 ２，３・・・突堤４ 、５
、６ 、７ 、４’、 ５’、 ６’、 ７’・・・負
荷ローラー用転走面８．８′・・・可動テーブル ９
、１０ 、９’、１０’・・・スカート部１１．１２・
・・７字溝 １１’、 １２’・・段状凹所１５ 、
１６ 、１５’、 １６’・・・ベアリング本体１５ａ
、１６ａ・・・外側傾斜面部 １５ｂ、１６ｂ・・・内側傾斜面部 １８．１９，２０．２１・・・ガイド突堤２２．２３，
２４，２５．２２’、２３’、２４’、２５’ ・・・
負φ行ローラ→月軒ｄ百酊２６．２７，２８，２９．２
６’、２７’、２８’、２９／、菟、負荷ローラー用転
走面３０ 、３１ 、３０’、 ３１’・・・方向転換
部３２．３３，３４．３５ ・・・ローラー保持器３２
ａ 、 ３３ａ 、 ３４ａ 、 ３５ａ・・・覆体３
２ｂ 、 ３３ｂ 、 ３４ｂ 、 ３５ｂ・・・内側
面部３２ｃ 、 ３３ｃ 、 ３４ｃ 、 ３５ｃ・・
・直線摺動案内部３２ｄ 、 ３３ｄ 、 ３４ｄ 、
３５ｄ・・・回転摺動案内部３２ｅ 、 ３３ｅ 、
３４ｅ 、 ３５ｅ・・・係止突片３６・・・取付体
Ｂ・・・樽形ローラーＢ′・・・円筒形ローラ
ー Ｂ１ ＋ Ｂ１／・・・負荷ローラーＢ、 Ｉ
Ｂ７−・・無負荷ローラーＸ・・・水平軸線θ・・・接
触角 特許出願人 寺 町 博 特開昭５９−２１９５１７ （７） 特開昭５９−２１９５１７（８） 特開昭５９−２１９５１７（９） 特開昭５９−２１９５１７ （１０） 第７図 （イ） 特開昭５９−２１９５１７（１１） 特開昭５９−２１９５１７（１４） １ｙ開昭５９−２１９５１７ （１５）１）開明５９−
２１９５１７（１６） ５ 刈 ８ｒＱ 手続補正書 昭オ０５８年６月２日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 昭和５８年５月２６日提出の特許＃４鰺）２、発明の名
称 直線摺動用ローラーペアリングユ；ット３、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都世田谷区東玉川２丁目３４番８号氏名
寺 町 博 ４、代理人〒１０５ 住 所 東京都港区西新橋１−２１−８第二鈴本ビル
３階６、 補正により増加する発明の敢 なし７ 補
正の対象 図 面 １０５−
ットの実施例を示すもので、第１図は第一発明に係るＭ
線摺動用ローラーベアリングユニットの正面図、第２図
は第９図Ｘ−Ｘ線斜断側面図、第３図（イ）はローラー
保持器を介して転勤ローラーを保持している状態のベア
リング本体を示す中央縦断正面図、第３図ｆｐ）は同端
部正面図、第３図（ハ）は同平面図、第３図に）は同側
面図、第４図（イ）はベアリング本体の中央縦断正面図
、第４図（ロ）は同平面図、第４図（ハ）は同側面図、
第５図（イ）はローラー保持器の中央縦断正面図、第５
図（ロ）は同端部正面図、第５図（ハ）は同平面図、第
５図に）は同側面図、第５図（ホ）は同底面図、第６図
（イ）は他の実施例に係るローラー保持器を備えたベア
リング本体の中央縦断正面図、第６図（ロ）は同端部正
面図、第６図（ハ）は同平面図、第６図に）は同側面図
、第７図（イ）。 （ロ）は負荷ローラーの軌道台に対する当接状態を示す
説明図、第８図は第一発明に係る直線摺動用ローラーベ
アリングユニットの他の実施例を示す正面図、第９図は
第二発明に係る直線摺動用ローラーベアリングユニット
の正面図、第１０図は第９図Ｘ−Ｘ線斜断側面図、第１
１図（イ）はローラー保持器を介して転勤ローラーを保
持している状態のベアリング本体を示す中央縦断正面図
、第１１図（ロ）は同端部正面図、第１１図（ハ）は同
平面図、第１１図に）は同側面図、第１２図（イ）はベ
アリング本体の中央縦断正面図、第１２図（ロ）は同平
面図、第１２図（ハ）は同側面図、第１３図（イ）は他
の実施例に係るローラー保持器を備えたベアリング本体
の中央縦断正面図、第１３図仲）は同端部正面図、第１
３図（ハ）は同平面図、第１３図に）は同側面図である
。 符号の説明 １・・・軌道台 ２，３・・・突堤４ 、５
、６ 、７ 、４’、 ５’、 ６’、 ７’・・・負
荷ローラー用転走面８．８′・・・可動テーブル ９
、１０ 、９’、１０’・・・スカート部１１．１２・
・・７字溝 １１’、 １２’・・段状凹所１５ 、
１６ 、１５’、 １６’・・・ベアリング本体１５ａ
、１６ａ・・・外側傾斜面部 １５ｂ、１６ｂ・・・内側傾斜面部 １８．１９，２０．２１・・・ガイド突堤２２．２３，
２４，２５．２２’、２３’、２４’、２５’ ・・・
負φ行ローラ→月軒ｄ百酊２６．２７，２８，２９．２
６’、２７’、２８’、２９／、菟、負荷ローラー用転
走面３０ 、３１ 、３０’、 ３１’・・・方向転換
部３２．３３，３４．３５ ・・・ローラー保持器３２
ａ 、 ３３ａ 、 ３４ａ 、 ３５ａ・・・覆体３
２ｂ 、 ３３ｂ 、 ３４ｂ 、 ３５ｂ・・・内側
面部３２ｃ 、 ３３ｃ 、 ３４ｃ 、 ３５ｃ・・
・直線摺動案内部３２ｄ 、 ３３ｄ 、 ３４ｄ 、
３５ｄ・・・回転摺動案内部３２ｅ 、 ３３ｅ 、
３４ｅ 、 ３５ｅ・・・係止突片３６・・・取付体
Ｂ・・・樽形ローラーＢ′・・・円筒形ローラ
ー Ｂ１ ＋ Ｂ１／・・・負荷ローラーＢ、 Ｉ
Ｂ７−・・無負荷ローラーＸ・・・水平軸線θ・・・接
触角 特許出願人 寺 町 博 特開昭５９−２１９５１７ （７） 特開昭５９−２１９５１７（８） 特開昭５９−２１９５１７（９） 特開昭５９−２１９５１７ （１０） 第７図 （イ） 特開昭５９−２１９５１７（１１） 特開昭５９−２１９５１７（１４） １ｙ開昭５９−２１９５１７ （１５）１）開明５９−
２１９５１７（１６） ５ 刈 ８ｒＱ 手続補正書 昭オ０５８年６月２日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 昭和５８年５月２６日提出の特許＃４鰺）２、発明の名
称 直線摺動用ローラーペアリングユ；ット３、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都世田谷区東玉川２丁目３４番８号氏名
寺 町 博 ４、代理人〒１０５ 住 所 東京都港区西新橋１−２１−８第二鈴本ビル
３階６、 補正により増加する発明の敢 なし７ 補
正の対象 図 面 １０５−
Claims (1)
- （１）水平方向へ空出する左右突堤の上下傾斜面部に負
荷ローラー用転走面を形成した長手方向に延びる軌道台
と、上記軌道台を跨ぐように配置される断面路コ字形の
長尺ブロック体であって、対応するスカート部の内面に
長手方向の７字溝を備えた可動テーブルと、上記可動テ
ーブルの各７字溝に軸止される断面略正方形の長尺ブロ
ック体であって、ブロック体の各内側傾斜面部中央に突
設せしめたトラック形の平面形状を有するガイド突堤の
−（１１ｔ１面を前記軌道台の負荷荷ローラー用転走面
となした左右一対のベアリング本体と、上記ベアリング
本体の負荷ローラー用転走面と無負荷ローラー用転走面
に沿って循環し、該負荷ローラー用転走面を転動する際
に、軌道台側の負荷ローラー転走面と当接する樽形ロー
ラーと、イアリング本体の内側傾斜面部と平行対面して
その間隙内でローラーを循環移動可能に案内する、前記
ガイド突堤に取付けられたローラー保持器とからなり、
軌道台の左右突堤間の中央を通る水平軸線に対してほぼ
４５度の接触角で負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラ
ー転走面に接触させたことを特徴とする直線摺動用ロー
ラ転走面を形成した長手方向に延びる軌道台と、上記軌
道台を跨ぐように配置される断面路コ字形の長尺ブロッ
ク体であって、対応するスカート部の内面に長手方向の
７字溝を備えた可動テーブルと、上記可動テーブルの各
７字溝に軸止される断面略正方形の長尺ブロック体であ
って、ブロック体の各内側傾斜面部中央に突設せしめた
トラック形の平面形状を有するガイド突堤の一側面を前
記軌道台の負荷ローラー用転走面と対応する負荷ローラ
ー用転走面Ｖなし且つガイド突堤の他側面を無負荷ロー
ラー用転走面となした左右一対のベアリング本体と、上
記ベアリング本体の負荷ローラー用転走面と無負荷ロー
ラー用転走面に沿って循環し、該負荷ローラー用転走面
を転動する際に、軌道台側の負荷ローラー転走面と当接
する円筒ローラーと、ベアリング本体の内側傾斜面部と
平行対面してその間隙内でローラーを循環移動可能に案
内する、前記ガイド突堤に取付けられたローラー保持器
とからなり、軌道台の左右突堤間の中央を通る水平軸線
に対して、はぼ４５度の接触角で負荷ローラーを軌道台
側の負荷ローラー転走面に接触させたことを特徴とする
直線摺動用ローラーベアリングユニット。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58092015A JPS59219517A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
| KR1019840002633A KR860001680B1 (ko) | 1983-05-26 | 1984-05-15 | 직선접동용 로울러베어링유닛 |
| GB08413247A GB2142096B (en) | 1983-05-26 | 1984-05-23 | Linear slide roller bearing unit |
| FR8408135A FR2546585B1 (fr) | 1983-05-26 | 1984-05-24 | Unite de support a rouleaux constituant une glissiere lineaire |
| DE3419450A DE3419450C3 (de) | 1983-05-26 | 1984-05-24 | Linearrollenlagerung |
| US06/613,723 US4558910A (en) | 1983-05-26 | 1984-05-24 | Linear slide roller bearing unit |
| IT21115/84A IT1174551B (it) | 1983-05-26 | 1984-05-25 | Gruppo cuscinetto a rulli a scorrimento lineare particolarmente per macchina transfer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58092015A JPS59219517A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21684886A Division JPS6263214A (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
| JP7236088A Division JPH01120421A (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | 直線摺動用ローラーベアリングユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219517A true JPS59219517A (ja) | 1984-12-10 |
| JPS6220406B2 JPS6220406B2 (ja) | 1987-05-07 |
Family
ID=14042690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58092015A Granted JPS59219517A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4558910A (ja) |
| JP (1) | JPS59219517A (ja) |
| KR (1) | KR860001680B1 (ja) |
| DE (1) | DE3419450C3 (ja) |
| FR (1) | FR2546585B1 (ja) |
| GB (1) | GB2142096B (ja) |
| IT (1) | IT1174551B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6263214A (ja) * | 1986-09-13 | 1987-03-19 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60196428A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Hiroshi Teramachi | ベアリングユニツト |
| KR910002179B1 (ko) * | 1984-09-27 | 1991-04-06 | 히로시 데라마찌 | 직선 접동용 로울러 베어링과 직선 안내장치 |
| US4765754A (en) * | 1987-05-12 | 1988-08-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Inclined contact recirculating roller bearing |
| JPH0251617A (ja) * | 1988-08-16 | 1990-02-21 | T Echi K Kk | 直線摺動用ベアリング及び直線摺動用テーブル |
| JPH02150508A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-08 | Nippon Thompson Co Ltd | 直動転がり案内ユニット |
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| CN103072010A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-01 | 天津市天重江天重工有限公司 | 一种重型车床滚动柔性预应力辅助导轨装置 |
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Citations (3)
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| JPS5881215A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-16 | Nippon Thompson Co Ltd | 無限摺動用軸受ユニツト |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US54156A (en) * | 1866-04-24 | Improved journal-box | ||
| DE891042C (de) * | 1941-07-08 | 1953-09-24 | Hanns Fickert | Schlittenfuehrung fuer Werkzeugmaschinen |
| GB761699A (en) * | 1953-04-02 | 1956-11-21 | Louis Frederic Libgotte | Improvements in antifriction slides |
| US3008774A (en) * | 1959-03-23 | 1961-11-14 | Beaver Prec Products Inc | Ball way construction |
| US3190703A (en) * | 1962-06-25 | 1965-06-22 | Thomson | Bearing structure |
| CH477635A (de) * | 1967-07-18 | 1969-08-31 | Hydrel Ag | Rollenumlauflager |
| SE346594B (ja) * | 1970-06-10 | 1972-07-10 | Skf Ind Trading & Dev | |
| FR2154987A5 (ja) * | 1971-10-01 | 1973-05-18 | Beaver Precision Product | |
| US3907385A (en) * | 1974-08-26 | 1975-09-23 | Vermont Marble Co | Arrangement for guiding press rams |
| US4161342A (en) * | 1977-12-05 | 1979-07-17 | Gulf & Western Manufacturing Company | Anti-friction gibs for presses |
| JPS55109819A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-23 | Hiroshi Teramachi | Linearly guiding slide bearing unit |
| JPS57101121A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-23 | Hiroshi Teramachi | Rectilinear guiding roller bearing unit and its use |
-
1983
- 1983-05-26 JP JP58092015A patent/JPS59219517A/ja active Granted
-
1984
- 1984-05-15 KR KR1019840002633A patent/KR860001680B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-05-23 GB GB08413247A patent/GB2142096B/en not_active Expired
- 1984-05-24 US US06/613,723 patent/US4558910A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-24 FR FR8408135A patent/FR2546585B1/fr not_active Expired
- 1984-05-24 DE DE3419450A patent/DE3419450C3/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-25 IT IT21115/84A patent/IT1174551B/it active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3642330A (en) * | 1969-12-22 | 1972-02-15 | Beaver Precision Prod | Roller way bearing |
| JPS5572912A (en) * | 1978-11-25 | 1980-06-02 | Hiroshi Teramachi | 4-direction equal-load type linear bearing |
| JPS5881215A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-16 | Nippon Thompson Co Ltd | 無限摺動用軸受ユニツト |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6263214A (ja) * | 1986-09-13 | 1987-03-19 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8421115A0 (it) | 1984-05-25 |
| DE3419450C2 (ja) | 1989-08-31 |
| DE3419450A1 (de) | 1984-12-13 |
| KR860001680B1 (ko) | 1986-10-17 |
| FR2546585B1 (fr) | 1987-11-20 |
| IT1174551B (it) | 1987-07-01 |
| US4558910A (en) | 1985-12-17 |
| GB2142096B (en) | 1986-07-23 |
| GB8413247D0 (en) | 1984-06-27 |
| KR840008945A (ko) | 1984-12-20 |
| JPS6220406B2 (ja) | 1987-05-07 |
| DE3419450C3 (de) | 1995-11-09 |
| IT8421115A1 (it) | 1985-11-25 |
| FR2546585A1 (fr) | 1984-11-30 |
| GB2142096A (en) | 1985-01-09 |
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