JPS6263214A - 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト - Google Patents
直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツトInfo
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- JPS6263214A JPS6263214A JP21684886A JP21684886A JPS6263214A JP S6263214 A JPS6263214 A JP S6263214A JP 21684886 A JP21684886 A JP 21684886A JP 21684886 A JP21684886 A JP 21684886A JP S6263214 A JPS6263214 A JP S6263214A
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- load
- bearing
- rolling surface
- rolling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は工作機械のテーブルサドルやマシニングセンタ
ーのスライド面、あるいは重量物を支承して往復動する
搬送用ロボットのスライド面等に使用される直線摺動用
ローラーベアリングユニットに関する。
ーのスライド面、あるいは重量物を支承して往復動する
搬送用ロボットのスライド面等に使用される直線摺動用
ローラーベアリングユニットに関する。
(従来の技術及び発明が解決しようとする問題点)従来
例におけるこの種直線摺動用ローラーヘアリングユニッ
トにあっては、略台形状の軌道台に一条の円筒ローラー
を介在させて溝形断面のヘアリング本体を摺動自在に搭
載していたが、斯かる従来例の構成によると、浮上り方
向荷重やラジアル方向荷重に十分対抗し得ない欠点があ
った。また各円筒ローラーのスキュー(中心軸ぶれ)が
発生する場合があり、ベアリング本体の円滑な摺動が阻
害されると共に、円筒ローラーのエツジ部等に偏摩耗が
生じてヘアリング寿命の低下を招くという問題があった
。さらに、円筒ローラーの整列循環運動を案内するロー
ラー転走溝がベアリング本体のスカート部に直接形成さ
れていることがら、上記ローラー転走溝の旋削加工、研
削加工に不便があった。さらに従来例の構成によると、
ベアリング本体のローラー転走溝と軌道台のローラー転
走溝間に介在させられる円筒ローラーの予圧調整ができ
ない等の問題点を有していた。
例におけるこの種直線摺動用ローラーヘアリングユニッ
トにあっては、略台形状の軌道台に一条の円筒ローラー
を介在させて溝形断面のヘアリング本体を摺動自在に搭
載していたが、斯かる従来例の構成によると、浮上り方
向荷重やラジアル方向荷重に十分対抗し得ない欠点があ
った。また各円筒ローラーのスキュー(中心軸ぶれ)が
発生する場合があり、ベアリング本体の円滑な摺動が阻
害されると共に、円筒ローラーのエツジ部等に偏摩耗が
生じてヘアリング寿命の低下を招くという問題があった
。さらに、円筒ローラーの整列循環運動を案内するロー
ラー転走溝がベアリング本体のスカート部に直接形成さ
れていることがら、上記ローラー転走溝の旋削加工、研
削加工に不便があった。さらに従来例の構成によると、
ベアリング本体のローラー転走溝と軌道台のローラー転
走溝間に介在させられる円筒ローラーの予圧調整ができ
ない等の問題点を有していた。
本発明は上記した従来技術の欠点を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、浮上り方向荷重
やラジアル方向荷重のみならず、あらゆる方向からの荷
重も十分に支承でき、また各円筒ローラーのスキューを
防止して円滑な摺動を可能とし、さらにローラー転走溝
の加工が容易で且つ負荷域にあるローラーの予圧調整を
自由に行い得る直線摺動用ローラーベアリングユニット
を提供することにある。
れたもので、その目的とするところは、浮上り方向荷重
やラジアル方向荷重のみならず、あらゆる方向からの荷
重も十分に支承でき、また各円筒ローラーのスキューを
防止して円滑な摺動を可能とし、さらにローラー転走溝
の加工が容易で且つ負荷域にあるローラーの予圧調整を
自由に行い得る直線摺動用ローラーベアリングユニット
を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明に係る直線摺動用ロ
ーラーベアリングユニットにあっては、水平方向へ突出
する左右突堤の上下傾斜面部に負荷ローラー用転走面を
形成した長手方向に延びる軌道台と、上記軌道台を跨ぐ
ように配置される断面路コ字形の長尺ブロック体であっ
て、対応するスカート部の内面に長手方向の7字溝を備
えた可動テーブルと、上記可動テーブルの各7字溝に軸
止される断面略正方形の長尺ブロック体であって、ブロ
ック体の各内側傾斜面部中央に突設せしめたトラック形
の平面形状を有するガイド突堤の一側面を前記軌道台の
負荷ローラー用転走面と対応する負荷ローラー用転走面
となし且つガイド突堤の他側面を無負荷ローラー用転走
面となした左右一対のベアリング本体と、上記ベアリン
グ本体の負荷ローラー用転走面と無負荷ローラー用転走
面に沿って循環し、該負荷ローラー用転走面を転動する
際に、軌道台側の負荷ローラー転走面と当接する円筒ロ
ーラーと、ベアリング本体の内側傾斜面部と平行対面し
てその間隙内でローラーをその端面の略全面を僅少な間
隙を介して保持しつつ循環移動可能に案内する、前記ガ
イド突堤に取付けられたローラー保持器とからなり、軌
道台の左右突堤間の中央を通る水平軸線に対して、ほぼ
45度の接触角で負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラ
ー転走面に接触させると共に、前記スカート部の一方に
設けたねじ部材の締付力により一方のベアリング本体を
軌道台側に押圧せしめると共に、ベアリング本体からね
じ部材に加わる反力により可動テーブルを介して他方の
ベアリング本体を軌道台側に押圧して負荷ローラーの予
圧を調整する予圧調整機構を設けた。
ーラーベアリングユニットにあっては、水平方向へ突出
する左右突堤の上下傾斜面部に負荷ローラー用転走面を
形成した長手方向に延びる軌道台と、上記軌道台を跨ぐ
ように配置される断面路コ字形の長尺ブロック体であっ
て、対応するスカート部の内面に長手方向の7字溝を備
えた可動テーブルと、上記可動テーブルの各7字溝に軸
止される断面略正方形の長尺ブロック体であって、ブロ
ック体の各内側傾斜面部中央に突設せしめたトラック形
の平面形状を有するガイド突堤の一側面を前記軌道台の
負荷ローラー用転走面と対応する負荷ローラー用転走面
となし且つガイド突堤の他側面を無負荷ローラー用転走
面となした左右一対のベアリング本体と、上記ベアリン
グ本体の負荷ローラー用転走面と無負荷ローラー用転走
面に沿って循環し、該負荷ローラー用転走面を転動する
際に、軌道台側の負荷ローラー転走面と当接する円筒ロ
ーラーと、ベアリング本体の内側傾斜面部と平行対面し
てその間隙内でローラーをその端面の略全面を僅少な間
隙を介して保持しつつ循環移動可能に案内する、前記ガ
イド突堤に取付けられたローラー保持器とからなり、軌
道台の左右突堤間の中央を通る水平軸線に対して、ほぼ
45度の接触角で負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラ
ー転走面に接触させると共に、前記スカート部の一方に
設けたねじ部材の締付力により一方のベアリング本体を
軌道台側に押圧せしめると共に、ベアリング本体からね
じ部材に加わる反力により可動テーブルを介して他方の
ベアリング本体を軌道台側に押圧して負荷ローラーの予
圧を調整する予圧調整機構を設けた。
(作 用)
而して軌道台の左右突堤間の中央を通る水平軸線に対し
てほぼ45度の接触角で負荷ローラーを軌道台側の負荷
ローラー用転走面に当接しているので、上下左右等しい
負荷性能をもつ。また円筒ローラーはその両端面の略全
面がべ了リング本体の内側傾斜面部とローラー保持器と
の間で僅少な間隙を介して保持されてスキューが防止さ
れる。
てほぼ45度の接触角で負荷ローラーを軌道台側の負荷
ローラー用転走面に当接しているので、上下左右等しい
負荷性能をもつ。また円筒ローラーはその両端面の略全
面がべ了リング本体の内側傾斜面部とローラー保持器と
の間で僅少な間隙を介して保持されてスキューが防止さ
れる。
また各負荷ローラーは予圧調整機構によって適正な予圧
が付与される。
が付与される。
(実施例)
以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。本発
明の一実施例に係る直線摺動用ローラーベアリングユニ
ットを示す第1図乃至第7図において、1は固定ベッド
等に取付けられる長手方向へ延びる軌道台で、この軌道
台lは両側面に形成した水平方向へ突出する左右突堤2
,3の上下傾斜面部に負荷ローラー用転走面4〜7をそ
れぞれ対称的に備えており、この負荷ローラー用転走面
4〜7は円筒形状を有するローラー已に対応して平坦面
より形成されている。8は上記軌道台1を跨ぐように配
置される断面略正方形のブロック体よりなる長尺の可動
テーブルで、そのスカート部9.10の内側面には長手
方向のV字溝11.12が設けられていて、該7字溝1
1.12の奥端中心は、前記軌道台の左右突堤2,3間
の中央を通る水平軸線X−x上に位置している。なお1
3゜14は左右スカート部9.10であって上記水平軸
線X−X上に穿設した貫通孔で、上記7字溝11゜12
の奥端で開口している。
明の一実施例に係る直線摺動用ローラーベアリングユニ
ットを示す第1図乃至第7図において、1は固定ベッド
等に取付けられる長手方向へ延びる軌道台で、この軌道
台lは両側面に形成した水平方向へ突出する左右突堤2
,3の上下傾斜面部に負荷ローラー用転走面4〜7をそ
れぞれ対称的に備えており、この負荷ローラー用転走面
4〜7は円筒形状を有するローラー已に対応して平坦面
より形成されている。8は上記軌道台1を跨ぐように配
置される断面略正方形のブロック体よりなる長尺の可動
テーブルで、そのスカート部9.10の内側面には長手
方向のV字溝11.12が設けられていて、該7字溝1
1.12の奥端中心は、前記軌道台の左右突堤2,3間
の中央を通る水平軸線X−x上に位置している。なお1
3゜14は左右スカート部9.10であって上記水平軸
線X−X上に穿設した貫通孔で、上記7字溝11゜12
の奥端で開口している。
15.16は前記軌道台1の左右端部と可動テーブルの
各スカート部9,10間に介在せしめられる左右一対の
ベアリング本体で、このベアリング本体15.16は長
手方向に延びる断面略正方形のブロック体よりなってお
り、スカート部外方より貫通孔13.14内に嵌挿した
ボルト17゜17等の固定具で軸止されることによって
、各外側傾斜面部15a、15a、16a、16aを前
記■字i1$11.12内に保持せしめられている。
各スカート部9,10間に介在せしめられる左右一対の
ベアリング本体で、このベアリング本体15.16は長
手方向に延びる断面略正方形のブロック体よりなってお
り、スカート部外方より貫通孔13.14内に嵌挿した
ボルト17゜17等の固定具で軸止されることによって
、各外側傾斜面部15a、15a、16a、16aを前
記■字i1$11.12内に保持せしめられている。
また、一方のスカート部IOはV字溝12の奥端位置か
ら下方部分が水平軸WAX−Xを含む水平面でもって分
割構成となっていて、分割片50がボルト51、ナツト
52によって可動テーブル8に締付は固定されている。
ら下方部分が水平軸WAX−Xを含む水平面でもって分
割構成となっていて、分割片50がボルト51、ナツト
52によって可動テーブル8に締付は固定されている。
この分割片50とボルト51、ナツト52とによって予
圧調整機構を構成している。分割片50上面の外側縁に
は上記スカート部本体10′の下面外側縁に突設された
長平方向に延びる突堤10aと係合する段凹部50aが
設けられていて、スカート部10にボルト17によって
ヘアリング本体16を締付けた際の分割片50の外方へ
の移動を規制している。一方この分割片50は突堤10
aに沿って上下方向に移動可能となっている。分割片5
0の固定は、可動テーブル8のスカート部本体10′と
分割片50にそれぞれ垂直方向に串差し状に貫いて形成
された貫通孔53.54に、上記ボルト51を可動テー
ブル8の上方から挿通して分割片50の下方に突出した
ボルト51の先端部にナツト52を螺着して締付けるこ
とによりなされる。この分割片50とスカート部本体1
0′との間には、上記ヘアリング本体16を取付けた際
に上下方向に隙間gが形成されるようになっていて、ボ
ルト51.ナツト52を締付けていくにつれて隙間gが
狭められる。而して傾斜面となっている分割片50の内
側面部50bが上方に移動し、この内側面部50bとテ
ーバ接触しているベアリング本体16の外側傾斜面部1
6aが押圧され、ベアリング本体16が水平軸線X−X
に沿って軌道台l側に押圧されるようになっている。一
方、この押圧力の反力が分割片50およびボルト51を
介して可動テーブル8に作用し、他方のスカート部9に
取付けられたベアリング本体15を水平軸線X−Xに沿
って軌道台1に押圧するようになっている。このように
ボルト51.ナツト52の締付は度を調整することによ
って各ベアリング本体15.16を軌道台1側に押圧し
て各ヘアリング本体15.16の負荷ボールB、に適正
な予圧を付与するようになっている。これによって各ロ
ーラーBの円滑な循環移動を保障しつつヘアリングユニ
ット全体の剛性が高められている。
圧調整機構を構成している。分割片50上面の外側縁に
は上記スカート部本体10′の下面外側縁に突設された
長平方向に延びる突堤10aと係合する段凹部50aが
設けられていて、スカート部10にボルト17によって
ヘアリング本体16を締付けた際の分割片50の外方へ
の移動を規制している。一方この分割片50は突堤10
aに沿って上下方向に移動可能となっている。分割片5
0の固定は、可動テーブル8のスカート部本体10′と
分割片50にそれぞれ垂直方向に串差し状に貫いて形成
された貫通孔53.54に、上記ボルト51を可動テー
ブル8の上方から挿通して分割片50の下方に突出した
ボルト51の先端部にナツト52を螺着して締付けるこ
とによりなされる。この分割片50とスカート部本体1
0′との間には、上記ヘアリング本体16を取付けた際
に上下方向に隙間gが形成されるようになっていて、ボ
ルト51.ナツト52を締付けていくにつれて隙間gが
狭められる。而して傾斜面となっている分割片50の内
側面部50bが上方に移動し、この内側面部50bとテ
ーバ接触しているベアリング本体16の外側傾斜面部1
6aが押圧され、ベアリング本体16が水平軸線X−X
に沿って軌道台l側に押圧されるようになっている。一
方、この押圧力の反力が分割片50およびボルト51を
介して可動テーブル8に作用し、他方のスカート部9に
取付けられたベアリング本体15を水平軸線X−Xに沿
って軌道台1に押圧するようになっている。このように
ボルト51.ナツト52の締付は度を調整することによ
って各ベアリング本体15.16を軌道台1側に押圧し
て各ヘアリング本体15.16の負荷ボールB、に適正
な予圧を付与するようになっている。これによって各ロ
ーラーBの円滑な循環移動を保障しつつヘアリングユニ
ット全体の剛性が高められている。
1方ヘアリング本体15.16の各内側傾斜面部15b
、15b、16b、16bの中央にはいわゆるトラック
形(長円形)の平面形状を有するガイド突堤18〜21
が長手方向へ突設されている。ガイド突堤18〜21の
軌道台1と対向する側の一側面には負荷ローラー用転走
面22〜25が形成されていて、軌道台1例の負荷ロー
ラー用転走面4〜7と平行状に対応して長手方向へ延び
ている。−カガイド突堤18〜21の他側面には上記負
荷ローラー用転走面22〜25と平行して長手方向へ延
びる無負荷ローラー用転走面26〜29が形成さ°れて
おり、両転定面22〜25と26〜29は、ガイド突堤
18〜21の両端面に形成された半円形状の方向転換部
30,30.31゜31を介して連絡され、これによっ
て4条のローラー循環路が構成される。而して負荷ロー
ラー用転走面22〜25、無負荷ローラー用転走面26
〜29及び方向転換部30,30,31.31は円筒状
を有するローラーBと対応して平坦面に形成されている
。
、15b、16b、16bの中央にはいわゆるトラック
形(長円形)の平面形状を有するガイド突堤18〜21
が長手方向へ突設されている。ガイド突堤18〜21の
軌道台1と対向する側の一側面には負荷ローラー用転走
面22〜25が形成されていて、軌道台1例の負荷ロー
ラー用転走面4〜7と平行状に対応して長手方向へ延び
ている。−カガイド突堤18〜21の他側面には上記負
荷ローラー用転走面22〜25と平行して長手方向へ延
びる無負荷ローラー用転走面26〜29が形成さ°れて
おり、両転定面22〜25と26〜29は、ガイド突堤
18〜21の両端面に形成された半円形状の方向転換部
30,30.31゜31を介して連絡され、これによっ
て4条のローラー循環路が構成される。而して負荷ロー
ラー用転走面22〜25、無負荷ローラー用転走面26
〜29及び方向転換部30,30,31.31は円筒状
を有するローラーBと対応して平坦面に形成されている
。
負荷ローラーB1 と軌道台及びヘアリング本体の負荷
ローラー用転走面4〜7,22〜25との関係は、第1
図に示すように、軌道台1の左右突堤2,3間の中央を
通る水平軸MX−Xに対してほぼ45度の接触角θで、
負荷ローラーB1が軌道台の負荷ローラー用転走面4〜
7と接触するので、上下方向、左右方向、ラジアル方向
の荷重を支承できる。
ローラー用転走面4〜7,22〜25との関係は、第1
図に示すように、軌道台1の左右突堤2,3間の中央を
通る水平軸MX−Xに対してほぼ45度の接触角θで、
負荷ローラーB1が軌道台の負荷ローラー用転走面4〜
7と接触するので、上下方向、左右方向、ラジアル方向
の荷重を支承できる。
32〜35はベアリング本体の各ガイド突堤18〜21
に各内側傾斜面部15b、15b、16b。
に各内側傾斜面部15b、15b、16b。
16bと平行するように軸止されるローラー保持器で、
ベアリング本体の各内側傾斜面部15b。
ベアリング本体の各内側傾斜面部15b。
15b、16b、16bとローラー保持器の内側面部3
2b〜35b間に形成される間隙内に、円筒ローラーB
がその両端面を各面部に対して平行当接するように収納
、保持され、これによって複数の円筒ローラーBはベア
リング本体の負荷ローラー用転走面22〜25と無負荷
ローラー用転走面26〜29に沿って自転しながら整列
循環を行う。ここで第7図に明示されるように、整列循
環を行う各円筒ローラーBは僅かな間隙を介してその両
端面の略全面をベアリング本体の内側傾斜面部15b、
15b、16b、16bとローラー保持器の内側面部3
2b〜35bで保持されるので、ローラーのスキュー(
中心軸ふれ)を防止することができ、これによって可動
テーブル8の円滑な走行を保障できる。
2b〜35b間に形成される間隙内に、円筒ローラーB
がその両端面を各面部に対して平行当接するように収納
、保持され、これによって複数の円筒ローラーBはベア
リング本体の負荷ローラー用転走面22〜25と無負荷
ローラー用転走面26〜29に沿って自転しながら整列
循環を行う。ここで第7図に明示されるように、整列循
環を行う各円筒ローラーBは僅かな間隙を介してその両
端面の略全面をベアリング本体の内側傾斜面部15b、
15b、16b、16bとローラー保持器の内側面部3
2b〜35bで保持されるので、ローラーのスキュー(
中心軸ふれ)を防止することができ、これによって可動
テーブル8の円滑な走行を保障できる。
このようにローラー保持器32〜35は円筒ローラーB
の整列循環を可能ならしめるものであるから、第5図に
示されるように、概してトラック形の平面形状を有し一
方の直線部を全面開口した覆体32a〜35aからなっ
ており、しかもこの覆体32a〜35aは無負荷ローラ
ーB2を案内する直線摺動案内部32c〜35Cとその
両端部に続く円筒ローラーBの方向転換を案内する回転
摺動案内部32d〜35dを有している。なお負荷ロー
ラーB、はローラー保持器32〜35より外部露出して
軌道台の負荷ローラー用転走面4〜7と当接する関係上
、無負荷ローラーB2を案内する直線摺動案内部32C
〜35Cの反対側は全面開口している。
の整列循環を可能ならしめるものであるから、第5図に
示されるように、概してトラック形の平面形状を有し一
方の直線部を全面開口した覆体32a〜35aからなっ
ており、しかもこの覆体32a〜35aは無負荷ローラ
ーB2を案内する直線摺動案内部32c〜35Cとその
両端部に続く円筒ローラーBの方向転換を案内する回転
摺動案内部32d〜35dを有している。なお負荷ロー
ラーB、はローラー保持器32〜35より外部露出して
軌道台の負荷ローラー用転走面4〜7と当接する関係上
、無負荷ローラーB2を案内する直線摺動案内部32C
〜35Cの反対側は全面開口している。
さらに本発明においては、負荷ローラーBl の脱落を
防止してベアリングユニットの組立てを容易にする目的
のために、各内側面部32b〜35bの自由端部に円筒
ローラーBの外周を保持する係止突片32e〜35eを
設けているのと同時に、−組のローラー保持器32.3
3と34.35の中間位置でベアリング本体15.16
の内側凹所に軸止される断面略U字形の取付体36.3
6を備えており、この長手方向へ延びる取付体36゜3
6によって円筒ローラーBの内周を転勤自在に保持する
ものである。
防止してベアリングユニットの組立てを容易にする目的
のために、各内側面部32b〜35bの自由端部に円筒
ローラーBの外周を保持する係止突片32e〜35eを
設けているのと同時に、−組のローラー保持器32.3
3と34.35の中間位置でベアリング本体15.16
の内側凹所に軸止される断面略U字形の取付体36.3
6を備えており、この長手方向へ延びる取付体36゜3
6によって円筒ローラーBの内周を転勤自在に保持する
ものである。
(発明の効果)
本発明の直線摺動用ローラーベアリングユニットは以上
の構成及び作用からなるもので、軌道台の左右突堤間の
中央を通る水平軸線に対してほぼ45度の角度をなす接
触角で、負荷ローラーを軌運台側の負荷ローラー用転走
面に当接せしめたので、上下方向荷重、左右方向荷重及
びラジアル方向荷重の全方向荷重を十分支承することが
できる。
の構成及び作用からなるもので、軌道台の左右突堤間の
中央を通る水平軸線に対してほぼ45度の角度をなす接
触角で、負荷ローラーを軌運台側の負荷ローラー用転走
面に当接せしめたので、上下方向荷重、左右方向荷重及
びラジアル方向荷重の全方向荷重を十分支承することが
できる。
またローラー保持器によって円筒ローラーをベアリング
本体の内側傾斜面部との間でその両端面の略全面を僅少
な間隙を介して保持するようにしたので、円筒ローラー
のスキューを防止することができ、ベアリング本体の円
滑な摺動が保障されると共に、各円筒ローラーの偏摩耗
が防止されて長寿命化を図ることができる。またベアリ
ング本体を可動テーブルと別体形成し且つベアリング本
体をコンパクト化したので、ベアリング本体のローラー
転走面を旋削、研削加工するのが容易となった。またこ
れに伴ないベアリング本体の製造コストを低減すること
も可能になった。さらにベアリング本体にローラー保持
器を取付けるだけで、負荷ローラー及び無負荷ローラー
が転勤移行するための収納空間を即座に形成できるので
、ベアリングユニットの製作、組付けを簡単に行い得る
効果がある。さらにまた可動テーブルに軸止される別体
のヘアリング本体をねじ操作によってその締付は度を調
整するだけで負荷ローラーに適正な予圧(予備圧縮)を
加えることができ、これによってローラーの円滑な循環
移動を保障しつつベアリングユニット全体の剛性を高め
得る等種々の効果を有するものである。
本体の内側傾斜面部との間でその両端面の略全面を僅少
な間隙を介して保持するようにしたので、円筒ローラー
のスキューを防止することができ、ベアリング本体の円
滑な摺動が保障されると共に、各円筒ローラーの偏摩耗
が防止されて長寿命化を図ることができる。またベアリ
ング本体を可動テーブルと別体形成し且つベアリング本
体をコンパクト化したので、ベアリング本体のローラー
転走面を旋削、研削加工するのが容易となった。またこ
れに伴ないベアリング本体の製造コストを低減すること
も可能になった。さらにベアリング本体にローラー保持
器を取付けるだけで、負荷ローラー及び無負荷ローラー
が転勤移行するための収納空間を即座に形成できるので
、ベアリングユニットの製作、組付けを簡単に行い得る
効果がある。さらにまた可動テーブルに軸止される別体
のヘアリング本体をねじ操作によってその締付は度を調
整するだけで負荷ローラーに適正な予圧(予備圧縮)を
加えることができ、これによってローラーの円滑な循環
移動を保障しつつベアリングユニット全体の剛性を高め
得る等種々の効果を有するものである。
図面は本発明に係る直線摺動用ローラーへアリングユニ
ットの実施例を示すもので、第1図は本発明に係る直線
摺動用ローラーへアリングユニソトの正面図、第2図は
第1図■−■線斜断側面図、第3図(イ)はローラー保
持器を介して転勤ローラーを保持している状態のベアリ
ング本体を示す中央縦断正面図、第3図(D)は同端部
正面図、第3図(ハ)は同平面図、第3図(ニ)は同側
面図、第4図(イ)はベアリング本体の中央縦断正面図
、第4図(ロ)は同平面図、第4図(ハ)は同側面図、
第5図(イ)はローラー保持器の中央縦断正面図、第5
図(0)は同端部正面図、第5図(ハ)は同平面図、第
5図(=)は同側面図、第5図(ネ)は同底面図、第6
図(イ)は他の実施例に係るローラー保持器を備えたヘ
アリング本体の中央縦断正面図、第6図(ロ)は同端部
正面図、第6図(ハ)は同平面図、第6図(=)は同側
面図、第7図は負荷ローラーの軌道台に対する当接状態
を示す説明図である。 符号の説明 l・・・軌道台 2.3・・・突堤4.5,
6.7・・・負荷ローラー用転走面8・・・可動テーブ
ル 9.10・・・スカート部11、12・・・V
字溝 15、16・・・ベアリング本体 15a、16a・・・外側傾斜面部 15b、16b・・・内側傾斜面部 1B、 19.20.21・・・ガイド突堤22、23
.24.25・・・負荷ローラー用転走面26、27.
28.29・・・無負荷ローラー用転走面30、31・
・・方向転換部 32、33.34.35・・・ローラー保持器32a、
33a、 34a、 35a・・・覆体32b、 3
3b、 34b、 35b・・・内側面部32c、 3
3c、 34c、 35c・・・直線摺動案内部32d
、33d、34d、35d・・・回転摺動案内部32e
、33e、34e、35e −係止突片36・・・取付
体 50・・・分割片51・・・ボルト
52・・・ナンド53、54・・・貫通孔
B・・・円筒ローラーB、・・・負荷ローラー
B2・・・無負荷ローラーX・・・水平軸線
θ・・・接触角g・・・隙間 δ 釜 ・ n イ ◎ δ & a2 に 〜 ; ◎ − 1’J イ 1コ 1コ U) ’0rQ (tJI Dr11℃
ットの実施例を示すもので、第1図は本発明に係る直線
摺動用ローラーへアリングユニソトの正面図、第2図は
第1図■−■線斜断側面図、第3図(イ)はローラー保
持器を介して転勤ローラーを保持している状態のベアリ
ング本体を示す中央縦断正面図、第3図(D)は同端部
正面図、第3図(ハ)は同平面図、第3図(ニ)は同側
面図、第4図(イ)はベアリング本体の中央縦断正面図
、第4図(ロ)は同平面図、第4図(ハ)は同側面図、
第5図(イ)はローラー保持器の中央縦断正面図、第5
図(0)は同端部正面図、第5図(ハ)は同平面図、第
5図(=)は同側面図、第5図(ネ)は同底面図、第6
図(イ)は他の実施例に係るローラー保持器を備えたヘ
アリング本体の中央縦断正面図、第6図(ロ)は同端部
正面図、第6図(ハ)は同平面図、第6図(=)は同側
面図、第7図は負荷ローラーの軌道台に対する当接状態
を示す説明図である。 符号の説明 l・・・軌道台 2.3・・・突堤4.5,
6.7・・・負荷ローラー用転走面8・・・可動テーブ
ル 9.10・・・スカート部11、12・・・V
字溝 15、16・・・ベアリング本体 15a、16a・・・外側傾斜面部 15b、16b・・・内側傾斜面部 1B、 19.20.21・・・ガイド突堤22、23
.24.25・・・負荷ローラー用転走面26、27.
28.29・・・無負荷ローラー用転走面30、31・
・・方向転換部 32、33.34.35・・・ローラー保持器32a、
33a、 34a、 35a・・・覆体32b、 3
3b、 34b、 35b・・・内側面部32c、 3
3c、 34c、 35c・・・直線摺動案内部32d
、33d、34d、35d・・・回転摺動案内部32e
、33e、34e、35e −係止突片36・・・取付
体 50・・・分割片51・・・ボルト
52・・・ナンド53、54・・・貫通孔
B・・・円筒ローラーB、・・・負荷ローラー
B2・・・無負荷ローラーX・・・水平軸線
θ・・・接触角g・・・隙間 δ 釜 ・ n イ ◎ δ & a2 に 〜 ; ◎ − 1’J イ 1コ 1コ U) ’0rQ (tJI Dr11℃
Claims (1)
- 水平方向へ突出する左右突堤の上下傾斜面部に負荷ロー
ラー用転走面を形成した長手方向に延びる軌道台と、上
記軌道台を跨ぐように配置される断面略コ字形の長尺ブ
ロック体であって、対応するスカート部の内面に長手方
向のV字溝を備えた可動テーブルと、上記可動テーブル
の各V字溝に軸止される断面略正方形の長尺ブロック体
であって、ブロック体の各内側傾斜面部中央に突設せし
めたトラック形の平面形状を有するガイド突堤の一側面
を前記軌道台の負荷ローラー用転走面と対応する負荷ロ
ーラー用転走面となし且つガイド突堤の他側面を無負荷
ローラー用転走面となした左右一対のベアリング本体と
、上記ベアリング本体の負荷ローラー用転走面と無負荷
ローラー用転走面に沿って循環し、該負荷ローラー用転
走面を転動する際に、軌道台側の負荷ローラー転走面と
当接する円筒ローラーと、ベアリング本体の内側傾斜面
部と平行対面してその間隙内でローラーをその端面の略
全面を僅少な間隙を介して保持しつつ循環移動可能に案
内する、前記ガイド突堤に取付けられたローラー保持器
とからなり、軌道台の左右突堤間の中央を通る水平軸線
に対して、ほぼ45度の接触角で負荷ローラーを軌道台
側の負荷ローラー転走面に接触させると共に、前記スカ
ート部の一方に設けたねじ部材の締付力により一方のベ
アリング本体を軌道台側に押圧せしめると共に、ベアリ
ング本体からねじ部材に加わる反力により可動テーブル
を介して他方のベアリング本体を軌道台側に押圧して負
荷ローラーの予圧を調整する予圧調整機構を設けたこと
を特徴とする直線摺動用ローラーベアリングユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21684886A JPS6263214A (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21684886A JPS6263214A (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58092015A Division JPS59219517A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6263214A true JPS6263214A (ja) | 1987-03-19 |
Family
ID=16694850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21684886A Pending JPS6263214A (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6263214A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5090821A (en) * | 1990-02-28 | 1992-02-25 | Nippon Seiko Kabushiki Kaisha | Roller bearing and roller type linear guide apparatus |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219517A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-10 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
-
1986
- 1986-09-13 JP JP21684886A patent/JPS6263214A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219517A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-10 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5090821A (en) * | 1990-02-28 | 1992-02-25 | Nippon Seiko Kabushiki Kaisha | Roller bearing and roller type linear guide apparatus |
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