JPS5916756A - 粘性物分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は細長い収集スペースに粘性原料物質を均等に充
填する装ｆｆｉＫ関し、該物質は該スペースの一つの細
長い側面に沿って再配分されるものである。また、該装
置はスペースに平行に設けた分配パイプを有し、該パイ
プはその全長に沿って供給された原料＠質相の供給部材
接続体と流出面とを有する。

この種の装置は処理ずべき材料の幅全体にわたっての被
覆、浸透、仕上または捺染物質を一様に分配するのに使
用される。ヨーロッパ特許出願第８１２００９７９号明
細書は回転捺染技術に関して、前記細長い収集スペース
は相互間が若干の距−を隔てられた二枚の薄い可撓性全
一ブレードで形成されている間隙形絞り器と関連するこ
の種の分配方式の特殊な使用方法を開示している。

回転捺染及被覆技術においては、捺染または被覆用に使
用する原料物質が絞り器通過前にステンシル内にできる
丈は均等に分布していることが大切である。

この点に関して、原料物質の供給システム或いは配分中
（例えば非常に非対称的な設計の場合）に不可避的に生
じる不規則性を、絞シ器の前に収集され、かつ、「ロー
ル」として表示される物質によって吸収することがしば
しば可能であった。分配パイプの全長にわたって設けた
流出面の形状ないし配列を適当に設計することによって
、原料物質の広範な粘度制限範囲内において、一様な捺
染または被覆が得られる様な「ロール」を形成すること
ができる。然し乍ら、従来の分配システムを使用すると
きは、特に、例えば温度変化によって捺染ないし被覆中
に粘度の変化が生じる様な場合には、連続して篩戒して
いる必要がある。

本発明の目的は捺染、被部、浸透ないし仕上を目的とす
る操作が一様に進行し、得られた製品が企図したものと
対応する様に収集スペースにわたってＩＩＡ料物實が一
様に、確実に、また継続して分配される装置を提供する
ものである。

本発明の目的は収集スペースの全長にわたって相互に平
行に延在するほぼ同一の分配パイプを設け、そのそれぞ
れが相互間で反対側の端部に供給部材接続体を設け、両
分配パイプの原料物質流出面の形状ないし配列は相互間
で反転されている様にすることによって達成される。

これらの対策によ如、原料物質の粘度の変化が生じた時
、二つの分配パイプの流出面からの原料物質の配分に変
化が生じる。これらの変化は相互間で補償し合う様に作
用するので、如何なる環境下でも最終の結果は所望通り
の非常な一様性を確実に示す。

特定の実施態様においては、分配パイプの流出面は幅方
向に収束し、その少く共一長手側が調節自在に取付けら
れ且つ通過間隙の全長にわたって設けられた細片で境さ
れた通過間隙によって形成されている。比変化パターン
を使用する代りに、本実施態様においては反対方向に向
って弯化する二個の通過間隙を組合わせて所望する一様
分配が保証される。

上述の装置は更に原料物質が所望される一様分配を妨害
されずに幅制限器の使用を可能にする。

本発明によれば、本目的は各分配パイプの流出面を収集
スペースに導ひかれる共同流路に連絡し、前記流路の両
端に摺動閉塞部材を設け、゛長手方向の流路の寸法が、
例えば捺染ないし被舗すべき材料の幅に関連付けて決定
することができる様にすることによって達成される。

２個の平行ブレードから成る間隙形絞シ器の形の本発明
の突流態様によると、分配パイプ、供給導管、供給パイ
プおよび細片を共同ハウジング内に含めた状態で、また
絞シ器ブレードが、ハウジングに合致しこれに固定可能
で組立後の状態で両者間に原料４１ｉ！Ｉ負用流路を形
成する２本の型ビームの間に位置させることにより非常
に緊密な構造とすることが可能である。

不発明を以下、絞υ器装置の若干の変形例を示す図面を
参照して更に詳細に説明する。

ヨーロッパ特許出願第８１２００９７９号明細書は粘性
原料Ｉｌ！！！ＩＴＲで細長い収集スペースを一様に充
填する装置を開示していることを先に述べた。この公知
の装置は本技伶の原点と考えることができ、この技術状
態に比較して多くの点において区別される本発明装置の
原点を杉収すると考えることができる。

公知の要領で、本発明の装置ｔけ、供給すべき原料物質
用供給パイプ２を内蔵するハウジングｌを有する。第２
図ｅｃ示す様に、該供給パイプ２は装置の一端部から突
出して該原料物質用の供給ポンプ（図示せず）にこれを
接続できる様になって（・る。更に、ハウジング１は、
−趙になって細長い収集スペース５を取囲んでいる二個
の平行ブレード３および４をささえて（・る。

このスペースはハウジング１内に位置する供給パイプ２
に直接に連通している。

本装置は２本のほぼ同一の分配パイプ（第２図および第
３図）即ち空所６および７（第１図および第４図）が平
行に位置している技術とは区別される。該パイプ即ち空
所は収集スペース５の全長に沿って延在し、それぞれそ
の一端に相互間に反対の位置に供給部材接続体８（第５
図参照）を有する。上記の分配パイプ即ち空所６および
７は各その全長にわたる流出面９および１０を有する。

この種の流出面は直径が次第に大きくなる一列の孔で構
成してもよいが、本実施態様においては前記流出面は幅
の方向に収束しその少く共−長手側が調節自在に取付け
られ間隙の全長にわたって設けられた細片１１によって
境されている間隙で形成されている。

空隙内の各細片の位置は、両分配バイブロおよび７の流
出面９および１０の各の形状ないし配列が相互間で反対
向に位置している様になっている。この後者の外形は第
３図に詳しく図示されているが、第６図を参照して更に
後述するように説明する。

各分配パイプ即ち孔６．７の流出面９．１０は、ブレー
ド３および４で境された収集７ペース５に導く共通路１
２に連接して（・る。絞り監ブレードはハウジング１内
合致しこれに固着可能の二個の型ビーム１３および１４
内に位置している。第１図および第４図に見られる様に
、ｉ’ａ物賀用共通路１２は組立済の状態では前記両型
ビームの間で形成される。

第１図および第４１は、円筒状スクリーン１５内での回
動位ＭＫある絞り器装置を示す。この円筒状スクリーン
は外側で材料と接触しているが、該材料は支持用無限ベ
ルトと組合わされることも組合わされないこともあるが
、１６でこれを示す。このウェブ又はベルト］６は矢印
Ｐの方向に移動する。円筒状スクリーンを使用するとき
の常として、支持用ローラ１７をウェブ又はベル）１６
の反対側に設ける。第１図および第４図は、絞り器装置
が可動位置にあるときの二つの絞υ器ブレード３および
４を示すがこの場合前記側ブレードは曲がっている。絞
り器が非可動位置にあるときはブレード３および４Ｆ！
貞直ぐである（図中の点線を参照のこと）。

この肉ブレードに関しては、後続ブレード３には厚みを
付けた絞多器端１８があるが、装置が非可動状７１にあ
るときはブレード３と４の間の収集スペース５を、平な
状態で閉塞する。装置が可動状態のときには両ブレード
３および４は曲がって、厚み端部１８が実際の絞り作業
を行なう。

分配バイブ即ち空所６および７に角随し、かつ、互いに
反対の形状を有する流出面９および１０の特徴は、第６
図を参照して説明する。本図において流出面は空隙の形
状を有し、その幅は−ＩｔＡ料物質の最初の流れ方向か
ら考えて一増加している。孔パターンの代シに空隙を使
用することは、この様な方法では発泡構造に殆んど障害
を与える可能性がないことからして、発泡原料物質を扱
うときに有用である。第６図の下する原料物質流出鰍の
分布が図示されているが、これから共通路１２に到達す
る全治出足は一様であり、原料物質の密度および供給に
関する生じる可能のある変動はすべて間隙の逆向形状を
使用することによシ消去されることは明らかである。

第６図の上部および第５図は各分配バイブ即ち空所６．
７の供給部材接続体８がＩＱ料物賀供給導ｖ１９および
２０の一端につながっており、前記供給導管の他端が分
配パイプの中東領域で相互に接続されていることを示し
て（・る。

この後番の点において、各供給導管１９および２０は共
通供給導管即ちパイプ２に接続されている。これに関し
注意すべきことは、一つの原料物質を全青連った粘度ま
たは挙動範囲を有する別の原料物質に（例えば低粘性仕
上液から高粘性被覆ペーストへ）変えることは流出１ｆ
１９および１０の形状を調節すること、即ち細片１１０
予備的セツテイングを行わねばならぬことである。

この目的のために、１節用ボルト２２（第１図及第４図
参照）が設けてあり、本ボルトは型ビーム１３および１
４を除去後、或いは第３Ａ図に示す分配部材２６の増外
し後に操作可能である。

２個の分配バイブロおよび７を使用するもう一つの長所
は共通路１２およびスペース５へ流れる原料物質の幅の
調節が容易に得られる可能性のあることである。

第１図、第４図および第５図Ｆ！弾性管状閉止部材２３
０使用を図示しているが、該部材は両側から流路１２中
に所宇の長さ挿入され、前記流路の両端部近くで企図す
る閉止を確実に行う。

第６図の下部から明らかな通シ、原料物質を供給するさ
いの一様性はこの幅調節の影響を受けない。実際に、こ
の場合、鰻大値の３２００関と最小値１２００１１１ｍ
の間で何等問題の発生なしに峨節を行うことが可能のこ
とが判明した。

第３Ａ図は、例えば第２図に示す様な絞り器装置の実施
態様に対する幅調節が摺動カッ（−細片２４によって行
い優ることを示している。

第１図および第４図はまた、前記したヨーロッパ特許出
願第８１２００９７９号明細書から公知の方法で、膨張
バッグ２５が厚味付は絞シ器ｌ／ｉｉ！１８を介しての
絞り圧力を快走するのに用いられていることを示してい
る。この絞り器端部な円筒状スクリーン１５に接触式れ
ている力は特にいわゆる浸透に形番な及はすが、これは
織物の捺染に当って特に重要なことである。

第３Ｂ図に示す分配部材２６の実施図中において、バイ
ブロおよび７は分配部材２６の内部ＫＶｉめ込まれてい
るビード２Ｂを有する端部円板２７内に取付けられ１い
る。これらの部材によって分配バイブロおよび７はＨＤ
器ジブレード３よび４の荷電の下に不可避的に生じる分
配部材２６の変形にもとすく歪力から解放される。

バイブロおよび７並びに端部円板２７は２個の供給パイ
プ２の＠に、柔軟ゴム板２９を介して、固電されている
。本実ＭＭ様においては、流出面９および１０の正確な
形状は分配部材２６上に加えら九た荷重に影−されるお
それがない。

上述した様な本絞り器装置（間隙形絞り器）は、前述の
ヨーロッパ特許出動第８１２００９７９彊明Ａ４（１書
中の第８図および第９図を参照して説明した方式に便用
する時に特に重要であることに注目すべきである。この
後者の場合は原１物賀を供給するのに、完全密閉システ
ムであり、その除収集スペース５から取出される量はパ
イプ２から供給された量に等しい。従って、機械の稼動
速度、出力、材料の被覆割合および幅に応じて原料物質
の流れを調節及び変更でき、その結釆各拙の流通、流出
抵抗を可能とする。公知の分配方式を有する公知の絞、
！７器装置において、この後者は対応分配パイプの流出
面の形状ないし配列にしばしば変更を加える必要があっ
た。

本発明によれば、プロセス制御技術の用語で、どんな流
嵐の原料物質でも、またどんな粘度を有するＩＸｃ＄４
物質も材料の幅に沿って完全に一様発泡原杓！！！Ｉ實
並びに仕上液のプロセッシングは流ＭＷ４節の見地から
して、捺染結果に生じるストリークをさけるために一様
な流出面を使用すべきことが安水される。上述のストリ
ークの杉或は、−面において過大の圧力降下に伴う高剪
〜［力による泡の破損、他面では材料にｆＪＩ見られる
原料の一様供給の不充分さから由来するものである。現
状の装置で時として発生するこれらの欠陥は本装置にお
いては完全に除去されている。

特許請求の範囲各項中のお照番号はその範囲を限宇する
ことを意図するものではなく、明瞭化のために記載した
のみであることを保留しておく。

【図面の簡単な説明】

第１図は円筒形ステンシルの内部の可動状態にある第１
実施態様の装置の断面図、第２図は非可動状態にある収
り器装置の第２実施態様の一部の＠親図、第３Ａ図は第
２図の装置の分配部材の若干拡大した斜視図、第３Ｂ図
は分配部材の他の実施態様の長手断面図、第４図はさら
に他の実施態様の第１図に準じた断面図、第５図は１部
を破断した第１図の側面図、第６図は不発明の効果を図
式表示した図をそれぞれ示す。 ｌ・・・・・・共通外囲　２・・・・・・供給パイプ　
３．４・・・・・・絞り器ブレード　５・・・・・・収
集スペース　６．７・・・・・・分配パイプ、ｐｓ　・
−＝・・供給部材接続体９．１０・・・・・・ｌｌｃ判
物質流出面　１１・・・・・・１：、細片　１２・・・
・・・共通流路　１３．１４・・・・・・型ビーム　１
６・・・・・・材料　１８・・・１絞す器端　１９．２
０・・・・・・原料物質供給導管　２１・・・・・・中
央領域２４・・・・・・摺動閉止部材　２６・・・・・
・分配部材２７・・・・・・端部円板　２８・・・・・
・環状ビード特許出願人　　ストルク　プ２ハンドベー
・ハウ代理人弁理士　泳　野　豐　司 第　　１　　図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）細長い収集スペース５に平行に設けられた分配バ
   イブロ、７を有し、該パイプはその全長にそって供給さ
   れた原料物質用の供給部材接続体Ｂと流出面９．１０を
   有する、例えば捺染ペースト或いは仕上液を材料に供給
   するための回転捺染機の空隙形絞り装置の様な、細長（
   ・収集スペース５をスペースの一細長側部にそって再分
   配する粘性原料物質で一様に充填する装置において、は
   ぼ同一の２本の分配バイブロ、７が収集スペース５の全
   長にわたって相互に平行に位置し、その各が相互に反対
   方向に位置する終端に供給部材接続体８を有し、再分配
   パイプの原料物質流出面９．１０の形状ないし配列が相
   互間で反対になっていることを特徴とする粘性物質で細
   長い収集スペース５を一様に充填する装置。
2. （２）　　分配バイブロ、７の流出面９．１０が幅方向
   に収集する間隙で形成され、その少く共１長手側が調節
   自在に取付けられ間隙の全長にわたって設けられた細片
   １１で境されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。
3. （３）各分配バイブロ、７の供給部材接続体８は原料？
   ｌ質供給導Ｗ１９．２０の一端に接続され、前記供給導
   管の他錫は分配パイプの゛中央領域２１にお（・て相互
   に接続され、この領域で収集スペース５に平行に位置し
   て前記スペースの一端部から突出している共通供給導管
   即ちパイプ２に接続されていることを特徴とする特許 装置。
4. （４）各分配パイプ６、７の流出面９、１０け収集スペ
   ース５につながる共通流路１２に連接し、前記流路の両
   端部には摺動閉止部材が設けられて、長手方向の流路の
   寸法はこれｒＣよって、例えば、捺染なＬ化１ｉ！ｌ！
   ’１される材料′の幅に応じて定め優ることを特徴とす
   る特許許錆求の範囲の任意１ｇｉに記載の装置。
5. （５）　　両分配パイブ６、７は両側にある端部円板２
   ７によって分配部材２６内に焦固定状態で取付けられ、
   前記円板は瑣状ビード２８によって分配部材の外囲１内
   にはめ込まれることを特赦とする前出特許請求の範囲の
   任意１項に記載の装Ｗ（第３ｂ図）。
6. （６）　　分配パイプ６、７、供給導管１９、２０、供
   給パイプ２および細片１１は共通ハウジング１内に包入
   され、絞シ器ブレード３、４けハウジングにはめ込まれ
   、固定可能の２本の型ビーム１３、１４内に位置し、そ
   の間に、組立済の状態においては原料物質用通路１２が
   形成されることを特徴とする２平行ブレードで構成され
   る間Ｖ形絞り器の形式の特許請求の範囲第４項に記載の
   装置。 （力　２枚のブレード３、４の内後続ブレード３には厚
   さのある絞り４端１８が設けられ、これが、装１ｄの非
   稼動位置においてはブレード３、４間の収集スペース５
   を殆んど封塞するが、これらはその平担な状態であり、
   ］）ａ記絞＃）４端１８は、ブレードが曲がっている動
   作位置においては、実際の紋り作用を行うことを特徴と
   する特ＰＦｆ請求の範囲第６項に記載の形式の絞り器装
   置。