JPS59157671A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPS59157671A JPS59157671A JP3198983A JP3198983A JPS59157671A JP S59157671 A JPS59157671 A JP S59157671A JP 3198983 A JP3198983 A JP 3198983A JP 3198983 A JP3198983 A JP 3198983A JP S59157671 A JPS59157671 A JP S59157671A
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- Japan
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- roller
- toner
- voltage
- conductive
- offset
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
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- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真装置、静電記録装置等の記録装置に設
けられる定着装置に関するものであり、詳しくは、未定
着画像等の被定着物を加熱処理、加圧処理又は加熱加圧
処理する際に生ずるオフセットを極めて良好に防止した
定着装置に関する。
けられる定着装置に関するものであり、詳しくは、未定
着画像等の被定着物を加熱処理、加圧処理又は加熱加圧
処理する際に生ずるオフセットを極めて良好に防止した
定着装置に関する。
従来コピー紙の巻きつき（ジャム）を防止するために、
実公昭５７−４１７９３号、特開昭５６−１４３４７４
号に開示されているように定着ローラに除電ブラシを接
触させることや、更に定着ローラに除電ブラシを介して
交流バイアスを印加することが知られている。
実公昭５７−４１７９３号、特開昭５６−１４３４７４
号に開示されているように定着ローラに除電ブラシを接
触させることや、更に定着ローラに除電ブラシを介して
交流バイアスを印加することが知られている。
しかし、いづれの場合も、除電ブラシがトナーや紙粉で
汚染させると除電効率が急激に低下してしまう。すなわ
ち、経時劣化が大きく、耐久性に乏しいものであった。
汚染させると除電効率が急激に低下してしまう。すなわ
ち、経時劣化が大きく、耐久性に乏しいものであった。
また、定着ローラへのトナーオフセットを防止するため
に、特開昭５５−５５３７４号、特開昭５５−９６９７
０号に開示されているように、コピー紙のトナー画像面
と接触する側のローラにトナーと同極性のバイアス電圧
を印加する。又はコピニ紙のトナー画像面と反対側のロ
ーラにトナーと逆極性のバイアス電圧を印加することが
知られている。しかし、コロトロン等のコロナ帯電器で
印加した場合は装置が大型・複雑化し、コスト増大する
ばかりでなく、コロナ帯電器が汚れると火花放電やリー
クが生じ易く、信頼性、安全性、＃久性に乏しいもので
あった。またバイアスロールで印加した場合は効果の少
いものであった。一 本発明はＥ記従来の欠点を簡易な構成で改善し、トナー
のオフセットを極減させ、安定した定着性能を確保する
ことを目的とする。
に、特開昭５５−５５３７４号、特開昭５５−９６９７
０号に開示されているように、コピー紙のトナー画像面
と接触する側のローラにトナーと同極性のバイアス電圧
を印加する。又はコピニ紙のトナー画像面と反対側のロ
ーラにトナーと逆極性のバイアス電圧を印加することが
知られている。しかし、コロトロン等のコロナ帯電器で
印加した場合は装置が大型・複雑化し、コスト増大する
ばかりでなく、コロナ帯電器が汚れると火花放電やリー
クが生じ易く、信頼性、安全性、＃久性に乏しいもので
あった。またバイアスロールで印加した場合は効果の少
いものであった。一 本発明はＥ記従来の欠点を簡易な構成で改善し、トナー
のオフセットを極減させ、安定した定着性能を確保する
ことを目的とする。
本発明は従来の技術では所定のバイアスを印加してリー
クや放電を生じさせてしまっていた問題点を解決し、多
くの電圧印加を可能にすると共にオフセットを効率よく
防止できるものである。
クや放電を生じさせてしまっていた問題点を解決し、多
くの電圧印加を可能にすると共にオフセットを効率よく
防止できるものである。
以下本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は本発明の実施例で、加熱定着装置を示す縦断面
図である。加熱ヒータ３を内蔵する加熱ローラｌは図示
しない駆動モータからの駆動力を受けて矢印方向に回転
する。２は低加熱用ヒータ３ａを内蔵する加圧ローラで
、加熱ローラｌに圧接し摺擦回転する。
図である。加熱ヒータ３を内蔵する加熱ローラｌは図示
しない駆動モータからの駆動力を受けて矢印方向に回転
する。２は低加熱用ヒータ３ａを内蔵する加圧ローラで
、加熱ローラｌに圧接し摺擦回転する。
この加熱ローラ１は、アルミニウム、ステンレス、鋼等
の金属製中空ローラ芯金１ａの外周面に四弗化エチレン
樹脂等の耐熱離型性樹脂被覆Ｒ１ｂを２０〜１００．、
厚に設けたものである。加圧ローラ２はベアリング（不
図示）に回転可能に支持されている。この加圧ローラ２
は加熱ローラ１に公知の加圧手段によって少くとも定着
時に圧接し、金属製ローラ芯２ａの外周面にシリコンゴ
ム、フッソゴム、フロロシリコンゴム等の弾性体層２ｂ
を比較的厚く設けたものである。この構成は、加熱ロー
ラ１との圧接領域ｄを確保することを一目的としている
。加熱ローラ１の外周面にはサーミスタ、熱電対等の感
温素子４が接触配設され、それの検出信号を公知の制御
手段（図示せぬ）に導き、加熱ローラ１の外周面の温度
を加熱ヒータ３の出力、又は、その印加電圧等を制御す
ることで、トナー像溶融温度に保持している。５ａ、５
ｂは、定着後のコピー紙Ｐをローラ１，２から確実に分
離するための分離爪である。
の金属製中空ローラ芯金１ａの外周面に四弗化エチレン
樹脂等の耐熱離型性樹脂被覆Ｒ１ｂを２０〜１００．、
厚に設けたものである。加圧ローラ２はベアリング（不
図示）に回転可能に支持されている。この加圧ローラ２
は加熱ローラ１に公知の加圧手段によって少くとも定着
時に圧接し、金属製ローラ芯２ａの外周面にシリコンゴ
ム、フッソゴム、フロロシリコンゴム等の弾性体層２ｂ
を比較的厚く設けたものである。この構成は、加熱ロー
ラ１との圧接領域ｄを確保することを一目的としている
。加熱ローラ１の外周面にはサーミスタ、熱電対等の感
温素子４が接触配設され、それの検出信号を公知の制御
手段（図示せぬ）に導き、加熱ローラ１の外周面の温度
を加熱ヒータ３の出力、又は、その印加電圧等を制御す
ることで、トナー像溶融温度に保持している。５ａ、５
ｂは、定着後のコピー紙Ｐをローラ１，２から確実に分
離するための分離爪である。
６は加熱ローラ表面へ付着したオフセットトナーや紙粉
等の異物をローラ表面から除去するためのクリーニング
部材であり、ノーメックス、ヒメロン等の耐熱不繊布よ
りなるクリーニングウェブ６ａを用いている。
等の異物をローラ表面から除去するためのクリーニング
部材であり、ノーメックス、ヒメロン等の耐熱不繊布よ
りなるクリーニングウェブ６ａを用いている。
上記クリーニングウェブ６ａはシリコンゴム、フッソゴ
ム、フロロシリコンゴム、シリコンゴムスポンジ等の弾
性を有する押当てローラ６Ｃにより加熱ローラ１に当接
している。又、このウェブ６ａは、駆動を与えられる巻
取リローラ６ｄにより供給ローラ６ｂから微量づつその
当接位置を変えるように移動し、常にクリ−ニゲウェブ
６ａの新しい面が加熱ローラに当接する。７はトナー像
Ｔを担持したコピー紙Ｐを加熱ローラｌ側へ導く案内板
である。８はオフセット防止部材で、導電性基体８ａに
多数本導電性針状部材８ｂを埋設したもので、バイアス
電源９は導電性基体８ａに直流電圧を印加している。導
電性針状部材８ｂは金属ｉ維、炭素＃ｌｌ＃Ｉ等のフレ
キシブルな導電性繊維から成っている。
ム、フロロシリコンゴム、シリコンゴムスポンジ等の弾
性を有する押当てローラ６Ｃにより加熱ローラ１に当接
している。又、このウェブ６ａは、駆動を与えられる巻
取リローラ６ｄにより供給ローラ６ｂから微量づつその
当接位置を変えるように移動し、常にクリ−ニゲウェブ
６ａの新しい面が加熱ローラに当接する。７はトナー像
Ｔを担持したコピー紙Ｐを加熱ローラｌ側へ導く案内板
である。８はオフセット防止部材で、導電性基体８ａに
多数本導電性針状部材８ｂを埋設したもので、バイアス
電源９は導電性基体８ａに直流電圧を印加している。導
電性針状部材８ｂは金属ｉ維、炭素＃ｌｌ＃Ｉ等のフレ
キシブルな導電性繊維から成っている。
第１図で、加熱ローラ１として外径６０ｍｍ、肉厚７ｍ
ｍのアルミ芯金１ａ上に３０ｐｍ厚のＰＦＡの耐熱離型
性樹脂被覆層１ｂを施したローラ、加圧ローラ２として
、ステンレスのローラ芯２ａ上に肉厚５ｍｍの熱加硫型
シリコンゴムの弾性体層２ｂを施した外径６０ｍｍのロ
ーラを用い全圧６０ｋｇで圧接させ、Ａ３型紙２３枚／
分（ローラ周速２７０ｍｍ、／ ｓ ｅ ｃ）のスピー
ドでコピーを行った。
ｍのアルミ芯金１ａ上に３０ｐｍ厚のＰＦＡの耐熱離型
性樹脂被覆層１ｂを施したローラ、加圧ローラ２として
、ステンレスのローラ芯２ａ上に肉厚５ｍｍの熱加硫型
シリコンゴムの弾性体層２ｂを施した外径６０ｍｍのロ
ーラを用い全圧６０ｋｇで圧接させ、Ａ３型紙２３枚／
分（ローラ周速２７０ｍｍ、／ ｓ ｅ ｃ）のスピー
ドでコピーを行った。
負極性のトナーを用い、バイアス電源９の電圧をＶ１＝
−２ＫＶ、ｖ２＝−Ｉ Ｋｖ、ｖ３＝−０，５ＫＶ、ｖ
ａ ＝＝Ｑ、ｖｓ Ｉｌ＝ ＩＫＶ、Ｖ６（オフセ
ット防止装置なし）に変化してテストすると、夫々に対
応する加熱ローラ１の耐熱離型性樹脂被覆層ｉｂ衣表面
電位はＶ１＝−３００Ｖ、Ｖ２ ＝−１２０Ｖ、Ｖ３
＝＋１０Ｖ、ｖ４＝＋６０Ｖ、ｖ、、＝＋４ｏｏｖ、ｖ
６＝＋１００ｖで、更にこれに対応する加熱ローラｌの
耐熱離型性樹脂被覆層ｉｂの表面へオフセットトナー量
をコピー紙Ｐ上の全トナー量に対する重量比率（％）で
示すとＴＩ＝０．１５、Ｔ２ ＝０．２０、Ｔ３＝０．
４０、Ｔ ａ ＝ ０ 、４０、Ｔ５＝０．９０、Ｔ６
＝０．６０となる。
−２ＫＶ、ｖ２＝−Ｉ Ｋｖ、ｖ３＝−０，５ＫＶ、ｖ
ａ ＝＝Ｑ、ｖｓ Ｉｌ＝ ＩＫＶ、Ｖ６（オフセ
ット防止装置なし）に変化してテストすると、夫々に対
応する加熱ローラ１の耐熱離型性樹脂被覆層ｉｂ衣表面
電位はＶ１＝−３００Ｖ、Ｖ２ ＝−１２０Ｖ、Ｖ３
＝＋１０Ｖ、ｖ４＝＋６０Ｖ、ｖ、、＝＋４ｏｏｖ、ｖ
６＝＋１００ｖで、更にこれに対応する加熱ローラｌの
耐熱離型性樹脂被覆層ｉｂの表面へオフセットトナー量
をコピー紙Ｐ上の全トナー量に対する重量比率（％）で
示すとＴＩ＝０．１５、Ｔ２ ＝０．２０、Ｔ３＝０．
４０、Ｔ ａ ＝ ０ 、４０、Ｔ５＝０．９０、Ｔ６
＝０．６０となる。
北記数値から見ると負極性のトナーを用い導電性針状部
材８に負のバイアス電圧を印加するとオフセットトナー
量が減少することが判る。
材８に負のバイアス電圧を印加するとオフセットトナー
量が減少することが判る。
逆にプラスの電圧を印加するとオフセットトナー量は増
大する。例えば−２ＫＶのバイアス電圧を印加するとオ
フセットトナー量はオフセット防止装置がない場合の１
／４に減少する。
大する。例えば−２ＫＶのバイアス電圧を印加するとオ
フセットトナー量はオフセット防止装置がない場合の１
／４に減少する。
即ちコピー紙Ｐのトナー像Ｔが対向している側にトナー
の極性と同極性の直流てくイアスミ圧を印加す１．ると
、オフセットは極減する。また、−２ＫＶのバイアス電
圧印加状態で、コピー紙上に約３００ ｍ ｇ ／ Ａ
３拳１枚のトナー画像を付着させて１０万枚コピーを
行った後も、オフセットトナー量はほとんど変らず良好
な結果が得られた。
の極性と同極性の直流てくイアスミ圧を印加す１．ると
、オフセットは極減する。また、−２ＫＶのバイアス電
圧印加状態で、コピー紙上に約３００ ｍ ｇ ／ Ａ
３拳１枚のトナー画像を付着させて１０万枚コピーを
行った後も、オフセットトナー量はほとんど変らず良好
な結果が得られた。
第２図は本発明の他の実施例で、加熱装置を示す縦断面
図である。ｌＯはアルミ芯金１０ａ上に肉厚６ｍｍの室
温加硫型シリコンゴム被覆層１０ｂを有する外径φ３０
の定着ローラである。１１は５００Ｗのハロゲンヒータ
１２を内装し、アルミ芯金１１ａ上にｈ３０ｐ、ｍ厚の
ＰＦＡ被覆層ｆｌｂを施した外径φ３０の加圧ローラ１
１であり、定着ローラ１０に全圧３０ｋｇで圧接回転す
る。１３は３００Ｗの／＼ロゲンヒータ１２ａを内装し
、アルミ芯金１３ａ上にハードクロムメッキ１３ｂを施
した外径１５φの加熱ローラである。８は導電性基体８
ａに導電性針状部材８ｂを植え込んだオフセット防止部
材、９はバイアス電源であり、加圧ローラ１１のアルミ
芯金１１ａは電気的にフロートさせている。このフロー
トとは電気的に接地されていないこと又は電気的にほぼ
絶縁されていること、好ましくは電気表現上絶縁されて
いることを意味する。
図である。ｌＯはアルミ芯金１０ａ上に肉厚６ｍｍの室
温加硫型シリコンゴム被覆層１０ｂを有する外径φ３０
の定着ローラである。１１は５００Ｗのハロゲンヒータ
１２を内装し、アルミ芯金１１ａ上にｈ３０ｐ、ｍ厚の
ＰＦＡ被覆層ｆｌｂを施した外径φ３０の加圧ローラ１
１であり、定着ローラ１０に全圧３０ｋｇで圧接回転す
る。１３は３００Ｗの／＼ロゲンヒータ１２ａを内装し
、アルミ芯金１３ａ上にハードクロムメッキ１３ｂを施
した外径１５φの加熱ローラである。８は導電性基体８
ａに導電性針状部材８ｂを植え込んだオフセット防止部
材、９はバイアス電源であり、加圧ローラ１１のアルミ
芯金１１ａは電気的にフロートさせている。このフロー
トとは電気的に接地されていないこと又は電気的にほぼ
絶縁されていること、好ましくは電気表現上絶縁されて
いることを意味する。
トナーＴはマイナス帯電のトナーを使用し、Ｌ記バイア
ス電源９により導電性針状部材８ｂに＋２ＫＶのバイア
スを印加したところ、オフセラ）トナーは約１／３に減
少した。
ス電源９により導電性針状部材８ｂに＋２ＫＶのバイア
スを印加したところ、オフセラ）トナーは約１／３に減
少した。
即ちコピー紙Ｐのトナー像Ｔの反対側の加圧ローラ１１
にはトナーＴの負極性と反対の正極性のバイアスを印加
したらオフセットトナーは極減した。
にはトナーＴの負極性と反対の正極性のバイアスを印加
したらオフセットトナーは極減した。
また、上記状態で、コピー紙上に、約３００ｍｇ／Ａ３
．１枚のトナー画像Ｔを付着させて５万枚（１３枚／分
）コピーを行った後もオフセットトナー量はほとんど変
らず良好な結果が得られた。５万枚通紙後の導電性針状
部材８ｂを観察すると先端部８Ｃに続く側面８ｄにはト
ナー、紙粉、ゴミ等の付着が見られ、汚染されていだが
先端部８Ｃは非常にきれいであった。
．１枚のトナー画像Ｔを付着させて５万枚（１３枚／分
）コピーを行った後もオフセットトナー量はほとんど変
らず良好な結果が得られた。５万枚通紙後の導電性針状
部材８ｂを観察すると先端部８Ｃに続く側面８ｄにはト
ナー、紙粉、ゴミ等の付着が見られ、汚染されていだが
先端部８Ｃは非常にきれいであった。
第３図（ａ）は更に他の実施例を示す側面図であり、第
３図（ｂ）は斜視図であり、圧力定着装置に本発明を適
用した場合を示す。１４は鋼材１４ａ上に６０ｐ厚ｃ７
）ＰＦＡ被覆層１４ｂを施した外径４０φの定着ローラ
で、電気曲番とフロートされている。１５は鋼材上にノ
＼−ドクロムメッキを施した外径４０φの定Ｒｏ −ラ
、１５は鋼材上に／＼−ドクロムメツキを施した外径４
０φの加圧ローラであり、両者は定着ローラ１４の両端
部に設けたポリイミドフィルムよりなるスペーサ１６ａ
、１６ｂにより３０７ｈｍのギャップ１７により対向配
置されてし）る。トナーはポリエチレンを主成分とした
マイナス帯電した圧力定着用のトナーを用い、オフセッ
ト防止部材８にバイアス電源９より一２ＫＶを印加し乍
ら未定着トナー像Ｔが定着ローラ１４側にあるコピー紙
を定着したら非常に良好な結果が得られた。
３図（ｂ）は斜視図であり、圧力定着装置に本発明を適
用した場合を示す。１４は鋼材１４ａ上に６０ｐ厚ｃ７
）ＰＦＡ被覆層１４ｂを施した外径４０φの定着ローラ
で、電気曲番とフロートされている。１５は鋼材上にノ
＼−ドクロムメッキを施した外径４０φの定Ｒｏ −ラ
、１５は鋼材上に／＼−ドクロムメツキを施した外径４
０φの加圧ローラであり、両者は定着ローラ１４の両端
部に設けたポリイミドフィルムよりなるスペーサ１６ａ
、１６ｂにより３０７ｈｍのギャップ１７により対向配
置されてし）る。トナーはポリエチレンを主成分とした
マイナス帯電した圧力定着用のトナーを用い、オフセッ
ト防止部材８にバイアス電源９より一２ＫＶを印加し乍
ら未定着トナー像Ｔが定着ローラ１４側にあるコピー紙
を定着したら非常に良好な結果が得られた。
本実施例では定着ローラ１４表面にＰＦＡ被覆すること
により、鋼ローラにハードクロムメッキを施したローラ
と比較して、オフセットトナー量を１１５以下に減少さ
せることができ、かつ、ＰＦＡ被覆表面に導電性針状部
材８ｂで出来たオフセット防止部材８により一２ＫＶの
バイアス電圧を印加することにより、更に、オフセット
トナー量を１／３に減少させることが可能となった。
により、鋼ローラにハードクロムメッキを施したローラ
と比較して、オフセットトナー量を１１５以下に減少さ
せることができ、かつ、ＰＦＡ被覆表面に導電性針状部
材８ｂで出来たオフセット防止部材８により一２ＫＶの
バイアス電圧を印加することにより、更に、オフセット
トナー量を１／３に減少させることが可能となった。
次に比較例として、第１図、第２図、第３図のＰＦＡ薄
膜を被覆した夫々の加熱ローラ１゜加圧ローラ１１．定
着ローラ１４の芯金１ａ。
膜を被覆した夫々の加熱ローラ１゜加圧ローラ１１．定
着ローラ１４の芯金１ａ。
１１ａ、１４ａを電気的にフロートさせずアースして、
導電性針状部材８ｂによりバイアス電圧を印加した場合
は印加電圧の絶対値が３００Ｖを越えると表面のＰＦＡ
被覆と芯金間でリークが生じトナーのオフセットを減少
させるに充分な電圧を夫々のローラ表面に印加すること
が出来なかった。
導電性針状部材８ｂによりバイアス電圧を印加した場合
は印加電圧の絶対値が３００Ｖを越えると表面のＰＦＡ
被覆と芯金間でリークが生じトナーのオフセットを減少
させるに充分な電圧を夫々のローラ表面に印加すること
が出来なかった。
また、導電性針状部材８ｂの先端部をローラ１．１１．
１４に接触させた場合は第１実施例では約３万枚、第２
実施例では約１万枚、第３実施例では約５０００枚で各
ローラ１，１１゜１４へのトナーのオフセットが急激に
増大した。
１４に接触させた場合は第１実施例では約３万枚、第２
実施例では約１万枚、第３実施例では約５０００枚で各
ローラ１，１１゜１４へのトナーのオフセットが急激に
増大した。
これは例えば第２図の導電性針状部材８ｂの先端８Ｃを
表面１１ｂに当接させると紙粉、トナー、シリコンオイ
ルで汚れて有効な電荷を加圧ローラ１１の表面ＰＦＡ被
覆層１１ｂに付与出来ないためであり、導電性針状部材
８ｂの８ｄ面（側面）を当接させると、この部分で汚れ
が止まり、屍端８Ｃはクリーンな状態が保持されていて
バイアスによる電荷をローラ表面１１ｂに永く供給出来
るというこ・とである。
表面１１ｂに当接させると紙粉、トナー、シリコンオイ
ルで汚れて有効な電荷を加圧ローラ１１の表面ＰＦＡ被
覆層１１ｂに付与出来ないためであり、導電性針状部材
８ｂの８ｄ面（側面）を当接させると、この部分で汚れ
が止まり、屍端８Ｃはクリーンな状態が保持されていて
バイアスによる電荷をローラ表面１１ｂに永く供給出来
るというこ・とである。
尚、第３実施例ではローラに帯電をせしめるための薄い
絶縁性被覆としてＰＦＡ被覆を用いたが、外にＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）、熱加硫型シリコン
ゴム、室温加硫型シリコンゴム、低温加硫型シリコンゴ
ム、フッソゴム、フルオロシリコンゴム、ポリイミド、
ポリアミド等が適用可能である。
絶縁性被覆としてＰＦＡ被覆を用いたが、外にＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）、熱加硫型シリコン
ゴム、室温加硫型シリコンゴム、低温加硫型シリコンゴ
ム、フッソゴム、フルオロシリコンゴム、ポリイミド、
ポリアミド等が適用可能である。
更に導電性針状部材でバイアスを印加する方法はコロナ
帯電器のような高電圧を要せず、低電圧で処理出来る。
帯電器のような高電圧を要せず、低電圧で処理出来る。
また、実施例ではマイナス帯電のトナーを用いたが、プ
ラス帯電のトナーを用いる場合はバイアスの極性を逆に
すればよい。
ラス帯電のトナーを用いる場合はバイアスの極性を逆に
すればよい。
以上数値をあげた効果も交え乍ら説明したように、定着
ローラ対の少くとも一方が金属製芯金上に薄い絶縁性被
覆を有するもので、そのローラの芯金を電気的にフロー
トさせ、フレキシブルな導電性針状部材の先端と先端に
続く側面とをそのローラの長手方向にわたって当接させ
、その導電性針状部材を介して低電圧源から直流低圧を
ローラ表面に印加するという簡易な構成により、静電気
力の作用を利用してオフセットトナー量を極減し、長期
にわたり安定したコピー可能な電子写真装置の定着装置
を提供出来た。
ローラ対の少くとも一方が金属製芯金上に薄い絶縁性被
覆を有するもので、そのローラの芯金を電気的にフロー
トさせ、フレキシブルな導電性針状部材の先端と先端に
続く側面とをそのローラの長手方向にわたって当接させ
、その導電性針状部材を介して低電圧源から直流低圧を
ローラ表面に印加するという簡易な構成により、静電気
力の作用を利用してオフセットトナー量を極減し、長期
にわたり安定したコピー可能な電子写真装置の定着装置
を提供出来た。
以上のように本発明はローラ芯金等の導電部をフロート
させ２．そのローラに対しフレキシブルな導電部材を介
して直流電圧を印加するものであるから、絶縁層に対し
て所望の電圧を印加できるのでオフセットを効率よく防
止できる。
させ２．そのローラに対しフレキシブルな導電部材を介
して直流電圧を印加するものであるから、絶縁層に対し
て所望の電圧を印加できるのでオフセットを効率よく防
止できる。
本発明の実施例では、上記導゛電部材の先端と先端に続
く側面をローラ表面に当接させているので、効果は長期
的に維持できる。
く側面をローラ表面に当接させているので、効果は長期
的に維持できる。
又、本発明は、従来所定の電圧例えば２０ＫＶ／ｍｉｎ
、以下の８０００Ｖを印加した際にアースされた薄い絶
縁層のローラが放電リークしてしまい所定の状態にでき
なかったという問題点を解決できる。このような従来の
問題は絶縁層が５００Ｐ以下又は上記リーク昇竜が発生
していた薄い絶縁層のローラに多く生じていたが、本発
明はこれ−らの問題点を解決できる。
、以下の８０００Ｖを印加した際にアースされた薄い絶
縁層のローラが放電リークしてしまい所定の状態にでき
なかったという問題点を解決できる。このような従来の
問題は絶縁層が５００Ｐ以下又は上記リーク昇竜が発生
していた薄い絶縁層のローラに多く生じていたが、本発
明はこれ−らの問題点を解決できる。
本発明は、このような薄い絶縁層のローラに特に有効で
２００ｇ以下のものでは特に優れた効果を示す。
２００ｇ以下のものでは特に優れた効果を示す。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は本発
明の他の実施例を示す縦断面図、第３図（ａ）は本発明
の更に他の実施例を示す側・面図、第３図（ｂ）は第３
図（ａ）の斜視図である。 ｌ・・・加熱ローラ １ｂ・・・耐熱離型性樹脂被覆層
８・・・オフセット防止部材 ８ｂ・・・導電性針状
部材 ９・・・バイアス電源 １１・・・加圧ローラ１
４・・・定着ローラ ｌｌｂ、１４ｂ・・・ＰＦＡ被覆
層。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 新 井 −部 第１図
明の他の実施例を示す縦断面図、第３図（ａ）は本発明
の更に他の実施例を示す側・面図、第３図（ｂ）は第３
図（ａ）の斜視図である。 ｌ・・・加熱ローラ １ｂ・・・耐熱離型性樹脂被覆層
８・・・オフセット防止部材 ８ｂ・・・導電性針状
部材 ９・・・バイアス電源 １１・・・加圧ローラ１
４・・・定着ローラ ｌｌｂ、１４ｂ・・・ＰＦＡ被覆
層。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 新 井 −部 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、被定着物を記録材に定着するため該記録材を挟持搬
送する第１、第２回転体を有し、該回転体の少なくとも
第１回転体が回転軸方向に亘って設けられた導電部と、
該回転体の表面に設けられた絶縁性表面層を有する定着
装置において、上記導電部を電気的にフロートさせる手
段と、上記絶縁性表面層の長手方向に亘って当接するフ
レキシブルな導電性部材と、該導電性部材を介して該第
１回転体へ直流電圧を印加する手段を有することを特徴
とする定着装置。 ２、ト記第１回転体の絶縁性表面層は、５００ル以下の
薄層であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の定着装置。 ３、上記導電性部材はその先端と先端に続く側面とを同
時に上記第１回転体表面に当接していることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031989A JPH0623903B2 (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031989A JPH0623903B2 (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157671A true JPS59157671A (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0623903B2 JPH0623903B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=12346325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58031989A Expired - Lifetime JPH0623903B2 (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623903B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145575A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 定着装置 |
| JPS6363073A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真複写機の定着装置 |
| US4751548A (en) * | 1986-05-13 | 1988-06-14 | Lawson David J | Apparatus including a conductive wick for applying liquid release agent material to a heated fuser roll |
| JPH01315769A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-20 | Kyocera Corp | 画像定着方法及びその装置 |
| JP2007171959A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Xerox Corp | 溶着器構造及び静電マーキングシステム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555374A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing method of copying machine |
| JPS5584650U (ja) * | 1978-12-06 | 1980-06-11 | ||
| JPS5596970A (en) * | 1979-01-19 | 1980-07-23 | Dainippon Ink & Chem Inc | Roller type fixing device in electrophotographic copier |
| JPS56143474A (en) * | 1980-04-10 | 1981-11-09 | Toshiba Corp | Fixing device |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58031989A patent/JPH0623903B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555374A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing method of copying machine |
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| JPS56143474A (en) * | 1980-04-10 | 1981-11-09 | Toshiba Corp | Fixing device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145575A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 定着装置 |
| JPH042191B2 (ja) * | 1984-12-19 | 1992-01-16 | ||
| US4751548A (en) * | 1986-05-13 | 1988-06-14 | Lawson David J | Apparatus including a conductive wick for applying liquid release agent material to a heated fuser roll |
| JPS6363073A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真複写機の定着装置 |
| JPH01315769A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-20 | Kyocera Corp | 画像定着方法及びその装置 |
| JP2007171959A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Xerox Corp | 溶着器構造及び静電マーキングシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623903B2 (ja) | 1994-03-30 |
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