JPS59135025A - 炊飯器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、内釜内の炊飯量に応じて自動的に炊飯ヒー
タの適切な加熱量制御を行うことのできる炊飯器に関す
るものである。

従来の炊飯器においては、内釜の側面や底面の温度を検
出する温度検出器の温度上昇率によって炊飯量を判定し
、それに応じた炊飯ヒータの加熱量制御が行われていた
が、内釜は炊飯ヒータにより加熱されているため、前記
温度検出器の周囲温度が高く、内釜との密着が悪いとき
には誤判定するという問題があった。

この発明はかかる問題を改善するためになされたもので
あり、内釜の上面を覆う内フタの温度を検出する内フタ
温度検出器により確実に炊飯量を判定し、それに応じた
炊飯ヒータのコントロールを行い得るようにしｔこ炊飯
器を提供するものである。

第１図は本発明による炊飯器本体の断面図である。

図中、１は外釜で、その中に米と水が入る内釜５が配置
されている。８は外フタであり、中に内フタ９の温度を
検出する内フタ温度検出襞３がスプリング８ｏにより下
方に付勢されて内フタ９に圧接されている。

６ば外釜１内の底部に配設された炊飯ヒータ、８１は内
釜５の中央部底面に密着するように配置された底温度検
出器である。

第２図は本発明による炊飯器の一実施例の全体構成図で
ある。

この実施例は第２図から明らかなように、内釜５を底部
から加熱する炊飯ヒータ６と、内釜５の上面開口を覆う
内フタ９の温度を検出する内フタ温度検出Ｎ３を設け、
この内フタ温度検出器３の検出信号に基づき炊飯量判定
手段１９て内釜５内の炊飯量を判定し、この判定に基づ
き以後の加熱量を炊飯加熱量決定手段２ｏによって決定
し、この決定手段２ｏの出力に基づいて炊飯ビータ６の
加熱量全加熱量制御手段２１により制御するように構成
されている。

第３図は第１図の一実施例の電気接続を示す＠略図であ
り、５ＧはＡ／Ｄ変換器３９、メモリ４０．ＣＰＵ４１
、入力回路３８、出力回路４３を内蔵するマイクロコン
ピュータ４２を含む制御装置である。

２４．２５は温度検出器３．８１にそれぞれ直列な抵抗
であり、それぞれの検出出力はマイクロコンピュータ４
２のＡ／Ｄ変換器３９を経て入力回路３８に入力される
。

３５．３６．３７は内釜検出スイ・ソチ１６、炊飯スイ
ッチ１７、テストスイ・ソチ３４（こ直列な抵抗であり
、その出力はマイク四コンピュータ４２内の入力回路３
８に入力される。

加熱量制御手段２１は炊飯ヒータ６と直列な双方向サイ
リスタ５２、抵抗４８、トランジスタ４９及び抵抗４４
を有し、出力回路４３に接続されている。５１は加熱用
交流電源である。

次に、上記実施例の動作を説明する。

第４図はマイクロコンビ、−夕４２のメモリ４０に記憶
された炊飯プログラムを示すフローチャートである。

電源を投入すると、マイクロコンピュータ４２が起動し
始め、まず炊飯スイッチ１７が押されてステップ６６で
炊飯モード判定がなされると、ステップ６７において、
炊飯電力が最大（と設定され、内フタ温度がｔｌ（例え
ば４０℃）より高くなるのをまっている（ステップ６８
）。内フタ温度がｔｌより高くなってから、次にｔｈ　
（例えば５５℃）になるまでの時間Ｔ、をマイクロコン
ピュータ４２はカウントし、そのカウント時間Ｔ。によ
って炊飯量を自動判定する（ステップ７０）。

従来の炊飯Ｎは、内釜の側面や底面の温度を検出する温
度検出器の温度上昇率によって炊飯量を判定していたが
、この方法では温度検出器のすぐ近くに炊飯ヒータ６が
高温に発熱しているため、温度検出器の周囲温度が高く
、温度検出器と内釜の側面又は底面の接触のバラツキの
影響を大きく受ける。すなわち接触面積の小さいときは
温度検出器と内釜との間で大きな温度匂配が生じ、実際
の温度上昇よりも急匂配を描くが、逆に接触面積が大き
いと温度匂配は穏やかになる。

従って炊飯量の判定にも誤差を生じる欠点を持っている
。しかるに本発明では近くに高温発熱体のないツク部に
設けた内フタ謳度検出器３が内フタ９の温度上昇を検出
することによって炊飯量を判定するため、そもそも内フ
タ温度検出器３と内フタ９の温度匂配が小さく、それら
の接触面積が変化したとしても大きな影Ｗは受けない。

従って、内フタ温度検出器３の匂配により炊飯量を判定
する乙とにより、炊飯量判定の信頼性が著しく向上でき
る。

本発明は、内フタ９の温度だけでなく、内釜５内から発
生する水蒸気の温度を直接検出したり、もっと他のフタ
の部品温度を検出しても同じ効果が得られることはいう
まてもない。

第４図と第５図でさらに炊飯過程を説明すると、内フタ
温度がｔヨに達すると（ステップ６９）炊飯量判定が終
わり（ステップ７０）、炊飯量に応じた強火電力に炊飯
ヒータ６を制御しくステップ７１）、内フタ温度が１４
（例えば８２℃）に達するまでは強火電力制御を続ける
（ステップ７２）。乙の温度ｔ４は、内釜５内の米と水
の温度が上がり、やがて沸騰を始めるが、この沸騰点を
検出するための温度である。

炊飯はお米に十分吸水させた後、炊きムラが生じないよ
う一気に強火加熱し、沸騰してからはふきこぼれを起こ
さず、かっこ飯の温度が下がらない程度の弱火加熱に減
じて炊き上げるのが良いとされている。

しかし、沸騰前に火力を弱めると、内釜内のと飯の温度
が下がり、場所によっては温度が上がりきらず、米澱粉
の糊化が十分に行われない不具合を生ずる。

従来のように内釜５の底部や側面の温度を検出する方法
では、温度特性として米飯が沸騰する点を明瞭に検出す
る特徴がはっきりしておらず、又温度検出器と内釜との
接触面積がバラツクと、温度検出器の温度上昇曲線が変
化する等の理由で、常に米飯の沸騰点を正確につかむ乙
とは難かしかった。

しかしながら本発明によれば、内フタ温度検出器３は内
フタ９に密着して、内フタ９の温度を検出しており、こ
の内フタ９は内釜５に密着して内釜５の温度を拾うと同
時に、内釜５から蒸発してくる水蒸気を直接受けるｔコ
め、温度上昇をより確実に検出することができる。

第５図において、内フタ温度検出器３の温度が１４に達
してから、本発明ではさらに炊飯量によって中火に電力
を減するまでの遅延時間Ｔ＋をカウントしくステップ７
３）炊飯量によらず安定した火力コントロールができる
。

このＴ、は実験により求められる経験的なデータである
が、一般に炊飯量が多いとＴ、は大きくなる。

炊飯動作が進み、内釜５内の底部に水がなくなって内釜
底部の温度が急上昇し、その底部温度がｔｇ（例えば１
２５℃）に達すると、底温度検出器８１からの出力によ
り、マイクロコンビ。

−夕４２内で所定値を越えたと判定され、トランジスタ
４９がオフ状態となり、双方向サイリスタ５２がオフ状
態を保つようになって炊飯が完了する。

以上のように本発明によれば、内フタ温度を検出して炊
飯量を判定するようにし、その判定に基づいて適切な加
熱量を与え得るように構成したので、炊飯量の誤判定等
の不都合を回避でき、適切な加熱量でおいしいご飯を炊
くことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による炊飯器本体の断面図、第２図は本
発明による炊飯器の一実施例の全体構成図、第３図はそ
の電気接続を示す回路図、第４図はその動作を示すフロ
ーチャート、第５図は本発明による炊飯器の一実施例の
動作説明用線図である。 ５は内釜、３は内フタ温度検出器、６は炊飯ヒータ、８
は底温度検出器、４２はマイクロコンピュータ、１９は
炊飯量判定手段、２０は炊飯量加熱決定手段、２１は加
熱制御手段である。 代理人　葛　野　信　−（外１名） 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１１内釜を底部から加熱する炊飯ヒータ、前記内釜の
   上面を覆う内フタ、この内フタの温度を検出する内フタ
   湿度検出器、この内フタ温を判定する炊飯量判定手段、
   この炊飯量判定手段によって判定された炊飯量に基づき
   以後の加熱量を決定する炊飯加熱量決定手段、及び前記
   炊飯加熱量決定手段の出力に基づき前記炊飯ヒータの加
   熱量を制御する加熱量制御手段を備えた炊飯器。 （２）炊飯量判定手段及び炊飯加熱量決定手段がマイク
   ロコンピュータで実現されている特許請求の範囲第（１
   ）項記載の炊飯器。