JPS59133066A - インク滴の量の制御方法 - Google Patents

インク滴の量の制御方法

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JPS59133066A
JPS59133066A JP58244939A JP24493983A JPS59133066A JP S59133066 A JPS59133066 A JP S59133066A JP 58244939 A JP58244939 A JP 58244939A JP 24493983 A JP24493983 A JP 24493983A JP S59133066 A JPS59133066 A JP S59133066A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明の分野はインクジェット装置に関し、よシ詳しく
は、その装置によシ吐出されるインク滴の量、および(
または)記録媒体上の所定の点に衝突するインクの量を
、ある範囲で遇択的に制御するためのインクジェット装
置の作動の方法に関する。
従来技術 実際のインクジェット装置および必要な1滴インクヲ発
生させる装置の設計は、技術とじてかなシ新しい。従来
の噴射型インクジェット装置において、個々のインク滴
の量は、インクジェット装置の形状、使用されるインク
の種類、およびインク滴を関連したオリフィスから吐出
させるインクジェットのインク室内に発生する圧力の大
きさに関係する。オリフィスの効果的な直径と設計。
このオリフィスに関連したインク室の容積と形状、変換
器の設計、および変換器をインク室に結合させる方法は
、全て、オリスイスから吐出される個個のインク滴の諺
を決定する要素である。典型的には、インクジェット装
置の機械的設計が固定されると、吐出されるインク滴の
量にわたる制御は、電気的パルスの振幅すなわちインク
ジェット装置の各変換器に与えられる箪圧を変化させる
ことによシ、狭い範囲で得られるだけである。
発明の開示 本発明者は、複数の連続的に速いあるいは遅いあるいは
等しい速度のインク滴、またはこれらの組合わせ′(i
l−発生させ、インク滴が記録媒体に衝突する前に空中
で合体するかまたは同一点において記録媒体に衝突する
ことができる時間内にインクジェットのオリフィスから
吐出されるように、インクジェットの変換器を繰返して
作動させることによシ、印刷の太さと色調の制御を広く
することができることを見出した。これによシ所足の点
で記録媒体に衝突するインクの量は、衝突に先立−でl
fcは衝突の点において合体するインク滴の数によ9部
分的に決定される。
実施例 本発明は、第1図〜第5図に示されるインクジェット装
けを作動させるための改良された方法の展開の間に・見
出された。しかしながら、本発明者は、図示され、また
特許請求の範囲の欄に記載された発明の種々の実施例が
、インクジェット装置(特に噴射型インクジェット装置
)の広い範囲において使用可能であると確信している。
したが−で、ここに記述されるインクジェット装置は、
本発明方法の説明の目的のためであシ、限定を意味する
ものではない。また、この装置の基本的な機械的特徴お
よび作用のみが以下の項で説明され、この装置に関する
詳細のためにすでになされた特で用いられる参照符号は
、先行する該出願、あるいはこれらが特許された場合に
は特許公報を参照すること全容易ならしめるため、これ
らの出願に用いられたのと同一のものが用いられる。
第1図〜里3図を参照すると、実施例のインクジェット
装置は室200を備え、室200は、配列された噴射口
(諭3図参照)における各噴出口のための変換器204
の加圧状態に応答してインク滴を吐出するため、オリフ
ィス202’(i7有する。
変換器204はその長手軸に沿−で膨張、収線しく第2
図に矢印にょシ示される方向)、その動きは結合手段2
06によって室200に伝達きれる。
結合手段206は、脚部207と、との脚部207に並
置された粘弾性材料208と、第1図および第2図に示
された位置へ予荷重が付与されたダイヤスラム210と
を備える。
インクは加圧されないリザーバ212から、狭い入口開
口214によって形成される狭い入口手段を介して室2
00へ流入する。入口開口214は制限板216117
’:の開口を備える(第3図参照)。
第2図に示されるように、基板220に形成されたリザ
ーバ212は、入口開口214円に導がれる先細端部2
22を有する。第3図に示されるように、リザーバ21
2は、供給管223および出口管225を用い供給され
る。リザーバ212はり゛イヤフラム210によシ柔軟
である。ダイヤスラム210は、制限板216内の大き
い開口227を通ってインクと連絡してお夛、制限板2
16は板部材226円のリリーフ229の部分と並置さ
れる。
変換器204のそれぞれの一端部は2脚部207が板部
材226173の穴224と協働することにょシ案内さ
れる0図示されるように、脚部207 id穴224円
に摺動自在に支持される。変換器204のそれぞれの他
端部は、シリコンゴムのような、柔軟な、すなわち弾性
材料230によジブロック22817’3に柔軟に取付
けられる。柔軟な弾性材料230は、変換器204の他
端部に対する支持部材となるように、溝部232内に配
設される(第3図参照)。変換器204との電気接触は
、柔軟なプリント回路234により、柔軟性をもってな
される。プリント回路234ははんだ236のような適
当な手段によシ、変換器204の電極260に電気的に
結合される。導電パターン238がプリント回路234
上に形成される。
板226C第1図および第3図参照)は、上述したよう
に、変換器204の脚部207を受容する溝部237の
基部において穴224を有する。
板226はまk、ヒータサンドイッチ240のためのり
セブタクル230を有し、ヒータサンドイッチ240は
、コイル244を有する加熱要素242と、保持板24
6と、ヒータ240のすぐ下に配設された支持板250
とを備える。溝253はサーミスタ252を受容するた
めのものであシ、サーミスタ252は加熱要素242の
温度の監視をするために用いられる。ヒータ240全体
はカバー板254によシ板226の−υセブタクル内に
保持される。
第3図に示されるように、インクジェット装置の種々述
べられfc構成要素は、開口257を通って上方へ延び
るねじ256と、開口259を通−て下方へ延びるねじ
258と((より、相互に保持される。ね、じ258は
、プリント回路基板234全板228の所足位置に保持
するためのものである。第1図の鎖線は、プリント回路
基板234土のプリント回路238への接続¥A263
i示す。
接続部263は、インクジェット装置の操作の制御のた
めに、制御部261全インクジェット装置べ接続する。
制御部261は、適当な時に、プリント回路238への
接続を介して、変換器204の熱い電極260の選択さ
れfc 1 ’!’たはそれ以上のものに対して電圧ン
「かけるように、プログラムされる。
電圧がかけられることにより、選択された変換器204
の長手軸を横切る方向に電界が発生させられ、変換器2
04(/′iその長手軸に沿って収縮する0特足の変換
器204が加圧にニジ収縮すると(第5図参照)、変換
器204の脚部207の下方に位置するダイヤフラム2
10の部分は、収縮する変換器204の方向に動き、こ
れにより[a連した室200の容積全効果的に拡大さぜ
る。特定の室200の容積がこのように拡大されると、
負圧が室内に最初発生し、その中のインクか関連したオ
リフィス202から遠ざかる゛ようになるとともに、リ
ザーバ212からのインクを関連した狭い入口開口21
4’Q介して室200円へ流入させる。所足の充分な時
間、111こに供給されたインクは拡大された室とオリ
フィスを完全に満たし、“吐出前に充填する″サイクル
を行なう。その直後、制御部261は、選択された変換
器204のうちの特定の1または複数のものから電圧つ
まシ駆動信号全取出し、工または複数の変換器204を
第4図に示されるような電源を切−た状態に戻させるよ
う3こ5実行される。1月で5.鳴動信号(弓ニステッ
プ状に終わυ、変換器204をその長手軸に沿−で非常
に遅速に伸長させ、これによシ粘弾性材料208を介し
て、変J9+器204の脚部207をそれらの下にある
夕゛・イヤフラム210の部分に対して押圧させ、関連
し7た1または複数の室200の容積を迅速に収縮すな
わち減少させる。ひき続き、関連した室200の容積の
迅速な減少により、室200内に圧力パルスすなわち正
の圧力変動が起き、インク滴が関j車したオリフィス2
02から吐出される。なお、第5図に示されるように、
所定の変換器204が加圧されるとき、変換器はその長
さ全減少させるとともに厚さを増加させる。しかし−j
早さの増加は、図示されたインクジェット装置には何ら
関係はなく、変換器の長さの変化により、配列の中の個
々のインクジェットの作用が制御される。まンで、この
技術においては、長手軸に沿う収縮のために変換器を加
圧することによシ、変換器204の加運度的な時硬が防
止され、極端な場合には、消極作用も防止される。
説明のため、早6図に示されるパルスは制御部261を
介して変換器20401つへ与えられると仮定する。図
示されるように、第1および第2のパルス1.3はそれ
ぞれ指数関数的な前縁部および実質的に直線的な後縁部
を有し、最大振幅はそれぞれ+V、?+V2  ポルト
であシ、幅はそれぞしTx 、T2 である。なおパル
ス1.3の形状は、ここに図示されたものよシも他のも
のかもしれず、駆動される特定のインクジェット装置お
よび特別な用い方によって変わる。この例においては、
パルス3の最大振幅+V2  は、パルスlの最大振幅
V1  よシも大きく、またパルス3の後縁部の降下す
る時間は、パルスlの後縁部の降下する時間よりも短い
。選択された変換器204の収縮の程度は、ある範囲内
で、変換器に与えられるパルスの振幅に直接関係するの
で、振幅が大きくなるほど収縮の程度は大きくなる。し
たがって特定の作用すなわち制御パルスが終わると、関
連する室200内に生じた圧力変動の大きさは、既に与
えられた制御パルスの大きさに、ある範囲内で直接関係
する。また、傾斜が大きくなるほど、すなわち制御パル
スの後縁部の降下時間が短くなるほど、選択された変換
器204が制御パルスの終わりにおいて休止状態へ膨張
、すなわち伸長することがよシ早くなる。同様に、変換
器204の膨張の割合が大きくなるほど、関連しfC室
200内に生じる圧力変動の大きさが大きくなる。パル
スJ、3の振幅+■1.+■2はそれぞれ、これらのパ
ルスの終ゎシにおいて関連したオリフィス202からの
インク滴の吐出を確実にするのに充分な大きさである。
第7図を参照し、パルスlが変換器204の選択された
ひとつに与えられると仮定する。パルスlが終わると、
典型的なインク滴5が関連したオリスイス202から吐
出される。パルスlが実質的に終わると、パルス3が選
択された変換器204に与えられると仮定する。パルス
3の終了の直後、第2のインク滴7が、例えば第8図に
示されるように関連したオリフィス202から吐出され
る。
パルス3の振幅がパルスlよりも大きく、かつパルス3
の降下時間がパルスlよシも短いので、インク滴7は空
中に運ばれるインク滴5よりも実質的に大きい速さを有
する。上述したが、パルスl。
3の降下時間が等しいとしてもパルス3の振幅がパルス
1のそれよ勺)大きいか、あるいはこれらの振幅が等し
いとしてもパルス3の降下時間がパルスlのそれよシも
小さい限シ、第2のインク滴7の速度はインク滴5のそ
れよシも大きい。したがって、制御パルスの振幅制御、
あるいは制御パルスの後縁部降下時間の制御、あるいは
これら2つの組合わせが、例えば第8図に示されるよう
によシ大きい速度の第2のインク滴7を発生させるのに
用いられる0パルスのパラメータを適当に制御すること
により、第2のインク滴7の速度は、各インク滴が空中
にある間、インク滴7をインク滴5に追いつかせてイン
ク滴5,7を第9図に示されるように互に合体全始めさ
せるのに充分なだけ大きくされる。充分な滞空時間を仮
定すると、インク滴5,7の合体により、合体したイン
ク滴が記録媒体にぶつかるのに先行して、第10図に示
されるようなインク滴形状となる。これに代え、インク
滴の相対速さく連続的に速いか遅い)と記録媒体の動き
によって、インク滴は、空中を運ばれる間に合体するこ
となく、同一点において記録媒体にぶつかるようにされ
ることができ、これによシ、同じ結果が得られる。この
ように、特定の点において記録媒体にぶつかるインク滴
の大きさ、すなわちインクの量は、単一のインク滴のみ
を用いることに対して実質的に増加し、インクの量のこ
のような制御により肉太の印刷を直接制御できる。
本発明者が実験を行なうにあたシ用いられたパルス1.
3のパラメータの典型的な値は、+■1゜+v2に対し
てそれぞれ28ボルトおよび30ボルト、パルス幅T、
 、 T2  の各1つは60マイクロ秒、パルス1,
3に対してそれぞれ2マイクロ秒および1マイクロ秒の
降下時間であった。この例ではイーンクの粘性は12セ
ンチポアズであった。本発明者によシ操作される特別の
インクジェット装置の場合、インク滴5の械略的な直径
は1.8ミリ、第2のインク滴7は2.2ミリ、また合
体したインク滴9は4,0ミリであ−たC他のインク滴
の直径すなわちS−は、上述したように、パルス】、3
の振幅および降下時間の制御を介しである範囲内で得ら
れる。
ある範囲内において、インクジェット装置から吐出され
るインク滴の大きさは、インクジェット装置に与えられ
た制御パルスの振幅および降下時間を調節することによ
シ制御される。記録媒体にぶつかる終局的なインク滴の
大きさ、すなわち量の制御の範囲は、空中を飛ぶ被数の
インク滴を合体させる本発明の他の実施例を介して、あ
るいは記録媒体にぶつかる点において実質的に拡大され
る。
第11図において、パルスl 1 、13 (D振幅”
■□、+■2はそれぞれ等しいとして示される(例えば
、典型的には30ボルト)。この例では、パルスiiの
後縁部は降下時間として約10マイクロ秒であシ、一方
、パルス13の後縁部は約1マイクロ秒の降下時間を有
する。したがって、選択された変換器204へのパルス
jlの作用によシ生じたインク滴は、変換器204への
パルス13の作用によシ生じた後続のインク滴の速度よ
ルも実質的に遅い速度を有する。したがって、パルス1
93の適用によシ生じるインク滴の速度全調節するのに
、降下時間の制御のみが用いられている。この実施例で
は、2番目に吐出された高速のインク滴が、上述したよ
うに、空中におる間あるいは記録媒体にぶつかる点にお
いて、1番目に吐出されたインク滴と合体すると仮定さ
れる。
第12図において、第3の制御すなわち発射パルス15
がパルス13の終了に続いて伺加されている。所定のイ
ンクジェット装置についてのひとつの実験において、本
発明者は、汐Uえば、パルス11゜13.15の振幅を
全て30ボルト2に足めDVl。
V2.および+ぬは全て30ボルトに等しい)、パルス
li、13,15は、指数関数的な降下時間がそれぞれ
10マイクロ秒、5マイクロ秒、および1マイクロ秒で
アシ、またパルス幅がそれぞれ60マイクロ秒、40マ
イクロ秒、および30マイクロ秒である。所定のインク
ジェット装置の選択された変換器204へ適用される時
、パルス1iidixのインク滴を吐出させ、パルス1
3はmlのインク滴よシも大きい速度の第2のインク滴
全吐出させ、そしてパルス15は同様に大きい速度の第
3のインク滴を吐出させ、これによって、これらのイン
ク滴の全てが記録媒体にぶつかるのに先立って空中にお
いて合体するような相対速度となる。このようにしてイ
ンクジェットシステムのインク滴の大きさを調節するl
ζめによシ広い範囲の制御が得られる。記録媒体から選
択されたインクジェットオリフィス202までの距離、
記録媒体および(または)インクジェットヘッドの動き
の相対速さ、および特定のインクジェット装置の設計に
よって、空中で、あるいはぶつかる点において合体でき
るようにするためにむしろ多数のインク滴が相当に高速
で吐出されることが可能であシ、ひとつの印字位置から
他の記録媒体上までのインク滴の寸法音大きく制御でき
る。
なお、実際、インク滴は特別な発射パルスの終了の後、
すぐに吐出されない。例えば、第6図のパルス1.3が
、本発明者の実験において用いられたインクジェット装
置の変換器204に適用されると、インク滴5はパルス
lの終了から4マイクロ秒後に吐出され、第2のインク
滴はパルス3の終了から3マイクロ秒後に吐出される。
最初に吐出されるインク滴の速度は毎秒3.5メートル
であると計測され、2番目に吐出されるインク滴の速度
は毎秒5.0メートルであった。
第13図全参照すると、図示された波形の組合わせによ
りインタジェット装置は2つのインク滴を吐出し、これ
らのインク滴は、印刷媒体上における衝突の共通点にお
いて合体して)■径が5.3〜5.6ミリインチ(0,
135〜0142ミリメートル)で変化する点模様を生
じさせ、かなシ肉大の印刷を行なう。典型的には、T、
 、 T2. T、、およびT4  はそれぞれ80,
4.18、および6マイクロ秒テア)、パルス17.1
9の振幅は110ボルト、パルス21の振幅は73ボル
トであシ、これによシ、ワックスベースを有するインク
を用いて、特殊な垢の紙(ペンシルバニア州エリ−のバ
ーミル・ゼロコピー(Hammerrnill XER
OCOPY))に種々の大きさの点模様を印字できる。
紙の種類とインクの組成は所定の使用において点模様の
大きさに影響を及ぼす。典型的には、パルス17゜19
の降下時1’=jJは、それぞれ9マイクロ秒および1
0マイクロ秒である。上記条件の下では、パルス17の
終了の直後、毎秒8〜10メートルの範囲の最初のイン
ク滴が発生する。また、パルスi9,21の組合わせに
より、パルス19の終了から約2マイクロ秒後第2のイ
ンク滴が発生する。
パルス21は第3のインク滴を発生させるに充分な振幅
ではないが、第2のインク滴t1パルス21なしに作用
するよシも早くインクジェットのオリフィスから終了さ
せる。また、パルス21 (Cよシ、インクジェット装
置を胃頻度に作動させることができ、オリフィスにイン
クのしずくがつくという問題を減少できる。上述した振
幅と時間のパルスを用いると、第2のインク滴の速度は
、典型的に毎秒6〜8メートルであるcs’M初のイン
ク滴に対して第2のインク滴の速度を遅くすることは、
パルス21があることによシ達成されるりこの例では、
パルス19の振幅を増加させることにより、第2のイン
ク滴の速度が大きくされる。また、パルス17の終了と
パルス19の開始の間の遅れ時間T2  を変化させる
ことによし、ある範囲円で印字の太さが調節される。
ν14図において2インクジ工ツト装置金作動させるの
にパルス17のみを甲いることにょシ、3.3〜35ミ
リインチf(1,084〜0.089ミリメートル)の
範囲の直径を有する点模様が得られる0このような点模
様の直径は、パルス17゜19.21の組会わせにより
インクジェット製電全作動させることに対して、かなり
細い太さの印刷全行なうことになる。
fA15図、と参照すると5図示されたようなパルス1
7.21の組合わせにより、2.9〜3,0ミリインチ
(0,074〜0.076ミリメードル)の範囲の直径
を有するインク滴を発生させろようにインクジェットが
作動される。この組合わせは、非常に薄い印刷を行なわ
せる。
第13.14.15図の波形の種々な組合わせを用いる
ことによシ、所望の濃淡を得ることができる0このよう
な濃淡はノ・−7トーンとして知られている。なお第1
3図に関し、第2のインク滴は第1のインク滴よりも速
度が小さいが、これらのインク滴は印刷媒体の衝突の共
通点において合体する。
既に述べたように、インク滴の相対速さ、インクジェッ
トのヘッド2および記録媒体によって2インク滴は実質
的に同一点において記録媒体に衝突させられ、そしてこ
れにより所定の大きさの点模様を生じさせるようにその
点において合体する。
したがって、インクジェット装置を駆動するのに用いら
れる波形は、システムのタイミングがインク滴を実質的
に同一点において記録媒体に衝突させる仁とができる限
シ、連続的に発生させられたインク滴、に連続的に速い
か遅い速度あるいはこれらの組合せをもたせる。このよ
うにして、lあるいは複数のインク滴が、記録媒体のあ
る点において所望の太さの点模様を印刷するために、任
意に選定されることができる。
制御部261は例えば、論理演算回路、あるいは必要な
制御関数を得るためにプログラムされたマイクロプロセ
ッサによシ、あるいはこれら2つの組合わせにより構成
される。なお、カリフォルニア州すンジエゴのウェーブ
チック社によシ製造されたウェーブチックモデルl 7
5 (WavetekModel l 75 )の波形
発生器が、@6,11゜12.13,14,15図に示
される波形を得るために、本発明者によシ用いられた。
実際のシステムにおいては、制御部261は、既に述べ
たように、各特別な使用のために必要な波形および機能
を得るよう設計される。所定の点において記録媒体に衝
突するインクの量すなわちインク滴の直径の制御範囲を
拡大するインクジェット装置を作動させるための本発明
方法の特別な実施例が図示されるとともに説明されたが
、特許請求の範囲に記載された範囲における他の実施例
が当業者に悪例されるであろう。
【図面の簡単な説明】
第1図はインクジェット装置の断面図、第2図は第1図
に示された断面の一部の拡大図、第3図は、第1図およ
び第2図に示された実施例を含むもインクジェット装置
の分解斜視図、第4図は、変換器が非加圧状態にある、
第1図および83図に示された変換器の部分的な断面図
、第5図は加圧状態にある第4図の変換器の部分的な断
面図、 第6図は本発明の一実施例の電気的パルスの波形図。 第7図はオリフィスから吐出するインク滴を示す斜視図
、 第8図は既に吐出されたインク滴がまだ空中にある時、
同時にオリスイスから吐出されるインク滴を示す斜視図
。 第9図は空中にある2つのインク滴の合体を示す斜視図
、 第10図は、記録媒体への衝突に先立って多数のインク
滴が合体した後に形成される典型的なインク滴全示す斜
視図、 第11図は本発明の他の実施例の電気的ノくルスの波形
を示すグラフ、 m12図は本発明のさらに他の実施例の′電気的パルス
の波形を示すグラフ・ 第13.14.15図は本発明の他の実施例の波形を示
すグラフである。なお1図中同一符号は同−又は相当部
分を示す。 5.7・・・・・・インク滴、200・・・・・・室、
202・・・オリフィス、204・・・・・・変換器。 特許出願人 エクソン リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー 特許出願代理人 弁理士 青 木    朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 中  山  恭  介 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 当該オリスイスからインク滴を吐出するために、
    当該インク室内に圧力変動を生じさせるよう作用する変
    換器手段を含む噴射型インクジェット装置から吐出され
    た。インク滴の量を制御する方法であって、該制御方法
    は、 繰返して上記変換器手段を作動させて、上記インク室内
    に複数の連続的な圧力変動を生じさせ、複数の連続的に
    速いあるいは遅いあるいは等しい速度のインク滴の1つ
    またはこれらの組合わせを発生させて、空中にある間ま
    たは記録媒体に衝突する点において上記複数のインク滴
    が合体できる時間内に、上記オリスイスから吐出される
    工程を行なうインク滴の量の制御方法。 2 上記変換器手段は、当該インク室内に圧力変動を生
    じさせるための電気的パルスに応答し、圧力変動の大き
    さは上記電気的パルスの後縁部の傾斜に直接比例し、上
    記工程はさらに、連続的な大きいあるいは小さいあるい
    は等しい後縁部の傾斜の1つ、!、たはこれらのいくつ
    かの組合わせを有する連続的な電気的パルスを、上記変
    換器手段に与える工程を含む特許請求の範囲第1項記載
    の制御方法。 3、指数関数的前縁部をもたせるべく上記電気的パルス
    を成形する工程を含む特許請求の範囲第2項記載の制御
    方法。 4、上記電気的パルスの後縁部を指数関数的になるよう
    形成する工程を含む特許請求の範囲第2項または第3項
    記載の制御方法0 5、 当該インク滴に必要な速度を得るために、上記電
    気的パルスのそれぞれの振幅を調節する工程を含み、上
    記変換器手段によシ生成された圧力変動の大きさは、そ
    れぞれ上記電気的パルスの振幅に直接比例する特許請求
    の範囲第4項記載の制御方法。 6、上記電気的パルスの後縁部を実質的に直線状に成形
    する工程を含む特許請求の範囲第2項または第3項記載
    の制御方法。 7.上記電気的パルスの振幅を調節する工程を含み、上
    記圧力変動の大きさは、それぞれ上記パルスの振幅に直
    接比例する特許請求の範囲第6項記載の制御方法。 8、上記電気的パルスの所定の1つに関連したインク滴
    を上記オリフィスからよシ早く終了させるため、上記電
    気的パルスの所定の1つの直後に第2のパルスを起こす
    工程を含み、該第2のパルスがない場合よシもインク滴
    の終了が早くなる特許請求の範囲第5項記載の制御方法
    。 9、印刷の太さを制御するため、上記連続的な電気的パ
    ルス間の遅れ時間を制御する工程を含む特許請求の範囲
    第8項記載の制御方法。
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