JPS589264A - 磁気テ−プカセツトの製造方法 - Google Patents
磁気テ−プカセツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS589264A JPS589264A JP10580181A JP10580181A JPS589264A JP S589264 A JPS589264 A JP S589264A JP 10580181 A JP10580181 A JP 10580181A JP 10580181 A JP10580181 A JP 10580181A JP S589264 A JPS589264 A JP S589264A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- gate
- cassette half
- cassette
- magnetic tape
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
２ 。
本発明は磁気テープカセットの製造方法、特にテープ残
存量が拡大して表示される拡大レンズ付き窓部がカセッ
トハーフ本体部と連続的に一体成形される磁気テープカ
セットの製造方法に関する。
存量が拡大して表示される拡大レンズ付き窓部がカセッ
トハーフ本体部と連続的に一体成形される磁気テープカ
セットの製造方法に関する。
従来の磁気テープカセットのカセットハーフ（上ケース
）は、第１図に示すようにカセットハーフ本体部１に、
磁気テープの残存量を確認するための窓部２，３が、そ
の各々のふち部２ａ、３ａを溶着することなどにより取
り付けられる。尚、２ｂ、ａｂは磁気テープ残存量表示
目盛である。
）は、第１図に示すようにカセットハーフ本体部１に、
磁気テープの残存量を確認するための窓部２，３が、そ
の各々のふち部２ａ、３ａを溶着することなどにより取
り付けられる。尚、２ｂ、ａｂは磁気テープ残存量表示
目盛である。
このような従来の製造方法においては、カセットテープ
本体部１と窓部２，３をそれぞれ別体に形成し、その後
これらを組み立てるた峠に部品点数が多くなり、また窓
部２，３が取り扱いの際に汚れたり、組立の際に傷が入
ったりして取り扱いにくく、製造上問題があった。
本体部１と窓部２，３をそれぞれ別体に形成し、その後
これらを組み立てるた峠に部品点数が多くなり、また窓
部２，３が取り扱いの際に汚れたり、組立の際に傷が入
ったりして取り扱いにくく、製造上問題があった。
本発明はこのような製造上の問題を解決し、かつテープ
残存量を拡大して表示する機能を何ら製造上の工程を増
すことなく付加することができる磁気テープカセットの
製造方法を提供するこ七をａ７、 目的とする。
残存量を拡大して表示する機能を何ら製造上の工程を増
すことなく付加することができる磁気テープカセットの
製造方法を提供するこ七をａ７、 目的とする。
この目的を達成するために本発明の磁気テープカセット
の製造方法は、透明な第２の樹脂を注入する第２のノズ
ルのゲートに対向する部分に拡大レンズ形成のための凹
部を設けたスライドコアとキャビティとを密着させ、こ
の状態でコアとキャビティとで形成される空間に第１の
ノズルのゲートより第１の樹脂を注入してカセット・・
−フ本禄部を成形し、次にスライドコアを移動させてで
きた空′間に第２６ノズルのゲートより透明な第２の樹
脂を注入してカセットハ−フ本体部と一体化された拡大
レンズ付き窓部を成形するようにしたものである。
の製造方法は、透明な第２の樹脂を注入する第２のノズ
ルのゲートに対向する部分に拡大レンズ形成のための凹
部を設けたスライドコアとキャビティとを密着させ、こ
の状態でコアとキャビティとで形成される空間に第１の
ノズルのゲートより第１の樹脂を注入してカセット・・
−フ本禄部を成形し、次にスライドコアを移動させてで
きた空′間に第２６ノズルのゲートより透明な第２の樹
脂を注入してカセットハ−フ本体部と一体化された拡大
レンズ付き窓部を成形するようにしたものである。
以下、本発明方法の実施例について第２図、第３図、第
４図＾、（ロ）を用いて説明する。
４図＾、（ロ）を用いて説明する。
第２図、第３図は本発明方法の一実施例を説明するため
のｉ程図で、第２図はカセットハーフ本体部の成形工程
、＃！３図は窓部の成形工程を示している。図において
、４．ｊ、６は金型で、それぞれキャビティ、コア、ス
ライドコアである。７は有色の溶融した樹脂８を注入す
るノズル９のゲート、１０は無色の溶融した樹脂１１を
注入するノズル１２のゲートである。
のｉ程図で、第２図はカセットハーフ本体部の成形工程
、＃！３図は窓部の成形工程を示している。図において
、４．ｊ、６は金型で、それぞれキャビティ、コア、ス
ライドコアである。７は有色の溶融した樹脂８を注入す
るノズル９のゲート、１０は無色の溶融した樹脂１１を
注入するノズル１２のゲートである。
まず第２図に示すようにキャビティ４．コア６゜スライ
ドコア６を構成し、ゲート７より溶融した有色の樹脂８
を注入して男セットハーフ本体部１３を成形する。
ドコア６を構成し、ゲート７より溶融した有色の樹脂８
を注入して男セットハーフ本体部１３を成形する。
次にスライドコア６をＡ方向に移動させ、第３図に示す
ように窓部１４を成形するための空間を作る。この空間
にゲート１ｏより透明な樹脂１１を注入し窓部１４を成
形する。カセットハーフ本体部１３と窓部１４とは溶融
熱により接着される。
ように窓部１４を成形するための空間を作る。この空間
にゲート１ｏより透明な樹脂１１を注入し窓部１４を成
形する。カセットハーフ本体部１３と窓部１４とは溶融
熱により接着される。
スライドコア６には拡大レンズ形成のための凹部１６が
設けられているため、窓部１４には拡大レンズ１６が形
成されている。
設けられているため、窓部１４には拡大レンズ１６が形
成されている。
その後、コア６、スライドコア６がＢ方向に移動し金型
が開いてカセットハーフが堆り出される。
が開いてカセットハーフが堆り出される。
この場合において、ゲー）７．１０ではカセットハーフ
が引っばられて切断されるため、その先端部に樹脂の残
りが付着している。この樹脂の残りはゲー）７．１０よ
り突出しているため、もしコア６およびスライドコア６
がゲート７およびゲート１０と接触するような金型構成
になっておれば、前記樹脂の残りがコア６やスライドコ
ア６を傷つけてしまう仁とになる。しかし、前記説明が
ら明かなように、ゲート７はカセットハーフ本体部１３
の成形のための空間があるためコア６とは接触せず、ま
たゲート１０も本来ならカセットハーフ本体部１３の成
形時にスライドコア６と接触するはずであ゛るが、スラ
イドコア６には拡大レン゛ズ形成のための凹部１５が設
けられているのでスライドコア６とは接触せず、従って
コア６、スライドコア６とも１に纒っけられることはな
−。また、ゲート１０とスライドコア６との接触を避け
るための凹部１６が拡大し／ズ１６の形成のために用い
られるので完成したカセットハーフに不自然な形状が残
るという恐れもない。
が引っばられて切断されるため、その先端部に樹脂の残
りが付着している。この樹脂の残りはゲー）７．１０よ
り突出しているため、もしコア６およびスライドコア６
がゲート７およびゲート１０と接触するような金型構成
になっておれば、前記樹脂の残りがコア６やスライドコ
ア６を傷つけてしまう仁とになる。しかし、前記説明が
ら明かなように、ゲート７はカセットハーフ本体部１３
の成形のための空間があるためコア６とは接触せず、ま
たゲート１０も本来ならカセットハーフ本体部１３の成
形時にスライドコア６と接触するはずであ゛るが、スラ
イドコア６には拡大レン゛ズ形成のための凹部１５が設
けられているのでスライドコア６とは接触せず、従って
コア６、スライドコア６とも１に纒っけられることはな
−。また、ゲート１０とスライドコア６との接触を避け
るための凹部１６が拡大し／ズ１６の形成のために用い
られるので完成したカセットハーフに不自然な形状が残
るという恐れもない。
第４図＾、（ロ）は前記方法にょ抄成形されたカセット
ハーフを用いた磁気テープカセットの要部の上面図およ
びその正面断面図である。
ハーフを用いた磁気テープカセットの要部の上面図およ
びその正面断面図である。
６ 。
以上のように本発明の磁気テープカセットの製造方法は
、カセットハーフ本体部と窓部とを連続して一体成形す
るので従来の製造方法に比べて製造が容易であり、また
スライドコアに拡大レンズ形成用の凹部が設けられてい
るので何ら工程を増すことなくテープ残存量を拡大して
表示できる機能を付加すること′ができ、しかもこの凹
部がゲートに付着している樹脂の残りとスライドコアと
の接触を防いでいるので、スライドコアが傷つく恐れも
ないものであり、その工業的価値は高いものである。
、カセットハーフ本体部と窓部とを連続して一体成形す
るので従来の製造方法に比べて製造が容易であり、また
スライドコアに拡大レンズ形成用の凹部が設けられてい
るので何ら工程を増すことなくテープ残存量を拡大して
表示できる機能を付加すること′ができ、しかもこの凹
部がゲートに付着している樹脂の残りとスライドコアと
の接触を防いでいるので、スライドコアが傷つく恐れも
ないものであり、その工業的価値は高いものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の力茎ットハーフの製造方法を説明するた
めの図、第２図、第３図は本発明方法の一実施例を説明
・中るための工程図、第４図に）、（ロ）は同実施例に
より製造されたカセットハーフを用いた磁気テープカセ
ットの要部の上面図およびその正面断面図である。 ４＠・−・−９キヤピテイ、６・＋１争−１・コア、６
ｏ…・スライドコア、７，１０・・川・ゲート、８．１
１７１、７ ・・・・・・樹脂、９．１２・・・・・・ノズル、１３
・・・・・・カセットハーフ本体部、１４・・・・・・
窓部、１６・・・・・・・凹部、１６・・・・・・拡大
レンズＯ代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ｔｌ
か１名第１図 第２図 一−−メ ■蒋褌鯨、 ゾ ｆ、Ｊ ／４
めの図、第２図、第３図は本発明方法の一実施例を説明
・中るための工程図、第４図に）、（ロ）は同実施例に
より製造されたカセットハーフを用いた磁気テープカセ
ットの要部の上面図およびその正面断面図である。 ４＠・−・−９キヤピテイ、６・＋１争−１・コア、６
ｏ…・スライドコア、７，１０・・川・ゲート、８．１
１７１、７ ・・・・・・樹脂、９．１２・・・・・・ノズル、１３
・・・・・・カセットハーフ本体部、１４・・・・・・
窓部、１６・・・・・・・凹部、１６・・・・・・拡大
レンズＯ代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ｔｌ
か１名第１図 第２図 一−−メ ■蒋褌鯨、 ゾ ｆ、Ｊ ／４
Claims (1)
- キャビティ、コア、スライドコアよりなる金型を用いて
カセットハーフ本体部と窓部とからなるカセットハーフ
を連続的に一体成形する磁気テープカセットの一体成形
方法において、透明な第２の樹脂を注入する第２のノズ
ルのゲートに対向する部分に拡大レンズ形成のための凹
部を設けたスライドコアとキャビティとを密着させ、こ
の状態でコアとキャビティとで形成される空間に第１の
ノズルのゲートより第１の樹脂を注入してカセットハー
フ本体部を成形し、次に前記スライドコアを容動させて
できた空間に前記第２の一ノズルのゲートより透明な第
２の樹脂を注入・して前記カセットハーフ本体部と一体
化された拡大レンズ付き窓部を成形することを特徴とす
る磁気テープカセットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10580181A JPS589264A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 磁気テ−プカセツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10580181A JPS589264A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 磁気テ−プカセツトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589264A true JPS589264A (ja) | 1983-01-19 |
| JPH0118517B2 JPH0118517B2 (ja) | 1989-04-06 |
Family
ID=14417212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10580181A Granted JPS589264A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 磁気テ−プカセツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589264A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6073022A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-25 | Fujitsu Ten Ltd | 内燃機関の制御装置 |
| JPS60100540U (ja) * | 1983-10-29 | 1985-07-09 | フオルクスウア−ゲンウエルク・アクチエンゲゼルシヤフト | 排気ガス有害物質の減少装置 |
| JPS60129984A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-11 | Hashimoto Corp | エンドレステ−プを内蔵したカセツト |
| JPS60174617A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-07 | Sony Corp | テ−プカセツトハ−フ成型装置 |
| JPS6268716A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-28 | Tdk Corp | 成形金型 |
| JPH01146179A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Tdk Corp | 磁気テープカセットの製造法およびその成形金型 |
| JPH01177434A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | Fujitsu Ten Ltd | Ｏ↓２センサの活性化判定方法 |
| JPH01116617U (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-07 | ||
| JPH01177478U (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-19 | ||
| JPH11300784A (ja) * | 1998-04-27 | 1999-11-02 | Trinity Ind Corp | プラスチック成形品 |
| JPWO2016021618A1 (ja) * | 2014-08-05 | 2017-06-01 | 株式会社江東彫刻 | 配線回路部品の作製方法、配線回路部品を作製するための金型、樹脂製配線回路部品 |
| WO2021033447A1 (ja) * | 2019-08-19 | 2021-02-25 | 株式会社村田製作所 | アンテナ装置及び通信装置 |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10580181A patent/JPS589264A/ja active Granted
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6073022A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-25 | Fujitsu Ten Ltd | 内燃機関の制御装置 |
| JPS60100540U (ja) * | 1983-10-29 | 1985-07-09 | フオルクスウア−ゲンウエルク・アクチエンゲゼルシヤフト | 排気ガス有害物質の減少装置 |
| JPS60129984A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-11 | Hashimoto Corp | エンドレステ−プを内蔵したカセツト |
| JPH0517015B2 (ja) * | 1984-02-20 | 1993-03-08 | Sony Corp | |
| JPS60174617A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-07 | Sony Corp | テ−プカセツトハ−フ成型装置 |
| JPS6268716A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-28 | Tdk Corp | 成形金型 |
| JPH01146179A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Tdk Corp | 磁気テープカセットの製造法およびその成形金型 |
| JPH01177434A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | Fujitsu Ten Ltd | Ｏ↓２センサの活性化判定方法 |
| JPH01116617U (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-07 | ||
| JPH01177478U (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-19 | ||
| JPH0621102Y2 (ja) * | 1988-06-02 | 1994-06-01 | 日立マクセル株式会社 | テープカートリッジ |
| JPH11300784A (ja) * | 1998-04-27 | 1999-11-02 | Trinity Ind Corp | プラスチック成形品 |
| JPWO2016021618A1 (ja) * | 2014-08-05 | 2017-06-01 | 株式会社江東彫刻 | 配線回路部品の作製方法、配線回路部品を作製するための金型、樹脂製配線回路部品 |
| WO2021033447A1 (ja) * | 2019-08-19 | 2021-02-25 | 株式会社村田製作所 | アンテナ装置及び通信装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0118517B2 (ja) | 1989-04-06 |
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