JPS5886391A - ヒ−トパイプ - Google Patents
ヒ−トパイプInfo
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- JPS5886391A JPS5886391A JP56185906A JP18590681A JPS5886391A JP S5886391 A JPS5886391 A JP S5886391A JP 56185906 A JP56185906 A JP 56185906A JP 18590681 A JP18590681 A JP 18590681A JP S5886391 A JPS5886391 A JP S5886391A
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- vessel
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は排熱回収装置等に使用されるヒートパイブに
関し、特に長期間の使用においても性能低下をきたさな
い鉄製ヒートパイプに関する。
関し、特に長期間の使用においても性能低下をきたさな
い鉄製ヒートパイプに関する。
鉄製ヒートパイプは低温域（７０〜１３０°Ｃ〕から高
温域〔２００〜ｂ 温度範囲で作動し得、コスト的にも銅製のものに比べて
有利である上に、強度の点でも申し分ないので、従来か
ら広い適用範囲で使用さｎている。そしてこの種のヒー
トパイプにおいて、作動液としては、水が、広い作動湿
度範囲を有する点、および高い蒸発潜熱（５４０ｅａ／
／Ｓ’ ）および限界熱流（１０９Ｗ／ｃＪ）を有する
点で、最適ヒートパイプのＶ管が鉄で構成されている場
合、水と鉄の反応により水素ガスが発生する。そして発
生した水素ガスは、原子状態で鉄製塵壁内を拡散して、
一部は一定速度で番外に放出されるが、大部分は省内の
凝縮部に溜って、ヒートパイプの性能を低下させる。従
来、このような点を考慮して、作動液としてＮ ａ Ｏ
Ｈ水溶液その他のアルカリ性水溶液が使用され、内面に
Ｆｅ３Ｏ４からなる防食皮膜が形成されていた。
温域〔２００〜ｂ 温度範囲で作動し得、コスト的にも銅製のものに比べて
有利である上に、強度の点でも申し分ないので、従来か
ら広い適用範囲で使用さｎている。そしてこの種のヒー
トパイプにおいて、作動液としては、水が、広い作動湿
度範囲を有する点、および高い蒸発潜熱（５４０ｅａ／
／Ｓ’ ）および限界熱流（１０９Ｗ／ｃＪ）を有する
点で、最適ヒートパイプのＶ管が鉄で構成されている場
合、水と鉄の反応により水素ガスが発生する。そして発
生した水素ガスは、原子状態で鉄製塵壁内を拡散して、
一部は一定速度で番外に放出されるが、大部分は省内の
凝縮部に溜って、ヒートパイプの性能を低下させる。従
来、このような点を考慮して、作動液としてＮ ａ Ｏ
Ｈ水溶液その他のアルカリ性水溶液が使用され、内面に
Ｆｅ３Ｏ４からなる防食皮膜が形成されていた。
しかし、こうして形成さｎた皮膜も完全なものではなく
、層内面の腐食により水素ガスがある程度発生し、水素
ガスの発生速度を、番外への水素ガス放出速度以下に抑
えることができず、そのため水素ガスの県内滞溜が避け
らｎなかった。
、層内面の腐食により水素ガスがある程度発生し、水素
ガスの発生速度を、番外への水素ガス放出速度以下に抑
えることができず、そのため水素ガスの県内滞溜が避け
らｎなかった。
この発明は、上記のような実情からなさｎたものであっ
て、内部に水素ガスが溜って性能低下をきたすおそわの
ないヒートパイプを提供することを目的とするものであ
る。
て、内部に水素ガスが溜って性能低下をきたすおそわの
ないヒートパイプを提供することを目的とするものであ
る。
科
一藤に作動液としてバナジン酸塩の水溶液が封入どより
なる石、さらにこれらの外面にアルミナイズド皮膜を有
する番が用いられる。
なる石、さらにこれらの外面にアルミナイズド皮膜を有
する番が用いられる。
バナジン酸塩としては、メタバナジン酸アンモニウム、
メタバナジン酸ナトリウム、メタバナジン酸カリウム、
メタバナジン酸リチウムなどがよく使用されるが、これ
らに限定さｎない。
メタバナジン酸ナトリウム、メタバナジン酸カリウム、
メタバナジン酸リチウムなどがよく使用されるが、これ
らに限定さｎない。
〉
バナジン酸塩水溶液の使用によって塀内面に耐食性に優
れた緻密な防食皮膜が形成される。バナジン酸塩の濃度
は好ましくは０．１〜飽飽和度である。０１％未満では
十分な厚さの防食皮膜が形成されない。
れた緻密な防食皮膜が形成される。バナジン酸塩の濃度
は好ましくは０．１〜飽飽和度である。０１％未満では
十分な厚さの防食皮膜が形成されない。
バナジン酸塩の水溶液は、予めバナジン酸塩をイオン交
換水に溶解して調製したものでも、また、ヒートパイプ
用容器内にまずバナジン酸塩を投入し、ついでイオン交
換水を注入して、容器内において調製したものでもよい
。また作動液を容器内に封入した後、１６０〜２００
’Ｃの高温域で熱処理を行なうと、防食皮膜の形成を促
進することができる。
換水に溶解して調製したものでも、また、ヒートパイプ
用容器内にまずバナジン酸塩を投入し、ついでイオン交
換水を注入して、容器内において調製したものでもよい
。また作動液を容器内に封入した後、１６０〜２００
’Ｃの高温域で熱処理を行なうと、防食皮膜の形成を促
進することができる。
この発明によるヒートパイプでは、容器内面に微量の腐
食が生じて、水素ガスが若干発生するが、その発生速度
は水素ガスが鉄製の容器の壁内部を拡散して番外に放出
する速度より低いため、その量はヒートパイプの性能低
下をきたすほどにはならない。またこの若干発生した水
素を放出させるには、図面に示すように、ヒートパイプ
（１）の凝縮部（１ａ〕にパラジウムまたはその合金よ
りなる線状の水素透過部材（２）を貫通状に設け、銀ろ
う付けするとよい。鉄製の容器の外面を、耐食性および
アルミニウムフィンのろう付けの目的でアルミナイズド
処理することがあるが、この場合容器の壁内部を拡散し
た水素ガスは、形成さｎたアルミナイズド皮膜によって
容器外への放出を遮られる。したがってこの場合水素透
過部材の配設が特に効果的である。
食が生じて、水素ガスが若干発生するが、その発生速度
は水素ガスが鉄製の容器の壁内部を拡散して番外に放出
する速度より低いため、その量はヒートパイプの性能低
下をきたすほどにはならない。またこの若干発生した水
素を放出させるには、図面に示すように、ヒートパイプ
（１）の凝縮部（１ａ〕にパラジウムまたはその合金よ
りなる線状の水素透過部材（２）を貫通状に設け、銀ろ
う付けするとよい。鉄製の容器の外面を、耐食性および
アルミニウムフィンのろう付けの目的でアルミナイズド
処理することがあるが、この場合容器の壁内部を拡散し
た水素ガスは、形成さｎたアルミナイズド皮膜によって
容器外への放出を遮られる。したがってこの場合水素透
過部材の配設が特に効果的である。
また水素透過部材は線状であって、器壁を貫通して容器
の内外に突出しているので、同部材と器壁との間の電池
作用により生じる器壁の腐食を最小限に抑えることがで
きる。
の内外に突出しているので、同部材と器壁との間の電池
作用により生じる器壁の腐食を最小限に抑えることがで
きる。
実施例
直径２７．２闘、長さ１０００−、厚さ１．６Ｈの５Ｔ
Ｂ３５鋼製の管材を用意し、その一端に、パラジウム線
を貫通状に設けた端壁を溶接して開端を閉じた。ついで
管材の外面のみにアルミナイズ処理を施こした。内部を
硝酸ついでアセトンで洗浄した後、他端に作動液注入ノ
ズル付きの端壁を溶接した。こうしてヒートパイプ用容
器を製作した。ついでこの容器にアルミニウムフィンを
ろう付により装着し、器内に約０．６ｇのメタバナジン
酸アンモニウムを投入し、さらにイオン交換水１２０
ｍｌ を注入し、ノズルを閉じた。こうしてフィン付
きヒートパイプを製作した。また作動液として１％、３
％および飽和濃度のメタバナジン酸アンモニウム水溶液
をそれぞれ用いて、３本のフィン付きヒートパイプを製
作した。こうして製ｆ千した４本のヒートパイプは蒸発
部と凝縮部の温度差（ΔＴ〕が長期にわたってＯであり
、性能低下がまったくみられなかった。これに対し、作
動液として水酸化ナトリウム水溶液およびイオン交換水
を用いた場合には、ΔＴが経糾的に急激に増大し、性能
低下が著しかった。
Ｂ３５鋼製の管材を用意し、その一端に、パラジウム線
を貫通状に設けた端壁を溶接して開端を閉じた。ついで
管材の外面のみにアルミナイズ処理を施こした。内部を
硝酸ついでアセトンで洗浄した後、他端に作動液注入ノ
ズル付きの端壁を溶接した。こうしてヒートパイプ用容
器を製作した。ついでこの容器にアルミニウムフィンを
ろう付により装着し、器内に約０．６ｇのメタバナジン
酸アンモニウムを投入し、さらにイオン交換水１２０
ｍｌ を注入し、ノズルを閉じた。こうしてフィン付
きヒートパイプを製作した。また作動液として１％、３
％および飽和濃度のメタバナジン酸アンモニウム水溶液
をそれぞれ用いて、３本のフィン付きヒートパイプを製
作した。こうして製ｆ千した４本のヒートパイプは蒸発
部と凝縮部の温度差（ΔＴ〕が長期にわたってＯであり
、性能低下がまったくみられなかった。これに対し、作
動液として水酸化ナトリウム水溶液およびイオン交換水
を用いた場合には、ΔＴが経糾的に急激に増大し、性能
低下が著しかった。
図面はヒートパイプの縦断面である。
（１）・・・ヒートパイプ、（ｌａ）・・・凝縮部。
以 上
特許出願人 １昭和アルミニウム株式会社外４名
昭和５７年８月２７日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１、事件の表ノ１（昭和５６年特許願 第１８５９０６
号２゜発明の名称 ヒートパイプ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人 ５、補正命令の日付 昭和 年 月 口６
、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書全文 ８、補正の内容 別 添 明 細 書（補正） １６ 発明の名称 ヒートパイプ ２、特許請求の範囲 （１）鉄製容器の外面がアルミナイズド処理され、容器
内に作動液としてバナジン酸塩の水溶液が封入され、容
器の凝縮側端部に水素透過部材が貫通状に設けられてい
るヒートパイプ。 （２） バナジン酸塩が、メタバナジン酸アンモニウ
ム、メタバナジン酸ナトリウム、メタバナジン酸カリウ
ムおよびメタバナジン酸リチウムからなる群から選ばれ
たものである特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプ
。 （３）バナジン酸塩の水溶液の濃度が０．１重量％〜飽
和濃度である特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプ
。 （１） および限界熱流（１０９Ｗ／ｃＴｌ）を有する点で、よ
りなる特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプ。 ３、発明の詳細な説明 この発明は、排熱回収装置などに使用されるヒートパイ
プに関し、特に長期間の使用においても性能低下をきた
さない鉄製ヒートパイプに関する。 鉄製ヒートパイプは低温域（７０〜１３０°Ｃ）から高
湿域（２００〜４００℃）にかけて広い温度範囲で作動
し得、コスト的にも銅製のものに比べて有利である上に
、強度の点でも申し分ないので、従来から広い適用範囲
で使用されている。そしてこの種のヒートパイプにおい
て、作動液としては、水が、広い作動温度範囲を有する
点、および高い蒸発潜熱（５４００＆ｌ／ｆ／ ）（２
） 溜が避けられなかった。 て、ヒートパイプの容器が鉄で構成されている場合、水
と鉄の反応により水素ガスが発生する。 そして発生した水素ガスは、原子状態で鉄製容器の壁内
を拡散して、一部は一定速度で容器外に放出されるが、
大部分は容器内の凝縮部に溜って、ヒートパイプの性能
を低下させる。従来、このような点を考慮して、作動液
としてＮ ａ ＯＨ水溶液その他のアルカリ性水溶液が
使用され、容器内面にＦｅ３Ｏ４からなる防食皮膜が形
成されていた。しかし、こうして形成された皮膜も完全
なものではなく、容器内面の腐食により水素ガスがある
程度発生し、水素ガスの発生速度を、容器外への水素ガ
ス放出速度以下に抑えることができず、そのため水素ガ
スの容器内滞ものであって、内部に水素ガスが溜って性
能低下をきたすおそれのないヒートパイプを提供するこ
とを目的とするものである。 この発明によるヒートパイプは、鉄製容器の外面がアル
ミナイズド処理され、容器内に作動液としてバナジン酸
塩の水溶液が封入され、容器の凝縮側端部に水素透過部
材が貫通状に設けられたものである。 この発明によるヒートパイプの鉄製容器としては、ステ
ンレス鋼、炭素鋼などよりなる容器が用いられる。 鉄製容器の外面は、耐食性付与、およびブレージング層
を有するアルミニウムフィンとの真空ろう付けの目的で
、アルミナイズド処理されている。 バナジン酸塩としては、メタバナジン酸アンモニウム、
メタバナジン酸ナトリウム、メタバナジン酸カリウム、
メタバナジン酸リチウムなどがよく使用されるが、これ
らに限定されない。 バナジン酸塩水溶液の使用によって容器内面に耐食性に
優れた緻密な防食皮膜が形成される。 バナジン酸塩の濃度は好ましくは０．１重量％〜飽和濃
度である。０．１重量％未満では十分な厚さの防食皮膜
が形成されない。 バナジン酸塩の水溶液は、予めバナジン酸塩をイオン交
換水に溶解して調製したものでも、また、容器内にまず
バナジン酸塩を投入し、ついでイオン交換水を注入して
、容器内において調製したものでもよい。また作動液を
容器内に封入した後、１６０〜２００℃の高温域で熱処
理を行なうと、防食皮膜の形成を促進することができる
。 ヒートバイブ用容器（１）の凝縮側端部（１ａ）には、
図面に示すように、パラジウムまたはその合金よりなる
線状の水素透過部材（２）が貫通状に設けられ、銀ろう
付けされている。この発明によるヒートパイプでは、容
器内面に微量の腐食が生じて、水素ガスが若干発生する
ことがあるが、この場合容器の壁内部を拡散した水素ガ
スは、容器外面に形成されたアルミナイズド皮膜によっ
て容器外への放出を遮られるが、水素透過部材を経て外
部へ放出される。また水素透過部材として線状のものを
用い、これを容器の内外に突出させるように設ければ、
同部材と器壁との間の電池作用により生じる容器の腐食
を最小限に抑えることができる。 この発明は以上のとおり構成されており、鉄製容器の外
面がアルミナイズド処理されているので、容器の耐食性
を向上させ、かつブレージング層を有するアルミニウム
フィンを真空ろう付げによって容易に固着することがで
きる。また作動液としてバナジン酸塩の水溶液を用いる
ので、容器内面に耐食性に優れた緻密な防食皮膜を形成
することができ、その結果水素ガスのプの性Ｒ「を解消
することができる。さらに容器の凝縮側端部には水素透
過部材が設けられているので、仮りに水素ガスが若干発
生しても、これを同部材を経て容易に外部に放出させる
ことができる。 実施例 直径２７．２ ｍａ、長さ１０００＋＋ｓ、厚さ１．６
ｒｒｒｍの５ＴＢ３５鋼製の管材を用意し、その一端
に、パラジウム線を貫通状に設けた端壁を溶接して四端
を閉じた。ついで管材の外面のみにアルミナイズド処理
を施こした。内部を硝酸ついでアセトンで洗浄した後、
他端に作動液注入ノズル付きの端壁を溶接した。こうし
てヒートパイプ用容器を製作した。ついでこの容器に、
ブレージング層を有するアルミニウムフィンを真空ろう
付けにより装着し、器内に約０６ｇのメタバナジン酸ア
ンモニウムを投入し、さらにイオン交換水１２０ ｍｌ
！ を注入し、ノズルを閉じた。 こうしてフィン付きヒートパイプを製作した。 また作動液として１重量％、３重量％および飽和濃度の
メタバナジン酸アンモニウム水溶液をそれぞれ用いて、
３本のフィン付きヒートパイプを製作した。こうして製
作した４本のヒートパイプは蒸発部と凝縮部の温度差（
ΔＴ）が長期にわたって０であり、性能低下がまったく
みられなかった。これに対し、作動液として水酸化す）
ＩＪウム水溶液およびイオン交換水を用いた場合には
、ΔＴが経時的に急激に増大し、性能低下が著しかった
。 ４、図面の簡単な説明 図面はヒートパイプの縦断面である。 （１）・・・ヒートパイプ、（１ａ）・・・凝縮部。 以 上
号２゜発明の名称 ヒートパイプ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人 ５、補正命令の日付 昭和 年 月 口６
、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書全文 ８、補正の内容 別 添 明 細 書（補正） １６ 発明の名称 ヒートパイプ ２、特許請求の範囲 （１）鉄製容器の外面がアルミナイズド処理され、容器
内に作動液としてバナジン酸塩の水溶液が封入され、容
器の凝縮側端部に水素透過部材が貫通状に設けられてい
るヒートパイプ。 （２） バナジン酸塩が、メタバナジン酸アンモニウ
ム、メタバナジン酸ナトリウム、メタバナジン酸カリウ
ムおよびメタバナジン酸リチウムからなる群から選ばれ
たものである特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプ
。 （３）バナジン酸塩の水溶液の濃度が０．１重量％〜飽
和濃度である特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプ
。 （１） および限界熱流（１０９Ｗ／ｃＴｌ）を有する点で、よ
りなる特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプ。 ３、発明の詳細な説明 この発明は、排熱回収装置などに使用されるヒートパイ
プに関し、特に長期間の使用においても性能低下をきた
さない鉄製ヒートパイプに関する。 鉄製ヒートパイプは低温域（７０〜１３０°Ｃ）から高
湿域（２００〜４００℃）にかけて広い温度範囲で作動
し得、コスト的にも銅製のものに比べて有利である上に
、強度の点でも申し分ないので、従来から広い適用範囲
で使用されている。そしてこの種のヒートパイプにおい
て、作動液としては、水が、広い作動温度範囲を有する
点、および高い蒸発潜熱（５４００＆ｌ／ｆ／ ）（２
） 溜が避けられなかった。 て、ヒートパイプの容器が鉄で構成されている場合、水
と鉄の反応により水素ガスが発生する。 そして発生した水素ガスは、原子状態で鉄製容器の壁内
を拡散して、一部は一定速度で容器外に放出されるが、
大部分は容器内の凝縮部に溜って、ヒートパイプの性能
を低下させる。従来、このような点を考慮して、作動液
としてＮ ａ ＯＨ水溶液その他のアルカリ性水溶液が
使用され、容器内面にＦｅ３Ｏ４からなる防食皮膜が形
成されていた。しかし、こうして形成された皮膜も完全
なものではなく、容器内面の腐食により水素ガスがある
程度発生し、水素ガスの発生速度を、容器外への水素ガ
ス放出速度以下に抑えることができず、そのため水素ガ
スの容器内滞ものであって、内部に水素ガスが溜って性
能低下をきたすおそれのないヒートパイプを提供するこ
とを目的とするものである。 この発明によるヒートパイプは、鉄製容器の外面がアル
ミナイズド処理され、容器内に作動液としてバナジン酸
塩の水溶液が封入され、容器の凝縮側端部に水素透過部
材が貫通状に設けられたものである。 この発明によるヒートパイプの鉄製容器としては、ステ
ンレス鋼、炭素鋼などよりなる容器が用いられる。 鉄製容器の外面は、耐食性付与、およびブレージング層
を有するアルミニウムフィンとの真空ろう付けの目的で
、アルミナイズド処理されている。 バナジン酸塩としては、メタバナジン酸アンモニウム、
メタバナジン酸ナトリウム、メタバナジン酸カリウム、
メタバナジン酸リチウムなどがよく使用されるが、これ
らに限定されない。 バナジン酸塩水溶液の使用によって容器内面に耐食性に
優れた緻密な防食皮膜が形成される。 バナジン酸塩の濃度は好ましくは０．１重量％〜飽和濃
度である。０．１重量％未満では十分な厚さの防食皮膜
が形成されない。 バナジン酸塩の水溶液は、予めバナジン酸塩をイオン交
換水に溶解して調製したものでも、また、容器内にまず
バナジン酸塩を投入し、ついでイオン交換水を注入して
、容器内において調製したものでもよい。また作動液を
容器内に封入した後、１６０〜２００℃の高温域で熱処
理を行なうと、防食皮膜の形成を促進することができる
。 ヒートバイブ用容器（１）の凝縮側端部（１ａ）には、
図面に示すように、パラジウムまたはその合金よりなる
線状の水素透過部材（２）が貫通状に設けられ、銀ろう
付けされている。この発明によるヒートパイプでは、容
器内面に微量の腐食が生じて、水素ガスが若干発生する
ことがあるが、この場合容器の壁内部を拡散した水素ガ
スは、容器外面に形成されたアルミナイズド皮膜によっ
て容器外への放出を遮られるが、水素透過部材を経て外
部へ放出される。また水素透過部材として線状のものを
用い、これを容器の内外に突出させるように設ければ、
同部材と器壁との間の電池作用により生じる容器の腐食
を最小限に抑えることができる。 この発明は以上のとおり構成されており、鉄製容器の外
面がアルミナイズド処理されているので、容器の耐食性
を向上させ、かつブレージング層を有するアルミニウム
フィンを真空ろう付げによって容易に固着することがで
きる。また作動液としてバナジン酸塩の水溶液を用いる
ので、容器内面に耐食性に優れた緻密な防食皮膜を形成
することができ、その結果水素ガスのプの性Ｒ「を解消
することができる。さらに容器の凝縮側端部には水素透
過部材が設けられているので、仮りに水素ガスが若干発
生しても、これを同部材を経て容易に外部に放出させる
ことができる。 実施例 直径２７．２ ｍａ、長さ１０００＋＋ｓ、厚さ１．６
ｒｒｒｍの５ＴＢ３５鋼製の管材を用意し、その一端
に、パラジウム線を貫通状に設けた端壁を溶接して四端
を閉じた。ついで管材の外面のみにアルミナイズド処理
を施こした。内部を硝酸ついでアセトンで洗浄した後、
他端に作動液注入ノズル付きの端壁を溶接した。こうし
てヒートパイプ用容器を製作した。ついでこの容器に、
ブレージング層を有するアルミニウムフィンを真空ろう
付けにより装着し、器内に約０６ｇのメタバナジン酸ア
ンモニウムを投入し、さらにイオン交換水１２０ ｍｌ
！ を注入し、ノズルを閉じた。 こうしてフィン付きヒートパイプを製作した。 また作動液として１重量％、３重量％および飽和濃度の
メタバナジン酸アンモニウム水溶液をそれぞれ用いて、
３本のフィン付きヒートパイプを製作した。こうして製
作した４本のヒートパイプは蒸発部と凝縮部の温度差（
ΔＴ）が長期にわたって０であり、性能低下がまったく
みられなかった。これに対し、作動液として水酸化す）
ＩＪウム水溶液およびイオン交換水を用いた場合には
、ΔＴが経時的に急激に増大し、性能低下が著しかった
。 ４、図面の簡単な説明 図面はヒートパイプの縦断面である。 （１）・・・ヒートパイプ、（１ａ）・・・凝縮部。 以 上
Claims (4)
- （１）鉄製の容器内に作動液としてバナジン酸塩の水溶
液が封入されているヒートパイプ。 - （２） バナジン酸塩が、メタバナジン酸アンモニウ
ム、メタバナジン酸ナトリウム、メタバナジン酸カリウ
ムおよびメタバナジン酸リチウムからなる群から選ばｎ
たものである特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプ
。 - （３） バナジン酸塩の水溶液の濃度が０．１％〜飽
和濃度である特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプ
。 - （４）凝縮部にパラジウムまたはその合金よりなる水素
透過部材が貫通状に設けらｎている、特許請求の範囲第
１項記載のヒートパイプ。 にアルミニウムフィンが装着され、瞥晦箸にバナジン酸
塩の水溶液が封入さｎ１凝縮部に水素透過部材が貫通状
に設けらｎている、特許請求の範囲第１項記載のヒート
パイプ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56185906A JPS5886391A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | ヒ−トパイプ |
| DE8181305859T DE3175002D1 (en) | 1981-11-18 | 1981-12-14 | Heat pipe |
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