JPS5869877A - ジオキソランおよびその製造方法 - Google Patents

ジオキソランおよびその製造方法

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JPS5869877A
JPS5869877A JP57165144A JP16514482A JPS5869877A JP S5869877 A JPS5869877 A JP S5869877A JP 57165144 A JP57165144 A JP 57165144A JP 16514482 A JP16514482 A JP 16514482A JP S5869877 A JPS5869877 A JP S5869877A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ハロゲン化された環式単量体、即ちジオキソ
ール及びジオキソラン、その製造、及びその重合体に関
する。
米国特許第2.92へ424号には、フルオロケトンと
β−ハロエタノールとの反応により製造さhる式 DN1式フルオロケタールが開示されている。ここで、
Rx及びRy祉炭素原子1〜7個のパーハロヒドロカル
ビル基であり、セしてR8は炭素原子1−12個の二価
のヒドロカルビルまたはハロヒドコカルビルである。
米国特許第3.865,845号及び同第4978゜】
30号には、式 式中R1及びBsは両者とも少なくとも1個のF原子を
含む炭素原子1〜3個の過I・ロゲン化されたヒドロカ
ルビル基である、 のフッ素化されたジオキソール、及び対応するジオキソ
ランtMgと反応させることによる該ジオキソールの製
造が開示されている。このジオキソランは上記の米国特
許第2.92へ424号に記載の方法によりノ・ロケト
ンから調製される2、2−ビス−(パーハロアルキル)
−4,4へ5−テトラクロロ−t3−ジオキソランを1
20’Cで5bFs−8bC1st−用いてフッ素化す
ることにより製造されるO 米国特許第4555,100号には8bFsの存在下に
おけるフルオロカルボン酸フフ化物の脱カルボニルが開
示筋れている。
米国特許第430a107号には、パーフルオロ−2−
メチレン−4−メチル−1,5−ジオキソラン、パーフ
ルオロ−2,4−ジメチル−2−フルオロホルミル−1
,3−ジオキソランからのパースルオo−2−メチレン
−4−メチル−13−ジオキンランの製造及びその重合
体が開示されている0米国特許第4552.725号に
は、C1,、UV照射、及び場合によっては溶媒として
のCC1,の存在下におけるフッ素化されたエステルの
アルキル及びアラルキルエステル基の光学的塩素化が開
示されている。
米国特許第へ55ス165号には、ルイス(L@Wll
 )酸の存在下におけるエステル基に過ハロゲン化され
たアルキルまたはアラルキル基を含むフッ素化されたエ
ステルのハロゲン化アシルへの転化が開示されている。
そこに開示されたルイス酸にはF嗜elss abet
、zncl、、ZIIC14、BFI、 BCl3SM
oC1g、塩化スズ並びに金属塩化物、臭化物及びヨウ
化物例えばZrI4及び臭化アンチモンが含まれる。
米国特許第4314214号には、フルオロケトン及び
エポキシドからの式 式中、R′及びR’i;jH,ヒドロカルビル、I・ロ
アル中ル及び他の種々の含炭素基を含むことができ、そ
してX及びXIはH、/・ロゲン及ヒバーフルオロアル
キルを含むことができる、 のフッ素化されたジオキソランの製造が示されている〇 米国特許第i%!!24,144号には、ケトン及びエ
ポキシドから製造されるフルオロジオキノランが開示さ
れている。
米国特許第へ749.791号には、ハロゲン置換され
た2、2−ビス(トリフルオロメチA/) −1゜3−
ジオキソ2ン 式中、XはCIまたはFであり、そしてX′はH,C1
またはFである、 及び2.2−ビス(トリフルオロメチル) −1,3−
ジオキソランの水素化によるその製造が開示されている
本発明は、式 式中、X、 FiCl、 F、 COF、 COCl%
CO,CC1,1Co、R及びCOIMからなる群から
選び:RijH及び炭素原子1〜4個のアルキルからな
る群から選び雪 R,は炭素原子1〜4個のパーフルオロアルキルであり
; Mはアルカリ金属イオン及びアンモニウムからなる群か
ら選び; X、、為、為及びxs#′i独立してH,CI 及びF
がちなる群から選び;条件としてXs 、Xs、X4及
び為が各々Hである場合は、Xlはco、 RまたはC
O,Mである、 のハロゲン化されたジオキソランに関するものである。
上記のハロゲン化されたジオキソランは、式璽及び璽 及び 式中、Xl、 R,R,及びMは上に定義したものであ
り:そして X、 、為、A及びXsは独立してCtまたはFである
、 により準総括的に(jubgen*rlcally )
 示すことができる。
ま九本発明は、式 式中、Xl5XlxX4及び為は独立してCIまたはF
Yt表わし、但しその少なくとも2つはFである、 のジオキンランに関する。
また本発明は、式 式中、Y、 、y、及びY、は独立してPまたはC1で
ある、 の過ハロゲン化されたジオキソランに関オる。
また本発明は単量体m及び■の均質重合体並びに共重合
体;Mまたは■から誘導される1種またはそれ以上の重
合体を含有する被覆用溶液;セルロース性基体上に被覆
する■または■から誘導される1種またはそれ以上の重
合体:厘または■から誘導される重合体のフィルム:並
びに環式化合物1、II、I及びWの製造方法に関する
O以後、「重合体」なる用語は、この用命が使用される
文脈に応じて、均質重合体、共重合体、三元重合体など
を意味する0 R?及びRが上で定義したものである弐R,C0C0,
Hのフッ素化されたケトエステルを、1)Xが水lIA
酸、HXの非プロトン性の基であり、そしてRが二価の
エチレン基またはへロエチレン基である弐HORX の
化合物、または(ii)エチレンオキシドと、炭酸カリ
ウムの如き固体塩基性塩の存在下において、場合によっ
てはn−ペンタンの蛸き不活性液体中てスラリー状態に
て反応させることによりジオキソランIを製造する=X
!がC1,COClまたdco、CCl5 であり、そ
して為〜Xsが各々CIであるジオキソラン■は、ジオ
キンランIを紫外線照射の存在下においてCCl4の如
き塩素化された溶媒中にて約80℃以下で、またti溶
媒は存在させずに80℃以上の温度で塩素化することに
より製造する。好ましい前者の方法はXlがCo、CC
I=でめるジオキソラン■の収率を増加させる。
また光化学的塩素化は、XlがcociまたはCIであ
るジオキソラン11f:4えるが、選ばれた金属塩化物
、殊に塩化セシウムの存在下においてxlがCO,CC
1,であるジオキソラン■からホスゲンを除去すること
によりxlがCOClである塩化アシルが高1収率で製
造される。
ジオキソランnの含フッ素穐は、上記で調製された塩素
化された種tabC1sまたはSbF、の存在下におけ
るSbF3、Cr@oaめ4在下におゆるHF。
また#iMがアルカリ金属ま九はアンモニウムである金
輌フッ化物、MF’ji含むが、これに限定されるもの
ではない種々のフッ素化剤で処理することにより製造さ
れる0アルカリ金属フツ化物、殊にKFまたはNaFは
XsがCOClである式■のジオキソ2ンにおいてCO
Cl tCOFへ転化する際に特に有用である。SbF
@−8bC1@またはHF−Crabsの如きより強い
フッ素化剤が4−または5−位置におけるCIをFで置
換し、そして/ま九はXlがFである種を製造する際に
必要である0式mの不飽和ジオキソランは、XlがCO
,M てあり、そして少なくともX、〜為の 2つがF
である式■のジオキソランの熱分解により製造し:出発
のジオキソランは金輌塩であり、そしてXlがCOCl
またはCOFである適当な式■のジオキソランt−N幻
CO,またはNa5POnの如きアルカリで処理するこ
とにより製造する。テトラグライムの如き高沸点の非プ
ロトン性め溶媒媒質中で反応を行う場合、生じる塩を前
もってに/L畦することなしに溶解した塩を約140〜
200℃の範H内の温度て加熱することにより、弐■の
ジオキソランに直接熱分解することができる0筐たこの
塩を単離し、セしてテトラグライムの如き高沸点の非プ
ロトン性ギ媒中で別々に熱分解することができる。
為〜Xsに2個以下のフッ累が含まれる式■のジオキン
ランの塩を上記の条件下で熱分解する場合、主要表生成
物は、Yl及びY、がC1であり、そしてYsがCIま
たはFである式■のジオキソ2ンである。
また式■のジオキソ2ンは、XlがCtまたはFであり
、セしてX!〜為の少なくとも1つがCIである式■の
ジオキソラン金、米国特許第486−845号(実施例
2)に開示されている触媒酌量のヨード、またに塩化第
二水銀及びヨウ素の配合物の存在下において、金属マグ
ネシウムと接触させ、そして反応させることにより製造
することができる0塩化第二水銀/ヨウ素配合物の触媒
はニドワード(Edward ) N、スフワイア(8
qulr* )による1981年8月12日付は米国特
許出願第292.060号に記載されている〇 弐■及び■の単量体は均質重合するか、また線式 %式% 式中、zl ij H,F t ftハCI テ;h 
’) ;z冨はHlF、 C1f7’cはOR,であり
;R,は炭素原子1〜4個のパーハロアルキル、(−C
F、九〇F=CF、または−fCF鵞CF ())nC
FxCFs Z”であり;CF” nUO〜6の整数であり; Z” fi BO2F、 C0zR”! タHCN ”
t’あり;そして Rは上に定義したものである、 01種またはそれ以上のポリハロゲン化されたビニル単
量体と共重合することができる。テトラフルオロエチレ
ン、クロロトリフルオロエチレン、パーフルオロメチル
ビニルエーテル及びパーフルオロジビニルエーテルが好
適なコモノマーである。
本発明の重合体は通常本発明の単量体から誘導される約
α5〜100モルチの単位を含むであろう0この重合体
は良く知られた遊離基重合法、殊に文献に記載されてい
るテトラフルオロエチレンの共重合に対して用いる方法
にエリ調製する。重合を非水媒質である過フッ素化され
ているか、またはフッ素を含む過ハロゲン化された溶媒
、例えばバーフルオロジメチルシフ胃ブタンまたti 
1.1.2−トリクロロトリフルオロエタンなどの中で
行うことが好筐しい。有用な遊離基開始剤にはパーフル
オロカーボンパーオキシド、例えばパーフルオロプロピ
オニルパーオキシドまたはアゾ化合物、例えばアゾ−ビ
ス(イソブチロニトリル)などが含まれる。温度F1.
0〜200℃の範囲内であり、そして圧力は大気圧以下
〜約200気圧で変えることができる。
本発明の重合体は非品性であり、そして約90〜約18
0℃の範囲の高いガラス転移温度、及び約1,2〜t5
の低い屈折率t−Wしている。これらのものは成形可能
であり、溶融押出し可能であり、そして溶液からキャス
ティングして化学的及び熱的に安定な成形製品であるフ
ィルム、並びに木材、紙、ガラス及び金属の如き基体に
対する被覆物を与えることができ、その際に骸フィルム
及び被覆物は保護的包装に適する高い透明性をMしてい
る0第1表に実施例で説明する数種の代表的なI−ロゲ
ン化されたジオンソラン、■及びIt−示す0各々の場
合にR?はCFsである〇 第1表 C偽RHHHH3 COmCC13,CI  C1ct  C14ct  
 ct  ct  CI  C150001CI  C
I  CI  C14COCI  CI  F  CI
  F   7C(%M    CI     F  
    CI     P        7aP  
 CI  F  CI  P   8F   CI  
CI  CI  F   ?COCl  CI  F 
 CI  C115CへM  CI  P  CI  
C114CI   CI  F  CI  C115C
(hM  CI  CI  CI  C114CI  
 CI  F  CI  F  17COP  CI 
 CI  CI  C121第2我に実施例で説明する
数種の代表的な過ハロゲン化されたジオキソール、■を
示す。各々の場合にRyFiCF、である。
第2表 YI    Y鵞  ys′   種類コードF   
  F     F        11F     
CI     F        12CI     
F      C118CI     CI     
C119CI     F     F       
 20次の実施例において、特記せぬ限り部及び−は重
量によるものであり、そして温度はセラ民度である。第
1表及び第2表のように化合物をコード化する。  一 実施例 1 攪拌機、冷却器、滴下ロート及び温度針を備え九谷! 
s o o−の4ツロフラスコを一夜乾燥し、熱い間に
組み立て、そして乾燥しfc窒素気流中で冷却した。こ
のフラスコに石油エーテル10〇−中のトリフルオロピ
ルビン酸メチル31.2 tを加えた。この攪拌した混
合物に一一ブリモエタノール25bOft−加えた。温
度が35℃に達した際に、この混合物を水浴中で冷却し
、そして1時間攪拌した。このものを−温に加熱し、無
水炭酸カリウム28ft−加え、そしてこの混合物を激
しく攪拌した。この反応は発熱的でめり;仁の反応混合
物管外部から冷却し、そして攪拌を続けた。4時間後、
無水エーテル100−を加え、これによりベースト状の
混合物が細かく分散された固体tWする一つの液相に碌
った。この固体をr過で分離し、そして溶媒t−残渣か
ら除去した。蒸留により沸点が7.にて69〜715℃
、n慧t5762の70112−カルボキシメチル−2
−トリフルオロメチル−t5−ジオキノ2ン289が4
られり07−における沸点7(L5℃での中心部のカッ
ト成分は純粋であった。
C,HTF’、04に対する分析計算値:C,341;
  玖sss;  F’、za4a。実測値:C,!&
OO:  H,sa4;F、2a50o 赤外スペクト
ルはこの構造と一致し、ソシて外部標準としてテトラメ
チルシランヲ用イてA−60上で測定したプロトンNM
RKより、!L?7ppm  面積比4における第2の
スプリットしてhない共鳴に対して158ppm面積比
3におけるスプリットしていない共鳴が示された〇実施
例 2 水冷冷却器、温度針、マグネチック・スター2−1及び
圧力平衡化した( pressure −tqtlml
izlng )滴下ロー)を備えた容量50o−の三ツ
ロフラスコに炎t−,Sて(flam@out )、セ
してβ−クロロエタノール16.1 F (α2oモル
)を加、tl。
このフラスコを0℃に冷却し、そしてトリフルオロピル
ビン酸メチル3t2f(α2oモル)を徐々に加えた。
この反応混合物を発熱反応中は10℃以下の温度に保持
し表から15分間攪拌し喪。
次に130〜60℃の石油エーテル8o−をこ、のフラ
スコに加え、そして室7温に加熱した。
KICO,(27,6f )を1時間にわたって2.3
tずつ12回に分けて加えた。更に2時間攪拌を続け、
そして固体を溶解させるために攪拌しなから水15(l
d’を加えた03種の液層が得られた。中間の(水性の
)層を石油エーテル中に抽出し、抽出液t−最初の上部
層と一緒にし、水255gで洗浄し、CaC11上で乾
燥し、そしてロータリー・エバポレーターを用いて蒸発
させた。黄色の残渣、及び最初の底部層を蒸発させて得
られ九残21iF!、構造に一致するIBスペクト長を
示し九〇 実施例 3 容量4tのビーカー中のトリフルオロピルビン酸メチル
(1741F、114モル)に、水浴で多少冷却して6
0℃以下に保持しながらエチレンクロ☆ヒドリン921
F(t14モル)を速やかに加えた。添加が完了し、そ
して室温に冷却した後に、石油エーテル(沸点30〜6
0’C) 400++d’t’加え、続いて炭酸カリウ
ム158?(1,14モル)を加えた。固体を破砕する
ために金輌製のさじを用いて混合物を時々攪拌した。ガ
スの発生が停止した際に、石油エーテルが蒸発するまで
混合物を水蒸気浴上で加熱した0次に水(sooj)t
−加えて固体を#!解させ、2−カルボキシメチル−2
−トリフルオロメチル−1,5−ジオキノランを含有す
る下層を分離しく150F、659G);乾燥し、そし
て蒸留し九〇沸点66℃15■0実施例 4 5     4.5.6 塩素化 太陽灯に隣接させてパイレックスガラス中にて実施例3
で鉤裂した3の化合−144ft−塩素化した。直ちに
塩素ガスが発生した0溶媒は使用しなかった。太陽燈か
らの熱により還流が生じた。
水冷却器を通した後、排気ガスを氷冷したトラップに通
し、次にHClt−除去するために水のスクラバーに通
した0ガスクロマトグラフイーにより反応を監視し良。
ジオ中ソラン4がジオキノロン5及び6と一緒に得られ
た。
実施例 5 4 塩素化 実施例3で調製したジオキソラン3(3543えた。水
銀蒸気ランプtVする石英製の水冷された冷フィンが−
(cold−fing@r ) t−反応器中に挿入し
た。塩素ガスを攪拌しながら加え、ランプを点灯し、そ
して反応の進行を留出した試料をガスクロマトグラフに
かけて監視した。16時間の反応後、4の化合物90チ
(収率95%)を含む留出液769.1 Fが得られた
実施例 6 毀 CCl450Wlt中の5の化合物591の溶液をCI
諺中でバブリング(bnbblkmg )させながら水
銀蒸気ランプを用いて30時間照射した。実験中、高温
が得られるようにCC14t−取り除い友。この実験か
ら沸点72℃/22■Yt有する5の化合物22t1及
び4点り9℃/15■、IR&52P(C−O)を有す
る6の化合物14fが得られた。
C,C15F、偽に対する分析計算値:C,IK28:
C1,l&40;  F、 HL15o5に対する実測
値:C1t L57 ; C1% 5 Z 23 ; 
 F% 1 & 176 CHCIIPIOIに対する
分析計算値:  C,17,54:  C1,51,7
?:F、 1瓜65゜6に対する実測値: C,17,
67:  C1%5(195;  F、1&77゜ 実施例 7 (6) 塩化セシウム(10?)を大気圧で蒸留した4のパーク
ロロエステル572tに加えた。蒸留器に取り付けたド
ライアイス−アセトン冷却トラップ中にホスゲンを捕集
し、その間に188℃にて60&塩化物395F(89
チ)が留出した。この生成物t−144℃/200■で
轡蒸留しく356t)、少量の溶解したホスゲンを除去
した。
実施例 8 4のパークロロエステルをSbF、 −SbC1gと共
に還流させてホスゲンを消費させ、そして脱力ルボニル
化させて主にジオキソラン8及び9を得た。
残留する極めて少量の酸塩化物により7が生じた。
三フフ化アンチモン(1629)’に乳鉢中で粉砕し、
排気した容量2tの三ツロフラスコ中KZKlえ、そし
て振盪しながら乾固するまで炎で加熱した。このフラス
コを冷却し、そして窒素で満たした後、4の化合物10
0を及び8bC1s  7−を加えた。この混合物を約
4時間還流しく付楓のドライアイストラップで水を凝縮
)、その際に還流温度は80℃に降下し、そしてホスゲ
ンをトラップ中に捕集した。水蒸気浴加熱を用いて、真
空下で液体窒素冷却したトラップに留出させたフラスコ
からの揮発物at蒸留器に移し、そして大気圧で蒸留し
た。沸点68〜69℃t−有する8の化合物である45
−ジクロロ−2,4,5−トリフルオロ−2−トリフル
オロメチル−t3−ジオキソラン27、5 f (46
% )を捕集した0C4C1,F、01に対する分析計
算値:C,1a15:C1,2476;  F、 4五
〇3゜実測値:  C,17,9!S;C1,2&80
:  F、42−78゜加えて、沸点99〜100℃を
有する9の化合物である4、 a、 s −)リクqロ
ー2.5−ジフルオロ−2−トリフルオロメチル−1,
3−ジオキソランz1f(33−)が留出した。C4C
1,F、O,に対する分析計算値: C,17,07;
  C1,37,80;  F。
3五760実側値: c、 1tst;  C1,sy
、aa:  F。
3五56゜ 最後に、沸点126〜128℃、IR&54μ(C=0
)を有する7の化合物である2−クロロホルミル−2−
トリフルオロンチル−4,5−ジクロ0−4.5−ジフ
ルオロ−1,3−ジオキソラン約11F’i回収した。
c、 CI 、 F、 osに対する分析計算値:C,
19,41; C1,34,!S8;  F、 3α7
0゜実測値二〇、 19.51 :  C1,!1K2
7:  F、 3a45゜実施例 9 8b F、 −Sb C1,との反応においてフッ素で
置換される塩素原子の数は用いる8bF、の量及び反応
温度に依存した。水蒸気浴の加熱のみを用いる本実施例
において、多少の13の化合物が単離された0 6の化合物556 f (1,04モル)、乾燥した8
bF、326f(t82モル)及び5bC1,5sdの
混合物を水蒸気浴上で5時間加熱し、セして上記の液体
窒素冷却し九トラップに真空蒸留して蒸留用の生成物を
単離した0この混合物を蒸留して沸点68℃の8の化合
物約15 ? (4,4−) ;沸点100℃の9の化
合物17 f (4,6’A ) ;沸点126℃の7
の化合物14 B ? (37% ) ;及び沸点15
3℃、IR,S55μ(c=o)の化合物13である2
−クロロホルミル−2−トリフルオロメチル−4,5,
5−) IJジクロロ4−フルオロ−t、S−ジオキソ
ラン101F(24%)を得た。
C,Cl4F40.に対する分析計算値: C,1a4
5;C1,4152;  F、 2五52゜実測値: 
 c、 1a7z;C1,42,55;  F、 2五
76゜実施例 10 実施例9より高温を用いて13の化合物をまったく単離
しなかった:6の化合物z12f(α62モル)、炎及
び真空で乾燥した5bF3146t((L9!Sモル)
、及び5bC1,10dlに5時間還流させ、その際に
温度は96℃に降下した0実施例9のように単離した粗
製の生成物を蒸留し、8の化合物約709(’454t
)、9の化合物9t(5−)及び7の化合物479(2
4%)が得られ、その際に残9のものは大部分が高沸点
残渣であった。
実施例 11 ン(21) 6の酸塩化物50f((115モル)、炎及び真空で乾
燥したKF55F(α6 (jモル)、及びテトラメチ
レンスルホン50−の混合物を18インチのスピニング
・バンド(spinning  band )蒸留器上
で加熱しながら攪拌した。沸点156〜157℃、IR
5,55p(C=C)f7ffすル21の酸フッ化物z
r(z29Ut−捕集したOC@Cl4F40.に対す
る分析計算値:  C,1a43:CI、4152; 
 F、2332゜実測i:  C,1a55;C1,4
五72;F、2五28゜ 実施例 12 重合体 次の方法に従ってハロジオキソランを脱ハpグン化する
ことによりジオキンールを調製した。
18インチのスピニングバンド蒸留器が結合され、そし
てマグネチックスターラー、温度計及びSageホンフ
で誘導さnる5o−皮下注射器用のセプタム(sept
um ) を備えた容量250−の三ツロフラスコ中で
反応を行つ九〇このフラスコt−G1am−C@l  
マントル(mantl・)で加熱した。蒸留器の冷却器
をタップ(tap )水で冷却し、そして容量25−の
受は器をドライアイス−アセトン浴で冷却した。蒸留器
に取り付けたドライアイス−アセトン・トラップで極め
て少量の凝縮物を捕集したO この系を最初乾燥するまで排気し、そして窒素、で満た
した。次にマグネシウム細片(turning)(IN
Of、α63モル)並びに各々α2tのHgC1,及び
1.を加え、この系を再排気し、セしてN!ヲ吹き込ん
だ0次に、乾燥したテトラヒドロフランBローを加え、
この混合物を攪拌し、そして沸点に加熱しく沸騰した際
に加熱を止める)、その間に蒸留器に付属するSag・
ポンプを通して全還流量に対してa、5w5t7分の割
合てジオキンラン8を加えた。反応が未だ開始していな
い場合、3−を加えた後に添加を停止した(黒色に変化
し、そして極めて発熱的−加熱の必要はなかった)0反
応を開始させる必要がある場合、35μtのヨウ化メチ
ルを皮下注射器により加えた。すべてのジクロライド(
37f% (114モル)を加える間に遭流を保持する
ための加熱は必要とじなかった。
添加が完了した際に加熱し、そして容量25−の受は器
がほぼ一杯になるまで留出液を捕集した。
この実験中に生成物(沸点15〜16℃)社讐でに受は
量中に捕集されていた。冷留出液を分液ロート中の氷水
に加え、振盪し、そして底部層を冷時貯蔵した。
13工程(8のジクロライドna&51F)からの−緒
にされた粗製の生成物(2501)から蒸留Kjり沸点
15〜16℃、IRa27 (C=C)を有する11の
ジオキンール12!1f(34’%);沸点47℃、I
RS、55p(C=C)’に’fi#する1、2のジオ
キソラン41f(11チ);及びボット残漬として回収
された5の化合物645tが得られた。
痕跡のテトラヒドロフランを除去するために順次291
 KxCOm及び蒸留水管含む焼結ガラスバブラー(b
ubbler ) K蒸気管通し、続いてこの蒸気をP
IOI上を通すことにエリ、11及び120両者を最終
的に精製した0凝集した物’J[をステンレス・スチー
ル製の筒に一50℃で貯蔵した0化合物11は触媒とし
てパーフルオロプロピオニルパーオキクドを用いて室温
にてF−11!S(1,1,2−)リクロロトリフルオ
ロメタン)中で容易に均質重合体、及びTFEとの共重
合体を生じた0化合物12はTFEと共重合体を生じた
実施例 13 ジオキノール8を9に代える以外社実施例12をくり返
して行った。9の化合物2a2f(α1モル)及ヒマグ
ネシウム7.5 ? (α3モル)カラ精製された12
のジオキノールtar(収率48慢)の試料を得た。
実施例 14 重合体 Mg細片15f(α65モル)、各々α2fのHg C
1、及びIt、遊びに乾燥したテトラヒドロフ2ン80
−の攪拌された混合物にSageボングによりα3−7
分で17の化合物251を加えた。
次に50−の混合物を蒸留し、このものを氷水で洗浄し
て1690重い層を得た。蒸留により沸点45℃の20
の化合物21Ft得た。この物質を蒸気として窒素気流
により半溶融ガラス盤、2−KICOs及び最後に蒸留
水管通して送った0凝縮物(ドライアイス−アセトント
ラップ)管蒸気としてKOHペレット及びhL上を通し
、そしてトリクロロトリフルオロエタン中の9sパーフ
ルオロプロピオニルパーオキシド触媒s o pt を
有する重合体チューブ中で凝縮させた0室温で一夜放置
し、そして水蒸気浴中で2時間加熱した後、重合体2f
t回収した(100℃で真空乾燥)。
実施例 15 次の方法に従ってクロロホルミルジオキソランヲ瞬ハロ
カルボニル化することによりジオキノールを調製した0
酸塩化物6をカルボン酸塩16に転化し、その際このも
のを単離すること表しに高沸点の非プロトン性溶媒中で
ジオキノール19に分解した◇ この反応は温度計、滴下ロート、太き表攪拌用マグネッ
ト及びビグロー(Vigreaux )蒸留ヘッドt−
備えた容量2tの三ツロフラスコ中で行った。
このフラスコを排気し、窒素で満たし、次に窒素下にて
Name03(550℃で乾燥)521(α3モル)、
続いて乾燥し友テトラグライム50−を加えた。次に酸
塩化物6 (54fS 11モル)1−攪拌しながら滴
下し、その際に発熱して約60℃になった。次に滴下ロ
ートを取り外して栓に代え、ナしてGlas−Colマ
ントルを用いて加熱し友。
ドライアイス及び液体窒素トラップを通して約250霞
で系を真空にした。約150℃で激しいCOsの発生が
始まり、そして留出液を約80℃/250■で捕集した
。このものを水で洗浄し、乾燥し、そして大気圧で蒸留
して沸点110℃の20の化合物(t47f、69%)
t−得た。コノものをラマン吸収により同定した(51
41Xレーザーで1692 ) o  ”CNMRで分
析した。
C4Cl3F、O冨に対する分析計算値: C119,
74:C1,4370:  F、 2五42o実測値:
C,2(LOO;C1,4α72:F、2五〇9゜ 実施例 16 アトフダフ1ム     110〜16tlt;この反
応は実施例15と同様であつ九。単離された主な生成物
はジオキソラン18であった。
テトラグライム75−中のNa1CO355fを有する
13の化合物55f(017モル)から粗製の、水で洗
浄した生成物25.5tlf得た。蒸留により沸点77
℃、IRs、54pCC=C)ir*する18の化合物
15.5F(41%)、及び沸点129℃の15の化合
物121(6チ)が得られた0 C4C13F40!に対する分析計算値:C,21,1
7;C1,3124:  F、 3A4?。18に対す
る実測値:cX21.30:  C1,2a19:  
F、27.95゜C4C14FaOiに対する計算値:
 C11瓜14;  C1,47,61;  F。
2&51o15に対する実測値:  C,17,45;
  C1゜4五58:  F、27.28゜ 実施例 17 パーフルオロー2−メチレン−4,5−ジクロロ−1,
3−ジオキソラン!、その重合体、及び7にNap C
O@を加えて塩7aを生じさせた援、直列のドライアイ
ス及び液体値素トラップを通してこの系を十分な真空(
1園)に引くことを除いて実施例15に示す通りにこの
反応を行った。
各々の実験に乾燥したNa鵞COs約115 f(t1
モル)、乾燥したテトラグライム150−及び4の化合
物110f(l135モル)を用いた07の化合物54
6tを用いる5種の実験から粗製の生成物23!S5F
が得られた0蒸貿により主に沸点85〜87℃の21の
化合物79 t (20% ) :主に沸点93〜97
℃の17の化合物109t(221:沸点110〜11
7℃750■の生成物8?、及び沸点120℃15o■
の他の生成物181Fが得られた。ガスクロマトグラフ
ィーによりすべての生成物社比較的純粋なよってあり、
17に対しては異性体が分離した。
7の化合物340 ft−用いる追加の5一種の実験に
より165.5Fの不純物を含む生成物が得られ、この
ものt−蒸留して■の化合物54.t(22%)、17
の化合物75F(24チ)、高沸点分1五5tが得られ
た。
触媒としてパーフルオロプロピオニルパーオキシドを用
いて化合物■からF−113@媒中にて均質重合体、及
びTFEとの共重合体が容易に得られた。
c、 C1冨p40.に対する分析計算値:C,2t1
7;C1,3t24;F、3五49゜■の均質重合体の
実測イーi1  :   C,21,04;   C1
,315;   F、  3175 。
実施例 18 Mg B        11 + 12 ■! HgC1mを 加えないことを除いて実施例12と同様
の反応条件及び反応体を用いた。ジオキソラン8(34
9)、Mg細片15t1及びテトラヒドロフラン8〇−
中の1.  α2tを用いた0生成物155fが得られ
たOこのものは、ガスクロマトグラフィー分析により、
ジオキソラン11(72%)及びジ、+j−*:/−ル
12 (9% )’を含trことが分った0 実施例 19〜22 単量体mの種々の均質重合体及びTFW共重合体を4〜
24時間攪拌しながら本質的にヘキサフルオロプqベン
の異性体トリマーからなる溶媒と混合することにエリ、
木、紙及び金属に対する透明な防水加工液を調製した。
かくして調製した混合物をF記に要約する。
19 11  α1−5 20  11  −    (12532120α35 22 12 −   α1    19F実施例 23
〜26 弐m及びVの単量体、またはその混合物を、触媒として
t−ブチルパーアセテート(ミネラル・スピリット中7
5チ)20t′f:用いて1.1.2−トリクロロトリ
フルオロエタン(F−115)#[中で100℃にて4
時間TFE重合させることにより下記の透明で粘稠な被
覆用溶液が得られた0実施例25及び26で用いた式■
の単量体において、X!及びAはFであり、セしてX3
及び為はC1であった。
25   −   201.1711    1424
   −   20 19  −    五7225 
 2.14   −  − 166 1瓜226  2
.05  − −  −  1&5実施例19〜26の
各々8種の重合体溶液を1紙及び未処理の木に塗布し、
そして室温で乾燥した。次に水を塗布した際に、未処理
の部分では速やかに吸収したが、処理した異面で扛水は
蒸発するまで球状を保っていた。
この重合体は紙に極めて良く付着するため、保護表面を
破損することなしに折ったり曲げたりすることができた
。また木への付着も極めて良好であり、その際に低分子
量物質は油状の浸透処理液となり、そして高分子量物質
は牛光沢性乃至光沢性の処理面を与えた。本発明の重合
体を含む被覆物は苛性及び腐食性の工業的環境において
基体を保護するために木及び紙を含めた種々の基体に用
いることができる。本発明の重合体で被覆した使い捨て
の紙手袋は苛性/腐食性の作業環境に有用であろう。
特許出願人  イー・アイ・デュポン・デ・ニモアス・
アンド・カンパニー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 を式 式中、XlはCI、 F、 COF、 COCl、 C
    O,CC1,、CO,R及びCOIMからなる群から選
    び;RdH及び炭素原子1〜4個のアルキルからなる群
    から選び; R,!炭素原子1〜4偽のパーフルオロアルキルであり
    ; Mはアルカリ金属イオン及びアンモニウムからなる群か
    ら選び; X冨、為、為及びX1tli独立してHSCl及びFか
    らなる群から選ひ:条件としてX、、X、、淘及び為が
    各々Hである場合に、XlはCO冨RまたはCO露Mで
    ある、 のジオキソラン。 2式 式中、Xs、Xs、η及び為は独立してCl41たはF
    であり、但し少なくとも2つはFである、 のジオキソラン。 4式 式中、Y、 % y、及びYlけ独立してFtたqCl
    である、 のジオキソール。 4、特許請求の範囲第2項記載のジオキシランの重合体
    。 五 特許請求の範囲第5項記載のジオキソールの重合体
    。 & 特許請求の範囲第4項記載の重合体を含有する被覆
    用溶液。 7、 %許請求の範囲第6項記載の被援用溶液で被覆さ
    れたセルロース性基体。 a %許請求の範囲第4項または第5項記載の重合体の
    フィルム。 を式 %式% 式中、Rr及びRは特許請求の範囲第1項で定義したも
    のである、 のフッ素化され九ケトエステル’i2−クロロxpノー
    ル、2−ブロモエタノール、及ヒエチレンオキシドから
    なる群の少なくとも1員と反応させ、t−有するジオキ
    ソラン反応生成物を、場合によっては塩素化し、次にフ
    ッ素化することからなる、特許請求の範囲第1項記載の
    ジオキソランの製造方法。 1α式 式中、X2〜Xsは独立してCIまたはFであり、少な
    くともその内の2つはFであり、そしてMはアルカリ金
    属である、 のジオキソランを熱分解することを特徴とする特許請求
    の範囲第2項記載のジオキソランの製造方法0 11、ジオキソラン 式中、RFはC1〜C,バーフルオロアルキルであり、
    Mはアルカリ金輌であり、Xl、為及びX4は各々CI
    であり、そして為はC1またはFである、 を熱分解することを特徴とする特許請求の範囲第3項記
    載のジオキソールの製造方法。 12、ジオキソラン ( 式中、Ry n C1−caバーフルオロアルキルテ′
    あり、x!はCIまたはFであり、為、為 及びX4#
    ′i独立してFまたはC1であり、そして為はCIであ
    る、               1を金属性マグネ
    シウム及びヨウ素と反応させること1−特徴とする、特
    許請求の範囲第3項記載のジ   1オ中ソールの製造
    方法。
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