JPS5863625A - ワ−ク積み込み装置 - Google Patents

ワ−ク積み込み装置

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Publication number
JPS5863625A
JPS5863625A JP16384181A JP16384181A JPS5863625A JP S5863625 A JPS5863625 A JP S5863625A JP 16384181 A JP16384181 A JP 16384181A JP 16384181 A JP16384181 A JP 16384181A JP S5863625 A JPS5863625 A JP S5863625A
Authority
JP
Japan
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traverse
traverses
workpiece
car
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16384181A
Other languages
English (en)
Inventor
Goro Kozuka
小塚 悟郎
Shigeo Okada
岡田 茂雄
Seiji Nonoyama
野々山 誠二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Daido Steel Co Ltd filed Critical Daido Steel Co Ltd
Priority to JP16384181A priority Critical patent/JPS5863625A/ja
Publication of JPS5863625A publication Critical patent/JPS5863625A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
    • B65G47/912Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers provided with drive systems with rectilinear movements only

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はワークの槓み込み装置、更に具体的には例えば
プレスライン等の作業ラインより搬出されるワークをフ
ォークリフトトラクタによって次の作栗うイン迄運搬す
べくフォークリフトトラクタ運搬層のパレットあるいは
バスケットに対してワークを積み込むための装置に関す
るものであって、パレットあるいはバスケットに対する
ワークの積み込みを作業ラインからの搬出ペースと対応
して速かに行なうことをその目的とするものである。
プレスライン、スポット溶接による組立てライン等容作
業ライン間におけるワークの搬送方法としては、作業ラ
インより搬出されるワークをパレットあるいはバスケッ
トに積み込が、これをフォークソフトトラクタによって
次の作業ライン迄運搬する方法が一般的に用いられてい
る。
更に具体的には例えばプレスラインにおいてプレス加工
されたワークは搬送コンベア上に一定間隔毎に載置され
た状態にてプレス装置より連続的に搬出される。同コン
ベアの先端部迄搬送されたワークは同先端部においてパ
レットに掛吊りされ、あるいはバスケット内に積み重ね
ら、+−1,る。パレットあるい(dバスケットに積み
込まれたワーク(はパレットあるいはバスケット単位毎
に7オークリフトトラクタによって次の作業ライン、即
ちスポット溶接による組立てライン迄運搬される。
しかして近来プレス等の各作業ラインに於ける技術の進
歩に竿ないワークの加工タイムを短縮し、同ワークの搬
出ペースを速めることが可能となり1そ0結果同ワーク
の搬出ペースに対してワークの積・シ込み作業工程にお
ける積み込みペースに遅れを生ずるに至〕〆。
即ち具体例としてはプレス作業ラインにおいては5秒間
開銀に加工ソークを搬出させることが出来るにも拘らず
同ワークtパレットあるいはバスケットに積み込む作業
工程においては5秒間隔毎の搬出ペースに対応して積み
込み処理を行なうことは従来方法によっては側底不可能
であって、現実にはプレス作業ラインからり搬出ペース
をbらせることによってその搬出ペースを積み込みペー
スに合せているのが実情である・ 一方バスナット内にソータを平積み状態にて積み重ねる
場合において、ワークが例えば平板の如くその積層面が
フラットな杉状であれば特に問題は生しないのであるが
、同ワークの積層面がフラットではなく凹凸を存して形
成されており、しかもその凹凸が左右(前後)対称では
なく一方が高く他方が低いという如く不揃いを生じて形
成されている場合においては2段目以上に積み重ねられ
るワークは例えば第8図に示す様に低い方の凸凹側に傾
斜し念状態にて積層されるこ−ととなる。換言すればこ
の様にM”H面に不揃いの凹凸を存して形成されるワー
〜りは低い方の凸凹側に傾きを存して積み上げられるこ
とによって始めて積層状態を得ることが出来るのであり
。Hb仮りに上記の様な積層面に不揃いの凹凸を存して
形成さnるワークを積み重ねる場合において、1械的に
真上位置に積み重ねようとすれば崩れてしまい第8図に
示す様な積層状態は得られ7xL/2゜ 従って積層面に不揃いの凹凸を存して形成されるワーク
?積層させるためには積み重ねを繰返す毎にその積み重
ね位置を傾斜方向に沿って少しずつ変化させることが必
要である。
本発明は上記の様な従来の実情に鑑みてその改善を試み
たちのであって、例えばプレス等の作業ラインの先端部
に位置して左右一対のワーク終着機構を往復動自在に設
け、両吸着機構の往復動を介して作業ラインより連続的
に搬出されるワークを交互に振り分けてパレットあるい
はバスケットに対する積み込みを21回所【とおいて同
時進行的に行なう様にすることによってワークの搬出ペ
ースに適応してその積み込みを速かに行なうことが出来
る憬にしたこと、及び積層面に不揃いな凹凸が形成さi
するワークをパスナツト内に平積み状態にて積層させる
場合において、吸着つ構の往復動ストロークを微調整可
能に設けることによって、同ワークの積層面に順応して
傾斜フ:(態にて積層させることが出来る様にしたこと
をその特徴とするものである。
即ち不発リリハ搬送コンベアの先端部に一対のトラバー
スにより構成するトラバースカーラ、両トラバースが搬
送コンベアの先端部と相対応する位置に交互に停止可能
な如く往復方向に走行自在に設け、両トラバースにはト
ラバースカーの走行方向に対して直交する方向に向けて
横行台車を夫々走行可能に設け、横行台車にはバキュー
ムグリッパ−を装備するワークの吸着機構を昇降自在に
垂設させる様に1成したこと、及び上記(ラバース力−
に対して両トラバースの走行ストロークをグ調2可能に
設ける様に構成したことをその要旨とするものである。
以下に本発明の具・体的な実施例を例示の凹面につり・
て説明する。
第1図乃至第3図は第1の実施例を表わす図面であって
、(A)はプレス装置、(n)は本発明に係るワーク(
ロ)V積み込み装置を示す。(0)はプレス装置(A)
より延出する搬送コンベアであって、上記積み込み装置
CB)は同搬送コンベア(0)の先端部に位置して設置
される。
(1)は積み込み設置(B)を構成する架台であって、
同架台(1)の天枠(1)′上にQ:Iンベア(0)の
搬送方向に対して直交する方向に沿ってレール(2) 
(2)が敷設される。そして同レール(2) (2)間
にはトラバースカー(3)が定行自在に懸架される。
同トラバースカー(3)は走行方向に沿う前後に一対の
トラバース(3A)(3B)と、岡トラバース(3A)
(3B)間を結合する連結杆(4) (4)によって構
成の先端部と相対応する位置に交互に停止することが可
能な如く設けられる。
両トラバース(3A)(3EJ上には両トラバース(3
A)(3B)の長手方向、口ちトラバースカー(3)の
走行方向に対して直交する方向に沿つル−ル(5) (
5)、(5) (5)が敷設され、両レール(5) (
5)、(5) (5)上には夫々横行台車(G) (6
)が走行自在に2架される。
横行台車(6) (6)上にはワーク(ロ)の吸着機構
(7) (7)と、尚吸着機構(y) (7)昇降用の
油圧シリンダー(8)が設けられる。吸着機構(7) 
(7)は横行台車(6) (6)及びトラバース(3A
)(3B)を貫通して下向き紀垂設する長筒状のアーム
(9)と、同アーム(9)の上端部に固設する油圧シリ
ンダー00と、同アーム(9)の下端部に下向きに吊持
すル/クキュームグリツパー01)より成り、同吸着機
構(7) (7)は−’f:viアーム(9) (9)
部分が横行台車゛(6) (:J)に対して上F方向に
摺動−ザに嵌挿される。
−芳横行台車(11)(6)上には油圧シリンダー(8
) (8)が下向きに固設され、同油圧シリンダー(8
) (11)からはアーム(9) (9)と平行してロ
ッド(8)’(a)’が下向きに垂設され、同ロッド(
8) ’(C) ’(7)先端部はアーム(j) (9
)の下端部に連結古れる。nち吸着機構(カ(7)は油
圧シリンダー(8) (8)’を介して昇午自在に設け
られる。又バキュームグリッパ−01)はワーク(3)
に対して吸着可能な如く適宜方向への自由度をもって揺
動自在に支承される。そして又同バキュームグリッパー
Oツは図示省略しである7Jh油圧シリンダー〇Gより
アーム(9)内に垂設するロッド、同ロッドの先端部に
連結するラック、同ラックに噛合するビニオンを介して
上記油圧シリンダーQOと連動する知〈設けられており
、同油圧シリンダー01を介して下向き姿勢より水平姿
勢に向けて略90度角に亘って回動白布に設けりILる
・ 前記コンベア(0)の先端部は上記架台(13内、即ち
天枠(1)9の下@&−臨む如く設けられ、同コンベア
(υ)の先端部にμシューター匈が設置される。同シュ
ータ−@Qそり一端をコンベアの)の搬送面に対して略
同−の高さ位置に設けるとともkその他端部社一端部分
よりも低位となる如(虐宜の傾〆角を存して下降傾斜状
に設けられる。
又天枠(l)′の下側には後述するパレット04の支持
台02が設りされる。同支持台(6)上には送り台車り
乃・口・が架台(1)の周端部側におけるトラバース(
3/、)(3B)の停止位置と布対応する位置に間欠的
に供給可能な如く設けられる。そして各日早り違・・・
上にはパレツ) 04・・・が載置される。
パレット^に基台04′と立上り壁α4”を存して略り
学殖に構成され、同立上り壁Q4”に:まノ・ンガー(
ハ)(至)が水平方向に向けて突設される。
そして又架台(1)の両端部にはトラバース(3A)(
3B)の停止位置と相対応して上記パレツ)−0404
に対してワーク(ロ)を送り込むためのシフターへ呻Q
Qがハンガーaθ(至)方向に向けて揺動回転自在に設
けられる・ 第4v乃至第6図は第2の実施例2表わす図面であって
、上記第1の実施例と同様上ラバース(( 3A)(3B)上に社かラパースカー(3)の走行方向
に対して直交する方向に沿ってレール(5) (5)、
(5) (5)が##され、同レール(53(5)、(
&? (5)上には横行台車(6)(8)か油圧シリン
ダー(ロ)旬を介して任復動自在に載架される。
横行台、Ef (6) (6)上昏こは同横行台車(6
) (6) (/、1走行方向に対して直交する方向に
沿ってレール(ト)(至)が敷設す#”L−@同し−ル
α枠Q枠上にはサブトラバース(”e Q’5 カ油圧
シリンダー翰■を介して移動可能に設けられる。即ちサ
ブトラバース0[有]0呻はトラバースカー(3)の走
行方向と同一方向に移動可能に設けられる。
そして同サブトラバース0すα場には吸着機構(7) 
(7)が垂設される。
一方天枠(1)2の下側にはシュータ−@を間に存して
その両側に、架台(1)の両端部に於けるトラバース(
3A)(3B)の停止位置と相対応して支持台(2)に
)が配設される。S両支持台@eiDIfiコンベア(
0)の搬送一方向と相平行する如く設けられ、両支持台
(ハ)(至)上には台車@幹が設けられ、同台車口(2
)上にはバスナツト(至)・・・が9置される。
?:E7図は上記第2の実施例における微調整機構の他
の実施態様を表わす図面であって、上記第26実施例に
おけるサブトラバース01 Qlにかえてトラバース(
3A)(3B)間に油圧シリンダー員を介在させ、同油
圧シリンダー(財)を介して両トラバース(3A)(3
B)間の間隔をm整自在と成し、この間層調整を介し1
両トラバース(3A)(3B)に対す、′)ストローク
の@調整作用を得る1に構成される。
次にその作用・にすいて説明する。
第1図乃至第3図に示す第1の実施例において、天枠(
1)′の下側には両トラバース(3j7(3B)の両端
部に於ける停止位置と相対応して一対のパレッ) 04
04が配置される。又トラバースカー(3)は一方のト
ラバース(3A)がシュータ−(ハ)の上方に載置して
停止し、他方のトラバース(3B)が架台(1)の端部
において上記パレット(ロ)と相対応する位置に停止す
る状態を示す・ 上記の様に架台(1)の両端部にパレッ) 0404が
配置され、トラバース(3A)がシュータ−働の上方に
位置する状況においてプレス装置体)においてプレス加
工されたラニク(ロ)は搬送・ンベア(0)上に一定間
隔毎に載置された状態にてシューター(2)方向に向け
て搬送される。そして同コンベア(0)によってその先
端位コ迄力送されたワーク□□□)はシュータ−(2)
のf110面を滑り落ちる。ワークlV)がシュータ−
2の傾斜面に滑り落ちた状態において同シュータ−(至
)の上方に停止するトラバース(3A)より吸着機構(
7)が油圧シリンダー(0)の操作を介して下降する。
そして同吸着機構(7)が下降することにより、バキュ
ームグリッパ−01)によソてワーク(ロ)を吸着スる
状態が得られる。/<苓ニームグリッパー0ηニヨって
ワーク(ロ)が吸着された状態において同吸着機構(7
)は油圧シリンダー(8)の操作を介して再び上昇する
作用が得られるとともに油圧シリンダー00の操作を介
してバキュームグリッパ−6ηがワーク(ロ)を吸着し
念状態にて下向き姿勢より水平方向に向けて回動する作
用が得られる。
一方上記の様に吸着機構(7)の上昇作用及びバキュー
ムグリッパ−01>の水平姿勢への回動作用が得られる
の−と併行してトラバース(3A−)が架1Fj(1)
の端部方向へ向けて走行する作用が略同時進行的に得ら
れる。換言すればトラバース(3A)が乗合(1)機m
(7)(/、l上昇作用と、バキュームグリッパ−op
の下向き姿勢より水平姿勢への回動作用が連続的に樽ら
九る。
又トラバース(3A)が架台(1)のその一方の端部に
送ら1しる作用と同期してシ)ター01がパレット04
1方回に向けて揺動回転する。同シフターαQがパレツ
) 047同に同けて揺動直伝することにより、トラバ
ース(3A)上に載架する横行台車(6)が同トラバー
ス(3h)v長手方向、換言すればトラバース(3A)
の走行方向1対して直交する方向に向けて走行する作用
が得らrしる。横行台車(6)がトラバース(3A)の
長手方向に沿゛つて走行することにより、バキュームグ
リッパ−0◇に対して水平姿勢にて吸着されるワニク(
ロ)がパレットα→より突設するし・ンガー(II 0
1に串刺し状に係合する状態が得られる。即ちワーク(
ロ)がハンガーej j*に吊拉さ:rしる状態が得ら
れる。− ら−り侠)が・・シガー&す(イ)にム持された状態に
おいてバキュームグリッパニQ])の膜層状態’i *
 <ことkより、ワークV)をハンガー(ハ)(ト)に
吊持した状態にて横行台車(6)及び吸着機構(7)の
みが旧侃置迄後退する作用が得らセる。一方トラバース
(3A)が架台(1)のその一方の端部方向へと)移動
−する閂にシュータ−(イ)上には票読のワーク(支)
が傾斜面を滑り落ちる。
そして父上との様にトラバース(3A)が架台(1)の
一方の端部方向への移動と同期して、これ迄架台(1)
の他方の端部に移動した状態にあったトラバース(3B
)がシュータ−(イ)方向に走行し、シュータ゛−(至
)と相対応してその上方位置に停止する。
上ラパース(3B)が゛シューター(2)の上方に停止
した状態において、前記と同様トラバース(3B)側の
吸着1構(7)が油圧シリンダー(8)を介して下降し
、シュータ−(イ)上のワーク(ロ)をバキュームグリ
ッパ−〇力によって吸着する作用、及び油圧シリンダー
00を介してバキュームグリッパ−09を下向き姿勢よ
り水平姿勢に回動させる作用が得られるとともに上記両
作朋と併行、してトラバース(3B)t−架台(1)の
他端方向に向けて走行させる作用が同時進行的に得ら汽
る。
そして同トラバース(3B)が架台(1)の他端位置迄
走行した状態においてシフターαQの揺動回転を介して
同トラバース(3B)上に載架する横行台車(6)が(
ラバース(3B)の長手方向、即ちパレット04 、/
J向に向けて送られてワーク□□□)がハンガーchi
 asに対して串刺し状に係合する作用及びワーク侠)
ヲへンガー06 Hc係合した状態にて横行台車(6)
とともに吸着機構(7)のみが後退する作用が得られる
即ち両トラバース(3A)(3B)の往復動を介してワ
ーク(W)の吸着並びに搬送作用、パレットα尋に対す
る掛吊作用が架台(1)の両端部において交互に得られ
心のである。
第4v乃至第6図に示す第2の実施例はワーク(ロ)を
バスケット(至)内に平積み状態に1積層δせる場合、
特に積層面に不揃いの凹凸を存して形成されるワークt
v)を積み重ねる場合を表わす。
第4図社一方のトラバース(3B)がシュータ−@り上
方位置に移動した状N4を表わす。同図面に哀わす状M
t、、おいて油圧シリンダー(8)を介して吸着機構(
7)をTiさせることに工りシュータ゛−(イ)上のワ
ーク(ロ)をバキュームグリッパ−aカに工って吸着す
る作用が得られる。バキュームグリッパ−01)によっ
てワーク(ロ)を吸着した吸着機1(7)は油圧シリン
ダ−(8)を介して再び上昇する一方、トラバース(3
B)が架台(1)の端部方向へ移動する作用が得られる
。そして同、トラバース(3B)の移動と同期して同ト
ラバース(3B)上に9架する横行台車(6)が油圧シ
リンダー〇ηを介して同トラバース(3B)の長手方向
、即ちトラバース(3B)4D移動方向に対して直交す
る方向に向けて移動する作mが得られる。換言すればト
ラバース(3B)の移動作朋と、債行台車(6)の移動
作用i;同時進行釣に得ら九ることにより、トラバース
(るB)が架台<1)の端部迄郡動りえ状部において、
即−ワーク(w)を吸着する吸着機構(7)が?ぐスケ
ット曇V真上に装置する状態が得ら九る。吸着機構(7
)カぶバスケツ、ト(至)の真上に位置する状態におり
一1同吸着機44ry)を油圧シリンダー(8)の操作
を介して下降δぜ、バキュームグリッパ−0カによる吸
着を解いた後、伺吸着機摘(7)を再上昇させることに
より、ワーク伺をバスケット(至)内に残して吸着機構
(7)のみが上昇する作m1即ちワーク(2)をバスケ
ツI−吟内に収納する作用−が得られる。
一方トラパース(3B)が上記の様にワーク倣)を吸着
しだ状態にて架台(1)の端部方向に移動するのに伴な
いもう一方のトラバース(3A)が架台(])の端部よ
りシュータ−(支)の上方位置迄移動する作用が得られ
る。そして又この様番二両トラバース(3A)(3B)
が移動する間にシュータ−(至)の傾斜面には後読のワ
ーク(ロ)が滑り落ちる。
トラバース(3A)がシュータ−に)の上方位置に停止
した状態において、油圧シリンダー(8)ヲ介して吸着
4I!lI傳(7) v T vhさせ、バキュームグ
リッパ−θηによってワーク(ロ)を吸着した後、再上
昇させる作用、トラバース(3A)の架台(])の端端
方向へ向けての移動と同期して、同トラバース(3A)
上に載架する横付台車(6)が油圧シリンダーQηを介
してトラバース(3A)の移動方向に対して直交する方
向へ何秒て移動する作用、吸着機構(7)をバスケット
(イ)内に下降でせてバキュームグリッパ−Qηによる
吸着状態會解き、ワークCVJ)をバスケットぐ1内に
残した状輯にて吸着チ構(7)のみを再上昇させる作用
を経て架台(1)のもう一方の端部においてワーク(司
ヲバスケット(ハ)内に収納させる作用が得られる。
そして両トラバース(3A)(3B)の往復動を介して
上記の様な作用が交互に繰返されることにより、架台(
1)の両端部に載置する両バスケット啜(ハ)内に交互
にワークQN)を平積み状態にて積層する作用が得られ
る。
しかしてバスケット(ハ)(イ)内に積層ざγLるワー
ク(w)がその積層面に不揃いな凹凸t−存して形成さ
れて゛いる場合においては、低位の凹凸側に傾斜した状
態にて積層される状態が得られること、従ってこの憬に
積層面に不揃いな凹凸を存して形成されるワーク倣)を
積層させるためには2段目以上に槽み゛重ねられるワー
ク(ロ)の積層位置τは位の凹凸側にずら′せた状態に
て積み恵ねることが必要であることは前述した通りであ
るが、本実施例においてはトラバース(3A)(3B)
が架台(17の端部位置迄移動した状態において油圧シ
リンダー(1)を介して+ 7’ ト5 /:−スtl
*を移動させることによってトラバース(3A)(3B
Jの移動1をワーク←)の傾き方向二こ順応じてIIl
調整することが出来30そしてこの様にサブトラバース
G場による微調整操作を介してワーク(W)を傾斜した
状態にてWIFtさせる作用が得つれるのである。
第7図は上記実施例に3ける微調整機構に対する他の実
施態様を表わす図面であソて、両トラバース(3A)(
3m)間に介装する油圧シリンダーe4を介して両トラ
バース(3A)(3B)間の間隔を調整することが出来
る。そしてこの両トラバース(3A)(3BJ間の間隔
調Hv介してワーク@)の傾きに順応して2段目以上に
積み重ねられるワーク傳)の積層位置を変化させること
が出来る。
本発明は以上の様に構成されるものであって、上記の様
に両端部に左右一対のトラバースを存してル威されるト
ラバースカーを、両トラバースが搬送コンベアの先端部
を基点として夫々幅方向に向けて走行することが可能な
如く搬送コンベアの両幅方向に亘って往役勤自在に設け
るとともに両トラバースよにはトラバースカーの走行方
向に対し′C直交する方向に向けて移動可能な如く横行
台車を設け、両横打合車上には一対の吸1機構?大々昇
降自在に設け、叡送フンイアにょっ:C連続的に搬出さ
れてくるところのワークを、上記両吸層機構を介して交
互に両幅方向に振り分け、パレットあるいはバスケット
に対する積み込み作業をコンベアの両側において同時進
行的に行なうことが出来る様にしたこと【こよってその
檜み込み作業を搬送コンベアの搬出ペースに対応して速
かに行なうことが可能となり、その結果その作業能率を
著しく向上させることが出来るに至った。
又本発明にあっては、横行台車上にすlトラバースをト
ラバースの移動方向と同一方何に移動可能に設けること
によって、又トラバースカーを摘良する両トラパー、ス
間に油圧シリンダーを介在させ、同油圧シリンダーを介
して両トラバース間の間隔を;整可能に設けることkよ
って、トラバースカーのストロークをam整テることが
出来る様にしたことによりS積層面に不揃いの凹凸を存
して形成さaるワークをバスナツト内に平積み状態にて
積層させる場合におい1、二段目以−上に積層さ、:−
るワークに対してその積一層位置?傾斜方向に対応して
順次変化させることが可能となり、その結集積層面に不
揃1ρの凹凸を存して形成されるワークを任意の傾斜角
を存して積層させることが出来るに至つな。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図は第1の実な例を示す図面であって、
竺1図は平面図、第2図は正面図、第3限1は側面図で
ある。又第4図乃至第6[&は第2の実施例を示す図面
であって第4図は平面図、第5図は正面図、第6図は側
面図である。そして第7図は第3の実施例を示す平面図
第8肉に積層面に不揃いの凹凸を存し゛て形成されるワ
ークの積層状態1・示す概13IS訊明図である。 (A)プレス装置、体)積み込み装づ、(C)搬送コン
ベア、(1)架台、(1)”天枠、(2)レール、(3
)トラバースカー、(3A)(3Bノトラバース、(4
)連結杆、(5)レール、(6)横行台車、(7)吸着
機構、(8)油圧シリンダー、(8)′ロッド、(9)
アーム、QO油圧ンリンダ−101)バキュームグリッ
パ−1(2)支持E? 、Q’i 台車、04パレツト
、α4’基台、a4’立上り壁、0Qハンガー、QQシ
フター、Qη油圧シリンダー、OSレール、0鋳サブト
ラバース、(イ)油圧シリンダー、(2)支持台、翰台
車、匈バスナツト、響油圧シリンダー、(至)シュータ
−1(ロ)ワーク。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  8a送コンベアの先端部に一対のトラバース
    により構成するトラバースカー!−を、岡トラバースが
    搬送コンベアの先端部と相対応する位置に交互に停止可
    能な如く往復方向に走行自在に設け、両トラバースには
    トラバースカーの走行方向に対して直交する方向に向け
    て横行台車を夫々走行可能に設け、梗行台車にはバキュ
    ームグリッパ−を装備するワークの吸着機構を昇降自在
    に垂設させて成るワーク積み込み装置。
  2. (2)  搬送コンベアの先端部に一対のトラバースに
    より構成するトラバースカーラ、阿トラ)4−スが3送
    コンベアの先端部と相対応する位置に交互に停止可能な
    如く往復方向に走行自在番こ設け、両トフバースにはト
    ラバースカーの走行方向に対して直交する方向【こ向け
    て債行台車を夫々走行可能に設け、横行台車にはバキュ
    ームグリッパーを装備Tるワークの吸着機411ヲ昇降
    自在に垂設する一方、上記(ラパースカーには両トラバ
    ースの走行ストロークを微調整可能に設けて戊るワーク
    Mみ込み装置。
  3. (3)  H行台ItL上にサブトラバースをトラバー
    スカーの走行方向と同一方向に移動可能に設けたことを
    特徴とする特許請求の範囲第2項記載のワーク積み込み
    装置。
  4. (4)トラバースカーを構成する一対のトラバース間に
    シリンダー機Mを介装させ、同シリンダー@構を介して
    阿トラバース間の間隔を調整可能に設けたこと分特徴と
    する特許請求の範囲第2項記載のワーク積み込み装置。
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