JPS583523B2 - 光フアイバ−用コネクタ - Google Patents

光フアイバ−用コネクタ

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JPS583523B2
JPS583523B2 JP50099407A JP9940775A JPS583523B2 JP S583523 B2 JPS583523 B2 JP S583523B2 JP 50099407 A JP50099407 A JP 50099407A JP 9940775 A JP9940775 A JP 9940775A JP S583523 B2 JPS583523 B2 JP S583523B2
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コーニング・グラス・ワークス
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光ファイバ用コネクタに関する。
超透光性材料の製造における近年の進歩は光ファイバが
光学的通信系の有望な伝送媒体であることを証明してい
る。
これらの光伝送ファイバは、光学的導波管と呼ばれるが
、一般的には透光性を有するコアをそれより屈折率の低
い透光性を有するクラツド材層で包んだものよりなる。
低損失の光学的導波管およびその製造方法は米国特許第
３６５９９１５号に開示されている。
この特許に記載された光学的導波管は、溶融された石英
のクラツドと、屈折率をクラッドの屈折率より選択的に
増大せしめるべく１つまたはそれ以上の材料のドープさ
れた溶融された石英のコアとよりなる。
このような光ファイバを光学的通信系に用いるときには
、その使用中に光ファイバの接続部を急速かつ都合よく
接続するための手段を用意しなければならない。
このような接続手段は、光をして、１つの光ファイバか
ら他の光ファイバに信号損失なしに、すなわち低挿入損
失をもって結合せしめなければならない。
２本の光ファイバが端面間で結合される場合における挿
入損失は、心間不整合、光ファイバ軸の角度的不整列、
光ファイバの端面間分離、端面の仕上げ粗さおよびフレ
ネル反射に起因する。
例えば、上述の米国特許第３６５９９１５号に開示され
た型式の２本の溶融された石英の光ファイバを端面間で
接続する場合に生じうる挿入損失について考えよう。
実例として、光ファイバの直角は０．１３ｍｍ（５ミル
）、クラツドの厚さは０．０２５ｍｍ（１ミル）とする
。
もし、２本の光ファイバの心間不整合のみが損失を生じ
る機構であるとすれば、中心が０．１ ３ｍｍ（５ミル
）だけずれていると、約１ｄＢの損失を生じる。
したがって、適当な低挿入損失を達成するためには、光
ファイバの端面の中心は０．０１３ｍｍ（０．５ミル）
以内で心合していなければならない。
さらに、この光ファイバの開口数が低いために、光ファ
イバの軸は実質的に整列していなければならない。
すなわち、損失を生じる機構が他にないとしても、挿入
損失を約１ｄＢ以下に保つためには、軸は３°以内で整
列していなければならない。
光が１本の光ファイバから放射される場合にその軸から
発散するので、２本の光ファイバの端面間が離れている
と若干の光損失が生じる。
したがって２本の光ファイバの端面間は実質的に接触し
ていなければならない。
２本の光ファイバの端面間が離隔されていることは、ガ
ラスと空気の境界面でフレネル反射を生じることをも意
味する。
前述の溶融された石英の光ファイバの場合、この損失は
１境界面当り０．１５ｄＢに達する。
しかしながら、この損失は、２本の光ファイバの端面間
に、約１．５の屈折率を有する油または他の液体のよう
な屈折率整合材の層を配置することによって実質的に除
去されうる。
多数の光ファイバよりなる束を接続する場合、これらの
挿入損失を最小にすることは特に困難である。
両方の束におけるすべての光ファイバの軸は実質的に平
行でなければならず、一方の束における光ファイバの端
面は他方の束における光ファイバの端面に事実上接触し
ていなければならず、そして２つの束における光ファイ
バの端部間には屈折率整合材を配置しなければならない
。
最後に一方の束における光ファイバの端面は他方の束に
おける対応する光ファイバの端面に対して実質的に心合
せしめられていなければならない。
本発明の特に重要な特徴はこの最後の要求に関連するも
のである。
したがって、本発明の１つの目的は、２つの光ファイバ
束を接続するための低損失インラインコネクタを提供す
ることにある。
本発明の他の目的は、光ファイバを機械的に強固なかつ
光学的に効率的な態様で接続するコネクタを提供するこ
とにある。
本発明のさらに他の目的は、２本の光ファイバ間の光学
的接続を急速かつ都合よく行うためのコネクタを提供す
ることにある。
本発明のさらに他の目的は、２本の光ファイバ間の光学
的接続を行なう間において、これら光ファイバの軸を自
動的に整合せしめうるコネクタを提供することにある。
簡潔に言えば、本発明によるコネクタは、接続されるべ
き１対の光ファイバを受容するための少なくとも１つの
長いｖ字状溝をその一面に備えた弾性材料よりなる第１
の部材を有しており、このｖ字状溝を形成する２つの壁
部分は１つの面に関して実質的に対称であって、この１
対の光ファイバの軸が上記面内に配置される。
少なくとも１つの長い盛上り部分を有する弾性材料より
なる第２の部材は、前記溝と整合せしめられていて光フ
ァイバの前記溝側とは反対側の面に接触するのに適合す
るようになされている。
これら第１および第２の部材に力を付与する手段が設け
られており、この手段は第１および第２の部材を互いに
密着せしめかつ光ファイバの隣接表面に対接して変形せ
しめられることによって、光ファイバを整合せしめると
ともに機械的に固定せしめる。
本発明の基本原理は第１図および第２図に示されており
、円筒状光ファイバ１０および１２が、ゴム、プラスチ
ック等のような弾性材料よりなる２つの整合用部材１４
および１６の間に支持されている。
第１の部材１６は、破線によって示されている面２２に
関して対称に配置された２つの壁部分１８および２０に
よって形成された長いＶ字状溝を有する。
第２の部材１４は面２４を有する。本発明のコネクタは
、接続されるべき光ファイバ１０および１２を固定し、
かつ光ファイバ１０および１２にそれらの円筒状周面上
の３つの部分において係合することによって、光ファイ
バ１０および１２の軸を整合せしめる機能を有する。
すなわち、光ファイバ１０および１２はともに部材１６
の壁部分１８および２０と部材１４の面２４との間に固
定される。
壁部分１８．２０および面２４の形状は、これら３つの
光ファイバ支持面が後述する手段によって光ファイバ１
０および１２間の低損失光結合を達成するように機能す
る限り平担面であっても凸面その他であってもよい。
もし１対の円筒状の光ファイバ１０および１２が壁部分
１８および２０によって画成された溝内に端面を当接せ
しめて単に置かれたとしても、たとえそれら光ファイバ
１０および１２の直径が互に異なるものであっても、そ
れらの軸は面２２内にあるが、これら互に当接せしめら
れた光ファイバ１０および１２の軸は失印Ｆで示されて
いる力を部材１４および１６に加えることによって確実
に整合されることが明らかである。
この力Ｆが部材１４および１６を密着させることにより
、これら部材１４および１６を光ファイバ１０および１
２の表面にならって変形せしめかつ光ファイバ１０およ
び１２の軸を第２図に示されている共通軸２６に沿って
確実に整合するまで面２２内で移動せしめる。
第３図に示されている好ましい実施例においては、コネ
クタは第１および第２のハウジング３０および３２を有
し、各ハウジング３０および３２は対応する光ファイバ
束あるいはケーブルを構成する光ファイバ群を受容する
ようになされている。
光ファイバ群が第１および第２のハウジング３０および
３２内で適切に配置されかつ保持された後、ハウジング
３０および３２は、２つの光ファイバ束の対応する光フ
ァイバを正確に整合せしめて、対応する光ファイバ間が
確実に接続されるように結合される。
第１のハウジング３０は、チャンネル３６を有して断面
がＵ字状に形成された長い部材３４と、一部がチャンネ
ル３６内に配置されている短い部材３８とよりなる。
チャンネル３６の長さ方向に延びる溝４０は、部材３８
の長さ方向に延びる溝４２に近接対向して配置されてい
る。
各光ファイバ束を構成する多数の光ファイバに等しい数
を有する多数の弾性棒４４が溝４２内に互に隣接して並
置配列され、かつ溝４２の長さ方向に延長している。
弾性棒４４より１本だけ多い数を有する多数の弾性棒４
６が溝４０内に互に隣接して並置配列され、かつ溝４０
の長さ方向に延長している。
第４図に示されているように、弾性棒４４のそれぞれは
弾性棒４６の隣接する２本に接触して、隣接する弾性棒
４６間に形成された溝と弾性棒４４の表面とによって光
ファイバ受容開孔４８を形成している。
弾性棒４４および４６は、にかわ、エポキシ等よりなる
接着剤４７によ劣て溝４２および４０内にそれぞれ固着
されている。
部材３８の両側面から突出している１対のタブ５０は、
部材３４から突出している１対のタブ５２と位置整合さ
れている。
タブ５０を貫通して延びている締めつけボルト５４はタ
ブ５２に螺合している。
弾性棒４４および４６の直径は部材３４および３８が僅
かに分離された状態に保たれるような寸法に選ばれてい
る。
締めつけボルト５４等によって部材３４および３８が互
いに押圧されることにより、弾性棒４４および４６は変
形される。
部材３４よりずっと短い部材３８は、部材３４の一方の
端に寄って配置されているが、その部材３４の端からは
十分な距離だけ離隔していて、弾性棒４６の短い距離の
部分を露出せしめている。
弾性棒４４はその端面のみが露出されている。
第２のハウジング３２も、第１のハウジング３０と同様
に２つの協働する部材５８および６０よりなる。
しかしながら、ハウジング３２は、断面がＵ字状に形成
されてチャンネル６２を有する部材６０が短い部材であ
る点において第１のハウジング３０とは異なる。
弾性棒４６と同数の多数の弾性棒６４がチャンネル６２
内に設けられた溝６６内に第１のハウジング３０の場合
と同様に配置されている。
弾性棒４４と同数の多数の弾性棒６８が部材５８の長さ
方向に延びている溝７０内に同様に配置されている。
溝６６および７０は互いに近接対向して設けられている
から、弾性棒６４および６８は協働して筐体３０内に形
成されている開孔４８と同様の光ファイバ受容開孔を形
成している。
光ファイバの挿入を容易にするために、部材５８よりず
っと短い部材６０は、部材５８の一端より突出せしめら
れていて、弾性棒６４の短い部分が露出されている。
部材５８の両側面に設けられている１対のタブ７４は、
部材６０の両側面に設けられた１対のタブ７６と位置整
合せしめられている。
１対の締めつけボルト７８がタブ７４の孔を貫通して延
び、タブ７６内に螺合されている。
部材５８と部材６０とは僅かに分離されていて、この僅
かに離隔された部材５８および６０が締めつけボルト７
８等によって接近せしめられうろことによって弾性棒６
４および６８が変形せしめられる。
第１および第２の光ファイバ束の光ファイバを互いに接
続するために、第１の光ファイバ束の光ファイバは、開
孔４８を通り隣接する弾性棒４６間に形成されている溝
に沿って弾性棒４６の露出された部分のほぼ中央位置に
達するまで挿入される。
この場合弾性棒４６は弾性棒４４の端より突出して延び
ているから、光ファイバの対応する開孔４８への挿入は
、光ファイバを露出されている弾性棒４６の隣接する２
本によって形成されている溝内に置き、次いで光ファイ
バを開孔４８に向って溝内を滑動せしめることによって
容易になしつる。
この光ファイバ挿入工程は第５図に示されているが、そ
こには、光ファイバ８０の端部が２本の弾性棒４６間の
溝内にあり、開孔４８内には未だ達していない状態が示
されている。
光ファイバの端面を弾性棒４６の露出部分に沿った適当
な位置に配置するのを容易にするために、整列用治具８
２を弾性棒４６の露出部分上に弾性棒４６と直仲に一時
的に配置して、これにより光ファイバの端面が所望の位
置に達した後さらに光ファイバが移動するのを阻止する
ようにしてもよい。
この所望の位置は、第３図において破線で示されている
平面Ｐ１である。
整列位置に一時的に配置される整列用治具８２は第６図
に断面図として示されているが、これからも明らかなよ
うに、隣接している弾性棒４６の間の溝内に突入してい
る多数の突片８４を治具８２に設けて、光ファイバをさ
えぎるようにしてもよい。
治具８２を正確れたタブ８６が第１のハウジング３０の
チャンネル３０に設けられた溝８８に挿入されるように
なされている。
光ファイバが適宜ハウジング３０内に挿入されてそれら
の端面が面Ｐ１上に整列せしめられた後、部材３４およ
び３８に力が加えられることによって弾性棒４４および
４６が変形せしめられ、これによって光ファイバ８０が
ハウジング３０に固定せしめられる。
部材３４および３８は締めつけボルト５４によって互い
に締着されうる。
同様にして、第２の光ファイバ束の光ファイバが第２の
ハウジング３２に設けられた弾性棒６４および６８間に
形成された開孔内に挿入される。
理解を容易にするために、第３図においては、第２の光
ファイバ束の光ファイバ２８の１本のみが隣接する３本
の弾性棒の間の開孔内に延びているように示されている
。
この場合にも、治具８２に類似の整列用治具を弾性棒６
８に対して配置することにより、第２の光ファイバ束の
光ファイバが破線で示された平面Ｐ２を越えて伸びるの
を阻止しうる。
光ファイバに締めつけボルト７８によって力が加えられ
て光ファイバが固定された後に整列用治具は取り除かれ
る。
光ファイバを取扱う間に、特に光ファイバが開孔４８を
通って挿入される間に、光ファイバの端面が汚染される
可能性があるが、２つの光ファイバ束の接続工程におけ
るこの時点において、Ｎ出されているので容易に処理し
うる光ファイバ端面を洗浄することができる。
その後で、屈折率整合用液体を光ファイバの端面に施し
うる。
次にハウジング３０および３２が組み合わされて段付突
片９０および９４がそれぞれ溝９２および９６に係合す
る。
このようにして２つのハウジング３０および３２が結合
されると、突片９０の突設されているハウジング３２の
部材５８の端にまで延びている弾性棒６８がハウジング
３０側の弾性棒４６と協働して第４図に示されている開
孔４８と同様の光ファイバ受容開孔を形成する。
２つのハウジング３０および３２が結合される間のこの
時点において、第１および第２の光ファイバ束の光ファ
イバの端部が弾性棒４６および６８の間に形成された開
孔内に延長しているが、段付突片９０および９４はそれ
らが挿入される溝９２および９６よりも短いので、第１
および第２の光フアイバ束の光ファイバの端面間が始め
には僅か分離していることになる。
ハウジング３０および３２が、弾性棒４６および６８の
軸に平行な方向に移動せしめられると、突片９０および
９４の段部がそれぞれ溝９２および９６の凹所内へ係人
する。
この移動によって平面Ｐ１およびＰ２は一致せしめられ
、その結果第１の光ファイバ束の光ファイバの端面は第
２の光ファイバ束の対応する光ファイバの端面に当接さ
れる。
これらの溝９２および９６および段付突片９０および９
４は、一方の光ファイバ束の光ファイバの端面が他方の
光ファイバ束の光ファイバの端面に事実上幽接するよう
に位置決め手段として機能する。
突片９０および９４の段部と、これら段部が挿入される
凹所の端面との間や、部材３８および５８の隣接してい
る端面間に僅かな間隙があるようにすれば、光ファイバ
の端面間の確実な接触を保証することができる。
注目すべきは、２つの筐体３０および３２が接続される
間において、光ファイバが弾性棒４６および６８に沿っ
て滑動せしめられるのはきわめて短い距離に過ぎず、こ
のために光ファイバ端面の汚染が防止されることである
。
部材５８のタブ９８は部材３４のタブ１００に対向する
ように位置決めされており、タブ９８の孔にボルト（図
示せず）を挿入し、このボルトをタブ１００に螺合させ
ることによって、ハウジング３０はハウジング３２に固
定されうる。
部材５８が部材３４に向って引寄せられると、弾性棒４
６および６８に対してそれら弾性棒列によって形成され
る平面と直角の方向に締付け力が加わり、これによって
弾性棒４６および６８は光ファイバに押しつけられる。
このことによって、互いに一致せしめられた面Ｐ１およ
びＰ２上における光ファイバ接続面を含む部材３４およ
び５８の重なり部分によって弾性棒４６および６８が変
形される。
それによって第１の光ファイバ束の光ファイバの軸は、
第１図および第２図を参照して説明したようにして第２
の光ファイバ束の対応する光ファイバの軸と実質的に整
合するが、その際に弾性棒６８は第１図および第２図に
おける部材１４の機能を果し、互いに隣接する２本の弾
性棒４６が協働して、第１図および第２図における部材
１６の壁部分１８および２０によって形成される溝と同
様の機能を有するＶ字状溝を画成する。
光ファイバのこのような光学的接続は、ハウジング３０
および３２から光ファイバを除去することなしに、何度
でも接離を反復することができ、したがって多心、多チ
ャンネル光学的ケーブル用コネクタとしての機能を果す
ものである。
ハウジング３０および３２が結合された後は、弾性棒４
４，４６．６４および６８の機能は、第１図および第２
図に示されている基本的構成によって分析することがで
きる。
すなわち、弾性棒４６および６４は、表面にＶ字状溝を
形成した弾性材料よりなる第１の部材を構成するが、弾
性棒４６は第１の部材の第１の部分、弾性棒６４は第２
の部分となる。
同様に弾性棒４４および６８はｖ字状溝と整合して光フ
ァイバ受容開孔を形成する長い盛上り部分を有する弾性
材料よりなる第２の部材を構成するが、その場合に弾性
棒４４が第１の部分、弾性棒６８が第２の部分となる。
第１の部材の両端は第２の部材の両端より突出していて
その突出部分にＶ字状溝が露出されている。
第１の部材の第１の部分である弾性棒４６は第２の部材
の第１の部分である弾性棒４４の一端より所定の長さだ
け突出している。
第２の部材の第２の部分である弾性棒６８は第１の部材
の第２の部分である弾性棒６４の一端より上記の所定の
長さだけ突出している。
弾性棒４６の上記の所定の長さの突出部分は、弾性棒６
８の対応する長さの突出部分と整合されている。
したがって、接続された光ファイバの接続端部は、第１
の部材の第１の部分と第２の部材の第２の部分との重な
り合った部分に配置されることになる。
弾性棒４４および４６によって形成される開孔のすべて
が光ファイバを保持整合しうるようになされてはいるが
、上述した好ましい実施例においては、これら開孔の約
半数しか用いられていないこのことの１つの理由は、光
ファイバをそれらの使用されない開孔に挿入するのは困
難だからである。
隣接して延びている弾性棒４６の間の溝（第５図参照）
を利用することによって、光ファイバは第４図の下方の
開孔内に容易に挿入されるのに反し、使用されない上方
の開孔内に光ファイバを挿入する場合には、溝を利用す
ることは不可能である。
さらに光ファイバ間の漏話は、たとえ弾性棒が互に密接
に接触していないと仮定しても、弾性棒によって実質的
に完全に阻止されうるものである。
上述の好ましい実施例には、弾性棒の直線的配列が示さ
れているが、曲線的配列もまた用いうる。
例えば弾性棒４６を収容する溝４０の底面が凸面であっ
て、弾性棒４４を収容する溝４２の底面が凹面であって
もよい。
さらに、第７図に示されているように、多数の整合用弾
性棒の配列の代りに、これら弾性棒を符号１１０および
１１２で示されているような単一の整合用弾性体に置換
えたものであってもよい。
この場合、弾性体１１２は、各光ファイバ束の光ファイ
バの数に等しい数の多数の平行な円筒状***部１１４を
隣接して有する。
***部１１４のそれぞれは、同様の円筒状***部１１６
を有する弾性体１１０の隣接する１対の***部１１６の
間に配置されていて、この１対の***部１１６間に形成
された溝と、***部１１４の表面部分とで光ファイバを
受容するための開孔１１８を形成するようになされてい
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による光ファイバ用コネクタの基本的構
成を示す断面図、第２図は第１図における光ファイバの
中心を通る２−２線上の断面図、第３図は本発明による
光ファイバ用コネクタの好ましい実施例を示す分解斜視
図、第４図は第３図における矢印Ａの方からみた部分端
面図、第５図は本発明の要部を示す斜視図、第６図は治
具を用いた接続工程を示す断面図、第７図は弾性部材の
他の例を示す断面図である。 図において、１０および１２は光ファイバ、１４および
１６は整合用部材、１８および２０は壁部分、２４は面
、３０および３２はハウジング、３４および３Ｂはハウ
ジング３０の部材、４０，４２．６６および７０は溝、
４４，４６，６４および６８は弾性棒、４８および１１
８は開孔、５８および６０はハウジング３２の部材、１
１０および１１２は単一弾性体、１１４および１１６は
隆記部をそれぞれ示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１対の光ファイバを、それらの当接端面
    を互いに接触せしめて、心合せしめられた平行関係をも
    って接続するようになされた光ファイバ用コネクタであ
    って、１つの平面に関し対称な溝を形成する２つの壁部
    分を有する第１の部材と、表面部分を有する第２の部材
    とを具備し、前記第１の部材の２つの壁部分と前記第２
    の部材の表面部分とが協働して、接続されるべき対の光
    ファイバ端部を前記平面内に軸を整列せしめて受容する
    ための開孔を形成するようになされ、前記第１および第
    ２の部材が前記平面に平行でかつ前記光ファイバの軸線
    に対し直角な方向からの印加力によって互いに引寄せら
    れて前記光ファイバ端部の表面に対接して変形せしめら
    れるようになされた光ファイバ用コネクタにおいて、 前記第１および第２の部材が弾性材料で形成され、前記
    溝がＶ字状をなしていて該溝の前記２つの壁部分が交差
    する底の部分には前記ファイバが接触しないようにして
    、前記２つの壁部分と前記表面部分とが前記光ファイバ
    の３つの非連続表面領域において前記光ファイバに接触
    するようになされており、前記対の光ファイバを１つの
    共通軸線上に同時に整列せしめるとともに機械的に固定
    するようになされていることを特徴とする光ファイバ用
    コネクタ。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載された光ファイバ用コ
    ネクタにおいて、前記第１および第２の部材はそれぞれ
    第１および第２の部分よりなり、接続されるべき前記対
    の光ファイバの端部を含む領域においては、前記第１の
    部材の第１の部分の所定の長さ部分が前記第２の部材の
    第１の部分より突出して延長しており、かつ前記第２の
    部材の第２の部分の前記所定の長さに対応する長さ部分
    が前記第１の部材の第２の部分より突出延長しており、
    前記第１の部材の第１の部分の前記所定の長さ部分を前
    記第２の部材の第２の部分の前記所定の長さに対応する
    長さ部分に整合せしめるように前記第１および第２の部
    材を互いに結合する手段が設けられていることを特徴と
    する前記光ファイバ用コネクタ。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載された光ファイバ用コ
    ネクタにおいて、前記第１および第２の部材はそれぞれ
    第１および第２の部分よりなり、接続されるべき前記対
    の光ファイバの端部を含む領域においては、前記第１の
    部材の第１の部分の所定の長さ部分が前記第２の部材の
    第１の部分より突出して延長しており、かつ前記第２の
    部材の第２の部分の前記所定の長さに対応する長さ部分
    が前記第１の部材の第２の部分より突出延長しており、
    前記第１の部材の第１の部分の前記所定の長さ部分を前
    記第２の部材の第２の部分の前記所定の長さに対応する
    長さ部分に整合せしめるように前記第１および第２の部
    材を互いに結合する手段れ互に隣接して並置配列された
    複数の弾性棒よりなり、前記第１の部材を構成する弾性
    棒の隣接する２本の間に形成された溝と前記第２の部材
    を構成する弾性棒の１本の表面部分とによって、接続さ
    れるべき前記１対の光ファイバをそれぞれ受容するため
    の前記開孔が形成されており、前記弾性棒をそれぞれ収
    容するための長手方向に延長した溝を備えたハウジング
    部材が設けられていることを特徴とする前記光ファイバ
    用コネクタ。 ４ 特許請求の範囲第１項に記載された光ファイバ用コ
    ネクタにおいて、前記第１および第２の部材はそれぞれ
    第１および第２の部分よりなり、接続されるべき前記対
    の光ファイバの端部を含む領域においては、前記第１の
    部材の第１の部分の所定の長さ部分が前記第２の部材の
    第１の部分より突出して延長しており、かつ前記第２の
    部材の第２の部分の前記所定の長さに対応する長さ部分
    が前記第１の部材の第２の部分より突出延長しており、
    前記第１の部材の第１の部分の前記所定の長さ部分を前
    記第２の部材の第２の部分の前記所定の長さに対応する
    長さ部分に整合せしめるように前記第１および第２の部
    材を互いに結合する手段が設けられ、前記第１および第
    ２の部材はそれぞれ単一の第１および第２の弾性体より
    なり、該第１および第２の弾性体はそれぞれ複数の互に
    平行な円筒状部分を隣接して有しており、前記第１の弾
    性体の隣接する２つの円筒状部分間に形成された溝と前
    記第２の弾性体の１つの円筒状部分とによって、接続さ
    れるべき前記１対の光ファイバをそれぞれ収容するため
    の前記開孔が形成されており、前記第１および第２の弾
    性体をそれぞれ収容するための長手方向に延長した溝を
    備えたハウジング部材が設けられていることを特徴とす
    る前記光ファイバ用コネクタ。
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