JPS58202060A - 粉末塗装方法と装置 - Google Patents

粉末塗装方法と装置

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JPS58202060A
JPS58202060A JP58078834A JP7883483A JPS58202060A JP S58202060 A JPS58202060 A JP S58202060A JP 58078834 A JP58078834 A JP 58078834A JP 7883483 A JP7883483 A JP 7883483A JP S58202060 A JPS58202060 A JP S58202060A
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air
powder
path
mixture
cylindrical
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JP58078834A
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エア−ハ−ト・コツク
ジエイムズ・ジヨセフ・ジムプル
レイモンド・ジヨセフ・ビ−ン
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Federal Mogul Ignition LLC
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Champion Spark Plug Co
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/03Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
    • B05B5/032Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B05B1/262Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
    • B05B1/265Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being symmetrically deflected about the axis of the nozzle

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  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉末被覆の方法と装置に関し、特に静電粉末
塗装の方法と装置に1関する。。
米国特許第11−ト―ど、L?乙/号は、静1粍粉末塗
玖ヘッド忙開示しtおり、ヘッド内の清浄がスが、外側
室からス) リソf電極の表面へ供給されるようになっ
ている。曝極コaす族1!遡流が、ストリソf i! 
極とニードル電極との間を(雇れる1、この電流が、中
央の粉末放出口を通して移動する空気粉末混合物を帯電
させる。周辺上の清浄yfスは、ストリッツ電極をきれ
い1(即ち粉末の付かないように維持する乏めに用いら
れ、それによって正しいコロナ放電′m流を保+4Eす
る。空気粉末混合物を調整1−又は形作るために清浄空
気#′i使用きれない、米国特許第≠、〕3j、3と7
号は、補助の圧縮空気供給源を有する静電粉末ガンを開
示している。
ガスは、ノズルへ通されてイオン1ヒされ、装置の先端
で放′FrLaれるとき、粉末上に耐終電y7を帯電さ
せるのを助ける 粉末装置において、IIi料粒子粒子れの面積全調節」
−るための手段を設け、これが加工片即ち目標上の最終
的・ぐターンの大きさを調節するようにすることが好ま
しい。穐−の先行技術の装置と方法が、粉末塗装におい
て用いら!してき念。放出され7c粉末の・やターンの
大きさを形作るための手段を有する先行技術の粉末塗装
)(置は、機械的な型と渦巻空気型の両渚を言んでいる
。1つの機械型の先行技術の成形手段は、外側調節スリ
ーブを含み、このスリーブは、通常は円筒形で、粉末・
ぐター/の中と外へ往復させられる、スリーブは、粉末
粒子を前方へ偏向させる。スリーブの腐蝕と、スリーブ
の内側表面上での粉末のm着とは、大きい問題となった
つ もう7つの型の先行技術の機械的成形装置は、粉末湯気
混合物の中心に粉末7′7レクタを設置し、)!フレフ
タ−に゛ロッドを取付けることを包含する。
ロッドは、通常、粉末ガンの後部から出る。パターンの
調節は、rフレフタをノズル開口部へより接近させ又は
ノズル開口部から喘れる方へ動かすことt・こより4成
された。
先行技術の渦巻空気成形手段は、第5図に示されている
。類似の型の渦巻空気構造体が、米国時打第3.ゾ≠0
,0乙/号に開示されτいる。第5図において、先行技
術のスグレーが7Aiま、中東空気粉末通路Bと、中央
に配設された拡散4Cと、ノズルDを有する。/ズルO
は、清浄空気室Fと連通しているrM数の渦巻空気通路
Eを画成する。
第5図のガンの中の空気粉末混合物が拡散4Cの周りを
移動−3°るとき、その混合物は、通路Eから来るIE
縮された渦巻空気により係合される。渦巻空気は、空気
粉末混合物?接線方向に打ち、9気粉末の流れに渦巻き
運動をさせるっこの41.!!の先行技術の構造におい
ては、渦巻き空気の接線力が増大するにつれて、下流の
面積が増大される。渦巻き空気の力が減少されるとき、
空気粉末混合物の下流の領域の断面積が減少される。
素因特許第3,9乙≠、1,13号は、粉末11!鉄材
料の沈積層のもう7つの先行技術の靜電噴g装置を開示
してい7)、、この特許は、空気圧安全連結の特徴に向
けられている。
本発明は、通常は高電圧型粉末スプレーガンである、粉
末スグレーガン装置である。このスプレーがンけ、遠隔
制御される成形(shaping )の特徴を含み、そ
れによって、がンノズルの中心f+J域を出る空気粉末
混合物の・母ターンの大きさを調節又は調整することが
できる。
本発明の好ましい形態において、張り出した拡散器が、
粉末ガンのノズル組立体の内部に位置決めされている。
本発明による粉末、−J/は、手動操作ガン又は自動ガ
ンの何れでもよい。張り出した拡散51d  空気粉末
混合物を鋭く外側へ旋皓1筋せる。
清浄な圧縮空気1#給源と連通している成形空気の環が
、ノズル組立体に上り画成される。成形環は、ガンの中
央空気粉末通路の縦軸線と平行で通常はそれと一致する
主軸@を有する円筒形状をなしている。成形空気環から
排出された圧縮空気は、F流の・やターンの大きさ5c
成形するのに十分な力で空気粉末混合物に衝突する。本
発明によれば、成形空気環から排出される空気の圧力を
増大させると、衝撃力が増大し、且つ断面積が減少され
、その結果生ずる空気粉末混合物の・ぐターン面積が減
少される。空気圧と衝撃力を減少させると、その結果生
ずる・ぞターンの面積が増大する。このV[規な方法は
、大きい・4ターフが要求されるときには特に、より大
きい移送効率を生じさせる従って、本発明の目的は、よ
り大きい移送@率を生じさせる粉末塗装方法と装置jt
r提供することである。
本発明のもう7つの目的は、遠隔側haれる空気粉末成
形手段を有する静置粉末被覆装置を提供することである
本発明のもう7つの目的は、粉末・ゼターンの大きさを
変えるために機械的なHJ a構成要素を1中川しない
、静電粉末6r装装置を提供することである。
不発ψ)のもう7つの目的は、減少さtする・Pターン
の大きさが操作要件である場合に、成形空気がより少な
い頻度で利用される、改良された静電粉末塗装装置を提
供することである。
本発明の他の目的と利点は、添付図面を参照してなす以
下の詳細な説明から明らかとなるであろう。
第7図と第2図IC#i、塗料のような粉末被り材料の
静電沈積用の手動ガンlOが示されている。
手動が/lOは、本発明の一実施態様にすぎないことが
理解されるであろう。本発明は、図示の手動操作ガフV
Cおけるよりもむしろ自動塗装装置において使用される
ことができる。
手動が/10け、ガン本体11と、前方区分】3を有す
る胴部12と、を包含する。第2図と第3図において、
電極16を取付ける7を極ホルダ15が、前方区分13
により受入れられている、ノズル組立体18Fi、−緒
にブレス嵌合される内側ノズル部材19と外側ノズル部
材20を包含する。
ノズル組立体18は、拡散ど庫23を受入れる円筒形凹
所22を画成している。第≠図に最もよく7ドされてい
るように、拡散器23は、シールされた位置で円筒形凹
所22と係合する脚部24全包含する。正常運転の間、
拡散’1$ 23 f 、胴部】2の縦軸線27に関し
て縦方向に動かない。拡IV(!器23は、張り出した
端部28?包含する。第3図において、手動力/10は
、電極ホルダ15に、上り画成され之円筒形凹fプ[3
0とIA・合する円筒形粉末管29を包含する。凹Fg
r30は、ノズル組立体18しこより画成された粉末通
路31の中へ排出する。運転中、空気粉末混合物は、管
29と円筒形凹n[30と通路31rこより1IfI戎
された整列した通路全通して)ビン!移送される。空気
粉末混合物が縦@線27に沿って移動するにつlしτ、
拡散ム23とその・kり出した端部28は、空気粉末混
合物全円錐台形に外側へ鋭く角度をなし′r−偏向させ
る、 ノfンlOは、電流制限抵抗1* 34をイ1する成力
ill:給・回路33を包含する。電力向給回路3.1
よ、電極16と電気的に連通している偏位ばね35と3
6を包含する。
この手動ガン10は、参照数字40で全体的に指示され
ている巽全弁手段を包含する。安全弁を段40は、正面
41の空気圧を感知する。安全弁手段40け、ノズル組
立体18がh“ン10からゆるめられるか又は除去され
ると直ちに、粉末の供給と電力の両方f、a断する。。
第3図において、圧縮空気室42が、手動ガ/の前方区
分13により画成されている。この室42へ供給される
清浄突気は、通常、(7ps1g〜−7Opsig (
0〜、2J +<g/crl )の間の範囲にある。
ノズル組立体18は、成形空気環44全通して出る環状
成形空気空洞43を画成する。空気項44rt、o、o
vsインチ幅〜0.0 、、I!! jインチ幅(O,
/、27〜0.633mm幅)の間にあるのがTlfま
しく、本実施態様の好ましい幅は0.0/タイ/テ(0
,31/mrn )であるっ成形空気環44は、縦軸線
27に平行の方1o11c 4Jgび1いるっ成形空気
が窒気環44全通し’を少量されるとき、その空気は、
庭軸線27と一致する主軸@を有する円筒形の径路に沿
つ″′C排出される。第3図において、成形空気の径路
Pは、円錐台形の空気粉末径路Sと交差する。縦軸線2
7と径路Pの両方に垂直の平面Tは、円錐台形の空気粉
末径路Sと交差して鋭角Rを成し、この角Rは、本実施
態様においては23にである。然しなから、角度Rは、
変えることができ、通常をよ75度〜30度の間に入る
が、好ましい範囲は20度〜2j度の間にある。
複数の円周方向に離間された孔46が ノズル組立体1
8の内側部材により画成され 1.lj形空気の空洞4
3と連通している。・孔46の他端は、環状空気室47
と連通し、環状空気室47は1・ち路(その1つがダノ
シ1線48で指示されている)奮11i1 して圧縮空
気室42と連通し1いる。それ故、成形空気空洞43は
、孔46と環状室47と曲路48を通し1圧縮空気室4
2と完全に連11TI している9、、ガンから排出き
れつつある空気と粉末の混i物を成形するために、f7
レクタ機構の縦方向の位置決めを手動で調節し又はaラ
ドを手動で調節することは、必要でない。
この実施伸俤に才、いては、室42内と7と洞1:3内
の空気圧力をよ、θ〜11tOpslg(0〜、2g1
、g/、ゼ)の間で調節される。空気粉末混合物が、粉
末管29を通過して径路Sに沿って円錐台形状に外側へ
でらされるとき、成形空気は、成形空気環44から円筒
形の径路Pの中へ排出される。成形空気は、円錐台形の
径路Sと交差し、空気粉末混合物に衝突する。衝撃力は
、空気圧が増大されるとき、空気粉末混合物をより小さ
い面積の・ンターンへ駆動する。もしも空気圧が減少さ
れるならば、下流の・9ターンの太きさは増大し、最大
の・ぐターン寸法は、空気圧がOpslg  に達した
ときに存在する。
本発明の方法と#C置により、移送効率が、特により大
きい・やターン寸法の際に著しく改善されることが見出
された。
体送効率は、噴霧装置を通過する粉末の樅に対する加工
片上に付着する粉末の量の比率である。
次の試験結果は、すベニの先行技術の装置を含むものと
して表示されておらず、又運転のノベ゛この・!ラメー
タを含むものとして表示されてもいないけれども、多く
の1業的な粉末塗装作業が行なわれる最大の・ゼターン
寸法において、本発明による装置(第3図に示されてお
り、”DeVIIblss FL、”として表示され1
いる)が、著しく高い移送効率分有する、ということを
示し一〇いる0 −1L)e Vllbiss 椰準E
 HP −!;OIAのaaは、光信技術の装置であり
、パターンの大きさi IJ完形すめための渦巻き空気
を用いている、このkkRは第≠図に示きれている。。
l N +ユニットは、・にターンの大きさk FA節
するために、異なる睡々の直11ケ有するI’v: ’
& 、t’J能な拡散器を使用している。
1G′ユニツトは、ノ9ターンの大きさを度えイ)友め
に、ノズルの縦軸線に沿って移動しうる拡散器を使用し
ている。
運転中、本実施聾様の電極16は、ガン10からtlF
出されつつある粒子5c靜電気的に帯電させる本発明の
改良され念力法ど表置の一つの好ましい実施?!!様ケ
説明したけれども、特許請求の範囲に記載された本発明
の精神と範囲から離れることなく、挿々の修正と変更を
なしうろことが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の好ましい実施態様に従って、加り片
とに扮末祠料の沈n4fICさせるための静曳粉末峡;
にの立面図である。 第、2I−ζtit 、第1I図の装置の個々の主要な
構成要Xを示す分M図である。 第3図多ま、第1図の装置の部分拡大断面図である。 第≠図は、第3図の4−4線に沿ってとられた断面1図
である、。 第5図は、第3図に類似の部分断面図で、渦巻き′空気
成形裟1fk有する、先行技術の静電手動操1乍が7を
示す。 27・・・縦軸線、 18・・・ノズル組立体、 23・・・拡散器、 3】・・・粉末通路、 15・・・電極ホルダ、 16・・・電 極、 30・・・円筒形凹所、 29 ・・円筒形粉末管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 /、 縦@@に沿って空気と粉末の混合物を移動させる
    こと: 空気と粉末の混合物をほぼ円錐台形状に外側へ角度をな
    して偏向させること;及び 円錐台状の空気粉末混合ゴ勿を成形空気流のための円筒
    状径路と交差させろこと、及びこの円筒状径路は、前記
    縦軸線と一致する主軸線2有し、前記成形空気流は、空
    気粉末混合*を衛突σゼて前記混合り勿の外周を形作る
    のVこ十分なカケ有し、それによっτ下流の・ンターン
    の大きさが所定り大きさに調整されること; の各1程を包含する、粉末粒子を用いる粉末塗装d法。 ノ、 ?気粉末混合物の下流の・やター/を変えるため
    、成形空気流が空気粉末混合物と交差するとき成形空気
    流の力を調節すること、を包含すること、を特徴とする
    特許請求の範囲第1項に記載の方法、。 3、 粉末粒子を静電気的に帯電させるr、稈を含むこ
    と、を特徴とする特許請求の範囲第2項Vこ記載の方法
    。 弘 前記縦軸線と前記円筒形径路に対し垂直な平面が、
    前記円錐台形に形作られた空気粉末1合と交差し、それ
    によつt鋭角を画成″Jること、を特徴とする特8”f
    請求の範囲第3項((記載C)方法。 5、 成形空気流の圧力が、0〜≠Opsig ()1
    g靭/L−)の間でOT変であること、を特徴とする特
    許請求の範囲第3項に肥大の方法。 衣 @記鋭角がノ0°と、2j0の間にあること、を特
    徴とする特許請求の範F!5第≠項に記載の方法、7 
    縦中心Mを有する縦方向に延びる空気粉末通路を画成す
    る本体組立体と、前記空気粉末の通路の排出1m!v′
    こ隣接して前記中・D−に滑って位置決めされた拡散器
    組立体=、を包含し% T1’! Jt’、拡散器組立
    体は、前記空気粉末通路と連通するがどのある径路を画
    成し7、前記本体組立体に、齢記中心41i!に平行な
    空気径路内に空気を排出する円筒形の清浄空気通路を画
    成し、前記空気径路は前記かどのある径路と交差し、そ
    れによって前記清浄空気が、前記かどのある径路に沿っ
    て移動する前記空気粉末混合物と衝突することができて
    この混合物を所定の大きさに形作るようtでなっている
    こと、及び前記粉末を静電気的に帯電させるための手段
    を包含してなる、静電粉末P!!装装置。
JP58078834A 1982-05-03 1983-05-04 粉末塗装方法と装置 Pending JPS58202060A (ja)

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CA (1) CA1188935A (ja)
DE (1) DE3310983A1 (ja)
FR (1) FR2525927B1 (ja)
GB (1) GB2119287B (ja)
IT (1) IT1163284B (ja)
MX (1) MX158574A (ja)

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