JPS58201815A - 共重合体の水性エマルジヨン、その製造方法及び紙のク−チ処理用バインダ−としての使用 - Google Patents
共重合体の水性エマルジヨン、その製造方法及び紙のク−チ処理用バインダ−としての使用Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、共重合体ラテックス及びその製造方法に関す
る。
る。
また、本発明は１．これらのラテックスをバインダーと
して、特に紙のクーチ処理におけるバインダーとしての
使用に関する。
して、特に紙のクーチ処理におけるバインダーとしての
使用に関する。
本発明の目的であるラテックスは、ブタジェンとスチレ
ンと少なくとも１種のエチレン系不飽和カルボン酸との
共重合体Ａと、該共重合体Ａに少なく部分的にグラフト
化したエチレン性不飽和含有モノカルボン酸又はジカル
ボン酸のハロゲノヒト四キシアルキルエステル或いはこ
れら２種のカルボン酸の混合物のハロゲノヒドロキシア
ルキルエステルの重合体Ｂとからなる、直径が実質上０
．１〜１μ毒の間、好ましくは０．５μ常以下である共
重合体の粒子の水性分散液である。
ンと少なくとも１種のエチレン系不飽和カルボン酸との
共重合体Ａと、該共重合体Ａに少なく部分的にグラフト
化したエチレン性不飽和含有モノカルボン酸又はジカル
ボン酸のハロゲノヒト四キシアルキルエステル或いはこ
れら２種のカルボン酸の混合物のハロゲノヒドロキシア
ルキルエステルの重合体Ｂとからなる、直径が実質上０
．１〜１μ毒の間、好ましくは０．５μ常以下である共
重合体の粒子の水性分散液である。
共重合体は、好ましくは８５〜９９重量％の共重合体Ａ
と１５〜１重世％の重合体Ｂとからなる。
と１５〜１重世％の重合体Ｂとからなる。
共重合体Ａは、１５〜８５重量％のブタジェン、５〜８
４重量％のスチレン及び１〜１０重量％の少なくとも１
種のエチレン系不飽和カルボン酸、好ましくは２５〜５
５％のブタジェン、３５〜７４％のスチレン及び２〜５
％の少なくとも１種のエチレン系不飽和カルボン酸から
なる。
４重量％のスチレン及び１〜１０重量％の少なくとも１
種のエチレン系不飽和カルボン酸、好ましくは２５〜５
５％のブタジェン、３５〜７４％のスチレン及び２〜５
％の少なくとも１種のエチレン系不飽和カルボン酸から
なる。
共重合体Ｂは、重量で１５〜１００％のエチレン性不飽
和含有モノカルボン酸及び（又は）ジカルボン酸のハロ
ゲノヒドロキシアルキルエステルと、０〜８５％の該ハ
ロゲノヒドロキシアルキルエステルと共重合性の少なく
とも１種のエチレン系不飽和化合物とを含む。
和含有モノカルボン酸及び（又は）ジカルボン酸のハロ
ゲノヒドロキシアルキルエステルと、０〜８５％の該ハ
ロゲノヒドロキシアルキルエステルと共重合性の少なく
とも１種のエチレン系不飽和化合物とを含む。
本発明に従えば、ハロゲンヒドロキシアルキルエステル
は、次の一般式 ％式％ 〔ここで、ＲはＣ２〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のアル
ケニル基、０２〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のクロルア
ルケニル基又は次の基 −Ｒ／ −Ｃ００Ｙ （ここで、Ｒ′はＣ！〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のア
ルケニル基、Ｃ２〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のりｐル
アルケニル基又は基 ＣＨ，−Ｃ−ＣＨｚ−を表わし、Ｙは水素原子又は好ま
しくは下記の２と同じ意味を有する）を表わし、 ２は、 基−ＣｎＨ２ｎ−（ｍ＋ｐ）＋１（ｏＨ）ｐＸｍ（ここ
で、Ｘはハロゲン原子、好ましくは塩素及び（又は）臭
素原子を表わし、ｎは１〜６、好ましくは１〜４の整数
であり、ｍは１〜５、好ましくは１〜３の整数であり、
ｐは１又は２の数である） を表わす〕 によって表わすことができる。
は、次の一般式 ％式％ 〔ここで、ＲはＣ２〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のアル
ケニル基、０２〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のクロルア
ルケニル基又は次の基 −Ｒ／ −Ｃ００Ｙ （ここで、Ｒ′はＣ！〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のア
ルケニル基、Ｃ２〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のりｐル
アルケニル基又は基 ＣＨ，−Ｃ−ＣＨｚ−を表わし、Ｙは水素原子又は好ま
しくは下記の２と同じ意味を有する）を表わし、 ２は、 基−ＣｎＨ２ｎ−（ｍ＋ｐ）＋１（ｏＨ）ｐＸｍ（ここ
で、Ｘはハロゲン原子、好ましくは塩素及び（又は）臭
素原子を表わし、ｎは１〜６、好ましくは１〜４の整数
であり、ｍは１〜５、好ましくは１〜３の整数であり、
ｐは１又は２の数である） を表わす〕 によって表わすことができる。
説明を簡単にす、るために、用語「ハロゲノヒドロキシ
アルキルエステル」とは、以下では、エチレン性不飽和
含有ジカルボン酸のハロゲノヒト四キシアルキルモノエ
ステル又はエチレン性不飽和含有モノカルボン酸のハロ
ゲノヒドロキシアルキルエステル、さらには・これら２
種の酸のエステル、好ましくはジカルボン酸のジェスル
の混合物をも意味する。エチレン性不飽和を含有する２
種類のカルボン酸は、６個までの炭素原子を有するもの
で、他にもあるが、アクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、クロトン酸、７マル酸、マレイン酸、メサコン酸
及びグルタフン酸、並びにこれらの塩素化誘導体、例え
ばり四ルアクリル酸、りｐル７マル酸、クロルマレイン
酸及びりｐルイタコン酸が含まれる。
アルキルエステル」とは、以下では、エチレン性不飽和
含有ジカルボン酸のハロゲノヒト四キシアルキルモノエ
ステル又はエチレン性不飽和含有モノカルボン酸のハロ
ゲノヒドロキシアルキルエステル、さらには・これら２
種の酸のエステル、好ましくはジカルボン酸のジェスル
の混合物をも意味する。エチレン性不飽和を含有する２
種類のカルボン酸は、６個までの炭素原子を有するもの
で、他にもあるが、アクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、クロトン酸、７マル酸、マレイン酸、メサコン酸
及びグルタフン酸、並びにこれらの塩素化誘導体、例え
ばり四ルアクリル酸、りｐル７マル酸、クロルマレイン
酸及びりｐルイタコン酸が含まれる。
本発明の実施態様によればζイソブ四ピルアルコールに
不溶性の共重合体の部分は、共重合体の少なくとも７５
％、好ましくは９０〜９５％を占め、そしてグラフト化
した状態でα２〜１５重量％（好ましくはα５〜５重量
％）のハロゲノヒドロキシアルキルエステルを含む。
不溶性の共重合体の部分は、共重合体の少なくとも７５
％、好ましくは９０〜９５％を占め、そしてグラフト化
した状態でα２〜１５重量％（好ましくはα５〜５重量
％）のハロゲノヒドロキシアルキルエステルを含む。
本発明の目的をなすラテックスの乾燥物の重量含有量は
、一般に１〜７０％、好ましくは３０〜５５％である。
、一般に１〜７０％、好ましくは３０〜５５％である。
共重合体Ａ１そして場合によっては重合体Ｂの組成に入
るエチレン系不飽和カルボン酸としては、特に、アクリ
ル酸、メタクリル酸、りｐトン酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、メサコン酸及びグルタフン酸又はこれ
らの酸の少なくとも２種の混合物をあげることができる
。
るエチレン系不飽和カルボン酸としては、特に、アクリ
ル酸、メタクリル酸、りｐトン酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、メサコン酸及びグルタフン酸又はこれ
らの酸の少なくとも２種の混合物をあげることができる
。
ハロゲノヒドロキシアルキルエステルと共重合性の化合
物としては、特にビニル芳香族化合物、ハロゲン化ビニ
ル、ハロゲノ化ビニリデン、ジエン化合物、カルボン酸
のビニルエステル及びアクリル系化合物をあげることが
できる。
物としては、特にビニル芳香族化合物、ハロゲン化ビニ
ル、ハロゲノ化ビニリデン、ジエン化合物、カルボン酸
のビニルエステル及びアクリル系化合物をあげることが
できる。
詳しくハ、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−１−ブ
チルスチレン、クロルスチレン、ビニルトルエン、塩化
ビニル、臭化ビニル、ぶつ化ビニル、塩化ビニリデン、
ブタジェン、イソプレン、りｐロプレン、アクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、７マル酸、イタコン酸、こ
れらの酸の塩素化誌導体、アクリルアミド、メタクリル
アミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、クロ
ルアクリロニートリル、酢酸ビニル、アクリル酸エステ
ル、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピ
ル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル：メ
タクリル酸エステル、例えばメタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸とドルキシエチル、メタ
クリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル
及ヒメタクリル酸イソブチルがあげられる。
チルスチレン、クロルスチレン、ビニルトルエン、塩化
ビニル、臭化ビニル、ぶつ化ビニル、塩化ビニリデン、
ブタジェン、イソプレン、りｐロプレン、アクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、７マル酸、イタコン酸、こ
れらの酸の塩素化誌導体、アクリルアミド、メタクリル
アミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、クロ
ルアクリロニートリル、酢酸ビニル、アクリル酸エステ
ル、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピ
ル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル：メ
タクリル酸エステル、例えばメタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸とドルキシエチル、メタ
クリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル
及ヒメタクリル酸イソブチルがあげられる。
本発明に従うラテックスの製造方法は、ブタジェンとス
チレンと少なくとも１種の共重合性エチレン系不飽和カ
ルボン酸とを乳化重合させて共重合体Ａのラテックスを
得、次いでこの共重合体Ａのラテックスの存在下にエチ
レン性不飽和含有モノカルボン酸又はジカルボン酸のハ
ロゲノヒドロキシアルキルエステルと場合により少なく
とも１種の該ハロゲノヒドロキシアルキルエステルと共
重合性のエチレン系不飽和化合物とを重合させることか
らなる。
チレンと少なくとも１種の共重合性エチレン系不飽和カ
ルボン酸とを乳化重合させて共重合体Ａのラテックスを
得、次いでこの共重合体Ａのラテックスの存在下にエチ
レン性不飽和含有モノカルボン酸又はジカルボン酸のハ
ロゲノヒドロキシアルキルエステルと場合により少なく
とも１種の該ハロゲノヒドロキシアルキルエステルと共
重合性のエチレン系不飽和化合物とを重合させることか
らなる。
共重合体Ａのラテックスは、それ自体周知の方法で、ブ
タジェンとスチレンと少なくとも１種のエチレン系不飽
和カルボン酸とを少なくとも１種の開始剤及び少なくと
も１種の乳化剤の存在下に、反応媒体中の単量体混合物
の濃度が一般に２０〜６０重量−であるようにして、水
性乳化重合させることによって製造される。
タジェンとスチレンと少なくとも１種のエチレン系不飽
和カルボン酸とを少なくとも１種の開始剤及び少なくと
も１種の乳化剤の存在下に、反応媒体中の単量体混合物
の濃度が一般に２０〜６０重量−であるようにして、水
性乳化重合させることによって製造される。
本発明の実施態様によれば、へ四ゲノヒドロキシアルキ
ルエステ化は、単独で又は少なくとも１種の他のエチレ
ン系化合物の存在下にＡの共単量体の重合の過程で、そ
して好ましくはＡの共単量体を少なくとも５０％の共重
合体人の転化率まで共重合させた後に、導入される。
ルエステ化は、単独で又は少なくとも１種の他のエチレ
ン系化合物の存在下にＡの共単量体の重合の過程で、そ
して好ましくはＡの共単量体を少なくとも５０％の共重
合体人の転化率まで共重合させた後に、導入される。
共重合体Ａの製造においては、ブタジェンは、一般的に
は、重合すべき単量体の全体の１５〜８５重量％、好ま
しくは２５〜５５重量％を占める。スチレンは、一般に
は、重合すべき単量体の全体につき５〜８４重量％、好
ましくは３５〜７４重量％を占める。用いられるカルボ
ン酸の量は、一般に、重合すべき単量体の全量につき１
〜１０重量％、好ましくは２〜５重量％である。
は、重合すべき単量体の全体の１５〜８５重量％、好ま
しくは２５〜５５重量％を占める。スチレンは、一般に
は、重合すべき単量体の全体につき５〜８４重量％、好
ましくは３５〜７４重量％を占める。用いられるカルボ
ン酸の量は、一般に、重合すべき単量体の全量につき１
〜１０重量％、好ましくは２〜５重量％である。
使用される単量体は、反応媒体中に、重合の開始前に一
度か或いは重合中に何度かに分けて順次に又は連続的に
、そして混合物状又は個々に且つ同時に導入することが
できる。
度か或いは重合中に何度かに分けて順次に又は連続的に
、そして混合物状又は個々に且つ同時に導入することが
できる。
乳化剤としては、特にアルカリ金属の脂肪酸塩、アルキ
ル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、アリール硫酸塩、ア
リールスルホン酸塩、アルキルアリール硫酸塩、アルキ
ルアリールスルホン酸塩、スルホこはく酸塩、アルキル
りん酸塩、水素化した又は水素化しないアビエチン酸塩
で代表される典型的な陰オン活性剤が用いられる。これ
らは、単量体の全量につき０．０１〜５重量％で用いら
れる。
ル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、アリール硫酸塩、ア
リールスルホン酸塩、アルキルアリール硫酸塩、アルキ
ルアリールスルホン酸塩、スルホこはく酸塩、アルキル
りん酸塩、水素化した又は水素化しないアビエチン酸塩
で代表される典型的な陰オン活性剤が用いられる。これ
らは、単量体の全量につき０．０１〜５重量％で用いら
れる。
開始剤は、水溶性のもので、特に、過酸化水素、クメン
ヒドロペルオキシド、ジイソプロピルベンゼンヒドロペ
ルオキシド、ｐ−メンタンヒドロペルオキシドのような
ヒドロペルオキシド、そして過硫酸ナトリウム、過硫酸
カリウム、過硫酸アンモニウムのような過硫酸塩で代表
される。これは、単量体の総量に対してα０５〜２重量
％の量で用いられる。これらの開始剤は、場合によって
は、重亜硫酸ナトリウム又はホルムアルデヒドスルホキ
シル酸ナトリウム、ポリエチレンアミン、糖（デキスト
ロース、サッカリース）、金属塩のような還元剤と組合
される。還元剤の使用量は、単量体の総量に対して０〜
５重量％の間である。
ヒドロペルオキシド、ジイソプロピルベンゼンヒドロペ
ルオキシド、ｐ−メンタンヒドロペルオキシドのような
ヒドロペルオキシド、そして過硫酸ナトリウム、過硫酸
カリウム、過硫酸アンモニウムのような過硫酸塩で代表
される。これは、単量体の総量に対してα０５〜２重量
％の量で用いられる。これらの開始剤は、場合によって
は、重亜硫酸ナトリウム又はホルムアルデヒドスルホキ
シル酸ナトリウム、ポリエチレンアミン、糖（デキスト
ロース、サッカリース）、金属塩のような還元剤と組合
される。還元剤の使用量は、単量体の総量に対して０〜
５重量％の間である。
反応温度は、用いる開始剤にもよるが、一般に０〜１１
０℃、好ましくは２５〜９０℃である。
０℃、好ましくは２５〜９０℃である。
共重合体Ａの存在下でのハロゲノヒドロキシアルキルエ
ステル及び随意としての、該ハロゲノヒドロキシアルキ
ルエステルと共重合性の化合物の重合は、乳化剤の存在
又は不存在下に、重合開始剤及び随意としての連鎖移動
剤の存在下に、そして反応媒体中の共重合体Ａ十単量体
の合計濃度を２０〜７０重量％であるようにして、水性
乳化状で行われる。
ステル及び随意としての、該ハロゲノヒドロキシアルキ
ルエステルと共重合性の化合物の重合は、乳化剤の存在
又は不存在下に、重合開始剤及び随意としての連鎖移動
剤の存在下に、そして反応媒体中の共重合体Ａ十単量体
の合計濃度を２０〜７０重量％であるようにして、水性
乳化状で行われる。
用いられる共重合体Ａのラテックスの量は、共重合体Ａ
が一般に共重合体Ａ十単量体の合計重量の８０〜９９％
となるような量である。
が一般に共重合体Ａ十単量体の合計重量の８０〜９９％
となるような量である。
開始剤は、共重合体Ａの製造に用いたものと同−又は異
なっていてよく、そして上述した開始剤の中から選ばれ
る。それは、単量体に対して０．０５〜６重量％の間の
量で用いられる。
なっていてよく、そして上述した開始剤の中から選ばれ
る。それは、単量体に対して０．０５〜６重量％の間の
量で用いられる。
共重合体Ａのラテックス中に存在する乳化剤は、一般に
、重合中のエマルジミンの安定性を維持するのに十分な
ものである。しかしながら、ある場合には、共重合体Ａ
の製造に使用したものと同−又は異なった乳化剤の補充
量を添加することができる。この乳化剤は、前記の列挙
の中から選ばれる。これは、共重合体Ａと単量体の合計
重量に対して０〜２．５重量％の割合で導入される。
、重合中のエマルジミンの安定性を維持するのに十分な
ものである。しかしながら、ある場合には、共重合体Ａ
の製造に使用したものと同−又は異なった乳化剤の補充
量を添加することができる。この乳化剤は、前記の列挙
の中から選ばれる。これは、共重合体Ａと単量体の合計
重量に対して０〜２．５重量％の割合で導入される。
移動剤は、単量体に対して０〜３重量％にわたる割合で
用いられ、そして一般にｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ
−ドデシルメルカプタンのようなメルカプタン；シクロ
ヘキセン；クロロホルム、ブロモホルム、四塩化炭素の
ようなハロゲン（Ｅ［化水素から選ばれる。これは、グ
ラフト化した重合体の割合及びグラフト化した分子鎖の
長さを調節させる。これは反応媒体に対し重合前に又は
重合中に添加される。
用いられ、そして一般にｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ
−ドデシルメルカプタンのようなメルカプタン；シクロ
ヘキセン；クロロホルム、ブロモホルム、四塩化炭素の
ようなハロゲン（Ｅ［化水素から選ばれる。これは、グ
ラフト化した重合体の割合及びグラフト化した分子鎖の
長さを調節させる。これは反応媒体に対し重合前に又は
重合中に添加される。
反応温度は、ハｐゲノヒドロキシアルキルエステルと共
重合性の単量体及び使用する開始剤に左右されるが、一
般に０〜１１０℃、好ましくは２５〜９０℃である。
重合性の単量体及び使用する開始剤に左右されるが、一
般に０〜１１０℃、好ましくは２５〜９０℃である。
本発明のラテックスは、特に紙、詳しくはオフセット印
刷用紙のクーチ処理のための水性組成物の製造用のバイ
ンダーとして用いることができる。
刷用紙のクーチ処理のための水性組成物の製造用のバイ
ンダーとして用いることができる。
紙のクーチ処理用の水性組成物が主に顔料及びバインダ
ーを含有することは知られている。最もしばしば用いら
れる顔料は鉱物性粘土である。また、献物粘土に対して
少ない割合であるが、炭酸カルシウム、酸化チタン、沈
降硫酸バリウム、ヒドラーギライト、タルク、硫酸バリ
ウムのような他の顔料も同様に用いることができる。こ
れらの顔料は、一般にアルカリ媒体中で分散剤（重要な
のけビｐりん酸テトラナトリウム、ヘキサメタりん酸ナ
トリウム、低分子量ポリアクリレートであって、顔料に
対して０．２〜α５重量−の割合で用いられる）の存在
下に水に分散せしめられる。これらの顔料は、バインダ
ーにより紙に固着される。
ーを含有することは知られている。最もしばしば用いら
れる顔料は鉱物性粘土である。また、献物粘土に対して
少ない割合であるが、炭酸カルシウム、酸化チタン、沈
降硫酸バリウム、ヒドラーギライト、タルク、硫酸バリ
ウムのような他の顔料も同様に用いることができる。こ
れらの顔料は、一般にアルカリ媒体中で分散剤（重要な
のけビｐりん酸テトラナトリウム、ヘキサメタりん酸ナ
トリウム、低分子量ポリアクリレートであって、顔料に
対して０．２〜α５重量−の割合で用いられる）の存在
下に水に分散せしめられる。これらの顔料は、バインダ
ーにより紙に固着される。
このような用途のバインダーとしては、ブタジェンとス
チレンとの共重合体、ブタジェンとスチレンとのカルボ
キシル化共重合体、アクリル系重合体又は酢酸ビニル重
合体のような合成重合体の水性う７ツクスが既に提案さ
れ、単独で又はでんぷん、たん白質、カゼインのような
天然質バインダー、或いはポリビニルアルコールのよう
な合成バインダーと混合して用いられた。特に有益な合
成バインダーの種類は、３０〜５０重量％のブタジェン
、４０〜６８重量％のスチレン及び２〜１０重量％の少
なくとも１種のエチレン系不飽和カルボン酸を含有する
ブタジェンとスチレンとのカルボキシル化共重合体のラ
テックスからなる。また、カルボキシメチルセルレース
又はアルギン酸塩のようなり−予処理組成物の水保持性
を向上させることができる物質をラテックスと組合せる
こともできる。
チレンとの共重合体、ブタジェンとスチレンとのカルボ
キシル化共重合体、アクリル系重合体又は酢酸ビニル重
合体のような合成重合体の水性う７ツクスが既に提案さ
れ、単独で又はでんぷん、たん白質、カゼインのような
天然質バインダー、或いはポリビニルアルコールのよう
な合成バインダーと混合して用いられた。特に有益な合
成バインダーの種類は、３０〜５０重量％のブタジェン
、４０〜６８重量％のスチレン及び２〜１０重量％の少
なくとも１種のエチレン系不飽和カルボン酸を含有する
ブタジェンとスチレンとのカルボキシル化共重合体のラ
テックスからなる。また、カルボキシメチルセルレース
又はアルギン酸塩のようなり−予処理組成物の水保持性
を向上させることができる物質をラテックスと組合せる
こともできる。
クーチ処理用組成物は、特に網状化剤、抗かび剤、滑剤
、光学的青色剤のようなその他の各種の成分をさらに含
有することができる。
、光学的青色剤のようなその他の各種の成分をさらに含
有することができる。
水性組成物による紙のクーチ処理は、各種の装置を行わ
しめる各種の技術に従うクーチ処理機によって実施され
る。その装置の中でも、下記の名称：空気膜、サイズプ
レス、チャンピオン式クーチャー・マツセイ式クーチャ
ー、けん引ドクターとして工業的に知られているものを
あげることができる。クーチ処理の後、紙は乾燥操作に
付し、次いで一般にはつや出し操作に付す。
しめる各種の技術に従うクーチ処理機によって実施され
る。その装置の中でも、下記の名称：空気膜、サイズプ
レス、チャンピオン式クーチャー・マツセイ式クーチャ
ー、けん引ドクターとして工業的に知られているものを
あげることができる。クーチ処理の後、紙は乾燥操作に
付し、次いで一般にはつや出し操作に付す。
オフセット印刷用のクーチ処理した紙が持つべき性質の
中でも、吸湿抵抗性が特に重要である。
中でも、吸湿抵抗性が特に重要である。
脂肪質インキによる水の反撥性に基礎を置くオフセット
印刷方法は、事実水を使用する。囲包刷りオフセット印
刷においては、したがって、予め湿らせた個所に第二、
第三又は第四の色が印刷せしめられる。したがって、ブ
ランケット及びオフセットプレスの汚染によって表われ
る湿潤状態へ至る現象を避けるためには、紙は十分なｇ
＆湿低抵抗性持つことが重要である。
印刷方法は、事実水を使用する。囲包刷りオフセット印
刷においては、したがって、予め湿らせた個所に第二、
第三又は第四の色が印刷せしめられる。したがって、ブ
ランケット及びオフセットプレスの汚染によって表われ
る湿潤状態へ至る現象を避けるためには、紙は十分なｇ
＆湿低抵抗性持つことが重要である。
゛本発明に従うラテックスは、対応する共重合体Ａのラ
テックスよりもさらに高められた吸湿抵抗性をクーチ処
理した紙にもたらす。
テックスよりもさらに高められた吸湿抵抗性をクーチ処
理した紙にもたらす。
下記の例１〜３は本発明を例示するためのもので、これ
を何ら制限しない。これらの例で部は重量による。
を何ら制限しない。これらの例で部は重量による。
例１〜３
共重合体Ａの製造
攪拌機を備えたステンレスｍ製のオートクレーブに
４３部のブタジェン、
５３部のスチレン、
１００部の脱イオン水、
２部のアクリル酸、
２部のイタコン酸、
０．５部のラウリル硫酸ナトリウム、
（１８部の過硫酸アンモニウム
を導入する。
反応混合物を７５℃に加熱し、反応期間中この温度を保
つ。反応させて１０時間後に、転化率は９８％程度であ
った。反応しなかったブタジェンを除去した。得られた
ラテックスの粒子は約α１５μ情の直径及び用いた物質
の組成にほぼ等しい組成を有した。
つ。反応させて１０時間後に、転化率は９８％程度であ
った。反応しなかったブタジェンを除去した。得られた
ラテックスの粒子は約α１５μ情の直径及び用いた物質
の組成にほぼ等しい組成を有した。
攪拌機を備えたステンレス鋼製オートクレーブに、表１
において各側について示した部数の共重合体Ａ（前記で
製造した相当ラテックスの形で）とイタコン酸ビス（３
−１０ルー２−ヒドロキシプロピル）、フマル酸ビス（
３−クロル−２−ヒドロキシプロピル）、そして随意と
してのスチレンのそれぞれを導入する。
において各側について示した部数の共重合体Ａ（前記で
製造した相当ラテックスの形で）とイタコン酸ビス（３
−１０ルー２−ヒドロキシプロピル）、フマル酸ビス（
３−クロル−２−ヒドロキシプロピル）、そして随意と
してのスチレンのそれぞれを導入する。
表 １
また、導入すべき過硫酸カリウムの量の半分に相当する
量の水酸化カリウムを加えた。
量の水酸化カリウムを加えた。
反応媒体の温度を７５℃にもたらし、そしてオートクレ
ーブに、表１に示した部数の゛過硫酸カリウムを１０部
の脱イオン水に溶解してなるものを導入した。この温度
を５時間保ち、温度を８５℃とし、この温度に６時間保
ち、次いで周凹温度まで冷却した。本発明に従う共重合
体のラテックスが得られた。
ーブに、表１に示した部数の゛過硫酸カリウムを１０部
の脱イオン水に溶解してなるものを導入した。この温度
を５時間保ち、温度を８５℃とし、この温度に６時間保
ち、次いで周凹温度まで冷却した。本発明に従う共重合
体のラテックスが得られた。
下記の表２は、それぞれの例について、共重合体ラテッ
クスの乾燥物の重量含有量、イソプロピルアルコールに
不溶性の共重合体の割合及びイソプロピルアルコールに
不溶性の共重合体の部分についての、グラフト化状態で
存在するイタコン酸又はフマル酸ビス（５−りｐルー２
−ヒドロキシプロピル）の重量含有量を示す。
クスの乾燥物の重量含有量、イソプロピルアルコールに
不溶性の共重合体の割合及びイソプロピルアルコールに
不溶性の共重合体の部分についての、グラフト化状態で
存在するイタコン酸又はフマル酸ビス（５−りｐルー２
−ヒドロキシプロピル）の重量含有量を示す。
表 ２
イソプロピルアルコールに不溶性の共重合体の割合は、
次の方法により決定される。
次の方法により決定される。
被検ラテックスを用いてガラス板上に厚さ１５／１００
１１１１のフィルム（湿潤状態で測定して）を調製し、
これを周囲温度で２時間、次いで５０℃の乾燥器で２時
間乾燥する。このフィルムからほぼ２００■の重さＰｏ
の共重合体試験片をとり、これを濾紙から作った袋に入
れる。共重合体を入れた袋を加熱還流したイソプロピル
アルコール中に７時間吊す。この袋を乾燥濾紙上で排液
し、乾燥し、共重合体試験片を１１０℃の乾燥器に３時
間放置することによりイソプロピルアルコールヲ除夫し
た後、試験片の重さＰが決定される。イソプロピルアル
コールに不溶性の共重合体の割合は、弧で表わした比り
により表わされる。
１１１１のフィルム（湿潤状態で測定して）を調製し、
これを周囲温度で２時間、次いで５０℃の乾燥器で２時
間乾燥する。このフィルムからほぼ２００■の重さＰｏ
の共重合体試験片をとり、これを濾紙から作った袋に入
れる。共重合体を入れた袋を加熱還流したイソプロピル
アルコール中に７時間吊す。この袋を乾燥濾紙上で排液
し、乾燥し、共重合体試験片を１１０℃の乾燥器に３時
間放置することによりイソプロピルアルコールヲ除夫し
た後、試験片の重さＰが決定される。イソプロピルアル
コールに不溶性の共重合体の割合は、弧で表わした比り
により表わされる。
Ｏ
イソプロピルアルコールに不溶性の共重合体の部分につ
いての、グラフト化状態で存在するイタフン酸又は７マ
ル酸ビス（３−クロル−２−ヒトルキシプルピル）の重
量含有量は、該共重合体の部分に含まれる塩素を元素分
析方法に従って測定することにより決定される。
いての、グラフト化状態で存在するイタフン酸又は７マ
ル酸ビス（３−クロル−２−ヒトルキシプルピル）の重
量含有量は、該共重合体の部分に含まれる塩素を元素分
析方法に従って測定することにより決定される。
クスの使用
クーチ処理用の水性組成物を調製し、空気流式クーチャ
ーにより紙の上に２０ ｔ ／１ｎ２（乾燥物で表わし
て）の層の各組成物を被検する。６０２／ｍ２の紙を用
いる。そのようにクーチ処理した紙を１２０℃の温度の
トンネル炉で乾燥し、次いで２本のシリンダーの而に８
０ ｋＮ／ｍの力の下で４回連続通しすることからなる
つや出し操作に付す。
ーにより紙の上に２０ ｔ ／１ｎ２（乾燥物で表わし
て）の層の各組成物を被検する。６０２／ｍ２の紙を用
いる。そのようにクーチ処理した紙を１２０℃の温度の
トンネル炉で乾燥し、次いで２本のシリンダーの而に８
０ ｋＮ／ｍの力の下で４回連続通しすることからなる
つや出し操作に付す。
乾燥し、つや出しした後、クーチ処理した紙を５０％相
対湿度の芥囲気中に２３℃の温度でコンディショニング
し、次いで吸湿抵抗性の観点で検査する。この抵抗性は
、アムステルダム市の「グラフィック技術研究所」によ
り完成されたＩＧＴ装置により決定される。この装置で
は、水の薄膜を予じめ付着させたクーチ処理した紙の試
験片が、試験片に対する圧力を所定の値に調節するイン
キルーラと接触せしめられる。印刷速度は、塗層の吸湿
の開始が観察されるまで増大する。吸湿抵抗性は、他の
試験片と比較することによって肉眼で決定される６ Ｌ
ｏｒｉｌｌｅｕｚ Ｌｅｆｒａｎｃ社（パリ市）より市
販されているインキ３８０１を用いる。結果は、０〜１
０の評点で表わされる。Ｖ＆湿低抵抗性、評点が１０に
近くなるにつれて高くなり、そして評点０は非常に悪い
抵抗性を表わす紙に相当し、評点１０は優れた抵抗性を
表わす紙に相当する。
対湿度の芥囲気中に２３℃の温度でコンディショニング
し、次いで吸湿抵抗性の観点で検査する。この抵抗性は
、アムステルダム市の「グラフィック技術研究所」によ
り完成されたＩＧＴ装置により決定される。この装置で
は、水の薄膜を予じめ付着させたクーチ処理した紙の試
験片が、試験片に対する圧力を所定の値に調節するイン
キルーラと接触せしめられる。印刷速度は、塗層の吸湿
の開始が観察されるまで増大する。吸湿抵抗性は、他の
試験片と比較することによって肉眼で決定される６ Ｌ
ｏｒｉｌｌｅｕｚ Ｌｅｆｒａｎｃ社（パリ市）より市
販されているインキ３８０１を用いる。結果は、０〜１
０の評点で表わされる。Ｖ＆湿低抵抗性、評点が１０に
近くなるにつれて高くなり、そして評点０は非常に悪い
抵抗性を表わす紙に相当し、評点１０は優れた抵抗性を
表わす紙に相当する。
測定は、乾燥しない試験片についてはクーチ処理した紙
の製造直後に行う一方、１１０℃で５分間乾燥した試験
片についても行う。
の製造直後に行う一方、１１０℃で５分間乾燥した試験
片についても行う。
下記の表３は、上記の例のそれぞれ及びバインダーとし
て対応共重合体人のラテックス又は共重合体Ａとスチレ
ン重合体とからなる共重合体のラテックスを用いて行っ
た比較試験（表１の対照例）のそれぞれに対応するクー
チ処理用組成物の種類及び固形成分の重量含有量を示す
。
て対応共重合体人のラテックス又は共重合体Ａとスチレ
ン重合体とからなる共重合体のラテックスを用いて行っ
た比較試験（表１の対照例）のそれぞれに対応するクー
チ処理用組成物の種類及び固形成分の重量含有量を示す
。
クーチ処理用組成物は、アンモニアを添加することによ
り８．５のｐＨにされる。そして６０重量−の乾燥物を
含有するように水を添加して調節された。
り８．５のｐＨにされる。そして６０重量−の乾燥物を
含有するように水を添加して調節された。
表 ３
下記の表４及び５は、例のそれぞれ及び対応比較試験の
それぞれについてクーチ処理された紙の吸湿抵抗性の値
を示す。
それぞれについてクーチ処理された紙の吸湿抵抗性の値
を示す。
表 ４
表 ５
以上の結果から、バインダーとして本発明に従う共重合
体ラテックスを含有する水性組成物が、／（インダーと
して対応共重合体人のラテツス又は共重合体Ａとスチレ
ン重合体とからなる共重合体ラテックスを含有する水性
組成物でクーチ処理した紙よりももつと良い吸湿抵抗性
を示す処理紙を与えることがわかる。
体ラテックスを含有する水性組成物が、／（インダーと
して対応共重合体人のラテツス又は共重合体Ａとスチレ
ン重合体とからなる共重合体ラテックスを含有する水性
組成物でクーチ処理した紙よりももつと良い吸湿抵抗性
を示す処理紙を与えることがわかる。
フランス国エルモン・シュマン
・ド・う・コマンドリ２４
゛１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）共重合体がブタジェンとスチレンと少なくとも１
種のエチレン系不飽和カルボン酸との共重合体Ａと、該
共重合に、 Ａに少なく部分的にグラフト化したエチレ
ン性不飽和含有モノカルボン酸又はジカルボン酸のハロ
ゲノヒドロキシアルキルエステル或いはこれら２種のカ
ルボン酸のハ四ゲノヒドロキシアルキルヰテルの混合物
とからなることを特徴とする共重合体ラテックス。 （２）共重合体が８５〜９９重量％の共重合体Ａと１５
〜１重量％の重合体Ｂとからなることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のラテックス。 （３）共重合体Ａが１５〜８５重量％のブタジェン、５
〜８４重量％のスチレン及び１〜１０重量％の少なくと
も１種のエチレン系不飽和カルボン酸を含むことを特徴
とする特許請求の範囲第１又は２項記載のラテックス。 （４）重合体Ｂが１５〜１００重量％のハロゲノヒドロ
キシアルキルエステルと、０〜８５重量％の少なくとも
１種のエチレン性不飽和含有モノカルボン酸又はジカル
ボン酸のハロゲノヒドロキシアルキルエステルと共重合
性のエチレン系不飽和化合物とを含むことを特徴とする
特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載のラテック
ス。 （５） ハロゲノヒドロキシアルキルエステルが次の
一般式 ％式％ 〔ここで、ＲはＣ３〜Ｃ４の線状若しくは分岐状のアル
ケニル基、Ｃり〜Ｃ４の線状若しくは分舷体のクロルア
ルケニル基又は次の基 −Ｒ／−Ｃ００Ｙ （ここで、Ｒ’はＣ，＃Ｃ４の線状若しくは分肢状のア
ルケニル基、ｃＭ−Ｃ４の線状若しくは分肢状のクロル
アルケニル基又は基 ＣＨ，−（ｉ：〜ＣＨ２−を表わし、Ｙは水素原子又は
下記の２と同じ意味を有する） を表わし、 ２は、 基−ＣｎＨｚｎ−（ｍ＋ｐ）＋ｉ（ＯＨ）ｐＸｍ（ここ
で、Ｘはハ四ゲン原子を表わし、ｎは１〜６の整数であ
り、ｍは１〜５の整数であり、ｐは１又は２の数である
） を表わす〕 によって表わすことができることを特徴とする特＃！Ｆ
Ｍ求の範囲第１〜４項のいずれかに記載のラテックス。 （６）Ｘが塩素又は臭素原子を表わし、ｎが１〜４の整
数であり、ｍが１〜３の整数であることを特徴とする特
許請求の範囲第５項記載のラテックス。 （７） イソプロピルアルコールに不溶性の共重合体
の部分が共重合体の少なくと□も］７５％を占め、そし
てグラフト化した状態でα２〜１５重量％のエチレン性
不飽和含有モノ又はジカルボン酸のハロゲノヒドロキシ
アルキルエステルを含むことを特徴とする特許請求の範
囲第１〜６項のいずれかに記載のラテックス。 （８）共重合体Ａのカルボン酸がアクリル酸、メタクリ
ル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸及びフマル
酸又はこれらの酸の少なくとも２種の混合物よりなる群
から選ばれることを特徴とする特許請求の範囲第１〜７
項のいずれかに記載のラテックス。 （９） エチレン性不飽和含有モノ又はジカルボン酸
のハロゲノヒドロキシアルキルエステルと共重合性の化
合物がビニル芳香族化合物、ハロゲン化ビニル、ハロゲ
ン化ビニリデン、ジエン化合物、カルボン酸のビニルエ
ステル及びアクリル系化合物よりなる群から選ばれるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１〜８項のいずれかに
記載のラテックス０ （１ｏ）ハロゲノヒト曹キシアルキルエステルと共重合
性の化合物がスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−ｔ−
ブチルスチレン、りｐルスチレン、ビニルトルエン、塩
化ビニル、臭化ビニル、ぶつ化ビニル、塩化ビニリデン
、ブタジェン、イソプレン、りｐロプレン、アクリル酸
、メタクリル酸、マレイン酸、７マル酸、イタコン酸、
これらの酸の塩素化誘導体、アクリルアミド、メタクリ
ルアミド、アクリ四ニトリル、メタクリロニトリル、ク
ロル７？’）ロニトリル、酢酸ビニル、アクリル酸エス
テル及びメタクリル酸エステルよりなる群から選ばれる
ことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載のラテック
ス。 （１１）ハロゲノヒト四キシアルキルニステルト共重合
性の化合物がアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプｐ
ビル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒトレキシブジビル
、メタクリル酸ｎ−ブチル及びメタクリル酸イソブチル
よりなる群から選ばれることを特徴とする特許請求の範
囲第１０項記載のラテックス。 （１２） ブタジェンとスチレンと少なくとも１種の
共重合性エチレン系不飽和カルボン酸とを乳化重合させ
て共重合体のラテックスを得、次いでこの共重合体のラ
テックスの存在下にエチレン性不飽和含有モノカルボン
酸又はジカルボン酸のハロゲノヒドロキシアルキルエス
テルと場合により少なくとも１種の該ハロゲノヒドロキ
シアルキルエステルと共重合性のエチレン系不飽和化合
物とを重合させることを特徴とする特許請求の範囲第１
〜９項のいずれかに記載のラテックスの製造方法。。 （１３）特許請求の範囲第１〜１１項のいずれかに記載
のラテックスよりなる結合剤。 （１４）紙のクーチ処理用の水性組成物の製造に用いら
れる特許請求の範Ｗ！ｉ第１３項記載の結合剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8204988A FR2523984A1 (fr) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Emulsions aqueuses d'interpolymere, procede pour les preparer et utilisations notamment comme liants pour le couchage du papier |
| FR82.04988 | 1982-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58201815A true JPS58201815A (ja) | 1983-11-24 |
| JPH0141166B2 JPH0141166B2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=9272328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58048027A Granted JPS58201815A (ja) | 1982-03-24 | 1983-03-24 | 共重合体の水性エマルジヨン、その製造方法及び紙のク−チ処理用バインダ−としての使用 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4448924A (ja) |
| EP (1) | EP0089878B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58201815A (ja) |
| AT (1) | ATE22305T1 (ja) |
| BR (1) | BR8301474A (ja) |
| CA (1) | CA1191982A (ja) |
| DE (1) | DE3366190D1 (ja) |
| DK (1) | DK81683A (ja) |
| ES (1) | ES520871A0 (ja) |
| FI (1) | FI72128C (ja) |
| FR (1) | FR2523984A1 (ja) |
| IE (1) | IE54434B1 (ja) |
| NO (1) | NO160614C (ja) |
| PT (1) | PT76429B (ja) |
| YU (1) | YU43161B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4569964A (en) * | 1983-10-27 | 1986-02-11 | The Dow Chemical Company | Heat/light stable interpenetrating polymer network latexes |
| US5190997A (en) * | 1985-07-10 | 1993-03-02 | Sequa Chemicals, Inc. | Adhesive composition |
| US5169884A (en) * | 1985-07-10 | 1992-12-08 | Sequa Chemicals, Inc. | Coating compositions |
| US4686260A (en) * | 1985-07-10 | 1987-08-11 | Sun Chemical Corporation | Printing ink composition |
| US5177128A (en) * | 1985-07-10 | 1993-01-05 | Sequa Chemicals, Inc. | Paper coating composition |
| KR100278934B1 (ko) * | 1992-01-10 | 2001-01-15 | 고마쓰바라 히로유끼 | 공중합체 라텍스 제조방법 및 그 용도 |
| EP0575625B1 (en) * | 1992-01-10 | 1998-07-08 | Sumitomo Dow Limited | Process for producing copolymer latex and use thereof |
| US20040044130A1 (en) * | 1998-06-26 | 2004-03-04 | Labeau Marie-Pierre | Heat thickening composition for coating slips based on a copolymer having a lower critical solubility temperature |
| FR2780422B1 (fr) * | 1998-06-26 | 2000-09-08 | Rhodia Chimie Sa | Composition thermoepaississante pour bains de couchage a base d'un copolymere possedant une temperature critique inferieure de solubilite |
| DE10015262A1 (de) | 2000-03-28 | 2001-10-04 | Basf Ag | Papierstreichmassen, enthaltend Bindemittel mit Makromonomeren |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1015487A (en) * | 1971-03-01 | 1977-08-09 | American Cyanamid Company | Polyacrylate elastomer compositions |
| JPS5230996B2 (ja) * | 1972-05-15 | 1977-08-11 | ||
| US4238577A (en) * | 1978-12-08 | 1980-12-09 | American Cyanamid Company | Novel elastomer composition and processes therefor |
| US4265977A (en) * | 1979-04-24 | 1981-05-05 | Asahi-Dow Limited | Paper coating composition of unsaturated acid and mono-olefin polymerized in the presence of a preformed styrene/butadiene latex |
| US4328149A (en) * | 1980-01-30 | 1982-05-04 | Calgon Corporation | Polymerization method utilizing a three-phase emulsion system |
-
1982
- 1982-03-24 FR FR8204988A patent/FR2523984A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-02-23 DK DK81683A patent/DK81683A/da not_active Application Discontinuation
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- 1983-03-14 DE DE8383400517T patent/DE3366190D1/de not_active Expired
- 1983-03-14 AT AT83400517T patent/ATE22305T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-17 US US06/476,258 patent/US4448924A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-22 NO NO831005A patent/NO160614C/no unknown
- 1983-03-23 IE IE636/83A patent/IE54434B1/en unknown
- 1983-03-23 BR BR8301474A patent/BR8301474A/pt not_active IP Right Cessation
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- 1983-03-23 CA CA000424277A patent/CA1191982A/fr not_active Expired
- 1983-03-23 FI FI830986A patent/FI72128C/fi not_active IP Right Cessation
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