JPS58192679A - 肉盛溶接方法 - Google Patents

肉盛溶接方法

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Publication number
JPS58192679A
JPS58192679A JP7632282A JP7632282A JPS58192679A JP S58192679 A JPS58192679 A JP S58192679A JP 7632282 A JP7632282 A JP 7632282A JP 7632282 A JP7632282 A JP 7632282A JP S58192679 A JPS58192679 A JP S58192679A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arc
welding
control gas
electrode
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7632282A
Other languages
English (en)
Inventor
Hizo Go
郷　肥三
Kenji Maehara
前原　健治
Tokuichi Hazama
狭間　徳一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP7632282A priority Critical patent/JPS58192679A/ja
Publication of JPS58192679A publication Critical patent/JPS58192679A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ガスシールドアーク溶接による肉盛ｌ＠接
力方法関し、横向きあるいは立向きの溶接姿勢において
も良好な溶接品質を得ることを目的とする。
従来、円筒容器等の各姿勢の肉盛溶接は、ｗｔ覆アーク
溶接により行なわれているが、この被覆アーク溶接は手
動で行なうため、能率および品質面で十分なものが得ら
れない。
そこで、電極をタングステンの非消耗性電極とし、沼援
？１１１を不活性ガスで初伝するガスシールドアーク溶
接力法を用い、溶加材を自動送給し、トーチを自動走性
する自動Ｒ４接を行なっている。しかし、横向きあるい
は立向きの溶接姿勢の肉盛溶佐では、溶融金属の湯流れ
によりビード形状および帛着緻に影響を受け、良好な溶
接品質をイ（することができない。
この光１１は−ＭＷピの点に留意してなされたものであ
り、ガスシールドアーク溶接にょる肉盛溶接方法ニオイ
て、電極の導出されたトーチノズルに制御ガスノズルを
設け、該制御ガスノズル、ｌ：！７の制御ガスを前記電
極より生ずるアークの先端部に吹き付け、前記アークを
溶接部の助力に位置する溶加材１１１１１に指向させる
ことを特徴とする肉盛溶接ツノ法である。
したがって、制御ガスノズルよりの制御ガスがアークの
先端部に、アークを溶接部の助力に位ｉ１’？する溶加
材側に指向させるよう吹き付けらね、るため、アークが
助力へふｒ、横向さあるし＾は立向きの溶接姿勢におい
ても溶融金属の湯流れを押し土げる効果があり、アーク
が溶加材に指向するため、回じ浴接電流値においても溶
着量が増加し、かつ、アークの幅が溶接方向に対し直角
方向に広がるため、平滑なビード形状となり、良好な溶
接品質を得ることができる。
つぎにこの発明を、そのｌ実施例を示した図面とともに
説明する。
図面において、（υけ母材、（２）は通常のｉ’　Ｉ　
Ｏ浴接のトーチノズル、（３）はトーチノズル（２）よ
り導出された非消耗性電極、（４）はトーチノズル（２
）に電極（３）の後方位置に設けられた制御ガスノズル
、（５）は劇接部に前方から自動送給される溶加材、（
６）ｖす母材（１）上に肉盛りされた肉盛ビード、（７
）は電極（３）より生ずるアークであり、制御ガスノ′
ズル（４）からの制御ガス（８）がアーク（７）の先端
部に吹き付けらね。
アーク（７）を溶加材（５）へ指向させるようになって
いる。
つきに実験結果について説明する。
母材として２１／４Ｃｒ−１ＭＯ鋼、鋼環板厚５０朋加
材としてＹ３１６Ｌ、溶接電流２０ＯＡ　、溶接速度２
０ｒｍ／ｓｉｎ、　ｆＡ加封材送給量２０ｆ／Ｒｉｎ横
向俟勢により肉盛密接したところ、良好な浴接品質が得
らｔｌ　　た。
なお、制御ガスノズルは、１ノー示の電極（３）の後方
に設ケるはか、市橙（３）の両側に設けてもよく、制御
１１ガスによりアークを溶加材（５）　１１１１Ｉ　Ｖ
ＣＪ’Ｆ＋向させるものであればよい。
４　図面の１１口重々説１叫 １、／１面はこの光１９１の肉盛溶接方法の１実施例を
示すｌｌｌ１ｊ而図である。
＋２１・・・トーチノズル、（３）・・・電極、（４）
・・・制御ガスノズル、（５）・・溶加材、（７）・・
・アーク、（８）・・・制御ガス。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ■　ガスシールドアーク浴接による肉盛溶接方法ｒ（オ
    いて、電極の導出さ７″したトーチノズルに制御ガスノ
    ズルを設け、該制御ガスノズルよりの制御ガスを前記電
    極より生ずるアークの先端部に吹き付け、前記アークを
    溶接部の助力に位置する溶加材側に指向させることを特
    徴とする肉盛溶接方法。
JP7632282A 1982-05-06 1982-05-06 肉盛溶接方法 Pending JPS58192679A (ja)

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Cited By (4)

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US4643790A (en) * 1985-06-12 1987-02-17 The D. L. Auld Company Plastic-capped adhesive article and method for making same
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