JPS58187216A - 分割金型の対称配列方式 - Google Patents
分割金型の対称配列方式Info
- Publication number
- JPS58187216A JPS58187216A JP7047282A JP7047282A JPS58187216A JP S58187216 A JPS58187216 A JP S58187216A JP 7047282 A JP7047282 A JP 7047282A JP 7047282 A JP7047282 A JP 7047282A JP S58187216 A JPS58187216 A JP S58187216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dies
- mold
- die
- bending
- segmental
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
- B21D5/042—With a rotational movement of the bending blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
- B21D5/047—Length adjustment of the clamping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板材の曲げ装置へ金型ｔＳｔ脱する自動金型交
換装置に係り、特にηロエ物に対応する金型の準備を必
要とする、曲は装置への金型交換に好適な、分割金型の
交換配列方式に関する。
換装置に係り、特にηロエ物に対応する金型の準備を必
要とする、曲は装置への金型交換に好適な、分割金型の
交換配列方式に関する。
従来の金型の交換方式ば、第１図、第２因に示すように
加工物２の曲げ寸法に合せて大小の金型−４，５，６，
７に一方向より曲げ装ｆ１へ装着し組み合せて、必要寸
法の金型長さにしている。こｎらの金型４，５，６．７
を曲げ装置ｌへ装着する場合、曲げ装ａｔの中心と金型
４，５，６．７の組み合せ後寸法の中心を合せ、左右対
称となるよう配列丁６゜これはｎＯ玉物２の曲は恢の形
状楕破ケ同上する場合に最良の方法であるためである。
加工物２の曲げ寸法に合せて大小の金型−４，５，６，
７に一方向より曲げ装ｆ１へ装着し組み合せて、必要寸
法の金型長さにしている。こｎらの金型４，５，６．７
を曲げ装置ｌへ装着する場合、曲げ装ａｔの中心と金型
４，５，６．７の組み合せ後寸法の中心を合せ、左右対
称となるよう配列丁６゜これはｎＯ玉物２の曲は恢の形
状楕破ケ同上する場合に最良の方法であるためである。
このｔＥ米の配列方式でに加工物２が変り、曲げ長さか
変った場合、金型の組み甘せが変り、配列も同様に変る
ため全てのＶ型の着脱が生ずる。まｔ、こＪ）ように多
様な金型の着脱を自動化することは困難である。第２図
６従来の曲げ装置１で、加工Ｐ＄ｌＪ２’ｃ曲げた図で
、第１図の＾−Ａ′の断面であり、その曲げ動作は金ｂ
ｖ４５ｒ曲げ装置１のアッパビーム８に手作業で装着し
、／７０工物２を金型４とベース９で固がしべ／ドダイ
１（１回転し加工物２忙曲げる。
変った場合、金型の組み甘せが変り、配列も同様に変る
ため全てのＶ型の着脱が生ずる。まｔ、こＪ）ように多
様な金型の着脱を自動化することは困難である。第２図
６従来の曲げ装置１で、加工Ｐ＄ｌＪ２’ｃ曲げた図で
、第１図の＾−Ａ′の断面であり、その曲げ動作は金ｂ
ｖ４５ｒ曲げ装置１のアッパビーム８に手作業で装着し
、／７０工物２を金型４とベース９で固がしべ／ドダイ
１（１回転し加工物２忙曲げる。
金型を交換する楊せはアッパビーム８より全ての金型４
，５，６．７を脱却し、再度新たな必要金型伊決足し装
着する。このように従来の金型交換１１大変な労力と人
手作業時間倉必要とした。
，５，６．７を脱却し、再度新たな必要金型伊決足し装
着する。このように従来の金型交換１１大変な労力と人
手作業時間倉必要とした。
本発明の目的は前Ｓｔの欠点倉解消し、金型交換の自動
化と金型の交換数及び交換時間を短縮するための曲げ装
置の中心よＦ）Ｅ右同時に金型を着脱−ｒる２台の金型
クラング装置を設けた自動金型父像装置における分割金
型の交換配列方式を提供することにある。
化と金型の交換数及び交換時間を短縮するための曲げ装
置の中心よＦ）Ｅ右同時に金型を着脱−ｒる２台の金型
クラング装置を設けた自動金型父像装置における分割金
型の交換配列方式を提供することにある。
金型を自動金型交換装置で搬送できる長さに分割し、一
対となる同一形状の分割金型ケ作成する。
対となる同一形状の分割金型ケ作成する。
この一対の分割金型の長さと組数は、分割金型を組み合
せ後の寸法が、対象となる複数の加工物の曲げ長さを満
足するような寸法、組数とする。また一対の分割金型は
曲げ装置の中心と同一位置に原点を持つ自動金型交換装
により、曲げ装置の中心よシ両側に順次装着され加工物
の曲は長さに対応する金型の長さに組み合せられる。こ
の分割金型の組み合せ順？曲げ加工物の変化にと略なう
曲げ寸法の変化に合せ配列しておけは、両端の分割金型
を交換するか、脱却するか別の分割金型？追加するだけ
で対応でき金型交換時間を短縮できる。
せ後の寸法が、対象となる複数の加工物の曲げ長さを満
足するような寸法、組数とする。また一対の分割金型は
曲げ装置の中心と同一位置に原点を持つ自動金型交換装
により、曲げ装置の中心よシ両側に順次装着され加工物
の曲は長さに対応する金型の長さに組み合せられる。こ
の分割金型の組み合せ順？曲げ加工物の変化にと略なう
曲げ寸法の変化に合せ配列しておけは、両端の分割金型
を交換するか、脱却するか別の分割金型？追加するだけ
で対応でき金型交換時間を短縮できる。
本発明は金型を正確に対称配列することにより加工物の
曲げ形状、特に曲は後の立ち上シ辺の形状が均一化する
分割金型の対称配列方式である。
曲げ形状、特に曲は後の立ち上シ辺の形状が均一化する
分割金型の対称配列方式である。
本発明の実施例を第３図、第４図、第５図、第６図、第
７図、第８図で説明する。第３図に本発明の１１勤金型
父侠装酋１１で曲げ装置２１へ分割蕃蟹１５ケ左右対称
配タリしている図である。
７図、第８図で説明する。第３図に本発明の１１勤金型
父侠装酋１１で曲げ装置２１へ分割蕃蟹１５ケ左右対称
配タリしている図である。
自１金型ダ換装置１１１は分割金型１５．１５’を搬送
する金型着脱装置３１か２台と、これ？分割毎型１５の
配列１”ｌ＃１で移動する駆動装置１２、ホールスクリ
ュー１４、およびこれらケ支えるガ・イド１６、支柱１
７より薄酸される。
する金型着脱装置３１か２台と、これ？分割毎型１５の
配列１”ｌ＃１で移動する駆動装置１２、ホールスクリ
ュー１４、およびこれらケ支えるガ・イド１６、支柱１
７より薄酸される。
第４図に金型着脱装置３１で分割金型１５を曲げ装置Ｉ
Ｖ２１のアッパー ビーム２２に装着シている第、３図
のｃ−ｃ’断面図である。金型着脱装置Ｕに分割台を１
５ケ把持するクラップ３２と、これ全面ψする斬３３、
この腕３３倉前後に移動−する着脱腕駆動装置−３４、
および一体となっている前記？支え瓜ガイド１６♀送行
する移動装置３５より構成される。
Ｖ２１のアッパー ビーム２２に装着シている第、３図
のｃ−ｃ’断面図である。金型着脱装置Ｕに分割台を１
５ケ把持するクラップ３２と、これ全面ψする斬３３、
この腕３３倉前後に移動−する着脱腕駆動装置−３４、
および一体となっている前記？支え瓜ガイド１６♀送行
する移動装置３５より構成される。
曲げ装置１ｆ２１は金型を装着するアッパービーム２２
と装着した金型全固定する金型固定プレート２７、これ
を、Ｆ下させる／リンダ−２６、およびペット２３、板
材の折り曲ＶＩ牙行うべ／ドリーフシ４より構成される
。
と装着した金型全固定する金型固定プレート２７、これ
を、Ｆ下させる／リンダ−２６、およびペット２３、板
材の折り曲ＶＩ牙行うべ／ドリーフシ４より構成される
。
自動金型交換装置１１１による省型の対称配列動作に、
分割金型１５？金型涜脱装置ｊｉＬ±」で把持し、駆動
装置１２によシ曲げ装置２１への配列位置まで移動させ
る。この配列位＃までの移動量は、前の装着動作で曲げ
装置２１へ装着された分割金型１９と新らしく装着する
分割金型１５．１５とが突き当らずまた隙間のない位１
−とする。曲げ装置２１の中心と自動金型交換装置１１
の左右移動軸の原点は同−位置としておき、また左右の
金型着脱装置３１はこの原点よシ反対方向の左右に同移
動量送行するように駆動装置１２、左右のボールスクリ
ュー１４を設けている。このため分割金型１５の配列位
置は左右どちらか一方倉正確に位置決めすれば他方も同
時に正確な位置決めができる。
分割金型１５？金型涜脱装置ｊｉＬ±」で把持し、駆動
装置１２によシ曲げ装置２１への配列位置まで移動させ
る。この配列位＃までの移動量は、前の装着動作で曲げ
装置２１へ装着された分割金型１９と新らしく装着する
分割金型１５．１５とが突き当らずまた隙間のない位１
−とする。曲げ装置２１の中心と自動金型交換装置１１
の左右移動軸の原点は同−位置としておき、また左右の
金型着脱装置３１はこの原点よシ反対方向の左右に同移
動量送行するように駆動装置１２、左右のボールスクリ
ュー１４を設けている。このため分割金型１５の配列位
置は左右どちらか一方倉正確に位置決めすれば他方も同
時に正確な位置決めができる。
つきに分割金型１５を曲げ装［２１に装着するため、屑
脱腕駆動装＆３４により、一体となっているクランプ３
２と、腕３３と、着脱腕駆動装置３４自身と？曲げ装置
２１の方向、つまり前方向に移動する。腕３３は移動装
置ｉ１［３５に前後方向に送行できるよう取付けられて
いる。分割金型１５が曲げＡＩＩｔ ２１のアッパービ
ーム２２に装着される以目すＶζ金型固Ｗプレート２７
倉ノリング−２６により、４５図のように引き上げてお
く、次に腕３３ケさらにＡｕ方１ｉｊにｅ動しアソノぐ
−ビーム２２へ分肖り金型１５を分割金型１９と同よう
に装着後、第６ＩＡに示１よりに金型ＩＩ’ｌｊ’ＩＦ
！、グレート２７にシリンター２６により押しトげが割
金型１５５ｒ固定する。
脱腕駆動装＆３４により、一体となっているクランプ３
２と、腕３３と、着脱腕駆動装置３４自身と？曲げ装置
２１の方向、つまり前方向に移動する。腕３３は移動装
置ｉ１［３５に前後方向に送行できるよう取付けられて
いる。分割金型１５が曲げＡＩＩｔ ２１のアッパービ
ーム２２に装着される以目すＶζ金型固Ｗプレート２７
倉ノリング−２６により、４５図のように引き上げてお
く、次に腕３３ケさらにＡｕ方１ｉｊにｅ動しアソノぐ
−ビーム２２へ分肖り金型１５を分割金型１９と同よう
に装着後、第６ＩＡに示１よりに金型ＩＩ’ｌｊ’ＩＦ
！、グレート２７にシリンター２６により押しトげが割
金型１５５ｒ固定する。
このように順次分割金型１９，１５，２（１−第７図に
小すように対象となる加工物４０の曲げ寸法に対応する
金型寸法長になるまで曲げ装置１１６−への装４５を繰
り返す。
小すように対象となる加工物４０の曲げ寸法に対応する
金型寸法長になるまで曲げ装置１１６−への装４５を繰
り返す。
分割金型１９，１５．２（ｌ脱却する場合は装着のび手
ｊ−で行う。−よす金型着脱装置１Ｊを分割金型の装着
時の位置とＮ泣電の脱却位置まで移動し、曲げ装置２１
の金型固定プレート２７を引きＥ＆丁漬脱腕駆４ｉ１／
］装血３４によりクラ７プ２２倉前すへ移動し、分割金
型を把持しクラフグ２２？戻し、て脱却倉完了する。
ｊ−で行う。−よす金型着脱装置１Ｊを分割金型の装着
時の位置とＮ泣電の脱却位置まで移動し、曲げ装置２１
の金型固定プレート２７を引きＥ＆丁漬脱腕駆４ｉ１／
］装血３４によりクラ７プ２２倉前すへ移動し、分割金
型を把持しクラフグ２２？戻し、て脱却倉完了する。
このように本発明の自ｄ金型父換装ｆｉｉｌｌケ・訣用
して分割金型の組み合せ牙倉なえは、曲げ装置υの中心
と分割金型の組み合せ後の中心位置は自動的に一致し加
工物の曲げ形状楕ｉｔ上げることができ、また同時に２
個１組の分割金型を着脱するため金型の交換時間も短編
できる。つぎに曲げ長さ種類の多い加工物を曲げる場合
の効果を第８図（ａ）〜（ｅ）のυロエ物Ａ４１とＤロ
エ物Ｂ４２の曲げ方法により説明する。第８図（ｂ）は
正面図、（Ｃ）にその側面図、（ｄ）は加工物■３の正
面図、（ｅ）はその側面図？示す。７１ｔｏ工物Ａ４１
の曲げｔｐ業完了＋４、ｊＪｏＴ物Ｂ４物的４１曲合、
まずＱｌｌｌｌ入物Ａ４１？型１８の両側に分割金型１
９，１５．２０を１−次装着し組み合せ完了佐、加工物
．Ａ ４ １の曲は作業を行う。次に加工物Ｂ４ ２’
！（曲ける場合に分割金型２０を脱却するのみで作業が
可能となる。このように加工物の曲げ長さに合せ分割金
型の配列方式ｔｉ慮しておけは、組み合せた全ての分割
金型の交換に不要でろシ金型交換時間を更に蝮縮できる
。これは分割金型が対称に配列されてお夕、曲げ装置の
中心と分割金型の組み合せ後の中心がず２ｔ４いためで
ある。
して分割金型の組み合せ牙倉なえは、曲げ装置υの中心
と分割金型の組み合せ後の中心位置は自動的に一致し加
工物の曲げ形状楕ｉｔ上げることができ、また同時に２
個１組の分割金型を着脱するため金型の交換時間も短編
できる。つぎに曲げ長さ種類の多い加工物を曲げる場合
の効果を第８図（ａ）〜（ｅ）のυロエ物Ａ４１とＤロ
エ物Ｂ４２の曲げ方法により説明する。第８図（ｂ）は
正面図、（Ｃ）にその側面図、（ｄ）は加工物■３の正
面図、（ｅ）はその側面図？示す。７１ｔｏ工物Ａ４１
の曲げｔｐ業完了＋４、ｊＪｏＴ物Ｂ４物的４１曲合、
まずＱｌｌｌｌ入物Ａ４１？型１８の両側に分割金型１
９，１５．２０を１−次装着し組み合せ完了佐、加工物
．Ａ ４ １の曲は作業を行う。次に加工物Ｂ４ ２’
！（曲ける場合に分割金型２０を脱却するのみで作業が
可能となる。このように加工物の曲げ長さに合せ分割金
型の配列方式ｔｉ慮しておけは、組み合せた全ての分割
金型の交換に不要でろシ金型交換時間を更に蝮縮できる
。これは分割金型が対称に配列されてお夕、曲げ装置の
中心と分割金型の組み合せ後の中心がず２ｔ４いためで
ある。
曲＆Ｔ装置ｌ１２１の中・しに１６１か”型１８倉装着
し説明し７ているか、これげ長尺の７Ｊ１１工物を曲げ
る場合に分割金型の７１１ｔ脱Ｉｌｉ牙少なくすること
ができるためで牟す、短尺のり１１工物ケ曲げる場合に
必ず装着してふ・く心細にない，また杢実施例で汀中心
に取付けとンれる金型ｋ １４１定ｗ）とし、あらかじ
め人手により着脱することで説明したが、躯動装ｆｉｌ
ｌ１２に取付けられたホールスクリュー１４のどちらか
一方のみ？＃ｔＡ＃ＩｊＪできるよりに改造すれば、分
割金型とし，て保有する一対の分割金型の一方を固定型
として自動で聞げ装［２１の中心へ装着することも可能
でさらに効果か発生する。
し説明し７ているか、これげ長尺の７Ｊ１１工物を曲げ
る場合に分割金型の７１１ｔ脱Ｉｌｉ牙少なくすること
ができるためで牟す、短尺のり１１工物ケ曲げる場合に
必ず装着してふ・く心細にない，また杢実施例で汀中心
に取付けとンれる金型ｋ １４１定ｗ）とし、あらかじ
め人手により着脱することで説明したが、躯動装ｆｉｌ
ｌ１２に取付けられたホールスクリュー１４のどちらか
一方のみ？＃ｔＡ＃ＩｊＪできるよりに改造すれば、分
割金型とし，て保有する一対の分割金型の一方を固定型
として自動で聞げ装［２１の中心へ装着することも可能
でさらに効果か発生する。
一方、本実ＭＭ例の自動金型交換装置１１による７）割
合型の装宥波、加１ニ物の曲げ作業を行った礪台第９図
に示すように、べ／ドリーフ２４で折シ曲１丁た後の図
でちるが、対象となる加工物４３のコーナーｓＥは正確
に目１■に折り曲げた辺と密着してｂ−リ曲は形状積度
は同一トする、曲げ辺Ｆ部は板材の反発力により多小、
広がる。これは曲げ装置の特１牛ト、中上部の曲げ圧力
か動く両サイドが中心に比軟し強いためであるか、第１
０図に示すようにペンドリーフ２４を弓な！：ＪＫのよ
うに形状ケ変えて折ジ曲げれば、折シ曲げ時中心部の曲
げ圧力が上り均一な力にでき、さらに折り曲は恢は形状
精度？上げることかできる。これ￥第１１図のように曲
は装置２１の中心よシ左右対称に金型を装着しなければ
、曲げ圧力が均一化せず、ギャップＧか先に曲げた辺と
の間に発生し、形状種度は向上しない。また第１１図の
ように、ベン１り一フ２４倉変形しても対象となる加工
物４４が中心よりずれているため、圧力？均一化するこ
とは困難である。
合型の装宥波、加１ニ物の曲げ作業を行った礪台第９図
に示すように、べ／ドリーフ２４で折シ曲１丁た後の図
でちるが、対象となる加工物４３のコーナーｓＥは正確
に目１■に折り曲げた辺と密着してｂ−リ曲は形状積度
は同一トする、曲げ辺Ｆ部は板材の反発力により多小、
広がる。これは曲げ装置の特１牛ト、中上部の曲げ圧力
か動く両サイドが中心に比軟し強いためであるか、第１
０図に示すようにペンドリーフ２４を弓な！：ＪＫのよ
うに形状ケ変えて折ジ曲げれば、折シ曲げ時中心部の曲
げ圧力が上り均一な力にでき、さらに折り曲は恢は形状
精度？上げることかできる。これ￥第１１図のように曲
は装置２１の中心よシ左右対称に金型を装着しなければ
、曲げ圧力が均一化せず、ギャップＧか先に曲げた辺と
の間に発生し、形状種度は向上しない。また第１１図の
ように、ベン１り一フ２４倉変形しても対象となる加工
物４４が中心よりずれているため、圧力？均一化するこ
とは困難である。
このように分割金型？左右対称に配列することは板材の
曲げ加工を行う礪汀、重要である。
曲げ加工を行う礪汀、重要である。
本発明によれば、曲げ装置への金型交換が対称配列する
ことにより、曲げ部の均一化の効果がある。
ことにより、曲げ部の均一化の効果がある。
第１図は従来の曲げ装置へ金型を装置する方式全説明し
た図でめυ、第２図はその人−Ａ′断面図である。第３
図ｅユ本発明の装置概賛と対称配列７ｊ式ｔー説明した
図で、第４図は第３図中のｃ−ｃ’断面図で分割金型の
聞は装置への装着機構を示す。 第５図．第６−は分割金型の装着手順を示し、第７図は
分割金型の組み合せが終了した図である。 第８図は加工物の変化に対むして分割金型の交換方式を
説明した図である。第９図，第１・図は本発明の装置？
便用し分割金型の対称配列をした場合の特徴？説明した
図である。第１１図は対称配夕１１？行なわなかつｆｃ
礪合の例を示す。 １１・・・自動金型交換装置、１２・・・駆動装置、１
４・・・ボールスクリュー、１５・・・分割金型、１６
・・・ガイド、１７・・・支柱、２１・・・曲げ装置、
２２・・・アッパービーム、２６・・・シリンダー、２
７・・・金型固定プレート、３１・・・金型着脱装置、
３２・・・クランプ、３３・・・腕、３４・・・着脱腕
駆動装置、３５・・・移動装１！Ｆ １ 口 第 ２０ 蔓 ３ 図 １ 第 ５口 第 ｌ Ｑ ｌ゛ 第 ７ 口
た図でめυ、第２図はその人−Ａ′断面図である。第３
図ｅユ本発明の装置概賛と対称配列７ｊ式ｔー説明した
図で、第４図は第３図中のｃ−ｃ’断面図で分割金型の
聞は装置への装着機構を示す。 第５図．第６−は分割金型の装着手順を示し、第７図は
分割金型の組み合せが終了した図である。 第８図は加工物の変化に対むして分割金型の交換方式を
説明した図である。第９図，第１・図は本発明の装置？
便用し分割金型の対称配列をした場合の特徴？説明した
図である。第１１図は対称配夕１１？行なわなかつｆｃ
礪合の例を示す。 １１・・・自動金型交換装置、１２・・・駆動装置、１
４・・・ボールスクリュー、１５・・・分割金型、１６
・・・ガイド、１７・・・支柱、２１・・・曲げ装置、
２２・・・アッパービーム、２６・・・シリンダー、２
７・・・金型固定プレート、３１・・・金型着脱装置、
３２・・・クランプ、３３・・・腕、３４・・・着脱腕
駆動装置、３５・・・移動装１！Ｆ １ 口 第 ２０ 蔓 ３ 図 １ 第 ５口 第 ｌ Ｑ ｌ゛ 第 ７ 口
Claims (1)
- １、 鋼板などの板材を折り曲げる曲げ装置の分割金型
全保持し該曲げ装置への着脱をおこなう金型交換装置に
おいて、２台の金型クラ／プ装置ケそれぞれ左右対称に
駆動する駆動装置全具備したことを特徴とする分割金型
の対称配列方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047282A JPS58187216A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 分割金型の対称配列方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047282A JPS58187216A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 分割金型の対称配列方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187216A true JPS58187216A (ja) | 1983-11-01 |
Family
ID=13432494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7047282A Pending JPS58187216A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 分割金型の対称配列方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187216A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0257015A2 (de) * | 1986-08-14 | 1988-02-24 | SALVAGNINI S.p.A. | Vorrichtung zum Abkanten von Blechzuschnitten |
| EP0258204A2 (de) * | 1986-08-14 | 1988-03-02 | SALVAGNINI S.p.A. | Vorrichtung zum Abkanten von Blechzuschnitten |
| US4930332A (en) * | 1986-06-30 | 1990-06-05 | Maru Kikai Kogyo Co., Ltd. | Apparatus for exchanging tool for bending machine |
| ITPD20110222A1 (it) * | 2011-06-30 | 2012-12-31 | Xp Technology S R L | Macchina utensile pannellatrice con meccanismo migliorato di blocco e sblocco per utensili |
| JP2019118951A (ja) * | 2018-01-11 | 2019-07-22 | 株式会社アマダホールディングス | プレスブレーキにおけるａｔｃの基準位置出し方法及びプレスブレーキ |
| CN113811403A (zh) * | 2019-05-10 | 2021-12-17 | 特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司 | 用于优化折弯机的折弯工具组合的方法和*** |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP7047282A patent/JPS58187216A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4930332A (en) * | 1986-06-30 | 1990-06-05 | Maru Kikai Kogyo Co., Ltd. | Apparatus for exchanging tool for bending machine |
| EP0257015A2 (de) * | 1986-08-14 | 1988-02-24 | SALVAGNINI S.p.A. | Vorrichtung zum Abkanten von Blechzuschnitten |
| EP0258204A2 (de) * | 1986-08-14 | 1988-03-02 | SALVAGNINI S.p.A. | Vorrichtung zum Abkanten von Blechzuschnitten |
| US4765171A (en) * | 1986-08-14 | 1988-08-23 | Voest-Alpine Aktiengesellschaft | Apparatus for flanging sheet metal blanks |
| ITPD20110222A1 (it) * | 2011-06-30 | 2012-12-31 | Xp Technology S R L | Macchina utensile pannellatrice con meccanismo migliorato di blocco e sblocco per utensili |
| WO2013001491A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Xp Technology S.R.L. | Panel bending machine with improved blocking/release means |
| JP2019118951A (ja) * | 2018-01-11 | 2019-07-22 | 株式会社アマダホールディングス | プレスブレーキにおけるａｔｃの基準位置出し方法及びプレスブレーキ |
| CN113811403A (zh) * | 2019-05-10 | 2021-12-17 | 特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司 | 用于优化折弯机的折弯工具组合的方法和*** |
| CN113811403B (zh) * | 2019-05-10 | 2023-12-12 | 特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司 | 用于优化折弯机的折弯工具组合的方法和*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5924532A (ja) | 曲げ装置 | |
| JPS58187216A (ja) | 分割金型の対称配列方式 | |
| CN110933587B (zh) | 音膜处理装置 | |
| JPH06182460A (ja) | Ｃ形鋼材の加工機械 | |
| US5957517A (en) | Structure clamp device for the clinching and conveyance of unusually shaped objects | |
| CN204545188U (zh) | 一种冲床自动送料装置 | |
| CN210364492U (zh) | 包装盒自动传输定位设备 | |
| CN110252905B (zh) | 一种芯片引脚的折弯装置 | |
| CN209238750U (zh) | 一种板材折弯机 | |
| CN107804083A (zh) | 一种套筒自动打字装置 | |
| CN211248772U (zh) | 一种夹紧定位装置及激光加工设备 | |
| JPS58187217A (ja) | 分割金型を用いた折曲げ方法 | |
| CN211219768U (zh) | 自动化合页工装夹具 | |
| TWM523258U (zh) | 網印機之夾持裝置 | |
| CN214022753U (zh) | 一种方便使用的液压板料弯折机 | |
| CN213600031U (zh) | 一种刀模精度的检测治具 | |
| CN211438771U (zh) | 印刷机传送部滑块点焊工装 | |
| CN210333853U (zh) | 一种应用推料机构的折弯结构 | |
| CN211438770U (zh) | 印刷机升降机构滑块焊接工装 | |
| JP2005074506A (ja) | 溶接用ワーク固定装置 | |
| CN213288474U (zh) | 用于电子元件器件加工的折弯装置 | |
| CN215880372U (zh) | 一种激光切割机板料定位装置 | |
| CN217259349U (zh) | 一种全自动雕刻机的一体式夹具 | |
| CN213857994U (zh) | 旋转机构及具有该机构的散热组件组装设备 | |
| CN113458745B (zh) | 一种套装装置 |