JPS58120957A - 円筒形構造体の破壊工法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、主として円筒形のコンクリート構造体の破壊
工法およびその装置に関する。

コンクリート構造体の破壊は、新たな建築物に建て換え
る場合や、建設進行の際に不必要部分を削除する場合な
どに必要である。従来の破砕機としては、油圧シリンダ
によって固定アームの方べ同動アームを旋回したりまた
は両回動アームを開閉したりして、両アーム間に挾んだ
コンクリート構造体を破壊している。このような破壊方
法であると、道路舗装面や壁面の破砕には便利であるけ
れども、特殊な形状のコンクリート構造体たとえば立脚
柱体であるへ、両アーム間で該柱体を挾んで破壊するこ
とが困難な場合が生じる。また、建築物の基礎杭として
コンクリートパイルを地中に打込む場合、各パイル先端
部の地盤硬軟などの差によってパイル頭部が不均一な長
さで地上に残るので、各パイルを上部建築物と結合する
ために、パイル露出部を均一な長さになるように部分的
に破壊しなければならない。この際にも、従来の破砕機
であると両アーム間にパイルを挾みにくく、しかも垂直
のパイルに対して作業が煩雑になるという問題が発生す
る。一方、パイル専用の破壊機も既に存在しているが、
この種の破壊機は一般に手持ちであるかまたはクレーン
に吊下げる形式であるので、パイルの破壊能率が低り、
シかも部分的に破壊したパイルに接近する機会が多くて
危険□である。この破壊機はまた、特定の直径を有する
パイルしか破壊できず、汎用性の点でも不十分である。

本発明は、通常のコンクリート破砕機およびパイル破壊
機に関する前記の諸問題を改善するために提案されたも
のである。したがって本発明の目的は、コンクリート柱
体またはパイルのような円筒形を容易かつ迅速に破壊す
る方法およびその装置を提供するにある。また本発明の
他の目的は、異なった直径のパイルでも破壊可能として
汎用性を高めることにある。

本発明では、１対の回動アームを有する破壊装置を用い
、両１回動アームを開閉する手段としては油圧シリンダ
、油圧モータなどがある。両回動アームは、それ自体で
コンクリート柱やパイルなどの円筒形構造体を破壊する
もの゛でなく、該構造体を挾着した状態で同定し、破壊
用油圧シリンダのロンド伸長時には静止している。した
がって、両回動アームの開閉用油圧シリンダは大容量の
ものでなくてもよく、その代りに小容量油圧シリンダで
は別個の固定手段を有している。本発明で用いる開閉手
段を調整すると、両回動アームの任意の開閉状態で固定
でき、これによって異なった直径の円筒形構造体が破壊
可能となる。この際に破壊用チゼルは、なるべく円筒形
構造体の中心を向くと破壊が効率的に行なえるので、各
破壊用油圧シリンダを首振り可能にすると好ましい。

次に本発明を図面に基いて説明すると、第１図に本発明
に係る破壊装置２を示している。破壊装置２は１対の回
動アーム４，４を有し、該回動アームは第２図に示すよ
うに、ピン５で支持板６゜６間に旋回可能に枢着する。

はぼ長方形平面の支持板６，６は、一般に垂直設置のパ
イルなどを挾着しやすいように回動アーム４，４を配置
するために、通常水平に位置している。支持板６の後方
には、該支持板に対して１対のブラケット７．７を直角
に取付け、該ブラケットは破壊装置２を適宜の自走台車
に取付けるためビン孔８，８を有する。このブラケット
は、特殊な位置の柱体を破壊できるように、支持板６に
対する角度を変更可能としてもよい。支持板６，６間に
は、ビン５，５の近傍に規制板９，１０を平行に固着す
る。一方の規制板９は、図示のように両回動アーム４，
４の最大開口を定め、かつ他方の規制板１０は、両回動
アーム４，４の最小開口を定める。また、両１ｏｌ動ア
ーム４，４は旋回用の開閉手段を必要とし、この開閉手
段としてはたとえば複動式の油圧シリンダ１２または油
圧モータ（第１０図および第１１図参照）などを用いれ
ばよい。油圧７リンダ１２は、両回動アーム４，４の後
端間に軸着するので、はぼ全体が支持板・６，６間に位
置している。

第１図に示すように、両回動アーム４，４は通常同一の
湾曲状平面を有し、円筒形構造体を挾着するために対向
配置している。各回動アーム４は、通常複動式の破壊用
油圧シリンダ１４を設置する部分だけが放射状に外方へ
突出している。図面では、２個の油圧シリンダ１４を１
本の回動アーム４に設置しているけれども、設置すべき
油圧シリンダの数は１個または３個以上にしてもよい。

各油圧シリンダ１４は、円周方向においてほぼ等間隔に
なるように円中心に向けて配置し、各回動アーム４に２
個を設置する場合には、通常回動アーム４の前端部およ
び後端部に配置する。第１図における回動アーム４は、
上下方向に間隔をおいた１対の同形板材４ａ、４ｂから
なり、（第３図および第４図参照）、両板材間に油圧シ
リンダ１４を載置しているけれども、該油圧シリンダは
単板の回動アーム上に載置する形式でもよい。各油圧シ
リンダ１４は、チューブ後端部においてピン１６で回動
アーム４に首振り可能に取付け、かつ該油圧シリンダの
ロッド先端にはチゼル１８を交換可能に固着する。チゼ
ル１８の形状は、たとえば第３図および第４図に示すよ
うに、横断面がほぼ三角形状である広幅の尖端部を有す
る。

各油圧シリンダ１４を首振り可能に設計するのは、破壊
すべき円筒形構造体の直径が異なっていても、可能な限
りチゼル１８が該構造体の中心を向くようにするためで
ある。油圧シリンダ１４を所定の位置で固定するだめの
装置は、第３図および第４図に例示する。第３図では、
シリンダチューブの前端部にブラケット２０を固着し、
該ブラケットには垂直の貫通孔２２を設けるとともに、
回動アーム４の板材４ａ、４ｂにも貫通孔２４を設ける
。貫通孔２４は、ピン１６（第１図）を中心とした円周
上に等間隔をおいて複数個設ける。

所定の貫通孔２４および２２にポルト２６を嵌入して締
着すれば、油圧シリンダ１４を所定の位置で同定でき、
この位置を変えるには、ボルト２６を挿入すべき貫通孔
２４を変えるだけでよい。一方、第４図では、シリンダ
チューブの前端部にブラケット２８を固着し、該ブラケ
ットの上下周端には矩形波状側面の係止部３０を形成す
るとともに、回動アーム４の板材４ａ＋４ｂ内面にもそ
れぞれ矩形波状側面の係止部３２を固着する。係止部３
０．３２は同形であり、その溝の軸線はピン１６の中心
を通過する。この変形例の場合には、回動アーム４の板
材４ａの一部または全部が着脱可能でなければならない
。板材４ａを開放した後に、油圧シリンダ１４を回して
、所定の位置で下方の係止部３０ｓ３２をかみ合せ、つ
いで板材４ａを水平位置に固定して、上方の係止部３０
．３２をかみ合せばよい。

可回動アーム４，４は、破壊すべき円筒形構造体を挾ん
だ後に固定するために、各破壊用油圧シリンダ１４より
も開閉用油圧シリンダ１２の方を大容量に設計するか、
または可回動アーム４，４を固定するだめの装置を設置
することが必要である。このような固定装置の一例を第
５図に示し、該装置は両方の支持板６にそれぞれ２枚ず
つ取付ける組ディスク３４からなる。ディスク３４は湾
曲した細長い平面形状を有し、この平面形状と類似した
貫通孔３６を、支持板６のほぼ横中央で縦中心線に対称
に設け、該貫通孔にそれぞれディスク３４をボルト止め
する（第６図参照）。また各ディスク３４は、１個の円
形孔３８を有するから、両支持板６において同軸状に位
置した円形孔３８゜３８にピン４０を通して締着すると
、可回動アーム４，４の旋回を規制できる。したがって
ピン４０゜４０の挿通は、可回動アーム４，４が円筒形
構造体を挟着した後に行なうことを要する。円形孔３８
の位置が異なるディスク３４を複数組用意すると、可回
動アーム４，４を異なった開口位置で固定することが可
能となる。また、このディスクをより横長に形成したな
らば、それぞれの支持板６において１枚だけをボルト止
めすればよく、この場合には該ディスクに２個の円形孔
を所定間隔おいて設けておく。

第７図には別の固定装置を示し、該装置はほぼ矩形状平
面のストッパ４２からなる。ストッパ４２は、第８図に
示すように大径の上方部４４と、該上方部の下方に位置
するより小径の嵌込み部４６゜４８と、両嵌込み部の間
に位置する中間部５０とからなる。両支持板６のほぼ中
央属は貫通孔５２゜５２を設け、該貫通孔の平面形状は
ストッパ嵌込み部４６．４８のそれとほぼ等しい。スト
ッパ４２を上方から支持板６の貫通孔５２に嵌入すると
、該ストッパは第８図の状態で停止するから、可回動ア
ーム４，４の旋回を規制できるため、該ストソバの嵌入
は円筒形構造体の挟着後に行なう。中間部５０の横幅が
異なるストッパ４２を複数組用意すれば、両回動アーム
４，４を異なった開口位置で固定できる。一方、第９図
ではさらに別の固定装置を示し、該装置は両端に貫通孔
を有する湾曲プレート５４からなる。このプレートの場
合には、両回動アーム４，４の前端にもそれぞれ貫通孔
を設け、破壊すべき円筒形構造体の挟着後に、両頁通孔
にピン５６．５６を介してプレート５４を取付ける。プ
レート５４の長さを変えれば、両回動アーム４，４を異
なった開口位置で固定できるＯ 第１０図および第１１図は、両回動アーム４，４の開閉
手段の変形例を示す。両回動アーム４，４の後端部には
、一方が右ねじて他方が左ねじのナンド部材５８＋５８
ｅそれぞれ軸着するとともに、両ナツト部材に両ねじボ
ルト６０をねじ込んで連絡する。両ねじボルト６０は水
平に位置させると好ましく、その中央に円筒ウオームホ
イール６２を固着する。一方、プラテン）７．．７間に
油圧モータ６４を固着し、該モータの回転軸に円筒ウオ
ームギヤ６６を固着する。ウオームギヤ６６は、支持板
６の下方において該支持板の縦中心に沿って９ルび、軸
受６８で回転自在に支持されている。ウオームギヤ６６
は、下方の支持板６の縦孔７０から突出するウオームホ
イール６２とかみ合う。油圧モータ６４によってウオー
ムギヤ６６を回転すると、ウオームホイール６２２両ね
じボルト６０およびナツト部材５８．５８を経て、両回
動アーム４，４が開閉する。油圧モータ６４の一方向の
回転によって、両回動アーム４，４が開口するならば、
油圧モータ６４を逆転すると、両回動アーム４，４を閉
じることができる。この開閉手段を使用すると、油圧モ
ータ６４を停止さえすれば、両回動アーム４，４を任意
の開口位置で固定できるので、第５図から第９図で示し
たような固定手段は不要になる。

本発明に係る破壊装置２は、たとえば第１２図ニ示スよ
うにパワーショベル７２のような自走台単に搭載し、一
般に該自走台車の油圧源によって油圧シリンダ１２およ
び１４を駆動する。このような自走台車としては、バッ
クホーやフォークリフトトラックなどでもよい。破壊装
置２は、ブラケット７を介してパワーショベル７２の７
−ム７４およびシリンダロンドア６に軸着するので、支
持板６および両回動アーム４，４は通常水平に位置する
。これによって、垂直設置された任意の直径の円筒形構
造体たとえばコンクリートパイル７８を容易に挟着でき
る。この際には、まず油圧シリンダ１２のロッドの伸縮
により、両回動アーム４゜４を旋回させてパイル７８を
挟着した後に、該回動アームを固定し、ついで各油圧シ
リンダ１４のロッドを伸長させて、各チゼル１８によっ
てパイル７８を破壊すればよい。パイル７８は、上端か
ら徐々に下方に破壊して行くと、鉄筋８ｏを露出させる
ことができる。また、地上に突出したパイル７８の下端
部を先に破壊した場合には、第１２図に示すように破壊
装置２でパイル上部を挟着しながら、鉄筋の溶断作業を
行なうと安全性の点で好ましく、かつ鉄筋溶断後に該パ
イル上部を所定の場所まで運ぶことができる。

本発明に係る破壊装置を用いると、垂直に設置された円
筒形構造体を容易に破壊できるとともに、該破壊装置は
自走台車に搭載するので、移動が迅速になって破壊能率
の点で有利である。破壊装置を自走台車に搭載すれば、
部分的に破壊した構造体に近づく機会も減り、この点で
破壊作業の安全性についても有利である。本発明による
と、異なった直径の円筒形構造体も破壊可能となるから
、異なった直径ごとに別個の破壊装置を用意する必要が
なくなり、破壊作業に要する機械設備費を削減できる利
点も生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る破壊装置を上方の支持板を除去し
て示す水平断面図、第２図は第１図の破壊装置の側面図
、第３図は破壊用油圧シリンダの首振り固定装置の正面
を示す部分断面図、第４図は首振り固定装置の変形例を
示す部分断面図、第５図は両回動アームの固定装置を示
す部分正面図、第６図は第５図のディスクを支持板に取
付けた状態を示す拡大断面図、第７図は固定装置の変形
例を示す部分平面図、第８図は第７図の固定装置で用い
るストッパを支持板に取付けた状態を示す拡大断面図、
第９図は第１図の回動アームとは異なる回動アームにお
ける別個の固定装置を示す平面図、第１０図は両回動ア
ームの別個の開閉手段を上方の支持板を除去して示す部
分平面図、第１１図は第１０図の開閉手段の要部を示す
拡大断面図、第１２図は本発明の破壊装置をパワーショ
ベルに搭載した状態を示す側面図である。 ２・・・破壊装置、４，４・・・回動アーム、６・・・
支持板、７・・・ブラケット、１２・・・開閉用油圧シ
リンダ、１４・・・破壊用油圧シリンダ、１６・・・ビ
ン、１８・・・チゼル、７２・・・パワーショベル。 出願人　オカダ繋岩機株式会社 代理人　弁理士　神崎　　彰夫 ギア図 ｂ′５４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　自走台車を用いて両回動アームが開いた状態のま
   ま所定の位置へ移動させてから両回動アームを閉じて円
   筒形構造体を挾み、挾んだ状態で両回動アームを固定し
   、次に回動アームに取付けた破壊用油圧シリンダのロッ
   ドを伸長して、該ロッド先端のチゼルによって円筒形構
   造体を外側から破壊することを特徴とする円筒形構造体
   の破壊工法・ ２　円筒形構造体の被破壊個所の円周方向において、複
   数の破壊用油圧シリンダをほぼ等間隔に配置することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の破壊工法。 ３両回動アームを任意の位置で固定することにより、外
   径の異なる円筒形構造体が破壊できることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項または第２項に記載の破壊工法。 ４、　自走台車に搭載するために支持板に対して直角に
   取付けるブラケットと、支持板間に旋回可能に軸着する
   １対の回動アームと、両回動アームを旋回するだめの開
   閉手段と、該回動アームにそれぞれ設置する破壊用油圧
   シリンダとを備え、開閉手段を停止して両回動アームを
   固定した後に、破壊用油圧シリンダのロッド先端に固着
   したチゼルによって円筒形構造体を破壊することを特徴
   とする円筒形構造体の破壊装置。 ５、開閉手段が油圧シリンダまたは油圧モータであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の破壊装置
   。 ６、各回動アームにそれぞれ２本の破壊用油圧シリンダ
   を所定間隔おいて設置することを特徴とする特許請求の
   範囲第４項に記載の破壊装置。