JP2576851Y2 - ポールクラッシャー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はコンクリート電柱等のコ
ンクリート破砕を行うためのポールクラッシャーに関
し、具体的には小型軽量で騒音の極めて低いポールクラ
ッシャーに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート電柱を撤去あるいは交換す
る際、基部を切断する必要がある。コンクリート電柱は
多数の鉄筋を円筒状に並べてコンクリートで固めた外被
よりなる中空のポールであるため（以下コンクリート電
柱を「ポール」という）、先ずコンクリートブレーカ等
によるタガネの連続打撃で外周のコンクリートを全円周
に亘って帯状に破砕し、露出した鉄筋を次工程で切断し
て、電柱の切断を行なうことが多い。カッターで内部鉄
筋とともに直接切断して更に効率を良くしているものが
ある。或いはブルトーザーを使用してポールを押し倒
し、コンクリート部を破砕して露出鉄筋をカッターで切
断することも行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】タガネの連続打撃もカ
ッターによる切断も騒音が大きく、市街地では公害問題
として実施が不可能な状態である。しかも、破砕したコ
ンクリート片が飛散するので、危険を伴う。ブルトーザ
の使用は騒音に問題があるとともに、市街地では路上に
スペースが無い為実施不可能な事が多い。コンクリート
ブレーカ及びブルトーザー使用による破砕は電柱の破損
がひどく、電柱の再利用は不可能である。従って本考案
は、コンクリートの破砕が容易で、騒音の発生が少な
く、軽量小型で、取扱いが容易で、作業性の良いポール
クラッシャーの提供を課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する手段
として本考案は、ポール固定手段と破砕手段とを有して
コンクリートポールに装着され、コンクリートの破砕を
行うポールクラッシャーであって、前記ポール固定手段
は、固定環と枢支手段と連結手段と固定環固定手段と間
隔保持手段とよりなり、前記固定環は、前記ポールに上
下一対に取り付けられ、上下対向面が平坦で、一定幅に
形成された円環を夫々二分割して相互に連結した固定側
半円環と開閉側半円環とよりなり、前記枢支手段は、一
対の前記固定環の対向面の反対側に夫々設けられる枢支
板と締結手段とよりなり、前記枢支板は、一側を前記固
定側半円環の一端に、他端を前記開閉側半円環の一端
に、前記締結手段により、枢支点を中心に回動可能に枢
支されるとともに、前記開閉側半円環の締結箇所に、前
記締結手段の案内を可能とする前記枢支点を中心とする
半径の円弧状長孔を有し、前記連結手段は、一対の前記
固定環の対向面の反対側に夫々設けられ、前記固定側半
円環と前記開閉側半円環の他端同士を連結する連結板と
締結手段とよりなり、前記固定環固定手段は、一対の前
記固定環の対向面の反対側に夫々着脱可能に取り付けら
れ、前記固定環の中心方向に螺動するボルトと、該ボル
トの先端に取り付けられ、前記ポールを押圧して前記固
定環を固定する押圧部材とよりなり、前記間隔保持手段
は、一対の前記固定環を所定の対向間隔に保持する複数
個の間隔保持部材よりなり、該間隔保持部材は前記固定
環を挿入，保持する間隔溝と固定ねじ手段を有し、前記
破砕手段は、前記固定環の中心方向に向けられるととも
に、一対の該固定環間に摺動可能に嵌装される油圧シリ
ンダと、該油圧シリンダのピストンロッド先端に取り付
けられるとともに平面視刃先角度の中心線より一側の角
度を他側の角度より大きく設定したタガネとよりなるこ
とを特徴とした。

【０００５】

【作用】連結手段の締結手段による連結を外し、枢支手
段の開閉側半円環の締結部を緩めると、開閉側半円環を
開くことができる。ポールに嵌めて閉じた後、間隔保持
手段で上下の固定環の間隔を正規にし、固定環固定手段
のボルトを締めて固定環をポールに固定する。破砕手段
の油圧シリンダでタガネをポールに押圧することにより
コンクリートを破砕することができる。破砕手段を全円
周に移動させ、コンクリートを全円周に亘り破砕するこ
とができる。

【０００６】その外、 （１）構成手段が夫々組立て及び分解が容易に行える。 （２）固定環をポールに固定した状態で、破砕手段（油
圧シリンダ）を固定環に係合した状態で自由に移動させ
ることできる。 （３）タガネの刃先角度が左右不均等になっているの
で、コンクリートへの刃先の喰い込みと同時に１側押圧
が行われるので、コンクリートの破断、排除が容易に行
われる。

【０００７】

【実施例】以下図面に示す実施例に基いて、本考案によ
るポールクラッシャー１を具体的に説明する。ポールク
ラッシャー１はポール固定手段２と破砕手段３とを有し
ている。ポール固定手段２は固定環４、枢支手段５、連
結手段６、固定環固定手段８および間隔保持手段９とよ
りなっている。固定環４は一定幅の円環を二分割して固
定側半円環１０、開閉側半円環１１としたものを連結し
て円環としたものを上下一対に組み合わせてポールＰに
取り付けられるようにしている。

【０００８】図２に示すように、開閉側半円環１１と固
定側半円環１０とよりなる固定環４の断面は、強度上の
必要から上側の固定環４では上方に突出する、下側の固
定環４では下方に突出する凸状である。また、上下一対
の固定環４の対向する面、即ち上下対向面は夫々平坦な
円環状に形成された対向面７で、後記する油圧シリンダ
ー２４の保持具２５が円周方向に摺動可能である。

【０００９】枢支手段５は夫々上下の固定環４の対向面
７の反対側に設けられ、開閉側半円環１１の一端１１ａ
を固定側半円環１０の一端１０ａに枢支板１２と締結手
段１３で後記する枢支点を中心に回動可能に連結してい
る。締結手段１３は夫々ボルト等の複数個の締結部材１
３ａおよび締結部材１３ｂよりなっている。枢支板１２
の一側と固定側半円環１０の一端１０ａとは複数個の締
結部材１３ａで締結されている。枢支板１２の他側と開
閉側半円環１１の一端１１ａとは複数個の締結部材１３
ｂで締結されている。固定環４の外周における固定側半
円環１０の一端１０ａの端面と開閉側半円環１１の一端
１１ａの端面との係合箇所で枢支点１８を形成するよう
に設定してある。

【００１０】開閉側半円環１１は枢支点１８を中心に回
動可能である。図４に示すように、枢支板１２の締結部
材１３ｂが貫通する孔は枢支点１８を中心とし、固定環
４が閉じているときの枢支点１８と各締結部材１３ｂと
の距離を半径とし、回動時において締結部材１３ｂを案
内可能な幅を持つ、夫々半径の異なる複数個の円弧状長
孔１６（図例では２個の円弧状長孔１６ａ，１６ｂ）で
ある。

【００１１】連結手段６は開閉側半円環１１の他端１１
ｂを固定側半円環１０の他端１０ｂに、対向面７の反対
側に設けられる連結板１４と締結手段１５で離合自在に
連結している。締結手段１５は夫々ボルト等の複数個の
締結部材１５ａおよび締結部材１５ｂよりなっている。
連結板１４の一側は固定側半円環１０の他端１０ｂと締
結部材１５ａで、他側は開閉側半円環１１の他端１１ｂ
と締結部材１５ｂで、夫々締結されている。

【００１２】固定環固定手段８は上下の固定環４の上
下、即ち対向面７の反対側に夫々着脱可能に取り付けら
れ、固定環４の中心部に向いた押圧ボルト１９の先端で
ポールＰを押圧して、固定環４をポールＰに固定する。
押圧ボルト１９の先端で直接押圧しても良いが、図例の
ようにポールＰに対向する面がＶ字状をなし、ポールＰ
の外径が変わっても常に２点支持となる押圧部材２０を
介して押圧すると、固定環４の取り付け精度の不充分に
より押圧ボルト１９の向きがポールＰ中心からずれてい
た場合や、ポールＰの外径が変わった場合であっても固
定が確実になる。また、円筒同士の固定であるから固定
環固定手段８は図例のように上下各３組必要である。４
組以上使用すると固定環４の固定機能は向上するが、後
記する間隔保持手段９の位置を変える場合のスペースが
狭くなる。

【００１３】間隔保持手段９は図２に示すように、上下
の固定環４が所定対向間隔に配設されたとき夫々の対向
面７の外周端部を挿入可能な間隔溝２２が穿設され、締
結手段により上下の固定環４に固定される間隔保持部材
２１よりなっている。固定環４をポールＰに取付ける際
の対向間隔設定の他、後記するタガネ２３を押圧すると
きの反力によるモーメントで上下の固定環４間の間隔が
狂い易いので、これを防ぐためにも必要である。上下の
固定環４の間隔を平行に維持するためには図１に示すよ
うに２組必要であるが、これ以上使用すれば更に好まし
い。間隔保持部材２１の一つが油圧シリンダー２４と干
渉が生じて位置を変えるため取外したときでも、並行の
狂いが無くなるからである。

【００１４】破砕手段３はポールＰを押圧するタガネ２
３と油圧シリンダ２４とよりなっている。タガネ２３は
油圧シリンダ２４のピストンロッド先端に取り付けられ
ている。油圧シリンダ２４の保持具２５は上下の固定環
４の間に嵌装され、上下の案内溝２５ａを固定環４の対
向面７に係合し、油圧シリンダー２４を常に固定環４の
中心、即ちポールＰ中心に向けて保持し、対向面７に案
内されて固定環４の全円周に亘って摺動可能に配設され
ており、任意位置で締結手段により固定される。

【００１５】タガネ２３は平面視刃先角度の中心線より
一側の角度Ｘが他側の角度Ｙより大きい角度に設定して
ある。角度Ｙが小さいので押し込み時の抵抗が少なくな
る。角度Ｘが大きいので、刃先の磨耗に対し角度Ｘ側の
面を研削することにより容易に対処できる。タガネ２３
は刃先の押し込みと同時に一側の角度Ｘ側のコンクリー
トを押圧するように作用するので、タガネ２３を角度Ｙ
側に移動させながら作用を進める場合、コンクリートの
破砕、排除が容易となり、作業性が良好である。

【００１６】開閉側半円環１１を回動するときは、連結
手段６の締結部材１５ｂを取り外し、枢支手段５の締結
部材１３ｂを緩める。このとき、締結部材１３ｂは取り
外さず、必ず開閉側半円環１１の一端１１ａに螺合した
ままで立支された状態にしておく。複数個の締結部材１
３ｂ、１３ｂは開閉側半円環１１の一端１１ａに立支さ
れるとともに枢支板１２の複数個の円弧状長孔１６ａ，
１６ｂと夫々常に係合しているため、開閉側半円環１１
はこの複数個の係合箇所で支持され且つ案内され、枢支
点１８で枢支されているごとく、枢支点１８を中心とし
て回動される。このとき、開閉側半円環１１が落下しな
いように支えているのは、締結部材１３ｂの角頭１３ｃ
の座面と枢支板１２との接触だけである。締結部材１３
ｂを緩めた際開閉側半円環１１が不軌の傾きを生じた
り、回動角度のバラツキを生じたりしないよう、各締結
部材１３ｂの緩めの程度を極力等しくするとともに、緩
めの程度も僅かにしておく方が良い。

【００１７】図３は固定環４の開閉側半円環１１を枢支
点１８を中心に回動させた状態を示している。開閉側半
円環１１を大きく回動して他端１１ｂの端面と連結板１
４の端面との間を大きく開き、ポールＰに嵌める。ポー
ルＰ嵌挿後固定環４を閉じ、連結手段６の締結部材１５
ｂを取付け、枢支手段５の締結部材１３ｂを締めつけて
固定環４を環状に固定する。固定環固定手段８の押圧ボ
ルト１９を締めて押圧部材２０をポールＰに押圧するこ
とにより、固定環４をポールＰに固定する。

【００１８】前記は個々の固定環４の取り付け作業一般
であるが、先ず下側に取り付ける固定環４について行
う。次に破砕手段３を下側の固定環４に固定する。次に
上側の固定環４を取り付けるが、ポールＰに対しては仮
止めとする。次に間隔保持手段９の間隔溝２２に上下の
固定環４の対向面７の外周部を夫々挿入して上下の固定
環４の対向間隔を正規にし、間隔保持部材２１を締結部
材で上下の固定環４に固定するとともに、上側の固定環
４をポールＰに対して固定し、破砕手段３を上側の固定
環４に固定する。以上により段取りは完了する。

【００１９】次に油圧シリンダ２４を駆動してタガネ２
３でポールＰを強力に押圧し、コンクリートを破砕す
る。この打撃によらない破砕はポールＰに対するタガネ
２３押圧箇所だけしか行われないため、油圧シリンダ２
４を固定環４の対向面７に沿って円周状に摺動させ、少
しづつ位置をずらして固定して破砕を行い、ポールＰの
全円周に亘ってコンクリートを帯状に破砕する。油圧シ
リンダ２４、従って保持具２５が移動する間に、間隔保
持手段９と干渉するので、両者が接近したら間隔保持手
段９の位置を変える。

【００２０】前記のとおり装置が簡単で、分割される各
部が小型軽量のため、取扱い操作が容易で作業性が良
い。枢支手段５では円弧状長孔１６を設けた枢支板１２
と締結部材１３ｂとで開閉側半円環１１を支えるため、
構造簡単で堅牢であり、安全性が高い。タガネ２３は押
圧するだけなので、騒音は極く僅かである。タガネ２３
の刃先角度が平面視非対称なので、破砕片の破砕排出促
進に効果がある。高圧の油圧を使用して低速度で強力に
押圧するので、破砕片の飛散が少なく、安全である。

【００２１】

【考案の効果】小型軽量で操作が容易である。枢支手段
が堅牢であり、開閉側半円環の回動時安全性が高い。タ
ガネを押圧するだけなので、騒音は僅かである。タガネ
刃先角度が平面視非対称なので、破砕片の破砕排出が良
好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるポールクラッシャーの平面図であ
る。

【図２】図２（ａ）は図１におけるＡ〜Ｂ視断面図、図
２（ｂ）は図１におけるＣ〜Ｄ視断面図である。

【図３】開閉側半円環を回動した状態における平面図で
ある。

【図４】枢支板の拡大平面図である。

【図５】タガネの拡大平面図である。

【符号の説明】

１ ポールクラッシャー ２ ポール固定手段 ３ 破砕手段 ４ 固定環 ５ 枢支手段 ６ 連結手段 ７ 対向面 ８ 固定環固定手段 ９ 間隔保持手段 １０ 固定側半円環 １０ａ、１１ａ 一端 １０ｂ、１１ｂ 他端 １１ 開閉側半円環 １２ 枢支板 １３，１５ 締結手段 １４ 連結板 １６ 円弧状長孔 １８ 枢支点 １９ 押圧ボルト ２０ 押圧部材 ２１ 間隔保持部材 ２２ 間隔溝 ２３ タガネ ２４ 油圧シリンダ Ｐ ポール

フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭54−159705（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−85723（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B02C 1/00 - 1/14 E04G 23/08

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポール固定手段と破砕手段とを有してコ
   ンクリートポールに装着され、コンクリートの破砕を行
   うポールクラッシャーであって、前記ポール固定手段
   は、固定環と枢支手段と連結手段と固定環固定手段と間
   隔保持手段とよりなり、 前記固定環は、前記ポールに上下一対に取り付けられ、
   上下対向面が平坦で、一定幅に形成された円環を夫々二
   分割して相互に連結した固定側半円環と開閉側半円環と
   よりなり、 前記枢支手段は、一対の前記固定環の対向面の反対側に
   夫々設けられる枢支板と締結手段とよりなり、前記枢支
   板は、一側を前記固定側半円環の一端に、他端を前記開
   閉側半円環の一端に、前記締結手段により、枢支点を中
   心に回動可能に枢支されるとともに、前記開閉側半円環
   の締結箇所に、前記締結手段の案内を可能とする前記枢
   支点を中心とする半径の円弧状長孔を有し、 前記連結手段は、一対の前記固定環の対向面の反対側に
   夫々設けられ、前記固定側半円環と前記開閉側半円環の
   他端同士を連結する連結板と締結手段とよりなり、 前記固定環固定手段は、一対の前記固定環の対向面の反
   対側に夫々着脱可能に取り付けられ、前記固定環の中心
   方向に螺動するボルトと、該ボルトの先端に取り付けら
   れ、前記ポールを押圧して前記固定環を固定する押圧部
   材とよりなり、 前記間隔保持手段は、一対の前記固定環を所定の対向間
   隔に保持する複数個の間隔保持部材よりなり、該間隔保
   持部材は前記固定環を挿入，保持する間隔溝と固定ねじ
   手段を有し、 前記破砕手段は、前記固定環の中心方向に向けられると
   ともに、一対の該固定環間に摺動可能に嵌装される油圧
   シリンダと、該油圧シリンダのピストンロッド先端に取
   り付けられるとともに平面視刃先角度の中心線より一側
   の角度を他側の角度より大きく設定したタガネとよりな
   ることを特徴とするポールクラッシャー。