JPS6229676A - 壁状構造物の解体方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ この発明は、壁状の構造物を片状に切断して解体する壁
状構造物の解体方法、およびその方法の実施に使用する
解体装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、例えば原子炉を構成する炉壁（壁状構造物）を解
体する場合には、炉壁を切断する切断装置を定位置に支
えるために、第１７図および第１８図に表すような方式
が煮えられていた。第１７図に表す方式は、切断装置１
を支える支往２を炉内Ｒに立てるものであり、第１８図
に表す方式は、切断装置１を上方から吊り下げると共に
、切断装置１に備えた固定脚３を炉壁間に張り渡すもの
である。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述した従来の切断装置１の支持方式には、それぞれ次
のような問題があった。

すなわち、第１７図の方式の場合には、支柱２を立てる
ための作業分の労ツノが増え、しかもその作業者の彼＠
量が問題となる。一方、第１８図の方式の場合には、例
えば５ｍ程度の炉の内径に対応する際に装置全体を大掛
かりなものとする必要があった。

この発明は、このような従来の問題を解決するものであ
る。

［問題点を解決するための手段］ この発明の壁状構造物の解体方法は、壁状の構造物を片
状に切断して解体する壁状構造物の解体方法において、
解体対象の構造物を幅方向から挟む挾持機構とその構造
物を切断する切断機構を備えた切断装置を構造物の上方
に吊り下げ、この切断装置を構造物の上部に降ろし、そ
して切断装置の挾持機構によって構造物の切断予定範囲
外の部分を幅方向から挾み付けることにより、切断装置
自体を構造物の定位置に固定支持し、その後、切断装置
の切断機によって構造物の切断予定範囲の部分を片状に
切断してから、その切断片を保持して撤去することを特
徴としている。

また、この発明の壁状構造物の解体装置は、壁状の構造
物を片状に切断して解体する壁状構造物の解体装置にお
いて、構造物の上方に吊り下げられてその構造物の上部
に降ろされたときに脚部が構造物を股ぐ切断装置本体と
、この切断装置本体に備えられて構造物を片状に切断す
る切断機と、切断装置本体の脚部に備えられて切断機に
よる構造物の切断予定範囲外の部分を幅方向から挾み付
けることによって切断装置自体を構造物の定位置に固定
支持する挾持機構と、切断機によって切断した構造物の
切断片を保持して撤去する切断片移動装置とからなるこ
とを特徴としている。

［作用　］ この発明によれば、解体対象の構造物の上方に切断装置
を吊り下げ、そしてこの切断装置を構造物の上部に降ろ
して、その切断装置に備えた挾持機構により構造物を幅
方向から挾み付け、このことによって、切断装置自体を
構造物の定位置に固定支持し、それから構造物の切断と
その切断片の撤去を行って構造物を解体する。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を第１図ないし第１６図に基づ
いて説明する。

第１図ないし第１０図は、この発明を沸騰水型原子炉（
ＢＷＲ）の円筒状熱遮蔽壁（壁状構造物）の解体用とし
て適用した場合の一例を表す。まずは、これらの図に基
づいて本実施例におけるこの発明の解体装置の構成につ
いて説明する。

本実施例における解体装置は、別体に構成した一切断装
置４と切断片移動装置５とから成っている。

切断装置４は、第３図に表すように解体対象としてのＢ
ＷＲ型原子炉の円筒状熱遮蔽壁（以下「炉壁」という）
Ｗの上方に吊り下げられるしのである。この切断装置４
の吊り下げのため、炉の上部のサービスフロアには、炉
の中心Ｏを中心として旋回し、かつ炉の径方向に沿って
第３図中の矢印方向に移動する旋回型クレーン６が備え
られている。切断装置４には、クレーン６によって吊り
下げられる装置本体７の下部に計４つの脚部８が設けら
れており、装置本体７が炉壁Ｗの上部に降ろされたとき
に、２つの脚部８が炉壁Ｗの内側、つまり炉内Ｒ側（第
８図中の上方）に位置し、他の２つの脚部８が炉壁Ｗの
外側、つまり炉外（同図中の下方）に位置して、それら
内側と外側の脚部８が炉壁Ｗを挾んで互いに向かい合う
ようになっている。

外側の脚部８の下方には、炉壁Ｗの外周面に対応する形
状の固定挾持部９が固定されている。内側の脚部８の下
方には、炉壁Ｗの内周面に向って伸縮動作する油圧シリ
ンダＩＯが備えられ、この油圧シリンダ１０の先端には
、炉壁Ｗの内周面に対応する形状の可動挾持部ＩＩが設
けられている。

固定挾持部９と可動挾持Ｉ１１は炉壁Ｗを挾んで互いに
対向し、これらの挾持部９．１１間にて炉壁Ｗをその幅
方向から挾み付けるようになっている。

外側の２つの脚部８の相互間には、炉壁Ｗを片状に切断
する切断機！２が備えられている。この切断機１２は、
挾持部９．１１による炉壁Ｗの挾持部分を含まない範囲
を切断範囲として炉壁Ｗを切断するものである。本例に
おける切断機１２は、挾持部９．１１による炉壁Ｗの挾
持部分（第９図中点線で表す部分）の範囲外の下側部分
を切断線Ｉ７に沿って四角片状に切断するように構成さ
れており、その切断手段としてアブレインブウォータジ
ェットノズル１３を採用している。このアブレインブウ
ォータジェットノズル１３は、高圧水ジェットにガーネ
ット等の研削剤の微粒を加えて切断箇所に吹き付け、そ
の運動エネルギーによって炉壁Ｗを切断するものである
。また、本例におけるノズル１３の移動機構は、第４図
に表すようにノズル１３を１５字状のガイド溝１４に沿
って移動さ什る構成となっている。

切断手段きしてアブレインブジェットノズル１３を採用
したことに伴い、その付属装置として、切断装置４には
研削液と、切断によって発生する粉塵を回収する回収装
置１５が備えられている。

この回収装置１５は、第１Ｏ図に表すようにノズル１３
の移動範囲を覆うＬ字状のカバー１６を有する。このカ
バーＩ６は、炉壁Ｗを挾んで炉の外側と内側に２組み対
向配備されていて、研削液と粉塵を受は皿１７上に集め
るようになっている。

本例において、カバー１６は炉壁Ｗの周面に沿って湾曲
した形状となっている。また、受は皿１７上に集められ
た研削液と粉塵は排水配管１８を通して回収されるよう
になっている。

以上のように切断装置４は構成され、これとは別体に前
出した切断片移動装置５が構成されている。

すなわち、その切断片移動装置５は、第３図に表すよう
に切断装置４と同じ旋回型クレーン６によって吊り下げ
られており、切断装置４とは別個に移動操作されるよう
になっている。切断片移動装置５には、それ自体が炉壁
Ｗの上部に降ろされたときに炉壁Ｗの外側と内側に位置
する一対の把持部１９を有している。これらの把持部Ｉ
っは、それらの間に位置する炉壁Ｗの切断片を把持する
ように、少なくとも一方が図示しない機構によって切断
片の挾持方向に移動されるようになっている。

次に、本実施例の解体装置の作動と共に、この発明の解
体方法について説明する。

まず、第１図（ａ）に表ずように炉壁Ｗの上方に吊り下
げた切断装置４を同図（ｂ）に表すように降ろし、固定
挾持部９を炉の外側に、かつ可動挾持部１１を炉の内側
にして、これらの挾持部９．１１の間に炉壁Ｗを位置さ
せる。この吊り下げ状態にて油圧シリンダ１０を伸長作
動させ、可動挾持部１１を炉壁Ｗの内周面に押し付けて
、両挾持部９．１１の間にて炉壁Ｗを挾み付ける。これ
により、切断装置４を炉壁Ｗの定位置に固定支持する。

したがって、この状態においては、クレーン６による切
断装置４の吊り下げを解くことが可能である。

つづいて、切断装置４における切断機１２を作動させ、
ノズル１３から炉壁Ｗに向って研削液を射出させつつ、
そのノズルＩ３をＬ字状のガイド溝１４の垂直部分１４
ａに沿って上方から下方へ徐々に移動させる。そして、
ノズルＩ３から射出する研削液によって、第２図（ａ）
に表すように切断線りの内の左側の縦の線１−＋に沿っ
て炉壁Ｗを切断する。炉壁Ｗの切断によって生じる粉塵
と研削液は、回収装置Ｉ５のカバー１６に当たって外部
に飛散することなく受は皿１７上に集められ、そしてそ
の受は皿１７上から排水配管１８を通して回収される。

切断線ＬＩに沿って炉壁Ｗを縦に切断した後は、切断機
１２の動作を一旦停止させ、そしてクレーン６によって
切断装置４を吊り下げる状態にしてから、油圧シリンダ
１０を退縮作動させて両挾持部９．１１による切断装置
４の固定支持を解く。

そして、再びクレーン６によって切断装置４を吊り下げ
、その切断装置４の吊り下げ位置を横にずらしてから、
油圧シリンダ１０を伸長動作させ、両挾持部９．１１に
よって切断装置４を再び固定支持する。そのときの固定
位置は、切断機１２にお（３るＬ字状のガイド溝１４の
垂直部分１４ａと、切断線りのうちの右側の線Ｌ２とを
一致させるような位置に定める。つまり、先の切断線り
、に沿っての切断作業位置から、切断線りのうちの下側
の線Ｌ３の長さ分だけ横にずらした位置に定める。

それから、切断装置４における切断機１２を再び作動さ
せ、ノズル１３から炉壁Ｗに向って研削液を射出させつ
つ、そのノズルＩ３をＬ字状のガイド溝１４の垂直部分
１４ａに沿って上方から下方へ徐々に移動させる。そし
て、ノズルＩ３から射出する研削液によって、第２図（
ｂ）に表すように切断線りのうちの右側の縦の線Ｌ２に
沿って炉壁Ｗを縦に切断する。

この切断線Ｌ２に沿う切断作業に前後して、切断予定の
四角片状の部分、つまり切断線りによって切り取られる
部分を切断片移動装置５によって把持する。その把持に
当たっては、第１図（ｃ）に表すように炉壁Ｗの上方に
吊り下げた切断片移動装置５を同図（ｄ）に表すように
降ろし、把持対象の四角片状部分に対向する炉壁Ｗの外
側と内側に、一対の把持部１９をそれぞれ位置させる。

この切断片移動装置５の把持部１つの位置は、第４図お
よび第５図に表すように切断装置４における左右の脚部
８の間であって、切断ｆｉ１２を避ける位置に定める。

それから、一対の把持部１９を接近させて、それらの間
に切断予定の炉壁Ｗの四角片状部分を把持する。

切断線り、に沿って炉壁Ｗを縦に切断した後は、引き続
きノズル１３から炉壁Ｗに向って研削液を射出させつつ
、そのノズル１３をＬ字状のガイドＭ］４の水平部分１
４ｂに沿って右方から左方へ徐々に移動させる。そして
、ノズル１３からの研削液によって、第２図（ｃ）に表
すように切断線りのうちの下側の横の線Ｌ３に沿って炉
壁Ｗを横に切断する。

このようにして炉壁Ｗを切断線Ｌ　、、Ｌ　２＋Ｌ　３
に沿って切断することにより、炉壁Ｗの四角片状部分Ｗ
、を切り取る。この片状部分Ｗ１は、既に切断片移動装
置５の把持部１９によって把持されているため、切り取
られても依然として元のままの位置にある。また、切断
装置４は切断予定範囲外の炉壁Ｗに固定支持されている
から、片状部分Ｗｌが切り取られてもその切断装置４は
依然として元の固定位置に支持されている。

片状部分Ｗ１を切り取った後は、その片状部分Ｗ１を把
持したままの移動装置５を上昇させて、片状部分Ｗ１を
所定の回収（存置の上方にまで移し、それからその片状
部分＼・Ｖｌの把持を解いてそれを所定の回収位置へ撤
去する。

その後、再び炉壁Ｗに対する切断装置４の固定位置を横
にずらし、その固定位置にて前述した第２図（ｂ）〜（
ｄ）と同様な切断作業を行う。すなわち、第２図（ｅ）
〜（ｇ）に表すように前の切断箇所から切断線り、の長
さ分だけ横にずれた位置に切断装置４を固定し、切断線
Ｌ２、Ｌ３に沿って炉壁Ｗを切断して、片状部分Ｗ１を
切り取る。そして、その片状部分Ｗ１を移動装置５によ
って吊り上げて撤去する。

以下、同様に切断装置４の固定位置を横にずらして切断
作業を繰り返し、切り取った片状部分Ｗ、を順次切断片
移動装置５によって撤去する。そして、このような作業
の繰り返しにより炉壁Ｗを解体する。

第１１図はこの発明の切断装置４における挾持部９．１
１の他の構成例を表す。本例においては、切断装置４に
おける外側の挾持部９が垂直方向のピン２０によって外
側の脚部８に揺動自在に取り付けられ、同様にして内側
の挾持部１１が垂直方向のビン２０によってシリンダ１
０の先端に揺動自在に取り付けられている。したがって
、両挾持部９．１１間にて炉壁Ｗを挾持固定した際、そ
の炉壁Ｗの外周面と内周面の形状に対応して両挾持部９
．１１が揺動して、それらの間における炉壁Ｗの挾持が
確実なものとなる。

第１２図はこの発明の切断装置４における炉壁Ｗの挾持
機構の他の構成例を表す。本例においては、炉壁Ｗの外
側と内側に位置する対の脚部８が別体に構成され、そし
て−刃側の脚部８に対して他方側の脚部８が水平のピン
２Ｉによって揺動可能に取り付けられている。その揺動
力向は、−刃側の脚部８に対して近接、離間する方向と
なっており、その揺動はシリンダ２２の伸縮動作によっ
て行なわれる。したがって、本例の場合はシリンダ２２
の動作に伴う他方側の脚部８自体の揺動によって両脚部
８の間にて炉壁Ｗを挾持し、このことによって切断装置
４自体を炉壁Ｗに固定支持する。

第１３図ないし第１６図は、切断装置４の切断機１２に
おけるノズル１３の移動機構として採用可能なものの構
成例を表す。第１３図のものは、前述した実施例におい
て採用したものと同様のものであり、ノズル１３をガイ
ド１１４に沿ってＬ字状に移動させるようになっている
。第１４図のものはＸ−Ｙテーブル型であり、Ｘ−Ｙ座
標上を移動する機能をもっている。第１５図のものは片
持ちのＸ−Ｙテーブル型であり、第１４図のものの可動
部分が片持ち構造となっている。具体的に、この第１５
図の乙のを切断装置４の切断機１２に採用した場合の構
成例を第１６図に表す。

ところで、炉壁Ｗを片状に切断する切断機１２における
切断手段としては、アブレイシブジェソトノズルＩ３の
他、種々のものを採用することができる。また、その切
断手段の移動機構としてら第１３図ないし第１６図の例
のものの他、種々の構成のものを採ることができ、要は
炉壁Ｗを片状に切断するように切断手段を移動させるも
のであればよい。

また、切断装置４を炉壁Ｗに固定支持して、炉壁Ｗに対
する切断装置４の位置を定めていることから、その切断
装置４に切断片移動装置５のガイド機構を備えて、その
ガイド機構によって切断装置４に対する切断片移動装置
５の位置を定めることにより、炉壁Ｗに対する切断片移
動装置５の位置を一義的に定めるように構成することも
可能である。

また、切断装置４に切断片移動装置５の機能を兼有させ
る方法も可能である。例えば、構造物の切断予定範囲の
部分を把持する把持機構を切断装置４に備えて、その切
断装置４によって構造物を片状に切断した後、その切断
片を把持機構によって把持し、それから切断装置４と共
にその把持機構を移動させて、切断片を撤去するように
構成することが可能である。

また、この発明が炉壁Ｗのみを解体対象物として特定す
るものでないことは勿論であり、いわゆる壁状の構造物
の解体用として広範囲に適用可能である。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明によれば、解体対象の壁状
構造物の上方に切断装置を吊り下げ、そしてこの切断装
置を構造物の上部に降ろして、その切断装置に備えた挾
持機構により構造物を幅方向から挾み付け、このことに
よって、切断装置自体を構造物の定位置に固定支持し、
それから構造物の切断とその切断片の撤去を行って構造
物を解体するから、従来のように切断装置を支持するた
めに外部に支柱を立てたり、または大掛かりな支持装置
を用いたりする必要がなく、切断装置を切断対象の構造
物に直接支持して作業能率の向上を図ることができると
共に、切断装置自体を小型軽量化なものとすることがで
きる。しかも、その解体作業を遠隔的に行うことができ
る。したがって、例えば原子炉を構成する炉壁を解体す
る場合に、その作業を迅速ならしめて作業音の被曝を回
避することができる。加えて、炉壁は内部程、放射化の
程度が高いため、外側から切断することによって汚染の
拡大を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（ｄ）はこの発明の解体装置の一実施例
による解体作業情況をその作業順序にしたがって表す図
、第２図（ａ）〜（ｇ）はこの発明の解体装置の一実施
例によって構造物を切断する手順の説明図、第３図はこ
の発明の解体装置の一実施例にょる炉壁の解体作業情況
を表す全体図である。 第４図ないし第１Ｏ図はこの発明に解体装置の一実施例
の要部を表し、第４図は解体対象の炉壁の外側から見た
一部切欠の斜視図、第５図は解体対象の炉壁の内側から
見た斜視図、第６図は解体対象の炉壁の横から見た側面
図、第７図は解体対象の炉壁の外側から見た正面図、第
８図は第７図の■−■線に沿う断面視図、第９図は切断
装置を固定支持する位置と切断位置との関係を説明する
ための図、第１０図（ａ）は切断装置に備えたカバーを
切断対象の炉壁の外側から見た正面図、同図（ｂ）は同
カバーを切断対象の炉壁の横から側面図、同ｔｍ　（ｃ
）は同カバーを切断対象の炉壁の内側から見た背面図、
同図（ｄ）は同カバーを切断対象の炉壁の上方から見た
平面図である。 第１Ｉ図はこの発明の解体装置の他の実施例における第
８図同様の図、第１２図はこの発明の解体装置の更に他
の実施例における第６図同様の図、第１３図ないし第１
５図はこの発明の切断装置に備えたノズルの移動機構の
異なる例を表す概略斜視図、第１６図は第１５図の例の
ノズルの移動機構を備えた切断装置の正面図である。 第１７図および第１８図は従来の切断装置における支持
方式の異なる例を説明するだめの図である。 ４・・・・・・切断装置、　５　・・・・切断片移動装
置、６・・・・・旋回型クレーン、　　７・・・・切断
装置本体、８・・・・・・脚部、　９・・・・・・固定
挾持部、　　ＩＯ・・・油圧シリンダー、　　Ｉ！・・
・・可動挾持部、　　１２・・・・・・切断機、　　１
３・・・・・・アブレイシブジェットノズル、　Ｗ・・
・・・・炉壁（解体対象）、　Ｗ、・・・・・・切断片
。 図 （ｃ）　　　　　　　（ｄ） 第１Ｉ図 第１３図 第１２図 第１４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）壁状の構造物を片状に切断して解体する壁状構造
   物の解体方法において、解体対象の構造物を幅方向から
   挟む挾持機構とその構造物を切断する切断機構を備えた
   切断装置を構造物の上方に吊り下げ、この切断装置を構
   造物の上部に降ろし、そして切断装置の挾持機構によっ
   て構造物の切断予定範囲外の部分を幅方向から挾み付け
   ることにより、切断装置自体を構造物の定位置に固定支
   持し、その後、切断装置の切断機によって構造物の切断
   予定範囲の部分を片状に切断してから、その切断片を保
   持して撤去することを特徴とする壁状構造物の解体方法
   。
2. （２）壁状の構造物を片状に切断して解体する壁状構造
   物の解体装置において、構造物の上方に吊り下げられて
   その構造物の上部に降ろされたときに脚部が構造物を股
   ぐ切断装置本体と、この切断装置本体に備えられて構造
   物を片状に切断する切断機と、切断装置本体の脚部に備
   えられて切断機による構造物の切断予定範囲外の部分を
   幅方向から挾み付けることによって切断装置自体を構造
   物の定位置に固定支持する挾持機構と、切断機によって
   切断した構造物の切断片を保持して撤去する切断片移動
   装置とからなることを特徴とする壁状構造物の解体装置
   。