JPS58116105A - 集成化粧単板の製法 - Google Patents
集成化粧単板の製法Info
- Publication number
- JPS58116105A JPS58116105A JP21231781A JP21231781A JPS58116105A JP S58116105 A JPS58116105 A JP S58116105A JP 21231781 A JP21231781 A JP 21231781A JP 21231781 A JP21231781 A JP 21231781A JP S58116105 A JPS58116105 A JP S58116105A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- printed
- pattern
- laminated
- veneers
- Prior art date
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- Granted
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- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
単板を積層、接着してフリッチとなし、これをスライス
して集成化粧単板を得る方法において、表現しようとす
るチークの縞あるいはローズの木目に適度のボカシを付
与し、自然感を高めることを目的とする。
して集成化粧単板を得る方法において、表現しようとす
るチークの縞あるいはローズの木目に適度のボカシを付
与し、自然感を高めることを目的とする。
集成化粧単板の製法は、概ね以下の通りである。
すなわち、単板（原木よりロータリーレース等を用いて
切削されたものであり、予め湯洗部層、脱色、染色処理
などを施こしたもの、あるいはそのようなＩＩ＆理をし
ないものなどの全てを含む）を、接着剤を介在させつつ
積層すると共に、凹凸面を有する型盤に挾んで圧締一体
化しくこれを７リツチと称する）、ついでスライスする
ことにより。
切削されたものであり、予め湯洗部層、脱色、染色処理
などを施こしたもの、あるいはそのようなＩＩ＆理をし
ないものなどの全てを含む）を、接着剤を介在させつつ
積層すると共に、凹凸面を有する型盤に挾んで圧締一体
化しくこれを７リツチと称する）、ついでスライスする
ことにより。
集成化粧単板となすのである。
以上の製法を用いて、集成化粧単板を製造する場合、チ
ーク材特有の「縞」、あるいはローズの濃色のボケた木
目などを表現すべく要請されることがあり、そのような
場合には、以下のような処置を施こせば良いように考え
られる。
ーク材特有の「縞」、あるいはローズの濃色のボケた木
目などを表現すべく要請されることがあり、そのような
場合には、以下のような処置を施こせば良いように考え
られる。
（１）湯洗工程、染色工程を得た単板は、そのまま積層
に用いるものと捺染工程を経て積層に用いるものに分け
る。
に用いるものと捺染工程を経て積層に用いるものに分け
る。
（２１輪部分を表現する単板は、縞の色−に合わせた鰻
色として単板表面部層４に、一様に染料な塗布する捺染
と称する処置を施こす。
色として単板表面部層４に、一様に染料な塗布する捺染
と称する処置を施こす。
（３） 積層接着工程では、第１図番こ示すように、
捺染処理をした捺染単板２を、予め定めた縞の出現パタ
ーンに会わせて、これを捺染処理を施こしていない非捺
染単板３間に挿入し、積層接着を行なう。
捺染処理をした捺染単板２を、予め定めた縞の出現パタ
ーンに会わせて、これを捺染処理を施こしていない非捺
染単板３間に挿入し、積層接着を行なう。
（４）以上で積層接着を行なった単板を型盤１で圧締し
、成形し、７リツチとなす。７リツチは０．３〜０．６
−程度にスライスされ、化粧単板となされる。
、成形し、７リツチとなす。７リツチは０．３〜０．６
−程度にスライスされ、化粧単板となされる。
以上の処置により表現される縞８は第２図に示すように
非捺東単板３との界面５が鮮明な境界としてスライス単
板上に現われる。またチークの縞の場合は、輪部分に鮮
明な木目が現われるとは限らず、このような場合には、
忠実な表現が困難であった。
非捺東単板３との界面５が鮮明な境界としてスライス単
板上に現われる。またチークの縞の場合は、輪部分に鮮
明な木目が現われるとは限らず、このような場合には、
忠実な表現が困難であった。
〔発明の開示〕
本発明は単板の少なくとも片面に捺染法により捺染イン
クの付着した部分と付着していない部分を造ることによ
り形成される模様を施こした単板と、単板を積層した場
合に、前記捺染面に当接する他の単板の面に、前記捺染
模様とは逆パターンとなる同種模様を、予め捺染した単
板を重ねてなる積層部分を有することを特徴とする集成
化粧単板の製法に係る。以下図面を参照しながら詳しく
説明する。
クの付着した部分と付着していない部分を造ることによ
り形成される模様を施こした単板と、単板を積層した場
合に、前記捺染面に当接する他の単板の面に、前記捺染
模様とは逆パターンとなる同種模様を、予め捺染した単
板を重ねてなる積層部分を有することを特徴とする集成
化粧単板の製法に係る。以下図面を参照しながら詳しく
説明する。
第３図は、単板に捺染による模様を付与する際に用いる
、マスクシートの一例を示す斜視図テする。マスクシー
ト７には、所定のパターンが得られるように捺染インク
の通る透孔８（捺染パターン）が施こしてあり、このマ
スクシート７を単板上に重ねてインクを塗布することに
より、単板面に捺染模様１１（第４図）を付する。なお
、透孔８に代えて、小さな穴の集合した部分を造ること
により、捺染パターンを構成してもよい。このようにし
て得た捺染単板９に対して、このパターンとは逆のパタ
ーンの模様１１を有する捺染単板１０を調整する。この
場合に使用するマスクシートは勿論逆パターンを有する
ものである（図示せず）。
、マスクシートの一例を示す斜視図テする。マスクシー
ト７には、所定のパターンが得られるように捺染インク
の通る透孔８（捺染パターン）が施こしてあり、このマ
スクシート７を単板上に重ねてインクを塗布することに
より、単板面に捺染模様１１（第４図）を付する。なお
、透孔８に代えて、小さな穴の集合した部分を造ること
により、捺染パターンを構成してもよい。このようにし
て得た捺染単板９に対して、このパターンとは逆のパタ
ーンの模様１１を有する捺染単板１０を調整する。この
場合に使用するマスクシートは勿論逆パターンを有する
ものである（図示せず）。
つぎに第３図に示すように、上記各単板の捺染面を、捺
鍮部と非捺染部を合わせるようにして重ねる。この場合
接着剤を介在させつつ重ねる。そしてこのようた積層部
分を７リツチの全層ないし一部に形成させる。
鍮部と非捺染部を合わせるようにして重ねる。この場合
接着剤を介在させつつ重ねる。そしてこのようた積層部
分を７リツチの全層ないし一部に形成させる。
接着剤は、着色したものでも、着色しないものでもよい
が、たとえば捺染色に、しかも濃色に着色して用いれば
、輪部分に表われる界面の目立ちを少なくできるという
利点がある。
が、たとえば捺染色に、しかも濃色に着色して用いれば
、輪部分に表われる界面の目立ちを少なくできるという
利点がある。
な彰、以上に説明した他の、集成化粧単板を製造するた
めに必要な技術は、従来法の適用で足りる。＊＊による
模様の作成は凹凸模様を有するロールを用いて行なって
もよい。
めに必要な技術は、従来法の適用で足りる。＊＊による
模様の作成は凹凸模様を有するロールを用いて行なって
もよい。
（１）ポリエチレンシー計を第３図に示したように所定
のパターンに打抜いてマスクシートを得た。
のパターンに打抜いてマスクシートを得た。
このマスクシートを単板表面に置いて、インクをスプレ
ー塗布して捺ＩｋＩＩ＆理した。つぎに、このマスクシ
ートを表裏を逆にして、同様の捺染処理をして、逆パタ
ーンの捺染ａｍを有する捺染単板を得た。
ー塗布して捺ＩｋＩＩ＆理した。つぎに、このマスクシ
ートを表裏を逆にして、同様の捺染処理をして、逆パタ
ーンの捺染ａｍを有する捺染単板を得た。
以上の２種の捺染単板を、捺染面のパターンを合わせる
ようにして、接着剤（無色）を介在させて重ねる（第４
図）。このようにして粗金ゎせた捺染単板の部分を、通
常の単板４枚当り１組の割合で挾み、フリッチ化した。
ようにして、接着剤（無色）を介在させて重ねる（第４
図）。このようにして粗金ゎせた捺染単板の部分を、通
常の単板４枚当り１組の割合で挾み、フリッチ化した。
つぎに、上記フリッチをスライスして化粧単板とした。
得られた化粧単板は、第５図に示すように、部分的に、
木目１２の両側に、ボケた部分１３を表現することがで
きた。従来の方法では、第２図に示したように木目（界
面）に対して一方の側のみがボケた感じを表わすに留ま
っていたので自然感に欠けていたのである。
木目１２の両側に、ボケた部分１３を表現することがで
きた。従来の方法では、第２図に示したように木目（界
面）に対して一方の側のみがボケた感じを表わすに留ま
っていたので自然感に欠けていたのである。
〔効果〕
本発明は単板の少なくとも片面に捺染法により捺染イン
クの付着した部分と付着していない部分を造ることによ
り形成される模様を施こした単板と、単板を積層した場
合に、前記捺染面に当接する他の単板の面に、前記捺染
模様とは逆パターンとなる同種模様を、予め捺染した単
板を重ねてなる積層部分を有することを特徴とする集成
化粧単板の製法でチークの縞や、ローズのポケた木目の
ように鮮明な木目の伴わない縞を忠実に表現できるとい
う効果を有する。
クの付着した部分と付着していない部分を造ることによ
り形成される模様を施こした単板と、単板を積層した場
合に、前記捺染面に当接する他の単板の面に、前記捺染
模様とは逆パターンとなる同種模様を、予め捺染した単
板を重ねてなる積層部分を有することを特徴とする集成
化粧単板の製法でチークの縞や、ローズのポケた木目の
ように鮮明な木目の伴わない縞を忠実に表現できるとい
う効果を有する。
第１図は、従来の７リツチ化工程を示す略図、第２図は
従来の方法で製造された集成化粧単板の要部斜視図、第
３図はマスクシートの実例を示す斜視図、第４図は捺染
単板の組合わせを示す斜視図、第５図は本発明に係る集
成化粧単板の要部斜視図である。 ２・・・・・・・・・・・捺染単板 ３・・・・・・・・・・非捺染単板 ７・・・・・・・・・・・マスクシート１１・・・・・
・・・・・・捺ｌｋバター７１２・・・・・・・・・・
・木 目１３・・・・・・・・・・・縞 部 分り
ｐ、 １ ｔ”を 竿２ｒ・１
従来の方法で製造された集成化粧単板の要部斜視図、第
３図はマスクシートの実例を示す斜視図、第４図は捺染
単板の組合わせを示す斜視図、第５図は本発明に係る集
成化粧単板の要部斜視図である。 ２・・・・・・・・・・・捺染単板 ３・・・・・・・・・・非捺染単板 ７・・・・・・・・・・・マスクシート１１・・・・・
・・・・・・捺ｌｋバター７１２・・・・・・・・・・
・木 目１３・・・・・・・・・・・縞 部 分り
ｐ、 １ ｔ”を 竿２ｒ・１
Claims (1)
- （１１単板を接着剤を介在させつつ積層し、圧締一体化
せしめて７リツチとなし、これをスライスして集成化粧
単板を得る方法において、単板の少なくとも片面に捺染
法により捺染インクの付着した部分と付着していない部
分を造ることにより形成される模様を施こした単板と、
単板を積層した場合に、前記捺染面に当接する他の単板
の面に、前記捺染模様とは逆パターンとなる同種模様を
予め捺染した単板を重ねてなるｓｔｂ部分を有すること
を時機とする集成化粧単板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21231781A JPS58116105A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 集成化粧単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21231781A JPS58116105A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 集成化粧単板の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116105A true JPS58116105A (ja) | 1983-07-11 |
| JPS6211648B2 JPS6211648B2 (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=16620540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21231781A Granted JPS58116105A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 集成化粧単板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116105A (ja) |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP21231781A patent/JPS58116105A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211648B2 (ja) | 1987-03-13 |
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