JPS58116105A - Manufacture of aggregate decorative veneer - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 単板を積層、接着してフリッチとなし、これをスライス
して集成化粧単板を得る方法において、表現しようとす
るチークの縞あるいはローズの木目に適度のボカシを付
与し、自然感を高めることを目的とする。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] In the method of laminating and gluing veneers to form a flitch and slicing this to obtain a laminated decorative veneer, it is possible to achieve the desired expression of teak stripes or rose wood grain. The purpose is to add a moderate amount of blur to enhance the natural look.

〔背景技術〕[Background technology]

集成化粧単板の製法は、概ね以下の通りである。 The manufacturing method of laminated decorative veneer is generally as follows.

すなわち、単板（原木よりロータリーレース等を用いて
切削されたものであり、予め湯洗部層、脱色、染色処理
などを施こしたもの、あるいはそのようなＩＩ＆理をし
ないものなどの全てを含む）を、接着剤を介在させつつ
積層すると共に、凹凸面を有する型盤に挾んで圧締一体
化しくこれを７リツチと称する）、ついでスライスする
ことにより。In other words, all veneers (those cut from logs using rotary lace, etc., which have been previously subjected to hot water washing, bleaching, dyeing, etc., or those that are not subjected to such II & treatment) ) are laminated with an adhesive interposed therebetween, and are pressed together by pressing between mold plates having uneven surfaces (this is referred to as 7-rich), and then sliced.

集成化粧単板となすのである。It is made of laminated decorative veneer.

以上の製法を用いて、集成化粧単板を製造する場合、チ
ーク材特有の「縞」、あるいはローズの濃色のボケた木
目などを表現すべく要請されることがあり、そのような
場合には、以下のような処置を施こせば良いように考え
られる。When manufacturing laminated decorative veneer using the above manufacturing method, there may be requests to express the "stripes" unique to teak wood, or the dark-colored, blurred wood grain of rosewood, and in such cases, It may be best to take the following measures.

（１）湯洗工程、染色工程を得た単板は、そのまま積層
に用いるものと捺染工程を経て積層に用いるものに分け
る。(1) The veneers that have undergone the hot water washing process and dyeing process are divided into those that are used for lamination as is and those that are used for lamination after undergoing a printing process.

（２１輪部分を表現する単板は、縞の色−に合わせた鰻
色として単板表面部層４に、一様に染料な塗布する捺染
と称する処置を施こす。(The veneer representing the 21st ring part is colored eel to match the color of the stripes, and a treatment called printing is applied to the surface layer 4 of the veneer to uniformly apply a dye.

（３）　　積層接着工程では、第１図番こ示すように、
捺染処理をした捺染単板２を、予め定めた縞の出現パタ
ーンに会わせて、これを捺染処理を施こしていない非捺
染単板３間に挿入し、積層接着を行なう。(3) In the lamination adhesion process, as shown in Figure 1,
A printed veneer 2 that has been subjected to a printing process is aligned with a predetermined appearance pattern of stripes, and is inserted between 3 non-printed veneers that have not been subjected to a printing process, and laminated and bonded.

（４）以上で積層接着を行なった単板を型盤１で圧締し
、成形し、７リツチとなす。７リツチは０．３〜０．６
−程度にスライスされ、化粧単板となされる。(4) The veneer laminated and bonded above is pressed and molded using mold plate 1 to form a 7-rich piece. 7 rich is 0.3 to 0.6
- It is sliced into pieces and made into decorative veneers.

以上の処置により表現される縞８は第２図に示すように
非捺東単板３との界面５が鮮明な境界としてスライス単
板上に現われる。またチークの縞の場合は、輪部分に鮮
明な木目が現われるとは限らず、このような場合には、
忠実な表現が困難であった。The stripes 8 expressed by the above procedure appear on the sliced veneer as a sharp boundary at the interface 5 with the non-printed veneer 3, as shown in FIG. Also, in the case of teak stripes, the clear wood grain does not always appear in the rings, and in such cases,
It was difficult to express it faithfully.

〔発明の開示〕 本発明は単板の少なくとも片面に捺染法により捺染イン
クの付着した部分と付着していない部分を造ることによ
り形成される模様を施こした単板と、単板を積層した場
合に、前記捺染面に当接する他の単板の面に、前記捺染
模様とは逆パターンとなる同種模様を、予め捺染した単
板を重ねてなる積層部分を有することを特徴とする集成
化粧単板の製法に係る。以下図面を参照しながら詳しく
説明する。[Disclosure of the Invention] The present invention relates to a veneer having a pattern formed on at least one side of the veneer using a printing method to create areas to which printing ink has adhered and areas to which it has not adhered, and a veneer laminated. In this case, the laminated makeup is characterized in that the surface of the other veneer that comes into contact with the printed surface has a laminated portion formed by stacking veneers that have been previously printed with a similar pattern that is an opposite pattern to the printed pattern. This relates to the manufacturing method of veneer. A detailed explanation will be given below with reference to the drawings.

第３図は、単板に捺染による模様を付与する際に用いる
、マスクシートの一例を示す斜視図テする。マスクシー
ト７には、所定のパターンが得られるように捺染インク
の通る透孔８（捺染パターン）が施こしてあり、このマ
スクシート７を単板上に重ねてインクを塗布することに
より、単板面に捺染模様１１（第４図）を付する。なお
、透孔８に代えて、小さな穴の集合した部分を造ること
により、捺染パターンを構成してもよい。このようにし
て得た捺染単板９に対して、このパターンとは逆のパタ
ーンの模様１１を有する捺染単板１０を調整する。この
場合に使用するマスクシートは勿論逆パターンを有する
ものである（図示せず）。FIG. 3 is a perspective view showing an example of a mask sheet used for imparting a pattern by printing to a veneer. The mask sheet 7 has through-holes 8 (printing pattern) through which the printing ink passes so that a predetermined pattern can be obtained. A printing pattern 11 (Fig. 4) is attached to the board surface. Note that, instead of the through holes 8, the printing pattern may be constructed by creating a part where small holes are gathered. For the printed veneer 9 thus obtained, a printed veneer 10 having a pattern 11 opposite to this pattern is prepared. Of course, the mask sheet used in this case has a reverse pattern (not shown).

つぎに第３図に示すように、上記各単板の捺染面を、捺
鍮部と非捺染部を合わせるようにして重ねる。この場合
接着剤を介在させつつ重ねる。そしてこのようた積層部
分を７リツチの全層ないし一部に形成させる。Next, as shown in FIG. 3, the printed surfaces of each of the veneers are stacked so that the printed brass portion and the non-printed portion are aligned. In this case, they are overlapped with an adhesive interposed. Then, such a laminated portion is formed in all or part of the 7-layer layer.

接着剤は、着色したものでも、着色しないものでもよい
が、たとえば捺染色に、しかも濃色に着色して用いれば
、輪部分に表われる界面の目立ちを少なくできるという
利点がある。The adhesive may be colored or uncolored, but if it is used for textile dyeing and is colored in a dark color, it has the advantage of reducing the conspicuousness of the interface that appears in the ring.

な彰、以上に説明した他の、集成化粧単板を製造するた
めに必要な技術は、従来法の適用で足りる。＊＊による
模様の作成は凹凸模様を有するロールを用いて行なって
もよい。As for the other techniques described above, conventional methods can be used to manufacture the laminated decorative veneer. The pattern according to ** may be created using a roll having an uneven pattern.

〔実施例〕〔Example〕

（１）ポリエチレンシー計を第３図に示したように所定
のパターンに打抜いてマスクシートを得た。(1) A mask sheet was obtained by punching a polyethylene sheet into a predetermined pattern as shown in FIG.

このマスクシートを単板表面に置いて、インクをスプレ
ー塗布して捺ＩｋＩＩ＆理した。つぎに、このマスクシ
ートを表裏を逆にして、同様の捺染処理をして、逆パタ
ーンの捺染ａｍを有する捺染単板を得た。This mask sheet was placed on the surface of the veneer, and ink was spray applied and printed. Next, this mask sheet was turned over and subjected to the same printing process to obtain a printed veneer having a reverse pattern of printing am.

以上の２種の捺染単板を、捺染面のパターンを合わせる
ようにして、接着剤（無色）を介在させて重ねる（第４
図）。このようにして粗金ゎせた捺染単板の部分を、通
常の単板４枚当り１組の割合で挾み、フリッチ化した。The above two types of printed veneers are overlapped with an adhesive (colorless) interposed so that the patterns on the printed surfaces match.
figure). The portions of the printed veneer coated with coarse gold in this way were sandwiched and flitched at a ratio of one set per four veneers.

つぎに、上記フリッチをスライスして化粧単板とした。Next, the flitch was sliced into decorative veneers.

得られた化粧単板は、第５図に示すように、部分的に、
木目１２の両側に、ボケた部分１３を表現することがで
きた。従来の方法では、第２図に示したように木目（界
面）に対して一方の側のみがボケた感じを表わすに留ま
っていたので自然感に欠けていたのである。As shown in Fig. 5, the obtained decorative veneer was partially
Blurred portions 13 could be expressed on both sides of the wood grain 12. In the conventional method, only one side of the wood grain (interface) appeared blurred, as shown in FIG. 2, so it lacked a natural feel.

〔効果〕 本発明は単板の少なくとも片面に捺染法により捺染イン
クの付着した部分と付着していない部分を造ることによ
り形成される模様を施こした単板と、単板を積層した場
合に、前記捺染面に当接する他の単板の面に、前記捺染
模様とは逆パターンとなる同種模様を、予め捺染した単
板を重ねてなる積層部分を有することを特徴とする集成
化粧単板の製法でチークの縞や、ローズのポケた木目の
ように鮮明な木目の伴わない縞を忠実に表現できるとい
う効果を有する。[Effects] The present invention provides a veneer with a pattern formed by creating areas to which printing ink has adhered and areas to which it has not adhered using a printing method on at least one side of the veneer, and a veneer that is laminated. , a laminated decorative veneer characterized in that the surface of another veneer in contact with the printed surface has a laminated portion formed by stacking veneers printed in advance with a similar pattern that is an opposite pattern to the printed pattern. This manufacturing method has the effect of faithfully expressing the stripes of teak and the poked wood grain of rosewood, which do not have sharp wood grains.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、従来の７リツチ化工程を示す略図、第２図は
従来の方法で製造された集成化粧単板の要部斜視図、第
３図はマスクシートの実例を示す斜視図、第４図は捺染
単板の組合わせを示す斜視図、第５図は本発明に係る集
成化粧単板の要部斜視図である。 ２・・・・・・・・・・・捺染単板 ３・・・・・・・・・・非捺染単板 ７・・・・・・・・・・・マスクシート１１・・・・・
・・・・・・捺ｌｋバター７１２・・・・・・・・・・
・木　　　目１３・・・・・・・・・・・縞　部　分り
ｐ、　１　ｔ”を 竿２ｒ・１Fig. 1 is a schematic diagram showing a conventional 7-rich process, Fig. 2 is a perspective view of main parts of a laminated decorative veneer manufactured by the conventional method, Fig. 3 is a perspective view showing an example of a mask sheet, FIG. 4 is a perspective view showing a combination of printed veneers, and FIG. 5 is a perspective view of essential parts of the laminated decorative veneer according to the present invention. 2...... Printed veneer 3... Non-printed veneer 7...Mask sheet 11...
・・・・・・Printed butter 712・・・・・・・・・・
・Wood grain 13・・・・・・・・・Striped part p, 1 t” on rod 2r・1

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１１単板を接着剤を介在させつつ積層し、圧締一体化
せしめて７リツチとなし、これをスライスして集成化粧
単板を得る方法において、単板の少なくとも片面に捺染
法により捺染インクの付着した部分と付着していない部
分を造ることにより形成される模様を施こした単板と、
単板を積層した場合に、前記捺染面に当接する他の単板
の面に、前記捺染模様とは逆パターンとなる同種模様を
予め捺染した単板を重ねてなるｓｔｂ部分を有すること
を時機とする集成化粧単板の製法。(In a method in which 11 veneers are laminated with an adhesive interposed and pressed together to form a 7-rich piece, and this is sliced to obtain a laminated decorative veneer, at least one side of the veneer is printed with ink by a printing method. A veneer with a pattern formed by creating the parts where it is attached and the parts where it is not attached,
When the veneers are laminated, the surface of the other veneer that comes into contact with the printed surface has an stb portion formed by stacking veneers that have been previously printed with the same pattern that is the opposite of the printed pattern. A manufacturing method for laminated decorative veneer.