JPH1140332A - Ceramic art furnace - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the safety property of a ceramic art furnace. SOLUTION: A microcomputer 46 receives the information of a temperature inside a furnace sensed by a thermocouple 14 through a temperature sensing circuit 51 and judges whether the door of the furnace chamber is open or not by means of a sensing signal from a door switch 52 when the temperature in the furnace is within a range of 100 to 800 deg.C. If the door is open, it actuates an alarm circuit 49 in order to generate an alarm sound. When the temperature in the furnace is above 800 deg.C, it sends a control signal to a solenoid-driving circuit 53 so as to lock the door into a locked state and consequently, the door can not be opened even if a user pushes a release switch. Thus, an operator is kept from opening the door carelessly and touching a hot heating body during a heating operation or prevented from being exposed to an extremely hot heat wind from the furnace.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、陶器を焼成するた
めの陶芸炉に関する。The present invention relates to a pottery furnace for firing pottery.

【０００２】[0002]

【従来の技術】比較的小型の陶器を焼成するための陶芸
炉として、比較的取り扱いが容易であることから、電気
炉が広く使用されている。従来のこの種の陶芸炉は、断
熱材で形成された炉室の内周壁面にニクロム線、カンタ
ル線等の発熱線が配設されており、ドアを開けて炉室内
に陶器を収納し発熱線に通電して加熱を行なう、という
比較的簡単な構成のものであった（例えば、特開昭６１
−１７１０８３号公報、特開昭６１−１７１０８４号公
報等参照）。2. Description of the Related Art As a pottery furnace for firing relatively small pottery, an electric furnace is widely used because it is relatively easy to handle. In this type of conventional pottery furnace, a heating wire such as a nichrome wire or a kanthal wire is provided on the inner peripheral wall of the furnace chamber made of heat insulating material. It has a relatively simple configuration in which heating is performed by energizing a wire (see, for example,
-171083, JP-A-61-171084, etc.).

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】一般に、陶芸炉はその
炉室内の温度が１０００℃以上の高温になるため、取り
扱いには充分な注意が必要である。従来のこの種の陶芸
炉は、例えば工業試験場等の比較的専門的な場所で使用
されるものであった。このため、使用者は取り扱いに慣
れた作業者が中心であり、定められた手順に従って作業
が行なわれる。しかしながら、昨今、陶芸が趣味として
一般に広がってきており、例えば陶芸教室や各地域の公
共施設（例えば公民館等）に設置された陶芸炉を比較的
不慣れな人が利用する機会も増えている。このため、予
め定められた作業マニュアル通りに作業を行なわなかっ
たり、或いは、安全への配慮に欠けた作業を行なってし
まうことがある。In general, the pottery furnace requires a great deal of care in handling since the temperature in the furnace chamber is as high as 1000 ° C. or higher. Conventional pottery furnaces of this type have been used in relatively specialized places such as, for example, industrial test sites. For this reason, users are mainly workers who are accustomed to handling, and work is performed according to predetermined procedures. However, in recent years, pottery has been widely spread as a hobby, and, for example, opportunities for relatively unfamiliar people to use pottery furnaces installed in pottery classes and public facilities (for example, public halls) in each region are increasing. For this reason, the work may not be performed according to a predetermined work manual, or the work may be performed without consideration for safety.

【０００４】このようなことから、従来のものと比べて
一層安全性に配慮した陶芸炉が要望されている。本発明
はこのような課題に鑑みて成されたものであり、その目
的とするところは、取扱い上の安全性を向上させた陶芸
炉を提供することにある。[0004] In view of the above, there is a demand for a pottery furnace which is considered more safety than the conventional one. The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a pottery furnace with improved handling safety.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段、発明の実施の形態及び発
明の効果】上記課題を解決するために成された本発明
は、扉体を有する略密閉された炉室と、該炉室内部に収
容された陶器を焼成するための加熱手段とを具備する陶
芸炉において、 a)前記扉体の開閉状態を検知する検知手段と、 b)炉室内部の温度を計測する温度計測手段と、 c)異常を報知するための報知手段と、 d)前記温度計測手段にて計測された温度が第１の所定温
度以上である場合、前記検知手段により扉体の開放を検
知すると前記報知手段を駆動する制御手段と、を備える
ことを特徴としている。Means for Solving the Problems, Embodiments of the Invention, and Effects of the Invention The present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, comprises a substantially sealed furnace chamber having a door, A pottery furnace comprising heating means for firing the housed pottery, a) detecting means for detecting the open / closed state of the door, b) temperature measuring means for measuring the temperature inside the furnace chamber, c ) Notification means for notifying an abnormality; d) when the temperature measured by the temperature measurement means is equal to or higher than a first predetermined temperature, the notification means is driven when the detection means detects the opening of the door body. And control means for performing the operation.

【０００６】本発明の陶芸炉では、加熱が開始される
と、制御手段は温度計測手段にて計測された炉室内の温
度が第１の所定温度に到達したか否かを判定し、第１の
所定温度以上である場合、検知手段により扉体が開放し
ているか否かの判定を行なう。例えば、加熱の途中で使
用者により扉体が開放されると、制御手段はこれを認識
して報知手段を駆動する。報知手段は、例えばブザーの
ような音発生手段や表示手段を利用することができる。
このような報知により使用者の注意を喚起し、高温にな
っている炉室に使用者が触れる等の危険を未然に防止す
ることができる。In the pottery furnace of the present invention, when heating is started, the control means determines whether or not the temperature in the furnace chamber measured by the temperature measuring means has reached a first predetermined temperature. If the temperature is equal to or higher than the predetermined temperature, it is determined by the detection means whether or not the door is open. For example, when the door is opened by the user during heating, the control unit recognizes this and drives the notification unit. As the notification means, for example, a sound generation means such as a buzzer or a display means can be used.
The user can be alerted by such notification, and the danger of the user touching the furnace chamber, which is hot, can be prevented.

【０００７】また、炉内温度が非常に高温（例えば１０
００℃近く）になると、扉体を開放した際に炉室内から
流れ出る熱風にさえも注意を要する。そこで、本発明の
陶芸炉では、前記扉体の開放を禁止する施錠手段を更に
備え、前記制御手段は、前記温度計測手段にて計測され
た温度が第１の所定温度よりも高い第２の所定温度以上
であるとき該施錠手段により扉体を施錠する構成とする
ことができる。通常、第２の所定温度は第１の所定温度
より遙かに高い温度に設定される。Further, the furnace temperature is extremely high (for example, 10
(Close to 00 ° C), even the hot air flowing out of the furnace chamber when the door is opened requires attention. Therefore, the pottery furnace of the present invention further includes a locking unit that prohibits the opening of the door body, and the control unit includes a second unit whose temperature measured by the temperature measuring unit is higher than a first predetermined temperature. When the temperature is equal to or higher than a predetermined temperature, the door may be locked by the locking means. Usually, the second predetermined temperature is set to a temperature much higher than the first predetermined temperature.

【０００８】このような構成によれば、炉内温度が非常
に高温である場合には、扉体を開放するための通常の操
作を行なっても扉体は開かず、安全性が一層高まる。According to such a configuration, when the furnace temperature is extremely high, the door is not opened even if a normal operation for opening the door is performed, and the safety is further improved.

【０００９】また、炉室内が高温であっても使用者が意
図的に扉体を開放したいこともあるから、上記本発明の
陶芸炉では、前記施錠手段による施錠は所定の操作によ
り解除可能な構成とすることが好ましい。解除手段とし
ては、例えば、操作しにくい位置（例えば筐体の側面
等）に配置された又は蓋で隠れされたスイッチを利用す
ることができる。このような構成によれば、炉室内が非
常に高温であるときに使用者の不注意な操作によって扉
体が開いてしまうことを防止でき、意図的に扉体を開放
したい場合には必要に応じて開放することができる。[0009] Further, even when the temperature in the furnace chamber is high, the user may want to open the door intentionally. Therefore, in the ceramic art furnace of the present invention, the locking by the locking means can be released by a predetermined operation. It is preferable to have a configuration. As the release means, for example, a switch disposed at a position where it is difficult to operate (for example, a side surface of the housing) or hidden by a lid can be used. According to such a configuration, it is possible to prevent the door from being opened by a careless operation of the user when the furnace chamber is extremely hot, and it is necessary to intentionally open the door when it is desired to open the door. Can be opened accordingly.

【００１０】なお、本発明の陶芸炉では、前記炉室は断
熱体により形成され、前記加熱手段は、該炉室内に嵌挿
され陶器を内部に収容可能な筒状の金属体と、断熱体を
挟んで該金属体の外周に巻回したコイルと、該コイルに
高周波電力を供給して金属体を誘導加熱する電力供給手
段と、から成るものとすることができる。[0010] In the pottery furnace of the present invention, the furnace chamber is formed of a heat insulator, and the heating means includes a tubular metal body inserted into the furnace chamber and capable of housing the pottery therein; And a power supply means for supplying high-frequency power to the coil and inductively heating the metal body with the coil wound around the outer periphery of the metal body.

【００１１】すなわち、電力供給手段がコイルに高周波
電力を供給すると、金属体の両端開口面を貫通して該金
属体の内側を通過する交番磁束がコイルに発生する。こ
の磁束により金属体には主として周方向に交流電流が誘
起され、抵抗損により金属体は加熱される。金属体はそ
の周囲を断熱体に覆われているので、発生した熱は金属
体の内周側に集中し、その温度は非常に高くなる。これ
により、内部に収容されている陶器は焼成される。That is, when the power supply means supplies high-frequency power to the coil, an alternating magnetic flux is generated in the coil, which penetrates both ends of the metal body and passes through the inside of the metal body. An AC current is mainly induced in the metal body in the circumferential direction by the magnetic flux, and the metal body is heated by resistance loss. Since the metal body is covered with a heat insulator, the generated heat is concentrated on the inner peripheral side of the metal body, and its temperature becomes extremely high. Thereby, the pottery housed therein is fired.

【００１２】従来の発熱線による加熱では、線自体が高
温になって酸化し断線が生じ易かったが、このような誘
導加熱によれば、コイル自体は加熱されないので断線が
発生する恐れは極めて少なく信頼性を高めることができ
る。[0012] In the conventional heating using the heating wire, the wire itself is heated to a high temperature and is likely to be oxidized and the wire is easily broken. Reliability can be improved.

【００１３】[0013]

【実施例】以下、本発明に係る陶芸炉の一実施例を図面
を参照して説明する。図１は本実施例の陶芸炉の外観を
示す斜視図、図２はこの陶芸炉の前面のドアを開放した
状態を示す斜視図、図３は炉室の構造を示す一部断面斜
視図、図４は炉室を中心とする筐体内の要部の構成を示
す一部断面側面透視図、図５は同じく炉室を中心とする
筐体内の要部の構成を示す一断面正面透視図、図６は発
熱体の外観を示す正面平面図（ａ）及び側面平面図
（ｂ）、図７は操作パネルの平面図、図８はドア及び操
作パネル近傍の上面透視図（ａ）及び一部正面図
（ｂ）、図９は図８と同一箇所の右側面透視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the ceramic potter according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a perspective view showing the appearance of the pottery furnace of the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a front door of the pottery furnace is opened, FIG. 3 is a partial sectional perspective view showing the structure of a furnace chamber, FIG. 4 is a partial cross-sectional side perspective view showing a configuration of a main part in a housing centering on the furnace chamber, and FIG. 5 is a cross-sectional front perspective view showing a configuration of a main part in the housing also centering on the furnace chamber. 6 is a front plan view (a) and a side plan view (b) showing the appearance of the heating element, FIG. 7 is a plan view of the operation panel, and FIG. 8 is a top perspective view (a) and a part of the vicinity of the door and the operation panel. FIG. 9 is a right side perspective view of the same portion as FIG.

【００１４】図１に示すように、本実施例の陶芸炉１の
筐体２前面には、手前側に横開きするドア３と操作パネ
ル６とが設けられている。図７に示すように、操作パネ
ル６には、主として炉内温度を表示するための表示パネ
ル６１、予め加熱パターンが決められたコースの選択や
加熱スタートの指示等のための各種キー入力スイッチ類
６２、主電源スイッチ６３、ドア３を開放するためのリ
リーススイッチ６４が備えられている。ドア３の前面に
は円柱状に突出した把手４が設けられており、また、ド
ア３の中央には覗き孔を兼ねた吸気孔５が形成されてい
る。図２に示すように、ドア３を開放すると略中央に炉
室１０が開口しており、その開口以外は略全面が密閉さ
れている。As shown in FIG. 1, a door 3 and an operation panel 6 are provided on the front side of a casing 2 of the pottery furnace 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 7, the operation panel 6 includes a display panel 61 for mainly displaying the furnace temperature, and various key input switches for selecting a course in which a heating pattern is determined in advance, for instructing a heating start, and the like. 62, a main power switch 63, and a release switch 64 for opening the door 3 are provided. A handle 4 protruding in a columnar shape is provided on the front surface of the door 3, and an intake hole 5 also serving as a peep hole is formed in the center of the door 3. As shown in FIG. 2, when the door 3 is opened, the furnace chamber 10 is opened at substantially the center, and substantially the entire surface is closed except for the opening.

【００１５】図３に示すように、炉室１０は、前面開口
を除く５面の炉壁１１が断熱材で形成され、その内部は
四角柱形状に空洞になっている。その炉室１０内側の空
間には断面が略正方形の筒状の発熱体１２が前方に引き
出し自在に嵌挿されている。炉壁１１を構成する断熱材
は、後に詳述するように第１断熱層１１ａ、第２断熱層
１１ｂ及び第３断熱層１１ｃなる３層構造を有してお
り、第２断熱層１１ｂの外周にコイル１３が巻回され、
そのコイル１３の外側を第３断熱層１１ｃが取り囲んで
いる。コイル１３は、後述のインバータ回路を含む高周
波電源に接続されている。As shown in FIG. 3, the furnace chamber 10 has five furnace walls 11, excluding the front opening, formed of a heat insulating material, and the inside thereof is hollow in the shape of a quadrangular prism. A cylindrical heating element 12 having a substantially square cross section is fitted in the space inside the furnace chamber 10 so as to be able to be pulled out forward. The heat insulating material constituting the furnace wall 11 has a three-layer structure including a first heat insulating layer 11a, a second heat insulating layer 11b, and a third heat insulating layer 11c, as described later in detail. The coil 13 is wound around
The outside of the coil 13 is surrounded by a third heat insulating layer 11c. The coil 13 is connected to a high-frequency power supply including an inverter circuit described later.

【００１６】加熱時に炉室１０内部の温度は１０００〜
１３００℃もの高温に達するため、炉壁１１を構成する
断熱材には高い耐熱性が要求される。また、炉壁１１を
できる限り薄くするためには高い断熱性能も必要であ
る。このため、耐熱性及び断熱性を兼ね備えた断熱材が
好ましいが、実際上、そのような材料は入手が困難であ
る。そこで、本実施例の陶芸炉１では、それぞれ特性の
異なる複数の断熱材を積層することにより必要な性能を
有する炉壁１１を形成している。During heating, the temperature inside the furnace chamber 10 is 1000-
Since the temperature reaches as high as 1300 ° C., the heat insulating material constituting the furnace wall 11 is required to have high heat resistance. Further, in order to make the furnace wall 11 as thin as possible, high heat insulation performance is also required. For this reason, a heat insulating material having both heat resistance and heat insulating properties is preferable, but in practice, it is difficult to obtain such a material. Therefore, in the pottery furnace 1 of the present embodiment, a furnace wall 11 having necessary performance is formed by laminating a plurality of heat insulating materials having different characteristics.

【００１７】すなわち、特に高温になる炉壁１１内周側
では耐熱性を重視し、温度が或る程度低くなる外周側で
は断熱性を重視する。具体的には、例えば、第１断熱層
１１ａは厚さ１２．５ｍｍのセラミック成型材、第２断
熱層１１ｂは厚さ１０ｍｍのシリカ系断熱材、第３断熱
層１１ｃは厚さ１３ｍｍの珪酸カルシウム系断熱材とす
る。第１断熱層１１ａとして利用されるセラミック成型
材は、耐熱温度が約１４００℃と非常に高いものである
が断熱性能は比較的小さい。また、第３断熱層１１ｃと
して利用される珪酸カルシウム系断熱材は、耐熱温度は
約８００℃であって断熱性能は同様に比較的小さい。こ
の両者は堅牢性の高い断熱材であるので、表面が露出
し、炉室１０を形作る第１断熱層１１ａ及び第３断熱層
１１ｃに適している。That is, heat resistance is emphasized particularly on the inner peripheral side of the furnace wall 11 where the temperature is high, and heat insulation is emphasized on the outer peripheral side where the temperature is lowered to some extent. Specifically, for example, the first heat insulating layer 11a is a ceramic molded material having a thickness of 12.5 mm, the second heat insulating layer 11b is a silica-based heat insulating material having a thickness of 10 mm, and the third heat insulating layer 11c is a calcium silicate having a thickness of 13 mm. It is used as a thermal insulation material. The ceramic molding material used as the first heat insulating layer 11a has a very high heat resistance temperature of about 1400 ° C., but has relatively low heat insulating performance. The calcium silicate-based heat insulating material used as the third heat insulating layer 11c has a heat resistance temperature of about 800 ° C., and similarly has relatively low heat insulating performance. Since both are heat insulating materials having high robustness, their surfaces are exposed and are suitable for the first heat insulating layer 11a and the third heat insulating layer 11c which form the furnace chamber 10.

【００１８】一方、第２断熱層１１ｂとして利用される
シリカ系断熱材は、耐熱温度が約８００℃であって高い
断熱性能を有するが表面が脆い。このため、第２断熱層
１１ｂの周囲にコイル１３を巻回できるようにすると共
にその表面を保護するために、第２断熱層１１ｂ外周と
コイル１３との間にマイカ板１１ｄを挟んで配設してい
る。このマイカ板１１ｄは、厚さ０．５ｍｍで耐熱温度
は約６００℃である。On the other hand, the silica-based heat-insulating material used as the second heat-insulating layer 11b has a heat-resistant temperature of about 800 ° C. and has high heat-insulating performance, but has a brittle surface. Therefore, in order to enable the coil 13 to be wound around the second heat insulating layer 11b and to protect the surface thereof, a mica plate 11d is disposed between the outer periphery of the second heat insulating layer 11b and the coil 13. doing. The mica plate 11d has a thickness of 0.5 mm and a heat resistant temperature of about 600 ° C.

【００１９】図４及び図５に示すように、炉室１０は、
金属製の支持枠体７により筐体２内部の所定位置に堅固
に支持されている。ドア３の裏側には、ドア３を閉鎖し
たときに炉室１０前端の炉壁１１に強く密着する凸形状
の断熱材３ａが貼着されており、ドア３を閉鎖すると炉
室１０内部は略密封される。また、炉室１０の後壁面に
は炉室１０内部の温度測定のための熱電対１４が貫通し
て取り付けられている。更には、その後壁面には排気孔
１５が設けられ、Ｌ字状の排気パイプ１６を介して炉室
な１０内部と炉室１０後方の筐体２内の空間が連通して
いる。排気パイプ１６を通して炉室１０内から排出され
たガスは、炉室１０後方の空間上部を覆うガス案内板８
に沿って進み、筐体２背面上部の通気口２ａを介して筐
体２外部に排出される。As shown in FIGS. 4 and 5, the furnace chamber 10 includes:
The support frame 7 made of metal is firmly supported at a predetermined position inside the housing 2. On the back side of the door 3, a convex heat insulating material 3 a that is strongly adhered to the furnace wall 11 at the front end of the furnace chamber 10 when the door 3 is closed is adhered. Sealed. Further, a thermocouple 14 for measuring the temperature inside the furnace chamber 10 penetrates the rear wall surface of the furnace chamber 10. Further, an exhaust hole 15 is provided in the wall surface thereafter, and the inside of the furnace chamber 10 and the space in the housing 2 behind the furnace chamber 10 communicate with each other via an L-shaped exhaust pipe 16. Gas exhausted from the inside of the furnace chamber 10 through the exhaust pipe 16 is supplied to the gas guide plate 8 covering the upper part of the space behind the furnace chamber 10.
, And is discharged to the outside of the housing 2 through the ventilation port 2a at the top rear of the housing 2.

【００２０】炉室１０内部に嵌挿される発熱体１２は、
例えばステンレス等の金属板から構成され、図６に示す
ように、両端開口面の下辺を除く３辺において縁端が内
側に折り返されて外側の板面と密着した折返し部１２ａ
を成している。また、下辺の縁端は外側の板面と所定の
間隔を保って内側に折り返され支持台片１２ｂを形成し
ている。両側面には両端開口面からほぼ等距離の位置に
コ字状に切れ込みが入れられ、内側にほぼ水平に折り曲
げられて支持突片１２ｄを形成している。このとき、支
持突片１２ｄと支持台片１２ｂとはほぼ同一の高さにな
っており、陶器を上面に載置するための載置板１７を前
方から挿入して、支持突片１２ｄと支持台片１２ｂとに
より水平に保持できるようにしている。The heating element 12 inserted into the furnace chamber 10 includes:
For example, as shown in FIG. 6, the folded portion 12a is formed of a metal plate such as stainless steel, and has three edges other than the lower edge of the opening at both ends, the edges of which are folded inward and which are in close contact with the outer plate surface.
Has formed. The lower edge is folded inward at a predetermined distance from the outer plate surface to form a support base piece 12b. A notch is formed on each side surface at a position substantially equidistant from the opening surfaces at both ends, and the support protrusion 12d is formed by being bent substantially horizontally inside. At this time, the support projection 12d and the support base piece 12b are at substantially the same height, and the mounting plate 17 for mounting the ceramic on the upper surface is inserted from the front, and the support projection 12d and the support projection 12d are supported. It can be held horizontally by the base piece 12b.

【００２１】次に、本実施例の陶芸炉１のドア３の開放
機構を図８、図９を参照して説明する。操作パネル６の
下方に配置されたリリーススイッチ６４の後面には、上
面が斜めに形成された押出部材２１が設けられており、
押出部材２１はバネ２２により前方に付勢されている。
このバネ２２の収縮力により、押し込まれたスイッチ６
４は、押し込む力が解除されると速やかに元の位置に復
帰する。スイッチ６４が押し込まれると、押出部材２１
の上面はローラ２３を介して作動棒２４を押し上げる。
作動棒２４は案内筒体２５に沿ってほぼ垂直に押し上げ
られ、スイッチ６４が元の位置に復帰すると作動棒２４
もバネ２６の収縮力により下がる。押し上げられた作動
棒２４の先端部２４ａは、ドア３の裏面に回動可能に設
けられているドアレバー３ｂの下端を押す。すると、ド
アレバー３ｂは上方に回動し、筐体２側に形成されてい
るピン２７とドアレバー３ｂとの係合が解除されてドア
３は開放可能な状態になる。Next, an opening mechanism of the door 3 of the pottery furnace 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. On the rear surface of the release switch 64 disposed below the operation panel 6, there is provided an extruding member 21 having an upper surface formed obliquely.
The pushing member 21 is urged forward by a spring 22.
Due to the contraction force of the spring 22, the switch 6 depressed
4 returns to the original position immediately when the pushing force is released. When the switch 64 is pushed, the pushing member 21 is pushed.
Pushes up the operating rod 24 via the roller 23.
The operating rod 24 is pushed up substantially vertically along the guide cylinder 25, and when the switch 64 returns to its original position, the operating rod 24
Is also lowered by the contraction force of the spring 26. The pushed end 24a of the operating rod 24 pushes the lower end of a door lever 3b rotatably provided on the back surface of the door 3. Then, the door lever 3b rotates upward, the engagement between the pin 27 formed on the housing 2 side and the door lever 3b is released, and the door 3 can be opened.

【００２２】また、押出部材２１の奥には軸２８を中心
に回動する施錠部材２９が設けられており、施錠部材２
９の下端後面には前方に突き出すプランジャ３０ａを有
するソレノイド３０が備えられている。ソレノイド３０
が駆動されてプランジャ３０ａが突出すると、施錠部材
２９は軸２８を中心に上方に回動し押出部材２１後方の
空間を遮る。これによりスイッチ６４を押し込むことが
できなくなり、ドア３は閉鎖状態でロックされる。Further, a locking member 29 that rotates about a shaft 28 is provided at the back of the pushing member 21.
A solenoid 30 having a plunger 30a protruding forward is provided on the rear surface of the lower end of 9. Solenoid 30
Is driven to project the plunger 30a, the locking member 29 rotates upward about the shaft 28 and blocks the space behind the pushing member 21. As a result, the switch 64 cannot be depressed, and the door 3 is locked in the closed state.

【００２３】以上のような構成を有する本実施例の陶芸
炉１を使用する際には、使用者はドア３を開放し、炉室
１０内部の載置板１７の上に陶器を載置する。そして、
ドア３を閉じて炉室１０を密閉し、操作パネル６上で所
定の操作を行なうことにより加熱を指示する。後述のよ
うな回路から成る高周波電源からコイル１３に高周波電
流が供給されると、発熱体１２の両端開口面を通過する
磁束が生じ、その磁束によって発熱体１２の周方向に誘
導電流が流れる。この誘導電流が発熱体１２中を流れる
際にジュール熱が発生し、発熱体１２自体が加熱され
る。勿論、コイル１３の各ターンの近傍を周回する一部
の磁束は発熱体１２を垂直又は斜めに貫通しこれにより
局所的に渦電流も発生するが、発熱量全体としては発熱
体１２を周回する電流によるものが支配的である。発熱
体１２はその周囲を断熱材に囲まれているので、熱は発
熱体１２の内側に集中し、その温度は１０００〜１３０
０℃にも達する。これにより、発熱体１２の内部に収容
されている陶器は焼成される。When using the pottery furnace 1 of the present embodiment having the above-described configuration, the user opens the door 3 and places the pottery on the placement plate 17 inside the furnace chamber 10. . And
The door 3 is closed, the furnace chamber 10 is sealed, and a predetermined operation is performed on the operation panel 6 to instruct heating. When a high-frequency current is supplied to the coil 13 from a high-frequency power supply having a circuit as described later, a magnetic flux passes through the opening surfaces at both ends of the heating element 12, and an induced current flows in a circumferential direction of the heating element 12 by the magnetic flux. When this induced current flows through the heating element 12, Joule heat is generated, and the heating element 12 itself is heated. Of course, a part of the magnetic flux circulating in the vicinity of each turn of the coil 13 penetrates the heating element 12 vertically or obliquely, thereby locally generating an eddy current. The thing by current is dominant. Since the heating element 12 is surrounded by a heat insulating material, heat is concentrated inside the heating element 12 and its temperature is 1000 to 130.
It reaches 0 ° C. Thereby, the pottery housed inside the heating element 12 is fired.

【００２４】このような構成の陶芸炉では、コイル１３
と発熱体１２との距離が離れるほど発熱体１２内部を貫
通する磁束が減るので加熱効率は劣化する。このため、
コイル１３はそれ自身の耐熱性が許す限りで、発熱体１
２に近付けることが好ましい。そこで、本実施例の陶芸
炉では、上記のように第２断熱層１１ｂと第３断熱層１
１ｃとの間隙にコイル１３を配設することにより、加熱
効率をあまり犠牲にすることなくコイル１３自体が高温
になることを防止している。In the ceramic furnace having such a configuration, the coil 13
As the distance between the heating element 12 and the heating element 12 increases, the magnetic flux passing through the inside of the heating element 12 decreases, so that the heating efficiency deteriorates. For this reason,
As long as the heat resistance of the coil 13 permits, the heating element 1
It is preferable to approach 2. Therefore, in the pottery furnace of the present embodiment, as described above, the second heat insulating layer 11b and the third heat insulating layer 1
By arranging the coil 13 in the gap with the coil 1c, it is possible to prevent the temperature of the coil 13 itself from becoming high without sacrificing much the heating efficiency.

【００２５】図１０は、本実施例の陶芸炉における電気
系構成の一例である。１００Ｖの商用電源４０は機械的
にＯＮ／ＯＦＦを行なう主電源スイッチ６３を介して整
流回路４１に接続されている。整流回路４１の手前側
（交流側）には、入力検知回路４２と、筐体２内部の強
制排気を行なうファンを駆動するためのモータ４３及び
モータ駆動回路４４が設けられている。整流回路４１の
出力は、出力制御回路４５ａやトランジスタ駆動回路４
５ｂを含むインバータ回路４５に接続されており、コイ
ル１３に所定の高周波電流を供給している。制御の中心
にはＣＰＵを備えたマイクロコンピュータ（マイコン）
４６が据えられ、上記入力検知回路４２、モータ駆動回
路４４及び出力制御回路４５ａの他に、表示パネル６１
に付設された表示回路４７、キー入力スイッチ類６２に
付設されたキー入力回路４８及びアラーム回路４９、リ
セット回路５０、温度検知回路５１、ドアスイッチ５
２、上記ソレノイド３０の駆動回路５３、並びに発振回
路５４が接続されている。FIG. 10 shows an example of an electric system configuration in the pottery furnace of this embodiment. The 100 V commercial power supply 40 is connected to the rectifier circuit 41 via a main power switch 63 for mechanically turning ON / OFF. On the front side (AC side) of the rectifier circuit 41, an input detection circuit 42, and a motor 43 and a motor drive circuit 44 for driving a fan for forcibly exhausting the inside of the housing 2 are provided. The output of the rectifier circuit 41 is output from the output control circuit 45a and the transistor drive circuit 4
5b, and supplies a predetermined high-frequency current to the coil 13. A microcomputer with a CPU at the center of control (microcomputer)
A display panel 61 is provided in addition to the input detection circuit 42, the motor drive circuit 44, and the output control circuit 45a.
, A key input circuit 48 and an alarm circuit 49, a reset circuit 50, a temperature detection circuit 51, and a door switch 5 attached to the key input switches 62.
2. The drive circuit 53 of the solenoid 30 and the oscillation circuit 54 are connected.

【００２６】以下、上記マイコン４６の処理動作を中心
に、本発明の陶芸炉の特徴である加熱動作時の制御を図
１１〜図１３のフローチャートに沿って説明する。The control during the heating operation, which is a feature of the pottery furnace of the present invention, will be described below with reference to the flowcharts of FIGS.

【００２７】主電源スイッチ６３がＯＮされると（ステ
ップＳ１）、マイコン４６に電源電流が供給されスタン
バイモードになる（ステップＳ２）。まず、マイコン４
６は初期化処理を実行し（ステップＳ３）、その後、温
度検知回路５１より熱電対１４が検知した炉内温度Ｔの
情報を受け取る（ステップＳ４）。次いで、キー入力回
路４８からの信号によりコース選択キーが押されたか否
かを判定し（ステップＳ５）、コース選択キーが押され
ていない場合にはステップＳ４に戻り炉内温度検知処理
を再び実行する。ステップＳ５にてコース選択キーが押
されたと判定されると、先にステップＳ４にて検知した
炉内温度Ｔの情報を表示回路４７に送り、表示パネル６
１に温度モニタ表示を行なう（ステップＳ６）。When the main power switch 63 is turned on (step S1), a power supply current is supplied to the microcomputer 46 to enter a standby mode (step S2). First, microcomputer 4
6 executes an initialization process (step S3), and thereafter receives information on the furnace temperature T detected by the thermocouple 14 from the temperature detection circuit 51 (step S4). Next, it is determined whether or not the course selection key has been pressed based on a signal from the key input circuit 48 (step S5). If the course selection key has not been pressed, the process returns to step S4 to execute the furnace temperature detection processing again. I do. If it is determined in step S5 that the course selection key has been pressed, the information on the furnace temperature T detected in step S4 is sent to the display circuit 47, and the display panel 6
In step S6, a temperature monitor is displayed.

【００２８】次いで、マイコン４６はキー入力回路４８
からの信号によりスタートキーが押されたか否かを判定
し（ステップＳ７）、スタートキーが押された場合には
以下の処理に進む。すなわち、温度検知回路５１より炉
内温度Ｔを受け取り（ステップＳ８）、これに基づき出
力制御回路４５ａに所定の制御信号を送ってインバータ
回路４５を作動させる（ステップＳ９）。これにより、
所定の高周波電流がコイル１３に流れ、前述のように発
熱体１２が加熱される。そして、先にステップＳ７にて
検知した炉内温度Ｔの情報を表示回路４７に送り、表示
パネル６１の温度モニタ表示を更新する（ステップＳ１
０）。Next, the microcomputer 46 has a key input circuit 48.
It is determined whether or not the start key has been pressed based on the signal from (step S7). If the start key has been pressed, the process proceeds to the following process. That is, the furnace temperature T is received from the temperature detection circuit 51 (step S8), and based on this, a predetermined control signal is sent to the output control circuit 45a to operate the inverter circuit 45 (step S9). This allows
A predetermined high-frequency current flows through the coil 13 and heats the heating element 12 as described above. Then, information on the furnace temperature T detected earlier in step S7 is sent to the display circuit 47, and the temperature monitor display on the display panel 61 is updated (step S1).
0).

【００２９】その後、選択されたコースの運転が終了し
たか否かを判定し（ステップＳ１１）、終了していない
場合にはステップＳ４へ戻り上記ステップＳ４〜Ｓ７の
処理を繰り返す。運転は、例えば、選択されたコースに
応じて予め設定されている最高温度に炉内温度Ｔが到達
し、その後その最高温度で１０〜６０分程度保温（ねら
し）を行なったのちに終了される。運転が終了したなら
ば、上記ステップＳ９の加熱出力制御処理は行なわず
（つまり加熱は停止して）、炉内温度Ｔの検知処理（ス
テップＳ１２）と温度モニタ表示処理（ステップＳ１
３）のみを繰り返して行なう。これにより、炉内温度Ｔ
は最高温度に到達した後に徐々に下がってゆく。この温
度表示を見ながら、使用者は炉室１０内部に収容した陶
器を取り出すタイミングを決定することができる。Thereafter, it is determined whether or not the operation of the selected course has been completed (step S11). If the operation has not been completed, the process returns to step S4 to repeat the processing of steps S4 to S7. The operation is terminated, for example, after the furnace temperature T reaches the maximum temperature preset according to the selected course, and after that, the temperature is kept at that maximum temperature for about 10 to 60 minutes. You. When the operation is completed, the heating output control processing in step S9 is not performed (that is, heating is stopped), the furnace temperature T detection processing (step S12) and the temperature monitor display processing (step S1).
Repeat only 3). Thus, the furnace temperature T
Gradually descends after reaching the maximum temperature. The user can determine the timing for removing the pottery housed in the furnace chamber 10 while watching the temperature display.

【００３０】上記一連の処理において、スタートキーが
押された後には、図１２のフローチャートに示す割込処
理Ａと、図１３のフローチャートに示す割込処理Ｂが適
宜の間隔で実行される。すなわち、割込処理Ａでは、マ
イコン４６はキー入力回路４８からの信号により取消キ
ーが押されたか否かを判定し（ステップＳ２１）、取消
キーが押された場合には加熱途中でも加熱を停止してス
タンバイモードに戻り待機する。In the above series of processes, after the start key is pressed, an interrupt process A shown in the flowchart of FIG. 12 and an interrupt process B shown in the flowchart of FIG. 13 are executed at appropriate intervals. That is, in the interrupt processing A, the microcomputer 46 determines whether or not the cancel key is pressed based on a signal from the key input circuit 48 (step S21). If the cancel key is pressed, heating is stopped even during heating. To return to standby mode and wait.

【００３１】また、割込処理Ｂでは、まず、マイコン４
６は検知した炉内温度Ｔが予め定めた温度Ｔ1以上であ
るか否かを判定する（ステップＳ３１）。例えばＴ1は
１００℃程度に設定される。炉内温度ＴがＴ1以上であ
ると判定されると、次に炉内温度Ｔが予め定めた温度Ｔ
2以上であるか否かを判定する（ステップＳ３２）。Ｔ2
はＴ1よりも遙かに高い温度とされ、例えば８００℃程
度に設定される。炉内温度ＴがＴ2より低い場合には、
ドアスイッチ５２の検知信号によりドア３が開放状態で
あるか否かを判定する（ステップＳ３４）。ドア３が開
いていると判定されると、マイコン４６はアラーム回路
４９に駆動信号を送りアラームを鳴動させる（ステップ
Ｓ３５）。In the interrupt processing B, first, the microcomputer 4
6 determines whether the detected furnace temperature T is equal to or higher than a predetermined temperature T1 (step S31). For example, T1 is set to about 100 ° C. If it is determined that the furnace temperature T is equal to or higher than T1, the furnace temperature T is then increased to a predetermined temperature T1.
It is determined whether it is 2 or more (step S32). T2
Is set to a temperature much higher than T1, for example, set to about 800 ° C. When the furnace temperature T is lower than T2,
It is determined whether or not the door 3 is open based on the detection signal of the door switch 52 (step S34). If it is determined that the door 3 is open, the microcomputer 46 sends a drive signal to the alarm circuit 49 to sound an alarm (step S35).

【００３２】上記ステップＳ３２にて炉内温度ＴがＴ2
以上であると判定されると、マイコン４６はソレノイド
駆動回路５３に駆動信号を送る。これにより、前述のよ
うにプランジャ３０ａは前方に突出し、施錠部材２９が
押出部材２１の移動を制限する。従って、使用者がリリ
ーススイッチ６４を押し込むことができず、ドア３の開
放は禁止される（ステップＳ３３）。このドアロック
は、炉内温度ＴがＴ2未満に下がったとき、使用者によ
り図示しないロック解除スイッチが押されたとき、或い
は、主電源スイッチ６３が一旦遮断されて再び投入され
初期化処理が実行されたとき（炉内温度ＴがＴ2以上で
あっても）、のいずれかの場合に解除され、リリースス
イッチ６４が押し込めるようになる。In step S32, the furnace temperature T is set to T2.
If it is determined that the above is the case, the microcomputer 46 sends a drive signal to the solenoid drive circuit 53. Accordingly, the plunger 30a protrudes forward as described above, and the locking member 29 restricts the movement of the pushing member 21. Therefore, the user cannot depress the release switch 64, and the opening of the door 3 is prohibited (step S33). This door lock is performed when the furnace temperature T falls below T2, when a lock release switch (not shown) is pressed by the user, or when the main power switch 63 is once shut off and turned on again to execute initialization processing. (If the furnace temperature T is equal to or higher than T2), the release switch 64 is depressed and the release switch 64 can be pushed.

【００３３】ステップＳ３１にて炉内温度ＴがＴ1未満
であると判定されるか、或いはステップＳ３４にてドア
３が閉鎖していると判定されると、アラームが鳴ってい
る場合にはこれを停止する（ステップＳ３６）。このた
め、一旦アラームが鳴り始めると、炉内温度ＴがＴ1以
下にまで低下するか又はドア３が閉鎖されるまでアラー
ムの鳴動は継続する。これにより、使用者が不注意にド
ア３を開けてしまうことを防止している。If it is determined in step S31 that the furnace temperature T is lower than T1, or if it is determined in step S34 that the door 3 is closed, if the alarm is sounding, the alarm is sounded. It stops (step S36). For this reason, once the alarm starts to sound, the alarm continues to sound until the furnace temperature T falls to T1 or lower or the door 3 is closed. This prevents the user from inadvertently opening the door 3.

【００３４】なお、上記実施例は一例であって、本発明
の趣旨の範囲で適宜変更や修正を行なえることは明らか
である。The above embodiment is merely an example, and it is apparent that changes and modifications can be made within the spirit of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の一実施例による陶芸炉の外観を示す
斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a ceramic pot according to an embodiment of the present invention.

【図２】 図１の陶芸炉の前面の扉体を開放した状態を
示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a state where a front door of the pottery furnace of FIG. 1 is opened.

【図３】 本実施例の陶芸炉の炉室の構造を示す一部断
面斜視図。FIG. 3 is a perspective view, partly in section, showing a structure of a furnace chamber of the pottery furnace of the present embodiment.

【図４】 本実施例の陶芸炉の炉室を中心とする筐体内
の要部の構成を示す一部断面側面透視図。FIG. 4 is a partially sectional side perspective view showing a configuration of a main part in a housing centering on a furnace chamber of the pottery furnace of the present embodiment.

【図５】 本実施例の陶芸炉の炉室を中心とする筐体内
の要部の構成を示す一部断面正面透視図。FIG. 5 is a partial cross-sectional front perspective view showing a configuration of a main part in a housing centering on a furnace chamber of the pottery furnace of the present embodiment.

【図６】 本実施例の陶芸炉の発熱体の外観を示す正面
平面図（ａ）及び側面平面図（ｂ）。FIG. 6 is a front plan view (a) and a side plan view (b) showing the appearance of the heating element of the pottery furnace of the present embodiment.

【図７】 本実施例の陶芸炉の操作パネルの平面図。FIG. 7 is a plan view of an operation panel of the pottery furnace according to the present embodiment.

【図８】 本実施例の陶芸炉のドア及び操作パネル近傍
の上面透視図（ａ）及び一部正面図（ｂ）。FIG. 8 is a top perspective view (a) and a partial front view (b) of the vicinity of the door and the operation panel of the pottery furnace of the present embodiment.

【図９】 図８と同一箇所の右側面透視図。FIG. 9 is a right side perspective view of the same place as in FIG. 8;

【図１０】 本実施例の陶芸炉の電気系構成図。FIG. 10 is an electrical configuration diagram of the pottery furnace of the present embodiment.

【図１１】 本実施例の陶芸炉の加熱動作時の制御フロ
ーチャート。FIG. 11 is a control flowchart at the time of a heating operation of the pottery furnace of the present embodiment.

【図１２】 本実施例の陶芸炉の加熱動作時の制御フロ
ーチャート。FIG. 12 is a control flowchart at the time of a heating operation of the pottery furnace of the present embodiment.

【図１３】 本実施例の陶芸炉の加熱動作時の制御フロ
ーチャート。FIG. 13 is a control flowchart at the time of a heating operation of the pottery furnace of the present embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

３…ドア ３ｂ…ドアレバー ４…把手 ６…操作パネル ６２…キー入力スイッチ類 ６４…リリーススイッチ １０…炉室 １１…炉壁 １２…発熱体 １３…コイル １４…熱電対 ２１…押出部材 ２２、２６…バネ ２３…ローラ ２４…作動棒 ２５…案内筒体 ２７…ピン ２８…軸 ２９…施錠部材 ３０…ソレノイド ３０ａ…プランジャ ４５…インバータ回路 ４６…マイコン ４８…キー入力回路 ４９…アラーム回路 ５１…温度検知回路 ５２…ドアスイッチ ５３…ソレノイド駆動回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Door 3b ... Door lever 4 ... Handle 6 ... Operation panel 62 ... Key input switches 64 ... Release switch 10 ... Furnace chamber 11 ... Furnace wall 12 ... Heating element 13 ... Coil 14 ... Thermocouple 21 ... Extruded members 22, 26 ... Spring 23 ... Roller 24 ... Operation rod 25 ... Guide cylinder 27 ... Pin 28 ... Shaft 29 ... Locking member 30 ... Solenoid 30a ... Plunger 45 ... Inverter circuit 46 ... Microcomputer 48 ... Key input circuit 49 ... Alarm circuit 51 ... Temperature detection circuit 52: Door switch 53: Solenoid drive circuit

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 扉体を有する略密閉された炉室と、該炉
室内部に収容された陶器を焼成するための加熱手段とを
具備する陶芸炉において、 a)前記扉体の開閉状態を検知する検知手段と、 b)炉室内部の温度を計測する温度計測手段と、 c)異常を報知するための報知手段と、 d)前記温度計測手段にて計測された温度が第１の所定温
度以上である場合、前記検知手段により扉体の開放を検
知すると前記報知手段を駆動する制御手段と、 を備えることを特徴とする陶芸炉。1. A pottery furnace comprising: a substantially closed furnace chamber having a door body; and heating means for firing pottery housed in the furnace chamber, a) opening and closing the door body. Detecting means for detecting; b) temperature measuring means for measuring the temperature inside the furnace chamber; c) notifying means for notifying an abnormality; d) the temperature measured by the temperature measuring means is a first predetermined value. A pottery furnace, comprising: a control unit that drives the notification unit when the opening of the door is detected by the detection unit when the temperature is equal to or higher than the temperature. 【請求項２】 前記扉体の開放を禁止する施錠手段を更
に備え、前記制御手段は、前記温度計測手段にて計測さ
れた温度が第１の所定温度よりも高い第２の所定温度以
上であるとき該施錠手段により扉体を施錠することを特
徴とする請求項１に記載の陶芸炉。2. The vehicle according to claim 1, further comprising a locking unit that prohibits the opening of the door body, wherein the control unit determines that the temperature measured by the temperature measuring unit is equal to or higher than a second predetermined temperature higher than the first predetermined temperature. 2. The pottery furnace according to claim 1, wherein the door is locked by the locking means. 【請求項３】 前記施錠手段による施錠は所定の操作に
より解除可能であることを特徴する請求項２に記載の陶
芸炉。3. The pottery furnace according to claim 2, wherein the locking by the locking means can be released by a predetermined operation. 【請求項４】 前記炉室は断熱体により形成され、前記
加熱手段は、該炉室内に嵌挿され陶器を内部に収容可能
な筒状の金属体と、断熱体を挟んで該金属体の外周に巻
回したコイルと、該コイルに高周波電力を供給して金属
体を誘導加熱する電力供給手段と、から成ることを特徴
とする請求項１乃至３のいずれかに記載の陶芸炉。4. The furnace chamber is formed of a heat insulator, and the heating means is formed of a cylindrical metal body inserted into the furnace chamber and capable of housing ceramics therein. The pottery furnace according to any one of claims 1 to 3, comprising: a coil wound around the outer periphery; and power supply means for supplying high-frequency power to the coil and inductively heating the metal body.