JPH1140331A - Ceramic art furnace - Google Patents

Ceramic art furnace

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Publication number
JPH1140331A
JPH1140331A JP20980697A JP20980697A JPH1140331A JP H1140331 A JPH1140331 A JP H1140331A JP 20980697 A JP20980697 A JP 20980697A JP 20980697 A JP20980697 A JP 20980697A JP H1140331 A JPH1140331 A JP H1140331A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
pottery
furnace chamber
housing
door
Prior art date
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Pending
Application number
JP20980697A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Taijiro Kasahara
泰次郎 笠原
Takahiro Hayashi
孝宏 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH1140331A publication Critical patent/JPH1140331A/en
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  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ceramic art furnace which has a high safety property and can be used by an ordinary person. SOLUTION: A shielding plate 31 that is used to close an air inlet hole 5 placed in a front door 3 of an enclosure 2 is connected to a turning part 4b of a knob 4 used to open and close the door 3 through an operating rod 32 and a blade spring 34. When the turning part 4b is turned, the operating rod 32 is rotated and the shielding plate 31 closes, half opens or fully opens the air inlet hole 5 according to the balance between the blade spring 34 and a spring 33. The shielding plate 31 becomes hot because it is exposed to a furnace chamber; however, the heat conduction to the turning part 4b of the knob 4 is small so that it is kept in a low temperature state.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、陶器を焼成するた
めの陶芸炉に関する。
The present invention relates to a pottery furnace for firing pottery.

【0002】[0002]

【従来の技術】比較的小型の陶器を焼成するための陶芸
炉として、比較的取り扱いが容易であることから、電気
炉が広く使用されている。従来のこの種の陶芸炉は、断
熱材で形成された炉室の内周壁面に発熱用のニクロム
線、カンタル線等の発熱線が配設されており、ドアを開
けて炉室内に陶器を収納し発熱線に通電して加熱を行な
う、という比較的簡単な構成のものであった(例えば、
特開昭61−171083号公報、特開昭61−171
084号公報等参照)。
2. Description of the Related Art As a pottery furnace for firing relatively small pottery, an electric furnace is widely used because it is relatively easy to handle. In this type of conventional pottery furnace, a heating wire such as a nichrome wire or a Kanthal wire for heating is arranged on the inner peripheral wall of the furnace chamber formed of heat insulating material, and the pottery is opened in the furnace chamber by opening a door. It was of a relatively simple configuration in which it was housed and heated by energizing the heating wire (for example,
JP-A-61-171083, JP-A-61-171
No. 084).

【0003】このような陶芸炉では、材料の種類等によ
って、焼成の際に新鮮な外気(主として酸素)を必要と
したり逆に外気を遮断したりする必要がある。そこで、
通常、開閉可能な簡単なシャッタを備えた吸気孔がドア
に設けられている。また、炉室内にて陶器から発生する
水蒸気やその他のガスを外部に排出するために、炉室内
から外部に連通する煙突状のパイプが設けられており、
該パイプを通して上方にガスを排出している。
[0003] In such a pottery furnace, it is necessary to require fresh outside air (mainly oxygen) at the time of firing or to shut off the outside air depending on the kind of material and the like. Therefore,
Usually, a door is provided with an air inlet provided with a simple shutter that can be opened and closed. In order to discharge water vapor and other gases generated from the pottery in the furnace chamber to the outside, a chimney pipe communicating from the furnace chamber to the outside is provided,
Gas is discharged upward through the pipe.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】一般に、陶芸炉はその
炉室内の温度が1000℃以上の高温になるため、取り
扱いには充分な注意が必要である。従来のこの種の陶芸
炉は、例えば工業試験場等の比較的専門的な場所で使用
されるものであった。このため、使用者は取り扱いに慣
れた作業者が中心であり、作業手順等も定められた通り
に行なっている。しかしながら、昨今、陶芸が趣味とし
て一般に広がってきており、例えば陶芸教室や各地域の
公共施設(例えば公民館等)に設置された陶芸炉を比較
的不慣れな人が利用する機会も増えている。このため、
予め定められた作業マニュアル通りに作業を行なわなか
ったり、或いは、安全への配慮に欠けた作業を行なって
しまうことがある。
In general, the pottery furnace requires a great deal of care in handling since the temperature in the furnace chamber is as high as 1000 ° C. or higher. Conventional pottery furnaces of this type have been used in relatively specialized places such as, for example, industrial test sites. For this reason, users are mainly workers who are accustomed to handling, and work procedures and the like are performed as specified. However, in recent years, pottery has been widely spread as a hobby, and, for example, opportunities for relatively unfamiliar people to use pottery furnaces installed in pottery classes and public facilities (for example, public halls) in each region are increasing. For this reason,
The work may not be performed according to a predetermined work manual, or the work may be performed without consideration for safety.

【0005】例えば、上記従来の陶芸炉では、吸気孔を
遮蔽しているシャッタは炉室内部の高温の空気により熱
せられるので、シャッタ開閉の際には注意が必要であ
る。また、上方に開口したパイプからは高温のガスが流
れ出てくるため、そこに手を晒さないように注意が必要
である。しかしながら、上述のように一般の人が使用す
ることを想定すると、従来のものと比べて一層安全性に
配慮した構造とすることが望ましい。本発明はこのよう
な課題に鑑みて成されたものであり、その目的とすると
ころは、取扱い上の安全性を向上させた陶芸炉を提供す
ることにある。
For example, in the above-mentioned conventional pottery furnace, the shutter that blocks the intake hole is heated by the high-temperature air inside the furnace chamber, so that care must be taken when opening and closing the shutter. In addition, since high-temperature gas flows out of the pipe opened upward, care must be taken so as not to expose the hand there. However, assuming that ordinary people use the structure as described above, it is desirable to adopt a structure in which safety is further considered as compared with the conventional structure. The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a pottery furnace with improved handling safety.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】上
記課題を解決するために成された第1の発明は、扉体を
有する略密閉された炉室と、該炉室内部に収容された陶
器を焼成するための加熱手段とを具備する陶芸炉におい
て、 a)前記扉体に設けた炉室内部と外部とを連通する小孔
と、 b)該小孔を遮蔽する遮蔽板と、 c)扉体表側の前記小孔から離れた位置に設けた操作手段
と、 d)該操作手段の操作に連動して、前記小孔を閉塞する位
置と開放する位置とに前記遮蔽板を移動させる連動手段
と、を備えることを特徴としている。
Means for Solving the Problems and Embodiments of the Invention According to a first aspect of the present invention, there is provided a substantially closed furnace chamber having a door, and a furnace housed in the furnace chamber. A ceramic furnace having a heating means for firing the ceramics, a) a small hole communicating between the inside of the furnace chamber provided on the door body and the outside, b) a shielding plate for shielding the small hole, c) operating means provided at a position away from the small hole on the front side of the door body, d) moving the shielding plate to a position for closing and opening the small hole in conjunction with an operation of the operating means. And an interlocking means for causing it to operate.

【0007】例えば、上記操作手段は所定の角度範囲内
で回動自在に設けられたノブとし、該ノブを回転させる
と連動手段を介して遮蔽板も回動して小孔を開放又は閉
塞させる構成とすることができる。また、上記操作手段
は所定範囲内で摺動自在に設けられたノブとし、該ノブ
をスライド移動させると連動手段を介して遮蔽板も摺動
して小孔を開放又は閉塞させる構成とすることもでき
る。
For example, the operating means is a knob provided rotatably within a predetermined angle range, and when the knob is rotated, the shielding plate is also rotated via the interlocking means to open or close the small hole. It can be configured. Further, the operating means is a knob provided slidably within a predetermined range, and when the knob is slid, the shielding plate also slides via the interlocking means to open or close the small hole. Can also.

【0008】遮蔽板は小孔を閉塞したときに炉室内部の
高温の空気に直接晒されるため、かなりの高温になる。
しかしながら、連動手段を介在させることにより操作手
段への熱伝導を少なくすることができるので、操作手段
が高温になることを回避することができる。
When the small holes are closed, the shielding plate is exposed to the high-temperature air inside the furnace chamber, so that the temperature of the shielding plate becomes considerably high.
However, heat conduction to the operating means can be reduced by interposing the interlocking means, so that the operating means can be prevented from becoming hot.

【0009】なお、通常、扉体の中央から離れた位置に
は把手を設けるので、前記操作手段は該把手と兼用する
構成とすることができる。この構成によれば、扉体の見
栄えを損なうことなく操作手段を設けることができる。
Usually, a handle is provided at a position distant from the center of the door body, so that the operating means can be configured to also serve as the handle. According to this configuration, the operating means can be provided without impairing the appearance of the door.

【0010】また、上記課題を解決するために成された
第2の発明は、筐体に内装した略密閉された炉室と、該
炉室内部に収容された陶器を焼成するための加熱手段と
を具備する陶芸炉において、 a)炉室と筐体内の該炉室外部の空間とを連通する排気路
と、 b)筐体の背面上部に設けた、該筐体内部と外部とを連通
する通気口と、 c)前記排気路の出口側から前記通気口側に向かって上方
に傾斜しつつ、その上面を連続的に覆う排気案内板と、
を備えることを特徴としている。
A second aspect of the present invention for solving the above-mentioned problems includes a substantially enclosed furnace chamber provided in a housing, and a heating means for firing the pottery housed in the furnace chamber. A) an exhaust path communicating between the furnace chamber and the space outside the furnace chamber inside the housing; andb) communicating between the inside and the outside of the housing provided at the upper rear part of the housing. A) an exhaust guide plate that continuously covers the upper surface thereof while being inclined upward from the outlet side of the exhaust path toward the vent side,
It is characterized by having.

【0011】第2の発明に係る陶芸炉では、炉室内部で
陶器から発生したガスは、排気路を通って炉室外部の筐
体内の空間に排出される。このガスは排気案内板の下面
に沿って上昇しながら進み、通気口を通って筐体の背面
側に排出される。このガスは非常に高温であるが、陶芸
炉が通常に設置されている場合には、使用者から最も遠
い位置である筐体背面側にガスが排気されるため、高い
安全性を保つことができる。
[0011] In the pottery furnace according to the second aspect of the present invention, gas generated from the pottery inside the furnace chamber is discharged into a space inside the housing outside the furnace chamber through an exhaust path. This gas travels while rising along the lower surface of the exhaust guide plate, and is discharged to the rear side of the housing through the ventilation hole. This gas is very hot, but if the pottery furnace is installed normally, the gas is exhausted to the rear side of the housing, which is the farthest position from the user, so high safety can be maintained. it can.

【0012】なお、筐体内の炉室外部に送風手段を備
え、筐体内の炉室外部での空気の循環を良好にすること
により、筐体内に熱がこもって温度が上昇することを防
止することができる。
In addition, a ventilation means is provided outside the furnace chamber inside the housing to improve the circulation of air outside the furnace chamber inside the housing, thereby preventing heat from being trapped inside the housing and raising the temperature. be able to.

【0013】更に、第1及び第2の発明に係る陶芸炉で
は、前記炉室は断熱体により形成され、前記加熱手段
は、該炉室内に嵌挿され陶器を内部に収容可能な筒状の
金属体と、断熱体を挟んで該金属体の外周に巻回したコ
イルと、該コイルに高周波電力を供給して金属体を誘導
加熱する電力供給手段と、から成るものとすることがで
きる。
Further, in the ceramic furnace according to the first and second aspects of the present invention, the furnace chamber is formed of a heat insulator, and the heating means has a cylindrical shape capable of being inserted into the furnace chamber and accommodating the ceramic therein. It can be composed of a metal body, a coil wound around the outer circumference of the metal body with a heat insulator interposed therebetween, and power supply means for supplying high-frequency power to the coil and inductively heating the metal body.

【0014】すなわち、電力供給手段がコイルに高周波
電力を供給すると、金属体の両端開口面を貫通して該金
属体の内側を通過する交番磁束がコイルに発生する。こ
の磁束により金属体には主として周方向に交流電流が誘
起され、抵抗損により金属体は加熱される。金属体はそ
の周囲を断熱体に覆われているので、発生した熱は金属
体の内周側に集中し、その温度は非常に高くなる。これ
により内部に収容されている陶器は焼成される。
That is, when the power supply means supplies high-frequency power to the coil, an alternating magnetic flux that passes through the openings at both ends of the metal body and passes through the inside of the metal body is generated in the coil. An AC current is mainly induced in the metal body in the circumferential direction by the magnetic flux, and the metal body is heated by resistance loss. Since the metal body is covered with a heat insulator, the generated heat is concentrated on the inner peripheral side of the metal body, and its temperature becomes extremely high. Thereby, the pottery contained therein is fired.

【0015】従来の発熱線による加熱では、発熱線自体
が高温になって酸化し断線が生じ易かったが、このよう
な誘導加熱によれば、コイル自体の発熱はごく僅かでま
た金属体からの熱に対しても保護されるので、断線が発
生する恐れが少なく信頼性が高められる。
In the conventional heating using a heating wire, the heating wire itself is heated to a high temperature and is likely to be oxidized to cause a disconnection. However, according to such induction heating, the heat generated in the coil itself is very small and the heating from the metal body is difficult. Since it is protected against heat, the possibility of disconnection is reduced and reliability is improved.

【0016】[0016]

【発明の効果】第1の発明に係る陶芸炉によれば、炉室
内への空気の導入孔の開閉の操作部分が高温にならない
ので、安全性が高い。
According to the pottery furnace according to the first aspect of the present invention, the operation portion for opening and closing the air introduction hole into the furnace chamber does not become hot, so that the safety is high.

【0017】また、第2の発明に係る陶芸炉によれば、
炉室内の熱風は筐体の背面側等、通常の設置状態では使
用者が最も手を触れにくい方向に排出されるため、安全
性が高い。
Further, according to the pottery furnace according to the second invention,
The hot air in the furnace chamber is discharged in a direction in which the user is hardly touched by the user in a normal installation state, such as on the rear side of the housing, so that the safety is high.

【0018】[0018]

【実施例】以下、本発明に係る陶芸炉の一実施例を図面
を参照して説明する。図1は本実施例の陶芸炉の外観を
示す斜視図、図2はこの陶芸炉の前面のドアを開放した
状態を示す斜視図、図3は炉室の構造を示す一部断面斜
視図、図4は炉室を中心とする筐体内の要部の構成を示
す一部断面側面透視図、図5は同じく炉室を中心とする
筐体内の要部の構成を示す一部断面正面透視図、図6は
発熱体の外観を示す正面平面図(a)及び側面平面図
(b)、図7は操作パネルの平面図、図8はドア及び操
作パネル近傍の上面透視図(a)及び一部正面図
(b)、図9は図8と同一箇所の右側面透視図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the ceramic potter according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the pottery furnace of the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a front door of the pottery furnace is opened, FIG. 3 is a partial sectional perspective view showing the structure of a furnace chamber, FIG. 4 is a partial cross-sectional side perspective view showing a configuration of a main part in a housing centering on the furnace chamber, and FIG. 5 is a partial cross-sectional front perspective view showing a configuration of a main part in the housing centering on the furnace chamber. 6, FIG. 6 is a front plan view (a) and a side plan view (b) showing the appearance of the heating element, FIG. 7 is a plan view of the operation panel, and FIG. FIG. 9 is a right side perspective view of the same portion as FIG. 8.

【0019】図1に示すように、本実施例の陶芸炉1の
筐体2前面には、手前側に横開きするドア3と操作パネ
ル6とが設けられている。図7に示すように、操作パネ
ル6には、主として炉内温度を表示するための表示パネ
ル61、予め加熱パターンが決められたコースの選択や
加熱スタートの指示等のための各種キー入力スイッチ類
62、主電源スイッチ63、ドア3を開放するためのリ
リーススイッチ64が備えられている。ドア3の前面に
は、円柱状に突出したノブ4がドア3を開くための把手
として設けられている。また、ドア3のほぼ中央には覗
き孔を兼ねた吸気孔5が形成されている。図2に示すよ
うに、ドア3を開放すると略中央に炉室10が開口して
おり、その開口以外は略全面が密閉されている。
As shown in FIG. 1, a door 3 and an operation panel 6 are provided on the front side of a casing 2 of the pottery furnace 1 of the present embodiment. As shown in FIG. 7, the operation panel 6 includes a display panel 61 for mainly displaying the furnace temperature, and various key input switches for selecting a course in which a heating pattern is determined in advance, for instructing a heating start, and the like. 62, a main power switch 63, and a release switch 64 for opening the door 3 are provided. A knob 4 protruding in a columnar shape is provided on the front surface of the door 3 as a handle for opening the door 3. An intake hole 5 also serving as a peep hole is formed substantially at the center of the door 3. As shown in FIG. 2, when the door 3 is opened, the furnace chamber 10 is opened at substantially the center, and substantially the entire surface is closed except for the opening.

【0020】図3に示すように、炉室10は、前面開口
を除く5面の炉壁11が断熱材で形成され、その内部は
四角柱形状に空洞になっている。その炉室10内側の空
間には断面が略正方形の筒状の発熱体12が前方に引き
出し自在に嵌挿されている。炉壁11を構成する断熱材
は、第1断熱層11a、第2断熱層11b及び第3断熱
層11cなる3層構造を有しており、第2断熱層11b
の外周にコイル13が巻回され、そのコイル13の外側
を第3断熱層11cが取り囲んでいる。コイル13は、
図示しないインバータ駆動回路を含む高周波電源に接続
されている。
As shown in FIG. 3, the furnace chamber 10 has five furnace walls 11, excluding the front opening, formed of a heat insulating material, and the inside thereof has a rectangular pillar-shaped cavity. A cylindrical heating element 12 having a substantially square cross section is fitted in the space inside the furnace chamber 10 so as to be able to be pulled out forward. The heat insulating material constituting the furnace wall 11 has a three-layer structure including a first heat insulating layer 11a, a second heat insulating layer 11b, and a third heat insulating layer 11c.
A coil 13 is wound around the outer periphery of the coil, and the outside of the coil 13 is surrounded by a third heat insulating layer 11c. The coil 13 is
It is connected to a high frequency power supply including an inverter drive circuit (not shown).

【0021】加熱時に炉室10内部の温度は1000〜
1300℃もの高温に達するため、炉壁11を構成する
断熱材には高い耐熱性が要求される。また、炉壁11を
できる限り薄くするためには高い断熱性能も必要であ
る。このため、耐熱性及び断熱性を兼ね備えた断熱材が
好ましいが、実際上、そのような材料は入手が困難であ
る。そこで、本実施例の陶芸炉1では、それぞれ特性の
異なる複数の断熱材を積層することにより必要な性能を
有する炉壁11を形成している。
During heating, the temperature inside the furnace chamber 10 is 1000 to
Since the temperature reaches as high as 1300 ° C., the heat insulating material constituting the furnace wall 11 is required to have high heat resistance. Further, in order to make the furnace wall 11 as thin as possible, high heat insulation performance is also required. For this reason, a heat insulating material having both heat resistance and heat insulating properties is preferable, but in practice, it is difficult to obtain such a material. Therefore, in the pottery furnace 1 of the present embodiment, a furnace wall 11 having necessary performance is formed by laminating a plurality of heat insulating materials having different characteristics.

【0022】すなわち、特に高温になる炉壁11内周側
では耐熱性を重視し、温度が或る程度低くなる外周側で
は断熱性を重視する。具体的には、例えば、第1断熱層
11aは厚さ12.5mmのセラミック成型材、第2断
熱層11bは厚さ10mmのシリカ系断熱材、第3断熱
層11cは厚さ13mmの珪酸カルシウム系断熱材とす
る。第1断熱層11aとして利用されるセラミック成型
材は、耐熱温度が約1400℃と非常に高いものである
が断熱性能は比較的小さい。また、第3断熱層11cと
して利用される珪酸カルシウム系断熱材は、耐熱温度は
約800℃であって断熱性能は同様に比較的小さい。こ
の両者は堅牢性の高い断熱材であるので、表面が露出
し、炉室10を形作る第1断熱層11a及び第3断熱層
11cに適している。
That is, heat resistance is emphasized particularly on the inner peripheral side of the furnace wall 11 where the temperature is high, and heat insulation is emphasized on the outer peripheral side where the temperature is lowered to some extent. Specifically, for example, the first heat insulating layer 11a is a ceramic molded material having a thickness of 12.5 mm, the second heat insulating layer 11b is a silica-based heat insulating material having a thickness of 10 mm, and the third heat insulating layer 11c is a calcium silicate having a thickness of 13 mm. It is used as a thermal insulation material. The ceramic molding material used as the first heat insulating layer 11a has a very high heat resistance temperature of about 1400 ° C., but has relatively low heat insulating performance. The calcium silicate-based heat insulating material used as the third heat insulating layer 11c has a heat resistance temperature of about 800 ° C., and similarly has relatively low heat insulating performance. Since both are heat insulating materials having high robustness, their surfaces are exposed and are suitable for the first heat insulating layer 11a and the third heat insulating layer 11c which form the furnace chamber 10.

【0023】一方、第2断熱層11bとして利用される
シリカ系断熱材は、耐熱温度が約800℃であって高い
断熱性能を有するが表面が脆い。このため、第2断熱層
11bの周囲にコイル13を巻回できるようにすると共
にその表面を保護するために、第2断熱層11b外周と
コイル13との間にマイカ板11dを挟んで配設してい
る。このマイカ板11dは、厚さ0.5mmで耐熱温度
は約600℃である。
On the other hand, the silica-based heat-insulating material used as the second heat-insulating layer 11b has a heat-resistant temperature of about 800 ° C. and has high heat-insulating performance, but has a brittle surface. Therefore, in order to enable the coil 13 to be wound around the second heat insulating layer 11b and to protect the surface thereof, a mica plate 11d is disposed between the outer periphery of the second heat insulating layer 11b and the coil 13. doing. The mica plate 11d has a thickness of 0.5 mm and a heat resistant temperature of about 600 ° C.

【0024】図4及び図5に示すように、炉室10は、
金属製の支持枠体7により筐体2内部の所定位置に堅固
に支持されている。ドア3の裏側には、ドア3を閉鎖し
たときに炉室10前端の炉壁11に強く密着する凸形状
の断熱材3aが貼着されており、ドア3を閉鎖すると炉
室10内部は略密封される。断熱材3aには、吸気孔5
に対応して炉室10側が漏斗状に広がった開口が貫通し
ている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the furnace chamber 10
The support frame 7 made of metal is firmly supported at a predetermined position inside the housing 2. On the back side of the door 3, a convex heat insulating material 3 a that is strongly adhered to the furnace wall 11 at the front end of the furnace chamber 10 when the door 3 is closed is adhered. Sealed. Insulation holes 5 are provided in the heat insulating material 3a.
Corresponding to the above, the opening that extends in a funnel shape on the furnace chamber 10 side penetrates.

【0025】炉室10の後壁面には炉室10内部の温度
測定のための熱電対14が貫通して取り付けられてい
る。また、その後壁面には排気孔15が設けられ、L字
状の排気パイプ16を介して炉室10内部と炉室10後
方の筐体2内の空間が連通している。排気パイプ16を
通して炉室10内から排出されたガスは、炉室10後方
の空間上部を覆って傾斜して設けられた案内板8に沿っ
て後方側へ進み、筐体2背面上部のスリット状の通気口
2aを通って筐体2外部に排出される。筐体2内の炉室
10後方の空間に高温の排出ガスがこもると、筐体2自
体が熱くなったり、筐体2内に収納されている電気回路
に悪影響を及ぼしたりする恐れがある。そこで、通気口
2aから離れた筐体2背面下部に吸気用のファン2bを
設置し、筐体2内部の空気の循環を促すようにしてい
る。
A thermocouple 14 for measuring the temperature inside the furnace chamber 10 penetrates the rear wall surface of the furnace chamber 10. An exhaust hole 15 is provided on the wall surface thereafter, and the inside of the furnace chamber 10 and the space in the housing 2 behind the furnace chamber 10 communicate with each other via an L-shaped exhaust pipe 16. The gas discharged from the inside of the furnace chamber 10 through the exhaust pipe 16 travels rearward along the guide plate 8 which is provided so as to cover the upper part of the space behind the furnace chamber 10 and is slit-like at the upper part of the back of the housing 2. Is discharged to the outside of the housing 2 through the ventilation port 2a. If high-temperature exhaust gas is trapped in the space behind the furnace chamber 10 in the housing 2, the housing 2 itself may be heated or an electric circuit housed in the housing 2 may be adversely affected. Therefore, an intake fan 2b is provided at the lower portion of the rear surface of the housing 2 away from the vent 2a to promote the circulation of air inside the housing 2.

【0026】炉室10内部に嵌挿される発熱体12は、
例えばステンレス等の金属板から構成され、図6に示す
ように、両端開口面の下辺を除く3辺において縁端が内
側に折り返されて外側の板面と密着した折返し部12a
を成している。また、下辺の縁端は外側の板面と所定の
間隔を保って内側に折り返され支持台片12bを形成し
ている。両側面には両端開口面からほぼ等距離の位置に
コ字状に切れ込みが入れられ、内側にほぼ水平に折り曲
げられて支持突片12dを形成している。このとき、支
持突片12dと支持台片12bとはほぼ同一の高さにな
っており、陶器を上面に載置するための載置板17を前
方から挿入して、支持突片12dと支持台片12bとに
より水平に保持できるようにしている。
The heating element 12 inserted into the furnace chamber 10 includes
For example, as shown in FIG. 6, the folded portion 12a is formed of a metal plate such as stainless steel, and has three edges other than the lower edge of the opening at both ends, the edges of which are folded inward and which are in close contact with the outer plate surface.
Has formed. The lower edge is folded inward at a predetermined distance from the outer plate surface to form a support base piece 12b. A notch is formed on each side surface at a position substantially equidistant from the opening surfaces at both ends, and the support protrusion 12d is formed by being bent substantially horizontally inside. At this time, the support projection 12d and the support base piece 12b are at substantially the same height, and the mounting plate 17 for mounting the ceramic on the upper surface is inserted from the front, and the support projection 12d and the support projection 12d are supported. It can be held horizontally by the base piece 12b.

【0027】次に、本実施例の陶芸炉1のドア3の開閉
機構及び吸気孔5のシャッタの構造を図8、図9を参照
して説明する。図8に示すように、操作パネル6の下方
に配置されたリリーススイッチ64の後面には、上面が
斜めに形成された押出部材21が設けられており、押出
部材21はバネ22により前方に付勢されている。この
バネ22の収縮力により、押し込まれたスイッチ64
は、押し込む力が解除されると速やかに元の位置に復帰
する。スイッチ64が押し込まれると、押出部材21の
上面はローラ23を介して作動棒24を押し上げる。作
動棒24は案内筒体25に沿ってほぼ垂直に押し上げら
れ、スイッチ64が元の位置に復帰すると作動棒24も
バネ26の収縮力により下がる。押し上げられた作動棒
24の先端部24aは、ドア3の裏面に回動可能に設け
られているドアレバー3bの下端を押す。すると、ドア
レバー3bは上方に回動し、筐体2側に形成されている
ピン27とドアレバー3bとの係合が解除されてドア3
は開放可能な状態になる。
Next, the structure of the opening / closing mechanism of the door 3 of the pottery furnace 1 of this embodiment and the structure of the shutter of the intake hole 5 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 8, on the rear surface of the release switch 64 disposed below the operation panel 6, there is provided a pushing member 21 having an upper surface formed obliquely, and the pushing member 21 is attached forward by a spring 22. It is being rushed. By the contraction force of the spring 22, the switch 64 pushed in
Will quickly return to the original position when the pushing force is released. When the switch 64 is pushed, the upper surface of the pushing member 21 pushes up the operating rod 24 via the roller 23. The operating rod 24 is pushed up substantially vertically along the guide cylinder 25, and when the switch 64 returns to its original position, the operating rod 24 is also lowered by the contraction force of the spring 26. The pushed end 24a of the operating rod 24 pushes the lower end of a door lever 3b rotatably provided on the back surface of the door 3. Then, the door lever 3b pivots upward, and the pin 27 formed on the housing 2 side is disengaged from the door lever 3b, and the door 3 is released.
Becomes openable.

【0028】また、押出部材21の奥には軸28を中心
に回動する施錠部材29が設けられており、施錠部材2
9の下端後面には前方に突き出すプランジャ30aを有
するソレノイド30が備えられている。ソレノイド30
が駆動されてプランジャ30aが前方に突出すると、施
錠部材29は軸28を中心に上方に回動し押出部材21
後方の空間を遮る。これによりスイッチ64を押し込む
ことができなくなり、ドア3は閉鎖状態でロックされ
る。
A locking member 29 that rotates about a shaft 28 is provided at the back of the pushing member 21.
A solenoid 30 having a plunger 30a protruding forward is provided on the rear surface of the lower end of 9. Solenoid 30
Is driven and the plunger 30a projects forward, the locking member 29 rotates upward about the shaft 28 and the pushing member 21
Block the space behind. As a result, the switch 64 cannot be depressed, and the door 3 is locked in the closed state.

【0029】ドア3を開くために利用されるノブ4は、
固定部4aと回動部4bと回転軸4cとから構成されて
いる。回動部4bは約1/4周(90°)回転するよう
になっており、基準0°の位置から45°及び90°の
回転位置において固定部4aに対して係止可能な構造を
有している。回転軸4cには、板バネ34を介して作動
棒32の一端が固着されている。この作動棒32の他端
はドア3内部を吸気孔5の近傍まで延びており、その端
部には金属等の耐熱性材料から成る適宜の大きさの遮蔽
板31が固着されている。この遮蔽板31はバネ33に
より下方向に付勢されている。
The knob 4 used to open the door 3 is
It is composed of a fixed part 4a, a rotating part 4b and a rotating shaft 4c. The rotating portion 4b rotates about 1/4 turn (90 °), and has a structure that can be locked to the fixed portion 4a at 45 ° and 90 ° rotation positions from the reference 0 ° position. doing. One end of the operating rod 32 is fixed to the rotating shaft 4c via a leaf spring 34. The other end of the operating rod 32 extends inside the door 3 to the vicinity of the intake hole 5, and a shield plate 31 of an appropriate size made of a heat-resistant material such as metal is fixed to the end. The shielding plate 31 is urged downward by a spring 33.

【0030】ノブ4の回動部4bが反時計回り方向に最
大回転された状態では、図8(b)に示すように遮蔽板
31は吸気孔5を閉鎖する位置にある。このときには、
吸気孔5を通して炉室10内部を覗き見ることはでき
ず、外気は炉室10内に流入しない。使用者が回動部4
bを時計回り方向に約45°回転させると第1の係止位
置に達し、板バネ34を介して作動棒32及び遮蔽板3
1を同方向に回転させようとする。しかしながら、遮蔽
板31は逆方向にバネ33により付勢されているので、
遮蔽板31はバネ33と板バネ34との力が釣り合う位
置までしか回転せず、ちょうど吸気孔5が半分程度遮ら
れる位置で遮蔽板31は静止する。
When the rotary portion 4b of the knob 4 is rotated to the maximum in the counterclockwise direction, the shielding plate 31 is at a position for closing the intake hole 5 as shown in FIG. At this time,
The inside of the furnace chamber 10 cannot be peeped through the intake hole 5, and the outside air does not flow into the furnace chamber 10. The user turns the rotating part 4
b is rotated clockwise by about 45 °, the first locking position is reached, and the operating rod 32 and the shielding plate 3
1 to rotate in the same direction. However, since the shielding plate 31 is biased by the spring 33 in the opposite direction,
The shielding plate 31 rotates only to a position where the force between the spring 33 and the leaf spring 34 is balanced, and the shielding plate 31 stops at a position where the intake hole 5 is blocked by about half.

【0031】使用者が回動部4bを時計回り方向に更に
約45°回転させると第2の係止位置に達し、板バネ3
4の力は更に強まって、遮蔽板31が吸気孔5を完全に
開放する位置まで作動棒32を回転させる。これによ
り、使用者は吸気孔5を通して炉室10内部を覗き見る
ことができ、また新鮮な外気が炉室10内に流れ込む。
このようにノブ4の回動部4bの回転角度によって、吸
気孔5を閉鎖、半開及び全開の状態に設定し、炉室10
内に送り込む外気の量を調節することができる。また、
遮蔽板31は熱くなるものの、遮蔽板31と回動部4b
との間には長い作動棒32と板バネ34とが介在してい
るため回動部4bへの熱伝導は小さく、回動部4bはあ
まり熱くならない。
When the user further rotates the rotating portion 4b clockwise by about 45 °, it reaches the second locking position, and the leaf spring 3
The force of 4 further increases, and the operating rod 32 is rotated to a position where the shielding plate 31 completely opens the intake hole 5. Thereby, the user can peep inside the furnace chamber 10 through the air inlet 5, and fresh outside air flows into the furnace chamber 10.
In this way, the suction hole 5 is set to a closed, half-open, or fully-open state by the rotation angle of the rotating portion 4b of the knob 4, and the furnace chamber 10
The amount of outside air sent into the inside can be adjusted. Also,
Although the shielding plate 31 becomes hot, the shielding plate 31 and the rotating portion 4b
Since the long operating rod 32 and the leaf spring 34 are interposed between the two, the heat conduction to the rotating part 4b is small, and the rotating part 4b does not become very hot.

【0032】以上のような構成を有する本実施例の陶芸
炉1を使用する際には、使用者はドア3を開放し、炉室
10内部の載置板17の上に陶器を載置する。そして、
ドア3を閉じて炉室10を密閉し、操作パネル6上で所
定の操作を行なうことにより加熱を指示する。高周波電
源からコイル13に高周波電流が供給されると、発熱体
12の両端開口面を通過する磁束が生じ、その磁束によ
って発熱体12の周方向に誘導電流が流れる。この誘導
電流が発熱体12中を流れる際にジュール熱が発生し、
発熱体12自体が加熱される。勿論、コイル13の各タ
ーンの近傍を周回する一部の磁束は発熱体12を垂直又
は斜めに貫通しこれにより局所的に渦電流も発生する
が、発熱量全体としては発熱体12を周回する電流によ
るものが支配的である。発熱体12はその周囲を断熱材
に囲まれているので、熱は発熱体12の内側に集中し、
その温度は1000〜1300℃にも達する。これによ
り、発熱体12の内部に収容されている陶器は焼成され
る。
When using the pottery furnace 1 of the present embodiment having the above-described configuration, the user opens the door 3 and places the pottery on the mounting plate 17 inside the furnace chamber 10. . And
The door 3 is closed, the furnace chamber 10 is sealed, and a predetermined operation is performed on the operation panel 6 to instruct heating. When a high-frequency current is supplied from the high-frequency power source to the coil 13, a magnetic flux is generated that passes through the openings at both ends of the heating element 12. When this induced current flows through the heating element 12, Joule heat is generated,
The heating element 12 itself is heated. Of course, a part of the magnetic flux circulating in the vicinity of each turn of the coil 13 penetrates the heating element 12 vertically or obliquely, thereby locally generating an eddy current. The thing by current is dominant. Since the heating element 12 is surrounded by a heat insulating material, heat is concentrated inside the heating element 12,
The temperature reaches 1000-1300 ° C. Thereby, the pottery housed inside the heating element 12 is fired.

【0033】このような構成の陶芸炉では、コイル13
と発熱体12との距離が離れるほど発熱体12内部を貫
通する磁束が減るので加熱効率は劣化する。このため、
コイル13はそれ自身の耐熱性が許す限りで、発熱体1
2に近付けることが好ましい。そこで、本実施例の陶芸
炉では、上記のように第2断熱層11bと第3断熱層1
1cとの間隙にコイル13を配設することにより、加熱
効率をあまり犠牲にすることなくコイル13自体が高温
になることを防止している。
In the pottery furnace having such a configuration, the coil 13
As the distance between the heating element 12 and the heating element 12 increases, the magnetic flux passing through the inside of the heating element 12 decreases, so that the heating efficiency deteriorates. For this reason,
As long as the heat resistance of the coil 13 permits, the heating element 1
It is preferable to approach 2. Therefore, in the pottery furnace of the present embodiment, as described above, the second heat insulating layer 11b and the third heat insulating layer 1
By arranging the coil 13 in the gap with the coil 1c, it is possible to prevent the temperature of the coil 13 itself from becoming high without sacrificing much the heating efficiency.

【0034】なお、上記実施例は一例であって、本発明
の趣旨の範囲で適宜変更や修正を行なえることは明らか
である。
The above embodiment is merely an example, and it is apparent that changes and modifications can be made within the spirit of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の一実施例による陶芸炉の外観を示す
斜視図。
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a ceramic pot according to an embodiment of the present invention.

【図2】 図1の陶芸炉の前面のドアを開放した状態を
示す斜視図。
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a front door of the pottery furnace of FIG. 1 is opened.

【図3】 本実施例の陶芸炉の炉室の構造を示す一部断
面斜視図。
FIG. 3 is a perspective view, partly in section, showing a structure of a furnace chamber of the pottery furnace of the present embodiment.

【図4】 本実施例の陶芸炉の炉室を中心とする筐体内
の要部の構成を示す一部断面側面透視図。
FIG. 4 is a partially sectional side perspective view showing a configuration of a main part in a housing centering on a furnace chamber of the pottery furnace of the present embodiment.

【図5】 本実施例の陶芸炉の炉室を中心とする筐体内
の要部の構成を示す一部断面正面透視図。
FIG. 5 is a partial cross-sectional front perspective view showing a configuration of a main part in a housing centering on a furnace chamber of the pottery furnace of the present embodiment.

【図6】 本実施例の陶芸炉の発熱体の外観を示す正面
平面図(a)及び側面平面図(b)。
FIG. 6 is a front plan view (a) and a side plan view (b) showing the appearance of the heating element of the pottery furnace of the present embodiment.

【図7】 本実施例の陶芸炉の操作パネルの平面図。FIG. 7 is a plan view of an operation panel of the pottery furnace according to the present embodiment.

【図8】 本実施例の陶芸炉のドア及び操作パネル近傍
の上面透視図(a)及び一部正面図(b)。
FIG. 8 is a top perspective view (a) and a partial front view (b) of the vicinity of the door and the operation panel of the pottery furnace of the present embodiment.

【図9】 図8と同一箇所の右側面透視図。FIG. 9 is a right side perspective view of the same place as in FIG. 8;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2…筐体 2a…通気口 2b…ファン 3…ドア 4…ノブ 4a…固定部 4b…回動部 4c…回転軸 8…案内板 10…炉室 11…炉壁 12…発熱体 13…コイル 15…排気孔 16…排気パイプ 31…遮蔽板 32…作動棒 33…バネ 34…板バネ DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Housing 2a ... Vent 2b ... Fan 3 ... Door 4 ... Knob 4a ... Fixed part 4b ... Rotating part 4c ... Rotating shaft 8 ... Guide plate 10 ... Furnace chamber 11 ... Furnace wall 12 ... Heating element 13 ... Coil 15 ... Exhaust hole 16 ... Exhaust pipe 31 ... Shielding plate 32 ... Operation rod 33 ... Spring 34 ... Leaf spring

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 扉体を有する略密閉された炉室と、該炉
室内部に収容された陶器を焼成するための加熱手段とを
具備する陶芸炉において、 a)前記扉体に設けた炉室内部と外部とを連通する小孔
と、 b)該小孔を遮蔽する遮蔽板と、 c)扉体表側の前記小孔から離れた位置に設けた操作手段
と、 d)該操作手段の操作に連動して、前記小孔を閉塞する位
置と開放する位置とに前記遮蔽板を移動させる連動手段
と、 を備えることを特徴とする陶芸炉。
1. A pottery furnace comprising a substantially closed furnace chamber having a door body and heating means for firing pottery housed in the furnace chamber, a) a furnace provided on the door body A small hole communicating between the interior and the outside of the room, b) a shielding plate for shielding the small hole, c) operating means provided at a position away from the small hole on the front side of the door body, and d) A pottery furnace, comprising: interlocking means for moving the shielding plate between a position where the small hole is closed and a position where the small hole is opened in conjunction with an operation.
【請求項2】 前記操作手段は前記扉体を開閉する際に
用いる把手と兼用することを特徴とする請求項1に記載
の陶芸炉。
2. The pottery furnace according to claim 1, wherein said operating means is also used as a handle for opening and closing said door.
【請求項3】 筐体に内装した略密閉された炉室と、該
炉室内部に収容された陶器を焼成するための加熱手段と
を具備する陶芸炉において、 a)炉室と筐体内の該炉室外部の空間とを連通する排気路
と、 b)筐体の背面上部に設けた、該筐体内部と外部とを連通
する通気口と、 c)前記排気路の出口側から前記通気口側に向かって上方
に傾斜しつつ、その上面を連続的に覆う排気案内板と、 を備えることを特徴とする陶芸炉。
3. A pottery furnace, comprising: a furnace chamber substantially enclosed in a housing; and heating means for firing pottery housed in the furnace chamber. An exhaust passage communicating with a space outside the furnace chamber; b) a vent provided at an upper rear portion of the housing for communicating between the inside of the housing and the outside; c) the ventilation from an outlet side of the exhaust passage. An exhaust guide plate, which is inclined upward toward the mouth side and continuously covers the upper surface thereof, and a pottery furnace comprising:
【請求項4】 筐体内の炉室外部に送風手段を備えるこ
とを特徴とする請求項3に記載の陶芸炉。
4. The pottery furnace according to claim 3, further comprising a blower outside the furnace chamber in the housing.
【請求項5】 前記炉室は断熱体により形成され、前記
加熱手段は、該炉室内に嵌挿され陶器を内部に収容可能
な筒状の金属体と、断熱体を挟んで該金属体の外周に巻
回したコイルと、該コイルに高周波電力を供給して金属
体を誘導加熱する電力供給手段と、から成ることを特徴
とする請求項1乃至4のいずれかに記載の陶芸炉。
5. The furnace chamber is formed of a heat insulator, and the heating means is formed of a cylindrical metal body inserted into the furnace chamber and capable of housing a pottery therein. The pottery furnace according to any one of claims 1 to 4, comprising: a coil wound around the outer periphery; and power supply means for supplying high-frequency power to the coil and inductively heating the metal body.
JP20980697A 1997-07-17 1997-07-17 Ceramic art furnace Pending JPH1140331A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001316166A (en) * 2000-04-28 2001-11-13 Koito Ind Ltd Door system of furnace for ceramics

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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