JPH11351475A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管が引き抜け難く、接続作業を簡単に行える
管継手を提供する。 【解決手段】 接続すべき管１が挿入されるスリーブ13
と、スリーブ13と管１に跨がって装着される抜け止め具
15とからなる。スリーブ13は、両端外周に外向き突縁17
を有している。抜け止め具15は優弧形部材15Ａと劣弧形
部材15Ｂとからなる。優弧形部材15Ａおよび劣弧形部材
15Ｂは内周に、スリーブ13の外向き突縁17と軸線方向に
引っ掛かり合う内向き突縁21と、管１の外周の谷部に落
ち込む内向き突条23とを有している。優弧形部材15Ａは
両端にＴ型凹部25Ａを有し、劣弧形部材15Ｂは両端にＴ
型凹部25Ａに嵌合するＴ型凸部25Ｂを有している。さら
に劣弧形部材15Ｂは両端に周方向に突出する突片27を有
し、優弧形部材15Ａは両端に突片27が入る切欠き部を有
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は管の端部をスリーブ
に挿入して接続するタイプの管継手に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の管継手としては従来、次のよう
なものが公知である。 スリーブの中に挿入される管の位置を決めるストッ
パーがあり、このスリーブの端部外周に環状突起を形成
し、この環状突起に、内向きに爪を突設した弾性Ｕ字体
を嵌合したもの。弾性Ｕ字体の弾性に抗してスリーブに
波付き管を挿入すると、Ｕ字体の弾性で爪が波付き管外
周の谷部に落ち込んで、波付き管が引き抜けなくなる
（実公平２−３１８５１号公報）。 スリーブの中に挿入される管の位置を決めるストッ
パーがあり、スリーブの端部に貫通孔を形成すると共に
Ｃ型連結体を外嵌し、Ｃ型連結体に内向きに突設した爪
を前記貫通孔を通してスリーブの内周面に突出させたも
の。Ｃ型連結体の弾性に抗してスリーブに波付き管を挿
入すると、Ｃ型連結体の弾性で爪が波付き管外周の谷部
に落ち込んで、波付き管が引き抜けなくなる（実公平２
−３１８５２号公報）。

【０００３】しかし前記、の管継手では、スリーブ
に管を挿入しやすくするためには、Ｕ字体またはＣ型連
結体の剛性を小さく（広がりやすく）する必要がある
が、そうするとＣ型連結体が外れやすく、波付き管が引
き抜けやすくなる。逆にスリーブから波付き管が引き抜
けにくくするためには、Ｕ字体またはＣ型連結体の剛性
を大きくして強固に嵌着する（広がりにくくする）必要
があるが、そうすると管が挿入しにくくなるという問題
がある。したがって管を挿入しやすくし、かつ引き抜け
にくくすることが困難である。

【０００４】

【先の出願】このような課題を解決し、管が引き抜けに
くく、しかも接続作業を簡単に行える管継手を提供する
ために、本発明者等は先に、図10および図11に示すよう
な管継手を提案した（特願平10−30078 号）。この管継
手11は、接続すべき波付き管１が挿入されるスリーブ13
と、スリーブ13の端部外周とスリーブ13端付近の波付き
管１の外周に跨がって装着される抜け止め具15とを備え
ている。

【０００５】スリーブ13は、両端部外周に外向き突縁17
を有し、中央部内周に波付き管１のストッパー19を有す
るものである（ストッパー19はなくてもよい）。抜け止
め具15は、スリーブ13および波付き管１の半周より大き
い周長を有する優弧形部材15Ａと、この優弧形部材15Ａ
の周方向欠落部を補完する劣弧形部材15Ｂとから構成さ
れている。

【０００６】優弧形部材15Ａおよび劣弧形部材15Ｂは内
周に、スリーブ13の外向き突縁17に対して軸線方向に引
っ掛かり合う内向き突縁21と、波付き管１の外周の谷部
に落ち込み管１に対して軸線方向に引っ掛かり合う内向
き突条23とを有している。優弧形部材15Ａはこの形態
で、外力を加えて両端の間隔をスリーブ13および波付き
管１が入る間隔まで広げても外力を除去すれば元の状態
に戻るだけの弾性を有している。

【０００７】また優弧形部材15Ａおよび劣弧形部材15Ｂ
は両端に、径方向には抜き差し可能で周方向には互いに
引っ掛かり合う凹凸型の連結部25Ａ、25Ｂを有してい
る。この例では優弧形部材15Ａの両端の連結部25ＡはＴ
型凹部（奥の方が幅が広い凹部）となっており、劣弧形
部材15Ｂの両端の連結部25Ｂは前記Ｔ型凹部に嵌合する
Ｔ型凸部（先端の方が幅が広い凸部）となっている。

【０００８】またスリーブ13の中間部の内径は、防水性
を保つため、波付き管１の外周に装着されたパッキング
３に密接する大きさになっている。スリーブ13の両端部
の内周面は、波付き管１の挿入を容易にするため、開口
端に近づくほど徐々に内径が大きくなるテーパー面とな
っている。

【０００９】この管継手11を用いると、次のようにして
簡単に波付き管１、１を接続することができる。まずス
リーブ13の一端側から、外周にパッキン３を装着した波
付き管１を、先端がストッパー19に突き当たるまで挿入
する。次に優弧形部材15Ａを、その周方向の両端部がス
リーブ13の端部外周と波付き管１の外周とに跨がるよう
に配置した後、優弧形部材15Ａをスリーブ13の径方向に
向けて押し込む。

【００１０】すると優弧形部材15Ａは両端部がスリーブ
13および波付き管１の外径まで広がった後、優弧形部材
15Ａ自身の弾性で元の状態に復元し、スリーブ13および
波付き管１を抱持する状態となる。この状態で、優弧形
部材15Ａの内向き突縁21とスリーブ13の外向き突縁17が
軸線方向に互いに引っ掛かり合い、かつ優弧形部材15Ａ
の内向き突条23が波付き管１の谷部に落ち込み、管１に
対して軸線方向に引っ掛かるため、一方の波付き管１は
スリーブ13から引き抜けなくなる。

【００１１】この後、劣弧形部材15Ｂの一方のＴ型凸部
25Ｂを優弧形部材15Ａの一方のＴ型凹部25Ａに嵌合さ
せ、さらに劣弧形部材15Ｂの他方のＴ型凸部25Ｂを優弧
形部材15Ａの他方のＴ型凹部25Ａに嵌合させる。これで
優弧形部材15Ａと劣弧形部材15Ｂが環状に連結された状
態となり、一方の波付き管１のスリーブ13への接続が終
了する。他方の波付き管１の接続も同様にして行う。

【００１２】上記のようにして優弧形部材15Ａの両端を
劣弧形部材15Ｂで連結すると、波付き管１の引き抜き強
度が大幅に向上する。その理由は次のとおりである。す
なわち、優弧形部材15Ａのみの場合は波付き管１に強い
引き抜き力が加わると、優弧形部材15Ａの両端の間隔が
徐々に開いていって波付き管１の引き抜けが発生する
が、優弧形部材15Ａの両端が劣弧形部材15Ｂで連結され
ている場合は、波付き管１に強い引き抜き力が加わって
も優弧形部材15Ａの両端が開きにくくなるため、引き抜
き強度が大幅に向上するのである。試作試験によると、
劣弧形部材15Ｂを取り付けると、取り付けない場合にく
らべ、引き抜き強度が約４倍に向上することが確認され
た。このように図10および図12に示す管継手11を用いる
と、波付き管１の引き抜き強度の大きい接続部を得るこ
とができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この管継手の
接続性能をさらにチェックしたところ、管継手11とその
付近の波付き管１、１に強い曲げ応力が加わると、優弧
形部材15Ａと劣弧形部材15Ｂとの連結部が外れてしま
い、強固な接続状態が保てなくなる場合のあることが判
明した。その原因は次のように考えられる。

【００１４】すなわち、劣弧形部材15ＢのＴ型凸部25Ｂ
と優弧形部材15ＡのＴ型凹部25Ａとの連結部分は、周方
向には互いに引っ掛かり合っているが、径方向には相対
的なずれが可能な状態にある。一方、管継手11とその付
近の波付き管１、１が強く曲げられた場合、図12に示す
ように曲がりの内側では圧縮応力が、外側では引張応力
が作用し、各位置によってその大きさや方向が異なると
いう複雑な応力分布になる。このため各部材に不均等な
変形が発生しやすい。その結果、Ｔ型凹部25ＡまたはＴ
型凸部25Ｂを内側から外側へ変位させるような応力が発
生した場合には、Ｔ型凹部25ＡとＴ型凸部25Ｂに径方向
の相対的なずれが起こり、連結部が外れてしまうのであ
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】このような検討結果に基
づき本発明は、さらに曲げに対しても強固な接続状態を
保持できる管継手を提供するもので、その構成は、接続
すべき管が挿入されるスリーブと、スリーブの端部外周
とスリーブ端付近の管の外周とに係合する抜け止め具と
を備え、前記抜け止め具は、スリーブおよび管の半周よ
り大きい周長を有する優弧形部材と、この優弧形部材の
周方向欠落部を補完する劣弧形部材とからなり、前記優
弧形部材および劣弧形部材のうち少なくとも前者は内周
に、前記スリーブに対して軸線方向に引っ掛かり合う部
分と、前記管に対して軸線方向に引っ掛かり合う部分と
を有しており、前記優弧形部材は、外力を加えて両端の
間隔をスリーブおよび管が入る間隔まで広げても外力を
除去すれば元の状態に戻るだけの弾性を有しており、前
記優弧形部材および劣弧形部材は両端に、径方向には抜
き差し可能で周方向には互いに引っ掛かり合う凹凸型の
連結部を有しており、さらに優弧形部材および劣弧形部
材は両端に、両者の連結部が互いに連結されたときに、
両者の連結部が相対的に径方向にずれるのを阻止する径
方向ずれ止め部を有している、ことを特徴とするもので
ある（請求項１）。

【００１６】この管継手は、上記のような径方向ずれ止
め部を設けることにより、管の接続部が曲げられたとき
に優弧形部材と劣弧形部材の連結部が外れるのを防止す
るものである。

【００１７】また本発明の管継手は、接続すべき管が挿
入されるスリーブと、スリーブの端部外周とスリーブ端
付近の管の外周とに係合する抜け止め具とを備え、前記
抜け止め具は、スリーブおよび管の半周より大きい周長
を有する優弧形部材と、この優弧形部材の周方向欠落部
を補完する劣弧形部材とからなり、前記優弧形部材およ
び劣弧形部材のうち少なくとも前者は内周に、前記スリ
ーブに対して軸線方向に引っ掛かり合う部分と、前記管
に対して軸線方向に引っ掛かり合う部分とを有してお
り、前記優弧形部材は、外力を加えて両端の間隔をスリ
ーブおよび管が入る間隔まで広げても外力を除去すれば
元の状態に戻るだけの弾性を有しており、前記優弧形部
材および劣弧形部材は両端に、径方向には抜き差し可能
で周方向には互いに引っ掛かり合う凹凸型の連結部を有
しており、さらに優弧形部材および劣弧形部材は外周
に、締めつけ部材装着用の周方向に延びる溝を有してい
る、構成とすることもできる（請求項２）。

【００１８】この管継手は、優弧形部材と劣弧形部材を
連結して、その外周の溝に金属バンド等の締めつけ部材
を装着して締めつけることにより、優弧形部材と劣弧形
部材の連結部が外れるのを防止するものである。

【００１９】本発明の管継手は上記の２つの構成を組み
合わせた構成にすることも可能である（請求項３）。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。 〔実施形態１〕図１ないし図５は本発明の第１の実施形
態を示す。図１ないし図５において先に説明した図10お
よび図11と同一部分には同一符号を付してある。

【００２１】この管継手11が、図10および図11のものと
異なる点は、図２および図３に示すように劣弧形部材15
Ｂの両端に、Ｔ型凸部25Ｂより内周側に周方向に突出す
る突片27が形成されていることと、優弧形部材15Ａの両
端に、Ｔ型凹部25Ａより内周側に前記突片27が入る切欠
き部29が形成されていることである。劣弧形部材15Ｂの
突片27は、管１の谷部に落ち込む劣弧形部材15Ｂの内向
き突条23の内周側部分に形成されている。優弧形部材15
Ａの切欠き部29は、管１の谷部に落ち込む優弧形部材15
Ａの内向き突条23の内周側部分を切り欠いて形成されて
いる。

【００２２】この突片27と切欠き部29は、優弧形部材15
Ａと劣弧形部材15Ｂが図４（Ａ）のようにして連結され
たときに、図４（Ｂ）のように突片27が切欠き部29に入
って、連結状態にあるＴ型凸部25ＢとＴ型凹部25Ａが相
対的に径方向にずれるのを阻止する。このように突片27
を切欠き部29に係合する作業を円滑に行えるようにする
ため、突片27の先端外周側の角27ａは曲面に面取りされ
ている。また切欠き部29の入口外周側の角29ａにも曲面
の面取りが施されている。上記以外の構成は図10および
図11に示した管継手と同じである。

【００２３】なおスリーブ13は、その中に挿入された波
付き管１やパッキン５を外部から視認できるように全体
が透明または半透明のプラスチックで形成するとよい。
スリーブ13は例えば高密度ポリエチレンのブロー成形な
どにより製造することができる。

【００２４】また優弧形部材15Ａの周長は中心角θで 2
00°〜 260°とすることが好ましい。優弧形部材15Ａは
外力がかからない状態でのスリーブ13に装着される部分
の内径を、スリーブ13の優弧形部材15Ａが装着される部
分の外径より若干小さく形成することが好ましい。これ
により優弧形部材15Ａは、スリーブ13の端部に装着され
たときにスリーブ13を締め付ける状態となるので、接続
状態が安定する。

【００２５】一方、劣弧形部材15Ｂは外力が加わらない
状態で、スリーブ13に取り付けられたときの優弧形部材
15Ａと同じ曲率半径にすることが好ましい。優弧形部材
15Ａおよび劣弧形部材15Ｂは例えばＡＢＳ樹脂、ポリプ
ロピレン、ポリアミドの射出成形などにより製造するこ
とができる。

【００２６】図５（Ａ）〜（Ｃ）はこの実施形態の管継
手11を用いて波付き管１、１を接続する手順を示してい
る。図５（Ａ）は、一方（左方）の波付き管１をスリー
ブ13に挿入し、優弧形部材15Ａと劣弧形部材15Ｂを装着
して、一方の波付き管１の接続を終え、他方（右方）の
波付き管１をスリーブ13に挿入するところである。この
あとスリーブ13に他方の波付き管１を挿入した後、図５
（Ｂ）に示すように優弧形部材15Ａを、スリーブ13の端
部外周と波付き管１の外周に跨がるように装着する。こ
の装着は、優弧形部材15Ａの両端をスリーブ13の端部外
周と波付き管１の外周に跨がらせて、スリーブ13の径方
向に向けて押し込むだけでよい。

【００２７】これにより優弧形部材15Ａがスリーブ13お
よび波付き管１を抱持し、優弧形部材15Ａの内向き突縁
21とスリーブ13の外向き突縁17が軸線方向に互いに引っ
掛かり合い、かつ優弧形部材15Ａの内向き突条23が波付
き管１の谷部に落ち込むため、波付き管１がスリーブ13
から引き抜けなくなる。

【００２８】この後、図５（Ｃ）のように劣弧形部材15
Ｂを配置し、まず劣弧形部材15Ｂの一端のＴ型凸部25Ｂ
を図４（Ａ）のようにして優弧形部材15Ａの一端のＴ型
凹部25Ａに嵌合させ、次いで劣弧形部材15Ｂの他端のＴ
型凸部25Ｂを図４（Ｂ）のように優弧形部材15Ａの他端
のＴ型凹部25Ａに嵌合させる。これらの嵌合は両端同時
に行った方が円滑な場合もある。これで優弧形部材15Ａ
と劣弧形部材15Ｂが環状に連結され、図１のような接続
状態が得られる。

【００２９】図１の接続状態では第１に、スリーブ13の
外向き突縁17と優弧形部材15Ａおよび劣弧形部材15Ｂの
内向き突縁21が軸線方向に互いに引っ掛かり合い、優弧
形部材15Ａおよび劣弧形部材15Ｂの内向き突条23が波付
き管１の谷部に落ち込むため、波付き管１の引き抜けが
阻止される。第２に、優弧形部材15Ａの両端が劣弧形部
材15Ｂで連結されているため、波付き管１に強い引き抜
き力が加わっても優弧形部材15Ａの両端が開きにくい。
このため波付き管１の引き抜き強度が大幅に向上する。
第３に、劣弧形部材15Ｂの両端の突片27が優弧形部材15
Ａの両端の切欠き部29に入り込み、連結されたＴ型凹部
25ＡとＴ型凹部25Ｂが径方向にずれるのを阻止する。こ
のため接続部が無理に曲げられてもＴ型凹部25ＡとＴ型
凹部25Ｂが外れにく、接続状態を安定に維持できる。

【００３０】〔実施形態２〕図６および図７は本発明の
第２の実施形態を示す。この管継手11が実施形態１のも
のと異なる点は、実施形態１における突片27および切欠
き部29が省略され、優弧形部材15Ａおよび劣弧形部材15
Ｂの外周に締めつけバンド装着用の周方向に延びる溝31
が形成されていることである。

【００３１】この管継手11は、実施形態１の管継手と同
様にして波付き管１、１を接続した後、連結された優弧
形部材15Ａおよび劣弧形部材15Ｂの外周に、溝31に沿っ
て鋼製のバンド33を巻き、締めつけることにより、接続
部が曲げられたときのＴ型凹部25ＡとＴ型凸部25Ｂの径
方向のずれを阻止するものである。それ以外の構成、使
用方法、作用効果は実施形態１と同じであるので、同一
部分には同一符号を付して説明を省略する。

【００３２】〔実施形態３〕図８および図９は本発明の
第３の実施形態を示す。この管継手11は、実施形態１と
２を組み合わせたものである。すなわち、劣弧形部材15
Ｂの両端に突片27を設け、優弧形部材15Ａの両端に切欠
き29を設けると共に、優弧形部材15Ａおよび劣弧形部材
15Ｂの外周に締めつけバンド装着用の溝31を形成したも
のである。それ以外の構成、使用方法、作用効果は実施
形態１および２と同じであるので、同一部分には同一符
号を付して説明を省略する。

【００３３】〔その他の実施形態〕本発明はスリーブ13
と管１とに対する抜け止め具15の係合が上記実施形態と
は異なる形態のものにも適用できる。例えば実公平２−
31852 号公報に開示されているように、スリーブ13に貫
通孔を形成し、その貫通孔を貫通してスリーブ内方に突
出する爪を抜け止め具15に設け、この爪が管１の谷部に
係合して管を接続するようにした継手にも本発明は適用
できる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明による管継手
は、管を簡単に接続することができると共に、接続後の
管の引き抜き強度がきわめて大きく、しかも管の接続部
に曲げが加えられても接続状態を安定に維持できるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る管継手の第１の実施形態を示す
一部切開側面図。

【図２】 図１の管継手における抜け止め具の、（Ａ）
は側面図、（Ｂ）は一部切開正面図。

【図３】 図２の抜け止め具の連結部を示す斜視図。

【図４】 （Ａ）、（Ｂ）は図２の抜け止め具を連結す
る手順を示す正面図。

【図５】 （Ａ）〜（Ｃ）は図１の管継手を使用して波
付き管を接続する手順を示す一部切開側面図。

【図６】 本発明に係る管継手の第２の実施形態を示す
一部切開側面図。

【図７】 図６の管継手における抜け止め具の、（Ａ）
は側面図、（Ｂ）は一部切開正面図。

【図８】 本発明に係る管継手の第３の実施形態を示す
一部切開側面図。

【図９】 図８の管継手における抜け止め具の、（Ａ）
は側面図、（Ｂ）は一部切開正面図。

【図10】 本発明の基礎となる管継手の一部切開側面
図。

【図11】 図10の管継手における抜け止め具の、（Ａ）
は半分切開正面図、（Ｂ）は側面図。

【図12】 管を曲げた場合に発生する応力の説明図。

【符号の説明】

１：波付き管 ３：パッキング 11：管継手 13：スリーブ 15：抜け止め具 15Ａ：優弧形部材 15Ｂ：劣弧形部材 17：外向き突縁 21：内向き突縁 23：内向き突条 25Ａ：Ｔ型凹部 25Ｂ：Ｔ型凸部 27：突片 29：切欠き部 31：溝 33：バンド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西山 秀美 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接続すべき管（１）が挿入されるスリーブ
   （13）と、スリーブ（13）の端部外周とスリーブ端付近
   の管（１）の外周とに係合する抜け止め具（15）とを備
   え、 前記抜け止め具（15）は、スリーブ（13）および管
   （１）の半周より大きい周長を有する優弧形部材（15
   Ａ）と、この優弧形部材（15Ａ）の周方向欠落部を補完
   する劣弧形部材（15Ｂ）とからなり、 前記優弧形部材（15Ａ）および劣弧形部材（15Ｂ）のう
   ち少なくとも前者は内周に、前記スリーブ（13）に対し
   て軸線方向に引っ掛かり合う部分（21）と、前記管
   （１）に対して軸線方向に引っ掛かり合う部分（23）と
   を有しており、 前記優弧形部材（15Ａ）は、外力を加えて両端の間隔を
   スリーブ（13）および管（１）が入る間隔まで広げても
   外力を除去すれば元の状態に戻るだけの弾性を有してお
   り、 前記優弧形部材（15Ａ）および劣弧形部材（15Ｂ）は両
   端に、径方向には抜き差し可能で周方向には互いに引っ
   掛かり合う凹凸型の連結部（25Ａ、25Ｂ）を有してお
   り、 さらに優弧形部材（15Ａ）および劣弧形部材（15Ｂ）は
   両端に、両者の連結部（25Ａ、25Ｂ）が互いに連結され
   たときに、両者の連結部（25Ａ、25Ｂ）が相対的に径方
   向にずれるのを阻止する径方向ずれ止め部（27、29）を
   有している、ことを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】接続すべき管（１）が挿入されるスリーブ
   （13）と、スリーブ（13）の端部外周とスリーブ端付近
   の管（１）の外周とに係合する抜け止め具（15）とを備
   え、 前記抜け止め具（15）は、スリーブ（13）および管
   （１）の半周より大きい周長を有する優弧形部材（15
   Ａ）と、この優弧形部材（15Ａ）の周方向欠落部を補完
   する劣弧形部材（15Ｂ）とからなり、 前記優弧形部材（15Ａ）および劣弧形部材（15Ｂ）のう
   ち少なくとも前者は内周に、前記スリーブ（13）に対し
   て軸線方向に引っ掛かり合う部分（21）と、前記管
   （１）に対して軸線方向に引っ掛かり合う部分（23）と
   を有しており、 前記優弧形部材（15Ａ）は、外力を加えて両端の間隔を
   スリーブ（13）および管（１）が入る間隔まで広げても
   外力を除去すれば元の状態に戻るだけの弾性を有してお
   り、 前記優弧形部材（15Ａ）および劣弧形部材（15Ｂ）は両
   端に、径方向には抜き差し可能で周方向には互いに引っ
   掛かり合う凹凸型の連結部（25Ａ、25Ｂ）を有してお
   り、 さらに優弧形部材（15Ａ）および劣弧形部材（15Ｂ）は
   外周に、締めつけ部材（33）装着用の周方向に延びる溝
   （31）を有している、 ことを特徴とする管継手。
3. 【請求項３】優弧形部材（15Ａ）および劣弧形部材（15
   Ｂ）が外周に、締めつけ部材（33）装着用の周方向に延
   びる溝（31）を有していることを特徴とする請求項１記
   載の管継手。
4. 【請求項４】優弧形部材（15Ａ）の両端の連結部（25
   Ａ）はＴ型凹部であり、劣弧形部材（15Ｂ）の両端の連
   結部（25Ｂ）は前記Ｔ型凹部に嵌合するＴ型凸部である
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
   管継手。
5. 【請求項５】優弧形部材（15Ａ）の両端の連結部はＴ型
   凹部（25Ａ）であり、劣弧形部材（15Ｂ）の両端の連結
   部は前記Ｔ型凹部（25Ａ）に嵌合するＴ型凸部（25Ｂ）
   であり、劣弧形部材（15Ｂ）の両端の径方向ずれ止め部
   は前記Ｔ型凸部（25Ｂ）より内周側に周方向に突出する
   ように形成された突片（27）であり、優弧形部材（15
   Ａ）の両端の径方向ずれ止め部は前記Ｔ型凹部（25Ａ）
   より内周側に形成された前記突片（27）が入る切欠き部
   （29）であることを特徴とする請求項１または３に記載
   の管継手。