JPS6018847B2 - フアスナ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパネル状構造物に貫通して穿けた穴に、該パネ
ル状構造物の片側から押し込むことにより上記穴の中に
留められるファスナーに関するものである。

この種のファスナーとして、押し拡げ形止め金具が知ら
れており、この金具は鞠と平行で、かつ０頭部が穴のま
わりに配置される拡張部分のリングと、穴の中に差し込
まれる柱形状のピンとから成る。

拡張部分で囲まれる穴はその力の作用方向として内側に
入り込むように鏡斜する。もし、止め金具がパネル状構
造体に設けた穴に差し込まれた後にそのピンが拡張部分
の間に差し込まれると、この拡張部分が放射状に広がり
、その拡張部分の全直径と穴を越えたピンがパネル穴の
サイズ以上に大きくなり、穴にファスナーが、しっかり
と取りつけられる。しかし、これらのファスナーは次の
ような欠点がある。すなわち力を伝える断面が止め金具
の比較的に小さい部分、すなわち、拡張部分のリングに
限られるということである。また放射状の方向にこれら
拡張部分は、大変薄く作られていてその結果ピンの動き
のもとで、外側に放射状に曲がることができるが、これ
らの薄い断面は、好ましからぬ原因、たとえばパネル穴
のズレや鋭い端部によって簡単にこわされる。これらフ
ァスナーとしての止め金具の比較的大きな直径にもかか
わらず、その負荷能力は限られている。既知のファスナ
ーでさらに悪いことは次のような事実である。すなわち
、パネル穴の特定の直径のために、パネル状構造体の厚
みに小さな許容差しか許されないということである。こ
れは穴を越えてふくらみ出させる止め金具の部分のテー
パーがかなり大きいからである。本発明の目的は、パネ
ル状構造体の穴に対して高い負荷能力つまり耐抜げ性を
持ち、かつ優れた耐破壊性を有するファスナーを提供す
ることである。

本発明にかかるファスナーは、パネル状構造体を通して
形成した穴に貫通すると共に上記構造体の一側から他側
へ突出した状態で留められる可榛性材料よりなるファス
ナーにして、穴より大きい断面を有する頭部と、頭部に
連続し、穴の断面にほぼ等しい断面を有する基部と穴を
越えた部分に穴の断面より大きい断面部とを有する胴部
とからなり、該ファスナーは、分割面によって第１分割
体と第２分割体とに軸万向に二分割されており、第１分
割体の分割面は基部近傍から８同部先端に向かって肉厚
が厚くなるように軸方向に対して、１５度以下の一定の
角度で傾斜した傾斜面として形成４され、第２分割体の
分割面は軸方向に平行な平行面として形成され、第１分
割体をその胸部から上記穴に挿通したのち、第２分割体
を第１分割体の分割面の案内で穴に挿入して穴に抜脱不
自在に止着するようにしたことを特徴とするものである
。

前記の既知の押し拡げ形止め金具の拡張用のピンと対照
的に、本発明のファスナーの胴部は作用力の伝達に加わ
る。すなわち、且同部の断面の全体が、力の伝達に役に
立つのである。本発明の相当な利点として、パネル穴を
越えてふくらみ出した胴部には、それぞれの場合比較的
小さい放射状の厚さを持ったりング状の突条を外周面に
形成しなくてもかまわないということである。しかし好
ましいのは少なくとも一方の分割体の隅部が軸方向に角
柱形状の断面を構成して他の分割体の胴部とに共に両方
ともほぼ半円状の軸直交方向断面をしていることである
。作用力の伝達において両方の方向に胸部の角柱形状部
分が作用するようにする為には、第１、第２の分割体が
相互に相手を確実につかむようにすることが好ましい。

スナップのかみあいを与える構造は、それ自体胴部に設
けなくてもかまわないが、たとえば、第１、第２の分割
体の各頭部に設けることができる。第１、第２分割体の
頭部はパネル状構造物の穴の片側の開□の周縁と接触す
る。

これらの頭部は色々な支持機能のために作られる。たと
えば、頭部がクランプストラツプまたは締結用ケーブル
ストラツプの端に設けられるかも知れない。しかし本発
明は特に、それぞれ自由な端を持つ二つの部分よりなる
締結具の場合適用できる。締結具の自由端は互に連係し
、第１、第２分割体を締結臭の各部分の他の端に設ける
ようにして、締結具の二つの部分のうちの一方の長さを
種々異ならせて、被締結体の種々の外周に対応させるこ
とができるようにすることができる。さらに本発明の他
の実施例の場合、頭部を柱形状とし、クランプストラッ
プとしての締結用帯体それ自体の一部として形成されて
もよい。

ケーブルクランプまたは締結用ケーブルストラップは締
結具として既知であり、そのクランプストラップは爪又
はスナップ装置と係合するために歯が設けられており、
この爪又はスナップ装置はクランプストラップの端に設
けられたロック部に配置される。その場合、ロック部は
一方の分割体の頭部と一体的に設けられ、談義部には歯
のあいたクランプストラップと係合するスナップ構造体
が設けられており、このスナップは両方が、ストラツプ
の緊張を確実にし、又クランプストラツプを、パネル状
構造体の穴に差し込んだファスナーの一部として取りつ
けるようにする。ここで説明する実施例の中でパネル状
構造体の穴のファスナーのロックは、穴の径よりも大き
い、穴を越えた第１、第２分割体の胴部の厚さ全体によ
って行なわれるのであり、この厚み、すなわち穴を越え
て広くなる部分の軸方向断面での厚みが、いま一方の８
同部の分割面に向けられていることは特に有効である。

すなわち、これは第１、第２分割体の胴部の先端部分間
および各頭部間に共に溌力が附与されて、このためにス
ナップ構造体に必要な係合力を簡単に生じさせることが
できる。このような配置の場合、スナップ構造体は、穴
の中にある基部の領域から適当な距離を置いたところに
配置されるのが好ましい。この配置によって上記の溌力
がスナップ構造体に効果的に作用することができる。第
１、第２分割体の各部分の規則的な相互の位置を確保す
るためめにスナップ構造体は協同的な縦のガイドと一緒
に設けられる。

これらは胴部の上に配置されているか又はその上に設け
られた頭部に配置することができる。一つの頭部は材料
として弾力性のあるブリッジ、すなわち連結体によって
一体的に連結されていることが好ましく、そのため使用
する時互に補い合う二つの部分を捜して拾い上げる必要
がない。このような材料のブリッジは８同部上に直接に
設けられなくともよいが、しかしたとえば、その上の頭
部に設けることができる。本発明に関する胴部の小型化
とそれに必要な小さな直径とは、直径の許容差を小さく
できることである。

穴を越えた耳両部の広がりの角度もそれゆえに同じ様に
小さくできる。このことは、一方でパネル状構造体の厚
さに関して大きな許容差が許容されることになり、大分
違う厚さのパネル状構造体を同じサイズのファスナーで
取りつけることができ、他方で胴部の比較的小さい曲げ
に対応して曲げられた断面には低い応力しか発生しない
という利点がある。本発明にかかるファスナーがもし薄
い金属板上に取りつけられると、非常に小さい力でとり
つけることができ、そのため作動が自由であるがあまり
堅すぎないように座の部分となる頭部はシート状で十分
であることが分る。もしも、反対にファスナーが厚い金
属坂上に取りつけられるとかなり堅い座すなわち頭部が
望ましい。これらの要求はもしかなり厚いパネル状構造
体を用いた場合には穴の領域内にある基部が穴の領域内
で動くのが許容されていれば十分である。この許容され
る頬きの角度は、少なくとも穴の領域内では、好ましく
は１５度よりは大きくなく、細かくいうと１２度よりは
大きくない。１０度近傍の範囲の懐き角度は試験に耐え
ることができる。

この頃き角度によるこの結合では頃き角度とは第１分割
体の分割面の鞠方向に対する頃き角度であると理解され
る。本発明のファスナーの取りつけは簡単である。

まず初めに第１分割体がパネル穴に押し込められる。そ
れから、第２分割体が差し込まれる。これらの第１、第
２分割体の頭部は差し込む力が大きくても簡単に受け止
められる様に好都合に形成されている。以下、本発明を
図面に示す実施例について詳細に説明する。

第１図において、ファスナーは軸万向に２分割された第
１、第２分割体ＳＩ，Ｓ２からなり、第１、第２分割体
ＳＩ，Ｓ２は、夫々胴部１，２と各自同部１，２のうえ
に形成された頭部３，４とで構成されている。

第１図の右側部分に示すように、第１、第２分割体ＳＩ
，Ｓ２が合体された状態では、結合すべき２枚の金属板
８，９に共通に設けた穴７の断面より大きい断面を有す
る頭部日と、穴の断面にほぼ等しい断面を有する基部Ｓ
Ｂと穴７を越えた部分に穴７の断面より大きい断面部Ｓ
ｃを有する８同部Ｓとを構成する。

しかして、第１分割体ＳＩの胴部１（以下、第１且岡部
という。

）は、その分割面５がその頭部３から除々に寸法が大き
くなるように、センターライン６から約１０度の角度で
もつて額斜し、それによって、結合した頭部３から除々
に距離が増加していくにしたがって、センターライン６
を越えた部分の厚みが徐々にふくれるのである。このふ
くれ出し‘まセンターライン６を含む平面を横切っての
み起きる。それゆえにこのふくれ出た部分はこの第１８
同部１を連結させる金属板８と９の共通穴７に通して押
すことを全く妨げないようにし、かっこのふくれ出た部
分の直径は、その頭部日に隣接する胴部Ｓの基部ＳＢの
直径とほぼ等しいようにする。第２分割体Ｓ２の胸部２
（以下、第２８同部という）は軸万向に角柱形状または
類似角柱状になっていて原則として、半円形状の断面に
形成されるのが好ましい。

また、第２分割体Ｓ２の分割面はセンターライン６に平
行な平面として形成されるのが好ましい。金属板８，９
の穴７の中に第１胴部１が挿入されてのち、第２胴部２
が穴７の断面を通して強制的に差し込まれる。この差し
込みで穴７は変形しないために、穴７を越して第１８同
部１が部分的に位置をかえる。第１図の右側に示す通り
、取りつけの最後の状態においては、第１、第２８同部
１，２は、互に反対方向へ外側に曲げられそして分割面
５の平面を横切る方向において穴７の直径よりも大きい
幅を持つようになる。もし連結すべき金属板８と９が離
れようとしても、一方の金属板８の位置は、頭部日３，
４によって固定される一方、他方の金属板９は胴部Ｓの
両側で胴部のふくれた部分Ｓｃによってしっかりと固定
される。このように第１、第２８同部１，２は、固定に
対する力の伝達にほぼ同じ様に作用する。この結合にお
いて大切な面は第１８同部１の分割面５に設ける相対的
に４・ごなテーパ−で、このテーパーは穴７の領域から
すでに煩斜しているので、共通の綾合具として、穴の直
径が同じで種々厚さの異なるパネル状の構造体の連結に
適用することができる。第２胴部２がより厚いパネル状
構造体のより長い穴に押し込まれるのは、薄いパネル状
構造体の短い穴に差し込まれるのより難かしいことは明
らかである。なぜならば、前者においては、第１８岡部
１のふくらみ部分がそれ自体をもっと強く目立つように
作用することになるからである。しかし、このことは、
大変歓迎すべき現象である。というのは、より厚いパネ
ル状構造体ではより強い力で、より強固な結合を有する
パネル状構造体が得られる利点があるからである。第２
胸部２が種々異なる力の働きによって穴７からとび出さ
ないようにするために、夫々の頭部３，４の部分のスナ
ップ状の連結手段として、歯状のスナップ凹部１０とス
ナップ凸部１１から成る一対の連結部材を設ける。これ
ら部材のスナップの構成は第２８同部２を開放する方向
に逆ってとげの様に動く様に作られたものである。しか
しもし原則としてファスナーを開放するように働く種々
の力によって超過されないような力の範囲内で、第２胸
部２がその開放の方向に保持されるような他の方法が取
られる場合には、上記のとげ作用はあまり問題にならな
い。しかし、もし分割した第１、第２胸部１，２間の摩
擦力が第２８同部２を必要な場所に保っために十分であ
れば多くの場合このような力の限界を設ける必要はない
。胴部Ｓの断面の形はほとんどの場合丸い。容易に理解
されるように、このような連結手段は本発明のファスナ
ーに関して絶対に必要というわけではない。なぜなら本
発明に関する力の作用は上記の如く８両部の形状に応じ
てもし〈はその断面の部分で起きるかもしれないからで
ある。たとえば、胴部はその断面として四角形か長四角
形かもしれない。又、たとえば、胸部が図面の平面に垂
直方向に引きのばすことが考えられるかもしれないし、
この場合には穴７は引き延ばされた形となる。穴７をこ
えてふくれる第１胴部１は８両部の軸と平行な平面に対
して分割面５と反対の表面を超えて外側にふくらむこと
になる。第２胸部２は、第１胴部１を移動させたり、曲
げたりすることなくそれ自体の曲げ応力に従って穴７に
入りこむことができる。しかし、第１、第２胸部１，２
の両方の部分を曲げることは様々な理由で利点がある。

まず第１に、それは穴７内で第１、第２８同部１，２を
強く固定することができる。第２に、それによってスナ
ップ構造体１０，１１が一緒に効果的に、押えられる。
第３に、穴７内に位置する第１、第２８同部１，２の外
周面は、圧縮状態に保持される。このことは、穴７への
力の伝達によって特に強く荷重され、また、ある場合、
ノッチ効果を受けるこれらの部分は、胴部の変形しない
中央の断面により強くシフトされる作用応力を部分的に
負荷されないようになるという点で重要である。これら
の胴部の断面、眼部の曲げ、スナップ構造の形成に関す
る一般的記述は下記に述べる様な種々の実施例において
もあてはまるものである。再び、以下の実施例によれば
、第１図にあるのと同じ引用番号が使われている限りあ
るいは作用が明らかに同じである限り第１図の説明の通
りである。第２図および第３図に示す第２実施例におし
・て、２つの頭部の一方の頭部１２には、通常用いられ
ているケーブルストラップ１３を通すような大きな目が
設けられている。

第１、第２胴部１，２はパネル穴への導入を簡単にする
ために、それぞれの先端外側部分で斜めに切り落されて
いる（このことは他の実施例でも同じである）。第４図
から第６図に示す実施例は、第２図及び第３図のファス
ナーとは次の点で違う。すなわち、一対の頭部１４と１
５は一つの目が設けられた頭部を構成しており、それら
の目の閉口１６にＺケーブルストラツプ１３が引き通さ
れる。これらの頭部１４と１５は共に可操性の連結体１
７によって連結されているため、毎回取付のときちよう
ど合う一対のベアを捜す必要はないのである。これらの
連結体１７はたとえばナイロンの様な弾性Ｚのある強い
プラスチックで作るのがよい。これはそれぞれ胴部がそ
の頭部と一緒にプラスチックで一体成形される全ての実
施例についていえることである。第７図及び第８図に関
する装着工具は、スリー２ブ１８から成り、該スリーブ
１８は断面管状であり、その一方の端が、手操作板１９
によって閉鎖されている一方、他方の端が一対の頭部１
４，１５を一緒に受け入れるように開いている。

スリーブ１８の中には遮断壁板２０があり、スリーブの
２開いている端２１から遮断壁板２０までの距離は、頭
部１４，１５の長さとほぼ等しい。ピン２２は、遮断壁
板にあげられた中央の穴を摺動自在に通過し、かっこの
ピンは開いた端に向けてバネ２３に向かって押しやられ
るが、しかし、それが３遮断壁板２０より飛び出してい
る限りは、押し戻すことができる。二つの頭部１４，１
５のうちの一方の頭部１５はその端の部分において、く
ぼみ２４を備え、該くぼみ２４は、第７図に示すように
、ピン２２と同じ点にある。もしも頭部１４，１５の一
対が装着工具の中に置かれたら、一方の頭部１４は第７
図に示すような位置に、ピン２２で支えられる一方、他
方の頭部１５は今一方の頭部１４を越えてピン２２の横
に戻ることができる。装着工具に差し込まれたファスナ
ーを取りつける場合、まず第１胴部１がバネ２３によっ
て付勢されたピン２２によって穴７に差し込まれ、つぎ
に手操作板１９に圧力を加えて工具がさらに同じ方向に
押されると、第２胸部２が又穴７の中に差し込まれる。
なぜならば、結合した他方の頭部１５は遮断壁板２０１
こよって押され、そしてピン２２は、第８図に示された
最後の位置に到達するまでバネ２３の力に逆って後退す
ることができるからである。第９図に関する第４実施例
は、胸部とスナップ形成の構造の形状に関しては第１実
施例と同じである。

しかし、頭部には、互いに接近するように湾曲するフッ
ク２５が夫々設けられていて、これらのフック２５は共
同してたとえば、パネルに対してチューブを支えるよう
にチューブを受け入れるたのクランプを形成する。第１
０図に関する第５実施例の場合可榛性材料よりなるクラ
ンプストラツブ２６の対向する端部は頭部に結合されて
いる。

前記実施例で述べたように第１胴部１はまず、パネル状
構造体８の穴に差し込まれる。そして、支えるべき物、
たとえばケーブル・ハーネス、チューブ等は、クランプ
２６の中に置かれる一方、第２８両部２は穴に差し込ま
れる。もし、クランプストラップ２６の第２８同部２へ
の移行部において、段部２７が外側に設けられていてそ
の上にネジ廻し等で力が加えられるようにしておけば、
第２胴部２の差し込みは容易に行なうことができる。タ
この点において、上記の説明した実施例とは異なるよ
うに、スナップ形成の礎造１０，１１が結合した頭部の
かわりに胴部１，２の上に設けられていることに注意す
べきである。

いずれの場合でも、スナップ形成体が月同部の一部分を
曲げること０により生じる力によって共に押圧されるか
ら効果としては同じである。それらが穴の部分からしか
るべき距離で配置され、その結果、この力が溌力として
働くことができるものが望ましい。第１０図に示した実
施例においては、クランプタの長さは、一定であるのに
対し、第１１図から第１３図に示す第６実施例において
は、クラソプストラップの長さは縦付装置によって変え
ることができる。

第１、第２胴部１，２は別々のストラップ部分２８，２
９の端部に設けられており、スト０ラップ部分２８，２
９には内部結合の為の公知の手段として、たとえば、ス
ナップ歯３１とクランプヘツド３０の内部に設けられた
爪もしくはスナップ構造等が設けられている。これらの
各部分は、連結体の連結手段１７によって互に対に組み
合わされることができる。しかし、このかわりに一方を
第１８同部１とストラップ部分２８とクランプヘツド３
０より構成し、第１３図に示すように、違う長さのスト
ラップからなる複数の相手部材を夫々の場合に応じて準
備させておくこともできる。第１３図に示す相手部材は
第２８同部２と歯３１のある色々な長さのストラップ部
分２９とから成る。第１、第２胴部１，２の手段によっ
てこれらのファスナーは、まず初めに、上記の様にパネ
ル状構造体に差し込まれて締めつけられる。その後支え
るべき物は、ストラップ部分２９とヘッド３０の結合に
よって締められる。第１２図に示す第６実施例において
は、腕部の柱状部分がストラップ部分２９と異なる部分
として設けられているが、図示しない第７の実施例とし
て歯付のクランプストラップそれ自体が胴部の柱状部分
を構成するようにしたものが考えられる。

このストラップ部分２９は、一方の端で第１胴部１を保
持し、該胴部が穴を越えてふくらみかつクランプストラ
ツプのロック歯に適するスナップ歯を保持する。穴７内
の胴部分を締め又同時に支えるべき物体を締付けるため
に、クランプストラップの自由端は第１且薗部１ととも
に、穴に差し込まれ、必要な緊張が得られるまで押し込
まれる。同時に第１且両部１は普通の方法で穴の中に歯
のあるクランプストラップにより締めつけられる。クラ
ンプストラップの後方移動は、第１胴部１上の歯とクラ
ンプストラツプの結合により阻止される。第１４図は、
第１図に示すファスナーがリードシール３８，３９（鉛
封印）の封印後の安全ファスナーとして使われた応用を
示している。

このファスナーはスナップ形成の構造体がこわれると動
かなくなる。この場合、頭部のスナップの作用の構造の
ゆえに破壊は頭部の上面をみればわかる。丁度リードシ
ールのように、それらの結合が緩んだか否かが分るよう
な形状で残る。他の応用の一例は発熱体に対する熱消費
量メーターの締めつけである。本発明と共にパネル状構
造体が述べられているときそれによって意味されている
のは胴部の一対の部分１，２という二つの部分を受け入
れるための制限された長さのしめっけ穴を形成するため
の位置にある構造のことである。

この様にパネルという言葉を全て狭義で代表させるよう
に制限されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例として、ボルトの様に二枚
の金属板を結びつけるファスナーの断面図、第２図は本
発明の第２実施例として、胴部の一つの部分のうちのひ
とつが目のある頭部を持つファスナーの断面図、第３図
は第２図に示すファスナーでケーブル束を取り付けた状
態を示す斜視図、第４図は本発明の第３実施例として二
つの胴部がそれぞれ頭部を持ちそれら頚部が一緒になっ
て一つの目を持った一つの頭部を作るファスナーの断面
図、第５図は第４図のファスナーの斜視図、第６図は第
５図に示すファスナーでケ−ブル東を取り付けた状態を
示す斜視図、第７図および第８図は本発明の第３実施例
として、ファスナーをパネル穴に取りつけるための工具
を異なる作動状態で示す断面図、第９図は本発明の第４
実施例として二つの胴部が一緒になって一つのクランプ
を形成するファスナーの断面図、第１０図は本発明の第
５実施例として二つの胴部が夫々クランプストラップの
反対端に設けられている断面図、第１１図は本発明の第
６実施例としてしっかりと締めることのできるクランプ
ストラップを形成するファスナーの斜視図、第１２図及
び第１３図は第１１図のファスナーを長さの違うストラ
ツプとして示す斜視図、第１４図は安全に締めるための
ファスナーの使い方の一例を示す斜視図である。 ＳＩ，Ｓ２・・…・第１、第２分割体、Ｈ…・・・頭部
、Ｓ・・・…胸部、ＳＢ・・…・基部、Ｓｃ・・…・断
面部、１，２……８同部、３，４…・・・頭部、５……
分割面、７・・・・・・穴、８，９・・・・・・板、１
０・・・・・・凹部、１１・・・・・・凸部。‘′９．
／ Ｆ′９．２ Ｆね．Ｊ Ｆｊ９．く Ｆｉｏ．５ Ｆ′９．６ ‘′○．ア ‘′ｏ．夕 Ｆね．９ 亀．７０ Ｆ′９．７７ Ｆね．ひ Ｆね．７３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パネル状構造体を通して形成した穴に貫通すると共
   に上記構造体の一側から他側へ突出した状態で留められ
   る可撓性料よりなるフアスナーにして、穴より大きい断
   面を有する頭部と、頭部に連続し、穴の断面にほぼ等し
   い断面を有する基部と穴を越えた部分に穴の断面より大
   きい断面部とを有する胴部とからなり、 該フアスナー
   は、分割面によつて第１分割体と第２分割体とに軸方向
   に二分割されており、第１分割体の分割面は基部近傍か
   ら胴部先端に向かつて肉厚が厚くなるように軸方向に対
   して、１５度以下の一定の角度で傾斜した傾斜面として
   形成され、第２分割体の分割面は軸方向に平行な平行面
   として形成され、第１分割体をその胴部から上記穴に挿
   通したのち、第２分割体を第１分割体の分割面の案内で
   穴に挿入して穴に抜脱不自在に止着するようにしたこと
   を特徴とするフアスナー。 ２ 第１、第２分割体の頭部は、単一の頭状部分を形成
   するために相互に結合されるスナツプ構造を有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフアスナー。 ３ 第１、第２分割体の頭部には、一つの締結具の各々
   の端が形成されている特許請求の範囲第１項記載のフア
   スナー。４ 第１、第２分割体の頭部には、夫々の自由
   端が互いに連結されるような締結具の端が形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載のフアスナー。 ５ 上記締結具がクランプストラツプである特許請求の
   範囲第４項記載のフアスナー。 ６ 第１、第２分割体の頭部が、可撓性材料よりなる連
   結部材によつて相互に結合された特許請求の範囲第１項
   または第２項に記載のフアスナー。