JPH11320832A - 枚葉紙輪転印刷機に設けられた送り出し装置 - Google Patents

枚葉紙輪転印刷機に設けられた送り出し装置

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JPH11320832A
JPH11320832A JP11105874A JP10587499A JPH11320832A JP H11320832 A JPH11320832 A JP H11320832A JP 11105874 A JP11105874 A JP 11105874A JP 10587499 A JP10587499 A JP 10587499A JP H11320832 A JPH11320832 A JP H11320832A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は枚葉紙輪転印刷機に設けられた送り
出し装置に関するものである。本発明の課題は特に循環
する枚葉紙搬送機構領域における枚葉紙の取り出しが改
善され、送り出し工程の安定性が向上するような、枚葉
紙輪転印刷機に設けられた送り出し装置を提供すること
である。 【解決手段】 前記の課題は、無端で循環し、印刷され
た枚葉紙を第一送り出しパイル９に供給する枚葉紙搬送
機構５と選択的に枚葉紙を取り出すために搬送方向にお
いてこの送り出しパイルの前方で切り替え装置として機
能するドラム１１とを有する送り出し装置において、前
記ドラム１１が前記枚葉紙搬送機構５に配設され、前記
ドラム１１上を案内される枚葉紙がこのドラム１１の下
方に設けられたパイル機構１０に降下されることによっ
て解決される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の前提部分
に記載の枚葉紙輪転印刷機に設けられた送り出し装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】同種の送り出し装置は独国特許公開公報
DE 24 30 212 A1から周知である。この送り出し装置
は、被印刷物を選択的に二つの送り出しパイルに降下さ
せる分別装置を有している。被印刷物は分別のために印
刷機内部で計測技術による品質管理を受ける。循環する
第一のチェーン搬送装置により、被印刷物は第一の送り
出し装置に運ばれる。第一の送り出し装置にはくわえ機
構を有する紙取りドラムが設けられ、この紙取りドラム
の後方に第二のチェーン搬送装置が設けられている。被
印刷物は検出された品質に応じて、第一または第二の送
り出しパイルに降下される。
【０００３】独国特許文献DE-OS 22 01 217からは印刷
機のためのユニット工法による枚葉紙送り出し装置が周
知となっており、この装置では被印刷物が通常送り出し
装置あるいは特殊送り出し装置に選択的に供給される。
この送り出し装置は下部構造ユニット、積み重ねられる
上部構造ユニットおよび／あるいは特殊送り出しユニッ
トから成る。この特殊送り出しユニットは別個の環状チ
ェーンおよび上部構造ユニットのパイル領域の上方に好
適に設けられた紙受け台を有している。さらなる構成に
おいては送り出しパイルは循環するチェーン機構内部に
設けられている。その場合、安全上の理由から枚葉紙は
機械が停止してから初めて取り出される。特殊送り出し
ユニットに設けられた上部パイルを観察できるように、
このユニットには透明な被覆部が設けられている。この
装置の不利点は、特殊送り出しユニットから枚葉紙を取
り出すために機械を停止させなければならないことであ
る。
【０００４】枚葉紙輪転印刷機のためのさらなる送り出
し装置が独国特許公開公報DE 43 22324 A1から周知であ
る。この装置は特にユニット式の構造を有しており、例
えば送り出し装置内部の乾燥装置区間はユニットとして
設けられている。この送り出し装置にはさらに被印刷物
切り換え装置が設けられているが、この切り換え装置は
ユニットとして枚葉紙搬送機構の搬送方向において最後
のチェーン歯車の後方に設けられている。印刷損紙およ
び試し刷り紙は被印刷物切り替え装置を駆動することに
よって主パイルの外側に別個に送り出される。この装置
の場合の不利点は、枚葉紙搬送機構の後方に設けられた
被印刷物切り換え装置およびパイルがあるため必然的に
印刷機の長さが増大することである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
のような不利点を回避し、特に循環する枚葉紙搬送機構
の領域における紙の取り出しが改善され、送り出し工程
の安定性が増大するような枚葉紙輪転印刷機に設けられ
た送り出し装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような課題は主請求
項に記載された構成要件によって解決される。さらなる
形成は下位請求項に記載されている。本発明による解決
の有利点は、印刷損紙あるいは試し刷り紙が印刷工程を
妨げることなく別個のパイル（パイルシステム）に降下
されることである。これによって送り出し工程の安定性
が向上する。さらにこの別個のパイルは補助パイル装置
として使用することもできる。さらなる有利点として
は、例えば新たな印刷の仕事を受けた場合に運転開始段
階で発生する印刷損紙を即座に別個のパイルに降下させ
られることなどが挙げられる。試し刷り紙（または印刷
損紙）がどんな時でもパイルシステムの別個のパイルに
降下されるため、枚葉紙が連続的に主パイル（第一また
は第二の送り出しパイル）に降下される工程に操作者が
介入することはなくなる。操作者が循環する枚葉紙搬送
機構を操作する上での安全性が高められたことも有利な
点である。送り出し装置をユニット式に形成することも
有利な点である。これにより、コスト面で有利な、後か
ら装備できる構成が可能となり、枚葉紙輪転印刷機にお
いて送り出し装置を全般的に用いることができるように
なる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜図４
に基づいてより詳しく説明する。図に示すのは以下の通
りである。図１は第一送り出しパイルおよび紙取りユニ
ットを備えた送り出し装置；図２は第一および第二送り
出しパイルおよび紙取りユニットを備えた送り出し装
置；図３は紙取りユニットの図；図４は紙取りユニット
における枚葉紙の案内を示す図である。
【０００８】枚葉紙輪転印刷機において印刷装置１、こ
の装置は塗装ユニットあるいはその他のさらなる処理ス
テーションなどの処理ユニットとして形成することも可
能であるが、このような装置に対して搬送方向において
後方に送り出し装置が設けられている。この場合印刷装
置１は、ゴムブランケット胴２（この胴は塗装ユニット
においては版胴に相当する）および圧胴４から成る。イ
ンキング装置および場合によっては湿し装置については
ここでは詳細に説明を行わない。ゴムブランケット胴２
は圧胴４と機能的に接続され、搬送方向において圧胴４
の前方に枚葉紙を搬送するための搬送胴３が設けられて
いる。ゴムブランケット胴２の直径を１とすると圧胴４
および搬送胴３はそれぞれ２倍の直径と二つのくわえブ
リッジを備えている。
【０００９】送り出し装置は特に、複数のくわえ機構２
５を有する、無端の循環する枚葉紙搬送機構５から成
り、この枚葉紙搬送機構５は好適に空気圧がかけられる
第一枚葉紙ガイド装置２８を有するチェーン搬送装置と
して好適に構成されている。枚葉紙搬送機構５の下方ベ
ルト部分の外側には、枚葉紙搬送機構５に対してわずか
な距離を有して紙の幅にわたって延在する空洞部３０が
第一の枚葉紙ガイド装置２８内部に設けられている。枚
葉紙搬送機構５の下方ベルト部分の空洞部３０領域に
は、枚葉紙をガイドするドラム１１が下方に設けられて
いる。ドラム１１は少なくとも一つのくわえブリッジ２
６を有し、このくわえブリッジの作用領域は空洞部３０
と交差する。枚葉紙を降下させるためにドラム１１の下
方にはパイル機構１０がドラムの後方に設けられてい
る。
【００１０】枚葉紙搬送機構５は、主パイルとして機能
する第一送り出しパイル９を越えるところまで延在して
いる。搬送方向においてこの第一送り出しパイル９の前
方には、枚葉紙搬送機構５に枚葉紙案内ドラム１１が設
けられている。ドラム１１はゴムブランケット胴２の大
きさを１とした場合に２倍の大きさを有し、円周に左右
対称に配設された二つのくわえブリッジ２６を有するド
ラム１１として形成されている。ドラム１１は直径の大
きさを１倍とし、くわえブリッジを一つ有して構成する
こともできるが、３倍あるいはそれ以上の大きさの直径
を有し、円周に左右対称に相応の数のくわえブリッジ２
６を配設して構成することもできる。
【００１１】ドラム１１は循環する枚葉紙搬送機構５か
ら枚葉紙を選択的に取り出すための切り替え装置として
機能する。そのためにドラム１１は枚葉紙搬送機構５の
水平に設けられた部分に好適に配設され、ドラム１１に
ガイドされた枚葉紙はそこでパイルシステム１０に降下
される。パイルシステム１０は最も単純に形成した場
合、印刷損紙を受け取るための紙積み台あるいは格子状
の箱である。さらなる形成を施す場合は、エッジを正確
に形成するために少なくともストッパー手段および紙そ
ろえ装置が設けられる。
【００１２】第一枚葉紙ガイド装置２８は空洞部３０領
域において二つの部分から形成される。枚葉紙搬送方向
において前方に設けられた枚葉紙ガイド装置２８（第一
部分）は、間に空隙を有してカム状に設けられた突出部
３３を有する。後方に設けられた枚葉紙ガイド装置２８
（第二部分）も同様に間に空隙を有してカム状に設けら
れた突出部３３を有する。枚葉紙ガイド装置２８の二つ
の部分の突出部３３は対向して設けられているため、
（突出部３３の間の）空隙は空洞部３０に統合される。
【００１３】このような構成においてくわえブリッジ２
６のくわえ爪は、特に枚葉紙を受け取る際に、ドラム１
１が搬送方向３２に回転しながらくわえ装置が枚葉紙ガ
イド装置２８を貫通することによって、作用領域３１内
で二つの部分からなる枚葉紙ガイド装置２８の空隙と交
差する。
【００１４】好適なさらなる構成においては、ドラム１
１の後方に設けられた枚葉紙ガイド装置２８の部分（第
二部分）が前方に設けられた枚葉紙ガイド部材２９を有
し、この枚葉紙ガイド部材は紙の幅にわたって設けられ
ている。このような構成では枚葉紙ガイド部材２９が
（空洞部３０に統合された）空隙を備えた突出部３３を
有する。枚葉紙ガイド部材２９は架台に固定された回転
継ぎ手２７に、両側に回動可能に軸受けされている。連
続印刷中は枚葉紙ガイド部材２９は二つの部分からなる
第一枚葉紙ガイド装置２８に水平に組み込まれる。枚葉
紙をパイル機構１０に供給する必要があるときは、枚葉
紙ガイド部材２９が水平位置から位置２９'（図４）に
回動され、曲線状に移動しながら第二枚葉紙ガイド装置
２０と一直線に並び、枚葉紙がドラム１１上を案内され
るのを支援する。
【００１５】好適なさらなる構成では、連続印刷中に水
平位置に置かれた第一枚葉紙ガイド装置２８がほぼ閉鎖
された枚葉紙ガイドとして、例えばユニット式に形成さ
れている。空洞部３０領域ではドラム１１の円周面は、
少なくとも第一枚葉紙ガイド装置２８の第一部分の突出
部３３がドラム１１の円周面に設けられた多数の循環す
る凹みおよびくわえブリッジ２６のくわえの間に設けら
れた空隙領域に突出することによって第一枚葉紙ガイド
装置２８に組み込まれる。簡単な構成においてはこれら
の凹みは紙の幅にわたる距離を有して設けられた、循環
する溝として形成され、これらの距離は枚葉紙ガイド装
置２８の空隙の配置にほぼ等しい。
【００１６】連続印刷運転のためのさらなる構成では、
枚葉紙ガイド部材２９の突出部３３もドラム１１の円周
面の凹みに突出する。
【００１７】ドラム１１の形成は円筒形の円周面に限定
されない。別の方法としてドラム１１は円周に左右対称
に設けられたくわえブリッジ２６によって形成すること
も可能であり、これらのくわえブリッジはドラム軸に支
持される。これらの支持はドラムの円周に対して好適に
ほぼ割線状に行われる。このような形成では凹みはくわ
えブリッジ２６の配設されたくわえの間に設けられた空
隙領域に対応する。これらの空隙領域に突出部３３が突
出する。
【００１８】ドラム１１の上方の枚葉紙搬送機構５の領
域には、例えば回動可能なラジアルカムなどの制御装置
２４が設けられている。この制御装置２４によって、枚
葉紙搬送機構５の循環するくわえ機構２５は必要な時に
作動され、その際、くわえ機構２５は常にドラム１１の
くわえブリッジ２６と相関関係にある。くわえ機構２５
と相関関係にあるくわえブリッジ２６も好適に回動可能
なラジアルカムによって作動される。そのために、例え
ば空気圧によって作動される作用シリンダーなどの作動
装置が設けられ、この作用シリンダーは連結歯車装置を
介してくわえ機構２５のラジアルカムおよびくわえブリ
ッジ２６および同時に枚葉紙ガイド部材２９を作動させ
る。
【００１９】枚葉紙が排出される際には、ドラム１１に
距離を有して隣接する第二枚葉紙ガイド装置２０が配設
される。第二枚葉紙ガイド装置２０はパイル機構１０に
至るまで延在する。ドラム１１とパイル機構１０の間に
は好適に送気装置２１が設けられている。第二枚葉紙ガ
イド装置２０は好適に空気圧により、例えば送気によっ
て加圧される。
【００２０】第二枚葉紙ガイド装置２０に対向して第三
枚葉紙ガイド装置２２が設けられ、第三枚葉紙ガイド装
置はドラム１１とパイル機構１０との間に設けられてい
る。第三枚葉紙ガイド装置２２は好適に送気／吸気機構
２３を用いて空気圧をかけられる。
【００２１】少なくともドラム１１およびパイル機構１
０は紙取りユニット７を形成する。送り出し装置は少な
くとも搬送方向において紙取りユニット７の前方に設け
られた第一送り出しユニット６、紙取りユニット７およ
び後方に設けられた第二送り出しユニット８から形成さ
れる。
【００２２】好適なさらなる構成においては、紙取りユ
ニット７がチェーン搬送ウェブおよび制御装置２４を有
する枚葉紙搬送機構５の一部を有している。
【００２３】紙取りユニット７は好適に側部フレーム領
域に、前方に設けられた第一送り出しユニット６に対す
る紙積み面１５および後方に設けられた第二送り出しユ
ニット８に対する紙積み面１６を有している。
【００２４】好適なさらなる構成では第二送り出しユニ
ット８はＡ柱１２およびＢ柱１３によって地面に対して
支持され、紙取りユニット７は少なくともＢ柱１３で支
持され、第一送り出しユニット６は好適に紙取りユニッ
ト７の紙積み面１５で支持される。
【００２５】第一送り出しパイル９および第二送り出し
パイル１７を有する送り出し装置の構成においては、第
一送り出しユニット６と紙取りユニット７との間に枚葉
紙搬送機構５の一部を有する中間ユニット１８が設けら
れている。送り出し装置をユニット式に構成することに
より、中間ユニット１８を乾燥装置区間として形成する
こともできる。実施の形態は図２による構成に限定され
ない。別の方法として紙取りユニット７を搬送方向にお
いて（乾燥装置区間および／あるいは第二送り出しパイ
ル１７を有する）中間ユニット１８の前方に設けること
もできる。
【００２６】中間ユニット１８は紙積み面１９と共に搬
送方向において前方に設けられたＣ柱１４によって地面
に対して支持され、第一送り出しユニット６も同時にＣ
柱１４によって支持される。好適なさらなる形成では中
間ユニット１８は紙取りユニット７の紙積み面１５に支
持される。
【００２７】作用方法は以下の通りである。前方に設け
られた印刷装置１から出される枚葉紙は枚葉紙搬送機構
５のくわえ機構２５に受け取られ、搬送方向における第
一送り出しユニット６において第一枚葉紙ガイド装置２
８によってガイドされる。第一送り出しユニット６に
は、乾燥装置区間および／あるいはパウダー装置を設け
ることもできる。
【００２８】図１に示す主パイルを備えた送り出し装置
においては、連続印刷運転に際して、くわえ機構２５に
よって案内された枚葉紙は紙取りユニット７および第二
送り出しユニット８を通過し、枚葉紙制動装置において
減速し、第一送り出しパイル９に供給され、この第一送
り出しパイルに降下される。
【００２９】印刷損紙が発生した場合、試し刷りを取り
出さなければならない場合、あるいはノンストップパイ
ル交換を行わなければならない場合には、制御装置２４
が作動され、枚葉紙がくわえ機構２５からカム制御され
たドラム１１のくわえブリッジ２６に相関的に引き渡さ
れる。そのため同時に枚葉紙ガイド部材２９が水平位置
から回転継ぎ手２７の軸を中心に回動されており、第二
枚葉紙ガイド装置２０によって枚葉紙がドラム１１上を
案内されるとともに、空洞部３０領域において枚葉紙を
導き出すための空隙が増大する。
【００３０】駆動可能なドラム１１は枚葉紙を導いて第
二枚葉紙ガイド装置２０を通過させ、くわえブリッジ２
６は枚葉紙を開放し、枚葉紙はパイル機構１０に降下さ
れる。枚葉紙の降下は好適に空気圧がかけられる、第三
枚葉紙ガイド装置２２によって支援される。
【００３１】図２に示す二つの主パイルを備えた送り出
し装置においては、連続印刷運転に際して、くわえ機構
２５によって案内された枚葉紙は第一送り出しユニット
６を通過し、選択的に中間ユニット１８を介して第一送
り出しパイル９または第二送り出しパイル１７に、枚葉
紙制動装置において減速しながら対応する送り出しパイ
ル９または１７に供給され、それらのパイルに降下され
る。
【００３２】ノンストップパイル交換の場合、図１によ
る形成においては連続印刷運転に際して枚葉紙は送り出
しパイル９全体が搬出され、新たなパイルに交換される
までパイル機構１０に供給される。
【００３３】図２による構成においては枚葉紙の降下は
第一および第二送り出しパイルの間だけで転換されるた
め、常にパイル９または１７の交換を行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第一送り出しパイルおよび紙取りユニットを
備えた送り出し装置の概略構成図である。
【図２】 第一および第二送り出しパイルおよび紙取り
ユニットを備えた送り出し装置の概略構成図である。
【図３】 紙取りユニットの概略構成図である。
【図４】 紙取りユニットにおける枚葉紙の案内を示す
要部拡大図である。
【符号の説明】
１ 印刷装置 ２ ゴムブランケット胴 ３ 搬送胴 ４ 圧胴 ５ 枚葉紙搬送機構 ６ 第一送り出しユニット ７ 紙取りユニット ８ 第二送り出しユニット ９ 第一送り出しパイル １０ パイル機構 １１ ドラム １２ Ａ柱 １３ Ｂ柱 １４ Ｃ柱 １５ 紙積み面 １６ 紙積み面 １７ 第二送り出しパイル １８ 中間ユニット １９ 紙積み面 ２０ 第二枚葉紙ガイド装置 ２１ 送気装置 ２２ 第三枚葉紙ガイド装置 ２３ 送気／吸気機構 ２４ 制御装置 ２５ くわえ機構 ２６ くわえブリッジ ２７ 回転継ぎ手 ２８ 第一枚葉紙ガイド装置 ２９ 枚葉紙ガイド部材 ３０ 空洞部 ３１ 作用領域 ３２ 搬送方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル・ライジング ドイツ・Ｄ−63073・オッフェンバッハ・ ルーベンスシュトラーセ・12

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 無端で循環し、印刷された枚葉紙を第一
    送り出しパイルに供給する枚葉紙搬送機構と、選択的に
    枚葉紙を取り出すために搬送方向においてこの送り出し
    パイルの前方で切り替え装置として機能するくわえブリ
    ッジを備えたドラムとを有して枚葉紙輪転印刷機に設け
    られた送り出し装置であって、 前記ドラムは前記枚葉紙搬送機構の下方ベルト部分に直
    接的に配設され、前記下部ベルト部分の外側には前記枚
    葉紙搬送機構（５）に対してわずかな距離を有して、紙
    の幅にわたって延在する空洞部（３０）を備えた第一枚
    葉紙ガイド装置（２８）が設けられ、前記ドラム（１
    １）は前記空洞部（３０）と交差する作用領域（３１）
    を有する少なくとも一つのくわえブリッジ（２６）を有
    し、枚葉紙がこのドラム（１１）の下側後方に設けられ
    たパイル機構（１０）に降下されることを特徴とする枚
    葉紙輪転印刷機に設けられた送り出し装置。
  2. 【請求項２】 前記ドラム（１１）の上方に制御装置
    （２４）が設けられ、この制御装置（２４）によって前
    記枚葉紙搬送機構（５）の循環するくわえ機構（２５）
    が駆動され、（一つの）くわえ機構（２５）が前記ドラ
    ム（１１）の（一つの）くわえブリッジ（２６）と相関
    することを特徴とする請求項１に記載の送り出し装置。
  3. 【請求項３】 前記ドラム（１１）には枚葉紙排出の際
    に所定距離を有して隣接する第二枚葉紙ガイド装置（２
    ０）が配設され、該第二枚葉紙ガイド装置は前記パイル
    機構（１０）まで延在することを特徴とする請求項１に
    記載の送り出し装置。
  4. 【請求項４】 前記ドラム（１１）と前記パイル機構
    （１０）との間に送気装置（２１）が設けられているこ
    とを特徴とする請求項１および３に記載の送り出し装
    置。
  5. 【請求項５】 前記第二枚葉紙ガイド装置（２０）に空
    気圧がかけられることを特徴とする請求項１および３に
    記載の送り出し装置。
  6. 【請求項６】 前記第二枚葉紙ガイド装置（２０）に対
    向して第三枚葉紙ガイド装置（２２）が設けられ、該第
    三枚葉紙ガイド装置は前記ドラム（１１）と前記パイル
    装置（１０）との間に延在することを特徴とする請求項
    １および３に記載の送り出し装置。
  7. 【請求項７】 前記第三枚葉紙ガイド装置（２２）に空
    気圧がかけられることを特徴とする請求項１および６に
    記載の送り出し装置。
  8. 【請求項８】 少なくとも前記ドラム（１１）および前
    記パイル機構（１０）が紙取りユニット（７）に設けら
    れ、前記送り出し装置が少なくとも前記紙取りユニット
    （７）の前方に設けられた第一送り出しユニット（６）
    および後方に設けられた第二送り出しユニット（８）か
    ら形成されることを特徴とする請求項１に記載の送り出
    し装置。
  9. 【請求項９】 前記紙取りユニット（７）が、前記枚葉
    紙搬送機構（５）の一部および制御装置（２４）を有し
    ていることを特徴とする請求項１および８に記載の送り
    出し装置。
  10. 【請求項１０】 前記紙取りユニット（７）が、前方に
    設けられた前記第一送り出しユニット（６）のための紙
    積み面（１５）と、後方に設けられた前記第二送り出し
    ユニット（８）のための紙積み面（１６）とを有してい
    ることを特徴とする請求項１および８に記載の送り出し
    装置。
  11. 【請求項１１】 前記第二送り出しユニット（８）がＡ
    柱（１２）およびＢ柱（１３）によって支持され、前記
    紙取りユニット（７）が少なくとも前記Ｂ柱（１３）に
    よって支持され、前記第一送り出しユニット（６）が前
    記紙取りユニット（７）の前記紙積み面（１５）で支持
    されることを特徴とする請求項１および１０に記載の送
    り出し装置。
  12. 【請求項１２】 前記送り出し装置が、前記第一送り出
    しユニット（６）と前記紙取りユニット（７）との間に
    設けられ、前記枚葉紙搬送機構（５）の一部を有し、第
    二送り出しパイル（１７）が配設された中間ユニット
    （１８）から形成されることを特徴とする請求項１およ
    び８に記載の送り出し装置。
  13. 【請求項１３】 紙積み面（１９）を有する前記中間ユ
    ニット（１８）が搬送方向において前方に設けられたＣ
    柱（１４）に支持され、前記第一送り出しユニット
    （６）が同時に前記Ｃ柱（１４）に支持されることを特
    徴とする請求項１および１２に記載の送り出し装置。
  14. 【請求項１４】 前記中間ユニット（１８）が前記紙取
    りユニット（７）の前記紙積み面（１５）で支持される
    ことを特徴とする請求項１, １２および１３に記載の送
    り出し装置。
  15. 【請求項１５】 前記第一枚葉紙ガイド装置（２８）が
    搬送方向において前方に設けられた第一部分と後方に設
    けられた第二部分、およびこれらの間に設けられた空洞
    部（３０）から成ることを特徴とする請求項１に記載の
    送り出し装置。
  16. 【請求項１６】 前記第一枚葉紙ガイド装置（２８）の
    個々の部分が、カム状に設けられた突出部（３３）およ
    び該突出部の間に設けられ、前記空洞部（３０）に組み
    込まれた空隙を有し、前記突出部（３３）が対向的に設
    けられていることを特徴とする請求項１および１５に記
    載の送り出し装置。
  17. 【請求項１７】 前記第一枚葉紙ガイド装置（２８）の
    第二部分が紙の幅にわたって延在し、搬送方向において
    前方に設けられた枚葉紙ガイド部材（２９）を有し、該
    枚葉紙ガイド部材は回転継ぎ手（２７）に回動可能に軸
    受けされていることを特徴とする請求項１および１５に
    記載の送り出し装置。
  18. 【請求項１８】 前記枚葉紙ガイド部材（２９）が多数
    のカム状に設けられた突出部（３３）を有することを特
    徴とする請求項１７に記載の送り出し装置。
  19. 【請求項１９】 前記ドラム（１１）は円周側に循環す
    る凹みを有し、これらの凹みの中に少なくとも前記第一
    枚葉紙ガイド装置（２８）の第一部分の前記突出部（３
    ３）が突出することを特徴とする請求項１, １５および
    １６に記載の送り出し装置。
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