JPH11277694A

JPH11277694A - 化粧シート

Info

Publication number: JPH11277694A
Application number: JP10082063A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Shimada; 一紀島田; Yuzo Sugita; 裕三杉田
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 1999-10-12

Abstract

(57)【要約】【課題】化粧シートとしての意匠性や機械特性などを低
下させることなく、耐候性を改良した化粧シート。【解決手段】ポリオレフィン系樹脂１００重量部にヒン
ダードアミン系などの光安定剤を０．１〜０．６重量部
含有してなり、且つヘイズ値が２０〜５０％、内部ヘイ
ズ値が４．０％以下であるポリオレフィン系フィルムを
少なくとも一層含む化粧シート。例えば、基材フィルム
層１、印刷層２、被覆フィルム層３より基本的になる化
粧シートの被覆フィルム層３に使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン系
フィルムを用いた化粧シートに関するものであり、耐候
性に優れたポリオレフィン系化粧シートに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧シートは住宅内装用部材等に
数多く使用されており、これらは加工性、耐候性、耐汚
れ性等の理由から、ポリ塩化ビニルフィルムで構成され
ている。

【０００３】しかしながらこのポリ塩化ビニルは、焼却
時に塩化水素ガスやダイオキシンを発生するという疑い
があるため、廃棄時に環境に影響の少ない化粧シートが
望まれていた。そこで、従来のポリ塩化ビニルフィルム
で構成された化粧シートに変えて、環境への影響の少な
いポリオレフィン系フィルムを利用した化粧シートを本
発明者らは既に提案した（特願平９−８２６７７号）。

【０００４】しかしながら、該化粧シートは機械的特
性、二次加工性等については、従来のポリ塩化ビニル製
化粧シートに匹敵する特性を有しているが、耐候性に関
してはいまだ改良の余地があった。また、フィルムに紫
外線吸収剤や光安定剤などの耐候剤を添加して、耐候性
を改良する方法は公知であるが、この方法を用いた場
合、耐候剤の添加量が少ない場合には耐候性が十分では
なく、また、耐候剤の添加量が多い場合には、フィルム
物性の低下を引き起こしたり、フィルム表面に耐候剤が
ブリードアウトするなど、化粧シートとしての機能を低
下させる問題を有していた。

【０００５】さらに、耐候性を改良する方法として、酸
化チタンなどの無機系の微粒子を添加し紫外線の透過率
を抑えるという方法も公知であるが、この方法を用いる
と、フィルムの内部ヘイズが低下し、化粧シートとした
場合、基材フィルムの色や印刷模様などが透視しづらく
なり、意匠性が低下するなどの問題を有していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】したがって、意匠性等
の化粧シートとしての特性を低下させることなく、耐候
性が改良された化粧シートが求められている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく鋭意研究を行ってきた。その結果、ポリオレ
フィン系樹脂と光安定剤とからなり、かつ、ヘイズ値等
が特定の範囲であるポリオレフィン系フィルムを化粧シ
ートの構成層として用いることにより、上記課題を解決
するに至った。

【０００８】即ち本発明は、ポリオレフィン系樹脂１０
０重量部、光安定剤０．１〜０．６重量部からなり、か
つ、ヘイズ値が２５％〜５０％、内部ヘイズ値が４．０
％以下であるポリプロピレン系フィルムを構成層として
含む化粧シートである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明で用いられるポリオレフィ
ン系樹脂は、公知のポリオレフィンが制限なく使用でき
る。具体的に例示すると、プロピレン単独重合体、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ブ
テン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体等
のポリプロピレン系重合体、高密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−
α−オレフィン共重合体等のポリエチレン系重合体、ブ
テン単独重合体、ブテン−α−オレフィン共重合体のポ
リブテン系重合体等を挙げることができ、上記重合体は
無水マレイン酸等で変性されていても良い。上記α−オ
レフィンとしては、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−ヘプテン、４−メチル−１ペンテンを挙げ
ることができる。また、これら重合体は２種以上を混合
して使用しても良い。

【００１０】上記ポリオレフィン系樹脂のメルトフロー
レート（以下、ＭＦＲと記す）は、製膜性を勘案すれば
０．１〜３０ｇ／１０分（２３０℃）、さらに好ましく
は０．５〜１５ｇ／１０分（２３０℃）の範囲であるこ
とが好適である。

【００１１】本発明で用いられる光安定剤は、ベンゾト
リアゾール系、ベンゾフェノン系、シアノアクリレート
系、サリチレート系等の紫外線吸収剤、ヒンダードアミ
ン系等の光安定剤、チタン系やセラッミックス系等の無
機系紫外線吸収剤など公知のものが何ら制限なく使用す
ることができる。それらの中でヒンダードアミン系光安
定剤が好ましい。具体的に例示すると、ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、
コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４
−ヒドロキシ−２，２，６，６，−テトラメチルピペリ
ジン重縮合物、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス
（１，２，２，６，６，−ペンタメチル−４−ピペリジ
ル）等が挙げられる。その中でも耐候性改良効果等を勘
案すると、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）セバケートが特に好ましい。

【００１２】本発明において、光安定剤の添加量は、耐
候性の効果と化粧シートとしての機能を低下させないと
いうことを勘案すると、ポリオレフィン系樹脂１００重
量部に対して０．１〜０．６重量部であることが必要で
あり、より好ましくは０．１〜０．５重量部、さらに好
ましくは０．２〜０．５重量部である。光安定剤の添加
量が０．１重量部より少ないと、ポリオレフィン系フィ
ルムのヘイズ値および内部ヘイズ値が本発明で規定する
範囲内であっても、耐候性改良効果が少なく好ましくな
い。また、光安定剤の添加量が０．６重量部より多い
と、光安定剤がポリオレフィン系フィルム表面にブリー
ドアウトして、化粧シートの意匠性を低下させるために
好ましくない。

【００１３】本発明におけるポリオレフィン系フィルム
のヘイズ値は、光安定剤の添加量や化粧シートとしての
意匠性を勘案すると２０〜５０％である事が必要であ
り、より好ましくは２２〜３８％、さらに好ましくは２
５〜３６％である。ポリオレフィン系フィルムのヘイズ
値が２０％より低いと、光安定剤の添加量が本発明で規
定する範囲内であっても耐候性改良効果が小さくなり好
ましくなく、さらに、透明性や光沢も高くなるため、該
ポリオレフィン系フィルムを用いて化粧シートとした場
合、高級感や意匠性が低下するために好ましくない。

【００１４】また、ポリオレフィン系フィルムのヘイズ
値が５０％より高いと、化粧シートの模様の透視性即
ち、基材フィルムの色や印刷層の透視性が悪化し、意匠
性が低下するため好ましくない。

【００１５】また、本発明におけるポリオレフィン系フ
ィルムの内部ヘイズ値は、化粧シートとして、基材フィ
ルムの印刷模様などを透視できる機能を勘案すると４．
０％以下であることが必要であり、好ましくは、３．０
％以下、さらに好ましくは２．０％以下である。ポリオ
レフィン系フィルムの内部ヘイズ値が４．０％より高い
と、基材フィルムの印刷模様などを透視し難くなり、意
匠性が低下するために好ましくない。

【００１６】なお、本発明において内部ヘイズとは、フ
ィルム表面の凹凸による光線の散乱の影響を除いた、フ
ィルム内部のみのヘイズ（フィルム内部のみの、拡散透
過率と全光線透過率との比）である。

【００１７】上記したヘイズ値及び内部ヘイズ値を本発
明で規定する範囲にする方法は、たとえば、非相溶のポ
リオレフィン系樹脂同士を混合し透明度を低下させる方
法、ポリオレフィン系樹脂に無機物を添加して透明度を
低下させる方法、エンボスロールを用いて機械的に表面
平滑度を低下させる方法等を用いれば良く、その中で
も、ヘイズ値及び内部ヘイズ値をコントロールするとい
う点を勘案すると、非相溶のポリオレフィン系樹脂同士
を混合し透明度を低下させる方法が好適である。

【００１８】上記した非相溶のポリオレフィン系樹脂
は、前記したポリオレフィン系樹脂より適宜選択すれば
よいが、その中でも、耐熱性、製膜性等を勘案すると、
ポリプロピレン系重合体と、高密度ポリエチレンとを使
用するのが好適である。

【００１９】上記ポリプロピレン系重合体を具体的に例
示すると、13Ｃ−ＮＭＲによるｍｍｍｍペンタッド分率
が０．８０〜０．９７のプロピレン単独重合体、エチレ
ン含量が０．５〜１５モル％のエチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体、エチレン含量および１−ブテン含量が
１〜１０モル％のエチレン−プロピレン−ブテンランダ
ム共重合体、炭素数が４〜８のα−オレフィンを１〜１
０モル％含有するプロピレン−α−オレフィンランダム
共重合体、またはこれら重合体の２種以上の混合物等が
挙げられる。

【００２０】ポリプロピレン系重合体と高密度ポリエチ
レンとの混合割合は、本発明で規定するヘイズ値及び内
部ヘイズ値になるよう適宜調整すればよく、たとえば高
密度ポリエチレンの混合割合を５〜３０％にすればよ
い。高密度ポリエチレンの混合割合を上記範囲にするこ
とにより、容易に本発明で規定するヘイズ値及び内部ヘ
イズ値にすることができる。

【００２１】本発明で用いられるポリオレフィン系フィ
ルムの厚みは、特に制限されないが、化粧シートに加工
した際の化粧シートとしての性能を勘案すると、２０〜
２００μｍであることが好ましく、より好ましくは４０
μｍ〜１５０μｍであることが好適である。フィルムの
厚みが２０μｍより薄いと、フィルムを化粧シートに加
工する際、深いエンボス加工ができないために化粧シー
トの意匠性が低下するので好ましくない。また、フィル
ムの厚みが２００μｍより厚いと、化粧シートに加工す
る際の、加工性が低下するため好ましくない。

【００２２】上記ポリオレフィン系フィルムは、単層フ
ィルムでも多層フィルムでも良いが、ヘイズ値及び内部
ヘイズ値を本発明で規定する範囲に制御し、さらにフィ
ルム物性と耐候性を勘案すると、多層フィルムであるこ
とが好ましい。

【００２３】多層フィルムの層構成は、ヘイズ値及び内
部ヘイズ値を本発明で規定する範囲になるよう適宜調整
すればよく、その中でも、両外層に上記したポリプロピ
レン系重合体と高密度ポリエチレンとからなる白濁感の
あるポリオレフィン系フィルム層、中層にポリプロピレ
ン系重合体からなるポリオレフィン系フィルム層である
三層フィルムであることが好ましい。

【００２４】上記三層フィルムの場合、耐候性と内部ヘ
イズ値を勘案すると、両外層は、フィルム全体の厚みに
対して、２％〜１５％であることが好ましく、さらに好
ましくは５％〜１０％であることが好ましい。

【００２５】両外層が２％より薄い場合は、ポリオレフ
ィン系フィルムのヘイズ値及び内部ヘイズ値を本発明で
規定する範囲に制御することが困難であるため好ましく
ない。また、両外層が１５％より厚い場合は、ヘイズ値
および内部ヘイズ値が本発明で規定する範囲より高くな
るために好ましくない。

【００２６】上記ポリオレフィン系フィルムの製造方法
として代表的な方法を例示すれば、非相溶のポリオレフ
ィン系樹脂同士および光安定剤からなる粉体またはペレ
ットを溶融押出し、冷却ロール上で冷却固化し、フィル
ム状にする方法が挙げられる。

【００２７】また、多層フィルムの場合は、共押出法、
押出ラミネート法、ドライラミネート法、インラインラ
ミネート法など公知の方法を用いればよい。上記した三
層フィルムの場合を具体的に例示すると、共押出法を用
いで、中層に光安定剤を添加したポリオレフィン系樹
脂、両外層に非相溶のポリオレフィン系樹脂同士および
光安定剤からなる樹脂の粉体もしくはペレットを溶融押
出し、冷却ロール上で冷却固化しフィルム状にする方法
が挙げられる。

【００２８】上記ポリオレフィン系フィルムは、無延伸
フィルムであっても一軸もしくは二軸延伸フィルムでも
良い。また、化粧シートへの加工性や、化粧シートを合
板などの基材に貼り付ける二次加工性を勘案すると、上
記ポリオレフィン系フィルムの機械特性は、２３℃での
引張り弾性率が、フィルムの流れ方向（以下、ＭＤ方向
と記す）及びフィルムの流れ方向と直角方向（以下、Ｔ
Ｄ方向と記す）ともに３００〜２０００ＭＰａであるこ
とが好ましく、引張伸度がＭＤ方向、ＴＤ方向ともに３
０〜５００％であることが好ましく、さらに少なくとも
一方向に降伏点を持たないフィルムであることが好まし
い。

【００２９】このような機械特性を満足させるために
は、ポリオレフィン系フィルムは二軸に延伸されている
ことが好ましく、さらに好ましくは、面積延伸倍率１．
１〜３０倍、フィルムの流れ方向および流れ方向と直角
方向の延伸倍率が共に１．１〜７倍で且つ流れ方向延伸
倍率と流れ方向と直角方向の延伸倍率との比（流れ方向
延伸倍率／流れ方向と直角方向の延伸倍率）が０．３〜
３であるように二軸に延伸されていることが好ましい。
面積延伸倍率が１．１倍以下であると、本発明における
化粧シートを構成するポリオレフィン系フィルムが引張
降伏点を有するために、化粧シートを複雑な形状に二次
加工した際に、化粧シートが部分的に局伸びして、意匠
性を損なうために好ましくない。また面積倍率が３０倍
以上であると、本発明における化粧シートを構成するポ
リオレフィン系フィルムの引張応力が大きいために、化
粧シートを複雑な形状に二次加工する際に十分に賦形す
ることができないために好ましくない。

【００３０】本発明の化粧シートの構造は、前記ポリオ
レフィン系フィルムを構成層として含む構造であれば特
に制限されない。

【００３１】本発明において、前記ポリオレフィン系フ
ィルムを使用して化粧シートを構成する方法は如何なる
方法を用いても良い。例を挙げると、図１に示すよう
に、基材フィルム層１を構成する着色ポリオレフィン系
フィルムに木目調などの印刷を施す印刷層２を付与後、
この基材フィルム層１と本発明のポリオレフィン系フィ
ルムよりなる被覆フィルム層３とを熱時ラミネートもし
くは接着剤によるドライラミネート等の方法で貼り合わ
せ、被覆フィルム層３の表面に導管エンボス加工を施
し、さらに表面にウレタンなどの表面保護層５を施す方
法が挙げられる。

【００３２】ポリオレフィン系フィルム層が耐候性を向
上させる働きを有するという特徴を勘案すると、上記し
た該ポリオレフィン系フィルムよりなる被覆フィルム層
３は、図１で示すように、基材フィルム層１や印刷層２
の上側に存在する構造が好ましい。なお、ここで述べた
上側とは、化粧シートを合板などの基材に貼り付けた際
の基材側とは反対側を意味する。

【００３３】本発明の化粧シートは、図１に示すよう
に、上記基本構成に加えて、他の公知の構造が特に制限
なく採用される。例えば、ワイピング塗装４、表面保護
層５を設けることが可能である。かかるワイピング塗装
の代表的な方法を例示すれば、表面に木目調などの印刷
層を有する基材フィルム層の該印刷層に被覆フィルムを
熱時ラミネートもしくはドライラミネート等によって貼
り合わせ、該被覆フィルムの表面に導管エンボス加工を
行い、その導管部に着色インキを挿入した後に拭き取る
方法が挙げられる。また、表面保護層は、ウレタン、ポ
リオレフィン等の透明部材を公知の方法によってコーテ
ィングすることによって形成される。

【００３４】本発明の化粧シートの構造は、図１に示す
基材フィルム層を有していない構成でも何ら問題はな
い。その場合、被覆フィルム層の片面に印刷が施されて
いても何ら問題はない。

【００３５】この様にして成形された化粧シートは、公
知の用途に特に制限なく使用される。例えば、合板、鋼
板、アルミ板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中質繊維
板）、無機物ボード（石膏ボード等）、コンクリート
壁、樹脂製ボード、発泡体、断熱体、またこれらの混成
体、混合体、等の支持体に接着剤を介して貼りつけて化
粧板とされる。上記支持体に貼りつける方法として
は、平貼り、ラッピング加工、Ｖカット加工、真空成形
法などを上げることができ、また平貼りには、手貼り
や、プレス貼り、ローラー貼り、ローラープレスによる
貼り合わせ等を上げることができる。また、これ以外の
方法を用いて基材に貼りつけても何ら問題はない。

【００３６】上記化粧版の用途は、特に限定されず、テ
レビキャビネット、ステレオスピーカーボックス、ビデ
オキャビネット、各種収納家具、ユニット家具等の家電
製品や家具製品、ドア、ドア枠、窓枠、廻縁、巾木、開
口枠、等の住宅部材、厨房、収納家具扉等の家具部材、
床材、天井材、壁紙等の建材商品、自動車内装材、家電
品、文具、オフィス用品等の用途に好適に使用できる。

【００３７】

【実施例】以下本発明を実施例及び比較例を掲げて説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、以下の実施例および比較例において、フィ
ルム原料として使用したポリプロピレン系樹脂は表２に
示すものである。

【００３８】また、以下の実施例及び比較例において用
いた測定方法は次の方法により実施した。

【００３９】（１）ペンタッド分率（ｍｍｍｍ値）およ
び共重合組成日本電子社製のＪＮＭ−ＧＳＸ−２７０（13Ｃ−核共鳴
周波数６７．８ＭＨｚ）を用い、次の条件で測定した。

【００４０】測定モード： 1Ｈ−完全デカップリングパルス幅：７．０マイクロ秒（Ｃ４５度）パルス繰り返し時間：３秒積算回数：１００００回溶媒：オルトジクロルベンゼン／重ベンゼンの
混合溶媒（９０／１０容量％）試料濃度：１２０ｍｇ／２．５ｍｌ溶媒測定温度：１２０℃ この場合、ｍｍｍｍペンタッド分率は、１３Ｃ−ＮＭＲ
スペクトルのメチル基領域における***ピークの測定
により求めた。また、メチル基領域のピークの帰属は、
Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉｅｔａｌ［Ｍａｃｒｏｍｏｌ
ｅｃｕｌｅｓ１３，２６７（１９８０）］に従って行っ
た。

【００４１】（２）ＭＦＲＪＩＳＫ７２１０に準拠して測定した。

【００４２】（３）ヘイズ値ＪＩＳＫ７１０５に準拠して測定した。

【００４３】（４）内部ヘイズ値フィルム表面の凹凸による光線の散
乱を防ぐため、フィルムの両面に凹凸を埋めるように流
動パラフィンを塗った後、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して
ヘイズ値を測定した。

【００４４】（５）耐侯性評価ＥＹＥＳＵＰＥＲＵＶＴＥＳＴＥＲ（岩崎電気社
製、ＳＵＶ−Ｆ１）を用いて下記の条件でＵＶ照射を行
い、照射を行う前後の化粧シートについて引張強度を測
定し、表１のように耐候性を評価した。

【００４５】照射強度８０ｍＷ／ｃｍ² 層内温度８５℃ 照射時間５０ｈｒ

【００４６】

【表１】

【００４７】（６）引張強度試料を１０ｍｍ幅の短冊状に切断し、測定長を４０ｍｍ
として、引張試験機に取り付け、引張速度３００ｍｍ／
ｍｉｎで引張破断したときの強度を測定した。

【００４８】実施例１表２に示した樹脂Ａ１００重量部に、光安定剤Ｃとして
ビス（２，２，６，６，―テトラメチル−４−ピペリジ
ル）セパケートを０．３重量部加えて溶融混練したもの
をポリプロピレン系フィルムの中層構成成分とした。

【００４９】表２に示した樹脂Ｂ９０重量部に、密度が
０．９６ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０ｍｉｎ（１
９０℃）の高密度ポリエチレンＤを１０重量部と光安定
剤Ｃを０．３重量部加えて溶融混練したものを両外層構
成成分とした。この中層構成成分と両外層構成成分を２
種３層のＴダイ押出機を用いて２６０℃で溶融押出し、
４０℃のキャスティングロール上で冷却し、厚さ８０μ
ｍの被覆ポリオレフィン系フィルムを得た。この時の、
被覆ポリオレフィン系フィルムは中層の厚みが６４μ、
両外層の厚みがそれぞれ８μであった。

【００５０】得られた被覆ポリオレフィン系フィルムの
ヘイズ値及び内部ヘイズ値は表３に示す通りであった。

【００５１】さらに、表２に示した樹脂Ａ１００重量部
に光安定剤Ｃ０．３重量部を加えてＴダイ押出機を用い
て２６０℃で溶融押出し、４０℃のキャスティングロー
ル上で冷却し、厚さ８０μｍの基材ポリオレフィン系フ
ィルムを得た。この基材ポリオレフィン系フィルム表面
に、木目模様の印刷を行い基材フィルムとした。

【００５２】この基材ポリオレフィン系フィルムの片面
に被覆ポリオレフィン系フィルムをアクリル系の接着剤
を用いてドライラミネートし化粧シートとした。

【００５３】得られた化粧シートを被覆ポリオレフィン
系フィルムが表面となるようにして基板に貼り付け、紫
外線照射前後での引張強度を測定し、表１の様に耐候性
を評価した。また紫外線照射後の化粧シート表面状態も
評価した。それらの結果を表３に示した。

【００５４】実施例２実施例１に示した被覆ポリオレフィン系フィルムに含ま
れる光安定剤Ｃの添加量を０．６重量部に変更した以外
は実施例１同様にして被覆ポリオレフィン系フィルムを
得た。得られた被覆ポリオレフィン系フィルムのヘイズ
値及び内部ヘイズ値を測定し表３に示した。さらに、実
施例１と同様にして、得られた被覆ポリオレフィン系フ
ィルムを利用して化粧シートとした。

【００５５】得られた化粧シートを実施例１と同様にし
て耐候性を評価しその結果を表３に示した。

【００５６】実施例３実施例１に示した被覆ポリオレフィン系フィルムの中層
構成成分と両外層構成成分を２種３層のＴダイ押出機を
用いて２６０℃で溶融押出し、４０℃のキャスティング
ロール上で冷却し、厚さ１２００μのキャスティングシ
ートを得た。このシートを１３５℃の加熱ロールにて予
熱した後、ＭＤ方向に３．０倍に延伸した。次いで１４
５℃に加熱された横延伸機内でＴＤ方向に５．０倍延伸
後、熱セットゾーンで１５０℃にて５％横方向にリラッ
クスさせて被覆ポリオレフィン系フィルムを得た。得ら
れた被覆ポリオレフィン系フィルムの厚さは８０μｍで
あり、その内訳は、中間層６４μｍ、両外層が各８μｍ
であった。得られた被覆ポリオレフィン系フィルムのヘ
イズ値及び内部ヘイズ値を測定し表３に示した。

【００５７】さらに、実施例１と同様にして、得られた
被覆ポリオレフィン系フィルムを利用して化粧シートと
した。

【００５８】得られた化粧シートを実施例１と同様にし
て耐候性を評価しその結果を表３に示した。

【００５９】実施例４実施例３に示した被覆ポリオレフィン系フィルムの両外
層成分に含まれる高密度ポリエチレンＤの添加量を３０
重量部とした以外は、実施例３と同様にして被覆ポリオ
レフィン系フィルムを得た。得られた被覆ポリオレフィ
ン系フィルムの厚さは８０μｍであり、その内訳は、中
間層６４μｍ、両外層が各８μｍであった。得られた被
覆ポリオレフィン系フィルムのヘイズ値及び内部ヘイズ
値を測定し表３に示した。さらに、実施例１と同様にし
て、得られた被覆ポリオレフィン系フィルムを利用して
化粧シートとした。

【００６０】得られた化粧シートを実施例１と同様にし
て耐候性を評価しその結果を表３に示した。

【００６１】実施例５実施例４に示した被覆ポリオレフィン系フィルムの層構
成が、中間層７６μｍ、両外層が２μｍとした以外は実
施例４と同様にして実施例３と同様にして被覆ポリオレ
フィン系フィルムを得た。得られた被覆ポリオレフィン
系フィルムのヘイズ値及び内部ヘイズ値を測定し表３に
示した。さらに、実施例１と同様にして、得られた被覆
ポリオレフィン系フィルムを利用して化粧シートとし
た。

【００６２】得られた化粧シートを実施例１と同様にし
て耐候性を評価しその結果を表３に示した。

【００６３】比較例１実施例１に示した被覆ポリオレフィン系フィルムに含ま
れる光安定剤Ｃの添加量を０．０５重量部に変えた以外
は実施例１と同様にして被覆ポリオレフィン系フィルム
を得た。

【００６４】得られた被覆ポリオレフィン系フィルムの
ヘイズ値及び内部ヘイズ値を測定し表３に示した。さら
に、実施例１と同様にして、得られた被覆ポリオレフィ
ン系フィルムを利用して化粧シートとした。

【００６５】得られた化粧シートを実施例１と同様にし
て耐候性を評価しその結果を表３に示した。

【００６６】比較例２実施例３に示した被覆ポリオレフィン系フィルムに含ま
れる光安定剤Ｃの添加量を１．２重量部に変えた以外は
実施例３と同様にして被覆ポリオレフィン系フィルムを
得た。

【００６７】得られた被覆ポリオレフィン系フィルムの
ヘイズ値及び内部ヘイズ値を測定し表３に示した。さら
に、実施例１と同様にして、得られた被覆ポリオレフィ
ン系フィルムを利用して化粧シートとした。

【００６８】得られた化粧シートを実施例１と同様にし
て耐候性を評価しその結果を表３に示した。

【００６９】比較例３実施例５に示した被覆ポリオレフィン系フィルムの両外
層構成成分に含まれる高密度ポリエチレンＤの添加量を
５０重量部とした以外は実施例５と同様にして被覆ポリ
オレフィン系フィルムを得た。

【００７０】得られた被覆ポリオレフィン系フィルムの
ヘイズ値及び内部ヘイズ値を測定し表３に示した。さら
に、実施例１と同様にして、得られた被覆ポリオレフィ
ン系フィルムを利用して化粧シートとした。

【００７１】得られた化粧シートを実施例１と同様にし
て耐候性を評価しその結果を表３に示した。

【００７２】比較例４実施例１に示した被覆ポリオレフィン系フィルムの両外
層構成成分に含まれる高密度ポリエチレンＤの添加量を
２重量部とした以外は、実施例１と同様にして被覆ポリ
オレフィン系フィルムを得た。

【００７３】得られた被覆ポリオレフィン系フィルムの
ヘイズ値及び内部ヘイズ値を測定し表３に示した。さら
に、実施例１と同様にして、得られた被覆ポリオレフィ
ン系フィルムを利用して化粧シートとした。

【００７４】得られた化粧シートを実施例１と同様にし
て耐候性を評価しその結果を表３に示した。

【００７５】

【表２】

【００７６】

【表３】

【００７７】

【発明の効果】本発明は、光安定剤を特定量添加し、か
つ、ヘイズ値及び内部ヘイズ値を特定の範囲になるよう
に制御したポリオレフィン系フィルムを化粧シートの構
成層とすることにより、化粧シートの意匠性や機械特性
を低下させる事なく、耐候性の良好なポリオレフィン系
化粧シートとなる。

【００７８】上記耐候性効果が発現する理由は定かでは
ないが、ヘイズ値及び内部ヘイズ値を制御することによ
る光遮断効果と光安定剤との相乗作用によるものと推定
される。

【００７９】さらには、ヘイズ値及び内部ヘイズ値を特
定の範囲になるように制御することによりマット調とな
り、化粧シートに高級感を付与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本図は本発明の化粧シートの代表的な態様を示
す断面図である。

【符号の説明】

１基材フィルム２印刷層３被覆フィルム４ワイピング塗装５表面保護層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０９Ｋ 15/30 Ｃ０９Ｋ 15/30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン系樹脂１００重量部、光安
定剤０．１〜０．６重量部からなり、かつ、ヘイズ値が
２０〜５０％、内部ヘイズ値が４．０％以下であるポリ
オレフィン系フィルムを構成層として含む化粧シート。
【請求項２】光安定剤がヒンダードアミン系光安定剤で
ある請求項１記載の化粧シート。
【請求項３】化粧シートが少なくとも基材フィルム層お
よび被覆フィルム層からなり、該被覆フィルム層が請求
項１記載のポリオレフィン系フィルムであることを特徴
とする化粧シート。