JPH11204367A - チップ状電子部品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 幅方向寸法と厚み方向寸法とが実質的に等し
くされているチップ状の部品本体を備えるチップ状電子
部品において、マークを付与することなく方向判別を行
えるようにする。 【解決手段】 少なくとも一方の端子電極２９につい
て、それが形成される端面２３に隣接する第１ないし第
４の側面２５ないし２８を含む少なくとも１つの隣接面
の一部にまで延びるように隣接面延長部３１を形成し、
隣接面延長部３１の第１ないし第４の側面２５ないし２
８上での各形成態様を、隣り合う側面間で異ならせる。
したがって、隣接面延長部３１の形成態様に基づき、側
面２５ないし２８の区別が可能となり、結果として、チ
ップ状電子部品１の方向判別が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、チップ状電子部
品およびその製造方法に関するもので、特に、チップ状
電子部品の外観の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９には、この発明にとって興味ある従
来のチップ状電子部品１の外観が斜視図で示されてい
る。チップ状電子部品１は、チップ状の部品本体２と、
部品本体２の相対向する第１および第２の端面３および
４上にそれぞれ形成される第１および第２の端子電極５
および６とを備えている。

【０００３】部品本体２は、上述した第１および第２の
端面３および４に加えて、これら第１および第２の端面
３および４間をそれぞれ連結する第１、第２、第３およ
び第４の側面７、８、９および１０を有し、第１および
第２の端面３および４間距離によって長さ方向寸法Ｌが
規定され、第１および第３の側面７および９間距離によ
って厚み方向寸法Ｔが規定され、第２および第４の側面
８および１０間距離によって幅方向寸法Ｗが規定され
る。特に、図示した部品本体２では、幅方向寸法Ｗと厚
み方向寸法Ｔとが実質的に等しくされている。

【０００４】第１および第２の端子電極５および６は、
それぞれ、第１および第２の端面３および４に隣接する
側面７〜１０の一部にまで延びるように形成される、第
１および第２の隣接面延長部１１および１２を有してい
る。図９に示したチップ状電子部品１の外観は、たとえ
ば、積層型の電子部品、より特定的には、積層コンデン
サまたは積層インダクタ等において採用されている。ま
た、このようなチップ状電子部品１は、図示しない配線
基板上に設けられた導電ランドに端子電極５および６が
それぞれ半田付けされることにより実装状態とされる。

【０００５】この実装状態において、チップ状電子部品
１の姿勢が異なると、すなわち、配線基板に対して第１
ないし第４の側面７ないし１０のいずれが向く状態とさ
れるかによって、あるいは、第１および第２の端子電極
５および６の位置関係が逆にされることによって、チッ
プ状電子部品１が与える特性が変化したり、低下したり
することがある。より具体的には、チップ状電子部品１
が積層コンデンサである場合には、その内部電極が実装
面に対して平行であるときと垂直であるときとで、発生
する浮遊容量に差が生じることがある。また、チップ状
電子部品１が積層インダクタである場合には、そのコイ
ル軸が実装面に対してどの方向に向けられるかによっ
て、磁束の発生態様が異なり、残留インダクタンスに変
化が生じることがある。

【０００６】なお、このような特性の変化または低下
は、チップ状電子部品１が高周波域で使用されるとき、
特に深刻な問題をもたらす。図９に示したチップ状電子
部品１は、前述したように、その幅方向寸法Ｗと厚み方
向寸法Ｔとが実質的に等しくされているので、実装面に
対して第１または第３の側面７または９が平行に並ぶ
か、第２または第４の側面８または１０が平行に並ぶか
の区別を外観からすることは不可能に近い。

【０００７】そこで、チップ状電子部品１のより容易な
方向判別を可能にするため、従来、図９に示すように、
たとえば第１の側面７上に方向判別用マーク１３を表示
することが行なわれている。方向判別用マーク１３は、
たとえば、矢印の形態をなしていて、着色された樹脂を
もって付与される。このような方向判別用マーク１３
は、たとえば画像処理技術によって認識される。

【０００８】方向判別用マーク１３によれば、まず、そ
れが付された側面７がどの方向を向いているかを認識す
ることができる。また、方向判別用マーク１３の矢印が
向く方向によって、第１の端子電極５と第２の端子電極
６との区別を行なうことができ、長さ方向に関する方向
判別が可能となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た方向判別用マーク１３による方向判別には、以下のよ
うな問題がある。すなわち、チップ状電子部品１の小型
化が進むと、それに伴って方向判別用マーク１３による
表示も小さくする必要があり、その結果、方向判別用マ
ーク１３を付与しようとするとき、チップ状電子部品１
との位置合わせが困難になってくる。また、チップ状電
子部品１がさらに小型化された場合には、方向判別用マ
ーク１３の付与自身が不可能になることもある。

【００１０】また、方向判別用マーク１３を形成するた
めのコストが加算され、チップ状電子部品１を得るため
のコストが上昇してしまうという問題もある。そこで、
この発明の目的は、上述した問題を解決し得る、チップ
状電子部品およびその製造方法を提供しようとすること
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、相対向する
第１および第２の端面と、第１および第２の端面間をそ
れぞれ連結する第１、第２、第３および第４の側面とを
有し、第１および第２の端面間距離によって長さ方向寸
法が規定され、第１および第３の側面間距離によって厚
み方向寸法が規定され、第２および第４の側面間距離に
よって幅方向寸法が規定され、幅方向寸法と厚み方向寸
法とが実質的に等しくされている、チップ状の部品本体
と、この部品本体の第１および第２の端面上にそれぞれ
形成される、第１および第２の端子電極とを備える、チ
ップ状電子部品に向けられるものであって、上述した技
術的課題を解決するため、次のような構成を備えること
を特徴としている。

【００１２】すなわち、第１および第２の端子電極は、
それぞれ、第１および第２の端面に隣接する第１、第
２、第３および第４の側面を含む少なくとも１つの隣接
面の一部にまで延びるように形成される、第１および第
２の隣接面延長部を有している。そして、これら第１お
よび第２の隣接面延長部の少なくとも一方は、第１、第
２、第３および第４の側面上での各形成態様が隣り合う
側面間で異なっている。

【００１３】このように、この発明によれば、端子電極
の隣接面延長部の形成態様の差異に基づき、チップ状電
子部品の方向判別を行なうことができる。この発明にお
いて、好ましくは、第１の隣接面延長部と第２の隣接面
延長部とは、第１、第２、第３および第４の側面の少な
くとも１つ上において、互いに非対称な形成態様を有し
ている。

【００１４】また、第１および第２の隣接面延長部の少
なくとも一方は、第１、第２、第３および第４の側面上
での各形成態様がすべて異なっていることが好ましい。
また、第１および第２の隣接面延長部の各端縁を、それ
ぞれ、同一平面上に位置させながら、上述のように、形
成態様を異ならせることが好ましい。この発明は、ま
た、上述したようなチップ状電子部品を製造するための
方法にも向けられる。この製造方法は、上述した部品本
体を用意する工程と、この部品本体の第１および第２の
端面に隣接する第１、第２、第３および第４の側面を含
む少なくとも１つの隣接面の一部にまで延びる第１およ
び第２の隣接面延長部をそれぞれ有する第１および第２
の端子電極を、第１および第２の端面上にそれぞれ形成
する工程とを備えている。そして、このような第１およ
び第２の端子電極を形成する工程は、第１および第２の
端子電極となる導電性ペースト内に部品本体の第１およ
び第２の端面ならびに隣接面の一部をそれぞれ浸漬する
工程を備えている。

【００１５】この発明に係るチップ状電子部品の製造方
法が特徴とするところは、上述した浸漬する工程におい
て、第１および第２の隣接面延長部の少なくとも一方に
ついては、導電性ペーストの第１、第２、第３および第
４の側面上での各付与態様が隣り合う側面間で異なるよ
うに、導電性ペーストの外面に対して部品本体の長さ方
向が垂直ではなく傾斜する状態で、部品本体の第１およ
び第２の端面の少なくとも一方ならびに隣接面の一部が
導電性ペースト内に浸漬されることである。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１および図２は、この発明の第
１の実施形態によるチップ状電子部品２１を説明するた
めのもので、図１は、チップ状電子部品２１の外観を示
す斜視図であり、図２は、チップ状電子部品２１の各側
面をそれぞれ示している。チップ状電子部品２１は、チ
ップ状の部品本体２２を備えている。部品本体２２は、
相対向する第１および第２の端面２３および２４と、こ
れら第１および第２の端面２３および２４間をそれぞれ
連結する第１、第２、第３および第４の側面２５、２
６、２７および２８とを有している。また、部品本体２
２の長さ方向寸法Ｌは、第１および第２の端面２３およ
び２４間距離によって規定され、厚み方向寸法Ｔは、第
１および第３の側面２５および２７間距離によって規定
され、幅方向寸法Ｗは、第２および第４の側面２６およ
び２８間距離によって規定される。そして、これら幅方
向寸法Ｗと厚み方向寸法Ｔとは実質的に等しくされてい
る。

【００１７】この部品本体２２の第１および第２の端面
２３および２４上には、第１および第２の端子電極２９
および３０がそれぞれ形成される。また、これら第１お
よび第２の端子電極２９および３０は、それぞれ、第１
および第２の端面２３および２４に隣接する第１、第
２、第３および第４の側面２５、２６、２７および２８
を含む少なくとも１つの隣接面の一部にまで延びるよう
に形成される、第１および第２の隣接面延長部３１およ
び３２を有している。このような第１および第２の隣接
面延長部３１および３２の少なくとも一方については、
第１、第２、第３および第４の側面２５、２６、２７お
よび２８上での各形成態様が、隣り合う側面２５〜２８
間で異なっている。

【００１８】この第１の実施形態では、より具体的に
は、図２によく示されているように、第２の隣接面延長
部３２については、図９に示したチップ状電子部品１に
おける第２の隣接面延長部１２と同様、第１ないし第４
の側面２５ないし２８上での各形成態様が互いに同じで
あるが、第１の隣接面延長部３１の形成態様に特徴があ
る。

【００１９】より詳細には、第１の隣接面延長部３１
は、図２（１）に示す第１の側面２５上には形成され
ず、図２（２）に示す第２の側面２６上においては直角
三角形の形状をもって形成され、図２（３）に示す第３
の側面２７上では長方形の形状をもって形成され、図２
（４）に示す第４の側面２８上では第２の側面２６上で
の直角三角形とは逆向きの直角三角形の形状をもって形
成される。

【００２０】このように、第１の隣接面延長部３１は、
第１、第２、第３および第４の側面２５、２６、２７お
よび２８上での各形成態様がすべて異なっているので、
第１の隣接面延長部３１の形成態様をたとえば画像処理
して認識することにより、第１ないし第４の側面２５な
いし２８の区別を行なうことができる。また、この第１
の実施形態では、第１の隣接面延長部３１と第２の隣接
面延長部３２とは、第１、第２、第３および第４の側面
２５、２６、２７および２８の少なくとも１つ上におい
て、互いに非対称な形成態様を有している。より具体的
には、第１、第２および第４の側面２５、２６および２
８上において、第１の隣接面延長部３１と第２の隣接面
延長部３２とが互いに非対称な形成態様を有している。
このことから、この第１の実施形態によれば、第１の端
子電極２９と第２の端子電極３０とを互いに区別するこ
とができ、したがって、長さ方向に関する方向判別が可
能である。

【００２１】第１および第２の端子電極２９および３０
は、好ましくは、導電性ペースト内に部品本体２２の第
１および第２の端面２３および２４ならびに隣接面の一
部をそれぞれ浸漬する工程を経て形成される。このよう
な浸漬工程において、第１の隣接面延長部３１となる導
電性ペーストは、所定の厚みを有する導電性ペーストの
外面に対して部品本体２２の長さ方向が垂直ではなく傾
斜する状態で、部品本体２２の第１の端面２３ならびに
第２ないし第４の側面２６ないし２８の各一部を導電性
ペースト内に浸漬することによって付与される。

【００２２】このように付与された導電性ペーストは、
焼成されることによって、第１および第２の端子電極２
９および３０となる。これら第１および第２の端子電極
２９および３０において、第１および第２の隣接面延長
部３１および３２の各端縁は、上述した付与方法の結
果、それぞれ、同一平面上に位置している。得られたチ
ップ状電子部品２１は、第１および第２の端子電極２９
および３０の第１および第２の隣接面延長部３１および
３２の各形成態様に基づき、方向が判別され、その後、
測定工程に付されたり、一定の方向に向けて所定の間隔
で保持するテーピングの形態とされたり、あるいは、一
定の方向に向けた状態を維持しながら実装工程に付され
たりする。

【００２３】図３および図４は、この発明の第２の実施
形態によるチップ状電子部品２１ａを説明するためのも
ので、図３は図１に相当し、図４は図２に相当してい
る。なお、図３および図４において、さらには後で説明
する図５ないし図８において、図１および図２に示した
要素に相当する要素には、同様の参照符号を付し、重複
する説明は省略する。

【００２４】この第２の実施形態によるチップ状電子部
品２１ａは、第１および第２の隣接面延長部３１ａおよ
び３２ａの各形成態様においてのみ、第１の実施形態に
よるチップ状電子部品２１と異なっている。すなわち、
図４（１）に示す第１の側面２５上では、第１の隣接面
延長部３１ａは、長方形の形状をもって形成され、第２
の隣接面延長部３２ａは、より細幅の長方形の形状をも
って形成される。図４（２）に示す第２の側面２６上で
は、第１の隣接面延長部３１ａは、台形の形状をもって
形成され、第２の隣接面延長部３２ａは、より短い上辺
を有する台形の形状をもって形成される。図４（３）に
示す第３の側面２７上では、第１の隣接面延長部３１ａ
は、長方形の形状をもって形成され、第２の隣接面延長
部３２ａも、同様の長方形の形状をもって形成される。
図４（４）に示す第４の側面２８上では、第１および第
２の隣接面延長部３１ａおよび３２ａは、それぞれ、図
４（２）に示した第２の側面２６上での形状とは逆向き
の台形の形状をもって形成される。

【００２５】この第２の実施形態によれば、第１および
第２の隣接面延長部３１ａおよび３２ａの双方に関し
て、第１、第２、第３および第４の側面２５、２６、２
７および２８上での各形成態様がすべて異なっている。
したがって、第１および第２の隣接面延長部３１ａおよ
び３２ａの少なくとも一方の形成態様をたとえば画像処
理して認識することにより、第１ないし第４の側面２５
ないし２８の区別を行なうことができる。

【００２６】また、この第２の実施形態では、前述した
第１の実施形態と同様、第１、第２および第４の側面２
５、２６および２８上において、第１の隣接面延長部３
１ａと第２の隣接面延長部３２ａとが互いに非対称な形
成態様を有している。このことから、この第２の実施形
態によっても、第１の端子電極２９と第２の端子電極３
０とを互いに区別することができ、したがって、長さ方
向に関する方向判別が可能である。

【００２７】この第２の実施形態における第１および第
２の端子電極２９および３０も、前述した第１の実施形
態における第１および第２の端子電極２９および３０の
場合と実質的に同様の方法により形成することができ
る。図５および図６は、この発明の第３の実施形態によ
るチップ状電子部品２１ｂを説明するためのもので、そ
れぞれ、前述した図１および図２に相当している。

【００２８】この第３の実施形態においても、第１およ
び第２の端子電極２９および３０の各々の第１および第
２の隣接面延長部３１ｂおよび３２ｂの形成態様に特徴
がある。すなわち、図６（１）に示す第１の側面２５上
においては、第１および第２の隣接面延長部３１ｂおよ
び３２ｂのいずれもが形成されない。図６（２）に示す
第２の側面２６上では、第１および第２の隣接面延長部
３１ｂおよび３２ｂは、共に直角三角形の形状をもって
形成される。図６（３）に示す第３の側面２７上では、
第１および第２の隣接面延長部３１ｂおよび３２ｂは、
いずれも長方形の形状をもって形成される。図６（４）
に示す第４の側面２８上では、第１および第２の隣接面
延長部３１ｂおよび３２ｂは、第２の側面２６上での直
角三角形とは逆向きの直角三角形の形状もって形成され
る。

【００２９】この第３の実施形態では、第１の隣接面延
長部３１ｂと第２の隣接面延長部３２ｂとは、第１、第
２、第３および第４の側面２５、２６、２７および２８
のすべて上において、互いに対称な形成態様を有してい
る。このことから、第１の端子電極２９と第２の端子電
極３０とを互いに区別することができず、したがって、
長さ方向に関する方向判別を行なうことができない。ま
た、第１および第２の隣接面延長部３１ｂおよび３２ｂ
の形成態様に関して、図６（２）に示す第２の側面２６
上でのものとは、図６（４）に示す第４の側面２８上で
のものを１８０度回転させたものに相当するので、これ
らを外観から互いに区別することはできない。

【００３０】しかしながら、この第３の実施形態によれ
ば、第１および第２の隣接面延長部３１ｂおよび３２ｂ
のいずれについても、第１、第２、第３および第４の側
面２５、２６、２７および２８上での各形成態様が隣り
合う側面間で異なっているので、少なくとも、第１また
は第３の側面２５または２７が実装面に向く状態と第２
または第４の側面２６または２８が実装面に向く状態と
を互いに区別することができる。

【００３１】この第３の実施形態における第１および第
２の端子電極２９および３０の形成方法についても、前
述した第１の実施形態の場合と同様の方法を適用するこ
とができる。図７および図８は、この発明の第４の実施
形態によるチップ状電子部品２１ｃを説明するためのも
ので、前述した図１および図２にそれぞれ対応してい
る。

【００３２】この第４の実施形態においても、第１およ
び第２の端子電極２９および３０の各々の第１および第
２の隣接面延長部３１ｃおよび３２ｃの各形成態様に特
徴がある。すなわち、図８（１）に示す第１の側面２５
上では、それぞれ長方形の形状をもって第１および第２
の隣接面延長部３１ｃおよび３２ｃが形成される。図８
（２）に示す第２の側面２６上では、それぞれ台形の形
状をもって第１および第２の隣接面延長部３１ｃおよび
３２ｃが形成される。図８（３）に示す第３の側面２７
上では、図８（１）に示す第１の側面２５上での長方形
より幅広の長方形の形状をもって第１および第２の隣接
面延長部３１ｃおよび３２ｃが形成される。図８（４）
に示す第４の側面２８上では、図８（２）に示す第２の
側面２６上での台形とは逆向きの台形の形状をもって第
１および第２の隣接面延長部３１ｃおよび３２ｃが形成
される。

【００３３】この第４の実施形態によれば、上述した第
３の実施形態と同様、第１の端子電極２９と第２の端子
電極３０とを互いに区別することができないが、第１お
よび第２の隣接面延長部３１ｃおよび３２ｃは、いずれ
も、第１、第２、第３および第４の側面２５、２６、２
７および２８上での各形成態様が隣り合う側面間で異な
っているので、第１または第３の側面２５または２７が
実装面に向く状態と第２または第４の側面２６または２
８が実装面に向く状態とを互いに区別することができ
る。

【００３４】この第４の実施形態における第１および第
２の端子電極２９および３０についても、前述した第１
の実施形態の場合と同様の形成方法を適用することがで
きる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、この発明に係るチップ状
電子部品によれば、第１および第２の端子電極のそれぞ
れの第１および第２の隣接面延長部の少なくとも一方
は、部品本体の第１、第２、第３および第４の側面上で
の各形成態様が隣り合う側面間で異なっているので、部
品本体の幅方向寸法と厚み方向寸法とが実質的に等しく
されていても、隣接面延長部をたとえば画像処理して認
識することにより、少なくとも、第１または第３の側面
が向く方向と第２または第４の側面が向く方向とを判別
することができる。したがって、チップ状電子部品を実
装したとき、これらの方向の相違による特性の相違や低
下が生じることを防止することができる。

【００３６】また、この発明に係るチップ状電子部品に
よれば、方向判別のためのマークを付与する必要がな
い。そのため、特にチップ状電子部品が小型化されたと
きに有利になる。また、マークを形成するためのコスト
も不要となる。この発明に係るチップ状電子部品におい
て、第１の隣接面延長部と第２の隣接面延長部とが、第
１、第２、第３および第４の少なくとも一つ上におい
て、互いに非対称な形成態様を有していると、第１の端
子電極と第２の端子電極とを区別することが可能とな
る。このことは、チップ状電子部品が特にインダクタを
構成する場合、有利な効果となる。すなわち、インダク
タの場合、第1 および第2 の端子電極の位置関係が逆に
なると、磁束の発生態様が異なり、そのため特性も異な
ってくることがあるからである。

【００３７】この発明に係るチップ状電子部品におい
て、第１および第２の隣接面延長部の少なくとも一方
が、第１、第２、第３および第４の側面上での各形成態
様がすべて異なっていると、第１ないし第４の側面すべ
てについて、これらを区別することができる。また、こ
の発明に係るチップ状電子部品において、第１および第
２の隣接面延長部の各端縁が、それぞれ、同一平面上に
位置するようにされると、第１および第２の端子電極を
形成するため、導電性ペースト内に部品本体の所定の部
分を浸漬する工程を採用することができる。したがっ
て、端子電極の形成を能率的に行なうことができる。

【００３８】他方、この発明に係るチップ状電子部品の
製造方法によれば、第１および第２の端子電極を形成す
るため、第１および第２の端子電極となる導電性ペース
ト内に部品本体の所定の部分をそれぞれ浸漬することが
行なわれ、この浸漬工程において、第１および第２の隣
接面延長部の少なくとも一方については、導電性ペース
トの第１、第２、第３および第４の側面上での各付与態
様が隣り合う側面間で異なるように、導電性ペーストの
外面に対して部品本体の長さ方向が垂直ではなく傾斜す
る状態で、部品本体の所定の部分が導電性ペースト内に
浸漬されるので、隣接面延長部の特徴ある形成態様を容
易かつ能率的に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態によるチップ状電子
部品２１の外観を示す斜視図である。

【図２】図１に示したチップ状電子部品２１を、部品本
体２２の第１、第２、第３および第４の側面２５、２
６、２７および２８の各方向から示した図である。

【図３】この発明の第２の実施形態によるチップ状電子
部品２１ａの外観を示す斜視図である。

【図４】図３に示したチップ状電子部品２１ａを、部品
本体２２の第１、第２、第３および第４の側面２５、２
６、２７および２８の各方向から示した図である。

【図５】この発明の第３の実施形態によるチップ状電子
部品２１ｂの外観を示す斜視図である。

【図６】図５に示したチップ状電子部品２１ｂを、部品
本体２２の第１、第２、第３および第４の側面２５、２
６、２７および２８の各方向から示した図である。

【図７】この発明の第４の実施形態によるチップ状電子
部品２１ｃの外観を示す斜視図である。

【図８】図７に示したチップ状電子部品２１ｃを、部品
本体２２の第１、第２、第３および第４の側面２５、２
６、２７および２８の各方向から示した図である。

【図９】この発明にとって興味ある従来のチップ状電子
部品１の外観を示す斜視図である。

【符号の説明】

２１，２１ａ，２１ｂ，２２ｃ チップ状電子部品 ２２ 部品本体 ２３ 第１の端面 ２４ 第２の端面 ２５ 第１の側面 ２６ 第２の側面 ２７ 第３の側面 ２８ 第４の側面 ２９ 第１の端子電極 ３０ 第２の端子電極 ３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ 第１の隣接面延長部 ３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ 第２の隣接面延長部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向する第１および第２の端面と、前
   記第１および第２の端面間をそれぞれ連結する第１、第
   ２、第３および第４の側面とを有し、前記第１および第
   ２の端面間距離によって長さ方向寸法が規定され、前記
   第１および第３の側面間距離によって厚み方向寸法が規
   定され、前記第２および第４の側面間距離によって幅方
   向寸法が規定され、前記幅方向寸法と前記厚み方向寸法
   とが実質的に等しくされている、チップ状の部品本体
   と、 前記部品本体の前記第１および第２の端面上にそれぞれ
   形成される、第１および第２の端子電極とを備え、 前記第１および第２の端子電極は、それぞれ、前記第１
   および第２の端面に隣接する前記第１、第２、第３およ
   び第４の側面を含む少なくとも１つの隣接面の一部にま
   で延びるように形成される、第１および第２の隣接面延
   長部を有し、 前記第１および第２の隣接面延長部の少なくとも一方
   は、前記第１、第２、第３および第４の側面上での各形
   成態様が隣り合う前記側面間で異なっていることを特徴
   とする、チップ状電子部品。
2. 【請求項２】 前記第１の隣接面延長部と前記第２の隣
   接面延長部とは、前記第１、第２、第３および第４の側
   面の少なくとも１つ上において、互いに非対称な形成態
   様を有している、請求項１に記載のチップ状電子部品。
3. 【請求項３】 前記第１および第２の隣接面延長部の少
   なくとも一方は、前記第１、第２、第３および第４の側
   面上での各形成態様がすべて異なっている、請求項１ま
   たは２に記載のチップ状電子部品。
4. 【請求項４】 前記第１および第２の隣接面延長部の各
   端縁は、それぞれ、同一平面上に位置する、請求項１な
   いし３のいずれかに記載のチップ状電子部品。
5. 【請求項５】 相対向する第１および第２の端面と、前
   記第１および第２の端面間をそれぞれ連結する第１、第
   ２、第３および第４の側面とを有し、前記第１および第
   ２の端面間距離によって長さ方向寸法が規定され、前記
   第１および第３の側面間距離によって厚み方向寸法が規
   定され、前記第２および第４の側面間距離によって幅方
   向寸法が規定され、前記幅方向寸法と前記厚み方向寸法
   とが実質的に等しくされている、チップ状の部品本体を
   用意する工程と、 前記部品本体の前記第１および第２の端面に隣接する前
   記第１、第２、第３および第４の側面を含む少なくとも
   １つの隣接面の一部にまで延びる第１および第２の隣接
   面延長部をそれぞれ有する第１および第２の端子電極
   を、前記第１および第２の端面上にそれぞれ形成する工
   程とを備え、 前記第１および第２の端子電極を形成する工程は、当該
   第１および第２の端子電極となる導電性ペースト内に前
   記部品本体の前記第１および第２の端面ならびに前記隣
   接面の一部をそれぞれ浸漬する工程を備え、 前記浸漬する工程において、前記第１および第２の隣接
   面延長部の少なくとも一方については、前記導電性ペー
   ストの前記第１、第２、第３および第４の側面上での各
   付与態様が隣り合う前記側面間で異なるように、前記導
   電性ペーストの外面に対して前記部品本体の長さ方向が
   垂直ではなく傾斜する状態で、前記部品本体の前記第１
   および第２の端面の少なくとも一方ならびに前記隣接面
   の一部が前記導電性ペースト内に浸漬されることを特徴
   とする、チップ状電子部品の製造方法。