JPH11202419A

JPH11202419A - 画像記録装置

Info

Publication number: JPH11202419A
Application number: JP396798A
Authority: JP
Inventors: Naoyuki Morita; 直之森田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1998-01-12
Filing date: 1998-01-12
Publication date: 1999-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】コスト高を招くことなく、感光材料のシート長
を均一に揃えることができる画像記録装置を提供するこ
と。【解決手段】ロール状の感光材料を所定長のシート状に
カットして使用する画像記録装置において、センサによ
り、搬送ローラ対の一方のローラの円周上にマークされ
ている基準位置を検出し、この基準位置からのパルスモ
ータによる搬送ローラ対の駆動パルス数および格納装置
に格納されているローラの偏芯データに基づいて、搬送
ローラ対の一方のローラの偏芯に係る感光材料の送り量
のばらつきを補正することにより、上記課題を解決す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を露光す
る画像記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば写真フィルム（以下、
フィルムという）等に撮影された画像の感光材料への焼
き付けは、フィルムの画像を感光材料に投影して感光材
料を面露光する直接露光によって行われてきた。これに
対し、現在では、例えばフィルムに撮影された画像情報
を光電的に読み取り、これをデジタルデータ化して種々
の画像処理を施した後、感光材料を露光するデジタル露
光を利用した画像記録装置を適用するデジタルフォトプ
リンタが実用化されている。

【０００３】上述するデジタルフォトプリンタは、基本
的に、透過原稿や反射原稿等の原稿に記録された画像デ
ータを読み取るスキャナ、装置全体を制御し管理すると
ともに、入力された画像データに各種の画像処理を施す
制御装置等を有する入力機と、画像処理後の画像データ
に応じて感光材料をデジタル露光するプリンタ（画像記
録装置）、露光済みの感光材料を現像するプロセサ（現
像機）等を有する出力機とを備えている。

【０００４】入力機では、まず、スキャナにおいて、例
えばフィルムに撮影された画像データを読み取る場合で
あれば、光源から射出される読取光がフィルムに入射さ
れ、フィルムに撮影された画像を担持する投影光が、結
像レンズによってＣＣＤセンサ等のイメージセンサに結
像され、イメージセンサにより光電変換されて画像が読
み取られ、必要に応じて各種の画像処理が施された後、
フィルムに撮影された画像に対応する入力画像データと
して制御装置に供給される。

【０００５】続いて、制御装置では、オペレータの指示
に従って装置全体が制御されつつ、スキャナから供給さ
れる入力画像データがデジタルデータ化された後、ある
いは、予めデジタルデータ化された画像データが制御装
置に供給された後、この画像データに応じて各種の画像
処理条件が設定され、画像データに各種の画像処理が施
されるとともに露光条件が決定され、出力画像データと
して出力機のプリンタに転送される。

【０００６】一方、出力機では、プリンタにおいて、例
えば光ビーム走査露光を利用する装置であれば、制御装
置から転送された画像データに応じて光ビームが変調さ
れ、この光ビームが主走査方向に偏向されつつ、感光材
料が主走査方向とほぼ直交する副走査方向に搬送され、
感光材料が２次元的に走査露光されて潜像が記録された
後、プロセサにおいて、感光材料に応じた現像処理が施
されて、フィルムに撮影された画像が再生された仕上り
プリントとされる。

【０００７】デジタル露光を利用する画像記録装置で
は、画像処理によって色濃度補正が行われ、露光条件も
決定されるため、１画像当たりの露光にかかる時間が短
時間で済み、露光時間も画像サイズに応じて一定である
ため、従来の直接露光の場合と比較して迅速な露光を行
うことができる。また、画像合成や画像分割等の編集
や、色／濃度調整等の画像処理も自由に行うことがで
き、用途に応じて自由に編集、画像処理を施した仕上り
プリントを出力することができる。

【０００８】しかも、仕上りプリントの画像情報を光磁
気ディスク等の記録媒体に保存できるため、例えばフィ
ルムを再読み取りしたり、露光条件を再度決定したりす
る必要もなく、焼増し等の作業が迅速かつ容易である。
さらに、従来の直接露光によるプリントでは困難であっ
たが、デジタル露光を利用する画像記録装置では、分解
能、色／濃度再現性等の点で、フィルム等に記録されて
いる画像情報をほぼ完全に再生したプリントの出力が可
能である等の利点がある。

【０００９】ところで、従来の画像記録装置において
は、ロール状に巻回された長尺の感光材料をシート状に
カットして使用する場合、感光材料を搬送する搬送ロー
ラ対の偏芯に応じて感光材料の送り量がばらつき、感光
材料のシート長がばらつくという問題点がある。この搬
送ローラ対の偏芯は、ローラの加工精度上必ず存在する
ものであり、これに対して、例えば搬送ローラ対の加工
精度を向上させようとすると、非常にコスト高になると
いう問題点が発生する。

【００１０】以下、図４に示すグラフを参照しながら、
上述する搬送ローラ対の偏芯に係る感光材料の送り量の
ばらつきについて説明する。

【００１１】ここで、図４は、ローラの回転量と感光材
料の送り量との関係を表す一例のグラフである。図示例
のグラフにおいて、横軸はローラの回転量を示し、縦軸
は感光材料の送り量を示す。このグラフに点線で理想値
を示すように、ローラに偏芯がない場合、感光材料の送
り量はローラの回転量に比例する。しかし、現実のロー
ラには必ず偏芯があるため、同グラフに実線で現実値を
示すように、感光材料の送り量はローラの１回転周期で
ばらついてしまう。

【００１２】ロール状の長尺の感光材量をシート状にカ
ットする場合に、点Ａでカットした後、続いて感光材料
をカットするのが丁度点Ａであった場合、感光材料のシ
ート長は均一に同じシート長となり何ら問題は発生しな
いが、これに対して、点Ｂでカットした場合、感光材料
を余分に搬送することになって感光材料のシート長が長
くなってしまい、点Ｃでカットした場合、感光材料の送
り量が不足するため、感光材料のシート長が短くなって
しまう。

【００１３】例えば、直径２０ｍｍのローラで±０．２
ｍｍの径変動がある場合の、各々点Ａ、点Ｂおよび点Ｃ
における感光材料の送り量の誤差ＡＥ、誤差ＢＥおよび
誤差ＣＥを下記式に示す。

【００１４】

【数１】

【００１５】また、例えば感光材料をまず点Ａでカット
した後、続いて点Ａ、点Ｂ、点Ｃの順番で連続的にカッ
トした場合の、感光材料の送り量とその送り量の誤差を
下記表に示す。

【００１６】

【００１７】上記式および表に示すように、ローラの径
変動分がそのまま感光材料の送り量の誤差として現れる
ことが分かる。このように、従来の画像記録装置におい
ては、感光材料を搬送する搬送ローラに偏芯が必ず存在
するため、ロール状に巻回された長尺の感光材料をシー
ト状にカットして使用する場合、搬送ローラ対による感
光材料の送り量がばらつき、感光材料のシート長がばら
つくという問題点があった。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術に基づく問題点をかえりみて、搬送ローラ対の
偏芯に係る感光材料の送り量のばらつきを補正すること
によって、コスト高を招くことなく、感光材料のシート
長を均一に揃えることができる画像記録装置を提供する
ことにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ロール状の感光材料を所定長のシート状
にカットして使用する画像記録装置であって、一方のロ
ーラの円周上に基準位置がマークされている、前記感光
材料を挟持搬送する搬送ローラ対と、この搬送ローラ対
をパルス駆動するパルスモータと、前記基準位置を検出
するセンサと、前記搬送ローラ対の一方のローラの偏芯
データを格納する格納装置と、前記センサによって検出
される基準位置からの前記パルスモータによる前記搬送
ローラ対の駆動パルス数および前記格納装置に格納され
ている偏芯データに基づいて、前記搬送ローラ対の一方
のローラの偏芯に係る前記感光材料の送り量のばらつき
を補正する補正装置とを備えていることを特徴とする第
１態様の画像記録装置を提供するものである。

【００２０】また、本発明は、ロール状の感光材料を所
定長のシート状にカットして使用する画像記録装置であ
って、前記感光材料を挟持搬送する搬送ローラ対と、こ
の搬送ローラ対をパルス駆動するパルスモータと、前記
搬送ローラ対の一方のローラの半径を測定する変位計
と、前記パルスモータによる前記搬送ローラ対の駆動パ
ルス数および前記変位計によって測定される半径に基づ
いて、前記搬送ローラ対の一方のローラの偏芯に係る前
記感光材料の送り量のばらつきを補正する補正装置とを
備えていることを特徴とする第２態様の画像記録装置を
提供するものである。

【００２１】ここで、前記搬送ローラ対の他方のローラ
は切り欠き部を有し、前記変位計は、前記他方のローラ
の切り欠き部を通して、前記感光材料と前記搬送ローラ
対との接点である送り点位置における、前記感光材料の
厚さが含まれた前記一方のローラの半径を測定するのが
好ましい。

【００２２】また、前記搬送ローラ対の一方のローラは
他方のローラよりも軸方向の長さが長く、前記変位計
は、前記感光材料と前記搬送ローラ対との接点である送
り点位置に相当する、前記一方のローラの端部の半径を
測定するのが好ましい。

【００２３】また、前記変位計は、前記感光材料と前記
搬送ローラ対との接点である送り点位置に対して所定角
度ずれた位置の、前記一方のローラの半径を測定するの
が好ましい。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に、添付の図面に示す好適実
施例に基づいて、本発明の画像記録装置を詳細に説明す
る。

【００２５】図１は、本発明の画像記録装置の一実施例
の概略図である。図示例の画像記録装置（プリンタ）１
０は、長尺の感光材料Ａを、作成する仕上がりプリント
に応じた所定長に切断してカットシートとした後、裏印
字情報の記録およびデジタル露光（焼付）を行い、露光
済の感光材料Ａをプロセサ２０に供給するもので、基本
的に、感光材料供給部１２、裏印字部１４、画像記録部
１６、振り分け部１８等を有する。

【００２６】なお、画像記録装置１０には、感光材料供
給部１２から画像記録部１６まで感光材料Ａを搬送し、
露光が終了した感光材料Ａをプロセサ２０に搬送する搬
送手段として複数の搬送ローラ対が配置されており、感
光材料Ａの搬送ガイドや各種のセンサ等も必要に応じて
配置される。なお、感光材料Ａの搬送手段には特に限定
はなく、搬送ローラ対の他、ベルトコンベア、ニップベ
ルト、吸着等を用いたリフト搬送等、公知のシート材の
搬送方法がすべて利用可能である。

【００２７】画像記録装置１０において、感光材料供給
部１２は、装填部２２および２４、マガジン３４、カッ
タ３０および３２等を有する。装填部２２および２４
は、感光材料Ａを収納したマガジン３４が装填される部
位である。両装填部２２および２４には、通常、サイズ
（幅）、面種（シルクやマット等）、仕様（厚さやベー
スの種類等）等、互いに種類の異なる感光材料Ａが収納
されたマガジン３４が装填される。

【００２８】マガジン３４は、記録面（乳剤面）を外側
にして巻回された長尺の感光材料Ａを収納した遮光性の
筺体である。図示例においては、引き出しローラ対２６
および２８がマガジン３４の内部に設けられており、例
えば図中上側の駆動ローラは、マガジン３４が装填部２
２および２４の所定位置に装填されることにより、各装
填部２２および２４に各々配置された、引き出しローラ
対２６および２８の駆動源（図示せず）に係合される。

【００２９】なお、図示例の画像記録装置１０は、２個
のマガジン３４を装填可能なものであるが、本発明はこ
れに限定されず、装填可能なマガジン数が１個でもよい
し、あるいは、３個以上のマガジンを装填可能としても
よい。また、図示例の画像記録装置１０では、装填部２
２および２４の各々に対応してカッタ３０および３２が
設けられているが、１つのカッタで両装填部２２および
２４から供給される感光材料Ａを選択的に切断する構成
としてもよい。

【００３０】感光材料供給部１２においては、引き出し
ローラ対２６および２８によって、感光材料Ａがマガジ
ン３４から引き出され、搬送手段によって、感光材料Ａ
の搬送方向下流側（以下、下流側とする）の裏印字部１
４に搬送される。この搬送は、下流側に搬送された感光
材料Ａが仕上がりプリントの長さになった時点で停止さ
れ、感光材料Ａは、マガジン３４と裏印字部１４との間
に配置されたカッタ３０および３２により切断され、カ
ットシートとされる。

【００３１】ここで、図２に、搬送ローラ対の駆動系の
一実施例の概念図を示す。同図（ａ）および（ｂ）は、
搬送ローラ対の偏芯に係る感光材料Ａの送り量のばらつ
きを補正し、感光材料Ａのシート長を均一に揃えるため
の搬送ローラ対の駆動系の一例を示すものである。な
お、本発明において、搬送ローラ対の偏芯とは、ローラ
の回転軸に対する垂直断面の中心点からその円周表面ま
での、ローラの半径のばらつきを意味するものである。

【００３２】まず、同図（ａ）は、本発明の第１態様の
画像記録装置に係る搬送ローラ対の駆動系であって、基
本的に、一方のローラの円周上に基準位置７０がマーク
されている搬送ローラ対６８、この搬送ローラ対６８を
パルス駆動するパルスモータ６４、基準位置７０を検出
するセンサ５８、搬送ローラ対６８の一方のローラの偏
芯データを格納する格納装置６６、搬送ローラ対６８の
一方のローラの偏芯に係る感光材料Ａの送り量のばらつ
きを補正する補正装置６２等を有する。

【００３３】図示の搬送ローラ対の駆動系においては、
画像記録装置１０の電源投入直後に、まず、搬送ローラ
対６８が１回転され、図中下側のローラ（例えば駆動ロ
ーラ）の円周上にマークされている基準位置７０がセン
サ５８によって検出される。ここで、搬送ローラ対６８
が常時感光材料Ａを挟持している場合、基準位置７０が
検出された後で搬送ローラ対６８が逆方向に１回転さ
れ、感光材料Ａが巻き戻される。なお、常時挟持してい
ない場合は巻き戻しは不要である。

【００３４】センサ５８による基準位置７０の検出以
後、感光材料Ａを搬送する場合には、パルスモータ６４
に与えられるパルス数が常時カウントされる。このよう
に、パルスモータ６４に与えられる、基準位置７０から
のパルス数をカウントすることにより、補正装置６２に
よって、格納装置６６に格納されているローラの偏芯デ
ータに基づいて、このローラの偏芯に係る感光材料Ａの
送り量のばらつきが補正され、これによってパルスモー
タ６４が制御される。

【００３５】すなわち、基準位置７０からのパルスモー
タ６４に与えられるパルス数をカウントすることによっ
てローラの回転角度が分かるため、格納装置６６に格納
されているローラの偏芯データに基づいて、感光材料Ａ
の送り量（搬送距離）を正確に算出することができる。
このため、例えば感光材料Ａの送り量が０．４ｍｍ不足
している場合、感光材料Ａを０．４ｍｍ余分に送るため
のパルス数が算出され、パルスモータ６４が駆動され
る。

【００３６】これに対して、図２（ｂ）は、本発明の第
２態様の画像記録装置に係る搬送ローラ対の駆動系を示
すものであって、基本的に、感光材料Ａを挟持搬送する
搬送ローラ対６８、この搬送ローラ対６８をパルス駆動
するパルスモータ６４、搬送ローラ対６８の一方のロー
ラの半径を測定する変位計６０、搬送ローラ対６８の一
方のローラの偏芯に係る感光材料Ａの送り量のばらつき
を補正する補正装置６２等を有する。

【００３７】この搬送ローラ対の駆動系においては、変
位計６０により、搬送ローラ対６８の一方のローラの半
径が直接測定されつつ、感光材料Ａを搬送する場合にパ
ルスモータ６４に与えられるパルス数が常時カウントさ
れる。補正装置６２においては、パルスモータ６４に与
えられるパルス数および変位計６０によって測定される
半径に基づいて、ローラの偏芯に係る感光材料Ａの送り
量のばらつきが補正され、これによってパルスモータ６
４が制御される。

【００３８】すなわち、パルスモータ６４に与えられる
パルス数は、ローラの回転角度θに相当するものであり
同一と見なせるため、ローラの半径ｒを測定することに
より、下記式を用いて、感光材料Ａの送り量を正確に算
出することができる。従って、送り量が不足する場合、
必要なパルス数が計算されてパルスモータ６４が駆動さ
れるし、送り量が多すぎる場合は、適切な送り量となっ
た時点でパルスモータ６４が停止される。

【００３９】

【数２】

【００４０】続いて、図３に、ローラの半径の測定方法
を示す。同図に示す概略図は、図２（ｂ）に示す搬送ロ
ーラ対の駆動系において、変位計６０によるローラの半
径の測定方法を示すものである。

【００４１】まず、同図（ａ）は、搬送ローラ対６８の
図中上側のローラが中央部に切り欠き部を有しており、
変位計６０によって、上方から上側のローラの切り欠き
部を通して下側のローラの中央部にレーザ光を照射し、
下側のローラの半径を測定する方法である。この方法
は、感光材料Ａの厚さが含まれた送り点（感光材料Ａと
ローラとの接点）における下側のローラの半径を測定す
ることができるため、最も測定精度が良好な方法であ
る。

【００４２】この方法においては、レーザ光が感光材料
Ａの表面に照射されるため、レーザ光の強度を適宜調整
し、かつ、感光材料Ａの裏面（非乳剤面）側に照射する
ようにするのが好ましい。なお、切り欠き部の位置は上
側のローラの中央部に限定されるものではない。また、
変位計６０は、上述するレーザに限定されず、例えば発
光ダイオード（ＬＥＤ）や超音波を用いるもの等、従来
より公知の各種のものがいずれも利用可能である。

【００４３】また、図３（ｂ）は、搬送ローラ対６８の
ローラの偏芯が、ローラの軸方向には変化が少ないとい
うことに着目したもので、搬送ローラ対６８の図中下側
のローラを上側のローラよりも長くする構造とし、変位
計６０によって、上方から下側のローラの端部にレーザ
光を照射し、下側のローラの半径を測定する方法であ
る。この方法は、測定位置の角度の点について、感光材
料Ａの送り点と同等の半径を測定することができる。

【００４４】最後に、図３（ｃ）は、感光材料Ａの送り
点には常に感光材料Ａがあるため、より送り点近傍の位
置でローラの半径を測定するようにしたもので、変位計
６０により、図中手前側から感光材料Ａに対して平行
に、搬送ローラ対６８の下側のローラの中央部にレーザ
光を照射し、下側のローラの半径を測定する方法であ
る。この方法は、感光材料Ａの送り点に対して測定位置
の角度が９０゜ずれているが、この角度ずれは容易に補
正することができる。

【００４５】なお、レーザ光の照射は、送り点の位置に
対して９０゜の角度に限定されるものではないし、照射
位置も下側のローラの中央部に限定されるものではな
い。本発明の画像記録装置１０によれば、図２に示すい
ずれかの搬送ローラ対の駆動系を備えることによって、
コスト高を招くことなく、搬送ローラ対の偏芯に係る感
光材料の送り量のばらつきを補正することができ、感光
材料Ａのシート長を均一に揃えることができる。

【００４６】続いて、感光材料供給部１２の下流側に
は、図示例では、裏印字部１４が配置されている。裏印
字部１４は、感光材料Ａの裏面（非乳剤面）の所定領域
に、写真の撮影日、プリント焼付日、コマ番号、フィル
ムＩＤ番号、撮影に使用したカメラのＩＤ番号、デジタ
ルフォトプリンタのＩＤ番号等の各種の情報である裏印
字情報（バックプリント）を記録するもので、カットシ
ートとされた感光材料Ａは、裏印字部１４によって裏印
字情報が記録される。

【００４７】裏印字部１４は特に制限されず、例えばド
ットインパクトプリンタ、熱転写プリンタ、インクジェ
ットプリンタ等で、インクジェットプリンタのような非
接触型の記録方法は好適に利用可能であり、特に、非水
溶性で常温で固体の熱溶融性インクを用いたインクジェ
ットプリンタは好ましく例示される。また、裏印字部１
４は、新規格の新写真システム（Advanced Photo Syste
m ）に対応して、２行以上の印字を可能に構成するのが
好ましい。

【００４８】また、図示例においては、感光材料Ａを切
断した後に裏印字情報を記録しているが、これに限定さ
れず、裏印字情報をカッタ３０および３２による感光材
料Ａの切断前に記録してもよいし、切断後あるいは切断
の前後にわたって記録してもよい。また、裏印字情報を
露光前に記録しているが、これに限定されず、裏印字部
１４を露光位置よりも下流側に配置して、露光後に裏印
字情報を記録する構成としてもよい。

【００４９】裏印字部１４の下流側には、画像記録部１
６が配置されている。画像記録部１６は、デジタルフォ
トプリンタの入力機（図示せず）から供給される出力画
像データに応じて、感光材料Ａを主走査方向（図中紙面
に対して垂直方向）に走査露光する露光ユニット３６、
および、主走査方向に対してほぼ直交する副走査方向
（図中矢印ｂ方向）に感光材料Ａを一定の速度で搬送す
る走査搬送手段３８を有する。

【００５０】露光ユニット３６は、感光材料ＡのＲ，
Ｇ，Ｂの各露光に対応する光ビームＬを射出する３つの
光源、光源から射出された光ビームＬを画像データに応
じて変調するＡＯＭ（音響光学変調器）等の変調手段、
変調された光ビームを主走査方向に偏向するポリゴンミ
ラー等の光偏向器、主走査方向に偏向された光ビームＬ
を露光位置（走査線）Ｘ上の所定位置に所定のビーム径
で結像させるｆθ（走査）レンズ等からなる光ビーム走
査装置である。

【００５１】なお、露光ユニット３６としては、上記光
ビーム走査装置の他、ＰＤＰ（プラズマディスプレイ）
アレイ、ＥＬＤ（エレクトロルミネセントディスプレ
イ）アレイ、ＬＥＤ（発光ダイオード）アレイ、ＬＣＤ
（液晶ディスプレイ）アレイ、ＤＭＤ（デジタルマイク
ロミラーデバイス）アレイ、レーザアレイ等の走査搬送
方向と直交する方向に延在する各種の発光アレイや空間
変調素子アレイ等を用いるデジタルのラスター露光手段
が各種利用可能である。

【００５２】また、走査搬送手段３８は、露光位置Ｘを
挟んだ前後に配置される一対の搬送ローラ対４０および
４２、ならびに、感光材料Ａをより高精度に露光位置Ｘ
に保持するための露光ガイド４４等から構成される。な
お、走査搬送手段３８は、上記構成に限定されず、感光
材料Ａを露光位置Ｘに保持しつつ搬送する露光ドラム、
および、露光位置Ｘを挟んで露光ドラムに当接する２本
のニップローラを用いる走査搬送手段等も好適に例示さ
れる。

【００５３】画像記録部１６では、露光ユニット３６に
より、デジタル画像データに応じて変調した光ビームＬ
を主走査方向に偏向しつつ、走査搬送手段３８の搬送ロ
ーラ対４０および４２により、感光材料Ａを露光ガイド
４４に沿って露光位置Ｘに保持しながら、主走査方向と
ほぼ直行する副走査方向に搬送し、感光材料Ａを２次元
的に走査露光して潜像を記録する、いわゆるラスター走
査露光によって感光材料Ａに画像記録が行われる。

【００５４】画像記録部１６のさらに下流側には、振り
分け部１８が配置されている。現在、一般的な写真とし
て利用されている銀塩写真感光材料の露光・現像の工程
では、露光よりも現像のほうが多くの時間を必要とす
る。従って、複数の感光材料を連続的に露光・現像する
と、露光に対して現像が間に合わなくなるため、露光済
の感光材料をストッカ等に一時的に収容する必要が生じ
る。すなわち、露光・現像の工程は、一般的に現像処理
によって律速される。

【００５５】振り分け部１８は、必要に応じて、通常単
列で搬送される感光材料Ａを搬送方向に対して複数列に
振り分け、プロセサ２０に対して複数列の感光材料Ａを
並列に供給し、プロセサ２０における処理能力を向上さ
せることにより、露光と現像との処理時間の差を吸収す
るためのもので、図示例においては、ベルトコンベア４
６、補助ベルトコンベア４８、図示していない吸引手段
に接続される２つの吸盤を各々有する２つの吸着ユニッ
ト５０および５２等を有する。

【００５６】露光が終了した感光材料Ａは、ベルトコン
ベア４６および補助ベルトコンベア４８によって挟持搬
送されるのではなく、ベルトコンベア４６上に載置され
て下流側に搬送される。なお、ベルトコンベア４６およ
び補助ベルトコンベア４８による感光材料Ａの搬送速度
は、走査搬送速度よりも若干高速に設定されている。こ
れにより、ベルトコンベア４６および補助ベルトコンベ
ア４８の駆動が感光材料Ａの走査搬送に与える影響をよ
り確実に排除することができる。

【００５７】補助ベルトコンベア４８は、ベルトコンベ
ア４６の幅方向の中心線上に、ベルトコンベア４６に対
して若干間隔を開けて配置されている。補助ベルトコン
ベア４８は、感光材料Ａのカール（湾曲）を押さえ、ベ
ルトコンベア４６による搬送および吸着ユニット５０お
よび５２による感光材料Ａの吸着保持を補助するもの
で、幅方向の最小サイズの感光材料Ａであっても、吸着
ユニット５０および５２による吸着保持が可能である細
幅のエンドレスベルトを用いる。

【００５８】吸着ユニット５０および５２は、補助ベル
トコンベア４８の幅方向の両側に各々配置されている。
図中手前側の吸着ユニット５０は、感光材料Ａが走査搬
送手段３８から開放され、ベルトコンベア４６によって
所定位置まで搬送された後、感光材料Ａを吸着保持して
若干持ち上げ、感光材料Ａの搬送方向に対して右（図中
手前）斜め下流側に移動し、吸着を開放して感光材料Ａ
を右側に振り分ける。同様に、図中奥手側の吸着ユニッ
ト５２は、感光材料Ａを左側に振り分ける。

【００５９】例えば、吸着ユニット５０による右方向へ
の振り分け、吸着ユニット５２による左方向への振り分
け、振り分けを行わない直線的な搬送を順次繰り返し行
うことにより、感光材料Ａを３列に振り分けることがで
きるし、吸着ユニット５０および５２による左右方向の
振り分けを交互に行うことにより、感光材料Ａを２列に
振り分けることもできる。また、振り分けを行わない直
線的な搬送のみを行うことにより、感光材料Ａを単列で
プロセサ２０に供給することもできる。

【００６０】なお、吸着ユニット５０および５２の移動
手段は特に限定されず、例えばリンクを利用する移動手
段、カムを利用する移動手段、ガイドレールやガイド孔
を利用する移動手段、ならびに、これらの移動手段を適
宜組み合わせた移動手段等、公知の方法が各種利用可能
である。また、上記実施例では、感光材料Ａを１〜３列
に振り分ける場合を例示したが、本発明はこれに限定さ
れず、感光材料Ａを４列以上に振り分けるようにしても
よい。

【００６１】また、振り分け部１８も特に限定されず、
シート材を複数列に振り分ける方法が各種利用可能であ
り、例えば軸を中心に回転する円形のターレットを用い
て振り分けるものや、感光材料Ａの搬送手段を搬送方向
に複数のブロック、例えば３ブロックに分けて、その内
の中央のブロックを横方向に移動して振り分けるもの等
が例示される。また、振り分け部１８を備えず、感光材
料Ａを単列でプロセサ２０に供給するようにしてもよ
い。

【００６２】また、画像記録装置１０においては、必ず
しも全サイズの感光材料Ａを複数列にするわけではな
く、複数列での処理ができない大きなサイズの感光材料
Ａは、振り分けを行わないで単列のままプロセサ２０に
搬入してもよい。また、振り分けを行う際には、全サイ
ズを同数列に振り分けるのではなく、感光材料Ａのサイ
ズに応じて、例えばＬサイズは３列に振り分け、６ツ切
は２列に振り分ける等、異なる列数に振り分けを行って
もよい。

【００６３】振り分け部１８において横方向に振り分け
られて複数列とされた感光材料Ａは、搬送ローラ対５４
によって、排出口５６を経てプロセサ２０に供給され
る。プロセサ２０においては、例えば銀塩写真感光材料
の現像の場合、発色現像槽、漂白定着槽、水洗槽等の感
光材料Ａに応じた所定の現像処理を施されて潜像が顕像
化された後、乾燥されて仕上りプリントとされ、再度、
プリント作成順（露光順）の単列に集積され、ソータ等
に排出される。

【００６４】なお、図示例においては、デジタル走査露
光を行うプリンタの一例を示しているが、本発明はこれ
に限定されず、例えばフィルムに撮影された画像を感光
材料に投影して感光材料を面露光する直接露光を行うプ
リンタ等も好適に利用可能である。また、プリンタ１０
としては、ロール状の感光材量をシート状にカットして
使用するものであれば、従来より公知の各種構成のもの
がいずれも適用可能である。

【００６５】以上、本発明の画像記録装置について詳細
に説明したが、本発明は上記実施例に限定されず、本発
明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更
をしてもよいのはもちろんである。

【００６６】

【発明の効果】以上詳細に説明した様に、本発明の画像
記録装置は、ロール状の感光材料を所定長のシート状に
カットして使用するもので、まず、本発明の第１態様
は、センサにより、搬送ローラ対の一方のローラの円周
上にマークされている基準位置を検出し、この基準位置
からのパルスモータによる搬送ローラ対の駆動パルス数
および格納装置に格納されているローラの偏芯データに
基づいて、搬送ローラ対の一方のローラの偏芯に係る感
光材料の送り量のばらつきを補正するようにしたもので
ある。また、本発明の第２態様は、変位計により、搬送
ローラ対の一方のローラの半径を測定し、パルスモータ
による搬送ローラ対の駆動パルス数および変位計によっ
て測定される半径に基づいて、搬送ローラ対の一方のロ
ーラの偏芯に係る感光材料の送り量のばらつきを補正す
るようにしたものである。これにより、本発明の画像記
録装置によれば、コスト高を招くことなく、感光材料の
シート長を均一に揃えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像記録装置の一実施例の概略図で
ある。

【図２】（ａ）および（ｂ）は、いずれも搬送ローラ
対の駆動系の一実施例の概念図である。

【図３】（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、いずれもロ
ーラの半径の測定方法を示す一実施例の概略図である。

【図４】ローラの回転量と感光材料の送り量との関係
を表す一例のグラフである。

【符号の説明】

１０画像記録装置１２感光材料供給部１４裏印字部１６画像記録部１８振り分け部２０プロセサ（現像機）２２，２４装填部２６，２８引き出しローラ対３０，３２カッタ３４マガジン３６露光ユニット３８走査搬送手段４０，４２，５４，６８搬送ローラ対４４露光ガイド４６ベルトコンベア４８補助ベルトコンベア５０，５２吸着ユニット５６排出口５８センサ６０変位計６２補正装置６４パルスモータ６６格納装置７０基準位置Ａ感光材料Ｌ光ビームＸ露光位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール状の感光材料を所定長のシート状に
カットして使用する画像記録装置であって、一方のローラの円周上に基準位置がマークされている、
前記感光材料を挟持搬送する搬送ローラ対と、この搬送
ローラ対をパルス駆動するパルスモータと、前記基準位
置を検出するセンサと、前記搬送ローラ対の一方のロー
ラの偏芯データを格納する格納装置と、前記センサによ
って検出される基準位置からの前記パルスモータによる
前記搬送ローラ対の駆動パルス数および前記格納装置に
格納されている偏芯データに基づいて、前記搬送ローラ
対の一方のローラの偏芯に係る前記感光材料の送り量の
ばらつきを補正する補正装置とを備えていることを特徴
とする画像記録装置。
【請求項２】ロール状の感光材料を所定長のシート状に
カットして使用する画像記録装置であって、前記感光材料を挟持搬送する搬送ローラ対と、この搬送
ローラ対をパルス駆動するパルスモータと、前記搬送ロ
ーラ対の一方のローラの半径を測定する変位計と、前記
パルスモータによる前記搬送ローラ対の駆動パルス数お
よび前記変位計によって測定される半径に基づいて、前
記搬送ローラ対の一方のローラの偏芯に係る前記感光材
料の送り量のばらつきを補正する補正装置とを備えてい
ることを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】前記搬送ローラ対の他方のローラは切り欠
き部を有し、前記変位計は、前記他方のローラの切り欠き部を通し
て、前記感光材料と前記搬送ローラ対との接点である送
り点位置における、前記感光材料の厚さが含まれた前記
一方のローラの半径を測定することを特徴とする請求項
２に記載の画像記録装置。
【請求項４】前記搬送ローラ対の一方のローラは他方の
ローラよりも軸方向の長さが長く、前記変位計は、前記感光材料と前記搬送ローラ対との接
点である送り点位置に相当する、前記一方のローラの端
部の半径を測定することを特徴とする請求項２に記載の
画像記録装置。
【請求項５】前記変位計は、前記感光材料と前記搬送ロ
ーラ対との接点である送り点位置に対して所定角度ずれ
た位置の、前記一方のローラの半径を測定することを特
徴とする請求項２に記載の画像記録装置。