JPH11201351A - ロータリ継手 - Google Patents
ロータリ継手Info
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- JPH11201351A JPH11201351A JP1825698A JP1825698A JPH11201351A JP H11201351 A JPH11201351 A JP H11201351A JP 1825698 A JP1825698 A JP 1825698A JP 1825698 A JP1825698 A JP 1825698A JP H11201351 A JPH11201351 A JP H11201351A
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- JP
- Japan
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- hose
- main body
- side main
- connecting member
- rotary joint
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/223—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the sealing surfaces being pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L33/224—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the sealing surfaces being pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts a clamping ring being arranged between the threaded member and the connecting member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
- F16L27/0808—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 散水ノズル等の器具を使用しているときに、
器具側本体とホース側本体とを連結する連結部材が外れ
ることはないが、それ以外のときには連結部材を外して
メンテナンスを行なうことができ、さらには部品数を低
減させることのできるロータリ継手を提供することであ
る。 【解決手段】 筒部材１７は、ホースＨを保持する位置
にあるときに、連結部材１０上に位置して、この連結部
材１０を覆う一方、ホースＨの保持を解除する位置にあ
るときに、連結部材１０上からずれる構成にしている。
器具側本体とホース側本体とを連結する連結部材が外れ
ることはないが、それ以外のときには連結部材を外して
メンテナンスを行なうことができ、さらには部品数を低
減させることのできるロータリ継手を提供することであ
る。 【解決手段】 筒部材１７は、ホースＨを保持する位置
にあるときに、連結部材１０上に位置して、この連結部
材１０を覆う一方、ホースＨの保持を解除する位置にあ
るときに、連結部材１０上からずれる構成にしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、散水ノズル等の
器具をホースに接続するときに用いられ、その器具側と
ホース側とを回転自在にしたロータリ継手に関する。
器具をホースに接続するときに用いられ、その器具側と
ホース側とを回転自在にしたロータリ継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、散水ノズル１をホースＨに接続
するときは、図４に示すように、継手２を用いる。この
ようにした継手２としては、散水ノズル１を使用してい
るときにホースＨが捻じれないよう、器具側本体３とホ
ース側本体４とを回転自在にしたロータリタイプのもの
が知られている。特開平４−７８４５８号公報に記載さ
れたロータリ継手では、具体的には図示しないが、器具
側本体の一部を、ホース側本体に回転自在に挿入してい
る。そして、ホース側本体の外周面から器具側本体に向
かってリング状の連結部材をはめ込んで、両本体を回転
自在に保ちつつ、その抜けを規制するようにしている。
するときは、図４に示すように、継手２を用いる。この
ようにした継手２としては、散水ノズル１を使用してい
るときにホースＨが捻じれないよう、器具側本体３とホ
ース側本体４とを回転自在にしたロータリタイプのもの
が知られている。特開平４−７８４５８号公報に記載さ
れたロータリ継手では、具体的には図示しないが、器具
側本体の一部を、ホース側本体に回転自在に挿入してい
る。そして、ホース側本体の外周面から器具側本体に向
かってリング状の連結部材をはめ込んで、両本体を回転
自在に保ちつつ、その抜けを規制するようにしている。
【０００３】ここで、リング状の連結部材は、器具側本
体とホース側本体とに挟まれて回転摺動するため、その
回転摺動摩擦によって外側に広がろうとする。そのた
め、散水ノズルの使用中に連結部材が外れてしまい、水
漏れが起きることがある。あるいは、連結部材が直接的
に外れないまでも、連結部材の一部がホース側本体から
外側に突出してしまい、それが地面の石等に引っ掛っ
て、結局外れてしまうおそれがある。そこで、このロー
タリ継手では、連結部材が外れないように、ホース側本
体の外周面にカバーを被せて、このカバーを固定してい
る。
体とホース側本体とに挟まれて回転摺動するため、その
回転摺動摩擦によって外側に広がろうとする。そのた
め、散水ノズルの使用中に連結部材が外れてしまい、水
漏れが起きることがある。あるいは、連結部材が直接的
に外れないまでも、連結部材の一部がホース側本体から
外側に突出してしまい、それが地面の石等に引っ掛っ
て、結局外れてしまうおそれがある。そこで、このロー
タリ継手では、連結部材が外れないように、ホース側本
体の外周面にカバーを被せて、このカバーを固定してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】器具側本体とホース側
本体とを回転自在にしたロータリ継手では、両本体を組
み付けるときに、その組み付け部分に、水漏れを防止す
るためのシール部材を介在させなければならない。とこ
ろが、両本体は相対回転するので、その摺動摩擦によっ
て、シール部材が摩耗してしまうことがある。そのた
め、このシール部材を交換するなどのメンテナンスを行
う必要がある。
本体とを回転自在にしたロータリ継手では、両本体を組
み付けるときに、その組み付け部分に、水漏れを防止す
るためのシール部材を介在させなければならない。とこ
ろが、両本体は相対回転するので、その摺動摩擦によっ
て、シール部材が摩耗してしまうことがある。そのた
め、このシール部材を交換するなどのメンテナンスを行
う必要がある。
【０００５】しかし、上記従来例のロータリ継手では、
連結部材が外れるのを防止するために、ホース側本体の
外周面にカバーを接着剤等で固定するので、いったん両
本体を組み付けたら、これら本体を分解することができ
なくなる。そのため、シール部材を交換するなどのメン
テナンスが行えず、継手自体は全く問題がないのに、シ
ール部材だけが摩耗して、結局は継手としての寿命が短
くなってしまう。また、カバーを設けると、そのぶん部
品数が多くなり、コストアップしてしまう。
連結部材が外れるのを防止するために、ホース側本体の
外周面にカバーを接着剤等で固定するので、いったん両
本体を組み付けたら、これら本体を分解することができ
なくなる。そのため、シール部材を交換するなどのメン
テナンスが行えず、継手自体は全く問題がないのに、シ
ール部材だけが摩耗して、結局は継手としての寿命が短
くなってしまう。また、カバーを設けると、そのぶん部
品数が多くなり、コストアップしてしまう。
【０００６】この発明の目的は、散水ノズル等の器具を
使用しているときに、器具側本体とホース側本体とを連
結する連結部材が外れることはないが、それ以外のとき
には、連結部材を外してメンテナンスを行うことがで
き、さらには、部品数を低減させることのできるロータ
リ継手を提供することである。
使用しているときに、器具側本体とホース側本体とを連
結する連結部材が外れることはないが、それ以外のとき
には、連結部材を外してメンテナンスを行うことがで
き、さらには、部品数を低減させることのできるロータ
リ継手を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、散水ノズル
等の器具に連結する器具側本体と、ホースに連結するホ
ース側本体と、ホース側本体の外周面に設け、その軸方
向移動位置によって、ホースを保持したり、その保持を
解除したりする筒部材とを備え、器具側本体の一部をホ
ース側本体に挿入するとともに、ホース側本体の外周面
から器具側本体に向かって連結部材をはめ込んで、両本
体を回転自在に保ちつつ、その抜けを規制する構成にし
たロータリ継手を前提とする。そして、第１の発明は、
筒部材は、ホースを保持する位置にあるときに、連結部
材上に位置して、この連結部材を覆う一方、ホースの保
持を解除する位置にあるときに、連結部材上からずれる
構成にした点に特徴を有する。第２の発明は、第１の発
明において、連結部材には、ホース側本体の外周面に沿
わせるとともに、筒部材の移動方向に突出させた突部を
設けた点に特徴を有する。
等の器具に連結する器具側本体と、ホースに連結するホ
ース側本体と、ホース側本体の外周面に設け、その軸方
向移動位置によって、ホースを保持したり、その保持を
解除したりする筒部材とを備え、器具側本体の一部をホ
ース側本体に挿入するとともに、ホース側本体の外周面
から器具側本体に向かって連結部材をはめ込んで、両本
体を回転自在に保ちつつ、その抜けを規制する構成にし
たロータリ継手を前提とする。そして、第１の発明は、
筒部材は、ホースを保持する位置にあるときに、連結部
材上に位置して、この連結部材を覆う一方、ホースの保
持を解除する位置にあるときに、連結部材上からずれる
構成にした点に特徴を有する。第２の発明は、第１の発
明において、連結部材には、ホース側本体の外周面に沿
わせるとともに、筒部材の移動方向に突出させた突部を
設けた点に特徴を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１〜３に、この発明のロータリ
継手を示す。図１、２に示すように、器具側本体３は、
大径部５と小径部６とからなり、内部に通水路７を形成
した筒状となっている。大径部５には、散水ノズルを接
続するための取付口８を形成し、この取付口８を通水路
７に連通させている。また、小径部６の先端外周面に
は、環状のシール溝９を形成している。さらに、このシ
ール溝９よりも取付口８側には、環状のスライド溝１２
を形成している。このスライド溝１２は、詳しくは後述
するが、連結部材１０の爪１１をはめ込むためのもので
ある。
継手を示す。図１、２に示すように、器具側本体３は、
大径部５と小径部６とからなり、内部に通水路７を形成
した筒状となっている。大径部５には、散水ノズルを接
続するための取付口８を形成し、この取付口８を通水路
７に連通させている。また、小径部６の先端外周面に
は、環状のシール溝９を形成している。さらに、このシ
ール溝９よりも取付口８側には、環状のスライド溝１２
を形成している。このスライド溝１２は、詳しくは後述
するが、連結部材１０の爪１１をはめ込むためのもので
ある。
【０００９】一方、ホース側本体４は、大径部１３と小
径部１４とからなり、内部に通水路１５を形成した筒状
となっている。小径部１４は、ホースＨに挿入するため
のものである。また、大径部１３には、上記器具側本体
３の小径部６を挿入するための挿入口１６を形成し、こ
の挿入口１６を通水路１５に連通させている。
径部１４とからなり、内部に通水路１５を形成した筒状
となっている。小径部１４は、ホースＨに挿入するため
のものである。また、大径部１３には、上記器具側本体
３の小径部６を挿入するための挿入口１６を形成し、こ
の挿入口１６を通水路１５に連通させている。
【００１０】上記ホース側本体４の大径部１３の外周面
には、筒部材１７を設けている。そして、大径部１３の
外周面に形成したネジ部１８ａと、筒部材１７の内周面
に形成したネジ部１８ｂとをかみ合せている。このと
き、ホース側本体４の小径部１４の外周面と筒部材１７
の内周面との間に、スリーブ材１９を介在させている。
このスリーブ１９には、複数のスリット２０を形成し、
径方向から力が作用したとき縮径するようにしている。
には、筒部材１７を設けている。そして、大径部１３の
外周面に形成したネジ部１８ａと、筒部材１７の内周面
に形成したネジ部１８ｂとをかみ合せている。このと
き、ホース側本体４の小径部１４の外周面と筒部材１７
の内周面との間に、スリーブ材１９を介在させている。
このスリーブ１９には、複数のスリット２０を形成し、
径方向から力が作用したとき縮径するようにしている。
【００１１】図１、２には、ホース側本体４の小径部１
４にホースＨを挿入して、筒部材１７を締め付けた状態
を示す。筒部材１７を締め付けると、筒部材１７は、器
具側本体３に近づく方向に移動する。したがって、筒部
材１７内周面の押え部２１が上記スリーブ材１９に当接
して、このスリーブ材１９を縮径させる。そして、スリ
ーブ材１９が縮径すると、ホースＨはスリーブ材１９と
小径部１４の外周面とに挟み込まれて、しっかりと保持
されることになる。
４にホースＨを挿入して、筒部材１７を締め付けた状態
を示す。筒部材１７を締め付けると、筒部材１７は、器
具側本体３に近づく方向に移動する。したがって、筒部
材１７内周面の押え部２１が上記スリーブ材１９に当接
して、このスリーブ材１９を縮径させる。そして、スリ
ーブ材１９が縮径すると、ホースＨはスリーブ材１９と
小径部１４の外周面とに挟み込まれて、しっかりと保持
されることになる。
【００１２】ホースＨを取り外したいときは、筒部材１
７を緩めればよい。このとき、筒部材１７は器具側本体
３から離れる方向に移動するので、押え部２１がスリー
ブ１９から離れ、スリーブ材１９は、その弾性によって
元の形状に復帰する。したがって、ホースＨの挟み込み
が解除されて、ホースＨを小径部１４から簡単に抜くこ
とができる。
７を緩めればよい。このとき、筒部材１７は器具側本体
３から離れる方向に移動するので、押え部２１がスリー
ブ１９から離れ、スリーブ材１９は、その弾性によって
元の形状に復帰する。したがって、ホースＨの挟み込み
が解除されて、ホースＨを小径部１４から簡単に抜くこ
とができる。
【００１３】このようにした器具側本体３とホース側本
体４とを、以下に述べるようにして組み付けている。ホ
ース側本体４の挿入口１６に、器具側本体３の小径部６
を回転自在に挿入する。このとき、小径部６に形成した
シール溝９に、シール部材としてＯリング２２をはめ込
んでいる。
体４とを、以下に述べるようにして組み付けている。ホ
ース側本体４の挿入口１６に、器具側本体３の小径部６
を回転自在に挿入する。このとき、小径部６に形成した
シール溝９に、シール部材としてＯリング２２をはめ込
んでいる。
【００１４】ここで、図３に示すように、ホース側本体
４の大径部１３には、ネジ部１８ａの後端に沿って環状
の嵌合溝２３を形成している。そして、ホース側本体４
の挿入口１６に器具側本体３の小径部６を挿入した状態
で、図１に示すように、この嵌合溝２３が、器具側本体
３のスライド溝１２の位置に一致するようにしている。
さらに、嵌合溝２３には、挿入口１６側まで貫通する三
つの貫通孔２４を形成し、これら貫通孔２４を、嵌合溝
２３の周方向に等間隔に配置している。
４の大径部１３には、ネジ部１８ａの後端に沿って環状
の嵌合溝２３を形成している。そして、ホース側本体４
の挿入口１６に器具側本体３の小径部６を挿入した状態
で、図１に示すように、この嵌合溝２３が、器具側本体
３のスライド溝１２の位置に一致するようにしている。
さらに、嵌合溝２３には、挿入口１６側まで貫通する三
つの貫通孔２４を形成し、これら貫通孔２４を、嵌合溝
２３の周方向に等間隔に配置している。
【００１５】上記嵌合溝２３には、図３に示すように、
連結部材１０をはめ込んでいる。樹脂製の連結部材１０
は、嵌合溝２３とほぼ同じ内径を有するリング部２６か
らなり、その一部を開放させたものである。そして、リ
ング部２６の内周面側に三つの爪１１を一体に形成し、
これら爪１１を、リング部２６の周方向に等間隔に配置
している。
連結部材１０をはめ込んでいる。樹脂製の連結部材１０
は、嵌合溝２３とほぼ同じ内径を有するリング部２６か
らなり、その一部を開放させたものである。そして、リ
ング部２６の内周面側に三つの爪１１を一体に形成し、
これら爪１１を、リング部２６の周方向に等間隔に配置
している。
【００１６】このようにした連結部材１０のリング部２
６を押し広げて、ホース側本体４の嵌合溝２３にはめ込
んでやる。嵌合溝２３にはめ込まれた連結部材１０は、
その弾性によって元の形状に復帰しようとするが、この
とき、各爪１１を貫通穴２４にそれぞれ挿入する。連結
部材１０が元の形状に復帰すると、貫通穴２４に挿入さ
れた爪１１が、器具側本体３のスライド溝１２にはめ込
まれる。そして、これら爪１１の先端に形成したスライ
ド面２７が、ちょうどスライド溝１２の底面に当接する
ことになる。
６を押し広げて、ホース側本体４の嵌合溝２３にはめ込
んでやる。嵌合溝２３にはめ込まれた連結部材１０は、
その弾性によって元の形状に復帰しようとするが、この
とき、各爪１１を貫通穴２４にそれぞれ挿入する。連結
部材１０が元の形状に復帰すると、貫通穴２４に挿入さ
れた爪１１が、器具側本体３のスライド溝１２にはめ込
まれる。そして、これら爪１１の先端に形成したスライ
ド面２７が、ちょうどスライド溝１２の底面に当接する
ことになる。
【００１７】この状態では、連結部材１０がホース側本
体４に一体化するとともに、この連結部材１０の爪１１
が、器具側本体３のスライド溝１２にはめ込まれてい
る。したがって、器具側本体３をホース側本体４から抜
こうとしても、爪１１がスライド溝１２の側面に当接し
て、その抜けを規制することになる。しかも、ホース側
本体４を器具側本体３に対して回転させると、連結部材
１０はホース側本体４と一体に回転するとともに、その
爪１１のスライド面２７が、器具側本体３のスライド溝
１２に対してスライドする。したがって、器具側本体３
とホース側本体４とを相対回転させることが可能とな
る。
体４に一体化するとともに、この連結部材１０の爪１１
が、器具側本体３のスライド溝１２にはめ込まれてい
る。したがって、器具側本体３をホース側本体４から抜
こうとしても、爪１１がスライド溝１２の側面に当接し
て、その抜けを規制することになる。しかも、ホース側
本体４を器具側本体３に対して回転させると、連結部材
１０はホース側本体４と一体に回転するとともに、その
爪１１のスライド面２７が、器具側本体３のスライド溝
１２に対してスライドする。したがって、器具側本体３
とホース側本体４とを相対回転させることが可能とな
る。
【００１８】次に、この実施例のロータリ継手の作用を
説明する。図１、２に示すように、筒部材１７を締め付
けた状態では、筒部材１７がちょうど連結部材１０上に
位置して、この連結部材１０を覆っている。したがっ
て、連結部材１０が外れようとしても、この筒部材１７
にぶつかって、外れるのが規制される。そして、散水ノ
ズルを使用する状況では、必ず筒部材１７を締め付けた
状態にあるので、そのときに連結部材１０が外れること
がない。したがって、散水ノズルの使用中に、両本体
３、４が分解して、水が漏れるような心配はなくなる。
説明する。図１、２に示すように、筒部材１７を締め付
けた状態では、筒部材１７がちょうど連結部材１０上に
位置して、この連結部材１０を覆っている。したがっ
て、連結部材１０が外れようとしても、この筒部材１７
にぶつかって、外れるのが規制される。そして、散水ノ
ズルを使用する状況では、必ず筒部材１７を締め付けた
状態にあるので、そのときに連結部材１０が外れること
がない。したがって、散水ノズルの使用中に、両本体
３、４が分解して、水が漏れるような心配はなくなる。
【００１９】それに対して、筒部材１７を緩めると、筒
部材１７がホース側本体４から離れる方向に移動して、
連結部材１０上からずれる。この状態では、連結部材１
０を押し広げれば、ホース側本体４の嵌合溝２３から外
すことができる。そして、連結部材１０を嵌合溝２３か
ら外せば、器具側本体３とホース側本体４とを分解する
ことができるので、Ｏリング２２を交換するなどのメン
テナンスが可能となる。
部材１７がホース側本体４から離れる方向に移動して、
連結部材１０上からずれる。この状態では、連結部材１
０を押し広げれば、ホース側本体４の嵌合溝２３から外
すことができる。そして、連結部材１０を嵌合溝２３か
ら外せば、器具側本体３とホース側本体４とを分解する
ことができるので、Ｏリング２２を交換するなどのメン
テナンスが可能となる。
【００２０】なお、ホースＨの厚みよっては、筒部材１
７のストロークに多少の差が生じることがある。例え
ば、厚みのあるホースＨを用いると、筒部材１７を少し
締め付けるだけで、このホースＨがしっかりと挟み込ま
れるので、筒部材１７をそれ以上移動させられなくな
る。そのため、もし、連結部材１０上に位置する前に筒
部材１７を移動させられなくなると、散水ノズルの使用
中に連結部材１０が外れてしまうおそれが生じる。
７のストロークに多少の差が生じることがある。例え
ば、厚みのあるホースＨを用いると、筒部材１７を少し
締め付けるだけで、このホースＨがしっかりと挟み込ま
れるので、筒部材１７をそれ以上移動させられなくな
る。そのため、もし、連結部材１０上に位置する前に筒
部材１７を移動させられなくなると、散水ノズルの使用
中に連結部材１０が外れてしまうおそれが生じる。
【００２１】この場合、連結部材１０自体の幅ｈを広く
することが考えられる。そして、連結部材１０の幅ｈを
広くすれば、筒部材１７が少ししか移動できなくても、
筒部材１７を連結部材１０の上に位置させることができ
る。しかし、連結部材１０の幅ｈを広くすると、そのぶ
んスライド溝１２や嵌合溝２３の幅も広くしなければな
らない。そして、スライド溝１２や嵌合溝２３の幅が広
くなると、図１からも分かるように、シール溝９を確保
できなくなったり、ネジ部１８を十分に確保できなくな
ったりするといった問題が生じる。
することが考えられる。そして、連結部材１０の幅ｈを
広くすれば、筒部材１７が少ししか移動できなくても、
筒部材１７を連結部材１０の上に位置させることができ
る。しかし、連結部材１０の幅ｈを広くすると、そのぶ
んスライド溝１２や嵌合溝２３の幅も広くしなければな
らない。そして、スライド溝１２や嵌合溝２３の幅が広
くなると、図１からも分かるように、シール溝９を確保
できなくなったり、ネジ部１８を十分に確保できなくな
ったりするといった問題が生じる。
【００２２】そこで、この実施例の連結部材１０では、
図３に示すように、リング部２６の側部に三つの突部２
８を一体に形成している。また、ホース側本体４の大径
部１３の外周面には、そのネジ部１８ａの一部に、これ
ら突部２８に対応する切欠き２９を形成している。そし
て、連結部材１０を嵌合溝２３にはめ込むときに、これ
ら突部２８をそれぞれ切欠き２９にはめ込んでいる。
図３に示すように、リング部２６の側部に三つの突部２
８を一体に形成している。また、ホース側本体４の大径
部１３の外周面には、そのネジ部１８ａの一部に、これ
ら突部２８に対応する切欠き２９を形成している。そし
て、連結部材１０を嵌合溝２３にはめ込むときに、これ
ら突部２８をそれぞれ切欠き２９にはめ込んでいる。
【００２３】このようにホース側本体４の外周面に沿わ
せた突部２８は、筒部材１７の移動方向に突出する。し
たがって、厚みのあるホースＨを用いて、筒部材１７を
少ししか移動させられなくても、筒部材１７を、少なく
とも突部２８の上に位置させることはできる。そして、
筒部材１７が少なくとも突部２８の上に位置すれば、連
結部材１０が外れてしまうのを防止することができる。
しかも、突部２８を設ければ、連結部材１０自体の幅ｈ
を広くする必要がなく、シール溝９を確保できなかった
り、ネジ部１８を十分に確保できなかったりといった問
題も生じない。
せた突部２８は、筒部材１７の移動方向に突出する。し
たがって、厚みのあるホースＨを用いて、筒部材１７を
少ししか移動させられなくても、筒部材１７を、少なく
とも突部２８の上に位置させることはできる。そして、
筒部材１７が少なくとも突部２８の上に位置すれば、連
結部材１０が外れてしまうのを防止することができる。
しかも、突部２８を設ければ、連結部材１０自体の幅ｈ
を広くする必要がなく、シール溝９を確保できなかった
り、ネジ部１８を十分に確保できなかったりといった問
題も生じない。
【００２４】なお、この実施例では、連結部材１０とし
てリング状のものを用いたが、その形状は問わない。少
なくとも、ホース側本体４の外周面から器具側本体３に
向かってはめ込むものであれば、どのような形状であっ
てもかまわない。また、この実施例では、散水ノズルが
この発明でいう器具を構成する。ただし、ロータリ継手
としては、散水ノズル用だけでなく、例えば、ホースと
ホースとを接続するためのロータリ継手や、蛇口とホー
スとを接続するロータリ継手であってもかまわない。こ
の場合は、いずれか一方のホースが、この発明でいう器
具を構成することになる。
てリング状のものを用いたが、その形状は問わない。少
なくとも、ホース側本体４の外周面から器具側本体３に
向かってはめ込むものであれば、どのような形状であっ
てもかまわない。また、この実施例では、散水ノズルが
この発明でいう器具を構成する。ただし、ロータリ継手
としては、散水ノズル用だけでなく、例えば、ホースと
ホースとを接続するためのロータリ継手や、蛇口とホー
スとを接続するロータリ継手であってもかまわない。こ
の場合は、いずれか一方のホースが、この発明でいう器
具を構成することになる。
【００２５】
【発明の効果】第１の発明によれば、筒部材は、ホース
を保持する位置にあるとき、連結部材上に位置して、こ
の連結部材を覆っている。この状態では、筒部材に規制
されるので、連結部材が外れることがない。そして、散
水ノズル等の器具をを使用する状況では、必ず筒部材が
ホースを保持する位置にあるので、そのときに連結部材
が外れることはなく、両本体が分解してしまう心配はな
くなる。それに対して、筒部材は、ホースの保持を解除
する位置にあるときに、連結部材上からずれる。この状
態では、連結部材を取り外すことができ、両本体を分解
して、シール部材を交換するなどメンテナンスが可能と
なる。しかも、筒部材はもともとロータリ継手に備えら
れたものであり、わざわざ別部材を用いる必要もなく、
コストダウンを図ることができる。
を保持する位置にあるとき、連結部材上に位置して、こ
の連結部材を覆っている。この状態では、筒部材に規制
されるので、連結部材が外れることがない。そして、散
水ノズル等の器具をを使用する状況では、必ず筒部材が
ホースを保持する位置にあるので、そのときに連結部材
が外れることはなく、両本体が分解してしまう心配はな
くなる。それに対して、筒部材は、ホースの保持を解除
する位置にあるときに、連結部材上からずれる。この状
態では、連結部材を取り外すことができ、両本体を分解
して、シール部材を交換するなどメンテナンスが可能と
なる。しかも、筒部材はもともとロータリ継手に備えら
れたものであり、わざわざ別部材を用いる必要もなく、
コストダウンを図ることができる。
【００２６】第２の発明によれば、第１の発明におい
て、筒部材が少なくとも突部の上に位置すれば、連結部
材が外れることがない。したがって、連結部材を外れな
いようにできる筒部材のストローク範囲を広くすること
ができ、ホースの厚みによって筒部材のストロークに差
があるような場合でも、それに対応することができる。
しかも、連結部材自体を大きくする必要はないので、他
の部分への影響を小さくでき、ロータリ継手が大型化す
るようなこともない。
て、筒部材が少なくとも突部の上に位置すれば、連結部
材が外れることがない。したがって、連結部材を外れな
いようにできる筒部材のストローク範囲を広くすること
ができ、ホースの厚みによって筒部材のストロークに差
があるような場合でも、それに対応することができる。
しかも、連結部材自体を大きくする必要はないので、他
の部分への影響を小さくでき、ロータリ継手が大型化す
るようなこともない。
【図１】この発明の実施例のロータリ継手を示す図であ
り、(ａ)が断面図、(ｂ)が(ａ)に示す矢印ｂ方向から見
た断面図である。
り、(ａ)が断面図、(ｂ)が(ａ)に示す矢印ｂ方向から見
た断面図である。
【図２】この発明の実施例のロータリ継手を示す斜視図
である。
である。
【図３】ホース側本体４と連結部材１０とを示す斜視図
である。
である。
【図４】散水ノズル１とホースＨとを継手２を介して接
続した状態を示す図である。
続した状態を示す図である。
３ 器具側本体 ４ ホース側本体 １０ 連結部材 １１ 爪 １７ 筒部材 ２２ Ｏリング ２６ リング部 ２８ 突部 ２９ 切欠き
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年２月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、散水ノズル
等の器具に連結する器具側本体と、ホースに連結するホ
ース側本体と、ホース側本体の外周面に設け、その軸方
向移動位置によって、ホースを保持したり、その保持を
解除したりする筒部材と、弾性力を有する連結部材とを
備え、器具側本体の一部をホース側本体に挿入するとと
もに、ホース側本体の外周面から器具側本体に向かって
上記連結部材をはめ込んで、両本体を回転自在に保ちつ
つ、その抜けを規制する構成にしたロータリ継手を前提
とする。そして、第１の発明は、筒部材は、ホースを保
持する位置にあるときに、連結部材上に位置して、この
連結部材を覆う一方、ホースの保持を解除する位置にあ
るときに、連結部材上からずれる構成にした点に特徴を
有する。第２の発明は、第１の発明において、連結部材
には、ホース側本体の外周面に沿わせるとともに、筒部
材の移動方向に突出させた突部を設けた点に特徴を有す
る。
等の器具に連結する器具側本体と、ホースに連結するホ
ース側本体と、ホース側本体の外周面に設け、その軸方
向移動位置によって、ホースを保持したり、その保持を
解除したりする筒部材と、弾性力を有する連結部材とを
備え、器具側本体の一部をホース側本体に挿入するとと
もに、ホース側本体の外周面から器具側本体に向かって
上記連結部材をはめ込んで、両本体を回転自在に保ちつ
つ、その抜けを規制する構成にしたロータリ継手を前提
とする。そして、第１の発明は、筒部材は、ホースを保
持する位置にあるときに、連結部材上に位置して、この
連結部材を覆う一方、ホースの保持を解除する位置にあ
るときに、連結部材上からずれる構成にした点に特徴を
有する。第２の発明は、第１の発明において、連結部材
には、ホース側本体の外周面に沿わせるとともに、筒部
材の移動方向に突出させた突部を設けた点に特徴を有す
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】なお、この実施例では、連結部材１０とし
てリング状のものを用いたが、その形状は問わない。少
なくとも、ホース側本体の外周面から器具側本体に向か
って、弾性力によってはめ込むものであれば、どのよう
な形状であってもよい。また、この実施例では、散水ノ
ズルがこの発明でいう器具を構成する。ただし、ロータ
リ継手としては、散水ノズル用だけでなく、例えば、ホ
ースとホースとを接続するためのロータリ継手であって
もよい。この場合は、いずれか一方のホースが、この発
明でいう器具を構成することになる。また、蛇口とホー
スとを接続するロータリ継手であってもよい。この場合
は、蛇口が、この発明でいう器具を構成することにな
る。
てリング状のものを用いたが、その形状は問わない。少
なくとも、ホース側本体の外周面から器具側本体に向か
って、弾性力によってはめ込むものであれば、どのよう
な形状であってもよい。また、この実施例では、散水ノ
ズルがこの発明でいう器具を構成する。ただし、ロータ
リ継手としては、散水ノズル用だけでなく、例えば、ホ
ースとホースとを接続するためのロータリ継手であって
もよい。この場合は、いずれか一方のホースが、この発
明でいう器具を構成することになる。また、蛇口とホー
スとを接続するロータリ継手であってもよい。この場合
は、蛇口が、この発明でいう器具を構成することにな
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】
【発明の効果】第１の発明によれば、連結部材を、ホー
ス側本体の外周面から器具側本体に向かって弾性力によ
ってはめ込むので、この連結部材を着脱自在とすること
ができる。そして、その連結部材を取り外すことで、ホ
ース側本体と器具側本体とを分解して、シール部材を交
換するなどのメンテナンスを簡単に行うことができる。
ただし、筒部材がホースを保持する位置にあるときに
は、当該筒部材が連結部材上に位置することになる。し
たがって、その状態では、筒部材に規制されて連結部材
が外れるのを防ぐことができる。そして、散水ノズル等
の器具を使用する状況では、筒部材が必ずホースを保持
する位置にあるので、そのときに連結部材が外れるのを
防ぎ、不用意に両本体が分解してしまう心配をなくすこ
とができる。しかも、筒部材はもともとロータリ継手に
備えられたものであり、わざわざ別部材を用いる必要も
なく、コストアップすることもない。
ス側本体の外周面から器具側本体に向かって弾性力によ
ってはめ込むので、この連結部材を着脱自在とすること
ができる。そして、その連結部材を取り外すことで、ホ
ース側本体と器具側本体とを分解して、シール部材を交
換するなどのメンテナンスを簡単に行うことができる。
ただし、筒部材がホースを保持する位置にあるときに
は、当該筒部材が連結部材上に位置することになる。し
たがって、その状態では、筒部材に規制されて連結部材
が外れるのを防ぐことができる。そして、散水ノズル等
の器具を使用する状況では、筒部材が必ずホースを保持
する位置にあるので、そのときに連結部材が外れるのを
防ぎ、不用意に両本体が分解してしまう心配をなくすこ
とができる。しかも、筒部材はもともとロータリ継手に
備えられたものであり、わざわざ別部材を用いる必要も
なく、コストアップすることもない。
Claims (2)
- 【請求項１】 散水ノズル等の器具に連結する器具側本
体と、ホースに連結するホース側本体と、ホース側本体
の外周面に設け、その軸方向移動位置によって、ホース
を保持したり、その保持を解除したりする筒部材とを備
え、器具側本体の一部をホース側本体に挿入するととも
に、ホース側本体の外周面から器具側本体に向かって連
結部材をはめ込んで、両本体を回転自在に保ちつつ、そ
の抜けを規制する構成にしたロータリ継手において、筒
部材は、ホースを保持する位置にあるときに、連結部材
上に位置して、この連結部材を覆う一方、ホースの保持
を解除する位置にあるときに、連結部材上からずれる構
成にしたことを特徴とするロータリ継手。 - 【請求項２】 連結部材には、ホース側本体の外周面に
沿わせるとともに、筒部材の移動方向に突出させた突部
を設けたことを特徴とする請求項１記載のロータリ継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1825698A JP2968775B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | ロータリ継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1825698A JP2968775B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | ロータリ継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201351A true JPH11201351A (ja) | 1999-07-30 |
| JP2968775B2 JP2968775B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=11966610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1825698A Expired - Fee Related JP2968775B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | ロータリ継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2968775B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336764A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Sanyo Kasei:Kk | 管継手 |
| JP2013119864A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Takagi Co Ltd | 面取り部を設けた部材、部材連結構造及びこの連結構造を用いた散水ノズル |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5906485B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2016-04-20 | 株式会社トヨックス | 管接続構造 |
| FI3769001T3 (fi) | 2018-03-19 | 2024-01-25 | Husqvarna Ab | Letkuliitin, jossa kiristysmutteri |
-
1998
- 1998-01-13 JP JP1825698A patent/JP2968775B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336764A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Sanyo Kasei:Kk | 管継手 |
| JP2013119864A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Takagi Co Ltd | 面取り部を設けた部材、部材連結構造及びこの連結構造を用いた散水ノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2968775B2 (ja) | 1999-11-02 |
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