JPH11183731A - 面発光装置 - Google Patents
面発光装置Info
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- JPH11183731A JPH11183731A JP9365155A JP36515597A JPH11183731A JP H11183731 A JPH11183731 A JP H11183731A JP 9365155 A JP9365155 A JP 9365155A JP 36515597 A JP36515597 A JP 36515597A JP H11183731 A JPH11183731 A JP H11183731A
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- light emitting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 輝度損失が少ない高輝度の面発光が得られる
面発光装置を提供する。 【構成】 透明な導光板１の側面に線光源２が配置さ
れ、線光源２近傍よりも線光源２から離れた箇所で面積
率が大きくなるようなグラデーションパターンを持つ光
拡散透過率５０％以上の易出光層３が導光板１の出光面
に設けられている面発光装置。
面発光装置を提供する。 【構成】 透明な導光板１の側面に線光源２が配置さ
れ、線光源２近傍よりも線光源２から離れた箇所で面積
率が大きくなるようなグラデーションパターンを持つ光
拡散透過率５０％以上の易出光層３が導光板１の出光面
に設けられている面発光装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、薄型の電飾照
明、および薄形軽量のラップトップパソコン、ワープ
ロ、液晶ＴＶのバックライトなどに好適なエッジライト
型の面発光装置に関する。
明、および薄形軽量のラップトップパソコン、ワープ
ロ、液晶ＴＶのバックライトなどに好適なエッジライト
型の面発光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、エッジライト型の面発光装置
としては、透明な導光板１の側面に線光源２が配置さ
れ、導光板１の出光面と反対側の面に線光源２近傍より
も線光源２から離れた箇所で面積率が大きくなるような
グラデーションパターンで光散乱層７が設けられたもの
がある（図３参照）。
としては、透明な導光板１の側面に線光源２が配置さ
れ、導光板１の出光面と反対側の面に線光源２近傍より
も線光源２から離れた箇所で面積率が大きくなるような
グラデーションパターンで光散乱層７が設けられたもの
がある（図３参照）。
【０００３】光散乱層７は、線光源２より導光板１内に
導かれた光を散乱し、その一部を導光板１の出光面側に
出光しやすい角度で向かわせるように反射するものであ
り、上記グラデーションパターンとすることにより導光
板１の出光面に均一に光を配分する。
導かれた光を散乱し、その一部を導光板１の出光面側に
出光しやすい角度で向かわせるように反射するものであ
り、上記グラデーションパターンとすることにより導光
板１の出光面に均一に光を配分する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の面発光
装置では、光散乱層で散乱反射されて導光板の出光面側
に向かう光の全てが導光板内を進行するため、散乱光が
導光板内を進行する間に減衰し、その分だけ出光面にお
ける輝度を損失していた。
装置では、光散乱層で散乱反射されて導光板の出光面側
に向かう光の全てが導光板内を進行するため、散乱光が
導光板内を進行する間に減衰し、その分だけ出光面にお
ける輝度を損失していた。
【０００５】したがって、本発明の目的は、上記の問題
を解決することにあって、輝度損失が少ない高輝度の面
発光が得られる面発光装置を提供することにある。
を解決することにあって、輝度損失が少ない高輝度の面
発光が得られる面発光装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の面発光装置は、透明な導光板の側面に線光
源が配置され、線光源近傍よりも線光源から離れた箇所
で面積率が大きくなるようなグラデーションパターンを
持つ光拡散透過率５０％以上の易出光層が導光板の出光
面に設けられているように構成した。
に、本発明の面発光装置は、透明な導光板の側面に線光
源が配置され、線光源近傍よりも線光源から離れた箇所
で面積率が大きくなるようなグラデーションパターンを
持つ光拡散透過率５０％以上の易出光層が導光板の出光
面に設けられているように構成した。
【０００７】上記構成において、易出光層の形成に用い
るインキが固形分中に１５％以上４０％以下の比率で白
色顔料を含有するものであり、かつ形成された易出光層
の厚みが０．５μｍ以上５μｍ以下であるように構成し
た。
るインキが固形分中に１５％以上４０％以下の比率で白
色顔料を含有するものであり、かつ形成された易出光層
の厚みが０．５μｍ以上５μｍ以下であるように構成し
た。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図を参照しながら本発明に
ついて詳細に説明する。図１は本発明に係る面発光装置
の一実施例を示す断面図、図２は本発明に係る面発光装
置の他の実施例を示す断面図である。図中、１は導光
板、２は線光源、３は易出光層、４は背面反射層、５は
側面反射層、６は拡散シートをそれぞれ示す。
ついて詳細に説明する。図１は本発明に係る面発光装置
の一実施例を示す断面図、図２は本発明に係る面発光装
置の他の実施例を示す断面図である。図中、１は導光
板、２は線光源、３は易出光層、４は背面反射層、５は
側面反射層、６は拡散シートをそれぞれ示す。
【０００９】図１に示される面発光装置は、透明な導光
板１の側面に線光源２が配置され、光源２近傍よりも線
光源２から離れた箇所で面積率が大きくなるようなグラ
デーションパターンを持つ易出光層３が導光板１の出光
面に線設けられているものである。
板１の側面に線光源２が配置され、光源２近傍よりも線
光源２から離れた箇所で面積率が大きくなるようなグラ
デーションパターンを持つ易出光層３が導光板１の出光
面に線設けられているものである。
【００１０】導光板１としては、厚さが０．５〜５．０
ｍｍ程度の矩形板材が好ましい。なお、導光板１の断面
形状は、厚みの一定な平板状でもよいし、出光面側とは
反対側に線光源から遠ざかるにつれて薄くなるような傾
斜面部が形成されていてもよい。また、導光板１は、湾
曲していてもよい。導光板１の材料としては、たとえば
ポリメチルペンテン樹脂、ハイドロオキシエチルメタア
クリレート、ポリメタクリル酸メチルなどのメタクリル
酸エステル重合体または共重合体、アクリル酸エステル
重合体または共重合体、アセチルセルロース、アセチル
ブチルセルロースなどの透明なセルロース樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリルスチレン
樹脂、ポリ塩化ビニルなどの透明な塩化ビニル樹脂、塩
化ビニルとメタクリル酸エステルとの共重合体、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体などの透明樹脂やガラスを使用す
ることができる。
ｍｍ程度の矩形板材が好ましい。なお、導光板１の断面
形状は、厚みの一定な平板状でもよいし、出光面側とは
反対側に線光源から遠ざかるにつれて薄くなるような傾
斜面部が形成されていてもよい。また、導光板１は、湾
曲していてもよい。導光板１の材料としては、たとえば
ポリメチルペンテン樹脂、ハイドロオキシエチルメタア
クリレート、ポリメタクリル酸メチルなどのメタクリル
酸エステル重合体または共重合体、アクリル酸エステル
重合体または共重合体、アセチルセルロース、アセチル
ブチルセルロースなどの透明なセルロース樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリルスチレン
樹脂、ポリ塩化ビニルなどの透明な塩化ビニル樹脂、塩
化ビニルとメタクリル酸エステルとの共重合体、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体などの透明樹脂やガラスを使用す
ることができる。
【００１１】線光源２としては、直径２〜３ｍｍ程度の
冷陰極線管や熱陰極線管などの陰極線管を用いる。ま
た、線光源２の形状は、直線状のもの、隣接する二側面
にわたるＬ字状のもの、隣接する三側面にわたるコ字状
のものなどを使用できる。さらに、複数個の線光源２を
配置してもよい。
冷陰極線管や熱陰極線管などの陰極線管を用いる。ま
た、線光源２の形状は、直線状のもの、隣接する二側面
にわたるＬ字状のもの、隣接する三側面にわたるコ字状
のものなどを使用できる。さらに、複数個の線光源２を
配置してもよい。
【００１２】易出光層３は、線光源２より導光板１内に
導かれた光を出光面にて散乱し、散乱光の大部分につい
て導光板１内を進行させることなくそのまま出光（以
下、散乱屈折という）させるものである。したがって、
散乱屈折による易出光層３からの出光量は散乱後に導光
板１内を進行しない分だけ減衰が起こらず、面発光装置
の輝度を向上させることができる。また、易出光層３
は、線光源２近傍の面積率よりも線光源２から離れた箇
所の面積率が大きくなるような傾向を基本とするグラデ
ーションパターンに形成することにより、出光を均一に
配分する。なお、より均一な発光を得るためには、上記
の基本傾向に加え、部分的に面積率を増減するなどのパ
ターン補正が必要に応じて行なわれる。たとえば、線光
源２の性質に起因して両端近傍で輝度低下が起こるよう
な場合、線光源２の両端近傍における易出光層３の面積
率を周囲より大きくするように補正する。易出光層３の
面積率を変化させるためには、易出光層３を任意のドッ
トで構成し、ドットの大きさを変えたり、位置によって
ドットの数を変えることによって行なう。ドットの形状
は、特に限定されることなく、ラウンドドット、スクエ
アドット、チェーンドットなど任意形状でよい。また、
ドットの代わりにストライプ状に形成してもよい。易出
光層３の形成方法としては、光拡散性のインキを用いた
グラビア印刷やスクリーン印刷などの印刷法や転写法、
成形同時転写法などがある。なお、成形同時転写法を用
いて易出光層３を形成した場合、易出光層３表面と導光
板１の易出光層３が設けられていない部分の表面とが面
一になる。
導かれた光を出光面にて散乱し、散乱光の大部分につい
て導光板１内を進行させることなくそのまま出光（以
下、散乱屈折という）させるものである。したがって、
散乱屈折による易出光層３からの出光量は散乱後に導光
板１内を進行しない分だけ減衰が起こらず、面発光装置
の輝度を向上させることができる。また、易出光層３
は、線光源２近傍の面積率よりも線光源２から離れた箇
所の面積率が大きくなるような傾向を基本とするグラデ
ーションパターンに形成することにより、出光を均一に
配分する。なお、より均一な発光を得るためには、上記
の基本傾向に加え、部分的に面積率を増減するなどのパ
ターン補正が必要に応じて行なわれる。たとえば、線光
源２の性質に起因して両端近傍で輝度低下が起こるよう
な場合、線光源２の両端近傍における易出光層３の面積
率を周囲より大きくするように補正する。易出光層３の
面積率を変化させるためには、易出光層３を任意のドッ
トで構成し、ドットの大きさを変えたり、位置によって
ドットの数を変えることによって行なう。ドットの形状
は、特に限定されることなく、ラウンドドット、スクエ
アドット、チェーンドットなど任意形状でよい。また、
ドットの代わりにストライプ状に形成してもよい。易出
光層３の形成方法としては、光拡散性のインキを用いた
グラビア印刷やスクリーン印刷などの印刷法や転写法、
成形同時転写法などがある。なお、成形同時転写法を用
いて易出光層３を形成した場合、易出光層３表面と導光
板１の易出光層３が設けられていない部分の表面とが面
一になる。
【００１３】以上のような易出光層３について、本発明
者等は、そのグラデーションパターンが光拡散透過率が
５０％以上であるときに、易出光層３の散乱屈折効果が
とくに高くなることを見いだした。このような易出光層
３を形成するには、使用するインキが固形分中に１５％
以上４０％以下の比率で白色顔料を含有するものであ
り、かつ形成された易出光層３の厚みが０．５μｍ以上
５μｍ以下であるようにする。
者等は、そのグラデーションパターンが光拡散透過率が
５０％以上であるときに、易出光層３の散乱屈折効果が
とくに高くなることを見いだした。このような易出光層
３を形成するには、使用するインキが固形分中に１５％
以上４０％以下の比率で白色顔料を含有するものであ
り、かつ形成された易出光層３の厚みが０．５μｍ以上
５μｍ以下であるようにする。
【００１４】白色顔料としては、たとえば、二酸化チタ
ン、炭酸カルシウムなどを用いる。
ン、炭酸カルシウムなどを用いる。
【００１５】易出光層３の厚みが０．５μｍ以上５μｍ
以下であっても白色顔料の含有比率が１５％に満たない
と、易出光層３に入射した光がほとんど散乱せずに全反
射により導光板内に戻され十分に出光面から出射しな
い。また、白色顔料比率が４０％を超えると、易出光層
に入射した光が散乱屈折よりも散乱反射を起こしてやは
り十分に出光面から出射しない。
以下であっても白色顔料の含有比率が１５％に満たない
と、易出光層３に入射した光がほとんど散乱せずに全反
射により導光板内に戻され十分に出光面から出射しな
い。また、白色顔料比率が４０％を超えると、易出光層
に入射した光が散乱屈折よりも散乱反射を起こしてやは
り十分に出光面から出射しない。
【００１６】一方、白色顔料比率が固形分中に１５％以
上４０％以下の範囲であっても層厚が０．５μｍに満た
ないと、易出光層に入射した光がほとんど散乱せずに全
反射により導光板内に戻され十分に出光面から出射しな
い。また層厚が５μｍを超えると、易出光層に入射した
光が散乱屈折よりも散乱反射作用を起こしてやはり十分
に出光面から出射しない。
上４０％以下の範囲であっても層厚が０．５μｍに満た
ないと、易出光層に入射した光がほとんど散乱せずに全
反射により導光板内に戻され十分に出光面から出射しな
い。また層厚が５μｍを超えると、易出光層に入射した
光が散乱屈折よりも散乱反射作用を起こしてやはり十分
に出光面から出射しない。
【００１７】また、図２に示すように導光板１の出光面
とは反対側の面に背面反射層４を配置してもよい。背面
反射層４は、導光板１の出光面と反対側の面より出射し
た光を導光板１側に反射させ、光を効率よく利用できる
ようにするものである。背面反射層４の材料としては、
樹脂シートやアルミニウムなどの金属板の一面にシリ
カ、二酸化チタン、雲母、炭酸カルシウム、樹脂中空ビ
ーズ、シリコンパウダー等を含有したインキを印刷また
は塗布したものを用いるとよい。また、白色ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムなどの白色顔料を含有する樹
脂シート等を用いることもできる。
とは反対側の面に背面反射層４を配置してもよい。背面
反射層４は、導光板１の出光面と反対側の面より出射し
た光を導光板１側に反射させ、光を効率よく利用できる
ようにするものである。背面反射層４の材料としては、
樹脂シートやアルミニウムなどの金属板の一面にシリ
カ、二酸化チタン、雲母、炭酸カルシウム、樹脂中空ビ
ーズ、シリコンパウダー等を含有したインキを印刷また
は塗布したものを用いるとよい。また、白色ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムなどの白色顔料を含有する樹
脂シート等を用いることもできる。
【００１８】また、導光板１の線光源２が配置されてい
ない側面に側面反射層５を配置してもよい（図２参
照）。側面反射層５は、導光板１の側面より出射した光
を導光板１側に反射させ、光を効率よく利用できるよう
にするものである。側面反射層５の材料としては、背面
反射層４と同様のものを用いるとよい。
ない側面に側面反射層５を配置してもよい（図２参
照）。側面反射層５は、導光板１の側面より出射した光
を導光板１側に反射させ、光を効率よく利用できるよう
にするものである。側面反射層５の材料としては、背面
反射層４と同様のものを用いるとよい。
【００１９】また、導光板１の表面に拡散シート６を配
置してもよい（図２参照）。拡散シート６は、導光板１
の表面より出光した光を拡散させ、輝度分布をなめらか
にするためのものである。この拡散シート６の材料とし
ては、たとえば、次のようなものが好ましい。（１）光
拡散物質がコーティングされたフィルムまたは板。
（２）自ら光拡散性を有するフィルムまたは板。（３）
乳白色の樹脂フィルムまたは板。なお、拡散シート６
は、透明接着層により導光板１に固定されていてもよい
し、配置されるだけでもよい。また、拡散シート６を複
数層形成してもよい。
置してもよい（図２参照）。拡散シート６は、導光板１
の表面より出光した光を拡散させ、輝度分布をなめらか
にするためのものである。この拡散シート６の材料とし
ては、たとえば、次のようなものが好ましい。（１）光
拡散物質がコーティングされたフィルムまたは板。
（２）自ら光拡散性を有するフィルムまたは板。（３）
乳白色の樹脂フィルムまたは板。なお、拡散シート６
は、透明接着層により導光板１に固定されていてもよい
し、配置されるだけでもよい。また、拡散シート６を複
数層形成してもよい。
【００２０】また、線光源２の導光板１と反対側を覆う
ように光源反射層を配置してもよい（図示せず）。光源
反射層は、線光源２の導光板１とは反対側からの光を導
光板２側に反射させ、光を効率よく利用できるようにす
るものである。光源反射層の材料としては、背面反射層
４と同様のものを用いるとよい。なお、線光源２と光源
反射層との距離は、間にスぺーサーを介在させるなどし
て均一に保つとよい。
ように光源反射層を配置してもよい（図示せず）。光源
反射層は、線光源２の導光板１とは反対側からの光を導
光板２側に反射させ、光を効率よく利用できるようにす
るものである。光源反射層の材料としては、背面反射層
４と同様のものを用いるとよい。なお、線光源２と光源
反射層との距離は、間にスぺーサーを介在させるなどし
て均一に保つとよい。
【００２１】なお、背面反射層４あるいは側面反射層５
は、内面を白色塗料で塗装した面発光装置用ケースで代
用することもできる。
は、内面を白色塗料で塗装した面発光装置用ケースで代
用することもできる。
【００２２】
【実施例】実施例１ ポリエチレンテレフテレートフィルムからなる基体シー
ト上に、塩化ビニルとメタクリル酸メチルとの共重合体
中に炭酸カルシウムを固形分中に２０％含むインキによ
り形成された層厚１．８μｍ、光拡散透過率５７％の易
出光層が設けられた転写シートを用意した。
ト上に、塩化ビニルとメタクリル酸メチルとの共重合体
中に炭酸カルシウムを固形分中に２０％含むインキによ
り形成された層厚１．８μｍ、光拡散透過率５７％の易
出光層が設けられた転写シートを用意した。
【００２３】ポリメタクリル酸メチル樹脂からなる縦２
６０ｍｍ、横１９５ｍｍ、厚さ４ｍｍの平板を導光板と
して使用し、その出光面に上記転写シートを基体シート
側が外表面となるように重ね合わせ、シリコンラバーを
備えたロール転写機を用い転写シートの基体シート側か
ら熱圧とを加えることにより易出光層を導光板の出光面
に接着し、冷却後に基体シートを剥離した。
６０ｍｍ、横１９５ｍｍ、厚さ４ｍｍの平板を導光板と
して使用し、その出光面に上記転写シートを基体シート
側が外表面となるように重ね合わせ、シリコンラバーを
備えたロール転写機を用い転写シートの基体シート側か
ら熱圧とを加えることにより易出光層を導光板の出光面
に接着し、冷却後に基体シートを剥離した。
【００２４】また、導光板の一側面には、管長２７０ｍ
ｍ、直径２．８ｍｍの冷陰極線管を線光源として配置し
た。
ｍ、直径２．８ｍｍの冷陰極線管を線光源として配置し
た。
【００２５】また、導光板の出光面とは反対側の面およ
び導光板の線光源が配置されていない側面には、白色顔
料を混入したフィルム（東レ株式会社製Ｅ６０Ｌ，１８
８μｍ）を背面反射層や側面反射層として配置した。
び導光板の線光源が配置されていない側面には、白色顔
料を混入したフィルム（東レ株式会社製Ｅ６０Ｌ，１８
８μｍ）を背面反射層や側面反射層として配置した。
【００２６】さらに、導光板の表面には、光拡散物質の
塗布された厚み０．１３mmの樹脂フィルム（恵和商工社
製ＰＣＥＳ）を拡散板として配置して面発光装置とし
た。
塗布された厚み０．１３mmの樹脂フィルム（恵和商工社
製ＰＣＥＳ）を拡散板として配置して面発光装置とし
た。
【００２７】この面発光装置は、易出光層における散乱
屈折によって出光が行なわれるため、輝度損失が少な
く、高輝度の面発光が得られた。
屈折によって出光が行なわれるため、輝度損失が少な
く、高輝度の面発光が得られた。
【００２８】実施例２ ポリエチレンテレフテレートフィルムからなる基体シー
ト上に、スチレンとメタクリル酸メチルとの共重合体中
に二酸化チタンを固形分中に１５％含むインキにより形
成された層厚１．８μｍ、光拡散透過率６０％の易出光
層が設けられた転写シートを用意した。
ト上に、スチレンとメタクリル酸メチルとの共重合体中
に二酸化チタンを固形分中に１５％含むインキにより形
成された層厚１．８μｍ、光拡散透過率６０％の易出光
層が設けられた転写シートを用意した。
【００２９】可動型と固定型とからなる成形用金型内に
上記転写シートを送り込み、成形用金型を閉じた後、固
定型に設けたゲートより溶融状態のポリメタクリル酸メ
チル樹脂をキャビティ内に射出充満させ、縦２６０ｍ
ｍ、横１９５ｍｍ、厚さ２．８〜１．５ｍｍのクサビ形
断面を有する板で出光面となる面に波状の凹凸を有する
導光板を得るのと同時に易出光層を導光板の出光面に接
着し、冷却後に成形用金型を開いて導光板を取り出して
基体シートを剥離した。
上記転写シートを送り込み、成形用金型を閉じた後、固
定型に設けたゲートより溶融状態のポリメタクリル酸メ
チル樹脂をキャビティ内に射出充満させ、縦２６０ｍ
ｍ、横１９５ｍｍ、厚さ２．８〜１．５ｍｍのクサビ形
断面を有する板で出光面となる面に波状の凹凸を有する
導光板を得るのと同時に易出光層を導光板の出光面に接
着し、冷却後に成形用金型を開いて導光板を取り出して
基体シートを剥離した。
【００３０】また、導光板の一側面には、管長２７０ｍ
ｍ、直径２．８ｍｍの冷陰極線管を線光源として配置し
た。
ｍ、直径２．８ｍｍの冷陰極線管を線光源として配置し
た。
【００３１】また、導光板の出光面とは反対側の面およ
び導光板の線光源が配置されていない側面には、白色顔
料を混入したフィルム（東レ株式会社製Ｅ６０Ｌ，１８
８μｍ）を背面反射層や側面反射層として配置して面発
光装置とした。
び導光板の線光源が配置されていない側面には、白色顔
料を混入したフィルム（東レ株式会社製Ｅ６０Ｌ，１８
８μｍ）を背面反射層や側面反射層として配置して面発
光装置とした。
【００３２】この面発光装置は、易出光層における散乱
屈折によって出光が行なわれるため、輝度損失が少な
く、高輝度の面発光が得られた。
屈折によって出光が行なわれるため、輝度損失が少な
く、高輝度の面発光が得られた。
【００３３】
【発明の効果】本発明の面発光装置は、透明な導光板の
側面に線光源が配置され、導光板の出光面に線光源近傍
よりも線光源から離れた箇所で面積率が大きくなるよう
なグラデーションパターンで光拡散透過率５０％以上の
易出光層が設けられているので、次のような効果を奏す
る。
側面に線光源が配置され、導光板の出光面に線光源近傍
よりも線光源から離れた箇所で面積率が大きくなるよう
なグラデーションパターンで光拡散透過率５０％以上の
易出光層が設けられているので、次のような効果を奏す
る。
【００３４】すなわち、出光面に形成された易出光層
が、線光源より導光板内に導かれた光を散乱し、散乱光
の大部分について導光板内を進行させることなくそのま
ま出光させる散乱屈折機能を有するため、易出光層から
の出光量は散乱後に導光板内を進行しない分だけ減衰が
起こらず、高輝度の面発光が得られた。
が、線光源より導光板内に導かれた光を散乱し、散乱光
の大部分について導光板内を進行させることなくそのま
ま出光させる散乱屈折機能を有するため、易出光層から
の出光量は散乱後に導光板内を進行しない分だけ減衰が
起こらず、高輝度の面発光が得られた。
【図１】本発明に係る面発光装置の一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図３】従来技術の面発光装置を示す断面図である。
１ 導光板 ２ 線光源 ３ 易出光層 ４ 背面反射層 ５ 側面反射層 ６ 拡散シート ７ 光散乱層
Claims (2)
- 【請求項１】 透明な導光板の側面に線光源が配置さ
れ、線光源近傍よりも線光源から離れた箇所で面積率が
大きくなるようなグラデーションパターンを持つ光拡散
透過率５０％以上の易出光層が導光板の出光面に設けら
れていることを特徴とする面発光装置。 - 【請求項２】 易出光層の形成に用いるインキが固形分
中に１５％以上４０％以下の比率で白色顔料を含有する
ものであり、かつ形成された易出光層の厚みが０．５μ
ｍ以上５μｍ以下である請求項１記載の面発光装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9365155A JPH11183731A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 面発光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9365155A JPH11183731A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 面発光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11183731A true JPH11183731A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18483564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9365155A Withdrawn JPH11183731A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 面発光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11183731A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007032187A1 (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-22 | World Wide Engineering Co., Ltd. | Ｌｅｄ照明光源および停電時自動点灯ｌｅｄスタンド |
| JP2010146784A (ja) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Sony Corp | 平面発光装置 |
| JP2015043307A (ja) * | 2013-08-26 | 2015-03-05 | 株式会社東芝 | 片面発光タイプの透明な導光板、およびこの導光板を用いた面発光装置 |
| CN105473933A (zh) * | 2013-08-30 | 2016-04-06 | 住友化学株式会社 | 导光板、面光源装置以及透射型图像显示装置 |
| JP2019536198A (ja) * | 2016-08-29 | 2019-12-12 | シグニファイ ホールディング ビー ヴィＳｉｇｎｉｆｙ Ｈｏｌｄｉｎｇ Ｂ．Ｖ． | 導光体を備える照明器具 |
-
1997
- 1997-12-18 JP JP9365155A patent/JPH11183731A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007032187A1 (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-22 | World Wide Engineering Co., Ltd. | Ｌｅｄ照明光源および停電時自動点灯ｌｅｄスタンド |
| JPWO2007032187A1 (ja) * | 2005-08-24 | 2009-03-19 | ワールド・ワイド・エンジニアリング株式会社 | Ｌｅｄ照明光源および停電時自動点灯ｌｅｄスタンド |
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| JP2015043307A (ja) * | 2013-08-26 | 2015-03-05 | 株式会社東芝 | 片面発光タイプの透明な導光板、およびこの導光板を用いた面発光装置 |
| CN105473933A (zh) * | 2013-08-30 | 2016-04-06 | 住友化学株式会社 | 导光板、面光源装置以及透射型图像显示装置 |
| JP2019536198A (ja) * | 2016-08-29 | 2019-12-12 | シグニファイ ホールディング ビー ヴィＳｉｇｎｉｆｙ Ｈｏｌｄｉｎｇ Ｂ．Ｖ． | 導光体を備える照明器具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050301 |