JPH11114904A - 木材横孔明け装置および木材横孔明け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】木材側部に対して貫通する横孔明けを簡単かつ
迅速で高精度に行なうことができ、連続した自動加工を
行なうことができる木材横孔明け装置および木材横孔明
け方法を提供する。 【解決手段】木材ｂを移送路５に対し縦移送し、この移
送路５の適所において設けた把持手段２により、木材ｂ
の長さ方向の中心を移送路５の中心位置に合わせて固定
し、移送路５と直交するように該移送路５の両側に設け
た一対の孔明け手段３ａ，３ｂにより、木材幅方向の両
側からその孔心が一致する横孔ｈ，ｉを貫通加工させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木材の側部に対して所
定の孔明けを簡単かつ高精度で行なうことができる木材
横孔明け装置および木材横孔明け方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】現今、木造住宅において使用される梁や
桁，柱等の構成材の連結は、その接合部において各種の
金具を介して行なわれることが一般的である。

【０００３】例えば、桁と梁との連結に際しては、図４
に示すように、荷重を受ける桁ｄ側に連結金具ｅを取り
付け、荷重をかける梁ｆ側を桁ｄの連結金具ｅに嵌め込
んでピン止めしている。

【０００４】したがって、これら桁ｄや梁ｆには、この
連結金具ｅの取り付けのための座掘り孔ｇ，ボルト孔ｈ
や、該連結金具ｅに対する取付孔ｉをあらかじめ機械加
工してある。

【０００５】しかしながら、これら孔ｇ，ｈ，ｉは、作
業者が各桁ｄと梁ｆに対して治具を用いながら個々に測
定しつつ加工されていたもので、その孔明け加工の精度
にバラツキを生じて組み立てに際して不都合を生ずる。

【０００６】また、前記したように木材ごとの作業者に
よる測定，ケガキは極めて作業効率が悪く、短時間によ
る大量の孔明け処理に対応できないものであった。

【０００７】特に、貫通させる横孔加工に際して、木材
の幅（厚さ）が大きいものの加工や細い径の横孔にあっ
ては、孔明けドリルによって一連に作業を行なうと、該
孔明けドリルが次第に孔明け中心位置から反れる現象が
発生して、希望する位置への孔明けができないことがあ
り直進性の精度を低下させる。等の様々な問題点を有す
るものであった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、木材を移送路に
対し縦移送し、この移送路の適所において設けた把持手
段により、前記木材の長さ方向の中心を前記移送路の中
心位置に合わせて固定し、前記移送路と直交するように
該移送路の両側に設けた一対の孔明け手段により、前記
木材幅方向の両側からその孔心が一致する横孔を貫通加
工させることにより、木材側部に対して貫通する横孔明
けを簡単かつ迅速で高精度に行なうことができ、連続し
た自動加工を行なうことができる木材横孔明け装置およ
び木材横孔明け方法を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、木材の移送路に設けて該木材の
停止位置を設定させる木材位置検知手段と、前記木材の
移送路において該移送路における中心位置上の適所に設
け、この木材の長さ方向の中心線と合致するように該木
材を固定する把持手段と、前記移送路の木材移送方向線
における中心位置を挟んでその両側に設けて、前記木材
の側面に横孔を明ける一対の孔明け手段とからなり、前
記一対の孔明け手段は、前記移送路の木材移送方向線と
直交する方向へ一直線状に対向してその孔明け軸線が一
致し、かつ、制御手段へあらかじめ入力したプログラム
にしたがって、Ｘ軸方向，Ｙ軸方向およびＺ軸方向に対
し任意に移動制御される木材横孔明け装置の構成にあ
る。

【００１０】また、木材の移送路に設けて該木材の停止
位置を設定させる木材位置検知手段と、前記木材の移送
路において該移送路における中心位置上の適所に設け、
この木材の長さ方向の中心線と合致するように該木材を
固定する把持手段と、前記移送路の木材移送方向線にお
ける中心位置を挟んでその両側に設けて、前記木材の側
面に横孔を明ける一対の孔明け手段とからなり、前記一
対の孔明け手段は、前記移送路の木材移送方向線と直交
する方向へ一直線状に対向してその孔明け軸線が一致
し、かつ、制御手段へあらかじめ入力したプログラムに
したがって、Ｘ軸方向，Ｙ軸方向およびＺ軸方向に対し
任意に移動制御され、その孔明け加工部に、取付体に設
けた振れ止め手段を介して孔明け刃物を取り付けてあっ
て、前記振れ止め手段は、前記取付体に設けた保持体へ
木材面に対して進退自在に設けた摺動体と、この摺動体
の前側に設けて前記孔明け刃物の外周部を抱持する案内
部材と、該案内部材の前面に設けて木材面へ当接する押
え部材と、前記摺動体の後側に設けて該摺動体を常時木
材面側へ付勢させる押圧部材と、を備えさせた木材横孔
明け装置の構成にある。

【００１１】更に、一対の孔明け手段は、上下方向にお
いて並設させた孔明けドリルと、座ぐりカッタとからな
る二種類によって構成される。

【００１２】そして、木材の長さ方向を向けて移送路に
対し該木材を縦移送し、この移送路の適所において設け
た把持手段により、前記木材の長さ方向の中心を前記移
送路の中心位置に合わせて固定し、前記移送路と直交す
るように該移送路の両側に設けた一対の孔明け手段によ
り、前記木材幅方向の両側からその孔明け軸線が一致す
る横孔を貫通加工させる木材横孔明け方法にある。

【００１３】

【実施例】次に本発明に関する木材横孔明け装置および
木材横孔明け方法の実施の一例を図面に基づいて説明す
る。

【００１４】図１〜図３においてＡは、本発明実施例の
木材横孔明け方法に採用される木材横孔明け装置で、例
えば、図４に示すように、木造住宅の骨組みにおいて、
梁ｆや桁ｄ等の構成材の連結に際して使用される連結金
具ｅの取り付けのための孔明け加工に用いるものであっ
て、木材位置検知手段１と、把持手段２と、一対の孔明
け手段３ａ，３ｂと、制御手段４とにより基本的に構成
される。

【００１５】前記した木材位置検知手段１は、木材ｂの
移送路５において該木材ｂの停止位置を決めるもので、
機体６の上方において設けた下方へ向かって照射される
レーザビーム照射装置等を用いる。

【００１６】そして、移送路５においてこのレーザ光線
の照射位置は常に定められていて、この座標値はあらか
じめ制御手段４に入力されているものであり、図１０に
示すように、該木材位置検知手段１から照射されたレー
ザ光線が木材ｂの上面に付された墨付け１ａに合致した
とき、後記する把持手段２を操作してこの木材ｂを移送
路５において固定することで、木材ｂの長さ方向の位置
決めがなされるものであって、木材ｂの前端縁からの加
工位置寸法出しの基準が得られる。

【００１７】この木材位置検知手段１にあって、図１０
（ａ）に示すように、移送路５を木材ｂが右方向から移
動してきた場合も、図１０（ｂ）に示すように、木材ｂ
が左方向から移動してきた場合も、同一位置に設けられ
た木材位置検知手段１により木材ｂの墨付け１ａを検知
するもので、この右・左の木材ｂの移送方向の認識はあ
らかじめ制御手段４へ信号が送られる。

【００１８】前記した把持手段２は、木材位置検知手段
１の近傍において木材ｂの移送路における中心位置（図
２において示す木材移送方向線であるｐ−ｐ線）上の適
所に設けて、この木材ｂの長さ方向の中心線（図４にお
いて示すｒ−ｒ線）と合致するように該木材ｂを固定す
るもので、流体シリンダ等からなる開閉手段８により左
右一対のバイス部材２ａ，２ａがｐ−ｐ線上を中心に相
対的に移動することにより、常に木材ｂ中心を移送路５
上の把持中心とすることができる。

【００１９】前記した一対の孔明け手段３ａ，３ｂは、
移送路５の木材移送方向線ｐ−ｐにおける両側におい
て、該木材ｂに対して対向的に二組を設けて、この木材
ｂの側面に横孔ｈ，ｉまたは座掘りｇ（図４参照）を明
ける。

【００２０】そして、後記する制御手段４へあらかじめ
入力したプログラムにしたがって、Ｘ軸方向，Ｙ軸方向
およびＺ軸方向に対し任意にかつ一対の孔明け手段３
ａ，３ｂが個別に移動制御される。

【００２１】そして、その構成は、機体６上に設けた水
平ガイド９ａ，９ｂへＸ軸方向に対して数値制御可能な
サーボモータ等からなる移動手段１０ａ，１０ｂによる
移動自在となる移動体１１ａ，１１ｂを設けて、この移
動体１１ａ，１１ｂの垂直ガイド６０ａ，６０ｂへ昇降
体１２ａ，１２ｂを数値制御可能なサーボモータ等から
なる昇降手段１３ａ，１３ｂによる昇降自在に取り付け
てある。

【００２２】更に、この昇降体１２ａ，１２ｂの繰出ガ
イド１４ａ，１４ｂおよび１５ａ，１５ｂには、把持手
段２に固定された木材ｂに対して進退する上下一対の取
付体１６ａ，１６ｂおよび１７ａ，１７ｂを流体シリン
ダ等の繰出手段１８ａ，１８ｂおよび１９ａ，１９ｂに
より移動自在に取り付けてある。

【００２３】また、この上下一対の取付体１６ａ，１６
ｂおよび１７ａ，１７ｂには、それぞれ孔明け刃物であ
る座ぐりカッタ２０ａ，２０ｂと孔明けドリル２１ａ，
２１ｂを回転駆動するモータ等の駆動部材２２ａ，２２
ｂおよび２３ａ，２３ｂを着脱自在に取り付けてあるも
ので、これら座ぐりカッタ２０ａ，２０ｂと孔明けドリ
ル２１ａ，２１ｂは、特に、孔明けドリル２１ａ，２１
ｂは、図２および図９においてｓ−ｓ線で示すように、
その孔明け軸線を一致させてある。

【００２４】そして、前記した座ぐりカッタ２０ａ，２
０ｂは、図５および図６に示すように、前縁が木材ｂの
切削面に当接して、座ぐりカッタ２０ａ，２０ｂの外周
部を被覆筒２４ａ，２４ｂにより覆って切り屑の飛散を
防止してあるもので、この被覆筒２４ａ，２４ｂは取付
体１６ａ，１６ｂへ取り付けたステー２５ａ，２５ｂを
介して座ぐりカッタ２０ａ，２０ｂの軸方向へ移動自在
となるように設けてあって、この被覆筒２４ａ，２４ｂ
の前縁が木材ｂの切削面に当接して、更に、該座ぐりカ
ッタ２０ａ，２０ｂが切削のために繰り出されたとき、
この座ぐりカッタ２０ａ，２０ｂの動きと連動しないよ
うにその当接位置で停止させる構成を有する。

【００２５】更に、該座ぐりカッタ２０ａ，２０ｂは、
切り込み深さ調整手段２６ａ，２６ｂにより切り込み深
さが制御されているものであって、図５および図６に示
すように、前記したステー２５ａ，２５ｂの所定位置へ
設けたセンサ２７ａ，２７ｂと、ステー２５ａ，２５ｂ
へ摺動自在に設けた摺動杆２８ａ，２８ｂの取付部材２
９ａ，２９ｂに設けた移動調整可能の検出子３０ａ，３
０ｂとからなるものであり、座ぐりカッタ２０ａ，２０
ｂの切り込み切削に際して、被覆筒２４ａ，２４ｂが見
掛け上に後退することで、センサ２７ａ，２７ｂが検出
子３０ａ，３０ｂの移動を検出して、座ぐりカッタ２０
ａ，２０ｂにおける繰出手段１８ａ，１８ｂの繰り出し
を停止させ後退させる。

【００２６】なお、検出子３０ａ，３０ｂを取り付けた
取付部材２９ａ，２９ｂは、摺動杆２８ａ，２８ｂへ外
装したコイルばね等の弾機３１ａ，３１ｂにより、常時
検出原点位置に復帰できるようにしてある。

【００２７】また、前記孔明けドリル２１ａ，２１ｂ
は、図７および図８に示すように、該孔明けドリル２１
ａ，２１ｂの軸心が振れるのを防止する振れ止め手段３
２ａ，３２ｂを付設してあるもので、摺動体３３ａ，３
３ｂと、案内部材３４ａ，３４ｂと、押圧部材３６ａ，
３６ｂとよりなる。

【００２８】そして、このうち、摺動体３３ａ，３３ｂ
は、取付体１７ａ，１７ｂに設けた保持体３７ａ，３７
ｂへ木材ｂ面に対して進退自在に設けてあって、常時
は、摺動体３３ａ，３３ｂの後側に設けた押圧部材３６
ａ，３６ｂにより、該摺動体３３ａ，３３ｂを木材面ｂ
側へ付勢させるもので、後側部に延設した連杆３８ａ，
３８ｂへ外装したコイルばね等の弾機３９ａ，３９ｂに
より、後退限へ向かって付勢される。

【００２９】前記した案内部材３４ａ，３４ｂは、摺動
体３３ａ，３３ｂの前側に設けて孔明け刃物である孔明
けドリル２１ａ，２１ｂの外周部を該孔明けドリル２１
ａ，２１ｂが進退可能の状態に抱持してあって、図８に
詳細を示すように、孔明けドリル２１ａ，２１ｂの外周
に接触する合成樹脂等のブッシュ４０ａ，４０ｂを摺動
体３３ａ，３３ｂに設けた軸受４１ａ，４１ｂへ偏心し
ないように支承させてある。

【００３０】前記した制御手段４は、慣用のコンピュー
タを用いるもので、前記した各手段およびセンサ２７
ａ，２７ｂ等に接続してある。

【００３１】前記のように構成される本発明の実施例装
置Ａおよび方法によれば以下の作用を奏するもので、例
えば、木材ｂである木造建築における梁ｆや桁ｄへ、座
掘りｇや横孔ｈ，ｉを穿設するときは、これらの使用目
的に応じた木材ｂを移送路５へ搬入させるもので、これ
らの加工データは、制御手段４へあらかじめ入力されて
いる。

【００３２】そして、移送路５への木材ｂの搬入に伴っ
て、木材位置検知手段１である照射されているレーザ光
線と該木材ｂの上面前部に設けられた墨付け１ａが一致
すると、該木材ｂの加工位置の位置決めが自動的に得ら
れるもので、このとき把持手段２を操作してこの木材ｂ
を固定する。

【００３３】例えば、図４に示すように、梁ｆに横孔ｉ
を明けるときは、その孔明け位置Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３のデ
ータはあらかじめ制御手段４へプログラムされているの
で、移動手段１０ａ，１０ｂと昇降手段１３ａ，１３ｂ
を操作して移動体１１ａ，１１ｂおよび昇降体１２ａ，
１２ｂを移動させ、孔明け手段３ａ，３ｂを作動させる
と、その孔明けドリル２１ａ，２１ｂが当該の孔明け位
置に対応する。

【００３４】次に、一方の孔明け手段３ａを木材ｂの一
側面に対して繰出手段１９ａにより繰り出すと、取付体
１７ａと共に振れ止め手段３２ａが前進して、図９に示
すように、その前縁面の押え部材３５ａが材料ｂ面へ当
接する。

【００３５】更に、繰出手段１９ａを操作すると、振れ
止め手段３２ａは木材ｂとの当接によって移動を規制さ
れるが、該振れ止め手段３２ａが保持体３７ａを摺動す
るため孔明けドリル２１ａの直進を妨げない。

【００３６】したがって、取付体１７ａの前進と共に、
孔明けドリル２１ａが木材ｂに切り込んで孔明けを開始
するもので、木材ｂの中心線ｒ−ｒを越えるまで切削が
進行し、その後孔明けドリル２１ａは待機位置へ復帰す
る。

【００３７】次に、この孔明け位置の木材ｂ他側では、
他方の孔明け手段３ｂが、図９に示すように、あらかじ
め定められたプログラム通りに対応しているもので、取
付体１７ｂを繰出手段１９ｂにより繰り出すと、孔明け
ドリル２１ｂおよび振れ止め手段３２ｂが前進して該振
れ止め手段３２ｂの前側縁に設けた押え部材ｂが木材ｂ
面に当接するもので、前記同様に、この振れ止め手段３
２ｂの移動を規制されるが、該振れ止め手段３２ｂが保
持体３７ｂを摺動するため孔明けドリル２１ｂの直進を
妨げない。

【００３８】したがって、取付体１７ｂの前進と共に、
孔明けドリル２１ｂが木材ｂに切り込んで孔明けを開始
するもので、木材ｂの中心線ｒ−ｒを越えるまで切削が
進行し、先に穿設した横孔とに貫通してその軸線が正確
に一致した直交する横孔ｉが形成されるもので、その
後、孔明けドリル２１ｂも待機位置へ復帰するものであ
って、骨組み施工に使用する連結金具ｅ（図４参照）の
本体部およびこの本体部に係合する引き寄せ金具に係合
するピンの横孔ｉが加工される。

【００３９】この孔明けは、例えば、木材ｂの材幅が１
５０ｍｍと大きくなったときは、特に有効で、該木材ｂ
の材幅の半分強のストロークを有する孔明けドリル２１
ａ，２１ｂで足りるもので、長尺寸法の孔明けドリル２
１ａ，２１ｂを使用しなくても済むため、孔明けドリル
２１ａ，２１ｂの曲りや振れに起因する横孔の位置精度
や直進精度の低下を来さないと共に、使用する孔明けド
リル２１ａ，２１ｂが細いものであるときなど、該ドリ
ルの振れ，曲り量を抑えて真直精度の向上が期待され
る。

【００４０】また、孔明けドリル２１ａ，２１ｂは、振
れ止め手段３２ａ，３２ｂのブッシュ４０ａ，４０ｂお
よび軸受４１ａ，４１ｂにより常にその回転中心に該孔
明けドリル２１ａ，２１ｂの軸心を保持させるため、繰
出手段１９ａ１９の繰り出しにより孔明けドリル２１
ａ，２１ｂの切削先端部が延長されても、木材ｂの極め
て近傍においてその振れ止めがなされて、孔明けドリル
２１ａ，２１ｂの高精度の直進性が得られる。

【００４１】次に、図４に示すように、桁ｄに対する座
掘りｇを加工するときは、前記した一対の孔明け手段３
ａ，３ｂにおいて孔明けドリル２１ａ，２１ｂの上下方
向に並設させた座ぐりカッタ２０ａ，２０ｂを用いる。

【００４２】その孔明け位置Ｌ４，Ｌ５のデータはあら
かじめ制御手段４へプログラムされているので、移動手
段１０ａ，１０ｂと昇降手段１３ａ，１３ｂを操作して
移動体１１ａ，１１ｂおよび昇降体１２ａ，１２ｂを移
動させ、孔明け手段３ａ，３ｂを作動させると、その座
ぐりカッタ２０ａ，２０ｂが当該の座掘り位置に対応す
るものであって、木材ｂの一方面においての座掘り加工
の準備ができる。

【００４３】次に、一方の孔明け手段３ａを木材ｂの一
側面に対して繰出手段１８ａにより繰り出すと、取付体
１６ａと共に被覆筒２４ａが前進して、図６において仮
想線で示すように、その前縁面が材料ｂ面へ当接する。

【００４４】更に、繰出手段１８ａを操作すると、被覆
筒２４ａは木材ｂとの当接によって移動を規制される
が、該被覆筒２４ａのステー２５ａを摺動するため座ぐ
りカッタ２０ａの直進を妨げない。

【００４５】したがって、取付体１６ａの前進と共に、
座ぐりカッタ２０ａが木材ｂに切り込んで座掘りを開始
するもので、座ぐりカッタ２０ａが所定寸法の掘削が進
行したとき、ステー２５ａに設けた２７ａ，２７ｂに被
覆筒２４ａの検出子３０ａ，３０ｂに対応するものであ
って、この検出信号が、制御手段４を介して繰出手段１
８ａに送られ、座ぐりカッタ２０ａの切り込みを停止す
ると共に、待機位置への復帰を行なう。

【００４６】これにより、木材ｂには、あらかじめ定め
られた木材位置へ所定深さの座掘りｇが加工されるもの
で、骨組み施工に使用する連結金具ｅ（図４参照）の丸
座金が嵌合することができる。

【００４７】更に、木材ｂの他側に座掘りｇを形成する
場合は、孔明け手段３ｂにおける座ぐりカッタ２０ｂを
用いるもので、同様の作用によって行なわれる。

【００４８】また、座掘りｇにおいて丸座金を固定する
ボルト孔となる横孔ｈは、前記した孔明け手段３ａ，３
ｂの所定径による孔明けドリル２１ａ，２１ｂにより行
なわれるもので、この貫通横孔ｈは、孔明けドリル２１
ａ，２１ｂの曲りや振れに起因する横孔の位置精度や直
進精度の低下を来さない。

【００４９】この場合、前記した横孔明けと同様の作用
によってなされるものであって、詳細な説明は省略す
る。

【００５０】そして、本発明実施例装置Ａにおいて、一
対の孔明け手段３ａ，３ｂが、移動体１１ａ，１１ｂの
上下方向（縦方向）において並設させた孔明けドリル２
１ａ，２１ｂと、座ぐりカッタ２０ａ，２０ｂとからな
る二種類によって構成されることにより、連結金具ｅの
取り付けのための座掘りｇと、該連結金具ｅのボルト締
めのための横孔ｈ，ｈとが一ラインによって連続的な加
工を行なうことができる大きな効果を発揮する。

【００５１】また、木材位置検知手段１は、そのレーザ
光線の照射位置が一定でこの位置を基準に木材ｂの寸法
設定できるため、木材ｂの前部と後部とに対する孔明け
加工が、木材ｂを反転させることなく一方向移送のみの
操作で行なえる。

【００５２】なお、図１および図３において５０は、移
送路５の上方において設けた木材ｂの上面位置検出手段
で、流体シリンダ等を用いてその移動端部に設けた検出
体５１が木材ｂの上面に当接することで、木材ｂの上面
位置が検出される。

【００５３】この検出にあっては、例えば、回転体５２
に巻き付けてその先端部を固着した連係索５３を検出体
５１に連結してあって、この連係索５３の繰出量が回転
体５２の回転量に変換され、この信号が制御手段４へ送
られる。

【００５４】また、この検出体５１は、木材ｂの上面を
押圧することで、移送路５におけるローラ等の移送部材
５４との間に挟持されてクランプ作用を行なう。

【００５５】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、横孔
明けに際して、移送路の木材移送方向における両側へ該
木材に対して対向的に軸心が合致した一対の孔明け手段
を設けたものであるから、木材幅が大きくなっても、該
木材の材幅の半分強のストロークを有する孔明け刃物で
足りるもので、木材幅以上の長尺寸法の孔明け刃物を使
用しなくても済むため、孔明け刃物の曲りや振れに起因
する横孔の位置精度や直進精度の低下を来たすことな
く、高精度の孔明け加工が簡単かつ確実に行なうことが
できる。

【００５６】孔明け刃物の周囲を抱持する振れ止め手段
を設けることにより、孔明け刃物の曲りや振れを可及的
に抑えることができるので、一層の木材に対する横孔加
工精度が向上する。

【００５７】一対の孔明け手段は、上下方向において並
設させた孔明けドリルと、座ぐりカッタとからなる二種
類によって構成されることにより、横架材等の構造材に
対する諸孔明け加工を効率的に行なうことができる。等
の特有な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する木材横孔明け方法を採用した装
置の一実施例を一部を示す正面図である。

【図２】図１における概略の平面図である。

【図３】図１における概略の側面図である。

【図４】図１における装置によって加工される孔の例を
示す構造材の斜視図である。

【図５】図１における座ぐりカッタを用いた孔明け手段
の要部を示す正面図である。

【図６】図５における切り込み深さ調整手段を拡大して
示す説明図である。

【図７】図１における孔明けドリルを用いた孔明け手段
の要部を示す一部縦断正面図である。

【図８】図７における振れ止め手段を拡大して示す断面
図である。

【図９】図７における振れ止め手段による木材の横孔明
けの加工状態を示す説明図である。

【図１０】図１における木材位置検知手段による木材把
持位置決め状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

ｂ 木材 ｈ，ｉ 横孔 １ 木材位置検知手段 ２ 把持手段 ３ａ，３ｂ 孔明け手段 ４ 制御手段 ５ 移送路 ２０ａ，２０ｂ 孔明けドリル ２１ａ，２０ｂ 座ぐりカッタ ３２ａ，３２ｂ 振れ止め手段 ３３ａ，３３ｂ 摺動体 ３４ａ，３４ｂ 案内部材 ３６ａ，３６ｂ 押圧部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材の移送路に設けて該木材の停止位置
   を設定させる木材位置検知手段と、前記木材の移送路に
   おいて該移送路における中心位置上の適所に設け、この
   木材の長さ方向の中心線と合致するように該木材を固定
   する把持手段と、前記移送路の木材移送方向線における
   中心位置を挟んでその両側に設けて、前記木材の側面に
   横孔を明ける一対の孔明け手段とからなり、 前記一対の孔明け手段は、前記移送路の木材移送方向線
   と直交する方向へ一直線状に対向してその孔明け軸線が
   一致し、かつ、制御手段へあらかじめ入力したプログラ
   ムにしたがって、Ｘ軸方向，Ｙ軸方向およびＺ軸方向に
   対し任意に移動制御されることを特徴とする木材横孔明
   け装置。
2. 【請求項２】 木材の移送路に設けて該木材の停止位置
   を設定させる木材位置検知手段と、前記木材の移送路に
   おいて該移送路における中心位置上の適所に設け、この
   木材の長さ方向の中心線と合致するように該木材を固定
   する把持手段と、前記移送路の木材移送方向線における
   中心位置を挟んでその両側に設けて、前記木材の側面に
   横孔を明ける一対の孔明け手段とからなり、 前記一対の孔明け手段は、前記移送路の木材移送方向線
   と直交する方向へ一直線状に対向してその孔明け軸線が
   一致し、かつ、制御手段へあらかじめ入力したプログラ
   ムにしたがって、Ｘ軸方向，Ｙ軸方向およびＺ軸方向に
   対し任意に移動制御され、その孔明け加工部に、取付体
   に設けた振れ止め手段を介して孔明け刃物を取り付けて
   あって、 前記振れ止め手段は、前記取付体に設けた保持体へ木材
   面に対して進退自在に設けた摺動体と、この摺動体の前
   側に設けて前記孔明け刃物の外周部を抱持する案内部材
   と、該案内部材の前面に設けて木材面へ当接する押え部
   材と、前記摺動体の後側に設けて該摺動体を常時木材面
   側へ付勢させる押圧部材とを備えさせたことを特徴とす
   る木材横孔明け装置。
3. 【請求項３】 一対の孔明け手段は、上下方向において
   並設させた孔明けドリルと、座ぐりカッタとからなる二
   種類によって構成されることを特徴とする請求項１また
   は２記載の木材横孔明け装置。
4. 【請求項４】 木材の長さ方向を向けて移送路に対し該
   木材を縦移送し、この移送路の適所において設けた把持
   手段により、前記木材の長さ方向の中心を前記移送路の
   中心位置に合わせて固定し、前記移送路と直交するよう
   に該移送路の両側に設けた一対の孔明け手段のそれぞれ
   により、前記木材幅方向の両側からその孔明け軸線が一
   致する横孔を貫通加工させることを特徴とする木材横孔
   明け方法。