JPH11107081A - 複合加工糸の製法 - Google Patents
複合加工糸の製法Info
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- JPH11107081A JPH11107081A JP28428897A JP28428897A JPH11107081A JP H11107081 A JPH11107081 A JP H11107081A JP 28428897 A JP28428897 A JP 28428897A JP 28428897 A JP28428897 A JP 28428897A JP H11107081 A JPH11107081 A JP H11107081A
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- JP
- Japan
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- yarns
- yarn
- polytrimethylene terephthalate
- composite
- processed yarn
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- Pending
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- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 深色性に優れた複合加工糸を提供できる。
【解決手段】 ポリトリメチレンテレフタレートマルチ
フィラメント部分配向未延伸糸（ＰＯＹ）を１５０℃以
下の温度で弛緩熱処理して得られたポリトリメチレンテ
レフタレート糸と他のマルチフィラメントとを引き揃え
て仮撚加工することを特徴とする複合加工糸の製法。
フィラメント部分配向未延伸糸（ＰＯＹ）を１５０℃以
下の温度で弛緩熱処理して得られたポリトリメチレンテ
レフタレート糸と他のマルチフィラメントとを引き揃え
て仮撚加工することを特徴とする複合加工糸の製法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複合加工糸の製法に
関する。さらに詳しくは深色性に優れた複合加工糸の製
法に関する。
関する。さらに詳しくは深色性に優れた複合加工糸の製
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】２種以上の伸度差のあるポリエステルマ
ルチフィラメント糸に、交絡、混繊を付与した後、仮撚
加工を施して得られる複合捲縮糸を用いた織物は、ソフ
トタッチを有しながらハリ、腰のある反発性に優れた梳
毛調の織物を与えるものとして好評である。しかし、こ
の様な複合捲縮糸をいわゆるブラックフォーマル用途に
展開する場合は深色性が要求されるが、従来の複合捲縮
糸では深色性が不十分であった。
ルチフィラメント糸に、交絡、混繊を付与した後、仮撚
加工を施して得られる複合捲縮糸を用いた織物は、ソフ
トタッチを有しながらハリ、腰のある反発性に優れた梳
毛調の織物を与えるものとして好評である。しかし、こ
の様な複合捲縮糸をいわゆるブラックフォーマル用途に
展開する場合は深色性が要求されるが、従来の複合捲縮
糸では深色性が不十分であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる課題を
改善し、深色性に優れた複合加工糸を提供することを目
的とするものである。
改善し、深色性に優れた複合加工糸を提供することを目
的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、複合加工糸
を構成する繊維としてポリトリメチレンテレフタレート
繊維を用いることによりかかる課題が改善されることを
見出し本発明に到達した。すなわち、本発明は、ポリト
リメチレンテレフタレートマルチフィラメント部分配向
未延伸糸（以下「ＰＯＹ」という。）を１５０℃以下の
温度で弛緩熱処理して得られたポリトリメチレンテレフ
タレート糸と他のマルチフィラメントとを引き揃えて仮
撚加工することを特徴とする複合加工糸の製法にある。
を構成する繊維としてポリトリメチレンテレフタレート
繊維を用いることによりかかる課題が改善されることを
見出し本発明に到達した。すなわち、本発明は、ポリト
リメチレンテレフタレートマルチフィラメント部分配向
未延伸糸（以下「ＰＯＹ」という。）を１５０℃以下の
温度で弛緩熱処理して得られたポリトリメチレンテレフ
タレート糸と他のマルチフィラメントとを引き揃えて仮
撚加工することを特徴とする複合加工糸の製法にある。
【０００５】本発明において、ポリトリメチレンテレフ
タレート繊維とは、トリメチレンテレフタレート単位を
主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維をいい、ト
リメチレンテレフタレート単位を約５０モル％以上、好
ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは８０モル％
以上、特に好ましくは９０モル％以上のものをいう。従
って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール
成分の合計量が約５０モル％以下、好ましくは３０モル
％以下、さらに好ましくは２０モル％以下、特に好まし
くは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレ
ンテレフタレートを包含する。
タレート繊維とは、トリメチレンテレフタレート単位を
主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維をいい、ト
リメチレンテレフタレート単位を約５０モル％以上、好
ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは８０モル％
以上、特に好ましくは９０モル％以上のものをいう。従
って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール
成分の合計量が約５０モル％以下、好ましくは３０モル
％以下、さらに好ましくは２０モル％以下、特に好まし
くは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレ
ンテレフタレートを包含する。
【０００６】ポリトリメチレンテレフタレートは、テレ
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に縮合せしめることにより製造される。こ
の製造過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンなどとポリト
リメチレンテレフタレートとを別個に製造した後、ブレ
ンドしたり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）し
てもよい。
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に縮合せしめることにより製造される。こ
の製造過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンなどとポリト
リメチレンテレフタレートとを別個に製造した後、ブレ
ンドしたり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）し
てもよい。
【０００７】添加する第三成分としては、脂肪族ジカル
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール
等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェ
ノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４
−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリ
エーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω
−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ
−オキシ安息香酸等）等が挙げられる。また、１個又は
３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息
香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状であ
る範囲内で使用することが出来る。
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール
等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェ
ノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４
−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリ
エーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω
−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ
−オキシ安息香酸等）等が挙げられる。また、１個又は
３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息
香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状であ
る範囲内で使用することが出来る。
【０００８】さらに、ポリトリメチレンテレフタレート
には、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒ
ドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タル
ク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダード
フェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔
料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されて
いてもよい。本発明においては、かかるポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維のＰＯＹを用いるものであり、具
体的には、２０００ｍ／分以上、好ましくは２５００〜
４０００ｍ／分の巻取り速度で紡糸したポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維を用いるのである。
には、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒ
ドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タル
ク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダード
フェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔
料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されて
いてもよい。本発明においては、かかるポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維のＰＯＹを用いるものであり、具
体的には、２０００ｍ／分以上、好ましくは２５００〜
４０００ｍ／分の巻取り速度で紡糸したポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維を用いるのである。
【０００９】ＰＯＹは長さ方向に均一なものや太細のあ
るものでもよく、断面においても丸型、三角、Ｌ型、Ｔ
型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多
角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。本発
明では、かかるＰＯＹを弛緩熱処理したものを用いるの
であるが、ガラス転移点以下の温度、例えば室温で１．
２〜１．５倍程度延伸、又は延伸仮撚してから弛緩熱処
理してもよい。
るものでもよく、断面においても丸型、三角、Ｌ型、Ｔ
型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多
角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。本発
明では、かかるＰＯＹを弛緩熱処理したものを用いるの
であるが、ガラス転移点以下の温度、例えば室温で１．
２〜１．５倍程度延伸、又は延伸仮撚してから弛緩熱処
理してもよい。
【００１０】弛緩熱処理条件としては、１５０℃以下、
好ましくは１１０〜１５０℃の範囲である必要があり、
１５０℃を越えると本発明の目的が達成されない。熱処
理時間は０．２〜０．８秒、特に０．３〜０．６秒がよ
い。リラックス率は、好ましくはＰＯＹの糸長が弛緩熱
処理前と比べて１５％以上、好ましくは１５〜３０％収
縮できるようなリラックス率がよく、リラックス率とし
ては、通常２０〜４５％の範囲内で選定すればよい。
好ましくは１１０〜１５０℃の範囲である必要があり、
１５０℃を越えると本発明の目的が達成されない。熱処
理時間は０．２〜０．８秒、特に０．３〜０．６秒がよ
い。リラックス率は、好ましくはＰＯＹの糸長が弛緩熱
処理前と比べて１５％以上、好ましくは１５〜３０％収
縮できるようなリラックス率がよく、リラックス率とし
ては、通常２０〜４５％の範囲内で選定すればよい。
【００１１】本発明においては、紡糸速度の異なるＰＯ
Ｙを二種以上用いて弛緩熱処理したり及び／又は弛緩熱
処理でのリラックス率を各々変化させること等により混
合した糸を用いると好ましい。これらの糸は各々異なっ
た伸長率を有するため、この後の仮撚加工時において、
これらの糸に遠心力が付与されることにより、伸長率の
大きな糸は複合糸の外側に巻きついた構造、いわゆる多
層構造の鞘芯構造複合加工糸となるので好ましい。この
ように弛緩熱処理したＰＯＹと引き揃える他のマルチフ
ィラメントとしては、熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ント、好ましくはポリトリメチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステルマルチフィラメント糸がよく、カチ
オン可染ポリエステルや制電剤、艶消剤等を添加したも
の、単糸断面も丸型のほか三角等の異型断面、中空断面
のポリエステルが好ましい。
Ｙを二種以上用いて弛緩熱処理したり及び／又は弛緩熱
処理でのリラックス率を各々変化させること等により混
合した糸を用いると好ましい。これらの糸は各々異なっ
た伸長率を有するため、この後の仮撚加工時において、
これらの糸に遠心力が付与されることにより、伸長率の
大きな糸は複合糸の外側に巻きついた構造、いわゆる多
層構造の鞘芯構造複合加工糸となるので好ましい。この
ように弛緩熱処理したＰＯＹと引き揃える他のマルチフ
ィラメントとしては、熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ント、好ましくはポリトリメチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステルマルチフィラメント糸がよく、カチ
オン可染ポリエステルや制電剤、艶消剤等を添加したも
の、単糸断面も丸型のほか三角等の異型断面、中空断面
のポリエステルが好ましい。
【００１２】具体的には、例えば単糸デニールが０．５
〜６デニールの通常のポリエステルマルチフィラメント
糸、前記したＰＯＹとは紡糸速度が異なるポリエステル
マルチフィラメントＰＯＹ並びにこれらの冷延伸糸、糸
軸方向に未延伸部を有するいわゆるシックアンドシン
糸、中実又は中空のサイドバイサイド型、偏芯型等のコ
ンジュゲート糸、６０００ｍ／分、好ましくは７０００
ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸したスピンテイクアップ
方式や４０００ｍ／分、好ましくは５０００ｍ／分以上
の巻取り速度で紡糸ー延伸ー巻取りを一連工程で行うス
ピンドローテイクアップ方式で得られたいわゆる高速紡
糸のポリエステル糸条並びにこれらの冷延伸糸、沸水収
縮率が６〜３０％程度の高収縮糸やかかる高収縮糸と低
収縮糸からなるいわゆる異収縮混繊糸等が挙げられ、こ
れらの一種又は二種以上混用してもよい。
〜６デニールの通常のポリエステルマルチフィラメント
糸、前記したＰＯＹとは紡糸速度が異なるポリエステル
マルチフィラメントＰＯＹ並びにこれらの冷延伸糸、糸
軸方向に未延伸部を有するいわゆるシックアンドシン
糸、中実又は中空のサイドバイサイド型、偏芯型等のコ
ンジュゲート糸、６０００ｍ／分、好ましくは７０００
ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸したスピンテイクアップ
方式や４０００ｍ／分、好ましくは５０００ｍ／分以上
の巻取り速度で紡糸ー延伸ー巻取りを一連工程で行うス
ピンドローテイクアップ方式で得られたいわゆる高速紡
糸のポリエステル糸条並びにこれらの冷延伸糸、沸水収
縮率が６〜３０％程度の高収縮糸やかかる高収縮糸と低
収縮糸からなるいわゆる異収縮混繊糸等が挙げられ、こ
れらの一種又は二種以上混用してもよい。
【００１３】本発明において、引き揃えて供給すると
は、同時に必要に応じて混繊交絡して供給したり、又
は、フィード率差（好ましくは２〜３０％程度）をつけ
て供給することをいい、特にＰＯＹのフィード率を大き
くして供給した方が糸長差の程度が大きくなり好まし
い。両者の混率等は目的に応じて適宜選定すればよい
が、例えば、ＰＯＹと他の糸の混率は３０：７０〜５
０：５０、単糸デニールの比は他の糸／ＰＯＹ＝１．５
〜３．５、交絡部の個数は糸長１ｍ当たり５０個以上が
好ましく、さらに好ましくは８０〜１２０個／ｍがよ
い。
は、同時に必要に応じて混繊交絡して供給したり、又
は、フィード率差（好ましくは２〜３０％程度）をつけ
て供給することをいい、特にＰＯＹのフィード率を大き
くして供給した方が糸長差の程度が大きくなり好まし
い。両者の混率等は目的に応じて適宜選定すればよい
が、例えば、ＰＯＹと他の糸の混率は３０：７０〜５
０：５０、単糸デニールの比は他の糸／ＰＯＹ＝１．５
〜３．５、交絡部の個数は糸長１ｍ当たり５０個以上が
好ましく、さらに好ましくは８０〜１２０個／ｍがよ
い。
【００１４】仮撚加工条件としては、仮撚温度はガラス
転移点温度〜１８０℃、好ましくは１１０〜１７０℃、
特に好ましくは１１０〜１５０℃の仮撚温度で仮撚加工
すると、膨らみ感が大きい。仮撚数は通常採用されてい
る範囲内で適宜選定すればよいが、下記式において、仮
撚係数Ｋを０．５〜１．２、好ましくは０．６〜０．８
の範囲で選定することが梳毛調風合いの点から好まし
い。 仮撚数（Ｔ／ｍ）＝｛２３０００／√Ｄ＋５９０｝×Ｋ ここでＤは繊維のトータルデニールである。
転移点温度〜１８０℃、好ましくは１１０〜１７０℃、
特に好ましくは１１０〜１５０℃の仮撚温度で仮撚加工
すると、膨らみ感が大きい。仮撚数は通常採用されてい
る範囲内で適宜選定すればよいが、下記式において、仮
撚係数Ｋを０．５〜１．２、好ましくは０．６〜０．８
の範囲で選定することが梳毛調風合いの点から好まし
い。 仮撚数（Ｔ／ｍ）＝｛２３０００／√Ｄ＋５９０｝×Ｋ ここでＤは繊維のトータルデニールである。
【００１５】本発明によって得られた複合加工糸は２０
０Ｔ／ｍ以上、好ましくは５００〜２５００Ｔ／ｍ程度
の追撚して用いた方が最も効果的であり、又、織物を製
造するに際し、経糸及び緯糸共に用いると最も効果的で
あるが、他の糸条と、好ましくはシックアンドシン糸の
原糸、ポリエステル異収縮混繊糸、自発伸長糸を混繊し
た糸、単糸デニールが０．１〜０．８デニールの極細の
ポリエステルマルチフィラメント糸、６０００ｍ／分、
好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸した
スピンテイクアップ糸条の一種以上と混用してもよい。
０Ｔ／ｍ以上、好ましくは５００〜２５００Ｔ／ｍ程度
の追撚して用いた方が最も効果的であり、又、織物を製
造するに際し、経糸及び緯糸共に用いると最も効果的で
あるが、他の糸条と、好ましくはシックアンドシン糸の
原糸、ポリエステル異収縮混繊糸、自発伸長糸を混繊し
た糸、単糸デニールが０．１〜０．８デニールの極細の
ポリエステルマルチフィラメント糸、６０００ｍ／分、
好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸した
スピンテイクアップ糸条の一種以上と混用してもよい。
【００１６】混用形態としては、経糸及び又は緯糸の一
部に、経糸又は緯糸の一方に混用すればよい。織物組織
としては、平織物、綾織物、朱子織物いずれでもよく、
密度（本／インチ）は、経糸密度７０〜１２０好ましく
は８０〜１１０、緯糸密度５０〜１００好ましくは６０
〜９０がよい。尚、製織後、精練リラックス処理し、そ
の後必要に応じて減量率５〜３０％程度のアルカリ減量
加工を行い、引き続き染色、低屈折率樹脂付与を基本と
する深色加工等の仕上げ加工を行うが、さらに、例えば
エメリーペーパー、ブラシ、針布等によりいわゆるピー
チスキンのような起毛を付与してもよく、その他エンボ
ス、プリント等の各種の仕上げ加工を施しても良い。
又、柔軟剤、揆水剤、制電剤等の仕上げ処理剤を用いて
も良い。
部に、経糸又は緯糸の一方に混用すればよい。織物組織
としては、平織物、綾織物、朱子織物いずれでもよく、
密度（本／インチ）は、経糸密度７０〜１２０好ましく
は８０〜１１０、緯糸密度５０〜１００好ましくは６０
〜９０がよい。尚、製織後、精練リラックス処理し、そ
の後必要に応じて減量率５〜３０％程度のアルカリ減量
加工を行い、引き続き染色、低屈折率樹脂付与を基本と
する深色加工等の仕上げ加工を行うが、さらに、例えば
エメリーペーパー、ブラシ、針布等によりいわゆるピー
チスキンのような起毛を付与してもよく、その他エンボ
ス、プリント等の各種の仕上げ加工を施しても良い。
又、柔軟剤、揆水剤、制電剤等の仕上げ処理剤を用いて
も良い。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例などで具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例などにより何ら限定される
ものではない。Ｌ値は、マクベスＣＥ−３０００（サカ
タインクス（株）製、商品名）を使用して測定した。
るが、本発明はこれら実施例などにより何ら限定される
ものではない。Ｌ値は、マクベスＣＥ−３０００（サカ
タインクス（株）製、商品名）を使用して測定した。
【００１８】（実施例１）ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリト
リメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃、３２５
０ｍ／分の巻き取り速度で紡糸して、７１ｄ／４８ｆの
ポリトリメチレンテレフタレートのＰＯＹを得た。得ら
れたＰＯＹを下記条件で中空ヒーターによる非接触での
弛緩熱処理を施した後、７５ｄ／２４ｆのレギュラーポ
リエステルマルチフィラメント糸と引き揃えて下記条件
で仮撚加工した。
リメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃、３２５
０ｍ／分の巻き取り速度で紡糸して、７１ｄ／４８ｆの
ポリトリメチレンテレフタレートのＰＯＹを得た。得ら
れたＰＯＹを下記条件で中空ヒーターによる非接触での
弛緩熱処理を施した後、７５ｄ／２４ｆのレギュラーポ
リエステルマルチフィラメント糸と引き揃えて下記条件
で仮撚加工した。
【００１９】＜弛緩熱処理条件＞ 熱処理温度； １５０℃ 熱処理時間； ０．５秒 リラックス率； ３８％ ＜仮撚加工条件＞ フィード率； １．５％（フィード率差０％） 仮撚数； ２４２５Ｔ／Ｍ 仮撚温度； １５０℃
【００２０】得られた複合加工糸にＳ方向の１６００Ｔ
／ｍの追撚を施したものを経糸に用い、緯糸に、同じ複
合加工糸にＳ方向とＺ方向に１６００Ｔ／ｍの追撚を施
したものを２本交互に用いて、経糸密度が１３２本／
吋、緯糸密度が６８本／吋のベネシャンを作成した。次
いで、常法に従い、精練リラックス、プレセット、アル
カリ減量（減量率１０％）、さらに染色、深色加工、仕
上げ加工を施して経糸密度を１９８本／吋、緯糸密度１
０７本／吋に仕上げ、得られた織物を評価した。実施例
１のＬ値は８. ５と非常に高い深色性が得られた。
／ｍの追撚を施したものを経糸に用い、緯糸に、同じ複
合加工糸にＳ方向とＺ方向に１６００Ｔ／ｍの追撚を施
したものを２本交互に用いて、経糸密度が１３２本／
吋、緯糸密度が６８本／吋のベネシャンを作成した。次
いで、常法に従い、精練リラックス、プレセット、アル
カリ減量（減量率１０％）、さらに染色、深色加工、仕
上げ加工を施して経糸密度を１９８本／吋、緯糸密度１
０７本／吋に仕上げ、得られた織物を評価した。実施例
１のＬ値は８. ５と非常に高い深色性が得られた。
【００２１】（比較例１）実施例１において、ポリトリ
メチレンテレフタレートのＰＯＹを弛緩熱処理せずに仮
撚加工した以外は実施例１同様にして織物を仕上げた。
比較例１のＬ値は１０. ６と実施例１対比深色性に劣っ
ていた。 （比較例２）実施例１において、ポリトリメチレンテレ
フタレートのＰＯＹに代えてポリエチレンテレフタレー
トのＰＯＹを用いて仮撚加工した以外は実施例１同様に
して織物を仕上げた。比較例２のＬ値は９. ８と実施例
１対比深色性に劣っていた。
メチレンテレフタレートのＰＯＹを弛緩熱処理せずに仮
撚加工した以外は実施例１同様にして織物を仕上げた。
比較例１のＬ値は１０. ６と実施例１対比深色性に劣っ
ていた。 （比較例２）実施例１において、ポリトリメチレンテレ
フタレートのＰＯＹに代えてポリエチレンテレフタレー
トのＰＯＹを用いて仮撚加工した以外は実施例１同様に
して織物を仕上げた。比較例２のＬ値は９. ８と実施例
１対比深色性に劣っていた。
【００２２】
【発明の効果】本発明によって、深色性に優れた複合加
工糸が提供できた。
工糸が提供できた。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリトリメチレンテレフタレートマルチ
フィラメント部分配向未延伸糸を１５０℃以下の温度で
弛緩熱処理して得られたポリトリメチレンテレフタレー
ト糸と他のマルチフィラメントとを引き揃えて仮撚加工
することを特徴とする複合加工糸の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28428897A JPH11107081A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 複合加工糸の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28428897A JPH11107081A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 複合加工糸の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107081A true JPH11107081A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17676598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28428897A Pending JPH11107081A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 複合加工糸の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11107081A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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