JPH11100594A - 成泡機構付き吐出容器入り衣料用酸素系漂白剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた漂白力を有する酸素系漂白剤を含有
し、かつ衣料に付いたシミに直接塗布することが可能な
成泡機構付き吐出容器入り衣料用酸素系漂白剤を提供す
る。 【解決手段】 成泡機構付き吐出容器に収容された衣料
用酸素系漂白剤であって、スポット状に塗布した場合の
（スポットの高さ）／（スポットの直径）が０．１〜
０．５の範囲内であり、かつ塗布時から１分経過後のス
ポットの高さが塗布時の０．５以下であることを特徴と
する衣料用酸素系漂白剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成泡機構付き吐出
容器入り衣料用酸素系漂白剤に関する。特に、本発明
は、スポット状で塗布することが可能であって、衣料へ
の浸透性に優れた泡物性を有する衣料用酸素系漂白剤に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、衣料用酸素系漂白剤は、白物
ばかりでなく、色柄物を含む幅広い衣料に使用できると
いう点で広く受け入れられている。この酸素系漂白剤を
商品の形態でみると、液体タイプの物と、粉末タイプの
物とに分類することができる。これらのうち、液体タイ
プは、衣料に付いたシミに直接塗布することが可能であ
り、濃厚溶液がシミに浸透することにより、優れた漂白
力を期待することができる。しかし、液体タイプの酸素
系漂白剤をスポット状の小さなシミに塗布することは困
難である上、液だれしたり、手にかかったりする等の懸
念があり、使用性の面で問題があった。液体を塗布する
際のこのような問題を解決する方法として、泡状にして
塗布することが考えられる。泡状で塗布する方法として
は、化粧料や整髪料用発泡組成物について、例えば特開
平３−１３１６８０号公報は、特定のアルキルサツカラ
イド系界面活性剤０．１〜２０重量％及び噴射剤１〜１
５重量％を含有させてなる発泡組成物を開示している。
皮膚洗浄剤については、例えば特開平４−２４７０２１
号公報は、シリコン系ベタイン型両性界面活性剤と高級
脂肪酸及びまたはその塩と、水と噴射剤とを配合するこ
とによって、使用感と泡の安定性に優れた泡状洗浄剤組
成物を開示している。また、特開平４−２９２６９６号
公報は、アルキルポリグリコシド５〜４０重量％、陰イ
オン界面活性剤０．１〜２．９重量％、別の界面活性剤
０〜３重量％ならびに通常の非界面活性剤の添加剤およ
び水１００重量％までからなる高められた粘度を有する
液状の発泡性洗浄剤を開示している。また、特開平９−
２０６１８号公報は、特定のノニオン界面活性剤とアニ
オン界面活性剤とを配合した洗浄剤組成物を多孔質膜を
有する泡吐出容器に充填し、クリーミーで保形成の良好
な泡を吐出する皮膚用洗浄用品を開示している。

【０００３】また、硬質表面洗浄剤については、例えば
特開平１−３０４１９８号公報は、アルキルグリコシド
界面活性剤に特定のエステル型のノニオン性界面活性剤
を併用することにより、皮膚への刺激性を緩和すると共
に、洗浄力、起泡力を増強した組成物を開示している。
また、特開平５−１５６２９３号公報は、過酸化水素等
１〜３５重量％、無水コハク酸等１〜３５重量％、界面
活性剤０．１〜１０重量％及びハイドロトロープ剤０．
５〜３０重量％を含有してなる、スプレー容器を用いて
泡状での供給が可能な漂白、洗浄組成物を開示してい
る。更に、特開平８−３３７７９７号公報は、特定の界
面活性剤０．１〜２重量％、脂肪酸塩０．１〜２重量
％、特定の溶剤１〜２０重量％及び水を含有して、泡立
ちがよく、消えにくく、かつ垂れにくい泡性のレンジ用
洗浄剤組成物を開示している。ただし、これらの洗浄剤
の場合、その用途、特に塗布する対象から、いずれも塗
布した泡はそのままの状態で保持された方が好ましく、
衣料用酸素系漂白剤の場合のように塗布した部分の内部
へ浸透する必要性はほとんどない。

【０００４】一方、衣料洗浄剤については、例えば、特
開平８−１９８３０１号公報は衣料用仕上げ剤、衣料用
糊剤等の液状物を噴出するスプレー容器に関し、粘度が
４〜１００ｃｐの比較的高粘度の液状物であり、ＨＬＢ
が３〜１０である界面活性剤０．０５〜５重量％添加し
た液をトリガー容器に充填すると、良好なスプレーパタ
ーンを形成するように噴出することができることを開示
している。また、特開平８−１９６９７４号公報は、シ
リコーンオイルを０．０１〜１．０重量％含有した、液
状糊剤、液状洗浄剤に使用可能な容器であって、使用時
の良好な摺動性を長時間維持させる吐出容器を開示して
いる。更に、特開平８−２３１９９５号公報は、成泡機
構が内蔵された容器に蛋白質分解酵素と酵素安定剤とｐ
Ｈ調整剤及び界面活性剤とイオン交換水とを含有し、か
つ粘度が８０ｃｐ／２０℃以下となる溶液を充填した泡
状吐出の洗浄剤を開示している。しかしながら、衣料に
付いたシミに直接塗布することが可能であって、かつ優
れた漂白力を有する酸素系漂白剤は、未だに得られてい
ないのが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、優れた漂白力を有する酸素系漂白剤を含有し、かつ
衣料に付いたシミに直接塗布することが可能な成泡機構
付き吐出容器入り衣料用酸素系漂白剤を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、成泡機構付き
吐出容器入りの衣料用酸素系漂白剤において、漂白剤が
特定の泡物性を有する場合には、シミに対し漂白剤を効
果的に塗布することが可能であり、優れた使用性と良好
な漂白力が得られるとの知見に基づいてなされたもので
ある。即ち、本発明は、成泡機構付き吐出容器に収容さ
れた衣料用酸素系漂白剤であって、スポット状に塗布し
た場合の（スポットの高さ）／（スポットの直径）が
０．１〜０．５の範囲内であり、かつ塗布時から１分経
過後のスポットの高さが塗布時の０．５以下であること
を特徴とする衣料用酸素系漂白剤を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】

（１）衣料用酸素系漂白剤 本発明の衣料用酸素系漂白剤は、良好な泡を形成してス
ポット的に塗布する事を容易にすること、及び布への浸
透性を良好にすることを考慮して、スポット状に塗布し
た場合の（スポットの高さ）／（スポットの直径）が、
０．１〜０．５の範囲内であるという泡物性を有する。
更に、本発明の衣料用酸素系漂白剤は、布へ迅速に浸透
し、適正な塗布量でシミに対し十分な漂白力が得ること
を可能にすることに鑑み、塗布時から１分経過後のスポ
ットの高さが、塗布時の０．５以下であるという泡物性
を有する。本発明において、スポットの高さ及びスポッ
トの直径は、次のような方法により決定することができ
る。すなわち、室温において、綿メリヤス布等の基体の
上に、収容されている漂白剤を約２ｇ泡状に塗布する。
塗布はできる限り球状になるように一点に集中させ、形
成された泡のスポットのサイズを測定する。スポットの
高さは、泡のスポットの最も高い所の数値を採用する。
また、スポットの直径は、直交する２方向の値を測定
し、その平均値を採用する。

【０００８】本発明の衣料用酸素系漂白剤の漂白成分と
しては、任意の公知の漂白成分を使用することが可能で
あるが、手軽にかつ安全に、しかも色柄物を含む幅広い
衣料に使用できる過酸化水素が望ましい。漂白成分の配
合量は、十分な漂白効果が得られ、かつ劇物に該当する
ことなく日用雑貨品として販売することを可能とするこ
とに鑑み、衣料用酸素系漂白剤の重量を基準として、１
〜１０重量％であるのが好ましく、３〜７重量％である
のが更に好ましい。

【０００９】本発明の衣料用酸素系漂白剤は、上記泡物
性を有するものであればよく、その成分は特に限定され
るものではないが、ノニオン界面活性剤もしくはイオン
性界面活性剤を成分として含有することが効果的であ
る。

【００１０】ノニオン界面活性剤の例としては、ポリオ
キシエチレン（平均付加モル数１〜２０）アルキル（炭
素数１０〜２２）又はアルケニル（炭素数１０〜２２）
エーテル、ポリオキシエチレン（平均付加モル数１〜２
０）ポリオキシプロピレン（平均付加モル数１〜２０）
アルキル（炭素数１０〜２２）又はアルケニル（炭素数
１０〜２２）エーテル、ポリオキシエチレン（平均付加
モル数１〜２０）アルキル（炭素数１０〜２２）フェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレン（平均付加モル数１〜
２０）ソルビタン脂肪酸（炭素数１０〜２２）エステ
ル、ポリオキシエチレン（平均付加モル数１〜２０）ソ
ルビット脂肪酸（炭素数１０〜２２）エステル、ポリオ
キシエチレン（平均付加モル数１〜２０）グリコール脂
肪酸（炭素数１０〜２２）エステル、ポリオキシエチレ
ン（平均付加モル数１〜２０）アルキル（炭素数１０〜
２２）アミン、グリセリン脂肪酸（炭素数１０〜２２）
エステル、高級脂肪酸（炭素数６〜１０）アルカノール
（炭素数２〜１０）アミド、アルキル（炭素数１０〜２
２）グリコシド、及びアルキル（炭素数２〜１０）アミ
ンオキサイドが挙げられる。ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルが好適である。本発明の衣料用酸素系漂白剤
がノニオン界面活性剤を含有する場合、衣料用酸素系漂
白剤の重量を基準として０．０１〜１０重量％の範囲で
配合することができ、０．０１〜５重量％の範囲で配合
するのが好ましい。

【００１１】アニオン界面活性剤の例としては、炭素数
８〜２２の脂肪酸塩、炭素数８〜１６のアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、炭素数１０〜２０のアルキル硫酸塩又
はアルケニル硫酸塩、炭素数１０〜２０のオレフィンス
ルホン酸塩、炭素数１０〜２０のアルキル基又はアルケ
ニル基を有し、平均0.５〜８モルのエチレンオキシドを
付加したアルキルエーテル硫酸塩又はアルケニルエーテ
ル硫酸塩、炭素数１０〜２０のアルキルグリセリルエー
テルスルホン酸塩、炭素数１０〜２０のα−スルホ脂肪
酸塩又は低級（炭素数１〜６）アルキルエステル等が挙
げられる。これらのうち、特に直鎖アルキルベンゼンス
ルホン酸塩及びα−オレフィンスルホン酸塩が好適に使
用される。これらのアニオン界面活性剤を単独で使用す
ることも可能であるが、２種以上のアニオン界面活性剤
を併用することも可能である。本発明の衣料用酸素系漂
白剤がアニオン界面活性剤を含有する場合、衣料用酸素
系漂白剤の重量を基準として０．０１〜１０重量％の範
囲で配合することができ、０．１〜５重量％の範囲で配
合するのが好ましい。

【００１２】本発明の衣料用酸素系漂白剤においては、
上記のようなノニオン界面活性剤とイオン性界面活性剤
とを併用することが可能である。界面活性剤の化学構造
と泡立ち性との関係は複雑であるが、ノニオン界面活性
剤の方がイオン性界面活性剤に比べ泡切れの良好な泡膜
を形成する傾向にある。従って、これらの界面活性剤を
併用する場合には、主に配合する界面活性剤としては、
ノニオン界面活性剤を使用するのが好ましい。

【００１３】目的とする泡物性を得るために、必要に応
じて本発明の衣料用酸素系漂白剤に消泡成分を配合して
もよい。泡の性質に応じて添加する消泡剤の種類を決定
することが可能であるが、抑泡剤としては、シリコーン
等のシリコーン樹脂系消泡剤やポリアミド等の化合物を
使用するのが好ましく、破泡剤としては、メタノール、
エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール系消
泡剤やフェノキシエタノール、フェノール（EO)₂（フェ
ノールにエチレンオキサイドを2.０モル付加させたも
の）等の有機極性化合物系消泡剤を使用するのが効果的
である。本発明の衣料用酸素系漂白剤が消泡成分を含有
する場合、衣料用酸素系漂白剤の重量を基準として０．
００１〜２０重量％の範囲で配合することができ、０．
０１〜１０重量％の範囲で配合するのが好ましい。

【００１４】本発明の衣料用酸素系漂白剤はまた、キレ
ート剤を含んでいてもよい。キレート剤は、公知の任意
のものであってよいが、有機キレート剤が好ましく、例
としてはエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミ
ン五酢酸等のアミノポリカルボン酸類又はそのアルカリ
金属塩等の塩類、トリポリリン酸塩、ポリリン酸塩等の
無機リン化合物、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホ
スホン酸、２−ホスホノ−１，２，４−トリカルボン酸
等のホスホン酸類又はそのアルカリ金属塩等の塩類、フ
ィチン酸等の有機リン酸化合物等を挙げることができ
る。漂白力の点から有機ホスホン酸類が好ましく、特に
エタン−１−ヒドロキシ−１，１−ジホスホン酸が好適
である。本発明の衣料用酸素系漂白剤がキレート剤を含
有する場合、衣料用酸素系漂白剤の重量を基準として
０．０１〜１０重量％の範囲で配合することができ、
０．１〜５重量％の範囲で配合するのが好ましい。

【００１５】本発明の衣料用酸素系漂白剤は、更に他の
成分として、香料、ビルダー、再汚染防止剤、ハイドロ
トロープ剤、過酸化水素の安定化剤、変褪色防止剤、蛍
光増白剤、増粘剤等の、漂白剤に通常添加される公知の
成分を含むことができる。本発明の衣料用酸素系漂白剤
はまた、染料や顔料等の着色剤、殺菌剤、紫外線吸収
剤、無機電解質等の微量添加物を適量含むことができ
る。本発明の衣料用酸素系漂白剤は、漂白成分及びその
他の成分に、イオン交換水等の水を加えて調製すること
ができる。本発明の衣料用酸素系漂白剤のｐＨは、特に
制限はないが、漂白剤の貯蔵安定性向上等の観点から、
０．５〜７の範囲であるのが好ましく、更に好ましくは
３〜７の範囲である。また、本発明の衣料用酸素系漂白
剤の粘度は、漂白剤が容器から必要に応じて適宜吐出さ
れる程度のものであれば特に制限はないが、１００セン
チポアズ以下、好ましくは１〜５０センチポアズ、更に
好ましくは２〜２０センチポアズの範囲にあるのが望ま
しい。

【００１６】（２）本発明の衣料用酸素系漂白剤を収容
する吐出容器の実施の形態 本発明の衣料用酸素系漂白剤を収容する吐出容器は、容
器本体の口部にトリガー式スプレイヤー、ポンプ式スプ
レイヤー等の吐出装置が装着された吐出容器であっても
よいし、或いは、ボトルをスクイズすることにより泡や
シャワー状に内容物を吐出するスクイズ式吐出容器であ
ってもよいし、その他のタイプの吐出容器であってもよ
い。

【００１７】以下に、本発明の衣料用酸素系漂白剤を収
容する吐出容器の第１の実施の形態について説明する。
本発明の第１の実施の形態では、トリガータイプの泡状
吐出容器を用いる。図１において、本発明のトリガータ
イプの泡状吐出容器１００は、衣料用酸素系漂白剤１０
２を入れた液体収容部材１０４と、支持本体１０６とを
有する。液体収容部材１０４は、プラスチック等の円筒
形容器であるのが好ましい。衣料用酸素系漂白剤１０２
の残存容量がわかるように、液体収容部材１０４は、透
明な材料で構成するのが好ましい。液体収容部材１０４
の取付部１０４ａは、支持本体１０６の受入部１０６ａ
に組み込まれる。取付部１０４ａは雄ねじで構成し、受
入部１０６ａは雌ねじで構成するのが好ましい。取付部
１０４ａと受入部１０６ａとの間の螺合を外して、液体
収容部材１０４の液体収容部１０４ｂに、衣料用酸素系
漂白剤１０２を、必要な量だけ入れる。又は、必要に応
じて衣料用酸素系漂白剤１０２を追加する。取付部１０
４ａと受入部１０６ａとの組み込みは、押し込み、バヨ
ネット締め等の他の締結構造を用いてもよい。案内パイ
プ１０８が、支持本体１０６から液体収容部１０４ｂの
中へ延びる。案内パイプ先端部１０８ａが、衣料用酸素
系漂白剤１０２に浸入している。案内パイプ支持部１０
８ｂは、支持本体１０６により支持される。

【００１８】図２を参照すると、泡状吐出容器１００は
吐出案内部材１５０及び吐出軸部材１５２を備える。流
路１５８が吐出軸部材１５２の外周部分１５２ａと吐出
案内部材１５０の案内部分１５０ａとの間に形成されて
いる。円筒形部分１５０ｂが吐出軸部材１５２の先端の
下流側に設けられている。吐出開口部１５４が吐出軸部
材１５２の中心軸線１６０に沿って設けられている。先
が広がったテーパ部分１５０ｃが吐出開口部１５４の下
流側に設けられている。空気流入部１７２及び１７４が
テーパ部分１５０ｃの下流側に設けられている。吐出筒
部分１５０ｄが空気流入部１７２及び１７４の下流側に
設けられている。作動レバー１１０を作動させて衣料用
酸素系漂白剤１０２を吐出させる場合には、衣料用酸素
系漂白剤１０２は流路１５８の中を矢印１６２の方向に
流れる。次に、衣料用酸素系漂白剤１０２は、円筒形部
分１５０ｂにおいて矢印１６６で指示するように環状に
流動する。次に、衣料用酸素系漂白剤１０２は、吐出開
口部１５４を通過する。作動中、吐出されている衣料用
酸素系漂白剤１０２に流動による圧力の低下により、空
気が矢印１７６及び１７８で指示する方向で中心軸線１
６０の方に向かって流入する。吐出されている衣料用酸
素系漂白剤１０２と流入した空気が混合することによ
り、多数の泡状物質１８０が生じる。泡状物質１８０は
吐出筒部分１５０ｃに案内されて、泡状吐出容器１００
から外部に吐出される。尚、本発明の衣料用酸素系漂白
剤を収容する吐出容器がトリガータイプの泡状吐出容器
である場合には、上記用件を満たすものであれば特に形
状に制限はないが、液体収容部の上方に支持本体を装着
した容器であって、支持本体は吐出案内部材と吐出軸部
材からなる成泡機構付き吐出部を備えており、該成泡機
構が液流路と吐出開口部と空気流入部を有することを特
徴とするトリガータイプの泡状吐出容器であるのが好ま
しい。

【００１９】次に、本発明の衣料用酸素系漂白剤を収容
する吐出容器の第２の実施の形態について説明する。図
３を参照すると、本発明のスクイズ容器タイプの泡状吐
出容器２０１はほぼ円筒形をした容器本体２０２を有す
る。容器本体２０２は底部２０３と、弾性復帰力を有す
る胴部２０４と、開口部２０５とを備える。胴部２０４
は開口部２０５に向かって先細な形状になっている。容
器本体２０２は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ
カーボネートで形成されるのが好ましい。胴部４の肉厚
は０．１ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲内にあるのが好まし
い。胴部２０４の肉厚がこの範囲内にある場合には、弾
性復帰力を充分に確保することができ、酸素の透過性等
の容器に必要な特性を維持することができる。衣料用酸
素系漂白剤２３０が容器本体２０２の液体収容部２３６
に収容されている。蓋部材２０７が開口部２０５に取付
けられる。蓋部材２０７は吐出部材２０８と、蓋部基材
２０９とを有する。蓋部基材２０９は、筒壁部２１５
と、天部２１６と、上筒部２１４とを有する。筒壁部２
１５の円筒内面には雌ねじが設けられ、一方、開口部２
０５の外周には雄ねじが設けられている。この雌ねじと
雄ねじとのねじ嵌合によって、蓋部材２０７を容器本体
２０２に取付ける。泡体形成部２３３が天部２１６の中
央開口部に設けられる。泡体形成部２３３は、胴部２０
４を押して、容器本体２０２の液体収容部２３６内の衣
料用酸素系漂白剤２３０と空気とを混合させ、泡体２３
２を生成するために設けられている。泡体形成部２３３
は、送泡管２１８と、送泡管２１８と容器本体２０２と
の間に配置された網部材２１７と、送泡管２１８の頂部
を塞ぐ栓体２２０とを有する。網部材２１７は、合成樹
脂、繊維又は金属で作った網目状部材であり、その線材
径は５０〜８００μｍの範囲内にあるのが好ましい。網
部材２１７の網目間隙は、１００〜６００μｍの範囲内
にあるのが好ましい。

【００２０】スカート２２３が天部２１６の中央開口部
から容器本体２０２のある側に向かって延びる。スカー
ト２２３は円筒状であり、混合室２２５がスカート２２
３の内側に形成されている。送液チューブ２０６は一端
が混合室２２５に配置され、他端が容器本体２０２の底
部２０３に近い位置に配置される。送液チューブ２０６
は、可撓性の合成樹脂で作られた管状部材であり、胴部
２０４を押したときに、容器本体２０２の液体収容部２
３６内の衣料用酸素系漂白剤２３０を泡体形成部２３３
に流入させるように構成されている。送液チューブ２０
６の内径は、１〜３ｍｍの範囲内であるのが好ましい。
送気孔２２４がスカート２２３の内側部と送液チューブ
２０６の外周部との間に設けられる。吐出部材２０８は
上筒部２１４に取付けられる。吐出部材２０８は、ほぼ
円筒状の周壁部２１０と、周壁部２１０から上方に延び
た吐出管２１１とを有する。吐出管２１１の中心軸線
は、容器本体２０２の中心軸線と平行でない。吐出管２
１１の中心軸線と容器本体２０２の中心軸線とのなす角
度は１０°〜８０°の範囲内にあるのが好ましい。下端
開口２１２が吐出管２１１の内部に形成される。吐出部
２１３が吐出管２１１の先端部に設けられる。周壁部２
１０の円筒内面には雌ねじが設けられ、一方、上筒部２
１４の外周には雄ねじが設けられている。この雌ねじと
雄ねじとのねじ嵌合によって、吐出部材２０８を蓋部材
２０７に取付ける。空気吸入口２２１が天部２１６を貫
通して、上筒部２１４と泡体形成部２３３との間に位置
するように設けられる。空気吸入口２２１は下端開口２
１２と容器本体２０２の液体収容部２３６とを連通させ
る。側流孔２１９が送泡管２１８に設けられる。網部材
２１７を通過して生成した泡体は側流孔２１９から吐出
管２１１に流入する。容器本体２０２の液体収容部２３
６からの容器内空気２３１の逆流を阻止するためのボー
ル式逆止弁機構２２２が空気吸入口２２１に設けられ
る。胴部２０４を押したときに、液体収容部２３６の容
器内空気２３１は、この逆止弁機構２２２の作用によ
り、逆流しないようになっている。胴部２０４を押すの
を中止すると、吐出部材２０８の吐出管２１１を通って
蓋部材２０７の内部に導入された空気が、逆止弁機構２
２２を通って液体収容部２３６に導入される。尚、本発
明の衣料用酸素系漂白剤を収容する吐出容器がスクイズ
容器タイプの泡状吐出容器である場合には、上記用件を
満たすものであれば特に形状に制限はないが、弾性復元
性を有する胴体をもつ液収容部材の上方に成泡機構を備
えた吐出部材が装着された容器であって、該成泡機構
が、液収容部材からの送液チューブと送気孔が合流する
混合室、及び下方部に網部材を有する泡体形成部を有す
ることを特徴とするスクイズ容器タイプの泡状吐出容器
であるのが好ましい。この場合において、網部材２１７
は、合成樹脂、繊維又は金属で作った網目状部材であっ
て、その線材径は５０〜８００μｍの範囲内にあるのが
好ましく、網目間隙は、１００〜６００μｍの範囲内に
あるのが好ましい。更に、吐出部材に液収容部材内の空
気圧を調整するための空気吸入口を有することができ
る。空気吸入口は、液収容部から蓋部材への空気の流れ
を防止する逆止弁機構を備えていることが好ましい。

【００２１】

【実施例】以下に、本発明の成泡機構付き吐出容器入り
衣料用酸素系漂白剤において、該吐出容器がトリガー式
容器である場合、及びスクイズ式容器である場合につい
ての実施例を記載する。 （１）トリガー式容器の場合酸素系漂白剤の調製 表１に示すような配合により、過酸化水素、ノニオン界
面活性剤、アニオン界面活性剤、消泡成分及びキレート
剤に、０．１重量％の香料及びバランス量の水を加え
て、実施例１〜４及び比較例１〜２の酸素系漂白剤を調
製した。ノニオン界面活性剤としては、ポリオキシエチ
レン（平均付加モル数９）アルキル（炭素数１２〜１
４）エ−テルを使用した。アニオン界面活性剤として
は、直鎖アルキル（炭素数１０〜１４）ベンゼンスルホ
ン酸塩（ＬＡＳ）及びα−オレフィン（炭素数１４）ス
ルホン酸塩（ＡＯＳ）を使用した。酸素系漂白剤の特性 実施例１〜４及び比較例１〜２として調製した酸素系漂
白剤について、ｐＨを測定し、更に、酸素系漂白剤をト
リガー式容器に収容して、（スポットの高さ）／（スポ
ットの直径）及び（塗布時より１分経過後のスポットの
高さ）／（塗布時のスポットの高さ）により泡物性を測
定した。スポットの高さ及びスポットの直径は、次のよ
うな方法により決定した。すなわち、室温において、綿
メリヤス布の上に、トリガー容器を５回作動させること
により、収容されている漂白剤を約２ｇ泡状に塗布し
た。塗布はできる限り球状になるように一点に集中さ
せ、形成された泡のスポットのサイズをステンレス金尺
（ＹＡＭＡＹＯ、Ｃ形１級、フルスケール１５０mm）で
測定した。スポットの高さは、泡のスポットの最も高い
所の数値を採用した。また、スポットの直径は、直交す
る２方向の値を測定し、その平均値を採用した。吐出容器入り酸素系漂白剤の性能評価 トリガー式容器に収容した酸素系漂白剤について、スポ
ット塗布性、衣料への浸透性及び漂白力を、以下の方法
により評価した。 （イ）スポット塗布性 室温において、綿メリヤス布の上に、トリガー容器を５
回作動させることにより、収容されている漂白剤を約２
ｇ泡状に塗布した。形成された泡の状態を目視で観察
し、以下の基準に従ってスポット塗布性を評価した。 ○： 泡が一点に集中的に形成される。 △： 泡状にはなるがやや広がる。 ×： ほとんど泡を形成せず、液状に広がってしまう。 （ロ）衣料への浸透性 室温において、綿メリヤス布の上に、トリガー容器を５
回作動させることにより、収容されている漂白剤を約２
ｇ泡状に塗布した。形成された泡が破泡しながら液とな
り、布へ浸透していく状態を目視で観察し、以下の基準
に従って衣料への浸透性を評価した。 ○： 時間の経過とともに泡高が低くなり、布へ速やか
に浸透する。 △： 時間の経過とともに泡高は低くなるが、布への浸
透は遅い。 ×： 時間が経過してもほとんど泡高の低下は認められ
ず、布への浸透は非常に遅い。 （ハ）漂白力 まず、汚垢布を以下の手順で作製した。即ち、沸騰した
水道水４リットルで紅茶（トワイニング社製オレンジペ
コ）８４ｇを５分間煮沸した後、ガーゼで濾過し、４０
℃に急冷した。この濾液に綿布（１００＃（日清紡
製）、３５cm×３５cm、１２０ｇ）を入れ、時々攪拌し
ながら３０分間放置した。脱水後、風乾した。次いで、
汚垢布（５cm×５cm）５枚に、容器に収容された漂白剤
を１枚当たり１ｇ塗布した。２分間静置後、洗浄剤（ラ
イオン株式会社製スーパートップ）１５ｇを２５℃、３
０リットル（水道水）、浴比３０に溶解した洗濯槽に投
入し、１０分間攪拌した。次いで１分間脱水し、３分間
のためすすぎと１分間の脱水を２回繰り返し、乾燥を行
なった。被洗物の反射率を日本電色シグマ９０により測
定し、次式により漂白力を求めた。 漂白力（％）＝（洗浄後の反射率−汚垢布の反射率）／
（白布の反射率−汚垢布の反射率） 結果を表１に示す。

【００２２】

【表１】 表１ 実施例 比較例 1 2 3 4 1 2 衣料用酸素系漂白剤の組成（重量％) 過酸化水素 5 5 5 5 5 5 ノニオン界面活性剤 ポリオキシエチレン 2 2 2 2 2 アルキルエーテル アニオン界面活性剤 ＬＡＳ 1 0.5 0.5 5 1 ＡＯＳ 1 0.5 0.5 消泡成分 エタノール 3 フェノキシエタノール 3 フェノール(EO)₂ 3 シリコーン 0.01 0.1 有機ホスホン酸 エタン-1- ヒドロキシ 0.2 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 -1,1- ジホスホン酸

【００２３】

【表２】 表１（続き） 実施例 比較例 1 2 3 4 1 2 酸素系漂白剤の特性 ｐＨ 5 5 5 5 5 5 （スポットの高さ） 0.2 0.2 0.18 0.12 0.2 0.04 ／（スポットの直径） （１分後のスポット高） 0.4 0.4 0.35 0.4 0.9 0.5 ／（塗布時のスポット高）吐出容器入り酸素系漂白剤の性能 スポット塗布性 ○ ○ ○ ○ ○ × 衣料への浸透性 ○ ○ ○ ○ × ○漂白力（％） 36 37 37 34 29 32

【００２４】（２）スクイズ式容器の場合 トリガー式容器の場合と同様に、表２に示すような配合
により実施例５〜８及び比較例３〜４の酸素系漂白剤を
調製し、酸素系漂白剤の特性を測定し、更に吐出容器入
り酸素系漂白剤の性能を評価した。尚、綿メリヤス布の
上に、収容されている漂白剤を約２ｇ泡状に塗布するに
あたっては、スクイズ容器を２秒間作動させることによ
り行なった。結果を表２に示す。

【００２５】

【表３】 表２ 実施例 比較例 5 6 7 8 3 4 衣料用酸素系漂白剤の組成（重量％) 過酸化水素 5 5 5 5 5 5 ノニオン界面活性剤 ポリオキシエチレン 3 3 3 3 3 1 アルキルエーテル アニオン界面活性剤 ＬＡＳ 0.2 0.2 ＡＯＳ 0.2 消泡成分 エタノール 10 2 フェノキシエタノール 5 フェノール(EO)₂ 7 シリコーン 0.1 1 有機ホスホン酸 エタン-1- ヒドロキシ 0.5 0.5 1 1 0.5 1 -1,1- ジホスホン酸

【００２６】

【表４】 表２（続き） 実施例 比較例 5 6 7 8 3 4 酸素系漂白剤の特性 ｐＨ 5 5 5 5 5 5 （スポットの高さ） 0.13 0.2 0.18 0.13 0.21 0.03 ／（スポットの直径） （１分後のスポット高） 0.4 0.5 0.4 0.5 0.80 0.4 ／（塗布時のスポット高）吐出容器入り酸素系漂白剤の性能 スポット塗布性 ○ ○ ○ ○ ○ × 衣料への浸透性 ○ ○ ○ ○ × ○漂白力（％） 34 37 36 34 28 30

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の衣料用酸素系漂白剤用のトリガー容器
タイプの吐出容器の第１の実施の形態の概略構造を示す
断面図である。

【図２】本発明の衣料用酸素系漂白剤用のトリガー容器
タイプの吐出容器の第１の実施の形態の吐出開口部の概
略構造を示す断面図である。

【図３】本発明の衣料用酸素系漂白剤用のスクイズ容器
タイプの吐出容器の第２の実施の形態の断面図である。

【符号の説明】

１００ トリガー容器タイプの吐出容器 １０２ 衣料用酸素系漂白剤 １０４ 液体収容部材 １０６ 支持本体 １０８ 案内パイプ １１０ 作動レバー １５０ 吐出案内部材 １５２ 吐出軸部材 １５４ 吐出開口部 １７２、１７４ 空気流入部 ２０１ スクイズ容器タイプの吐出容器 ２０２ 容器本体 ２０３ 底部 ２０４ 胴部 ２０５ 開口部 ２０６ 送液チューブ ２０７ 蓋部材 ２０８ 吐出部材 ２０９ 蓋部基材 ２１０ 周壁部 ２１１ 吐出管 ２１２ 下端開口 ２１３ 吐出部 ２１４ 上筒部 ２１５ 筒壁部 ２１６ 天部 ２１７ 網部材 ２１８ 送泡管 ２１９ 側流孔 ２２０ 栓体 ２２１ 空気吸入口 ２２２ 逆止弁機構 ２２３ スカート ２２４ 送気孔 ２２５ 混合室 ２３０ 液体組成物 ２３１ 容器内空気 ２３２ 泡体 ２３３ 泡体形成部 ２３６ 液体収容部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 7/54 Ｃ１１Ｄ 7/54

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成泡機構付き吐出容器に収容された衣料
   用酸素系漂白剤であって、スポット状に塗布した場合の
   （スポットの高さ）／（スポットの直径）が０．１〜
   ０．５の範囲内であり、かつ塗布時より１分経過後のス
   ポットの高さが塗布時の０．５以下であることを特徴と
   する、衣料用酸素系漂白剤。
2. 【請求項２】 消泡成分を含有することを特徴とする、
   請求項１に記載の衣料用酸素系漂白剤。