JPH1095539A - カード給送装置 - Google Patents
カード給送装置Info
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- JPH1095539A JPH1095539A JP25186196A JP25186196A JPH1095539A JP H1095539 A JPH1095539 A JP H1095539A JP 25186196 A JP25186196 A JP 25186196A JP 25186196 A JP25186196 A JP 25186196A JP H1095539 A JPH1095539 A JP H1095539A
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- card
- cards
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- belt
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カードの給送不良が低減でき、カードの給送
を1枚ずつ正確に行うことができるカード給送装置を提
供する。 【解決手段】 カード11を繰り出す手段を、従来のピ
ックアップローラからピックアップベルト15に変更す
ることにより、カード11との接触方法が線接触から面
接触になり、摩擦力が従来より大きくなり、カードの手
垢や汚れ、ゴミ付着の影響でのカード給送不良を低減で
きる。
を1枚ずつ正確に行うことができるカード給送装置を提
供する。 【解決手段】 カード11を繰り出す手段を、従来のピ
ックアップローラからピックアップベルト15に変更す
ることにより、カード11との接触方法が線接触から面
接触になり、摩擦力が従来より大きくなり、カードの手
垢や汚れ、ゴミ付着の影響でのカード給送不良を低減で
きる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カード状の媒体を
1枚ずつ確実に繰り出すカード給送装置に関するもので
ある。
1枚ずつ確実に繰り出すカード給送装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
例えば、以下に示すようなものがあった。図2はかかる
従来のカード給送装置の構成図であり、図2(a)はそ
のカード給送装置の断面図、図2(b)は図2(a)の
A−A線矢視図である。
例えば、以下に示すようなものがあった。図2はかかる
従来のカード給送装置の構成図であり、図2(a)はそ
のカード給送装置の断面図、図2(b)は図2(a)の
A−A線矢視図である。
【0003】これらの図に示すように、従来のカード給
送装置は、カード1、カードを多数枚格納するホッパ
2、積層されたカード1を押圧する錘3、積層されたカ
ードの最下段のカードをホッパ2から送り出すピックア
ップローラ4、カード1の送り出し枚数を規制するスト
ッパ5、複数枚送り出されてきたカード1を1枚ずつに
分離する分離ローラ6とカード1をさらに前方へ搬送す
る送り出しローラ7、搬送ローラ対8a、8bとから構
成されている。
送装置は、カード1、カードを多数枚格納するホッパ
2、積層されたカード1を押圧する錘3、積層されたカ
ードの最下段のカードをホッパ2から送り出すピックア
ップローラ4、カード1の送り出し枚数を規制するスト
ッパ5、複数枚送り出されてきたカード1を1枚ずつに
分離する分離ローラ6とカード1をさらに前方へ搬送す
る送り出しローラ7、搬送ローラ対8a、8bとから構
成されている。
【0004】このように、ホッパ2にカード1が多数枚
積層して格納され、この積層されたカード1の最上部に
載せた錘3により、積層されたカードの最下段のカード
1aがピックアップローラ4に押圧される。この押圧力
により最下段のカード1aは、図示した矢印方向に回動
するピックアップローラ4に密着し、このピックアップ
ローラ4との摩擦力でホッパ2から送り出される。この
とき複数枚のカード1がストッパ5をくぐり抜け、分離
ローラ6側へ送り出される。
積層して格納され、この積層されたカード1の最上部に
載せた錘3により、積層されたカードの最下段のカード
1aがピックアップローラ4に押圧される。この押圧力
により最下段のカード1aは、図示した矢印方向に回動
するピックアップローラ4に密着し、このピックアップ
ローラ4との摩擦力でホッパ2から送り出される。この
とき複数枚のカード1がストッパ5をくぐり抜け、分離
ローラ6側へ送り出される。
【0005】ストッパ5をくぐり抜けて分離ローラ6に
到達した複数枚のカード1の最下段のカード1aは、ピ
ックアップローラ4と送り出しローラ7との摩擦力によ
り前方へ送り出される。ストッパ5をくぐり抜けたカー
ド1は、カード間の摩擦力で分離ローラ6側へ送り出さ
れる。ストッパ5をくぐり抜けた最下段のカード1a以
外のカード1は、分離ローラ6が図示しない動力により
カード1aの搬送方向とは逆方向に回転されているの
で、分離ローラ6と接触し後方へ押し戻される。
到達した複数枚のカード1の最下段のカード1aは、ピ
ックアップローラ4と送り出しローラ7との摩擦力によ
り前方へ送り出される。ストッパ5をくぐり抜けたカー
ド1は、カード間の摩擦力で分離ローラ6側へ送り出さ
れる。ストッパ5をくぐり抜けた最下段のカード1a以
外のカード1は、分離ローラ6が図示しない動力により
カード1aの搬送方向とは逆方向に回転されているの
で、分離ローラ6と接触し後方へ押し戻される。
【0006】分離ローラ6とカード搬送の送り出しロー
ラ7は、最下段のカード1aの厚み程度の間隙で対向配
置されているので、最下段のカード1aは、ピックアッ
プローラ4と送り出しローラ7との摩擦力により、この
間隙の中を通過し、前方の搬送ローラ対8a、8b側へ
送り出される。このようにして積層されたカードの最下
段のカードが、1枚ずつ順次分離給送される。
ラ7は、最下段のカード1aの厚み程度の間隙で対向配
置されているので、最下段のカード1aは、ピックアッ
プローラ4と送り出しローラ7との摩擦力により、この
間隙の中を通過し、前方の搬送ローラ対8a、8b側へ
送り出される。このようにして積層されたカードの最下
段のカードが、1枚ずつ順次分離給送される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のカード給送装置は、ピックアップローラとカー
ド及び送り出しローラとカードとの摩擦力でカードを搬
送するため、カードに人間の手垢等の付着物があると摩
擦力の低下が起こる。この影響でカードが滑り、正常な
カード搬送が行えないことがある。
た従来のカード給送装置は、ピックアップローラとカー
ド及び送り出しローラとカードとの摩擦力でカードを搬
送するため、カードに人間の手垢等の付着物があると摩
擦力の低下が起こる。この影響でカードが滑り、正常な
カード搬送が行えないことがある。
【0008】また“反り”を有するカードの場合、カー
ドとピックアップローラとの接触が線接触から点接触に
なり、摩擦力の低下でカードが滑り易く、カード搬送が
行えないことが起こるという問題点があった。特に、カ
ードに“反り”や“撓み”がある場合、ピックアップロ
ーラでの給送では、ピックアップローラとカードとの接
触部が極端に小となり、カードの給送不良が顕著であっ
た。
ドとピックアップローラとの接触が線接触から点接触に
なり、摩擦力の低下でカードが滑り易く、カード搬送が
行えないことが起こるという問題点があった。特に、カ
ードに“反り”や“撓み”がある場合、ピックアップロ
ーラでの給送では、ピックアップローラとカードとの接
触部が極端に小となり、カードの給送不良が顕著であっ
た。
【0009】本発明では、上記問題点を除去し、カード
の給送を確実に行うために、ピックアップベルトにより
カードとの接触面積を大きくし、また、錘がカード中央
部付近を押圧するように配設することにより、カードと
ピックアップベルトとの接触を確実にし、摩擦力を大き
くすることにより、カードの給送不良が低減でき、カー
ドの給送を1枚ずつ正確に行うことができるカード給送
装置を提供することを目的とする。
の給送を確実に行うために、ピックアップベルトにより
カードとの接触面積を大きくし、また、錘がカード中央
部付近を押圧するように配設することにより、カードと
ピックアップベルトとの接触を確実にし、摩擦力を大き
くすることにより、カードの給送不良が低減でき、カー
ドの給送を1枚ずつ正確に行うことができるカード給送
装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 (1)積層されたカードを最下段のカードから順次送り
出し、分離ローラでカードを1枚ずつに分離を行うカー
ド給送装置において、少なくとも1対のローラで巻回支
持されたピックアップベルトが、搬送するカードのカー
ド進行方向に平行に配設されると共に、積層されたカー
ドを押圧する錘を設けるようにしたものである。
成するために、 (1)積層されたカードを最下段のカードから順次送り
出し、分離ローラでカードを1枚ずつに分離を行うカー
ド給送装置において、少なくとも1対のローラで巻回支
持されたピックアップベルトが、搬送するカードのカー
ド進行方向に平行に配設されると共に、積層されたカー
ドを押圧する錘を設けるようにしたものである。
【0011】このように、カードを繰り出す手段を、従
来のピックアップローラからピックアップベルトに変更
することにより、カードとの接触方法が線接触から面接
触になり、摩擦力が大きくなり、カードの手垢や汚れ、
ゴミ付着の影響でのカード給送不良を低減できる。 (2)上記(1)記載のカード給送装置において、前記
錘は突出部を有し、積層されたカードの最上部のカード
に当接し、かつピックアップベルトの1対のローラと当
接する部分以外の撓み可能な部分の任意な位置で対向す
るように配設するようにしたものである。
来のピックアップローラからピックアップベルトに変更
することにより、カードとの接触方法が線接触から面接
触になり、摩擦力が大きくなり、カードの手垢や汚れ、
ゴミ付着の影響でのカード給送不良を低減できる。 (2)上記(1)記載のカード給送装置において、前記
錘は突出部を有し、積層されたカードの最上部のカード
に当接し、かつピックアップベルトの1対のローラと当
接する部分以外の撓み可能な部分の任意な位置で対向す
るように配設するようにしたものである。
【0012】このように、ピックアップベルトが搬送さ
れるカード搬送方向の両側に配置されていることで、カ
ードに“反り”や“撓み”があっても、カードとピック
アップベルトの接触部は、錘の突出部がピックアップベ
ルトの中心部に加重がかかる構造であるため、ベルトと
面接触することで極端に小にならない。このようにピッ
クアップベルトとカードとの密着性が保たれ、カードの
給送を安定して行うことができる。
れるカード搬送方向の両側に配置されていることで、カ
ードに“反り”や“撓み”があっても、カードとピック
アップベルトの接触部は、錘の突出部がピックアップベ
ルトの中心部に加重がかかる構造であるため、ベルトと
面接触することで極端に小にならない。このようにピッ
クアップベルトとカードとの密着性が保たれ、カードの
給送を安定して行うことができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明の実施
例を示すカード給送装置の構成図であり、図1(a)は
そのカード給送装置の断面図、図1(b)は図1(a)
のA−A線矢視図である。これらの図に示すように、こ
のカード給送装置は、カード11を多数枚積層し格納す
るホッパ12、積層されたカードを下方に押圧する錘1
3、カードの送り出し枚数を規制するストッパ14、カ
ードを給送するピックアップベルト15、ピックアップ
ベルト15を回動させるローラ16a,16b、ストッ
パ14をくぐり抜けたカードを1枚ずつ供給するための
分離ローラ17、カードを前方へ送り出す送り出しロー
ラ18、送り出しローラ18から送り出されたカードを
前方へ搬送する搬送ローラ対19a,19bとから構成
されている。
て図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明の実施
例を示すカード給送装置の構成図であり、図1(a)は
そのカード給送装置の断面図、図1(b)は図1(a)
のA−A線矢視図である。これらの図に示すように、こ
のカード給送装置は、カード11を多数枚積層し格納す
るホッパ12、積層されたカードを下方に押圧する錘1
3、カードの送り出し枚数を規制するストッパ14、カ
ードを給送するピックアップベルト15、ピックアップ
ベルト15を回動させるローラ16a,16b、ストッ
パ14をくぐり抜けたカードを1枚ずつ供給するための
分離ローラ17、カードを前方へ送り出す送り出しロー
ラ18、送り出しローラ18から送り出されたカードを
前方へ搬送する搬送ローラ対19a,19bとから構成
されている。
【0014】錘13には、カードを給送する長さ方向の
幅の略中心位置に突出部が設けられており、カード送り
出し方向の垂直方向にカードを押圧する。ローラ16
a,16bは、カードの進行方向の長さの中心を基準に
し、カードの長さの概略1/2の位置に配設され、ピッ
クアップベルト15がカードの概略1/2の幅にわたり
接触するように配設されている。
幅の略中心位置に突出部が設けられており、カード送り
出し方向の垂直方向にカードを押圧する。ローラ16
a,16bは、カードの進行方向の長さの中心を基準に
し、カードの長さの概略1/2の位置に配設され、ピッ
クアップベルト15がカードの概略1/2の幅にわたり
接触するように配設されている。
【0015】また、ピックアップベルト15a,15b
は、最下段のカード11aの走行幅に対して端部近傍の
両側に配設されている。分離ローラ17と送り出しロー
ラ18は、搬送するカードの厚みとほぼ同程度の間隙を
有するように配設されている。送り出しローラ18の表
面の摩擦係数が、分離ローラの表面の摩擦係数より大き
いものとして、カードの送り出しを確実にしている。
は、最下段のカード11aの走行幅に対して端部近傍の
両側に配設されている。分離ローラ17と送り出しロー
ラ18は、搬送するカードの厚みとほぼ同程度の間隙を
有するように配設されている。送り出しローラ18の表
面の摩擦係数が、分離ローラの表面の摩擦係数より大き
いものとして、カードの送り出しを確実にしている。
【0016】本発明のカード給送装置は、まず、カード
搬送用のピックアップベルト15、送り出しローラ1
8、分離ローラ17、搬送ローラ対19a,19bが図
示しない動力により、矢印方向に回転駆動される。ホッ
パ12に積層されたカード11は、カード11の最上段
に載せた錘13により、下方のピックアップベルト15
に押圧される。すると、最下段のカード11aは、ピッ
クアップベルト15との摩擦力により前方の送り出しロ
ーラ18へ搬送される。
搬送用のピックアップベルト15、送り出しローラ1
8、分離ローラ17、搬送ローラ対19a,19bが図
示しない動力により、矢印方向に回転駆動される。ホッ
パ12に積層されたカード11は、カード11の最上段
に載せた錘13により、下方のピックアップベルト15
に押圧される。すると、最下段のカード11aは、ピッ
クアップベルト15との摩擦力により前方の送り出しロ
ーラ18へ搬送される。
【0017】最下段のカード11aは、中央部に突出部
を有する錘13によってカード中心部が押下され、ピッ
クアップベルト15との密着性を保持し、大きな摩擦力
で搬送される。このとき、カード間の摩擦力により複数
枚のカードがストッパ14をくぐり抜け搬送ローラ対1
9a、19b側へ搬送される。このくぐり抜けたカード
11は、送り出しローラ18の搬送速度より遅い速度で
カード搬送方向に対して逆方向に回転する分離ローラ1
7に到達する。
を有する錘13によってカード中心部が押下され、ピッ
クアップベルト15との密着性を保持し、大きな摩擦力
で搬送される。このとき、カード間の摩擦力により複数
枚のカードがストッパ14をくぐり抜け搬送ローラ対1
9a、19b側へ搬送される。このくぐり抜けたカード
11は、送り出しローラ18の搬送速度より遅い速度で
カード搬送方向に対して逆方向に回転する分離ローラ1
7に到達する。
【0018】この分離ローラ17に到達したカードのう
ち最下段のカード11a以外は、逆回転する分離ローラ
17により後方へ押し戻される。従って、送り出しロー
ラ18と最下段のカード11aとの摩擦力を、逆回転す
る分離ローラ17と最下段のカード11aとの摩擦力よ
り大きく設定する構成により、最下段のカード11aの
みがカードの厚み幅の間隙の中を、送り出しローラ18
との摩擦力により通過し、搬送ローラ対19a,19b
側へ送り出される。同様にして、ホッパ12に積層され
たカードの最下段のカード11aが1枚ずつ順次分離給
送される。
ち最下段のカード11a以外は、逆回転する分離ローラ
17により後方へ押し戻される。従って、送り出しロー
ラ18と最下段のカード11aとの摩擦力を、逆回転す
る分離ローラ17と最下段のカード11aとの摩擦力よ
り大きく設定する構成により、最下段のカード11aの
みがカードの厚み幅の間隙の中を、送り出しローラ18
との摩擦力により通過し、搬送ローラ対19a,19b
側へ送り出される。同様にして、ホッパ12に積層され
たカードの最下段のカード11aが1枚ずつ順次分離給
送される。
【0019】上記したように、カードを繰り出す手段
を、従来のピックアップローラからピックアップベルト
に変更することにより、カードとの接触方法が線接触か
ら面接触になり、摩擦力が従来より大きくなり、カード
の手垢や汚れ、ゴミ付着の影響でのカード給送不良を低
減できる。また、ピックアップベルトを搬送されるカー
ド搬送方向の両側に配置することにより、カードに“反
り”や“撓み”があっても、カードとピックアップベル
トの接触部は、錘の突出部がピックアップベルトの中心
部に加重がかかる構造となるため、ベルトと面接触する
ことになり接触部が極端に小にならない。このようにピ
ックアップベルトとカードとの密着性は保たれ、カード
の給送を安定して行うことが可能となるという効果があ
る。
を、従来のピックアップローラからピックアップベルト
に変更することにより、カードとの接触方法が線接触か
ら面接触になり、摩擦力が従来より大きくなり、カード
の手垢や汚れ、ゴミ付着の影響でのカード給送不良を低
減できる。また、ピックアップベルトを搬送されるカー
ド搬送方向の両側に配置することにより、カードに“反
り”や“撓み”があっても、カードとピックアップベル
トの接触部は、錘の突出部がピックアップベルトの中心
部に加重がかかる構造となるため、ベルトと面接触する
ことになり接触部が極端に小にならない。このようにピ
ックアップベルトとカードとの密着性は保たれ、カード
の給送を安定して行うことが可能となるという効果があ
る。
【0020】本発明は、更に以下のような利用形態を有
する。本発明の実施例では、ピックアップベルトがカー
ドの両端近傍部の2箇所に配設された例で説明を行った
が、2箇所以上複数個のピックアップベルト、あるいは
中央部に1箇所のピックアップベルトを配設しても、同
様な効果が得られることは言うまでもない。
する。本発明の実施例では、ピックアップベルトがカー
ドの両端近傍部の2箇所に配設された例で説明を行った
が、2箇所以上複数個のピックアップベルト、あるいは
中央部に1箇所のピックアップベルトを配設しても、同
様な効果が得られることは言うまでもない。
【0021】また、錘13の突出部は、前記実施例で示
した例の他に、ピックアップベルト15のローラ16
a、16bと当接する部分以外の撓み可能な部分の任意
な位置で対向するように配設しても良い。錘13のカー
ドと当接する部分は、前記例の突出部の他に、ある任意
の幅を有しカードを押圧するような構造でも良い。
した例の他に、ピックアップベルト15のローラ16
a、16bと当接する部分以外の撓み可能な部分の任意
な位置で対向するように配設しても良い。錘13のカー
ドと当接する部分は、前記例の突出部の他に、ある任意
の幅を有しカードを押圧するような構造でも良い。
【0022】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
【0023】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、次のような効果を奏することができる。 (1)請求項1記載の発明によれば、カードを繰り出す
手段を、従来のピックアップローラからピックアップベ
ルトに変更することにより、カードとの接触方法が線接
触から面接触になり、摩擦力が従来より大きくなり、カ
ードの手垢や汚れ、ゴミ付着の影響でのカード給送不良
を低減できる。
よれば、次のような効果を奏することができる。 (1)請求項1記載の発明によれば、カードを繰り出す
手段を、従来のピックアップローラからピックアップベ
ルトに変更することにより、カードとの接触方法が線接
触から面接触になり、摩擦力が従来より大きくなり、カ
ードの手垢や汚れ、ゴミ付着の影響でのカード給送不良
を低減できる。
【0024】(2)請求項2記載の発明によれば、ピッ
クアップベルトを搬送されるカード搬送方向の両側に配
置することにより、カードに“反り”や“撓み”があっ
ても、カードとピックアップベルトの接触部は、錘の突
出部がピックアップベルトの中心部に加重がかかる構造
であるため、ベルトと面接触することで接触部が極端に
小にならない。したがって、ピックアップベルトとカー
ドとの密着性は保たれ、カードの給送を安定して行うこ
とが可能となる。
クアップベルトを搬送されるカード搬送方向の両側に配
置することにより、カードに“反り”や“撓み”があっ
ても、カードとピックアップベルトの接触部は、錘の突
出部がピックアップベルトの中心部に加重がかかる構造
であるため、ベルトと面接触することで接触部が極端に
小にならない。したがって、ピックアップベルトとカー
ドとの密着性は保たれ、カードの給送を安定して行うこ
とが可能となる。
【図1】本発明の実施例を示すカード給送装置の構成図
である。
である。
【図2】従来のカード給送装置の構成図である。
11 カード 11a 最下段のカード 12 ホッパ 13 錘 14 ストッパ 15,15a,15b ピックアップベルト 16a,16b ローラ 17 分離ローラ 18 送り出しローラ 19a,19b 搬送ローラ対
フロントページの続き (72)発明者 加藤 博代 東京都港区虎ノ門1丁目7番12号 沖電気 工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 積層されたカードを最下段のカードから
順次送り出し、分離ローラでカードを1枚ずつに分離を
行うカード給送装置において、 少なくとも1対のローラで巻回支持されたピックアップ
ベルトが搬送するカードのカード進行方向に平行に配設
されると共に、積層されたカードを押圧する錘を具備す
ることを特徴とするカード給送装置。 - 【請求項2】 請求項1記載のカード給送装置におい
て、前記錘は突出部を有し、積層されたカードの最上部
のカードに当接し、かつピックアップベルトの1対のロ
ーラと当接する部分以外の撓み可能な部分の任意な位置
で対向するように配設することを特徴とするカード給送
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25186196A JPH1095539A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | カード給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25186196A JPH1095539A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | カード給送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1095539A true JPH1095539A (ja) | 1998-04-14 |
Family
ID=17229022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25186196A Pending JPH1095539A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | カード給送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1095539A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012039475A1 (ja) * | 2010-09-26 | 2012-03-29 | 株式会社トーショー | 錠剤シート排出装置 |
JP2012075754A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Tosho Inc | Ptpカセット |
JP2012100724A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Tosho Inc | Ptpカセット |
JP2012147813A (ja) * | 2011-01-14 | 2012-08-09 | Tosho Inc | Ptpカセット |
CN113978804A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-28 | 桃源县泰和包装有限责任公司 | 包装盒生产用表面标签喷涂机构 |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP25186196A patent/JPH1095539A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012039475A1 (ja) * | 2010-09-26 | 2012-03-29 | 株式会社トーショー | 錠剤シート排出装置 |
JP2012075754A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Tosho Inc | Ptpカセット |
JP2012100724A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Tosho Inc | Ptpカセット |
JP2012147813A (ja) * | 2011-01-14 | 2012-08-09 | Tosho Inc | Ptpカセット |
CN113978804A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-28 | 桃源县泰和包装有限责任公司 | 包装盒生产用表面标签喷涂机构 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020122 |