JPH1095539A - Card feeder - Google Patents
Card feederInfo
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- JPH1095539A JPH1095539A JP25186196A JP25186196A JPH1095539A JP H1095539 A JPH1095539 A JP H1095539A JP 25186196 A JP25186196 A JP 25186196A JP 25186196 A JP25186196 A JP 25186196A JP H1095539 A JPH1095539 A JP H1095539A
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- card
- cards
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カード状の媒体を
１枚ずつ確実に繰り出すカード給送装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a card feeding apparatus for reliably feeding a card-shaped medium one by one.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
例えば、以下に示すようなものがあった。図２はかかる
従来のカード給送装置の構成図であり、図２（ａ）はそ
のカード給送装置の断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の
Ａ−Ａ線矢視図である。2. Description of the Related Art Conventionally, techniques in such a field include:
For example, there are the following. FIG. 2 is a configuration diagram of such a conventional card feeding device, FIG. 2 (a) is a cross-sectional view of the card feeding device, and FIG. 2 (b) is a view taken along line AA of FIG. 2 (a). It is.
【０００３】これらの図に示すように、従来のカード給
送装置は、カード１、カードを多数枚格納するホッパ
２、積層されたカード１を押圧する錘３、積層されたカ
ードの最下段のカードをホッパ２から送り出すピックア
ップローラ４、カード１の送り出し枚数を規制するスト
ッパ５、複数枚送り出されてきたカード１を１枚ずつに
分離する分離ローラ６とカード１をさらに前方へ搬送す
る送り出しローラ７、搬送ローラ対８ａ、８ｂとから構
成されている。[0003] As shown in these figures, a conventional card feeding apparatus includes a card 1, a hopper 2 for storing a large number of cards, a weight 3 for pressing the stacked cards 1, and a lowermost stage of the stacked cards. Pickup roller 4 for sending out cards from hopper 2, stopper 5 for regulating the number of cards 1 to be sent out, separation roller 6 for separating a plurality of cards 1 sent out one by one, and sending out rollers for further conveying card 1 forward. 7, a pair of conveying rollers 8a and 8b.
【０００４】このように、ホッパ２にカード１が多数枚
積層して格納され、この積層されたカード１の最上部に
載せた錘３により、積層されたカードの最下段のカード
１ａがピックアップローラ４に押圧される。この押圧力
により最下段のカード１ａは、図示した矢印方向に回動
するピックアップローラ４に密着し、このピックアップ
ローラ４との摩擦力でホッパ２から送り出される。この
とき複数枚のカード１がストッパ５をくぐり抜け、分離
ローラ６側へ送り出される。As described above, a large number of cards 1 are stacked and stored in the hopper 2, and the weight 3 placed on the top of the stacked cards 1 causes the lowermost card 1a of the stacked cards to be picked up by a pickup roller. 4 is pressed. Due to this pressing force, the lowermost card 1 a comes into close contact with the pickup roller 4 rotating in the direction of the arrow shown in the figure, and is sent out from the hopper 2 by the frictional force with the pickup roller 4. At this time, the plurality of cards 1 pass through the stopper 5 and are sent to the separation roller 6 side.
【０００５】ストッパ５をくぐり抜けて分離ローラ６に
到達した複数枚のカード１の最下段のカード１ａは、ピ
ックアップローラ４と送り出しローラ７との摩擦力によ
り前方へ送り出される。ストッパ５をくぐり抜けたカー
ド１は、カード間の摩擦力で分離ローラ６側へ送り出さ
れる。ストッパ５をくぐり抜けた最下段のカード１ａ以
外のカード１は、分離ローラ６が図示しない動力により
カード１ａの搬送方向とは逆方向に回転されているの
で、分離ローラ６と接触し後方へ押し戻される。[0005] The lowermost card 1a of the plurality of cards 1 that has passed through the stopper 5 and reached the separation roller 6 is fed forward by the frictional force between the pickup roller 4 and the delivery roller 7. The card 1 that has passed through the stopper 5 is sent to the separation roller 6 by the frictional force between the cards. Since the separation roller 6 is rotated in the opposite direction to the conveying direction of the card 1a by the power (not shown), the cards 1 other than the lowermost card 1a that has passed through the stopper 5 come into contact with the separation roller 6 and are pushed backward. .
【０００６】分離ローラ６とカード搬送の送り出しロー
ラ７は、最下段のカード１ａの厚み程度の間隙で対向配
置されているので、最下段のカード１ａは、ピックアッ
プローラ４と送り出しローラ７との摩擦力により、この
間隙の中を通過し、前方の搬送ローラ対８ａ、８ｂ側へ
送り出される。このようにして積層されたカードの最下
段のカードが、１枚ずつ順次分離給送される。Since the separation roller 6 and the delivery roller 7 for conveying the card are disposed opposite to each other with a gap of about the thickness of the lowermost card 1a, the lowermost card 1a is subjected to friction between the pickup roller 4 and the delivery roller 7. Due to the force, the sheet passes through this gap and is sent out to the front conveying roller pair 8a, 8b side. The lowermost cards of the cards stacked in this manner are sequentially separated and fed one by one.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のカード給送装置は、ピックアップローラとカー
ド及び送り出しローラとカードとの摩擦力でカードを搬
送するため、カードに人間の手垢等の付着物があると摩
擦力の低下が起こる。この影響でカードが滑り、正常な
カード搬送が行えないことがある。However, in the conventional card feeding apparatus described above, the cards are conveyed by the frictional force between the pickup roller and the card and the feeding roller and the card. If there is, a reduction in frictional force occurs. As a result, the card may slip, and normal card conveyance may not be performed.
【０００８】また“反り”を有するカードの場合、カー
ドとピックアップローラとの接触が線接触から点接触に
なり、摩擦力の低下でカードが滑り易く、カード搬送が
行えないことが起こるという問題点があった。特に、カ
ードに“反り”や“撓み”がある場合、ピックアップロ
ーラでの給送では、ピックアップローラとカードとの接
触部が極端に小となり、カードの給送不良が顕著であっ
た。Further, in the case of a card having "warp", the contact between the card and the pickup roller changes from a line contact to a point contact, and the card is liable to slip due to a decrease in frictional force, so that the card cannot be transported. was there. In particular, when the card has "warp" or "bending", the contact portion between the pickup roller and the card becomes extremely small in feeding by the pickup roller, and the feeding failure of the card is remarkable.
【０００９】本発明では、上記問題点を除去し、カード
の給送を確実に行うために、ピックアップベルトにより
カードとの接触面積を大きくし、また、錘がカード中央
部付近を押圧するように配設することにより、カードと
ピックアップベルトとの接触を確実にし、摩擦力を大き
くすることにより、カードの給送不良が低減でき、カー
ドの給送を１枚ずつ正確に行うことができるカード給送
装置を提供することを目的とする。According to the present invention, in order to eliminate the above-mentioned problems and to surely feed the card, the contact area with the card is increased by the pickup belt, and the weight is pressed near the center of the card. This arrangement ensures contact between the card and the pick-up belt and increases the frictional force, thereby reducing defective card feeding and enabling accurate card feeding one by one. It is an object to provide a feeding device.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 （１）積層されたカードを最下段のカードから順次送り
出し、分離ローラでカードを１枚ずつに分離を行うカー
ド給送装置において、少なくとも１対のローラで巻回支
持されたピックアップベルトが、搬送するカードのカー
ド進行方向に平行に配設されると共に、積層されたカー
ドを押圧する錘を設けるようにしたものである。In order to achieve the above object, the present invention provides: (1) a card which sequentially sends out stacked cards from a lowermost card and separates the cards one by one by a separation roller; In a feeding device, a pickup belt wound and supported by at least one pair of rollers is disposed in parallel with a card traveling direction of a card to be conveyed, and a weight for pressing a stacked card is provided. It is.
【００１１】このように、カードを繰り出す手段を、従
来のピックアップローラからピックアップベルトに変更
することにより、カードとの接触方法が線接触から面接
触になり、摩擦力が大きくなり、カードの手垢や汚れ、
ゴミ付着の影響でのカード給送不良を低減できる。 （２）上記（１）記載のカード給送装置において、前記
錘は突出部を有し、積層されたカードの最上部のカード
に当接し、かつピックアップベルトの１対のローラと当
接する部分以外の撓み可能な部分の任意な位置で対向す
るように配設するようにしたものである。As described above, by changing the means for feeding out the card from the conventional pickup roller to the pickup belt, the method of contacting the card is changed from line contact to surface contact, the frictional force is increased, and card dust and dirt are reduced. Dirt,
Card feeding failure due to the influence of dust can be reduced. (2) In the card feeding device according to the above (1), the weight has a protruding portion, and a portion other than a portion that contacts the uppermost card of the stacked cards and a pair of rollers of the pickup belt. Are arranged so as to be opposed to each other at an arbitrary position of the flexible portion.
【００１２】このように、ピックアップベルトが搬送さ
れるカード搬送方向の両側に配置されていることで、カ
ードに“反り”や“撓み”があっても、カードとピック
アップベルトの接触部は、錘の突出部がピックアップベ
ルトの中心部に加重がかかる構造であるため、ベルトと
面接触することで極端に小にならない。このようにピッ
クアップベルトとカードとの密着性が保たれ、カードの
給送を安定して行うことができる。As described above, since the pickup belt is disposed on both sides in the card conveyance direction in which the pickup belt is conveyed, even if the card is "warped" or "bent", the contact portion between the card and the pickup belt is weighted. Since the protruding portion is configured to apply a load to the central portion of the pickup belt, it does not become extremely small due to surface contact with the belt. In this way, the close contact between the pickup belt and the card is maintained, and the card can be fed stably.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の実施
例を示すカード給送装置の構成図であり、図１（ａ）は
そのカード給送装置の断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）
のＡ−Ａ線矢視図である。これらの図に示すように、こ
のカード給送装置は、カード１１を多数枚積層し格納す
るホッパ１２、積層されたカードを下方に押圧する錘１
３、カードの送り出し枚数を規制するストッパ１４、カ
ードを給送するピックアップベルト１５、ピックアップ
ベルト１５を回動させるローラ１６ａ，１６ｂ、ストッ
パ１４をくぐり抜けたカードを１枚ずつ供給するための
分離ローラ１７、カードを前方へ送り出す送り出しロー
ラ１８、送り出しローラ１８から送り出されたカードを
前方へ搬送する搬送ローラ対１９ａ，１９ｂとから構成
されている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of a card feeding device showing an embodiment of the present invention. FIG. 1 (a) is a sectional view of the card feeding device, and FIG. 1 (b) is FIG. 1 (a).
FIG. 2 is a view taken along line AA of FIG. As shown in these figures, the card feeding device includes a hopper 12 for stacking and storing a large number of cards 11, and a weight 1 for pressing the stacked cards downward.
3. A stopper 14 for regulating the number of cards to be sent out, a pickup belt 15 for feeding the cards, rollers 16a and 16b for rotating the pickup belt 15, and a separation roller 17 for supplying one card at a time through the stopper 14. And a transport roller pair 19a and 19b for transporting the card forwarded from the transport roller 18 forward.
【００１４】錘１３には、カードを給送する長さ方向の
幅の略中心位置に突出部が設けられており、カード送り
出し方向の垂直方向にカードを押圧する。ローラ１６
ａ，１６ｂは、カードの進行方向の長さの中心を基準に
し、カードの長さの概略１／２の位置に配設され、ピッ
クアップベルト１５がカードの概略１／２の幅にわたり
接触するように配設されている。The weight 13 is provided with a protruding portion substantially at the center of the width in the length direction for feeding the card, and presses the card in a direction perpendicular to the card feeding direction. Roller 16
The reference numerals a and 16b are disposed at positions approximately half the length of the card with reference to the center of the length of the card in the traveling direction, so that the pickup belt 15 contacts over the width approximately half the card. It is arranged in.
【００１５】また、ピックアップベルト１５ａ，１５ｂ
は、最下段のカード１１ａの走行幅に対して端部近傍の
両側に配設されている。分離ローラ１７と送り出しロー
ラ１８は、搬送するカードの厚みとほぼ同程度の間隙を
有するように配設されている。送り出しローラ１８の表
面の摩擦係数が、分離ローラの表面の摩擦係数より大き
いものとして、カードの送り出しを確実にしている。Further, pickup belts 15a, 15b
Are arranged on both sides near the end with respect to the running width of the lowermost card 11a. The separation roller 17 and the delivery roller 18 are disposed so as to have a gap substantially equal to the thickness of the card to be conveyed. Assuming that the coefficient of friction of the surface of the delivery roller 18 is larger than the coefficient of friction of the surface of the separation roller, the delivery of the card is ensured.
【００１６】本発明のカード給送装置は、まず、カード
搬送用のピックアップベルト１５、送り出しローラ１
８、分離ローラ１７、搬送ローラ対１９ａ，１９ｂが図
示しない動力により、矢印方向に回転駆動される。ホッ
パ１２に積層されたカード１１は、カード１１の最上段
に載せた錘１３により、下方のピックアップベルト１５
に押圧される。すると、最下段のカード１１ａは、ピッ
クアップベルト１５との摩擦力により前方の送り出しロ
ーラ１８へ搬送される。The card feeding device of the present invention comprises a pickup belt 15 for conveying a card, a feed roller 1
8, the separation roller 17, and the transport roller pair 19a, 19b are driven to rotate in the direction of the arrow by the power not shown. The card 11 stacked on the hopper 12 is moved by a weight 13 placed on the uppermost stage of the card 11 so that a pickup belt 15 below the card 11 is placed.
Is pressed. Then, the lowermost card 11 a is conveyed to the front delivery roller 18 by the frictional force with the pickup belt 15.
【００１７】最下段のカード１１ａは、中央部に突出部
を有する錘１３によってカード中心部が押下され、ピッ
クアップベルト１５との密着性を保持し、大きな摩擦力
で搬送される。このとき、カード間の摩擦力により複数
枚のカードがストッパ１４をくぐり抜け搬送ローラ対１
９ａ、１９ｂ側へ搬送される。このくぐり抜けたカード
１１は、送り出しローラ１８の搬送速度より遅い速度で
カード搬送方向に対して逆方向に回転する分離ローラ１
７に到達する。The lowermost card 11a is pressed down at its center by a weight 13 having a protruding portion at the center to maintain close contact with the pickup belt 15 and is conveyed with a large frictional force. At this time, a plurality of cards pass through the stopper 14 due to the frictional force between the cards, and the transport rollers 1
It is conveyed to 9a, 19b side. The card 11 that has passed through the separation roller 1 rotates in a direction opposite to the card conveyance direction at a speed lower than the conveyance speed of the feed roller 18.
Reach 7
【００１８】この分離ローラ１７に到達したカードのう
ち最下段のカード１１ａ以外は、逆回転する分離ローラ
１７により後方へ押し戻される。従って、送り出しロー
ラ１８と最下段のカード１１ａとの摩擦力を、逆回転す
る分離ローラ１７と最下段のカード１１ａとの摩擦力よ
り大きく設定する構成により、最下段のカード１１ａの
みがカードの厚み幅の間隙の中を、送り出しローラ１８
との摩擦力により通過し、搬送ローラ対１９ａ，１９ｂ
側へ送り出される。同様にして、ホッパ１２に積層され
たカードの最下段のカード１１ａが１枚ずつ順次分離給
送される。Of the cards that have reached the separation roller 17, those other than the bottom card 11a are pushed back by the separation roller 17 rotating in the reverse direction. Accordingly, the frictional force between the feed roller 18 and the lowermost card 11a is set to be larger than the frictional force between the separation roller 17 rotating in the reverse direction and the lowermost card 11a, so that only the lowermost card 11a has a card thickness. In the width gap, the delivery roller 18
And a pair of transport rollers 19a and 19b
Sent to the side. Similarly, the lowermost cards 11a of the cards stacked on the hopper 12 are sequentially separated and fed one by one.
【００１９】上記したように、カードを繰り出す手段
を、従来のピックアップローラからピックアップベルト
に変更することにより、カードとの接触方法が線接触か
ら面接触になり、摩擦力が従来より大きくなり、カード
の手垢や汚れ、ゴミ付着の影響でのカード給送不良を低
減できる。また、ピックアップベルトを搬送されるカー
ド搬送方向の両側に配置することにより、カードに“反
り”や“撓み”があっても、カードとピックアップベル
トの接触部は、錘の突出部がピックアップベルトの中心
部に加重がかかる構造となるため、ベルトと面接触する
ことになり接触部が極端に小にならない。このようにピ
ックアップベルトとカードとの密着性は保たれ、カード
の給送を安定して行うことが可能となるという効果があ
る。As described above, by changing the means for feeding out the card from the conventional pickup roller to the pickup belt, the contact method with the card is changed from line contact to surface contact, the frictional force becomes larger than before, Card feeding failure due to the influence of dust, dirt, and dust attached to the card. In addition, by arranging the pickup belt on both sides in the card conveyance direction in which the card is conveyed, even if the card is "warped" or "bent", the contact portion between the card and the pickup belt has a protruding portion of the weight of the pickup belt. Since the structure is such that a load is applied to the central portion, the contact portion is in surface contact with the belt, and the contact portion is not extremely small. As described above, the adhesion between the pickup belt and the card is maintained, and the card can be fed stably.
【００２０】本発明は、更に以下のような利用形態を有
する。本発明の実施例では、ピックアップベルトがカー
ドの両端近傍部の２箇所に配設された例で説明を行った
が、２箇所以上複数個のピックアップベルト、あるいは
中央部に１箇所のピックアップベルトを配設しても、同
様な効果が得られることは言うまでもない。The present invention further has the following modes of use. In the embodiment of the present invention, an example in which the pickup belt is disposed at two places near both ends of the card has been described. However, two or more pickup belts or one pickup belt at the center is provided. It goes without saying that the same effect can be obtained by disposing.
【００２１】また、錘１３の突出部は、前記実施例で示
した例の他に、ピックアップベルト１５のローラ１６
ａ、１６ｂと当接する部分以外の撓み可能な部分の任意
な位置で対向するように配設しても良い。錘１３のカー
ドと当接する部分は、前記例の突出部の他に、ある任意
の幅を有しカードを押圧するような構造でも良い。The protruding portion of the weight 13 is formed by a roller 16 of the pickup belt 15 in addition to the example shown in the above embodiment.
It may be arranged so as to oppose at an arbitrary position of a bendable portion other than the portion abutting on a and 16b. The portion of the weight 13 that comes into contact with the card may have a certain arbitrary width other than the protruding portion in the above example, and may have a structure that presses the card.
【００２２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、次のような効果を奏することができる。 （１）請求項１記載の発明によれば、カードを繰り出す
手段を、従来のピックアップローラからピックアップベ
ルトに変更することにより、カードとの接触方法が線接
触から面接触になり、摩擦力が従来より大きくなり、カ
ードの手垢や汚れ、ゴミ付着の影響でのカード給送不良
を低減できる。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. (1) According to the first aspect of the invention, by changing the means for feeding out the card from the conventional pickup roller to the pickup belt, the contact method with the card is changed from line contact to surface contact, and the frictional force is reduced. It is possible to reduce card feeding defects due to the influence of hand dust, dirt, and dust attached to the card.
【００２４】（２）請求項２記載の発明によれば、ピッ
クアップベルトを搬送されるカード搬送方向の両側に配
置することにより、カードに“反り”や“撓み”があっ
ても、カードとピックアップベルトの接触部は、錘の突
出部がピックアップベルトの中心部に加重がかかる構造
であるため、ベルトと面接触することで接触部が極端に
小にならない。したがって、ピックアップベルトとカー
ドとの密着性は保たれ、カードの給送を安定して行うこ
とが可能となる。(2) According to the second aspect of the present invention, by arranging the pickup belt on both sides in the card conveying direction in which the card is conveyed, even if the card is "warped" or "bent", the card and the pickup are picked up. Since the contact portion of the belt has a structure in which the protruding portion of the weight applies a load to the center of the pickup belt, the contact portion does not become extremely small due to surface contact with the belt. Therefore, the adhesion between the pickup belt and the card is maintained, and the card can be fed stably.
【図１】本発明の実施例を示すカード給送装置の構成図
である。FIG. 1 is a configuration diagram of a card feeding device according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来のカード給送装置の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a conventional card feeding device.
１１ カード １１ａ 最下段のカード １２ ホッパ １３ 錘 １４ ストッパ １５，１５ａ，１５ｂ ピックアップベルト １６ａ，１６ｂ ローラ １７ 分離ローラ １８ 送り出しローラ １９ａ，１９ｂ 搬送ローラ対 11 Card 11a Lowermost Card 12 Hopper 13 Weight 14 Stopper 15, 15a, 15b Pickup Belt 16a, 16b Roller 17 Separation Roller 18 Delivery Roller 19a, 19b Transport Roller Pair
フロントページの続き (72)発明者 加藤 博代 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内Continuation of the front page (72) Inventor Hiroyo Kato 1-7-12 Toranomon, Minato-ku, Tokyo Oki Electric Industry Co., Ltd.
Claims (2)
順次送り出し、分離ローラでカードを１枚ずつに分離を
行うカード給送装置において、 少なくとも１対のローラで巻回支持されたピックアップ
ベルトが搬送するカードのカード進行方向に平行に配設
されると共に、積層されたカードを押圧する錘を具備す
ることを特徴とするカード給送装置。1. A card feeding apparatus for sequentially feeding out stacked cards from a lowermost card and separating the cards one by one by a separation roller, wherein a pickup belt wound and supported by at least one pair of rollers is provided. A card feeding device, which is provided in parallel with a card traveling direction of a card to be conveyed and includes a weight for pressing a stacked card.
て、前記錘は突出部を有し、積層されたカードの最上部
のカードに当接し、かつピックアップベルトの１対のロ
ーラと当接する部分以外の撓み可能な部分の任意な位置
で対向するように配設することを特徴とするカード給送
装置。2. The card feeding device according to claim 1, wherein the weight has a protruding portion, a portion that contacts the uppermost card of the stacked cards, and a portion that contacts a pair of rollers of a pickup belt. A card feeding device, wherein the card feeding device is disposed so as to be opposed to an arbitrary position of a flexible portion other than the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25186196A JPH1095539A (en) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | Card feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25186196A JPH1095539A (en) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | Card feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1095539A true JPH1095539A (en) | 1998-04-14 |
Family
ID=17229022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25186196A Pending JPH1095539A (en) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | Card feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1095539A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012039475A1 (en) * | 2010-09-26 | 2012-03-29 | 株式会社トーショー | Tablet sheet-dispensing device |
| JP2012075754A (en) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Tosho Inc | Ptp cassette |
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| CN113978804A (en) * | 2021-12-03 | 2022-01-28 | 桃源县泰和包装有限责任公司 | Surface label spraying mechanism for packaging box production |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP25186196A patent/JPH1095539A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020122 |