JPH1040989A - 雌側端子金具 - Google Patents
雌側端子金具Info
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- JPH1040989A JPH1040989A JP8196747A JP19674796A JPH1040989A JP H1040989 A JPH1040989 A JP H1040989A JP 8196747 A JP8196747 A JP 8196747A JP 19674796 A JP19674796 A JP 19674796A JP H1040989 A JPH1040989 A JP H1040989A
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- JP
- Japan
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- terminal fitting
- elastic contact
- elastic
- contact piece
- female terminal
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/18—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 相手側端子金具に対する弾性接触片の接触圧
を高める。 【解決手段】 上下に対向する一対の弾性接触片１２を
それぞれ断面コ字状に形成するとともに、その各弾性接
触片１２の基端部を筒部１１に連ねる。これにより、弾
性接触片１２には、付け根部分から筒部１１にかけて、
弾性接触片１２の撓み変形方向に沿って弾性補強壁１３
が形成される。そして、雄側端子金具Ｃが弾性接触片１
２間に挿入されると、弾性接触片１２は弾性補強壁１３
をその壁面に沿った方向に撓み変形させつつ上下に拡開
される。従って、弾性接触片１２の付け根部分には板厚
を増したと同様の弾性力が作用することになり、もって
雄側端子金具Ｃに対する接触圧を高めることができる。
を高める。 【解決手段】 上下に対向する一対の弾性接触片１２を
それぞれ断面コ字状に形成するとともに、その各弾性接
触片１２の基端部を筒部１１に連ねる。これにより、弾
性接触片１２には、付け根部分から筒部１１にかけて、
弾性接触片１２の撓み変形方向に沿って弾性補強壁１３
が形成される。そして、雄側端子金具Ｃが弾性接触片１
２間に挿入されると、弾性接触片１２は弾性補強壁１３
をその壁面に沿った方向に撓み変形させつつ上下に拡開
される。従って、弾性接触片１２の付け根部分には板厚
を増したと同様の弾性力が作用することになり、もって
雄側端子金具Ｃに対する接触圧を高めることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタに組み付
けられる雌側端子金具に関する。
けられる雌側端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の雌側端子金具として図１５及び
図１６に開示される雌側端子金具が知られている。この
雌側端子金具は導電性の金属薄板を曲げ加工してなる端
子本体１と、その端子本体１を覆うステンレス製の保護
カバー２とから構成される。端子本体１は、相手側端子
金具である雄側端子金具（図示せず）が挿入される挿入
部３とその挿入部３の後端に電線の端末がかしめ接続さ
れうるバレル部４を連ねた形状とされている。さらに、
その挿入部３は、左右両側（図１５中、上下両側）に対
向して配されかつ長さ方向に延びる側壁５を前方に延出
させることにより形成された一対の弾性接触片６，６を
備えてなり、その弾性接触片６間に雄側端子金具が押し
広げるようにして挿入されるようになっている。
図１６に開示される雌側端子金具が知られている。この
雌側端子金具は導電性の金属薄板を曲げ加工してなる端
子本体１と、その端子本体１を覆うステンレス製の保護
カバー２とから構成される。端子本体１は、相手側端子
金具である雄側端子金具（図示せず）が挿入される挿入
部３とその挿入部３の後端に電線の端末がかしめ接続さ
れうるバレル部４を連ねた形状とされている。さらに、
その挿入部３は、左右両側（図１５中、上下両側）に対
向して配されかつ長さ方向に延びる側壁５を前方に延出
させることにより形成された一対の弾性接触片６，６を
備えてなり、その弾性接触片６間に雄側端子金具が押し
広げるようにして挿入されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、単に両側壁
を前方に延出させただけでは、その弾性接触片の弾性力
は側壁との連結部分における板厚によって決定されるこ
とになり、この部分における板厚が薄い場合には、雄側
端子金具に対して十分な接触圧を確保することができな
かった。特に、コネクタの小型化が要望されるのに伴
い、雌側端子金具の小型化を図るためには、雌側端子金
具の板厚を相当に薄くしざるを得ない状況にあり、その
ため小型化された雌側端子金具では雄側端子金具に対す
る接触圧を十分に確保できなかった。本発明は、上記事
情に鑑みてなされたもので、その目的は、一対の弾性接
触片を備えたものにおいて、その接触圧を高めることが
できる雌側端子金具を提供するところにある。
を前方に延出させただけでは、その弾性接触片の弾性力
は側壁との連結部分における板厚によって決定されるこ
とになり、この部分における板厚が薄い場合には、雄側
端子金具に対して十分な接触圧を確保することができな
かった。特に、コネクタの小型化が要望されるのに伴
い、雌側端子金具の小型化を図るためには、雌側端子金
具の板厚を相当に薄くしざるを得ない状況にあり、その
ため小型化された雌側端子金具では雄側端子金具に対す
る接触圧を十分に確保できなかった。本発明は、上記事
情に鑑みてなされたもので、その目的は、一対の弾性接
触片を備えたものにおいて、その接触圧を高めることが
できる雌側端子金具を提供するところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の雌側端子金具は、雄側端子金具を挟
み付けることができる一対の弾性接触片と、その各弾性
接触片の基端部を連結して保持する保持部とを備えた雌
側端子金具において、弾性接触片の基端部から保持部に
連なる部分には、その弾性接触片の撓み変形方向に沿っ
た方向に弾性補強壁が張り出して形成されていることに
特徴を有する。
に、請求項１記載の雌側端子金具は、雄側端子金具を挟
み付けることができる一対の弾性接触片と、その各弾性
接触片の基端部を連結して保持する保持部とを備えた雌
側端子金具において、弾性接触片の基端部から保持部に
連なる部分には、その弾性接触片の撓み変形方向に沿っ
た方向に弾性補強壁が張り出して形成されていることに
特徴を有する。
【０００５】請求項２記載の雌側端子金具は、請求項１
記載の雌側端子金具において、弾性接触片の基端部から
保持部にかけて筒状に形成され、一対の弾性接触片間に
おいて保持部にスリットを設けることにより弾性補強壁
が形成されることに特徴を揺する。
記載の雌側端子金具において、弾性接触片の基端部から
保持部にかけて筒状に形成され、一対の弾性接触片間に
おいて保持部にスリットを設けることにより弾性補強壁
が形成されることに特徴を揺する。
【０００６】請求項３記載の雌側端子金具は、請求項２
記載の雌側端子金具において、弾性接触片の基端部から
保持部にかけて連続する面には膨出部が叩き出しにより
形成されていることに特徴を有する。
記載の雌側端子金具において、弾性接触片の基端部から
保持部にかけて連続する面には膨出部が叩き出しにより
形成されていることに特徴を有する。
【０００７】請求項４記載の雌側端子金具は、請求項１
記載の雌側端子金具において、保持部は筒状に形成さ
れ、かつ各弾性接触片の幅方向に対向する両縁部が内側
へ折曲がるとともに、その折曲がった部分が保持部に連
なることによって弾性補強壁が形成され、かつ各弾性接
触片の対向面には雄側端子金具に接触可能な接触部が突
出していることに特徴を有する。
記載の雌側端子金具において、保持部は筒状に形成さ
れ、かつ各弾性接触片の幅方向に対向する両縁部が内側
へ折曲がるとともに、その折曲がった部分が保持部に連
なることによって弾性補強壁が形成され、かつ各弾性接
触片の対向面には雄側端子金具に接触可能な接触部が突
出していることに特徴を有する。
【０００８】請求項５記載の雌側端子金具は、請求項４
記載の雌側端子金具において、接触部は、各弾性接触片
における対向面の一部を切り起こすことによって形成さ
れることに特徴を有する。
記載の雌側端子金具において、接触部は、各弾性接触片
における対向面の一部を切り起こすことによって形成さ
れることに特徴を有する。
【０００９】請求項６記載の雌側端子金具は、請求項１
又は請求項５記載の雌側端子金具において、弾性接触片
にはこれを覆う保護カバーが嵌め込み可能となっている
ことに特徴を有する。
又は請求項５記載の雌側端子金具において、弾性接触片
にはこれを覆う保護カバーが嵌め込み可能となっている
ことに特徴を有する。
【００１０】
【本発明の作用・効果】請求項１の発明によれば、弾性
接触片から保持部にかけて弾性補強壁が形成されてお
り、その弾性補強壁は、弾性接触片の撓み変形方向に沿
った方向に張り出している。即ち、雄側端子金具を弾性
接触片間に挿入すると、各弾性接触片は弾性補強壁を壁
面に沿った方向に弾性変形させつつ、撓み変形する。従
って、弾性補強壁を設けたことにより弾性変形部分にお
いて弾性力の向上を図ることができ、もって全体として
雄側端子金具に対する接触圧を高めることができる。ま
た、本発明は、雌側端子金具の板厚を増すことなく接触
圧を高めることができるから、端子金具の小型化を図る
という点において特に有用である。
接触片から保持部にかけて弾性補強壁が形成されてお
り、その弾性補強壁は、弾性接触片の撓み変形方向に沿
った方向に張り出している。即ち、雄側端子金具を弾性
接触片間に挿入すると、各弾性接触片は弾性補強壁を壁
面に沿った方向に弾性変形させつつ、撓み変形する。従
って、弾性補強壁を設けたことにより弾性変形部分にお
いて弾性力の向上を図ることができ、もって全体として
雄側端子金具に対する接触圧を高めることができる。ま
た、本発明は、雌側端子金具の板厚を増すことなく接触
圧を高めることができるから、端子金具の小型化を図る
という点において特に有用である。
【００１１】請求項２の発明によれば、弾性接触片間に
おいて、保持部にスリットを形成することにより、弾性
接触片の基端部から保持部にかけて弾性補強壁が形成さ
れる。従って、請求項１同様に、雄側端子金具が弾性接
触片間に挿入されると、弾性補強壁は壁面に沿った方向
に弾性変形することになり、もって雄側端子金具に対す
る接触圧を高めることができる。しかも、請求項２の発
明では、弾性接触片の基端部から保持部にかけて筒状を
なしているため、弾性補強壁の弾性変形に伴って保持部
が変形し難く、より確実に接触圧を高めることができ
る。
おいて、保持部にスリットを形成することにより、弾性
接触片の基端部から保持部にかけて弾性補強壁が形成さ
れる。従って、請求項１同様に、雄側端子金具が弾性接
触片間に挿入されると、弾性補強壁は壁面に沿った方向
に弾性変形することになり、もって雄側端子金具に対す
る接触圧を高めることができる。しかも、請求項２の発
明では、弾性接触片の基端部から保持部にかけて筒状を
なしているため、弾性補強壁の弾性変形に伴って保持部
が変形し難く、より確実に接触圧を高めることができ
る。
【００１２】請求項３の発明によれば、弾性接触片から
保持部に連続する面に膨出部が叩き出し形成されている
ため、この弾性接触片の付け根部分における剛性はさら
に高められる。従って、弾性補強壁とともに、弾性接触
片の弾性力をより一層高めることができる。
保持部に連続する面に膨出部が叩き出し形成されている
ため、この弾性接触片の付け根部分における剛性はさら
に高められる。従って、弾性補強壁とともに、弾性接触
片の弾性力をより一層高めることができる。
【００１３】請求項４の発明によれば、弾性接触片の幅
方向の縁部を内側へ折曲げ、これを保持部に連ねること
によって弾性補強壁が形成される。従って、請求項１同
様に、雄側端子金具が弾性接触片間に挿入されると、こ
の弾性補強壁も壁面に沿った方向に弾性変形することに
なり、もって雄側端子金具に対する接触圧を高めること
ができる。しかも、弾性接触片には対向面に接触部が突
出しているため、雄側端子金具は確実に弾性接触片に接
触し導通状態が確保される。
方向の縁部を内側へ折曲げ、これを保持部に連ねること
によって弾性補強壁が形成される。従って、請求項１同
様に、雄側端子金具が弾性接触片間に挿入されると、こ
の弾性補強壁も壁面に沿った方向に弾性変形することに
なり、もって雄側端子金具に対する接触圧を高めること
ができる。しかも、弾性接触片には対向面に接触部が突
出しているため、雄側端子金具は確実に弾性接触片に接
触し導通状態が確保される。
【００１４】請求項５の発明によれば、接触部が弾性接
触片の対向面から切り起こし形成されているため、接触
部は撓み変形しつつ雄側端子金具に接触し、もって弾性
接触片と雄側端子金具との接触がより確実なものとな
る。
触片の対向面から切り起こし形成されているため、接触
部は撓み変形しつつ雄側端子金具に接触し、もって弾性
接触片と雄側端子金具との接触がより確実なものとな
る。
【００１５】請求項６の発明によれば、弾性接触片には
保護カバーが装着されるから、外力による変形等を防止
できる。
保護カバーが装着されるから、外力による変形等を防止
できる。
【００１６】
＜第１実施形態＞以下、本発明の雌側端子金具を具体化
した第１実施形態について図１乃至図６を参照して説明
する。本実施形態の雌側端子金具は、図１に示すよう
に、導電性の金属薄板（例えば、銅合金製の薄板）を曲
げ加工してなる端子本体Ａと、その端子本体Ａを覆うス
テンレス製の保護カバーＢとを備えて構成される。
した第１実施形態について図１乃至図６を参照して説明
する。本実施形態の雌側端子金具は、図１に示すよう
に、導電性の金属薄板（例えば、銅合金製の薄板）を曲
げ加工してなる端子本体Ａと、その端子本体Ａを覆うス
テンレス製の保護カバーＢとを備えて構成される。
【００１７】端子本体Ａは、相手側端子金具である雄側
端子金具Ｃ（図５参照）が挿入される挿入部１０と、電
線の端末がかしめ接続されるバレル部２０とを連結部３
０を介して連ねて構成される。バレル部２０は、電線の
被覆端末から剥き出された芯線をかしめるワイヤバレル
２１と、そのワイヤバレル２１の後端側に連なり、電線
の被覆端末をかしめるインシュレーションバレル２２と
からなり、各バレル２１，２２とも一対のかしめ片２１
ａ，２２ａを上方に向けて突出させた形状をなし、その
かしめ片２１ａ，２２ａによって電線の芯線或いは被覆
端末を包み込むようにしてかしめるようになっている。
端子金具Ｃ（図５参照）が挿入される挿入部１０と、電
線の端末がかしめ接続されるバレル部２０とを連結部３
０を介して連ねて構成される。バレル部２０は、電線の
被覆端末から剥き出された芯線をかしめるワイヤバレル
２１と、そのワイヤバレル２１の後端側に連なり、電線
の被覆端末をかしめるインシュレーションバレル２２と
からなり、各バレル２１，２２とも一対のかしめ片２１
ａ，２２ａを上方に向けて突出させた形状をなし、その
かしめ片２１ａ，２２ａによって電線の芯線或いは被覆
端末を包み込むようにしてかしめるようになっている。
【００１８】挿入部１０は、先端側へ先細に形成された
角筒状をなし、その挿入部１０には図３に示すように、
先端から後端やや手前にかけて挿入部１０を上下に２分
割するように切り込みが入れられている。即ち、挿入部
１０の後端側には、角筒状をなす筒部１１が形成される
とともに、その筒部１１の先端側には断面チャンネル形
の弾性接触片１２，１２が上下に対向した状態で連続形
成される。この筒部１１が本発明の保持部に相当し、ま
た、弾性接触片１２のうち、左右両縁部（図４中、手前
側縁部と奥側縁部）において折曲がった部分が本発明の
弾性補強壁１３に相当する。また、図３中、上下に配設
された弾性補強壁１３間には、長さ方向に対するほぼ中
央付近から筒部１１にかけてスリット１４が形成されて
おり、そのスリット１４は筒部１１側へ行くにしたがっ
て徐々に幅広に形成され、かつその後端部においては丸
みを帯びた形状をなしている。
角筒状をなし、その挿入部１０には図３に示すように、
先端から後端やや手前にかけて挿入部１０を上下に２分
割するように切り込みが入れられている。即ち、挿入部
１０の後端側には、角筒状をなす筒部１１が形成される
とともに、その筒部１１の先端側には断面チャンネル形
の弾性接触片１２，１２が上下に対向した状態で連続形
成される。この筒部１１が本発明の保持部に相当し、ま
た、弾性接触片１２のうち、左右両縁部（図４中、手前
側縁部と奥側縁部）において折曲がった部分が本発明の
弾性補強壁１３に相当する。また、図３中、上下に配設
された弾性補強壁１３間には、長さ方向に対するほぼ中
央付近から筒部１１にかけてスリット１４が形成されて
おり、そのスリット１４は筒部１１側へ行くにしたがっ
て徐々に幅広に形成され、かつその後端部においては丸
みを帯びた形状をなしている。
【００１９】さらに、上下に対向する弾性接触片１２の
うち、相互に対向する面、即ち、挿入部１０における天
井面と底面には、接触部１５が内側へ突出形成されてい
る。この接触部１５は、図４に示すように、天井面と底
面においてその左右両側に長さ方向に沿って平行な切り
込みを入れ、その切り込みを入れた内側部分を挿入部１
０の内側へ突出させるように湾曲させて形成される。な
お、この際、突出位置が先端よりに配されるように形成
される。
うち、相互に対向する面、即ち、挿入部１０における天
井面と底面には、接触部１５が内側へ突出形成されてい
る。この接触部１５は、図４に示すように、天井面と底
面においてその左右両側に長さ方向に沿って平行な切り
込みを入れ、その切り込みを入れた内側部分を挿入部１
０の内側へ突出させるように湾曲させて形成される。な
お、この際、突出位置が先端よりに配されるように形成
される。
【００２０】連結部３０は、挿入部１０の後端からバレ
ル部２０の先端にかけて溝状に形成され、その左右両側
に対向する側壁３１，３１には一対のスタビライザ３
２，３２が上方に向けて突設されている。
ル部２０の先端にかけて溝状に形成され、その左右両側
に対向する側壁３１，３１には一対のスタビライザ３
２，３２が上方に向けて突設されている。
【００２１】保護カバーＢは、図１の左側に示すよう
に、ステンレス製の金属薄板を角筒状に折曲げて形成さ
れ、その長さ方向の寸法は上記挿入部１０の長さより僅
かに長く、内径は筒部１１の外径より僅かに大きく設定
されている。即ち、保護カバーＢは挿入部１０に対して
弾性接触片１２との間に撓み空間を設けつつこれを覆う
ように先端側から嵌め込み可能となっている。
に、ステンレス製の金属薄板を角筒状に折曲げて形成さ
れ、その長さ方向の寸法は上記挿入部１０の長さより僅
かに長く、内径は筒部１１の外径より僅かに大きく設定
されている。即ち、保護カバーＢは挿入部１０に対して
弾性接触片１２との間に撓み空間を設けつつこれを覆う
ように先端側から嵌め込み可能となっている。
【００２２】また、この保護カバーＢの上面には、ラン
ス４１が先端側から外方へ切り起こし形成されている。
さらに、保護カバーＢの右側壁（図１中、手前側の側
壁）は上面より僅かに高く突出して保護壁４４を形成し
ており、ランス４１を切り起こしたことによりその下側
に形成されるランス４１の撓み空間を右側から塞いでい
る。保護カバーＢの先端側においては、開口縁部が内側
へ折曲げられており、そこに雄側端子金具Ｃを挿通させ
るための挿通口４２が形成されている。保護カバーＢの
後端部においては、左右両側壁に一対の固定片４３が上
方に向けて突設されており、保護カバーＢを挿入部１０
に嵌め込んだ状態で連結部３０の側壁３１に外側から重
なり合い、そして、固定片４３を内側へ折曲げることに
よって保護カバーＢの固定がなされるようになっている
（図２参照）。
ス４１が先端側から外方へ切り起こし形成されている。
さらに、保護カバーＢの右側壁（図１中、手前側の側
壁）は上面より僅かに高く突出して保護壁４４を形成し
ており、ランス４１を切り起こしたことによりその下側
に形成されるランス４１の撓み空間を右側から塞いでい
る。保護カバーＢの先端側においては、開口縁部が内側
へ折曲げられており、そこに雄側端子金具Ｃを挿通させ
るための挿通口４２が形成されている。保護カバーＢの
後端部においては、左右両側壁に一対の固定片４３が上
方に向けて突設されており、保護カバーＢを挿入部１０
に嵌め込んだ状態で連結部３０の側壁３１に外側から重
なり合い、そして、固定片４３を内側へ折曲げることに
よって保護カバーＢの固定がなされるようになっている
（図２参照）。
【００２３】図６は、上記雌側端子金具をコネクタハウ
ジング５０に組み付けた状態を示す。このコネクタハウ
ジング５０には横方向にキャビティ５１が並設されてお
り、その各キャビティ５１の後端側には上記雌側端子金
具を組み付けるための端子組付口５１ａを備え、かつ前
端側には雄側端子金具Ｃを挿入するための端子挿入口５
１ｂを備えている。また、各キャビティ５１内における
外側の内壁面には係止部５２が切り欠き形成されてお
り、そこに端子組付口５１ａを介してキャビティ５１内
に組み付けられた雌側端子金具のランス４１が係合する
ようになっている。即ち、各雌側端子金具は底面を向か
い合わせた状態でキャビティ５１に組み付けられる。
ジング５０に組み付けた状態を示す。このコネクタハウ
ジング５０には横方向にキャビティ５１が並設されてお
り、その各キャビティ５１の後端側には上記雌側端子金
具を組み付けるための端子組付口５１ａを備え、かつ前
端側には雄側端子金具Ｃを挿入するための端子挿入口５
１ｂを備えている。また、各キャビティ５１内における
外側の内壁面には係止部５２が切り欠き形成されてお
り、そこに端子組付口５１ａを介してキャビティ５１内
に組み付けられた雌側端子金具のランス４１が係合する
ようになっている。即ち、各雌側端子金具は底面を向か
い合わせた状態でキャビティ５１に組み付けられる。
【００２４】次に、本実施形態の作用について述べる。
各雌側端子金具をコネクタハウジング５０に組み付けた
後、雌雄両コネクタを結合させると、雄側端子金具Ｃが
コネクタハウジング５０の端子挿入口５１ｂを介して保
護カバーＢの挿通口４２へ挿入され、さらに端子本体Ａ
の挿入部１０へと入り込んでくる。挿入部１０に入り込
んだ雄側端子金具Ｃはさらに弾性接触片１２間に入り込
み、接触部１５を押し広げるようにして奥側へと挿入さ
れる。
各雌側端子金具をコネクタハウジング５０に組み付けた
後、雌雄両コネクタを結合させると、雄側端子金具Ｃが
コネクタハウジング５０の端子挿入口５１ｂを介して保
護カバーＢの挿通口４２へ挿入され、さらに端子本体Ａ
の挿入部１０へと入り込んでくる。挿入部１０に入り込
んだ雄側端子金具Ｃはさらに弾性接触片１２間に入り込
み、接触部１５を押し広げるようにして奥側へと挿入さ
れる。
【００２５】ここで、接触部１５間に雄側端子金具Ｃが
入り込むと、両接触部１５は雄側端子金具Ｃに押されて
外側へ撓み変形する。さらに、それに伴って弾性接触片
１２全体がその付け根部分から上下に拡開するように撓
み変形する（図５参照）。この際、弾性接触片１２は、
弾性補強壁１３の筒部１１に連なる部分をその壁面に沿
った方向（図５中、上下方向）に僅かに撓み変形させ
る。従って、弾性補強壁１３を設けた部分には弾性補強
壁１３に対応する弾性力が作用することになり、結果両
弾性接触片１２に作用する弾性力が高められ、雄側端子
金具Ｃは弾性接触片１２によって強く挟み付けられる。
入り込むと、両接触部１５は雄側端子金具Ｃに押されて
外側へ撓み変形する。さらに、それに伴って弾性接触片
１２全体がその付け根部分から上下に拡開するように撓
み変形する（図５参照）。この際、弾性接触片１２は、
弾性補強壁１３の筒部１１に連なる部分をその壁面に沿
った方向（図５中、上下方向）に僅かに撓み変形させ
る。従って、弾性補強壁１３を設けた部分には弾性補強
壁１３に対応する弾性力が作用することになり、結果両
弾性接触片１２に作用する弾性力が高められ、雄側端子
金具Ｃは弾性接触片１２によって強く挟み付けられる。
【００２６】このように、本実施形態では、弾性接触片
１２の基端部から筒部１１にかけて弾性補強壁１３を連
続形成したことにより、以下の効果を奏する。 弾性補強壁１３を設けたことにより、弾性接触片１２
の弾性力を増すことができ、もって雄側端子金具Ｃに対
する接触圧を高めることができる。 弾性補強壁１３の基端部が連なる保持部（筒部１１）
が筒状をなしているため、その部分が弾性補強壁１３の
弾性変形に伴って変形し難く、確実に接触圧を高めるこ
とができる。 結果、板厚を増すことなく、雄側端子金具Ｃに対する
接触圧を高めることができるから、端子金具の小型化を
図る場合に特に有用である。
１２の基端部から筒部１１にかけて弾性補強壁１３を連
続形成したことにより、以下の効果を奏する。 弾性補強壁１３を設けたことにより、弾性接触片１２
の弾性力を増すことができ、もって雄側端子金具Ｃに対
する接触圧を高めることができる。 弾性補強壁１３の基端部が連なる保持部（筒部１１）
が筒状をなしているため、その部分が弾性補強壁１３の
弾性変形に伴って変形し難く、確実に接触圧を高めるこ
とができる。 結果、板厚を増すことなく、雄側端子金具Ｃに対する
接触圧を高めることができるから、端子金具の小型化を
図る場合に特に有用である。
【００２７】弾性接触片１２には対向面に接触部１５
が突出しているため、雄側端子金具Ｃは確実に弾性接触
片１２に接触し導通状態が確保される。しかも、その接
触部１５は切り起こし形成したものであるため、接触部
１５は撓み変形しつつ雄側端子金具Ｃに接触し、弾性接
触片１２と雄側端子金具Ｃとの接触がより確実なものと
なる。 雄側端子金具Ｃを挿入したことにより弾性接触片１２
に作用する力を、弾性接触片１２の基端部分と弾性補強
壁１３とに分散させることができるから、長期使用によ
る弾性接触片１２のへたりを少なくでき、耐寿命性にも
優れる。 挿入部１０には保護カバーＢが装着されるから、外力
による弾性接触片１２の変形等を防止できる。
が突出しているため、雄側端子金具Ｃは確実に弾性接触
片１２に接触し導通状態が確保される。しかも、その接
触部１５は切り起こし形成したものであるため、接触部
１５は撓み変形しつつ雄側端子金具Ｃに接触し、弾性接
触片１２と雄側端子金具Ｃとの接触がより確実なものと
なる。 雄側端子金具Ｃを挿入したことにより弾性接触片１２
に作用する力を、弾性接触片１２の基端部分と弾性補強
壁１３とに分散させることができるから、長期使用によ
る弾性接触片１２のへたりを少なくでき、耐寿命性にも
優れる。 挿入部１０には保護カバーＢが装着されるから、外力
による弾性接触片１２の変形等を防止できる。
【００２８】＜第２実施形態＞以下、本発明の雌側端子
金具を具体化した第２実施形態について図７乃至図９を
参照して説明する。本実施形態と第１実施形態との相違
点は、挿入部の構造にあり、バレル部や保護カバー等、
その他の部分については第１実施形態と同様であるた
め、ここでは同一部分には同一符号を付して説明を省略
する。
金具を具体化した第２実施形態について図７乃至図９を
参照して説明する。本実施形態と第１実施形態との相違
点は、挿入部の構造にあり、バレル部や保護カバー等、
その他の部分については第１実施形態と同様であるた
め、ここでは同一部分には同一符号を付して説明を省略
する。
【００２９】本実施形態の挿入部６０は、図７に示すよ
うに、後端部（連結部３０に連なる側の端部）が角筒状
の筒部６１をなしており、弾性接触片６２はその筒部６
１の左右両側壁６１ａを前方に突出させることにより形
成される。両弾性接触片６２は内側へ湾曲しており、こ
れにより、弾性接触片６２間は、先端より部位において
幅狭とされた後、先端側へ拡開した状態をなすことにな
る。また、弾性接触片６２の基端部から筒部６１の左右
両側壁６１ａに連なる外側面には、膨出部６３が外側へ
叩き出し形成されている。この膨出部６３は、先端方向
に徐々に幅狭となる略楕円形状をなしている。さらに、
弾性接触片６２間において、図８に示すように、筒部６
１の底板には、先端縁から内側へ所定深さのスリット６
４が形成されている。なお、ここで、筒部６１が本発明
の保持部に相当し、筒部６１の底板にスリット６４を形
成したことにより、弾性接触片６２の基端部下縁から筒
部６１に連なる部分が本発明にいう弾性補強壁６５に相
当する。
うに、後端部（連結部３０に連なる側の端部）が角筒状
の筒部６１をなしており、弾性接触片６２はその筒部６
１の左右両側壁６１ａを前方に突出させることにより形
成される。両弾性接触片６２は内側へ湾曲しており、こ
れにより、弾性接触片６２間は、先端より部位において
幅狭とされた後、先端側へ拡開した状態をなすことにな
る。また、弾性接触片６２の基端部から筒部６１の左右
両側壁６１ａに連なる外側面には、膨出部６３が外側へ
叩き出し形成されている。この膨出部６３は、先端方向
に徐々に幅狭となる略楕円形状をなしている。さらに、
弾性接触片６２間において、図８に示すように、筒部６
１の底板には、先端縁から内側へ所定深さのスリット６
４が形成されている。なお、ここで、筒部６１が本発明
の保持部に相当し、筒部６１の底板にスリット６４を形
成したことにより、弾性接触片６２の基端部下縁から筒
部６１に連なる部分が本発明にいう弾性補強壁６５に相
当する。
【００３０】そして、上記雌側端子金具を組み付けた雌
側コネクタに雄側コネクタを結合させると、雄側端子金
具Ｃが第１実施形態同様に保護カバーＢの挿通口４２を
介して挿入部６０へと挿入される。すると、雄側端子金
具Ｃは、弾性接触片６２を押し広げるようにしてその奥
側へと入り込む。この際、弾性接触片６２は外側へ拡開
するように撓み変形することになるが、弾性接触片６２
の基端部には弾性補強壁６５が形成さているため、これ
を壁面に沿った方向に撓み変形させることになる。さら
に、弾性接触片６２の基端部には膨出部６３が形成され
ているため、この基端部は曲がり難くなっている。従っ
て、弾性接触片６２の弾性力は高められ、この弾性接触
片６２間に挿入された雄側端子金具Ｃは強く挟み付けら
れることになる（図９参照）。
側コネクタに雄側コネクタを結合させると、雄側端子金
具Ｃが第１実施形態同様に保護カバーＢの挿通口４２を
介して挿入部６０へと挿入される。すると、雄側端子金
具Ｃは、弾性接触片６２を押し広げるようにしてその奥
側へと入り込む。この際、弾性接触片６２は外側へ拡開
するように撓み変形することになるが、弾性接触片６２
の基端部には弾性補強壁６５が形成さているため、これ
を壁面に沿った方向に撓み変形させることになる。さら
に、弾性接触片６２の基端部には膨出部６３が形成され
ているため、この基端部は曲がり難くなっている。従っ
て、弾性接触片６２の弾性力は高められ、この弾性接触
片６２間に挿入された雄側端子金具Ｃは強く挟み付けら
れることになる（図９参照）。
【００３１】このように、本実施形態においても、筒部
６１に弾性補強壁６５を連続形成したことにより、第１
実施形態同様に雄側端子金具Ｃに対する接触圧を高める
ことができる等の効果を奏する。しかも、本実施形態の
場合には、弾性接触片６２の基端部外側面に膨出部６３
を叩き出し形成したことにより、弾性接触片６２の付け
根部分における剛性はさらに高まり、一層弾性力を高め
ることができる。
６１に弾性補強壁６５を連続形成したことにより、第１
実施形態同様に雄側端子金具Ｃに対する接触圧を高める
ことができる等の効果を奏する。しかも、本実施形態の
場合には、弾性接触片６２の基端部外側面に膨出部６３
を叩き出し形成したことにより、弾性接触片６２の付け
根部分における剛性はさらに高まり、一層弾性力を高め
ることができる。
【００３２】＜第３実施形態＞以下、本発明の雌側端子
金具を具体化した第３実施形態について図１０乃至図１
３を参照して説明する。本実施形態と第１実施形態との
相違点は、挿入部の構造にあり、バレル部や保護カバー
等の構成等、その他の部分については同一であるため、
ここでは同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
金具を具体化した第３実施形態について図１０乃至図１
３を参照して説明する。本実施形態と第１実施形態との
相違点は、挿入部の構造にあり、バレル部や保護カバー
等の構成等、その他の部分については同一であるため、
ここでは同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００３３】さて、本実施形態の挿入部７０は、図１０
に示すように、第１実施形態の挿入部１０よりやや横方
向に偏平された角筒状をなし、その左右両側壁には先端
側からほぼ基端部にかけてスリット７３が形成されてい
る。これにより、第１実施形態同様に、基端部に筒部７
１が形成されるとともに、その筒部７１の先端側には上
下に対向する一対の弾性接触片７２，７２が連続して形
成される。ここで、各弾性接触片７２の左右両縁部にお
いて折曲げられた部分が本発明の弾性補強壁７４に相当
し、この弾性補強壁７４は弾性接触片７２の基端部から
本発明の保持部に相当する筒部７１に連続している。
に示すように、第１実施形態の挿入部１０よりやや横方
向に偏平された角筒状をなし、その左右両側壁には先端
側からほぼ基端部にかけてスリット７３が形成されてい
る。これにより、第１実施形態同様に、基端部に筒部７
１が形成されるとともに、その筒部７１の先端側には上
下に対向する一対の弾性接触片７２，７２が連続して形
成される。ここで、各弾性接触片７２の左右両縁部にお
いて折曲げられた部分が本発明の弾性補強壁７４に相当
し、この弾性補強壁７４は弾性接触片７２の基端部から
本発明の保持部に相当する筒部７１に連続している。
【００３４】挿入部７０の内部には、図１１及び図１２
に示すように、底面から接触部７５が内側へ切り起こし
形成されている。即ち、この接触部７５は、下側に配さ
れた弾性接触片７２の底面においてその左右両側に長さ
方向に沿って平行に切り込みを入れ、その切り込みの内
側部分を上方へ膨出させることによって形成される。ま
た、挿入部７０の天井面、即ち上側に配された弾性接触
片７２の天井面ほぼ全域には、内側へ方形状に膨出する
膨出部７６が外側から押し出し形成されている。
に示すように、底面から接触部７５が内側へ切り起こし
形成されている。即ち、この接触部７５は、下側に配さ
れた弾性接触片７２の底面においてその左右両側に長さ
方向に沿って平行に切り込みを入れ、その切り込みの内
側部分を上方へ膨出させることによって形成される。ま
た、挿入部７０の天井面、即ち上側に配された弾性接触
片７２の天井面ほぼ全域には、内側へ方形状に膨出する
膨出部７６が外側から押し出し形成されている。
【００３５】上記雌側端子金具を組み付けた雌側コネク
タに雄側コネクタを結合させると、雄側端子金具Ｃが第
１実施形態同様に保護カバーＢの挿通口４２を介して挿
入部７０へと挿入される。すると、雄側端子金具Ｃは、
膨出部７６に係合しつつ接触部７２を押し下げるように
してその奥側へと入り込む。この際、弾性接触片７２は
接触部７５が撓み変形するのに伴って、弾性補強壁７４
を撓ませながら下方に撓み変形する。従って、弾性接触
片７２の弾性力は弾性補強壁７４の弾性力分高められる
ことになり、この弾性接触片７２間に挿入された雄側端
子金具Ｃは強く挟み付けられることになる（図１３参
照）。
タに雄側コネクタを結合させると、雄側端子金具Ｃが第
１実施形態同様に保護カバーＢの挿通口４２を介して挿
入部７０へと挿入される。すると、雄側端子金具Ｃは、
膨出部７６に係合しつつ接触部７２を押し下げるように
してその奥側へと入り込む。この際、弾性接触片７２は
接触部７５が撓み変形するのに伴って、弾性補強壁７４
を撓ませながら下方に撓み変形する。従って、弾性接触
片７２の弾性力は弾性補強壁７４の弾性力分高められる
ことになり、この弾性接触片７２間に挿入された雄側端
子金具Ｃは強く挟み付けられることになる（図１３参
照）。
【００３６】このように、本実施形態においても、弾性
補強壁７４を筒部７１に連続形成したことにより、第１
実施形態同様に雄側端子金具Ｃに対する接触圧を高める
ことができる等の効果を奏する。
補強壁７４を筒部７１に連続形成したことにより、第１
実施形態同様に雄側端子金具Ｃに対する接触圧を高める
ことができる等の効果を奏する。
【００３７】なお、本発明は上記各実施形態に限定され
るものではなく、例えば次のように変形して実施するこ
とができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属
する。 （１） 上記各実施形態では、保護カバーＢは別体に形
成され、挿入部１０に装着されるように構成されていた
が、保護カバーを挿入部と一体に形成するものであって
もよい。また、保護カバーが装着されない構成のもので
あってもよい。
るものではなく、例えば次のように変形して実施するこ
とができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属
する。 （１） 上記各実施形態では、保護カバーＢは別体に形
成され、挿入部１０に装着されるように構成されていた
が、保護カバーを挿入部と一体に形成するものであって
もよい。また、保護カバーが装着されない構成のもので
あってもよい。
【００３８】（２） 上記第１実施形態では、弾性接触
片１２は上下に対向して配されたが、左横方向に対向す
るものであってもよい。また、弾性接触片を４枚備え、
これが上下左右に対向するように配したものであっても
よい。
片１２は上下に対向して配されたが、左横方向に対向す
るものであってもよい。また、弾性接触片を４枚備え、
これが上下左右に対向するように配したものであっても
よい。
【００３９】（３） 上記第１実施形態では、接触部１
５を弾性接触片１２における対向面から切り起こし形成
したが、接触部を叩き出し等によって形成してもよい。
５を弾性接触片１２における対向面から切り起こし形成
したが、接触部を叩き出し等によって形成してもよい。
【００４０】（４） 上記第２実施形態では、弾性接触
片６２の基端部に膨出部６３が形成されていたが、膨出
部が形成されないものであってもよい。
片６２の基端部に膨出部６３が形成されていたが、膨出
部が形成されないものであってもよい。
【００４１】（５） 上記第２実施形態では、筒部６１
の底板にスリット６４を形成することにより、弾性接触
片６２の基端部下縁に弾性補強壁６５を形成したが、筒
部の天井板にスリットを形成し、弾性接触片の基端部上
縁に弾性補強壁を形成してもよい、また、筒部の底板及
び天井板の両方にスリットを形成し、弾性接触壁の基端
部両縁部に弾性補強壁を形成するようにしてもよい。
の底板にスリット６４を形成することにより、弾性接触
片６２の基端部下縁に弾性補強壁６５を形成したが、筒
部の天井板にスリットを形成し、弾性接触片の基端部上
縁に弾性補強壁を形成してもよい、また、筒部の底板及
び天井板の両方にスリットを形成し、弾性接触壁の基端
部両縁部に弾性補強壁を形成するようにしてもよい。
【００４２】（６） 上記第３実施形態では、接触部７
５は底面の左右両側に切り込みを平行に入れて、その内
側部分を膨出させるようにして形成したが、図１４に示
すようにしてもよい。即ち、底面における先端側を切り
起こし、かつ、その切り起こし片８１の先端を僅かに下
向きに折曲げる。さらに、その底面における先端部分に
は底板を先端から内側へ折り返すことによって受部８２
を形成する。そして、切り起こし片８１の先端をこれに
当接させる。
５は底面の左右両側に切り込みを平行に入れて、その内
側部分を膨出させるようにして形成したが、図１４に示
すようにしてもよい。即ち、底面における先端側を切り
起こし、かつ、その切り起こし片８１の先端を僅かに下
向きに折曲げる。さらに、その底面における先端部分に
は底板を先端から内側へ折り返すことによって受部８２
を形成する。そして、切り起こし片８１の先端をこれに
当接させる。
【００４３】（７） また、第３実施形態において、接
触部７５が底面から叩き出し形成されたものであっても
よい。その他、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で種々
変更して実施することができる。
触部７５が底面から叩き出し形成されたものであっても
よい。その他、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で種々
変更して実施することができる。
【図１】第１実施形態の全体を示す分解斜視図である。
【図２】同実施形態の保護カバーを組み付けた斜視図で
ある。
ある。
【図３】同実施形態における側断面図である。
【図４】同実施形態における弾性接触片を示す部分拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図５】同実施形態において雄側端子金具が挿入された
状態を示す部分拡大断面図である。
状態を示す部分拡大断面図である。
【図６】同実施形態においてコネクタハウジングに組み
付けられた状態を示す側断面図である。
付けられた状態を示す側断面図である。
【図７】第２実施形態の全体を示す分解斜視図である。
【図８】同実施形態の挿入部を示す部分拡大断面図であ
る。
る。
【図９】同実施形態において雄側端子金具が挿入された
状態を示す部分拡大断面図である。
状態を示す部分拡大断面図である。
【図１０】第３実施形態における挿入部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１１】同実施形態において接触部を示す一部切欠斜
視図である。
視図である。
【図１２】同実施形態の側断面図である。
【図１３】同実施形態における雄側端子金具が挿入され
た状態を示す部分拡大断面図である。
た状態を示す部分拡大断面図である。
【図１４】その他の実施形態を示す側断面図である。
【図１５】従来例を示す側断面図である。
【図１６】従来例を示す平断面図である。
１１、６１、７１…筒部（保持部） １２、６２、７２…弾性接触片 １３、６５、７４…弾性補強壁 １５、７５…接触部 １４、６４、７３…スリット ６３…膨出部 Ｂ…保護カバー Ｃ…雄側端子金具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 善昌 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 岡 博之 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 雄側端子金具を挟み付けることができる
一対の弾性接触片と、その各弾性接触片の基端部を連結
して保持する保持部とを備えた雌側端子金具において、 前記弾性接触片の基端部から前記保持部に連なる部分に
は、その弾性接触片の撓み変形方向に沿った方向に弾性
補強壁が張り出して形成されていることを特徴とする雌
側端子金具。 - 【請求項２】 請求項１記載の雌側端子金具において、
前記弾性接触片の基端部から保持部にかけて筒状に形成
され、前記一対の弾性接触片間において前記保持部にス
リットを設けることにより前記弾性補強壁が形成される
ことを特徴とする雌側端子金具。 - 【請求項３】 請求項２記載の雌側端子金具において、
前記弾性接触片の基端部から前記保持部にかけて連続す
る面には膨出部が叩き出しにより形成されていることを
特徴とする雌側端子金具。 - 【請求項４】 請求項１記載の雌側端子金具において、
前記保持部は筒状に形成され、かつ前記各弾性接触片の
幅方向に対向する両縁部が内側へ折曲がるとともに、そ
の折曲がった部分が前記保持部に連なることによって前
記弾性補強壁が形成され、かつ前記各弾性接触片の対向
面には前記雄側端子金具に接触可能な接触部が突出して
いることを特徴とする雌側端子金具。 - 【請求項５】 請求項４記載の雌側端子金具において、
前記接触部は、前記各弾性接触片における対向面の一部
を切り起こすことによって形成されることを特徴とする
雌側端子金具。 - 【請求項６】 請求項１又は請求項５記載の雌側端子金
具において、前記弾性接触片にはこれを覆う保護カバー
が嵌め込み可能となっていることを特徴とする雌側端子
金具。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19674796A JP3518178B2 (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | 雌側端子金具 |
| DE69726227T DE69726227T2 (de) | 1996-07-25 | 1997-07-18 | Kontaktbüchsearmatur |
| EP97305392A EP0821437B1 (en) | 1996-07-25 | 1997-07-18 | Female terminal fitting |
| CN97115131.8A CN1174424A (zh) | 1996-07-25 | 1997-07-23 | 阴终端接头 |
| US08/898,836 US5975964A (en) | 1996-07-25 | 1997-07-23 | Female terminal fitting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19674796A JP3518178B2 (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | 雌側端子金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1040989A true JPH1040989A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3518178B2 JP3518178B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=16362943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19674796A Expired - Fee Related JP3518178B2 (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | 雌側端子金具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5975964A (ja) |
| EP (1) | EP0821437B1 (ja) |
| JP (1) | JP3518178B2 (ja) |
| CN (1) | CN1174424A (ja) |
| DE (1) | DE69726227T2 (ja) |
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| JP2013073817A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
| JP2013084505A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
| JP2013098088A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌型端子金具 |
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| JP2020522112A (ja) * | 2017-03-01 | 2020-07-27 | モレックス エルエルシー | 電気端子及びコネクタアセンブリ |
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|---|---|---|---|---|
| JP3724610B2 (ja) * | 1996-10-21 | 2005-12-07 | 住友電装株式会社 | 端子金具のカバー |
| JP2004158239A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Yazaki Corp | 雌端子、及びその雌端子を備えた電気コネクタ |
| FR2853997B1 (fr) * | 2003-04-15 | 2009-07-03 | Guy Coulon | Piece de contact pour connecteur electrique |
| JP3965380B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2007-08-29 | 日本圧着端子製造株式会社 | オス端子及びこれを用いたオスコネクタ |
| FR2869161B1 (fr) * | 2004-04-19 | 2007-04-20 | Fci Sa | Contact electrique, et partie de connecteur electrique comprenant un tel contact |
| KR101598633B1 (ko) * | 2009-11-11 | 2016-02-29 | 타이코에이엠피 주식회사 | 커넥터용 단자 |
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