JPH1035911A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レジストローラへの搬送における用紙の湾曲
撓みを適正にするとともにバラツキをなくして騒音の低
減を図る。 【解決手段】 搬送性の相違が出にくいレジストローラ
４のニップ部の直前に用紙検知センサーを複数設置して
搬送性の種別毎に用紙先端を検知し、これに基づいて分
離・搬送手段５の搬送駆動（給紙ローラ１０の駆動源）
を停止する制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、孔版印刷
装置等の画像形成装置の一要素をなす給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば孔版印刷装置の給紙装置として
は、図７及び図８に示すように、版胴５１と同期して回
転駆動されるカム５２の外周面から給紙ローラ６３の駆
動力を得る構造のものが知られている。給紙ローラ駆動
軸６０には一方向クラッチ６１を介してピニオンギヤ６
２が取付けられており、このピニオンギヤ６２に噛合す
る扇形ギヤ５４を一端に有するとともに他端にカム５２
に係合するカムフォロア５５を有する給紙ローラ駆動部
材５３により、カム５２の回転に伴う扇形ギヤ５４の振
り子態様の揺動で給紙ローラ６３を駆動するようになっ
ている。

【０００３】積載された印刷用紙７０は呼出しローラ５
８で引き出されるとともに、給紙ローラ６３及び分離ロ
ーラ５７で重送を防止されながら一枚づつ一対のレジス
トローラ５６，５６のニップ部まで搬送される。搬送さ
れた印刷用紙はレジストローラ５６，５６により、版胴
５１の回転タイミングに合わせて版胴５１とプレスロー
ラ５９間に供給され、印刷が行われるようになってい
る。

【０００４】この種の給紙装置では、レジストローラ５
６，５６のニップ部への到達姿勢が適正でないと、印刷
画像の位置ずれ（例えば斜めずれ＝スキュ−）が生じる
ため、これを回避又は矯正すべく、印刷用紙の先端がニ
ップ部に到達した後もさらにある量印刷用紙を過分に搬
送し、レジストローラ５６，５６と分離・搬送手段（給
紙ローラ６３等）との間に印刷用紙の湾曲撓みを形成す
る、いわゆる用紙撓み給紙搬送方式が採用されている。

【０００５】しかしながら、このような用紙撓み給紙搬
送方式では、印刷用紙がレジストローラ５６，５６によ
り搬送されて湾曲撓みが伸張される際に印刷用紙自体に
よって騒音が発生したり、あるいは印刷用紙が搬送ガイ
ド部材を叩くことによって騒音が発生するという問題が
あった。このような騒音は印刷速度が高速になるほど大
きくなり、孔版印刷装置の静音化の観点から大きな問題
となっている。

【０００６】上記用紙撓み給紙搬送方式によると、給紙
ローラ６３の回転角度が、カム５２の形状及び給紙ロー
ラ駆動部材５３の形状、カム５２に対するレイアウトな
どにより一意的に決定される。印刷用紙７０の搬送距離
は給紙ローラ６３の回転角度によりほぼ決定される。し
かしながら、印刷用紙の厚み、サイズ、表面性状などの
違いにより実際の搬送距離には差が生じる。これを具体
的に説明すると、図８に示すように、例えばＢ４サイズ
の５５Ｋｇ連量（１連＝1000枚、ＪＩＳ P3101・・以下
同じ）上質紙７１と、Ｂ４サイズの１８０Ｋｇ連量上質
紙７２では、給紙圧にもよるが、用紙後端で測定すると
搬送距離が数ｍｍから十数ｍｍ違ってしまう。

【０００７】このため、給紙ローラ駆動部材５３のカム
５２に対するレイアウト設定を比較的搬送性の良好な印
刷用紙であるＢ４サイズの５５Ｋｇ連量上質紙７１に合
わせた場合には、比較的搬送性の良くないＢ４サイズの
１８０Ｋｇ連量上質紙７２はレジストローラ５６，５６
まで搬送されないという不具合を生じる。そこで、給紙
ローラ駆動部材５３のカム５２に対するレイアウト設定
を印刷対象となっている全ての印刷用紙がレジストロー
ラ５６，５６まで搬送できるようにすると、比較的搬送
性の良好な上記Ｂ４サイズの５５Ｋｇ連量上質紙７１な
どでは必要以上の湾曲撓み６５が形成され、湾曲撓みが
伸張される際の騒音が一層大きくなってしまう問題があ
った。

【０００８】また、版胴５１と同期して回転駆動される
カム５２の外周面から駆動力を得ているため、印刷速度
に比例した周速で給紙ローラ６３が回転するように構成
されており、印刷用紙７０の印刷速度に比例した給紙速
度で給紙部よりレジストローラ５６，５６のニップ部ま
で搬送される。給紙ローラ６３は駆動軸６０に一方向ク
ラッチ６１を介しているために給紙ローラ６３の回転慣
性に因りすぐには停止せず、また印刷用紙７０の搬送慣
性もあり、給紙ローラ６３停止制御後も印刷用紙７０は
僅かに搬送される。これらの慣性は給紙速度が高速にな
ればなるほど大きくなる。給紙速度が変化すると慣性が
変化し、その結果形成される湾曲撓みの大きさが変化す
る。例えば、印刷速度が高速になると給紙速度も高速に
なり、湾曲撓みも大きくなり、よって騒音も大きくな
る。という問題あがった。

【０００９】このような問題を解決するために、特開昭
６２−１５７１４５号公報には、捌きローラ（給紙ロー
ラ相当）により送り込んだ用紙をレジストローラのニッ
プ部に当接させ、このときの印刷用紙の湾曲撓みをマイ
クロスイッチ等で検出し、湾曲撓みが一定の値に達した
時に捌きローラを停止するようにした給紙装置が提案さ
れている。しかしながら、印刷用紙の湾曲撓みの形態は
印刷用紙の腰の強さによって異なり（同じ量過分に搬送
した場合でも印刷用紙の種類により湾曲撓みの高さ及び
幅が異なる）、また例えば１８０Ｋｇ連量上質紙のよう
な腰の強い印刷用紙では湾曲撓みを大きくしようとする
と、すなわち比較的搬送性の良い印刷用紙と同等の湾曲
高さにしようとすると、腰の強さによる弾性力によって
レジストローラのニップ部を先端が通り抜けてしまって
印刷画像の位置が悪くなってしまうという問題を生じ
る。このように、印刷用紙によって形態の異なる湾曲撓
みの大きさを一律に設定し、これに基づいて捌きローラ
の停止制御を行うことは実際的に困難である。

【００１０】また、上記特開昭６２−１５７１４５号公
報記載の給紙装置を応用、発展させたものとして、レジ
ストローラのニップ部の手前に（ニップ部からある程度
の距離をおいて）取付けられた１個のセンサーで搬送さ
れた印刷用紙を検知し、用紙検知後一定時間後に捌きロ
ーラの回転を停止するような機構の給紙装置も提案され
ている。これは、用紙検知後捌きローラの回転を停止す
るまでの時間を、印刷速度及び給紙圧スイッチなどから
得た情報（厚紙か薄紙かの判別）に基づいて、予め設定
された時間を選択するものである。例えば、同じ印刷速
度でも給紙圧スイッチの設定が厚紙になっている場合に
は、停止するまでの時間は給紙圧スイッチが薄紙になっ
ている場合より長く設定される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、特開昭６２
−１５７１４５号公報のものを応用、発展させた上記従
来技術は、印刷用紙の搬送性の差異を捌きローラの回転
が停止するまでの時間に差を設けて補正しようとするも
のであるが、実際には、依然として搬送距離のバラツキ
（ひいては湾曲撓みの大きさのバラツキ）を生じてい
る。これは、当該技術が搬送性の違いを単純に厚紙と薄
紙の２つに区分する制御であるため、例えば同じ厚紙の
中でも搬送性の良いものと悪いものが存在することに対
して正確に対応できないということにもよるが、むしろ
検知位置を同一にして捌きローラの停止時間を制御する
という点に主眼をおいているため、センサーで検知した
後の搬送自体が従前の技術と変わりがないということに
起因するものと考えられる。すなわち、厚紙か薄紙かの
区別ではなく搬送性の良否で区別したとしても、設定時
間に対応したある程度の搬送距離が存在するため、例え
ば搬送性の悪いものの間における搬送性のバラツキが顕
在化しやすいと考えられる。また、上記従来技術では、
給紙速度と印刷速度が比例している（厚紙・薄紙の情報
の他に印刷速度も停止時間の判断材料となっている）。
このため、センサー位置は、給紙最高速のとき搬送性の
良い紙を基準に設定される。従って、同じ紙でも印刷速
度が低速になると、停止までの時間は長くなり、これも
バラツキの要因となる。従って、湾曲撓みの大きさのバ
ラツキを無くすためには、搬送性の異なる印刷用紙と各
印刷速度毎の精密な停止時間の設定と、搬送性の良くな
い印刷用紙をもバラツキ少なく搬送する給紙機構、装置
の開発が必要となる。しかしながら、これは現実的には
非常に困難である。

【００１２】そこで、本発明は、搬送性の大まかな区分
（比較的良いものと良くないもの）でありながらも湾曲
撓みの大きさのバラツキを解消でき、よって機器の複雑
・高精度化、制御の複雑化を来すことなく給紙騒音の低
減を図れる給紙装置の提供を、その目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】給紙速度を一定にするこ
とによって、給紙の搬送慣性のバラツキが小さくなり、
印刷速度が変化すると湾曲撓みの大きさも変化するとい
う不具合を解消できることになる。厚紙の場合には薄紙
に比べて搬送のバラツキが大きく、時間制御の時間が長
いほど（用紙検知後の給紙ローラ停止までの時間が長い
ほど）、搬送距離のバラツキが大きくなる。従って、用
紙検知後直ちに給紙ローラを停止するように制御したほ
うが、よりレジストローラのニップ直前で検知可能にな
り、時間制御も不要になる。搬送性の良くない厚紙は、
薄紙に比べ給紙ローラ停止後すぐに搬送停止してしまう
ので、厚紙検知センサーは薄紙検知センサーよりレジス
トローラに近い位置で検知することにした。これによ
り、厚紙用紙先端がニップ部まで搬送されないという問
題が無くなり、また、用紙先端検知後の時間制御が不要
になるとともにに、搬送距離のバラツキを小さくでき、
よって湾曲撓みの大きさのバラツキを少なくできる。以
上が本発明の趣旨である。具体的には、請求項１記載の
発明では、用紙を画像形成部へ所定のタイミングで供給
する一対のレジストローラと、積載された用紙を一枚づ
つ分離して前記レジストローラヘ搬送する分離・搬送手
段とを備え、前記レジストローラに搬送された用紙に湾
曲撓みを形成する孔版印刷機等の給紙装置において、前
記レジストローラの上流側におけるニップ部近傍に用紙
の先端を検知する用紙検知センサーが搬送性の異なる用
紙の種別に対応して複数配設されているとともに、これ
らの用紙検知センサーからの出力信号に基づいて前記分
離・搬送手段の搬送駆動を停止する制御手段が備えら
れ、前記複数の用紙検知センサーは搬送性の低い用紙に
対応するものが前記レジストローラに近い位置に配設さ
れている、という構成を採っている。

【００１４】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、用紙の厚みを検知する用紙厚み検知手段
と、用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知手段とを備
え、前記制御手段はこれらの検知手段の情報に基づいて
前記用紙検知センサーのうち該用紙の搬送性に対応した
ものを選択する、という構成を採っている。

【００１５】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
構成において、用紙の種類を設定する用紙種類設定手段
を備え、前記制御手段は該用紙種類設定手段の情報に基
づいて前記用紙検知センサーのうち該用紙の搬送性に対
応したものを選択する、という構成を採っている。

【００１６】請求項４記載の発明では、請求項２記載の
構成において、用紙の種類を設定する用紙種類設定手段
を備え、前記制御手段は該用紙種類設定手段の情報を優
先的に取り込んで前記用紙検知センサーのうち該用紙の
搬送性に対応したものを選択する、という構成を採って
いる。

【００１７】請求項５記載の発明では、請求項１又は２
又は３又は４記載の構成において、設定された印刷速度
に拘わらず、一定速度で前記分離・搬送手段からレジス
トローラへ用紙を供給する、という構成を採っている。

【００１８】請求項６記載の発明では、請求項５記載の
構成において、用紙を前記レジストローラへ搬送する前
記分離・搬送手段の搬送駆動源が、前記画像形成部の回
転タイミングに合わせて用紙を供給する前記レジストロ
ーラの駆動源と別個に独立して設けられている、という
構成を採っている。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一つの実施の形態
（孔版印刷装置への適用例）を図１乃至図６に基づいて
説明する。図１及び図２に示すように、孔版印刷装置に
は、版胴１とこれに対して接離可能なプレスローラ２か
らなる画像形成部としての印刷部と、この印刷部へ印刷
用紙を供給する給紙装置３が備えられており、給紙装置
３は図５に示す制御手段４１を有している。給紙装置３
は、一対のレジストローラ４と、分離・搬送手段５と、
給紙通路としての搬送ガイド６ａ，６ｂと、給紙台７
と、レジストローラ４のニップ部直前に配設された用紙
検知センサーとしての薄紙検知センサー１２及び厚紙検
知センサー１３とから概略構成されている。

【００２０】分離・搬送手段５は、給紙台７に積載され
た印刷用紙８を引き出す呼出しローラ９と、印刷用紙８
の重送を防止しながら搬送する給紙ローラ１０と、分離
部材としての分離ローラ１１とから概略構成されてい
る。給紙ローラ１０は、搬送ガイド６ａの前端（給紙台
７側）近傍の上方に設けられており、印刷用紙８間の摩
擦係数より印刷用紙８に対する摩擦係数が高いゴムなど
の材料により表面が形成されている。給紙ローラ１０は
軸１０ａに取付けられており、軸１０ａは図示しない本
体側板に回転自在に支持されている。分離ローラ１１は
給紙ローラ１０の下方において該給紙ローラ１０に当接
するように軸１１ａに取付けられており、軸１１ａは略
Ｌ字形の分離アーム１７の一端に一方向のみに回転可能
に取付けられている。分離アーム１７は、その他端を本
体側板に調整可能に取付けられるマニュアル対応の分離
圧設定部材１５にスプリング１６を介して取付けられて
おり、全体として軸１７ａで回動可能に支持されてい
る。図３に示すように、設定分離圧は、分離圧設定部材
１５に対応する分離圧検知センサー３０により検出でき
るようになっている。

【００２１】呼出しローラ９は給紙台７の上方において
印刷用紙８に接触する位置に軸９ａで取付けられてお
り、軸９ａは給紙アーム１８に回転自在に支持されてい
る。軸９ａと軸１０ａは歯付きベルト２１によって接続
されている。軸１０ａは一方向クラッチを内蔵する動力
伝達部材（ギヤ、歯付きプーリなど）を介して、設定さ
れた印刷速度に拘わらず一定速度で回転する給紙ローラ
駆動モーター４０に接続されている。給紙アーム１８は
一端側を軸１０ａに上下方向に回動自在に取付けられて
おり、他端側は給紙圧設定部材２０にスプリング１９を
介して取付けられている。図４に示すように、設定給紙
圧は、給紙圧設定部材２０に対応する給紙圧検知センサ
ー３２により検出できるようになっている。

【００２２】レジストローラ４は搬送ガイド６ａの後端
（印刷部側）近傍に設けられており、レジストローラ下
２４とレジストローラ上２５から構成されている。レジ
ストローラ下２４及びレジストローラ上２５はそれぞれ
軸２４ａ，２５ａに取付けられており、軸２４ａ，２５
ａは本体側板に回転自在に支持されている。一方の軸２
４ａは一方向クラッチを内蔵する動力伝達部材（ギヤ、
歯付きプーリなど）を介して駆動装置に接続されてお
り、これによってレジストローラ４は版胴１のタイミン
グに合わせて回転駆動され、印刷用紙８を印刷部に搬送
するようになっている。

【００２３】搬送ガイド６ｂの前端（給紙台７側）は、
分離・搬送手段５によって分離搬送された印刷用紙８の
先端が滑らかに進入するように且つ適度な湾曲撓みの発
生を妨げないように、上方に湾曲した形状に形成されて
いる。

【００２４】給紙台７はその上面に印刷用紙８を積載
し、給紙台昇降モーター４１の駆動により適正な高さに
調整されるようになっている。また、給紙台７の高さは
給紙台高さ検知手段４２により検知できるようになって
いる。給紙台７の印刷部側には、印刷用紙８の先端を位
置決めするための前面板１４が設けられている。印刷用
紙８の先端が滑らかに印刷部に搬送されるように、前面
板１４の上端部付近より搬送ガイド６ａが印刷部へ向け
て設けられている。

【００２５】薄紙検知センサー１２と厚紙検知センサー
１３はレジストローラ４の給紙台７側近傍（ニップ部直
前領域）において搬送方向に間隔をおいて設けられてお
り、レジストローラ４に近い位置に厚紙検知センサー１
３が設けられている（請求項１）。図示しないが、搬送
ガイド６ｂには薄紙検知センサー１２と厚紙検知センサ
ー１３の位置に対応して透孔が形成されている。薄紙検
知センサー１２は搬送性が比較的良い印刷用紙（例えば
Ｂ４サイズの５５Ｋｇ連量上質紙）の先端を検知し、厚
紙検知センサー１３は搬送性が比較的良くない印刷用紙
（例えばＢ４サイズの１８０Ｋｇ連量上質紙）の先端を
検知するものである。ここで、「搬送性が比較的良い印
刷用紙」と「搬送性が比較的良くない印刷用紙」という
区分は、「厚紙」と「薄紙」という区分に対応するもの
ではなく、あくまでも搬送性に基づく区分であり、例え
ば厚紙でも小サイズのものは「搬送性が比較的良い印刷
用紙」に区分される。薄紙検知センサー１２、厚紙検知
センサー１３としては、反射形フォトセンサー式や透過
形フォトセンサー式、あるいはアクチュエーター形フォ
トセンサー式のものを採用することができる。

【００２６】図５に示すように、制御手段４１には用紙
厚み検知手段３３、用紙サイズ検知手段３４（以上、請
求項２）、厚紙検知センサー１３、薄紙検知センサー１
２、給紙台高さ検知手段４２、給紙圧検知センサー３
２、分離圧検知センサー３０、操作パネル３９の用紙種
類設定手段３６等からの信号が入力されるようになって
いる。また、制御手段４１は操作パネル３９の給紙条件
適否表示手段３７、用紙種類表示手段３８に出力するよ
うになっており、また、給紙ローラ駆動モーター４０、
給紙台昇降モーター４１を制御するようになっている。
用紙厚み検知手段３３としては、用紙の光透過率で厚み
を検知する透過形フォトセンサーあるいは静電容量式及
びレーザー反射式のものを採用することができる。

【００２７】次に給紙装置３による給紙動作を図６のフ
ローチャートに基づいて説明する。操作パネル３９を介
して印刷指令が出されると、用紙厚み検知手段３３及び
用紙サイズ検知手段３４の情報により制御手段４１で印
刷用紙の種類（搬送性が比較的良い印刷用紙か良くない
印刷用紙か）が判断され、操作パネル３９の用紙種類表
示手段３８を介して表示される。表示された印刷用紙の
分類でなく、給紙を行いたい場合には、用紙種類設定手
段３６により種類を設定できるようになっている。すな
わち、用紙厚み検知手段３３及び用紙サイズ検知手段３
４の情報よりも用紙種類設定手段３６の情報が優先する
ようになっている（請求項４）。

【００２８】次に、給紙圧検知センサー３２、分離圧検
知センサー３０からの情報に基づいて制御手段４１によ
り給紙圧、分離圧の適否が判断され、適正でない場合に
は操作パネル３９の給紙条件適否表示手段３７を介して
確認のメッセージが表示される。次に給紙台高さ検知手
段４２からの情報に基づいて制御手段４１により給紙台
７の高さの適否が判断され、適正でない場合には制御手
段４１によって給紙台昇降モーター４１が駆動されて調
整される。

【００２９】次に分離・搬送手段５の搬送駆動源として
の給紙ローラ駆動モーター４０が制御手段４１によって
駆動される。給紙ローラ１０と同期して回転する呼出し
ローラ９により印刷用紙８が分離・搬送手段５まで搬送
される。印刷用紙８は分離・搬送手段５で１枚だけ搬送
ガイド６ａに沿って搬送され、搬送ガイド６ｂにより搬
送方向をレジストローラ４に向けてさらにガイドされな
がら搬送される。次に印刷用紙８の種類の判断に基づい
て制御手段４１により薄紙検知センサー１２と厚紙検知
センサー１３のうちの対応するものが選択される。請求
項３記載の給紙装置については、用紙厚み検知手段３３
及び用紙サイズ検知手段３４が無い構成になっており、
最初から用紙種類設定手段３６によって印刷用紙８の種
類が設定される。選択されたセンサーによって印刷用紙
８の先端が検知されると、制御手段４１によって給紙ロ
ーラ駆動モーター４０が停止される。印刷用紙８は給紙
ローラ駆動モーター４０の駆動が停止した後もイナーシ
ャにより僅かに搬送され、この時はまだ回転駆動されて
いないレジストローラ４のニップ部に先端が突き当たっ
た後適度な湾曲撓み８ａを形成して停止する。ニップ部
の直前における用紙検知であるので、搬送性の相違によ
るバラツキはほとんどなく、湾曲撓み８ａは均一且つ適
正な大きさとなる。給紙ローラ駆動モーター４０は、印
刷速度を規制する駆動源とは独立して駆動されるように
なっており（請求項５）、これにより、一定速度で安定
した搬送を行うことができる。

【００３０】次に給紙ローラ駆動モーター４０と別個の
図示しないレジストローラ駆動装置により版胴１の回転
タイミングに合わせてレジストローラ４が回転駆動され
（請求項６）、印刷用紙８を版胴１とプレスローラ２の
間に搬送する。このとき、印刷用紙８の湾曲撓み８ａが
適度であるため、伸張される際の張り音や搬送ガイド６
ａ，６ｂを叩く音は少なく、騒音を低下させることがで
きる。本実施例にかかる給紙装置３を搭載した孔版印刷
装置でＢ４サイズの５５Ｋｇ連量上質紙を印刷速度１２
０ｃｐｍで給紙、印刷したときの騒音レベルは、給紙装
置３側の測定で孔版印刷装置から１ｍ離れた位置で従来
の給紙装置を搭載した孔版印刷装置より４〜５ｄＢ低減
した。

【００３１】なお、上記実施例では給紙圧と分離圧の設
定をマニュアル操作で行う画像形成装置への適用例を示
したが、これらが自動化された画像形成装置への適用も
同様に実施できるものである。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、搬送性の
相違による搬送距離のずれがあまり顕在化しないレジス
トローラの近傍（ニップ部直前）において用紙の先端を
検知する用紙検知センサーを複数設け、搬送性の良くな
いものをよりレジストローラに近い位置で検知して搬送
駆動を停止する制御構成としたので、搬送性の良否に拘
らずバラツキの無い均一な湾曲撓みを形成することがで
きる。よって機器の複雑・高精度化、制御の複雑化を来
すことなく給紙騒音の低減を図ることができる。また、
湾曲撓みが均一にできるためにレジストローラのニップ
部での用紙先端位置の微妙なバラツキもなくなって画像
位置精度が向上する。請求項２記載の発明によれば、用
紙厚み検知手段と用紙サイズ検知手段の情報に基づいて
用紙検知センサーの選択を行う構成としたので、請求項
１の効果に加え、用紙検知センサーの選択が的確とな
り、湾曲撓みの均一化を高精度に行うことができる。請
求項３記載の発明によれば、用紙種類設定手段の情報に
基づいて用紙検知センサーの選択を行う構成としたの
で、請求項１の効果に加え、用紙検知センサーの選択が
的確となり、湾曲撓みの均一化を高精度に行うことがで
きる。請求項４記載の発明によれば、用紙厚み検知手段
と用紙サイズ検知手段の情報に優先して用紙種類設定手
段の情報に基づいて用紙検知センサーの選択を行う構成
としたので、請求項２の効果に加え、より正確な情報に
よって用紙検知センサーの選択を行うことができるの
で、湾曲撓みの均一化をより一層高精度に行うことがで
きる。請求項５記載の発明によれば、上記に加え、設定
した印刷速度に対応した速度で回転する駆動源の影響を
受けずに一定速度で安定した搬送を行うことができる。
従って、用紙の種別毎にレジストローラのニップ部での
用紙先端の食い込み量が異なることを防止して、さらに
画像位置精度を向上させることができる。請求項６記載
の発明によれば、搬送駆動源とレジストローラの駆動源
が独立しているので、請求項５の効果に加え、複雑な機
構を設けることなく用紙を一定速度で安定して搬送する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す給紙装置の使用状態の
概要断面図である。

【図２】図１の要部拡大断面図である。

【図３】分離圧の検知構成を示す概要図である。

【図４】給紙圧の検知構成を示す概要図である。

【図５】制御手段等を示す回路ブロック図である。

【図６】給紙動作を示すフローチャートである。

【図７】従来の給紙装置の使用状態の概要断面図であ
る。

【図８】図７の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

４ レジストローラ ５ 分離・搬送手段 ８ 印刷用紙 ８ａ 湾曲撓み １２ 用紙検知センサーとしての薄紙検知センサー １３ 用紙検知センサーとしての厚紙検知センサー ３３ 用紙厚み検知手段 ３４ 用紙サイズ検知手段 ３６ 用紙種類設定手段 ４１ 制御手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙を画像形成部へ所定のタイミングで供
   給する一対のレジストローラと、積載された用紙を一枚
   づつ分離して前記レジストローラヘ搬送する分離・搬送
   手段とを備え、前記レジストローラに搬送された用紙に
   湾曲撓みを形成する孔版印刷機等の給紙装置において、 前記レジストローラの上流側におけるニップ部近傍に用
   紙の先端を検知する用紙検知センサーが搬送性の異なる
   用紙の種別に対応して複数配設されているとともに、こ
   れらの用紙検知センサーからの出力信号に基づいて前記
   分離・搬送手段の搬送駆動を停止する制御手段が備えら
   れ、前記複数の用紙検知センサーは搬送性の低い用紙に
   対応するものが前記レジストローラに近い位置に配設さ
   れていることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】用紙の厚みを検知する用紙厚み検知手段
   と、用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知手段とを備
   え、前記制御手段はこれらの検知手段の情報に基づいて
   前記用紙検知センサーのうち該用紙の搬送性に対応した
   ものを選択することを特徴とする請求項１記載の給紙装
   置。
3. 【請求項３】用紙の種類を設定する用紙種類設定手段を
   備え、前記制御手段は該用紙種類設定手段の情報に基づ
   いて前記用紙検知センサーのうち該用紙の搬送性に対応
   したものを選択することを特徴とする請求項１記載の給
   紙装置。
4. 【請求項４】用紙の種類を設定する用紙種類設定手段を
   備え、前記制御手段は該用紙種類設定手段の情報を優先
   的に取り込んで前記用紙検知センサーのうち該用紙の搬
   送性に対応したものを選択することを特徴とする請求項
   ２記載の給紙装置。
5. 【請求項５】設定された印刷速度に拘わらず、一定速度
   で前記分離・搬送手段からレジストローラへ用紙を供給
   することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４記載
   の給紙装置。
6. 【請求項６】用紙を前記レジストローラへ搬送する前記
   分離・搬送手段の搬送駆動源が、前記画像形成部の回転
   タイミングに合わせて用紙を供給する前記レジストロー
   ラの駆動源と別個に独立して設けられていることを特徴
   とする請求項５記載の給紙装置。