JPH10339265A - コンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃機能を有する圧送装置及びコンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃方法 - Google Patents
コンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃機能を有する圧送装置及びコンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃方法Info
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- JPH10339265A JPH10339265A JP14728797A JP14728797A JPH10339265A JP H10339265 A JPH10339265 A JP H10339265A JP 14728797 A JP14728797 A JP 14728797A JP 14728797 A JP14728797 A JP 14728797A JP H10339265 A JPH10339265 A JP H10339265A
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- cylinder
- discharging
- air pressure
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 コンクリートポンプ車において、コンクリー
トシリンダ、揺動パイプ及びブーム配管内の清掃を行う
残コンクリートの排出清掃方法とする。 【解決手段】 ホッパー８内のコンクリートシリンダ１
Ａの先端開口面９Ａと一端面１０が交互に突合し、他端
１１が吐出口６に連通する揺動パイプ４を連結し、コン
クリートピストンが交互にホッパー８内のコンクリート
をコンクリート充填室１６Ａ、へ吸入し、吐出口６への
圧送を行うコンクリート圧送装着において、エア圧入口
７Ａ、を、残コンクリート排出清掃時にシリンダーピス
トン２Ｂをコンクリート充填室１６Ａに連通させ、コン
クリートシリンダー１Ａの先端に払拭材１９を挿入して
コンクリート充填室１６Ａ、に吸入し、エア圧入口７
Ａ、から圧入したエアで払拭材１９と共に残コンクリー
トを排出清掃する。
トシリンダ、揺動パイプ及びブーム配管内の清掃を行う
残コンクリートの排出清掃方法とする。 【解決手段】 ホッパー８内のコンクリートシリンダ１
Ａの先端開口面９Ａと一端面１０が交互に突合し、他端
１１が吐出口６に連通する揺動パイプ４を連結し、コン
クリートピストンが交互にホッパー８内のコンクリート
をコンクリート充填室１６Ａ、へ吸入し、吐出口６への
圧送を行うコンクリート圧送装着において、エア圧入口
７Ａ、を、残コンクリート排出清掃時にシリンダーピス
トン２Ｂをコンクリート充填室１６Ａに連通させ、コン
クリートシリンダー１Ａの先端に払拭材１９を挿入して
コンクリート充填室１６Ａ、に吸入し、エア圧入口７
Ａ、から圧入したエアで払拭材１９と共に残コンクリー
トを排出清掃する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートポン
プ車におけるコンクリート圧送装置において、コンクリ
ート圧送装置の稼働後の残コンクリートの清掃を容易と
した残コンクリート排出清掃機能を有する圧送装置及び
残コンクリート排出清掃方法に関するものである。
プ車におけるコンクリート圧送装置において、コンクリ
ート圧送装置の稼働後の残コンクリートの清掃を容易と
した残コンクリート排出清掃機能を有する圧送装置及び
残コンクリート排出清掃方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートポンプ車のコンクリート圧
送装置において、ホッパー内に開口した二本のコンクリ
ートシリンダを並設し、コンクリートシリンダの各開口
面と一端面が交互に突合し、他端が圧送口に常時連通す
る揺動パイプを連結し、各コンクリートシリンダ内を往
復動する各コンクリートピストンが交互にホッパー内の
コンクリートをコンクリートシリンダ内に形成されるコ
ンクリート充填室へ吸入し、吐出口への圧送を行うと共
に、コンクリートピストンの後退位置を決定するストッ
パーをコンクリートシリンダの後方に装着した構成を有
するものがある。
送装置において、ホッパー内に開口した二本のコンクリ
ートシリンダを並設し、コンクリートシリンダの各開口
面と一端面が交互に突合し、他端が圧送口に常時連通す
る揺動パイプを連結し、各コンクリートシリンダ内を往
復動する各コンクリートピストンが交互にホッパー内の
コンクリートをコンクリートシリンダ内に形成されるコ
ンクリート充填室へ吸入し、吐出口への圧送を行うと共
に、コンクリートピストンの後退位置を決定するストッ
パーをコンクリートシリンダの後方に装着した構成を有
するものがある。
【０００３】そして、作業を終了した非稼働時にはコン
クリートシリンダ内、揺動パイプ内、プーム配管内等や
ホッパー内にコンクリートが残るのであり、この残コン
クリートを素早く清掃処理しないと、残コンクリートが
固化し、装置の稼働障害となるのである。
クリートシリンダ内、揺動パイプ内、プーム配管内等や
ホッパー内にコンクリートが残るのであり、この残コン
クリートを素早く清掃処理しないと、残コンクリートが
固化し、装置の稼働障害となるのである。
【０００４】清掃処理において、ホッパー内の残コンク
リートはホッパー底部に設けた掃除蓋を開いて排出し、
水洗いすることで容易に行えるのである。けれども、コ
ンクリートシリンダ内、揺動パイプ内及びブーム配管内
は各ジョイント部を取り外して、夫々外部との開口部分
を形成し、残コンクリートの排出及び水洗いの必要があ
り、非常な手数と時間を要する清掃作業となっているの
である。
リートはホッパー底部に設けた掃除蓋を開いて排出し、
水洗いすることで容易に行えるのである。けれども、コ
ンクリートシリンダ内、揺動パイプ内及びブーム配管内
は各ジョイント部を取り外して、夫々外部との開口部分
を形成し、残コンクリートの排出及び水洗いの必要があ
り、非常な手数と時間を要する清掃作業となっているの
である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
清掃処理に鑑み、簡単容易に効率よくコンクリートシリ
ンダー、揺動パイプ及びプーム配管内の清掃を行うこと
ができる残コンクリート排出機能を有する圧送装置及び
残コンクリート排出清掃方法を提供せんとするものであ
る。
清掃処理に鑑み、簡単容易に効率よくコンクリートシリ
ンダー、揺動パイプ及びプーム配管内の清掃を行うこと
ができる残コンクリート排出機能を有する圧送装置及び
残コンクリート排出清掃方法を提供せんとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ホッパー内に
開口した二本のコンクリートシリンダを並設し、コンク
リートシリンダの各先端開口面と一端面が交互に突合
し、他端が圧送口に常時連通する揺動パイプを連結し、
各コンクリートシリンダ内を往復動する各コンクリート
ピストンが交互にホッパー内のコンクリートをコンクリ
ートシリンダ内に形成されるコンクリート充填室へ吸入
し、吐出口への圧送を行うコンクリートポンプ車のコン
クリート圧送装置において、コンクリートシリンダーの
基部近傍にエア圧入口を設け、稼働時にエア圧入口がコ
ンクリート充填室に開口せず、残コンクリート排出清掃
時にエア圧入口がコンクリート充填室に連通するように
コンクリートピストンの後退停止位置を変更可能とした
ことを特徴とするものである。
開口した二本のコンクリートシリンダを並設し、コンク
リートシリンダの各先端開口面と一端面が交互に突合
し、他端が圧送口に常時連通する揺動パイプを連結し、
各コンクリートシリンダ内を往復動する各コンクリート
ピストンが交互にホッパー内のコンクリートをコンクリ
ートシリンダ内に形成されるコンクリート充填室へ吸入
し、吐出口への圧送を行うコンクリートポンプ車のコン
クリート圧送装置において、コンクリートシリンダーの
基部近傍にエア圧入口を設け、稼働時にエア圧入口がコ
ンクリート充填室に開口せず、残コンクリート排出清掃
時にエア圧入口がコンクリート充填室に連通するように
コンクリートピストンの後退停止位置を変更可能とした
ことを特徴とするものである。
【０００７】又、本発明方法はホッパー内に開口した二
本のコンクリートシリンダを並設し、コンクリートシリ
ンダの各先端開口面と一端面が交互に突合し、他端が圧
送口に常時連通する揺動パイプを連結し、各コンクリー
トシリンダ内を往復動する各コンクリートピストンが交
互にホッパー内のコンクリートをコンクリートシリンダ
内に形成されるコンクリート充填室へ吸入し、吐出口へ
の圧送を行うコンクリートポンプ車のコンクリート圧送
装置において、稼働時にはコンクリート充填室に開口し
ていないコンクリートシリンダー基部近傍のエア圧入口
を、残コンクリート排出清掃時にシリンダーピストンの
後退停止位置を変えてコンクリート充填室に連通させ、
コンクリートシリンダーの先端に払拭材を挿入してコン
クリート充填室に吸入し、エア圧入口から圧入したエア
で払拭材と共に残コンクリートを排出清掃することを特
徴とするものである。
本のコンクリートシリンダを並設し、コンクリートシリ
ンダの各先端開口面と一端面が交互に突合し、他端が圧
送口に常時連通する揺動パイプを連結し、各コンクリー
トシリンダ内を往復動する各コンクリートピストンが交
互にホッパー内のコンクリートをコンクリートシリンダ
内に形成されるコンクリート充填室へ吸入し、吐出口へ
の圧送を行うコンクリートポンプ車のコンクリート圧送
装置において、稼働時にはコンクリート充填室に開口し
ていないコンクリートシリンダー基部近傍のエア圧入口
を、残コンクリート排出清掃時にシリンダーピストンの
後退停止位置を変えてコンクリート充填室に連通させ、
コンクリートシリンダーの先端に払拭材を挿入してコン
クリート充填室に吸入し、エア圧入口から圧入したエア
で払拭材と共に残コンクリートを排出清掃することを特
徴とするものである。
【０００８】稼働時はコンクリートピストンの後退停止
位置が規制され、コンクリートシリンダ内のコンクリー
ト充填室へコンクリートを吸入するコンクリート充填室
が設定されるのであり、この時エア圧入口はコンクリー
ト充填室内に存在しないため、エア圧入口はコンクリー
トとの接触がなく、コンクリートの流出やコンクリート
によるエア圧入口への障害は生じない。
位置が規制され、コンクリートシリンダ内のコンクリー
ト充填室へコンクリートを吸入するコンクリート充填室
が設定されるのであり、この時エア圧入口はコンクリー
ト充填室内に存在しないため、エア圧入口はコンクリー
トとの接触がなく、コンクリートの流出やコンクリート
によるエア圧入口への障害は生じない。
【０００９】一方、残コンクリート排出清掃時には、先
ずホッパーに開口したコンクリートシリンダの先端口か
らスポンジ等の払拭材をコンクリート充填室内へ詰め込
み、コンクリートピストンを後退させれば払拭材は基部
に吸引され、コンクリートピストンの後退停止位置を変
えるとコンクリートピストンは更に後退可能となり、エ
ア圧入口がコンクリート充填室と通じる。そしてエア圧
入口にエア供給源を連通し、エアを圧入すればコンクリ
ート充填室内の残コンクリートは勿論、連通する揺動パ
イプ及びブーム配管内の残コンクリートも同時にエア圧
によって払拭材に押されて供給口から排出されるもので
ある。払拭材は圧入したエアによって残コンクリートの
後を管内壁を摺擦しながら同時に拭いて清掃して行くも
のである。
ずホッパーに開口したコンクリートシリンダの先端口か
らスポンジ等の払拭材をコンクリート充填室内へ詰め込
み、コンクリートピストンを後退させれば払拭材は基部
に吸引され、コンクリートピストンの後退停止位置を変
えるとコンクリートピストンは更に後退可能となり、エ
ア圧入口がコンクリート充填室と通じる。そしてエア圧
入口にエア供給源を連通し、エアを圧入すればコンクリ
ート充填室内の残コンクリートは勿論、連通する揺動パ
イプ及びブーム配管内の残コンクリートも同時にエア圧
によって払拭材に押されて供給口から排出されるもので
ある。払拭材は圧入したエアによって残コンクリートの
後を管内壁を摺擦しながら同時に拭いて清掃して行くも
のである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図３はコンクリートポンプ車のコンク
リート圧送装置の簡略化した要部断面図であり、図中１
Ａ、１Ｂはコンクリートシリンダ、２Ａ、２Ｂはコンク
リートピストン、３Ａ、３Ｂは油圧シリンダ、４は揺動
パイプ、５Ａ、５Ｂは稼働用ストッパー、６は吐出口、
７Ａ、７Ｂはエア圧入口及び８はホッパーを示す。
づいて説明する。図３はコンクリートポンプ車のコンク
リート圧送装置の簡略化した要部断面図であり、図中１
Ａ、１Ｂはコンクリートシリンダ、２Ａ、２Ｂはコンク
リートピストン、３Ａ、３Ｂは油圧シリンダ、４は揺動
パイプ、５Ａ、５Ｂは稼働用ストッパー、６は吐出口、
７Ａ、７Ｂはエア圧入口及び８はホッパーを示す。
【００１１】コンクリートシリンダ１Ａ、１Ｂは平行に
近接して並設してあり、各先端９Ａ、９Ｂはホッパー８
に開口している。そして、各先端９Ａ、９Ｂはホッパー
８内に配設された揺動パイプ４の一端１０と突合して連
通するものとしてあり、揺動パイプ４はＳ字状で吐出口
６に回動可能に軸着した他端１１を軸として揺動機構
（図示せず）により揺動し、二つのコンクリートシリン
ダ１Ａ、１Ｂの各先端９Ａ、９Ｂと交互に突合するもの
である。
近接して並設してあり、各先端９Ａ、９Ｂはホッパー８
に開口している。そして、各先端９Ａ、９Ｂはホッパー
８内に配設された揺動パイプ４の一端１０と突合して連
通するものとしてあり、揺動パイプ４はＳ字状で吐出口
６に回動可能に軸着した他端１１を軸として揺動機構
（図示せず）により揺動し、二つのコンクリートシリン
ダ１Ａ、１Ｂの各先端９Ａ、９Ｂと交互に突合するもの
である。
【００１２】又、コンクリートシリンダ１Ａ、１Ｂ内に
はコンクリートピストン２Ａ、２Ｂが摺動可能に嵌挿し
てあり、コンクリートピストン２Ａ、２Ｂは後方の一直
線上に配置した油圧シリンダ３Ａ、３Ｂのピストン１８
Ａ、１８Ｂと軸１２Ａ、１２Ｂで連結し、ピストン１８
Ａ、１８Ｂに従動してコンクリートシリンダ１Ａ、１Ｂ
内を往復動するものである。
はコンクリートピストン２Ａ、２Ｂが摺動可能に嵌挿し
てあり、コンクリートピストン２Ａ、２Ｂは後方の一直
線上に配置した油圧シリンダ３Ａ、３Ｂのピストン１８
Ａ、１８Ｂと軸１２Ａ、１２Ｂで連結し、ピストン１８
Ａ、１８Ｂに従動してコンクリートシリンダ１Ａ、１Ｂ
内を往復動するものである。
【００１３】そして、コンクリートシリンダ１Ａ、１Ｂ
は互いに反対方向へ往復動すべく油圧シリンダ３Ａ、３
Ｂのピストン１８Ａ、１８Ｂを作動させ、かつコンクリ
ートピストン１Ａ又は１Ｂが基部から先方への往路時に
揺動パイプ４の一端１０が先端９Ａ又は９Ｂと突合すべ
く揺動パイプ４の揺動が制御されている。
は互いに反対方向へ往復動すべく油圧シリンダ３Ａ、３
Ｂのピストン１８Ａ、１８Ｂを作動させ、かつコンクリ
ートピストン１Ａ又は１Ｂが基部から先方への往路時に
揺動パイプ４の一端１０が先端９Ａ又は９Ｂと突合すべ
く揺動パイプ４の揺動が制御されている。
【００１４】したがって、コンクリートシリンダ１Ａ又
は１Ｂが復路（先端から基部方向へ）の時は先端９Ａ又
は９Ｂがホッパー８内に開口しているため、ホッパー８
内のコンクリートをコンクリートシリンダ１Ａ又は１Ｂ
内に形成して行くコンクリート充填室１６Ａ又は１６Ｂ
へ吸引し、往路（基部から先端方向へ）の時は先端９Ａ
又は９Ｂは揺動パイプ４と突合しているため、コンクリ
ート充填室１６Ａ又は１６Ｂ内のコンクリートを揺動パ
イプ４を通して吐出口６からブーム配管１３へ圧送する
ものとなるのであり、これらの構成作用は従来より公知
のものである。
は１Ｂが復路（先端から基部方向へ）の時は先端９Ａ又
は９Ｂがホッパー８内に開口しているため、ホッパー８
内のコンクリートをコンクリートシリンダ１Ａ又は１Ｂ
内に形成して行くコンクリート充填室１６Ａ又は１６Ｂ
へ吸引し、往路（基部から先端方向へ）の時は先端９Ａ
又は９Ｂは揺動パイプ４と突合しているため、コンクリ
ート充填室１６Ａ又は１６Ｂ内のコンクリートを揺動パ
イプ４を通して吐出口６からブーム配管１３へ圧送する
ものとなるのであり、これらの構成作用は従来より公知
のものである。
【００１５】一方、各コンクリートシリンダ１Ａ、１Ｂ
の基部後方には外部と通じる取替口１４を有する洗浄室
１５に稼働用ストッパー５Ａ、５Ｂが取り替え可能に装
着してあり、コンクリートピストン２Ａ、２Ｂがコンク
リートシリンダ１Ａ、１Ｂの基部に確実に止まるように
している。このコンクリートピストン２Ａ、２Ｂが静止
する各コンクリートシリンダ１Ａ、１Ｂの基部にはエア
圧入口７Ａ、７Ｂが設けてあり、エアコック２０Ａ、２
０Ｂを装置してエア圧入口７Ａ、７Ｂは稼働時に形成さ
れるコンクリート充填室１６Ａ、１６Ｂに開口しない部
位に形成され、充填したコンクリートと接触するもので
ない。
の基部後方には外部と通じる取替口１４を有する洗浄室
１５に稼働用ストッパー５Ａ、５Ｂが取り替え可能に装
着してあり、コンクリートピストン２Ａ、２Ｂがコンク
リートシリンダ１Ａ、１Ｂの基部に確実に止まるように
している。このコンクリートピストン２Ａ、２Ｂが静止
する各コンクリートシリンダ１Ａ、１Ｂの基部にはエア
圧入口７Ａ、７Ｂが設けてあり、エアコック２０Ａ、２
０Ｂを装置してエア圧入口７Ａ、７Ｂは稼働時に形成さ
れるコンクリート充填室１６Ａ、１６Ｂに開口しない部
位に形成され、充填したコンクリートと接触するもので
ない。
【００１６】図１及び図２は清掃時の使用例を示すもの
であり、コンクリートシリンダ１Ｂの残コンクリートを
排出する前に、ホッパー８に開口しているコンクリート
シリンダ１Ａの先端９Ａに、例えば洗浄用スポンジ等の
払拭材１９を詰め込み、各コンクリートピストン２Ａ、
２Ｂを作動させると、コンクリートシリンダ１Ｂ内の残
コンクリートは揺動パイプ４からブーム配管１３内に押
し出され、コンクリートシリンダ１Ａの先端９Ａに詰め
た払拭材１９はコンクリートシリンダ１Ａ内に吸引され
る。（この時、コンクリートピストン２Ａと払拭材１９
には間隙が生じるのであり、この間隙に後述の加圧エア
が流入する。）
であり、コンクリートシリンダ１Ｂの残コンクリートを
排出する前に、ホッパー８に開口しているコンクリート
シリンダ１Ａの先端９Ａに、例えば洗浄用スポンジ等の
払拭材１９を詰め込み、各コンクリートピストン２Ａ、
２Ｂを作動させると、コンクリートシリンダ１Ｂ内の残
コンクリートは揺動パイプ４からブーム配管１３内に押
し出され、コンクリートシリンダ１Ａの先端９Ａに詰め
た払拭材１９はコンクリートシリンダ１Ａ内に吸引され
る。（この時、コンクリートピストン２Ａと払拭材１９
には間隙が生じるのであり、この間隙に後述の加圧エア
が流入する。）
【００１７】そして、揺動パイプ４が揺動してコンクリ
ートシリンダ１Ａに突合すると、揺動パイプ４及びブー
ム配管１３内の残コンクリートが逆流し、コンクリート
シリンダ１Ａ内に流れ込むこととなる。そこで、コンク
リートピストン２Ａの軸１２Ａに稼働用ストッパー５Ａ
から清掃用ストッパー１７Ａに代えて装着し、コンクリ
ートピストン２Ａを更に後退させればエア圧入口７Ａが
コンクリート充填室１６Ａに通じ、エアコック２０を開
き、加圧エアを送ることによって払拭材１９が残コンク
リートの後尾からコンクリートシリンダ１Ａ、揺動パイ
プ４及びブーム配管１３の内壁を摺擦し、残コンクリー
トを完全に除去できると共に回収も供給口から容易に行
えるものである。
ートシリンダ１Ａに突合すると、揺動パイプ４及びブー
ム配管１３内の残コンクリートが逆流し、コンクリート
シリンダ１Ａ内に流れ込むこととなる。そこで、コンク
リートピストン２Ａの軸１２Ａに稼働用ストッパー５Ａ
から清掃用ストッパー１７Ａに代えて装着し、コンクリ
ートピストン２Ａを更に後退させればエア圧入口７Ａが
コンクリート充填室１６Ａに通じ、エアコック２０を開
き、加圧エアを送ることによって払拭材１９が残コンク
リートの後尾からコンクリートシリンダ１Ａ、揺動パイ
プ４及びブーム配管１３の内壁を摺擦し、残コンクリー
トを完全に除去できると共に回収も供給口から容易に行
えるものである。
【００１８】したがって、非稼働時において、稼働用ス
トッパー５Ａ、５Ｂに代え、コンクリートピストン２
Ａ、２Ｂを稼働時より更に後方へ後退可能で、かつ前記
エア圧入口７Ａ、７Ｂがコンクリート充填室１６Ａ、１
６Ｂと連通するようになる幅が短い清掃用ストッパー１
７Ａ、１７Ｂを装着し、コンクリートピストンの先端口
に詰めたスポンジ等の払拭材１９を吸引し、エア圧入口
７Ａ、７Ｂからエアコック２０Ａ、２０Ｂを開いて加圧
エアを送ることによって、コンクリート充填室１６Ａ、
１６Ｂ内の残コンクリート、連通している揺動パイプ４
からブーム配管１３内の残コンクリートを払拭材１９が
押圧して行き、供給口より排出することができるのであ
る。
トッパー５Ａ、５Ｂに代え、コンクリートピストン２
Ａ、２Ｂを稼働時より更に後方へ後退可能で、かつ前記
エア圧入口７Ａ、７Ｂがコンクリート充填室１６Ａ、１
６Ｂと連通するようになる幅が短い清掃用ストッパー１
７Ａ、１７Ｂを装着し、コンクリートピストンの先端口
に詰めたスポンジ等の払拭材１９を吸引し、エア圧入口
７Ａ、７Ｂからエアコック２０Ａ、２０Ｂを開いて加圧
エアを送ることによって、コンクリート充填室１６Ａ、
１６Ｂ内の残コンクリート、連通している揺動パイプ４
からブーム配管１３内の残コンクリートを払拭材１９が
押圧して行き、供給口より排出することができるのであ
る。
【００１９】図１及び図２の実施の形態では、稼働用ス
トッパー５Ａ、５Ｂと清掃用ストッパー１７Ａ、１７Ｂ
（図示せず）の交換は、従来の稼働用ストッパーの交換
のための構成機構をそのまま利用して行えるものであ
る。又、コンクリートピストン２Ａ、２Ｂのストローク
を決定する一方の停止位置である後退停止位置をストッ
パー５Ａ、５Ｂ（排出清掃時には１７Ａ、１７Ｂ）を用
いて確実性を担保した構成としているが、ストロークの
原動となる後方の油圧シリンダー（エアシリンダーであ
っても勿論よい）のバルブを確実に制御し、コンクリー
トピストンのストローク（特に後退停止位置）を決定す
ることで充分であり、ストッパーを必須とするものでな
い。
トッパー５Ａ、５Ｂと清掃用ストッパー１７Ａ、１７Ｂ
（図示せず）の交換は、従来の稼働用ストッパーの交換
のための構成機構をそのまま利用して行えるものであ
る。又、コンクリートピストン２Ａ、２Ｂのストローク
を決定する一方の停止位置である後退停止位置をストッ
パー５Ａ、５Ｂ（排出清掃時には１７Ａ、１７Ｂ）を用
いて確実性を担保した構成としているが、ストロークの
原動となる後方の油圧シリンダー（エアシリンダーであ
っても勿論よい）のバルブを確実に制御し、コンクリー
トピストンのストローク（特に後退停止位置）を決定す
ることで充分であり、ストッパーを必須とするものでな
い。
【００２０】更に、コンクリートピストン２Ａ、２Ｂの
ストロークの後退位置をエア圧入口７Ａ、７Ｂが開口す
る位置に変更する時点は、払拭材１９をコンクリートシ
リンダー１Ａ、１Ｂの先端９Ａ、９Ｂに詰める前後に行
っても、或いはコンクリートシリンダー１Ａ、１Ｂに吸
引した後に行ってもよい。
ストロークの後退位置をエア圧入口７Ａ、７Ｂが開口す
る位置に変更する時点は、払拭材１９をコンクリートシ
リンダー１Ａ、１Ｂの先端９Ａ、９Ｂに詰める前後に行
っても、或いはコンクリートシリンダー１Ａ、１Ｂに吸
引した後に行ってもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明はコンクリートシ
リンダ、揺動パイプ及びブーム配管内の残コンクリート
を各ジョイント部分を取り外し解体することなく、一時
に排除し、清掃することが可能であり、従来に要した時
間及び作業量を格段に効率化できるものであり、かつ殆
どの残コンクリートの除去が可能で作業効果も格段に向
上できたものである。
リンダ、揺動パイプ及びブーム配管内の残コンクリート
を各ジョイント部分を取り外し解体することなく、一時
に排除し、清掃することが可能であり、従来に要した時
間及び作業量を格段に効率化できるものであり、かつ殆
どの残コンクリートの除去が可能で作業効果も格段に向
上できたものである。
【図１】本発明の一実施の形態を示す清掃時の過程を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す清掃時の過程を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態示す要部断面図である。
１Ａ、１Ｂ コンクリートシリンダ ２Ａ、２Ｂ コンクリートピストン ３Ａ、３Ｂ 油圧シリンダ ４ 揺動パイプ ５Ａ、５Ｂ 稼働用ストッパー ６ 吐出口 ７Ａ、７Ｂ エア圧入口 ８ ホッパー ９Ａ、９Ｂ 先端 １０ 一端 １１ 他端 １２Ａ、１２Ｂ 軸 １３ ブーム配管 １４ 取替口 １５ 洗浄室 １６Ａ、１６Ｂ コンクリート充填室 １７Ａ、１７Ｂ 清掃用ストッパー １８Ａ、１８Ｂ 油圧シリンダのピストン １９ 払拭材 ２０Ａ、２０Ｂ エアコック
Claims (2)
- 【請求項１】 ホッパー内に開口した二本のコンクリー
トシリンダを並設し、コンクリートシリンダの各先端開
口面と一端面が交互に突合し、他端が圧送口に常時連通
する揺動パイプを連結し、各コンクリートシリンダ内を
往復動する各コンクリートピストンが交互にホッパー内
のコンクリートをコンクリートシリンダ内に形成される
コンクリート充填室へ吸入し、吐出口への圧送を行うコ
ンクリートポンプ車のコンクリート圧送装置において、
コンクリートシリンダーの基部近傍にエア圧入口を設
け、稼働時にエア圧入口がコンクリート充填室に開口せ
ず、残コンクリート排出清掃時にエア圧入口がコンクリ
ート充填室に連通するようにコンクリートピストンの後
退停止位置を変更可能としたことを特徴とするコンクリ
ートポンプ車の残コンクリート排出清掃機能を有する圧
送装置。 - 【請求項２】 ホッパー内に開口した二本のコンクリー
トシリンダを並設し、コンクリートシリンダの各先端開
口面と一端面が交互に突合し、他端が圧送口に常時連通
する揺動パイプを連結し、各コンクリートシリンダ内を
往復動する各コンクリートピストンが交互にホッパー内
のコンクリートをコンクリートシリンダ内に形成される
コンクリート充填室へ吸入し、吐出口への圧送を行うコ
ンクリートポンプ車のコンクリート圧送装置において、
稼働時にはコンクリート充填室に開口していないコンク
リートシリンダー基部近傍のエア圧入口を、残コンクリ
ート排出清掃時にシリンダーピストンの後退停止位置を
変えてコンクリート充填室に連通させ、コンクリートシ
リンダーの先端に払拭材を挿入してコンクリート充填室
に吸入し、エア圧入口から圧入したエアで払拭材と共に
残コンクリートを排出清掃することを特徴とするコンク
リートポンプ車の残コンクリート排出清掃方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14728797A JPH10339265A (ja) | 1997-04-07 | 1997-05-20 | コンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃機能を有する圧送装置及びコンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-105258 | 1997-04-07 | ||
| JP10525897 | 1997-04-07 | ||
| JP14728797A JPH10339265A (ja) | 1997-04-07 | 1997-05-20 | コンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃機能を有する圧送装置及びコンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10339265A true JPH10339265A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=26445579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14728797A Pending JPH10339265A (ja) | 1997-04-07 | 1997-05-20 | コンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃機能を有する圧送装置及びコンクリートポンプ車の残コンクリート排出清掃方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10339265A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105508329A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-04-20 | 中联重科股份有限公司 | 泵送液压控制***及混凝土泵送设备 |
| CN107120261A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-01 | 柳工建机江苏有限公司 | 一种闭式泵送***用砼活塞自动退回装置及其控制方法 |
| CN110067390A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-30 | 张家霞 | 一种混凝土交替式泵射方法 |
-
1997
- 1997-05-20 JP JP14728797A patent/JPH10339265A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105508329A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-04-20 | 中联重科股份有限公司 | 泵送液压控制***及混凝土泵送设备 |
| CN107120261A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-01 | 柳工建机江苏有限公司 | 一种闭式泵送***用砼活塞自动退回装置及其控制方法 |
| CN110067390A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-30 | 张家霞 | 一种混凝土交替式泵射方法 |
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