JP4577932B2 - 生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造に関し、特にはコンクリートの吸入と吐出の切換を固定板と摺動板とによって行うバルブ機構において、生コンクリートの吐出圧力等に起因する固定板のたわみや振動を防止したものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に生コンクリートをパイプを用いて送給するには圧送用ポンプを使用するのが通例である。この圧送用ポンプは、図１１から図１３に示すように、生コンクリートを吸入し吐出するシリンダ１，１ａとそれに係合するピストン６，６ａと、それらのピストンロッド８，８ａの他端部に設けたピストン７，７ａを係合する油圧シリンダ１４，１４ａからなる２本のプランジャポンプＰ，Ｍを、摺動板（二穴面板）２に穿設した開口部２４ａ，２４ｂと接続して並列せしめる一方、固定板（三穴面板）１１の吐出管接続孔２３を生コンクリートの吐出管５に、また、供給管接続孔２２ａ，２２ｂを供給管４，４ａと並列接続して摺動板２と摺動可能に対面せしめ、かつ、摺動板２は油圧シリンダ１０によりプランジャポンプＰ，Ｍと同期して固定板１１に摺接して案内台３上を水平方向に往復運動するように構成されている。固定板１１の中央部開口に接続した吐出管５に生コンクリートの圧送用配管（図示略）を連結する一方、供給管４，４ａをホッパ１３に連結した構成となっている。ホッパ１３は洗浄水を貯留するための水タンク１８から伸縮自在に油圧駆動等により延伸するアーム１７に支持されている。また、固定板１１は両端側部を案内台３にブラケット２７を介し回動可能に支持されて摺動板２から装置前方側ヘ開くことができ、両者の接面の点検や清掃ができるように構成されている。
【０００３】
この圧送用ポンプで生コンクリートを圧送するときは、固定板１１は摺動板２と摺接し、かつ、その両端側部と直交方向の上辺中央部を案内台３にロックして生コンクリートの圧送圧力に対抗する構成である。そこで、図１３に示すように、シリンダ１と生コンクリートの供給管４とを連通させて該シリンダ１内に生コンクリートを吸入している間に、他方のシリンダ１ａを吐出管５と連通させて該シリンダ１ａ内に吸入した生コンクリートを押し出す。また、図１４に示すように、シリンダ１ａと生コンクリートの供給管４ａとを連通させて該シリンダ１ａ内に生コンクリートを吸入している間に、他方のシリンダ１を吐出管５と連通させて該シリンダ１内に吸入した生コンクリートを押し出す。上記の操作を繰り返すことによって切換弁等の複雑な構成を要することなく、かつ、切り換え部における流路抵抗を増大させることなくホッパ１３内に投入された生コンクリートを固定板１１に連結された吐出管５に連続的に圧送できるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の生コンクリート圧送用ポンプの場合、固定板１１にはプランジャポンプＰ，Ｍによる生コンクリート圧送時の圧力が間接的に負荷されるので、固定板１１が負荷の入力方向（圧送方向）へたわむことがあり、その場合には摺動板２との間に隙間を生じ、その隙間に生コンクリートが侵入して接面を摩滅損傷させたり、外部に漏れ出るなどの不具合を生じるほか、生コンクリート圧送能力の低下を来して所期のコンクリート打設ができないなどの不都合を生じることがあった。
【０００５】
摺動板２は固定板１１に対面して案内台３上を水平方向に往復運動するように構成された可動構成部品であるとともに、固定板１１も案内台３に上下方向へ回動可能に支持された可動構成部品であり、本来的に両者の接面は鏡面密着か若しくは若干の隙間がなければ摺動板がスムーズな往復運動をすることができないものである。固定板１１と摺動板２の接面を鏡面仕上げして密着させるとしても、生コンクリートのように砂等の固い粒子の多い圧送物の場合には、鏡面が摩滅損傷してしまうので採用することができない。
【０００６】
また、固定板１１には生コンクリート圧送時にバックプレッシャーが負荷されることがある。これは圧送方向と反する方向への圧力が固定板１１に負荷されることで、それにより固定板１１が摺動板２に衝接して摺動板２が振動し又は損傷するような事態が生じることがある。このため、固定板１１と摺動板２との間には緩衝作用若しくは耐圧性を持たせることが必要となる。そこで、固定板１１と摺動板２との間にはシール性と緩衝性を兼ねるパッキンを介在させることが多い。パッキンは金属製のパッキン押さえ板で摺動板２及び固定板１１の接面に固定される。
【０００７】
そこで本発明は上記事情に鑑み、生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、請求項１記載のように、プランジャポンプを結合した摺動板が案内台に往復移動可能に配置され、この摺動板に対面して固定板が上下方向へ開閉可能かつ閉鎖してロック可能に案内台に支持されて前記プランジャポンプに対面する吐出管と供給管が結合され、かつ、前記吐出管が所要長さの生コンクリート圧送用配管と結合され、前記供給管が生コンクリートを投入するホッパと結合された生コンクリート圧送用ポンプにおいて、前記固定板の下辺中央部に突起部を設けるとともに、該突起部の左右両側に進退調節可能なストッパを設ける一方、前記案内台に前記突起部が係合する係止部と前記ストッパが当接する進退調節可能なストッパを設けた生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造を提供する。
【０００９】
また、請求項２記載のように、生コンクリートを投入するホッパが連結された一対の供給管が生コンクリートの吐出管を挟んで並列接続された固定板と、該固定板に摺動可能に装備され、かつ、前記供給管と吐出管に交互に接続可能なシリンダとピストンからなる左右一対のプランジャポンプが直交して接続された摺動板と、該摺動板と上記プランジャポンプとを一体として前記固定板と平行な方向へ往復動作可能とした油圧シリンダと、前記摺動板をガイドする案内台とを具備するとともに、前記固定板の左右両端部を前記案内台にブラケットを介して軸着し、この軸着部を回動中心としてホッパとともに前記固定板を上下方向に回動させて、前記固定板を開閉可能、かつ、閉鎖して固定板の上辺中央部を前記案内台にロック可能に連結可能な生コンクリート圧送用ポンプにおいて、前記固定板の下辺中央部に突起部を設けるとともに、該突起部の左右両側に進退調節可能なストッパを設ける一方、前記案内台に前記突起部が係合する係止部と前記ストッパが当接する進退調節可能なストッパを設けた生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造を提供する。
【００１１】
そして、請求項３記載のように、前記突起部は一対のフックが平行して所定長さで垂下延伸し、それらの下端部前面に湾曲部を有することを特徴とするとともに、請求項４記載のように、前記突起部は一対のフックが平行して所定長さで垂下延伸し、それらの下端部前面に湾曲部を有し、該湾曲部に進退調節可能に当接するストッパが前記案内台に設けられていることを特徴とする一方、請求項５記載のように、前記係止部は平面視略Ｔ字形である構成を提供する。
【００１２】
したがって、固定板は両側端部が案内台に回動可能に支持されるとともに、上辺中央部がロックして案内台に支持され、かつ、下辺中央部が案内台に突起部と係止部で支持されるために、四辺の全部が案内台に支持される結果、固定板と摺動板の位置関係が適正に保たれ、生コンクリート圧送用ポンプの圧送能力や耐久性を高く維持できる。また、ストッパは固定板と案内台との位置関係を固定化し、バックプレッシャーに対して効果的である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明にかかる生コンクリートの圧送用ポンプにおけるバルブ機構の要部斜視図であり、図示のように、前記従来例と同様のプランジャポンプＰ，Ｍが並列して載置される取付台３０の端部に案内台３が固定されている。案内台３はボックス形のバルブフレームであって、前部と後部とが開放され、内部に摺動板２が水平方向へ移動可能に従来同様に収納されている。摺動板２は案内台３の左右両側端部に固定する一対の油圧シリンダ３１，３１によりプランジャポンプＰ，Ｍと同期して往復移動できる。摺動板２は、図２に示すように、シリンダ１，１ａとそれに係合するピストン６，６ａとからなる２本のプランジャポンプＰ，Ｍを摺動板２に直交して平行に接続してある。なお、バルブ機構以外の構成は前記従来例と同じである。
【００１４】
摺動板２に対面する固定板１１が前記従来例と同様に案内台３に上下方向へ開閉可能に設けられ、固定板１１の左右両側端部に固定するブラケット３２，３２と軸３３，３３で軸着するブラケット３４，３４にて案内台３に支持されている。ブラケット３４，３４は案内台３の下辺部に一体形成又は取付け固定してある。固定板１１の上辺中央部には案内台３側へ延伸する垂直板３５が溶接等にて取付け固定され、この垂直板３５には長孔３６が穿設されている。この長孔３６に係脱するコッターピン３７を一端部に有するロッド３８が案内台３の上辺部に軸方向進退可能に設けられている。ロッド３８は軸中心で正又は逆回転することによってコッターピン３７を長孔３６に向けて進退移動させることができる。
【００１５】
固定板１１は、図５に示すように、下辺中央部に突起部３９を一体形成してあり、この突起部３９は案内台３の下辺中央部に設けた係止部４０と係合する。突起部３９は一対のフック３９ａ，３９ａを所定長さで垂下してその下端部前面に湾曲部４１，４１を形成してある。また、突起部３９の左右両側にはストッパ４２，４２が設けられている。ストッパ４２，４２は、筒体の端部に固定したナットにボルトをねじ込む形式の構造で、ボルト頭部を突き合わせる。固定板１１の中央部には吐出管５と接続する吐出管接続孔４３が設けられ、この開口部４３の左右両側にはホッパ１３と結合する供給管４，４ａを接続する供給管接続孔４４，４４が設けられている。
【００１６】
係止部４０は、図１、図４及び図８に示すように、案内台３の下辺中央部に平面視略Ｔ字形の金具を水平方向へ一体形成又は取り付けたもので、この金具の左右両側に形成された凹部４０ａ，４０ａに突起部３９のフック３９ａ，３９ａが係合する。そして、その突起部３９の湾曲部４１，４１に当接するストッパ４５，４５が係止部４０に設けられる。また、係止部４０の左右両側には前記ストッパ４２，４２と当接するストッパ４６，４６が案内台３の下辺部に取り付けられている。ストッパ４６，４６は、筒体の端部に固定したナットにボルトをねじ込む形式の構造で、ボルト頭部を突き合わせる。湾曲部４１は固定板１１を開くために前方へ回動するとき、突起部３９がその回動の障害とならないようにしたものであり、又ストッパ４５は固定板１１が閉じられた際に突起部３９を案内台３側へ押圧するようにしたものである。
【００１７】
なお、図３及び図４において、４７は摺動板２の交換自在な接面板、４８は固定板１１にねじ４９で固定されるパッキン押さえ板であり、固定板１１を摺動板２と対面させたとき、これらの間にはパッキン５０が摺接する。また、５１は摺動板２の一方の片面に転動可能に当接する大ローラ、５２は他の片面に転動可能に当接する小ローラである。
【００１８】
かかる構成によれば、前記従来例同様にアーム１７を介してホッパ１３を上方へ移動させ、図１及び図３に示すように、ブラケット３２，３４及び軸３３を介して案内台３の前部開口を固定板１１で閉じ、コッターピン３７を長孔３６に係合させて固定板１１を案内台３にロックした状態で、図６から図１０に示すように、突起部３９は係止部４０に係合して突起部３９の湾曲部４１にストッパ４５が当接し、ストッパ４２はストッパ４６と当接することによって、固定板１１の下辺側は案内台３に強固に固定される。なお、ストッパ４２，４５，４６を進退調節することによって固定板１１と案内台３との密接間隔を調節できる。
【００１９】
そこで、先ずホッパ１３内に生コンクリートを投入し、次いでプランジャポンプＰ，Ｍ及び摺動板２を案内台３をガイドとして固定板１１に対して摺動させ、コンクリートシリンダ１の開口部と供給管４が接続された固定板１１の供給管接続孔４４とを連通させる。次にプランジャポンプＰを駆動してピストン６を摺動板２から離反する方向へ引くと、生コンクリートがシリンダ１内に吸入される。
次に再びプランジャポンプＰと摺動板２を水平方向に移動させ、コンクリートシリンダ１の開口部と生コンクリートの吐出管５が接続された吐出管接続孔４３とを連通させる。
【００２０】
ここでピストン６を摺動板２側へ押し出すと、シリンダ１内に吸入された生コンクリートが吐出管５内へ圧送される。この時シリンダ１ａの開口部は供給管４ａと連通しており、プランジャポンプＭを駆動してピストン６ａを摺動板２から離反する方向へ引いて、生コンクリートをシリンダ１ａ内に吸入している。シリンダ１内の生コンクリートが吐出管５に全て押し出されると、再びシリンダ１ａの開口部と吐出管５が接続された吐出管接続孔４３とを連通させ、ピストン６ａを摺動板２側へ押し出して前記した吐出動作を行う。この間にシリンダ１内には供給管４から新たな生コンクリートが吸入されている。
【００２１】
このようにして生コンクリートの吸入動作と吐出動作を交互にシリンダ１とシリンダ１ａが行うことにより、生コンクリートの圧送が行われる。コンクリート圧送時に、固定板１１は間接的な圧送圧力を受けて外側へ膨みたわもうとするが、上辺中央部、下辺中央部及び両側部を案内台３に支持固定されるとともに、突起部３９の両側のストッパ４２，４２が案内台３のストッパ４６，４６と当接しているので、固定板１１のたわみや振動が阻止され、適正な位置関係を保持できる。
【００２２】
しかして、生コンクリート圧送後において内部洗浄等のため固定板１１を開くときは、コッターピン３７を長孔３６から抜き、前記従来例同様にアーム１７を伸長させれば、ホッパ１３とともに固定板１１はブラケット３２，３４の軸３３を中心として下方へ回動することにより摺動板２は露出する。このとき、突起部３９は下端部前方に湾曲部４１が形成されているので、係止部４０に対して固定板１１の回動に支障を与えることはない。
【００２３】
なお、上記においては一対のプランジャポンプＰ，Ｍを用いた例で説明したが、プランジャポンプが単一であって、摺動板（一穴面板）と固定板（二穴面板）を有する圧送用ポンプにあっても本発明を適用できることはいうまでもない。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造によれば、略長方形の固定板の四辺部が案内台に支持されるために、生コンクリート圧送時におけるプランジャポンプの圧力を間接的に受けて圧送方向へたわもうとするのを阻止することができ、固定板のたわみによる固定板と摺動板間の隙間が発生することはない。したがって、プランジャポンプから生コンクリートが吐出する際の圧力等に起因する固定板のたわみや振動を防止して、固定板と摺動板の位置関係を適正に保ち、生コンクリート圧送用ポンプの圧送能力や耐久性を高く維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施した圧送用ポンプのバルブ機構を示す斜視図。
【図２】摺動板とそれに結合したプランジャポンプの一部破断斜視図。
【図３】図１の部分縦断側面図。
【図４】図１の部分縦断側面図。
【図５】固定板の一部省略正面図（Ａ）、背面図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）。
【図６】固定板の要部正面図。
【図７】固定板と摺動板の要部側面図。
【図８】図６のＡ−Ａ断面図。
【図９】図６のＢ−Ｂ断面図。
【図１０】図６のＣ−Ｃ断面図。
【図１１】一般的な生コンクリート圧送用ポンプの概略構造を示す側面図。
【図１２】図１１の固定板を回動して摺動板を開いた状態を示す要部斜視図。
【図１３】図１１の平面図。
【図１４】図１３の動作説明図。
【符号の説明】
Ｐ，Ｍ…プランジャポンプ
１，１ａ…シリンダ
２…摺動板（二穴面板）
４，４ａ…供給管
５…吐出管
６，６ａ，７，７ａ…ピストン
１１…固定板（三穴面板）
３０…取付台
３１…油圧シリンダ
３２…ブラケット
３３…軸
３４…ブラケット
３５…垂直板
３６…長孔
３７…コッターピン
３８…ロッド
３９…突起部
４０…係止部
４１…湾曲部
４２，４５，４６…ストッパ
４３…吐出管接続孔
４４…供給管接続孔
４７…接面板
４８…パッキン押さえ板
４９…ねじ
５０…パッキン
５１…大ローラ
５２…小ローラ
整理番号 Ｐ３０５６
【発明の属する技術分野】
本発明は生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造に関し、特にはコンクリートの吸入と吐出の切換を固定板と摺動板とによって行うバルブ機構において、生コンクリートの吐出圧力等に起因する固定板のたわみや振動を防止したものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に生コンクリートをパイプを用いて送給するには圧送用ポンプを使用するのが通例である。この圧送用ポンプは、図１１から図１３に示すように、生コンクリートを吸入し吐出するシリンダ１，１ａとそれに係合するピストン６，６ａと、それらのピストンロッド８，８ａの他端部に設けたピストン７，７ａを係合する油圧シリンダ１４，１４ａからなる２本のプランジャポンプＰ，Ｍを、摺動板（二穴面板）２に穿設した開口部２４ａ，２４ｂと接続して並列せしめる一方、固定板（三穴面板）１１の吐出管接続孔２３を生コンクリートの吐出管５に、また、供給管接続孔２２ａ，２２ｂを供給管４，４ａと並列接続して摺動板２と摺動可能に対面せしめ、かつ、摺動板２は油圧シリンダ１０によりプランジャポンプＰ，Ｍと同期して固定板１１に摺接して案内台３上を水平方向に往復運動するように構成されている。固定板１１の中央部開口に接続した吐出管５に生コンクリートの圧送用配管（図示略）を連結する一方、供給管４，４ａをホッパ１３に連結した構成となっている。ホッパ１３は洗浄水を貯留するための水タンク１８から伸縮自在に油圧駆動等により延伸するアーム１７に支持されている。また、固定板１１は両端側部を案内台３にブラケット２７を介し回動可能に支持されて摺動板２から装置前方側ヘ開くことができ、両者の接面の点検や清掃ができるように構成されている。
【０００３】
この圧送用ポンプで生コンクリートを圧送するときは、固定板１１は摺動板２と摺接し、かつ、その両端側部と直交方向の上辺中央部を案内台３にロックして生コンクリートの圧送圧力に対抗する構成である。そこで、図１３に示すように、シリンダ１と生コンクリートの供給管４とを連通させて該シリンダ１内に生コンクリートを吸入している間に、他方のシリンダ１ａを吐出管５と連通させて該シリンダ１ａ内に吸入した生コンクリートを押し出す。また、図１４に示すように、シリンダ１ａと生コンクリートの供給管４ａとを連通させて該シリンダ１ａ内に生コンクリートを吸入している間に、他方のシリンダ１を吐出管５と連通させて該シリンダ１内に吸入した生コンクリートを押し出す。上記の操作を繰り返すことによって切換弁等の複雑な構成を要することなく、かつ、切り換え部における流路抵抗を増大させることなくホッパ１３内に投入された生コンクリートを固定板１１に連結された吐出管５に連続的に圧送できるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の生コンクリート圧送用ポンプの場合、固定板１１にはプランジャポンプＰ，Ｍによる生コンクリート圧送時の圧力が間接的に負荷されるので、固定板１１が負荷の入力方向（圧送方向）へたわむことがあり、その場合には摺動板２との間に隙間を生じ、その隙間に生コンクリートが侵入して接面を摩滅損傷させたり、外部に漏れ出るなどの不具合を生じるほか、生コンクリート圧送能力の低下を来して所期のコンクリート打設ができないなどの不都合を生じることがあった。
【０００５】
摺動板２は固定板１１に対面して案内台３上を水平方向に往復運動するように構成された可動構成部品であるとともに、固定板１１も案内台３に上下方向へ回動可能に支持された可動構成部品であり、本来的に両者の接面は鏡面密着か若しくは若干の隙間がなければ摺動板がスムーズな往復運動をすることができないものである。固定板１１と摺動板２の接面を鏡面仕上げして密着させるとしても、生コンクリートのように砂等の固い粒子の多い圧送物の場合には、鏡面が摩滅損傷してしまうので採用することができない。
【０００６】
また、固定板１１には生コンクリート圧送時にバックプレッシャーが負荷されることがある。これは圧送方向と反する方向への圧力が固定板１１に負荷されることで、それにより固定板１１が摺動板２に衝接して摺動板２が振動し又は損傷するような事態が生じることがある。このため、固定板１１と摺動板２との間には緩衝作用若しくは耐圧性を持たせることが必要となる。そこで、固定板１１と摺動板２との間にはシール性と緩衝性を兼ねるパッキンを介在させることが多い。パッキンは金属製のパッキン押さえ板で摺動板２及び固定板１１の接面に固定される。
【０００７】
そこで本発明は上記事情に鑑み、生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、請求項１記載のように、プランジャポンプを結合した摺動板が案内台に往復移動可能に配置され、この摺動板に対面して固定板が上下方向へ開閉可能かつ閉鎖してロック可能に案内台に支持されて前記プランジャポンプに対面する吐出管と供給管が結合され、かつ、前記吐出管が所要長さの生コンクリート圧送用配管と結合され、前記供給管が生コンクリートを投入するホッパと結合された生コンクリート圧送用ポンプにおいて、前記固定板の下辺中央部に突起部を設けるとともに、該突起部の左右両側に進退調節可能なストッパを設ける一方、前記案内台に前記突起部が係合する係止部と前記ストッパが当接する進退調節可能なストッパを設けた生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造を提供する。
【０００９】
また、請求項２記載のように、生コンクリートを投入するホッパが連結された一対の供給管が生コンクリートの吐出管を挟んで並列接続された固定板と、該固定板に摺動可能に装備され、かつ、前記供給管と吐出管に交互に接続可能なシリンダとピストンからなる左右一対のプランジャポンプが直交して接続された摺動板と、該摺動板と上記プランジャポンプとを一体として前記固定板と平行な方向へ往復動作可能とした油圧シリンダと、前記摺動板をガイドする案内台とを具備するとともに、前記固定板の左右両端部を前記案内台にブラケットを介して軸着し、この軸着部を回動中心としてホッパとともに前記固定板を上下方向に回動させて、前記固定板を開閉可能、かつ、閉鎖して固定板の上辺中央部を前記案内台にロック可能に連結可能な生コンクリート圧送用ポンプにおいて、前記固定板の下辺中央部に突起部を設けるとともに、該突起部の左右両側に進退調節可能なストッパを設ける一方、前記案内台に前記突起部が係合する係止部と前記ストッパが当接する進退調節可能なストッパを設けた生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造を提供する。
【００１１】
そして、請求項３記載のように、前記突起部は一対のフックが平行して所定長さで垂下延伸し、それらの下端部前面に湾曲部を有することを特徴とするとともに、請求項４記載のように、前記突起部は一対のフックが平行して所定長さで垂下延伸し、それらの下端部前面に湾曲部を有し、該湾曲部に進退調節可能に当接するストッパが前記案内台に設けられていることを特徴とする一方、請求項５記載のように、前記係止部は平面視略Ｔ字形である構成を提供する。
【００１２】
したがって、固定板は両側端部が案内台に回動可能に支持されるとともに、上辺中央部がロックして案内台に支持され、かつ、下辺中央部が案内台に突起部と係止部で支持されるために、四辺の全部が案内台に支持される結果、固定板と摺動板の位置関係が適正に保たれ、生コンクリート圧送用ポンプの圧送能力や耐久性を高く維持できる。また、ストッパは固定板と案内台との位置関係を固定化し、バックプレッシャーに対して効果的である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明にかかる生コンクリートの圧送用ポンプにおけるバルブ機構の要部斜視図であり、図示のように、前記従来例と同様のプランジャポンプＰ，Ｍが並列して載置される取付台３０の端部に案内台３が固定されている。案内台３はボックス形のバルブフレームであって、前部と後部とが開放され、内部に摺動板２が水平方向へ移動可能に従来同様に収納されている。摺動板２は案内台３の左右両側端部に固定する一対の油圧シリンダ３１，３１によりプランジャポンプＰ，Ｍと同期して往復移動できる。摺動板２は、図２に示すように、シリンダ１，１ａとそれに係合するピストン６，６ａとからなる２本のプランジャポンプＰ，Ｍを摺動板２に直交して平行に接続してある。なお、バルブ機構以外の構成は前記従来例と同じである。
【００１４】
摺動板２に対面する固定板１１が前記従来例と同様に案内台３に上下方向へ開閉可能に設けられ、固定板１１の左右両側端部に固定するブラケット３２，３２と軸３３，３３で軸着するブラケット３４，３４にて案内台３に支持されている。ブラケット３４，３４は案内台３の下辺部に一体形成又は取付け固定してある。固定板１１の上辺中央部には案内台３側へ延伸する垂直板３５が溶接等にて取付け固定され、この垂直板３５には長孔３６が穿設されている。この長孔３６に係脱するコッターピン３７を一端部に有するロッド３８が案内台３の上辺部に軸方向進退可能に設けられている。ロッド３８は軸中心で正又は逆回転することによってコッターピン３７を長孔３６に向けて進退移動させることができる。
【００１５】
固定板１１は、図５に示すように、下辺中央部に突起部３９を一体形成してあり、この突起部３９は案内台３の下辺中央部に設けた係止部４０と係合する。突起部３９は一対のフック３９ａ，３９ａを所定長さで垂下してその下端部前面に湾曲部４１，４１を形成してある。また、突起部３９の左右両側にはストッパ４２，４２が設けられている。ストッパ４２，４２は、筒体の端部に固定したナットにボルトをねじ込む形式の構造で、ボルト頭部を突き合わせる。固定板１１の中央部には吐出管５と接続する吐出管接続孔４３が設けられ、この開口部４３の左右両側にはホッパ１３と結合する供給管４，４ａを接続する供給管接続孔４４，４４が設けられている。
【００１６】
係止部４０は、図１、図４及び図８に示すように、案内台３の下辺中央部に平面視略Ｔ字形の金具を水平方向へ一体形成又は取り付けたもので、この金具の左右両側に形成された凹部４０ａ，４０ａに突起部３９のフック３９ａ，３９ａが係合する。そして、その突起部３９の湾曲部４１，４１に当接するストッパ４５，４５が係止部４０に設けられる。また、係止部４０の左右両側には前記ストッパ４２，４２と当接するストッパ４６，４６が案内台３の下辺部に取り付けられている。ストッパ４６，４６は、筒体の端部に固定したナットにボルトをねじ込む形式の構造で、ボルト頭部を突き合わせる。湾曲部４１は固定板１１を開くために前方へ回動するとき、突起部３９がその回動の障害とならないようにしたものであり、又ストッパ４５は固定板１１が閉じられた際に突起部３９を案内台３側へ押圧するようにしたものである。
【００１７】
なお、図３及び図４において、４７は摺動板２の交換自在な接面板、４８は固定板１１にねじ４９で固定されるパッキン押さえ板であり、固定板１１を摺動板２と対面させたとき、これらの間にはパッキン５０が摺接する。また、５１は摺動板２の一方の片面に転動可能に当接する大ローラ、５２は他の片面に転動可能に当接する小ローラである。
【００１８】
かかる構成によれば、前記従来例同様にアーム１７を介してホッパ１３を上方へ移動させ、図１及び図３に示すように、ブラケット３２，３４及び軸３３を介して案内台３の前部開口を固定板１１で閉じ、コッターピン３７を長孔３６に係合させて固定板１１を案内台３にロックした状態で、図６から図１０に示すように、突起部３９は係止部４０に係合して突起部３９の湾曲部４１にストッパ４５が当接し、ストッパ４２はストッパ４６と当接することによって、固定板１１の下辺側は案内台３に強固に固定される。なお、ストッパ４２，４５，４６を進退調節することによって固定板１１と案内台３との密接間隔を調節できる。
【００１９】
そこで、先ずホッパ１３内に生コンクリートを投入し、次いでプランジャポンプＰ，Ｍ及び摺動板２を案内台３をガイドとして固定板１１に対して摺動させ、コンクリートシリンダ１の開口部と供給管４が接続された固定板１１の供給管接続孔４４とを連通させる。次にプランジャポンプＰを駆動してピストン６を摺動板２から離反する方向へ引くと、生コンクリートがシリンダ１内に吸入される。
次に再びプランジャポンプＰと摺動板２を水平方向に移動させ、コンクリートシリンダ１の開口部と生コンクリートの吐出管５が接続された吐出管接続孔４３とを連通させる。
【００２０】
ここでピストン６を摺動板２側へ押し出すと、シリンダ１内に吸入された生コンクリートが吐出管５内へ圧送される。この時シリンダ１ａの開口部は供給管４ａと連通しており、プランジャポンプＭを駆動してピストン６ａを摺動板２から離反する方向へ引いて、生コンクリートをシリンダ１ａ内に吸入している。シリンダ１内の生コンクリートが吐出管５に全て押し出されると、再びシリンダ１ａの開口部と吐出管５が接続された吐出管接続孔４３とを連通させ、ピストン６ａを摺動板２側へ押し出して前記した吐出動作を行う。この間にシリンダ１内には供給管４から新たな生コンクリートが吸入されている。
【００２１】
このようにして生コンクリートの吸入動作と吐出動作を交互にシリンダ１とシリンダ１ａが行うことにより、生コンクリートの圧送が行われる。コンクリート圧送時に、固定板１１は間接的な圧送圧力を受けて外側へ膨みたわもうとするが、上辺中央部、下辺中央部及び両側部を案内台３に支持固定されるとともに、突起部３９の両側のストッパ４２，４２が案内台３のストッパ４６，４６と当接しているので、固定板１１のたわみや振動が阻止され、適正な位置関係を保持できる。
【００２２】
しかして、生コンクリート圧送後において内部洗浄等のため固定板１１を開くときは、コッターピン３７を長孔３６から抜き、前記従来例同様にアーム１７を伸長させれば、ホッパ１３とともに固定板１１はブラケット３２，３４の軸３３を中心として下方へ回動することにより摺動板２は露出する。このとき、突起部３９は下端部前方に湾曲部４１が形成されているので、係止部４０に対して固定板１１の回動に支障を与えることはない。
【００２３】
なお、上記においては一対のプランジャポンプＰ，Ｍを用いた例で説明したが、プランジャポンプが単一であって、摺動板（一穴面板）と固定板（二穴面板）を有する圧送用ポンプにあっても本発明を適用できることはいうまでもない。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造によれば、略長方形の固定板の四辺部が案内台に支持されるために、生コンクリート圧送時におけるプランジャポンプの圧力を間接的に受けて圧送方向へたわもうとするのを阻止することができ、固定板のたわみによる固定板と摺動板間の隙間が発生することはない。したがって、プランジャポンプから生コンクリートが吐出する際の圧力等に起因する固定板のたわみや振動を防止して、固定板と摺動板の位置関係を適正に保ち、生コンクリート圧送用ポンプの圧送能力や耐久性を高く維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施した圧送用ポンプのバルブ機構を示す斜視図。
【図２】摺動板とそれに結合したプランジャポンプの一部破断斜視図。
【図３】図１の部分縦断側面図。
【図４】図１の部分縦断側面図。
【図５】固定板の一部省略正面図（Ａ）、背面図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）。
【図６】固定板の要部正面図。
【図７】固定板と摺動板の要部側面図。
【図８】図６のＡ−Ａ断面図。
【図９】図６のＢ−Ｂ断面図。
【図１０】図６のＣ−Ｃ断面図。
【図１１】一般的な生コンクリート圧送用ポンプの概略構造を示す側面図。
【図１２】図１１の固定板を回動して摺動板を開いた状態を示す要部斜視図。
【図１３】図１１の平面図。
【図１４】図１３の動作説明図。
【符号の説明】
Ｐ，Ｍ…プランジャポンプ
１，１ａ…シリンダ
２…摺動板（二穴面板）
４，４ａ…供給管
５…吐出管
６，６ａ，７，７ａ…ピストン
１１…固定板（三穴面板）
３０…取付台
３１…油圧シリンダ
３２…ブラケット
３３…軸
３４…ブラケット
３５…垂直板
３６…長孔
３７…コッターピン
３８…ロッド
３９…突起部
４０…係止部
４１…湾曲部
４２，４５，４６…ストッパ
４３…吐出管接続孔
４４…供給管接続孔
４７…接面板
４８…パッキン押さえ板
４９…ねじ
５０…パッキン
５１…大ローラ
５２…小ローラ
整理番号 Ｐ３０５６
Claims (5)
- プランジャポンプを結合した摺動板が案内台に往復移動可能に配置され、この摺動板に対面して固定板が上下方向へ開閉可能かつ閉鎖してロック可能に案内台に支持されて前記プランジャポンプに対面する吐出管と供給管が結合され、かつ、前記吐出管が所要長さの生コンクリート圧送用配管と結合され、前記供給管が生コンクリートを投入するホッパと結合された生コンクリート圧送用ポンプにおいて、
前記固定板の下辺中央部に突起部を設けるとともに、該突起部の左右両側に進退調節可能なストッパを設ける一方、前記案内台に前記突起部が係合する係止部と前記ストッパが当接する進退調節可能なストッパを設けたことを特徴とする生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造。 - 生コンクリートを投入するホッパが連結された一対の供給管が生コンクリートの吐出管を挟んで並列接続された固定板と、該固定板に摺動可能に装備され、かつ、前記供給管と吐出管に交互に接続可能なシリンダとピストンからなる左右一対のプランジャポンプが直交して接続された摺動板と、該摺動板と上記プランジャポンプとを一体として前記固定板と平行な方向へ往復動作可能とした油圧シリンダと、前記摺動板をガイドする案内台とを具備するとともに、前記固定板の左右両端部を前記案内台にブラケットを介して軸着し、この軸着部を回動中心としてホッパとともに前記固定板を上下方向に回動させて、前記固定板を開閉可能、かつ、閉鎖して固定板の上辺中央部を前記案内台にロック可能に連結可能な生コンクリート圧送用ポンプにおいて、
前記固定板の下辺中央部に突起部を設けるとともに、該突起部の左右両側に進退調節可能なストッパを設ける一方、前記案内台に前記突起部が係合する係止部と前記ストッパが当接する進退調節可能なストッパを設けたことを特徴とする生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造。 - 前記突起部は一対のフックが平行して所定長さで垂下延伸し、それらの下端部前面に湾曲部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造。
- 前記突起部は一対のフックが平行して所定長さで垂下延伸し、それらの下端部前面に湾曲部を有し、該湾曲部に進退調節可能に当接するストッパが前記案内台に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造。
- 前記係止部は平面視略Ｔ字形であることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の生コンクリート圧送用ポンプにおけるバルブ機構のたわみ防止構造。
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