JPH10338279A - スパウト付液体食品用容器及びその製造方法 - Google Patents
スパウト付液体食品用容器及びその製造方法Info
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- JPH10338279A JPH10338279A JP14657397A JP14657397A JPH10338279A JP H10338279 A JPH10338279 A JP H10338279A JP 14657397 A JP14657397 A JP 14657397A JP 14657397 A JP14657397 A JP 14657397A JP H10338279 A JPH10338279 A JP H10338279A
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- Japan
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- container
- plastic
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着剤を用いずに、簡易かつ確実にスパウト
が取り付けられ、しかも見映えが良いプラスチック製ス
パウト付液体食品用容器及びその製造方法の提供。 【解決手段】 プラスチックがコートされた容器又はプ
ラスチックがコートされた蓋を有する容器の該蓋部に、
ヒートシール層を有するスパウトを該ヒートシール層を
介して設ける。
が取り付けられ、しかも見映えが良いプラスチック製ス
パウト付液体食品用容器及びその製造方法の提供。 【解決手段】 プラスチックがコートされた容器又はプ
ラスチックがコートされた蓋を有する容器の該蓋部に、
ヒートシール層を有するスパウトを該ヒートシール層を
介して設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製ス
パウト付液体食品用容器及びその製造方法に関する。
パウト付液体食品用容器及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックがコートされた紙製の容器
やプラスチックがコートされたアルミニウム製等の蓋を
有する容器の蓋に、内容物であるジュース、コーヒー、
牛乳、酒類等の液体食品を注ぎ出すプラスチック製のス
パウトと称される注ぎ出し部を設けた液体食品用容器は
知られている。このスパウトは、一度開口した後の内容
物がこぼれるのを防止したり、内容物を保護するための
開閉できる蓋を有している。
やプラスチックがコートされたアルミニウム製等の蓋を
有する容器の蓋に、内容物であるジュース、コーヒー、
牛乳、酒類等の液体食品を注ぎ出すプラスチック製のス
パウトと称される注ぎ出し部を設けた液体食品用容器は
知られている。このスパウトは、一度開口した後の内容
物がこぼれるのを防止したり、内容物を保護するための
開閉できる蓋を有している。
【０００３】プラスチック製スパウトの材料には、成形
し易く、安価な高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリ
スチレン（ＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が多く用
いられている。このスパウトは、接着剤により容器本体
や蓋の開口部に取り付けられているが、接着剤は、通常
両者の接着が可能なホットメルトタイプの接着剤が用い
られている。
し易く、安価な高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリ
スチレン（ＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が多く用
いられている。このスパウトは、接着剤により容器本体
や蓋の開口部に取り付けられているが、接着剤は、通常
両者の接着が可能なホットメルトタイプの接着剤が用い
られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スパウ
トと容器本体や蓋部との接着は、接着剤を容器本体や蓋
部或いはスパウトに直接塗布し、かつ高温、高圧で長時
間行わなければならず、場合によっては、スパウトがず
れたり、内容物を充填して容器を低温又は高温で保存す
ると、接着剤が剥がれてスパウトが脱落したりし、又、
接着剤がはみ出したり、接着剤が低粘度のために糸引き
したりして、見映えも悪い等の問題点がある。
トと容器本体や蓋部との接着は、接着剤を容器本体や蓋
部或いはスパウトに直接塗布し、かつ高温、高圧で長時
間行わなければならず、場合によっては、スパウトがず
れたり、内容物を充填して容器を低温又は高温で保存す
ると、接着剤が剥がれてスパウトが脱落したりし、又、
接着剤がはみ出したり、接着剤が低粘度のために糸引き
したりして、見映えも悪い等の問題点がある。
【０００５】本発明は、接着剤を用いずに、簡易かつ確
実にスパウトが取り付けられ、しかも見映えが良いプラ
スチック製スパウト付容器及びその製造方法を提供する
ことを目的とする。
実にスパウトが取り付けられ、しかも見映えが良いプラ
スチック製スパウト付容器及びその製造方法を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究を
行った結果、ホットメルト接着剤に代えて、ヒートシー
ル層を介してスパウトと容器本体や蓋部とを接着するこ
とにより、本発明の目的が達成できることを見出して本
発明を完成した。
行った結果、ホットメルト接着剤に代えて、ヒートシー
ル層を介してスパウトと容器本体や蓋部とを接着するこ
とにより、本発明の目的が達成できることを見出して本
発明を完成した。
【０００７】すなわち、本発明は、プラスチックがコー
トされた容器又はプラスチックがコートされた蓋を有す
る容器の該蓋部に、ヒートシール層を有するプラスチッ
ク製スパウトが該ヒートシール層を介して設けられてい
ることを特徴とするプラスチック製スパウト付液体食品
用容器を要旨とする。
トされた容器又はプラスチックがコートされた蓋を有す
る容器の該蓋部に、ヒートシール層を有するプラスチッ
ク製スパウトが該ヒートシール層を介して設けられてい
ることを特徴とするプラスチック製スパウト付液体食品
用容器を要旨とする。
【０００８】又、本発明の液体食品用容器は、上記容器
をコートしているプラスチックがポリオレフィン樹脂又
はポリスチレン樹脂であり、上記蓋をコートしているプ
ラスチックがポリオレフィン樹脂又はポリエステル樹脂
であり、上記スパウトがポリオレフィン製であることを
特徴とする。更に、本発明の液体食品用容器は、上記ヒ
ートシール層がエチレン共重合体からなることを特徴と
する。更に、本発明の液体食品用容器は、上記エチレン
共重合体が線状低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸
ビニル共重合体であることを特徴とする。更に、本発明
は、プラスチックがコートされた容器の開口周縁部又は
プラスチックがコートされた蓋を有する容器の該蓋の開
口周縁部に、プラスチックからなるスパウト材とヒート
シール材とから一体成形されたヒートシール層を有する
プラスチック製スパウトの該ヒートシール層をヒートシ
ールすることを特徴とするプラスチック製スパウト付液
体食品用容器の製造方法を要旨とする。更に、本発明の
液体食品用容器の製造方法は、上記容器をコートしてい
るプラスチックがポリオレフィン樹脂又はポリスチレン
樹脂であり、上記蓋をコートしているプラスチックがポ
リオレフィン樹脂又はポリエステル樹脂であり、上記ス
パウト材がポリオレフィン樹脂であることを特徴とす
る。更に、本発明の液体食品用容器の製造方法は、上記
ヒートシール材がエチレン共重合体であることを特徴と
する。更に、本発明の液体食品用容器の製造方法は、上
記エチレン共重合体が線状低密度ポリエチレン又はエチ
レン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする。
をコートしているプラスチックがポリオレフィン樹脂又
はポリスチレン樹脂であり、上記蓋をコートしているプ
ラスチックがポリオレフィン樹脂又はポリエステル樹脂
であり、上記スパウトがポリオレフィン製であることを
特徴とする。更に、本発明の液体食品用容器は、上記ヒ
ートシール層がエチレン共重合体からなることを特徴と
する。更に、本発明の液体食品用容器は、上記エチレン
共重合体が線状低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸
ビニル共重合体であることを特徴とする。更に、本発明
は、プラスチックがコートされた容器の開口周縁部又は
プラスチックがコートされた蓋を有する容器の該蓋の開
口周縁部に、プラスチックからなるスパウト材とヒート
シール材とから一体成形されたヒートシール層を有する
プラスチック製スパウトの該ヒートシール層をヒートシ
ールすることを特徴とするプラスチック製スパウト付液
体食品用容器の製造方法を要旨とする。更に、本発明の
液体食品用容器の製造方法は、上記容器をコートしてい
るプラスチックがポリオレフィン樹脂又はポリスチレン
樹脂であり、上記蓋をコートしているプラスチックがポ
リオレフィン樹脂又はポリエステル樹脂であり、上記ス
パウト材がポリオレフィン樹脂であることを特徴とす
る。更に、本発明の液体食品用容器の製造方法は、上記
ヒートシール材がエチレン共重合体であることを特徴と
する。更に、本発明の液体食品用容器の製造方法は、上
記エチレン共重合体が線状低密度ポリエチレン又はエチ
レン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に係る容器は、プラスチッ
クがコートされた容器又はプラスチックがコートされた
蓋を有する容器である。このような容器としては、紙
製、金属製、プラスチック製等が挙げられ、勿論同種又
は異種の材料の積層体からなるものであっても良いが、
特に紙を主体とする容器が好適である。又、プラスチッ
クがコートされた蓋としては、上記容器と同様の材料か
らなるもので良いが、特に金属及び紙を主体とするもの
が好適である。そして、上記プラスチックがコートされ
た容器及びプラスチックがコートされた蓋は、開口され
ており、その周縁部にスパウトが設けられている。
クがコートされた容器又はプラスチックがコートされた
蓋を有する容器である。このような容器としては、紙
製、金属製、プラスチック製等が挙げられ、勿論同種又
は異種の材料の積層体からなるものであっても良いが、
特に紙を主体とする容器が好適である。又、プラスチッ
クがコートされた蓋としては、上記容器と同様の材料か
らなるもので良いが、特に金属及び紙を主体とするもの
が好適である。そして、上記プラスチックがコートされ
た容器及びプラスチックがコートされた蓋は、開口され
ており、その周縁部にスパウトが設けられている。
【００１０】これらの容器にコートするプラスチックと
しては、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂が挙げられる
が、熱可塑性樹脂が望ましい。熱可塑性樹脂としては、
ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニ
ル樹脂、メタクリル樹脂、アイオノマー、不飽和カルボ
ン酸変性ポリオレフィン、環状オレフィン共重合体、ポ
リアミド樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられ、これら
は二種以上併用することができる。
しては、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂が挙げられる
が、熱可塑性樹脂が望ましい。熱可塑性樹脂としては、
ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニ
ル樹脂、メタクリル樹脂、アイオノマー、不飽和カルボ
ン酸変性ポリオレフィン、環状オレフィン共重合体、ポ
リアミド樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられ、これら
は二種以上併用することができる。
【００１１】ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレ
ン系樹脂（低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン等）、ポ
リプロピレン系樹脂（ホモポリプロピレン、エチレン−
プロピレンランダム共重合体、エチレン−プロピレンブ
ロック共重合体等）、ポリブテン−１、ポリヘキセン−
１、ポリメチルペンテン−１等を挙げることができる。
ン系樹脂（低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン等）、ポ
リプロピレン系樹脂（ホモポリプロピレン、エチレン−
プロピレンランダム共重合体、エチレン−プロピレンブ
ロック共重合体等）、ポリブテン−１、ポリヘキセン−
１、ポリメチルペンテン−１等を挙げることができる。
【００１２】不飽和カルボン酸変性ポリオレフィンは、
上記ポリオレフィン樹脂に不飽和カルボン酸若しくはそ
の誘導体をグラフトさせて得たものである。不飽和カル
ボン酸としては、α−不飽和カルボン酸、α，β−不飽
和ジカルボン酸、環内にシス型二重結合を有する脂環式
不飽和ジカルボン酸等が挙げられる。α−不飽和カルボ
ン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
等が、α，β−不飽和ジカルボン酸若しくはその誘導体
としては、マレイン酸、無水マレイン酸等が、環内にシ
ス型二重結合を有する脂環式不飽和ジカルボン酸若しく
はその誘導体としては、ナジック酸、無水ナジック酸、
テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸無水物、
クロリデン酸等が、それぞれ挙げられる。
上記ポリオレフィン樹脂に不飽和カルボン酸若しくはそ
の誘導体をグラフトさせて得たものである。不飽和カル
ボン酸としては、α−不飽和カルボン酸、α，β−不飽
和ジカルボン酸、環内にシス型二重結合を有する脂環式
不飽和ジカルボン酸等が挙げられる。α−不飽和カルボ
ン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
等が、α，β−不飽和ジカルボン酸若しくはその誘導体
としては、マレイン酸、無水マレイン酸等が、環内にシ
ス型二重結合を有する脂環式不飽和ジカルボン酸若しく
はその誘導体としては、ナジック酸、無水ナジック酸、
テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸無水物、
クロリデン酸等が、それぞれ挙げられる。
【００１３】環状オレフィン共重合体は、環状オレフィ
ンとエチレン若しくはα−オレフィンとの共重合体であ
る。環状オレフィンとしては、シクロペンテン、シクロ
ヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテン、２−ノル
ボルネン等が、α−オレフィンとしては、プロピレン、
１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン
等が、それぞれ挙げられる。
ンとエチレン若しくはα−オレフィンとの共重合体であ
る。環状オレフィンとしては、シクロペンテン、シクロ
ヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテン、２−ノル
ボルネン等が、α−オレフィンとしては、プロピレン、
１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン
等が、それぞれ挙げられる。
【００１４】ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、ナ
イロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン１１、ナイ
ロン１２等が挙げられる。ポリエステル樹脂としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートが挙げられる。
イロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン１１、ナイ
ロン１２等が挙げられる。ポリエステル樹脂としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートが挙げられる。
【００１５】上記プラスチックの中でも、特にポリオレ
フィン樹脂及びポリスチレン樹脂が望ましい。
フィン樹脂及びポリスチレン樹脂が望ましい。
【００１６】又、容器の蓋にコートするプラスチックと
しては、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂が挙げられる
が、熱可塑性樹脂が望ましい。熱可塑性樹脂としては、
上記容器にコートする熱可塑性樹脂の中から選ばれる
が、特にポリオレフィン樹脂及びポリエステル樹脂が望
ましい。
しては、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂が挙げられる
が、熱可塑性樹脂が望ましい。熱可塑性樹脂としては、
上記容器にコートする熱可塑性樹脂の中から選ばれる
が、特にポリオレフィン樹脂及びポリエステル樹脂が望
ましい。
【００１７】更に、上記容器に取り付けられているスパ
ウトはプラスチックからなるが、該プラスチックとして
は熱可塑性樹脂が望ましい。熱可塑性樹脂としては、上
記容器にコートする熱可塑性樹脂の中から選ばれるが、
特にポリオレフィン樹脂が望ましい。
ウトはプラスチックからなるが、該プラスチックとして
は熱可塑性樹脂が望ましい。熱可塑性樹脂としては、上
記容器にコートする熱可塑性樹脂の中から選ばれるが、
特にポリオレフィン樹脂が望ましい。
【００１８】上記プラスチック製スパウトはヒートシー
ル層を有するが、該ヒートシール層は、比較的低温で、
上記容器本体又は上記蓋部と上記スパウトを接着させ得
る材料である必要があり、その材料としてエチレン共重
合体が挙げられる。エチレン共重合体としては、エチレ
ンと、その含有量が１０重量％以下、特に５重量％以下
のコモノマーとの共重合体が好ましい。コモノマーとし
ては、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン等のα−オレフィ
ン；酢酸ビニル；アクリル酸、メタクリル酸等のα−不
飽和カルボン酸若しくはそのメチル、エチル等の低級ア
ルキルエステル等が挙げられる。
ル層を有するが、該ヒートシール層は、比較的低温で、
上記容器本体又は上記蓋部と上記スパウトを接着させ得
る材料である必要があり、その材料としてエチレン共重
合体が挙げられる。エチレン共重合体としては、エチレ
ンと、その含有量が１０重量％以下、特に５重量％以下
のコモノマーとの共重合体が好ましい。コモノマーとし
ては、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン等のα−オレフィ
ン；酢酸ビニル；アクリル酸、メタクリル酸等のα−不
飽和カルボン酸若しくはそのメチル、エチル等の低級ア
ルキルエステル等が挙げられる。
【００１９】エチレンと上記のコモノマーとの共重合体
の中でも、エチレンとα−オレフィンの共重合体である
線状低密度ポリエチレン（いわゆるメタロセン触媒で製
造されたものも含まれる）及びエチレン−酢酸ビニル共
重合体が望ましく、それらはメルト フロー レート
（ＭＦＲ）が１０ｇ／１０分以下（１９０℃、荷重２．
１６ｋｇ）の低いものが良い。又、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体は、酢酸ビニル含有量が１５重量％以下、特
に５重量％以下のものが好ましい。
の中でも、エチレンとα−オレフィンの共重合体である
線状低密度ポリエチレン（いわゆるメタロセン触媒で製
造されたものも含まれる）及びエチレン−酢酸ビニル共
重合体が望ましく、それらはメルト フロー レート
（ＭＦＲ）が１０ｇ／１０分以下（１９０℃、荷重２．
１６ｋｇ）の低いものが良い。又、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体は、酢酸ビニル含有量が１５重量％以下、特
に５重量％以下のものが好ましい。
【００２０】本発明の液体食品用容器は、上記容器の開
口周縁部、又は上記蓋を有する容器の該蓋の開口周縁部
に、ヒートシール層を有する上記スパウトが該ヒートシ
ール層を介して設けられていることからなる。このよう
な本発明の液体食品用容器は、望ましくは、上記容器の
開口周縁部、又は上記蓋を有する容器の該蓋の開口周縁
部に、プラスチックからなるスパウト材とヒートシール
材とから一体成形されたヒートシール層を有するプラス
チック製スパウトの該ヒートシール層をヒートシールす
ることにより製造することができる。
口周縁部、又は上記蓋を有する容器の該蓋の開口周縁部
に、ヒートシール層を有する上記スパウトが該ヒートシ
ール層を介して設けられていることからなる。このよう
な本発明の液体食品用容器は、望ましくは、上記容器の
開口周縁部、又は上記蓋を有する容器の該蓋の開口周縁
部に、プラスチックからなるスパウト材とヒートシール
材とから一体成形されたヒートシール層を有するプラス
チック製スパウトの該ヒートシール層をヒートシールす
ることにより製造することができる。
【００２１】スパウト材は上記スパウトに用いられるプ
ラスチックと同じものである。又、ヒートシール材は上
記ヒートシール層に用いられる材料と同じものである。
スパウト材とヒートシール材とからヒートシール層を有
するスパウトを一体成形する方法としては、共射出成形
（サンドイッチ射出成形）、ＩＭＬ（インジェクション
モールディング ラベル）、（共）圧縮成形等が挙げ
られるが、特にＩＭＬが好ましい。
ラスチックと同じものである。又、ヒートシール材は上
記ヒートシール層に用いられる材料と同じものである。
スパウト材とヒートシール材とからヒートシール層を有
するスパウトを一体成形する方法としては、共射出成形
（サンドイッチ射出成形）、ＩＭＬ（インジェクション
モールディング ラベル）、（共）圧縮成形等が挙げ
られるが、特にＩＭＬが好ましい。
【００２２】上記容器の開口周縁部又は上記蓋の開口周
縁部への上記ヒートシール層のヒートシールは、加熱ガ
ス、電熱、マイクロフレーム、超音波等で融着すること
によりなされるが、特にマイクロフレーム又は超音波に
よる融着が効果的である。
縁部への上記ヒートシール層のヒートシールは、加熱ガ
ス、電熱、マイクロフレーム、超音波等で融着すること
によりなされるが、特にマイクロフレーム又は超音波に
よる融着が効果的である。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例により、詳細に説明す
る。
る。
【００２４】（実施例）最上層から高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）／紙／ＨＤＰＥ／アルミニウム／ＨＤＰＥ
の順に積層された複合体で成形され、その上部に開口部
を有するレンガ状の容器の該開口部に、スパウト本体と
なるＨＤＰＥとヒートシール層（４０μｍ）となるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＭＦＲ：５ｇ／１０分、酢
酸ビニル含有量：４重量％）とからＩＭＬ法で一体成形
したスパウトの該ヒートシール層を当接し、超音波でヒ
ートシールすることによりスパウト付液体食品用容器を
製造した。
（ＨＤＰＥ）／紙／ＨＤＰＥ／アルミニウム／ＨＤＰＥ
の順に積層された複合体で成形され、その上部に開口部
を有するレンガ状の容器の該開口部に、スパウト本体と
なるＨＤＰＥとヒートシール層（４０μｍ）となるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＭＦＲ：５ｇ／１０分、酢
酸ビニル含有量：４重量％）とからＩＭＬ法で一体成形
したスパウトの該ヒートシール層を当接し、超音波でヒ
ートシールすることによりスパウト付液体食品用容器を
製造した。
【００２５】（比較例）実施例と同様にして成形した容
器の開口部に、ＨＤＰＥから成形したスパウト本体をホ
ットメルト接着剤で接合することによりスパウト付液体
食品用容器を製造した。
器の開口部に、ＨＤＰＥから成形したスパウト本体をホ
ットメルト接着剤で接合することによりスパウト付液体
食品用容器を製造した。
【００２６】実施例及び比較例で製造した液体食品用容
器を、下表に示す温度で１日間保管した後、スパウト部
を手で押してその脱落状況を調べ、それらの結果を下表
に示した。
器を、下表に示す温度で１日間保管した後、スパウト部
を手で押してその脱落状況を調べ、それらの結果を下表
に示した。
【００２７】
【表１】 保管温度 実施例 比較例 １０℃未満 ◎ △〜× １０〜３０℃ ◎ ○〜◎ ３０℃を超える ◎ △〜×＊ （５０〜６０℃） ＜注＞ ×：スパウト脱落。 △：スパウト脱落一部あり。 ○：スパウト脱落なし。但し、ホットメルト接着剤のはみ出しあり。 ◎：スパウト脱落なし。 ＊：ホットメルト接着剤が糸引き（流動）。
【００２８】
【発明の効果】接着剤によらずにスパウトが容器又は容
器の蓋に設けられていることから、接着剤のはみ出し、
接着剤の糸引き、スパウトのずれ、低高温下でのスパウ
トの脱落等の諸問題は起こらず、接着剤による接着に伴
う接着剤代、接着剤塗布等の諸費用を不要とし、かつス
パウトを低温、低圧、短時間で、しかも確実に、容器又
は容器の蓋に設けることができる。
器の蓋に設けられていることから、接着剤のはみ出し、
接着剤の糸引き、スパウトのずれ、低高温下でのスパウ
トの脱落等の諸問題は起こらず、接着剤による接着に伴
う接着剤代、接着剤塗布等の諸費用を不要とし、かつス
パウトを低温、低圧、短時間で、しかも確実に、容器又
は容器の蓋に設けることができる。
Claims (8)
- 【請求項１】 プラスチックがコートされた容器又はプ
ラスチックがコートされた蓋を有する容器の該蓋部に、
ヒートシール層を有するプラスチック製スパウトが該ヒ
ートシール層を介して設けられていることを特徴とする
プラスチック製スパウト付液体食品用容器。 - 【請求項２】 上記容器をコートしているプラスチック
がポリオレフィン樹脂又はポリスチレン樹脂であり、上
記蓋をコートしているプラスチックがポリオレフィン樹
脂又はポリエステル樹脂であり、上記スパウトがポリオ
レフィン樹脂製であることを特徴とする請求項１記載の
液体食品用容器。 - 【請求項３】 上記ヒートシール層がエチレン共重合体
からなることを特徴とする請求項１又２記載の液体食品
用容器。 - 【請求項４】 上記エチレン共重合体が線状低密度ポリ
エチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体であること
を特徴とする請求項３記載の液体食品用容器。 - 【請求項５】 プラスチックがコートされた容器の開口
周縁部又はプラスチックがコートされた蓋を有する容器
の該蓋の開口周縁部に、プラスチックからなるスパウト
材とヒートシール材とから一体成形されたヒートシール
層を有するプラスチック製スパウトの該ヒートシール層
をヒートシールすることを特徴とするプラスチック製ス
パウト付液体食品用容器の製造方法。 - 【請求項６】 上記容器をコートしているプラスチック
がポリオレフィン樹脂又はポリスチレン樹脂であり、上
記蓋をコートしているプラスチックがポリオレフィン樹
脂又はポリエステル樹脂であり、上記スパウト材がポリ
オレフィン樹脂であることを特徴とする請求項５記載の
液体食品用容器の製造方法。 - 【請求項７】 上記ヒートシール材がエチレン共重合体
であることを特徴とする請求項５又６記載の液体食品用
容器の製造方法。 - 【請求項８】 上記エチレン共重合体が線状低密度ポリ
エチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体であること
を特徴とする請求項７記載の液体食品用容器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657397A JPH10338279A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | スパウト付液体食品用容器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657397A JPH10338279A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | スパウト付液体食品用容器及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10338279A true JPH10338279A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15410755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14657397A Pending JPH10338279A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | スパウト付液体食品用容器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10338279A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001130609A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | パウチ用スパウトのシール構造 |
| JP2006290414A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多層スパウト及びその製造方法 |
| US20200079061A1 (en) * | 2018-09-10 | 2020-03-12 | Nova Chemicals (International) S.A. | Recyclable package with fitment |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP14657397A patent/JPH10338279A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001130609A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | パウチ用スパウトのシール構造 |
| JP2006290414A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多層スパウト及びその製造方法 |
| US20200079061A1 (en) * | 2018-09-10 | 2020-03-12 | Nova Chemicals (International) S.A. | Recyclable package with fitment |
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