JPH10313507A

JPH10313507A - 電気機器収納箱用窓

Info

Publication number: JPH10313507A
Application number: JP9116977A
Authority: JP
Inventors: Tadayoshi Nakamura; 忠芳中村; Naoyoshi Kinumura; 直由絹村
Original assignee: Nitto Kogyo Co Ltd
Current assignee: Nitto Kogyo Co Ltd
Priority date: 1997-05-07
Filing date: 1997-05-07
Publication date: 1998-11-24
Anticipated expiration: 2017-05-07
Also published as: JP3503922B2

Abstract

(57)【要約】【課題】窓ガラス板と面板材の取付けにおいて、簡単な
パッキン形状にもかかわらず所要の耐衝撃性を維持し、
作業性を向上させたもの。【解決手段】面板材１１に設けられた窓開口１２の周縁
部１３に、枠部材４を介して窓ガラス板２を取り付ける
構造において、前記枠部材４の裏面側の複数箇所には、
その外周側の縁辺である外周辺４１から内周側の内周辺
４２まで掛け渡し可能な長さの取付用板材５が埋込ナッ
ト６１にねじ込まれた取付ボルト６によって取り付けら
れていて、その取付用板材５の外周側５１と前記外周辺
４１との間で前記面板材１１の周縁部１３を挟持すると
ともに、前記内周辺４２と前記取付用板材５の内周側５
２との間で前記窓ガラス板２を挟持するとともに、枠部
材の外周辺から内周辺の前記面板材とガラス板との当接
面にゆらぎ可能なパッキンを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配電盤などの電気
機器収納箱の内部のメータ類を外から見ることのできる
電気機器収納箱用窓の改良された構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、窓ガラス板などの透明板材を組み
込んだ枠部材１４を、配電盤または計器類などを収納す
る電気機器収納箱の扉面あるいは蓋面などの面板材１１
の窓開口１２に取り付ける場合には、図３に例示するよ
うに、予め枠部材１４の裏面に設けた適宜本数のインサ
ートボルト１５を取付ボルト孔１６に通してナットで固
定するのが一般的である。図４は、この電気機器収納箱
用窓の取付ボルト１５の周辺部分を含む断面図であり、
枠部材１４は、頭部が埋め込まれたインサートボルト１
５を、パッキン３、ボルト孔１６に通して、面板材１１
の窓開口の周縁部１３にナット１７でもって締め付ける
ことにより固定されている。また、窓ガラス板２は、パ
ッキン３の凹部に嵌め込まれた状態で、枠部材１４によ
って枠取りされている。

【０００３】このような電気機器収納箱用窓は窓ガラス
２の全周に渡って枠部材１４と窓開口の周縁部１３で挟
持しており、衝撃によって窓ガラス２が破損しないよう
に、窓ガラス２の周縁部を覆うように断面略コ字状のパ
ッキン３が必要で、パッキン形状が複雑であった。ま
た、組立作業に際しては、パッキン３の略コ字の部分に
窓ガラス２の周縁部全体を嵌め合わせた後に取り付けな
ければならず、作業性が悪かった。

【０００４】また、パッキン３は、合成ゴム質のような
軟質弾性体で作られているので剛性に乏しく、枠部材１
４から分離し易く、そこで分離しないように手で押さえ
ながら作業するか、または枠部材１４とパッキン３を接
着剤によって接着して、分離しないような処置が必要で
あった。このため接着のための準備工数がかかり、作業
性がよくないという問題もあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決するためになされたものであり、単純な形状で
成形性もよいパッキンを使用しつつ、耐衝撃性もよく、
また組立性にも優れている電気機器収納箱用窓を提供す
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の問題は、電気機器
収納箱の面板材に設けられた窓開口の周縁部に、枠部材
を介して窓ガラス板を取り付けた電気機器収納箱用窓で
あって、前記枠部材の裏面側の複数箇所には、その外周
辺から内周辺まで掛け渡し可能な取付用板材が取り付け
られ、その取付用板材と前記外周辺との間で前記面板材
を挟持し、前記内周辺と前記取付用板材との間で前記窓
ガラス板を挟持するとともに、枠部材の外周辺と内周辺
の前記面板材および窓ガラス板との当接面にゆらぎ可能
なパッキンを設けることを特徴とする電気機器収納箱用
窓、により解決することができる。

【０００７】また、本発明の電気機器収納箱用窓は、前
記枠部材が合成樹脂製であって、その外周辺と内周辺の
前記面板材および窓ガラス板との当接面に２色成形によ
り凸条形状に形成したパッキンを配設した形態に具体化
することができる。さらに、前記パッキンの少なくとも
先端部分が柔軟質な中空状、スポンジ状、ギザギザ状、
または先細形状に形成されている形態に好適に具体化す
ることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の電気機器収納箱用
窓に係る実施形態を示す図１、２を参照しながら説明す
る。本発明では、電気機器収納箱の面板材１１に設けら
れた窓開口１２の周縁部１３に、枠部材４を介して窓ガ
ラス板２を取り付けるという基本構造において従来と変
わるものではないが、本発明の特徴は、前記枠部材４の
裏面側の複数箇所には、その外周側の縁辺である外周辺
４１から内周側の内周辺４２まで掛け渡し可能な長さの
取付用板材５が埋込ナット６１にねじ込まれた取付ボル
ト６によって取り付けられていて、その取付用板材５の
外周側５１と前記外周辺４１との間で前記面板材１１の
周縁部１３を挟持し、前記内周辺４２と前記取付用板材
５の内周側５２との間で前記窓ガラス板２を挟持すると
ともに、枠部材の外周辺４１と内周辺４２の前記面板材
１１および窓ガラス板２との当接面にゆらぎ可能なパッ
キン４１ａ、４２ａを設けているところにある。

【０００９】このゆらぎ可能なパッキンとは、これらの
パッキン４１ａ、４２ａの少なくとも先端部分が柔軟質
な中空状、スポンジ状、ギザギザ状、または先細形状に
形成されていて、前記面板材１１および窓ガラス板２に
対して柔軟に接触するように構成してある。

【００１０】また、本発明では、前記枠部材４が、ＡＥ
Ｓ樹脂などの合成樹脂を射出成形したものとし、その外
周辺４１および内周辺４２には、前記面板材１１または
窓ガラス板２との密閉性を保持するためのパッキン４１
ａ、４２ａを、２色成形により凸条形状に形成、配設し
たところにも特徴がある。

【００１１】ここで、２色成形とは、例えば、合成樹脂
の射出成形において、材質の異なる２種類の合成樹脂を
別々に接触させた状態に成形し、一体化させる方法であ
って、本発明では、例えば、ＡＥＳ樹脂の枠部材４の本
体にエラストマ樹脂のパッキン４１ａ、４２ａを一体に
形成できるのである。

【００１２】このような剛性枠部材４とパッキン４１
ａ、４２ａを用いて電気機器収納箱用窓を組み立てるに
は、先ず、枠部材４を窓ガラス板２に仮組立てする。つ
いでこれを電気機器収納箱の面板材１１に設けられた窓
開口１２に嵌め込んで、その周縁部１３と枠部材４の外
周辺４１とを一致させる。ついで、取付ボルト６を埋込
ナット６１にねじ込んで取付用板材５を固定すればよ
い。かくして、取付用板材５の外周側５１と前記外周辺
４１との間でゆらぎ可能なパッキン４１ａを介して前記
面板材１１の周縁部１３を挟持するとともに、前記内周
辺４２と前記取付用板材５の内周側５２との間でゆらぎ
可能なパッキン４２ａを介して前記窓ガラス板２を挟持
することができる。

【００１３】このように本発明では、枠部材４の裏面側
の複数箇所に取り付けられた取付用板材５で、窓ガラス
板２と面板材１１とを部分的に挟持し、かつ、枠部材４
の外周辺と内周辺の、面板材１１と窓ガラス板２との当
接面に揺らぎ可能なパッキン３を設けたことによって、
窓ガラス板２が機械的衝撃を受けたときの振動または揺
れに対して、僅かに窓ガラス板２が動くことができ、窓
ガラス板２に無理な力が加わらないので、耐衝撃性がよ
く、また、作業性が大幅に改善されるものである。しか
も、従来のような複雑な形状のパッキンを不要にしつ
つ、十分な密閉性を維持している。

【００１４】また、取付ボルト６は、図１の示すよう
に、締めきったときに取付用板材５が取付ボルト６の挿
入口上端部６２により規制されるため、面板材１１と窓
ガラス板２との双方に適度な押圧力がかかる。従って、
その締めきり深さを設定しておけば、各箇所の押圧の違
いや作業者の個人差によるばらつきがなく、常に同程度
の押圧力で面板材１１と窓ガラス板２とを取り付けるこ
とができ、安定した密閉性が得られるようになる。

【００１５】なお、取付用板材５の両端側で面板材１１
と窓ガラス板２との取り付けが同時に行うことができ、
１箇所の取付け作業は、１個の取付ボルト６によって完
成できるとともに、従来のように取付用のボルト孔の孔
あけ作業が不要となるから、取付け時の作業性もよい。

【００１６】本発明の前記取付用板材５としては、その
平面形状は、所要外径の円形ワッシャーの他、楕円、長
円形、長四角形でもよく、また断面形状は、平板状の
他、先端部屈曲させてスプリングのように弾性力を付与
した形状でもよい。さらにバネ用金属製とすれば、耐衝
撃性を改善することができるので好ましい。

【００１７】また、前記したようにパッキン４１ａ、４
２ａは、２色成形によって一体成形されるから、従来の
ような組立て時の接着作業が全く不要となり、作業時間
も短縮でき、作業性が改善される。

【００１８】なお、本発明では、取付用板材５を固定す
るための取付ボルト６をネジ止めする複数の埋込ナット
６１は、枠部材４の外周辺４１と内周辺４２に挟まれた
部分に所定の間隔に予め埋め込まれているが、これら埋
込ナット６１の相互の間の枠部材の部分は、図２の断面
図が示すように、逆Ｕ字溝状の一対の溝壁４３、４４に
形成しておくことができる。

【００１９】このような一対の溝壁４３、４４は、その
厚さを調節して適度な柔軟性を持たせることができるか
ら、窓ガラス２の端部との衝突を緩和し衝撃を吸収でき
るので、窓ガラス板２の端部を好適に保護することがで
きる。また、この一対の溝壁４３、４４に対して、面板
材１１の周縁部１３および窓ガラス板２は、あらかじめ
適度なクリアランンスを持った控え寸法に製作しておく
のがよい。特に窓ガラス板２は、耐衝撃性のためのクリ
アランスが必要である。

【００２０】

【発明の効果】本発明の電気機器収納箱用窓は、以上に
説明したように構成されているので、窓ガラス板２が機
械的衝撃を受けたときの振動または揺れに対して、僅か
に窓ガラス板２が動くことができ窓ガラス板２に無理な
力が加わらないので、耐衝撃性がよく、作業性が大幅に
改善されるものである。しかも、従来のような複雑な形
状のパッキンを不要にしつつ、十分な密閉性を維持して
いる。また、パッキンを一体成形したときには、窓の取
り付け固定作業が容易となるうえ、接着作業も不要とな
るので、作業時間も短縮でき、作業性が向上するという
優れた効果がある。よって本発明は従来の問題点を解消
した電気機器収納箱用窓として、その実用的価値は極め
て大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための要部断面
図。

【図２】本発明の実施形態を説明するための要部断面
図。

【図３】従来の枠部材取付斜視図。

【図４】従来の枠部材取付要部を示す断面図。

【符号の説明】

１１面板材、１２窓開口、１３周縁部、１６ボル
ト孔、１７ナット、２窓ガラス板、３パッキン、４
枠部材、４１外周辺、４２内周辺、４３溝壁、４
４溝壁、５取付用板材、５１外周側、５２内周
側、６取付ボルト。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電気機器収納箱の面板材に設けられた窓
開口の周縁部に、枠部材を介して窓ガラス板を取り付け
た電気機器収納箱用窓であって、前記枠部材の裏面側の
複数箇所には、その外周辺から内周辺まで掛け渡し可能
な取付用板材が取り付けられ、その取付用板材と前記外
周辺との間で前記面板材を挟持し、前記内周辺と前記取
付用板材との間で前記窓ガラス板を挟持するとともに、
枠部材の外周辺と内周辺の前記面板材と窓ガラス板との
当接面にゆらぎ可能なパッキンを設けることを特徴とす
る電気機器収納箱用窓。
【請求項２】前記枠部材が合成樹脂製であって、その外
周辺から内周辺の前記面板材と窓ガラス板との当接面に
２色成形により凸条形状に形成したパッキンを配設した
請求項１に記載の電気機器収納箱用窓。
【請求項３】前記パッキンの少なくとも先端部分が柔軟
質な中空状、スポンジ状、ギザギザ状、または先細形状
に形成されている請求項１まはた２に記載の電気機器収
納箱用窓。