JPH10302951A - 誘導加熱調理器 - Google Patents
誘導加熱調理器Info
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- JPH10302951A JPH10302951A JP11219497A JP11219497A JPH10302951A JP H10302951 A JPH10302951 A JP H10302951A JP 11219497 A JP11219497 A JP 11219497A JP 11219497 A JP11219497 A JP 11219497A JP H10302951 A JPH10302951 A JP H10302951A
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- Japan
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- induction heating
- top plate
- heating cooker
- temperature
- temperature sensor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 静音、小型、薄型、かつ軽量、安全な誘導加
熱調理器を提供すること。 【解決手段】 本体上部に配置されるトッププレート２
を、一定の中間層を持つ複層ガラスとすることにより、
加熱された鍋６から筺体１内部への熱伝達を抑える。
熱調理器を提供すること。 【解決手段】 本体上部に配置されるトッププレート２
を、一定の中間層を持つ複層ガラスとすることにより、
加熱された鍋６から筺体１内部への熱伝達を抑える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭及び業務
用等で用いられる誘導加熱調理器に関するものであり、
特に本体内部の冷却ファンの音が気にならず、さらに小
型・薄型でより軽量かつ安全な誘導加熱調理器に関する
ものである。
用等で用いられる誘導加熱調理器に関するものであり、
特に本体内部の冷却ファンの音が気にならず、さらに小
型・薄型でより軽量かつ安全な誘導加熱調理器に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の誘導加熱調理器は、図７に示すよ
うに、筐体１の上部にトッププレート２が設置され、ト
ッププレート２の下部に誘導加熱コイル３、温度センサ
ー４、制御回路５が配置されている。トッププレートに
は通常結晶化ガラスなどからなる１枚もののセラミック
プレートが用いられ、調理に用いる鍋６は、このトップ
プレート２の上に配置される。
うに、筐体１の上部にトッププレート２が設置され、ト
ッププレート２の下部に誘導加熱コイル３、温度センサ
ー４、制御回路５が配置されている。トッププレートに
は通常結晶化ガラスなどからなる１枚もののセラミック
プレートが用いられ、調理に用いる鍋６は、このトップ
プレート２の上に配置される。
【０００３】また、調理時には、加熱された鍋の熱が筐
体内部に伝わり、前述の誘導加熱コイルや制御基板など
の温度が異常に上昇し動作不良を起こすため、筐体内部
の部品を冷却するためのヒートシンク７及び冷却ファン
８が設置されている。
体内部に伝わり、前述の誘導加熱コイルや制御基板など
の温度が異常に上昇し動作不良を起こすため、筐体内部
の部品を冷却するためのヒートシンク７及び冷却ファン
８が設置されている。
【０００４】これまでにも本体内部の温度上昇を押さえ
るために、トッププレートと誘導加熱コイルの間に断熱
材を入れる方法（特開平６−７６９３０）や、トッププ
レートの誘導加熱コイル側表面にアルミニウム泊を設け
る方法（特開平６−６０９７２）等が考案されている
が、いずれもその性能は十分ではなく、実用化されるに
は至っていない。
るために、トッププレートと誘導加熱コイルの間に断熱
材を入れる方法（特開平６−７６９３０）や、トッププ
レートの誘導加熱コイル側表面にアルミニウム泊を設け
る方法（特開平６−６０９７２）等が考案されている
が、いずれもその性能は十分ではなく、実用化されるに
は至っていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記従来の
構成では、調理中、常時冷却ファン８が運転されている
ため、その運転音がうるさく非常に気になるという課題
があった。
構成では、調理中、常時冷却ファン８が運転されている
ため、その運転音がうるさく非常に気になるという課題
があった。
【０００６】また、本体内部にヒートシンク７及び冷却
ファン８の設置が不可欠のため、本体の薄肉化、軽量化
に限界があった。
ファン８の設置が不可欠のため、本体の薄肉化、軽量化
に限界があった。
【０００７】さらに、フライパンなどで炒め物を行う場
合、フライパンから本体内部、特に温度センサー４への
熱の伝達量が大きいため、温度過昇防止のために設定さ
れているオーバーヒートプロテクト（以下ＯＨＰと称す
る）が頻繁に作動し、調理性能に問題が生じる場合があ
った。
合、フライパンから本体内部、特に温度センサー４への
熱の伝達量が大きいため、温度過昇防止のために設定さ
れているオーバーヒートプロテクト（以下ＯＨＰと称す
る）が頻繁に作動し、調理性能に問題が生じる場合があ
った。
【０００８】また、従来用いられているトッププレート
は、ある程度の厚みを持ったセラミックであるため、鍋
から温度センサーへの熱伝達性が悪く、鍋の温度制御に
対する感度が悪いという課題もあった。
は、ある程度の厚みを持ったセラミックであるため、鍋
から温度センサーへの熱伝達性が悪く、鍋の温度制御に
対する感度が悪いという課題もあった。
【０００９】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、本体内部の冷却ファンの音が気にならず、
さらに小型・薄型でより軽量かつ安全な誘導加熱調理器
を提供することを提供することを目的とする。
ものであり、本体内部の冷却ファンの音が気にならず、
さらに小型・薄型でより軽量かつ安全な誘導加熱調理器
を提供することを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、調理物等を加熱する鍋を設置するトッププ
レートと、前記トッププレートの下側に配設された誘導
加熱コイルとを備え、前記トッププレートは、複層ガラ
スで形成されてなるものである。
に本発明は、調理物等を加熱する鍋を設置するトッププ
レートと、前記トッププレートの下側に配設された誘導
加熱コイルとを備え、前記トッププレートは、複層ガラ
スで形成されてなるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、トップ
プレートを複層ガラスとしたものであり、鍋から本体内
部への熱の伝達を抑えることが可能である。
プレートを複層ガラスとしたものであり、鍋から本体内
部への熱の伝達を抑えることが可能である。
【００１２】請求項２に記載の発明は、前記複層ガラス
の中間層を１０トール以下の真空としたものであり、そ
の断熱性能をさらに高めることが可能である。
の中間層を１０トール以下の真空としたものであり、そ
の断熱性能をさらに高めることが可能である。
【００１３】請求項３記載の発明は、前記複層ガラスに
おいて、少なくとも上側のガラスを結晶化ガラスとする
ことにより、その熱膨張を抑え、筐体との接着性を十分
に確保することが可能である。
おいて、少なくとも上側のガラスを結晶化ガラスとする
ことにより、その熱膨張を抑え、筐体との接着性を十分
に確保することが可能である。
【００１４】請求項４記載の発明は、前記複層ガラスに
おいて、少なくとも上側のガラスを強化ガラスとするこ
とにより、その強度を十分に確保することが可能であ
る。
おいて、少なくとも上側のガラスを強化ガラスとするこ
とにより、その強度を十分に確保することが可能であ
る。
【００１５】請求項５記載の発明は、前記複層ガラスに
於いて、温度センサーが設置される箇所に対応した部分
に、中間層を十分に確保するためのスペーサーとして、
熱伝導性の良い物質を配置することにより、鍋から温度
センサーへの熱の伝達を良くし、鍋の温度制御性能を向
上させることが可能である。
於いて、温度センサーが設置される箇所に対応した部分
に、中間層を十分に確保するためのスペーサーとして、
熱伝導性の良い物質を配置することにより、鍋から温度
センサーへの熱の伝達を良くし、鍋の温度制御性能を向
上させることが可能である。
【００１６】請求項６記載の発明は、前記スペーサーを
セラミック系の材料とすることにより、従来の制御方法
を改良することなく温度制御することができ、容易に新
製品を開発することが可能である。
セラミック系の材料とすることにより、従来の制御方法
を改良することなく温度制御することができ、容易に新
製品を開発することが可能である。
【００１７】請求項７記載の発明は、前記複層ガラスに
於いて、中央部が上側のガラスのみとなるような構成と
し、その箇所にガラスの下側から接触するように、温度
センサーを設置することにより、鍋と温度センサーの間
に存在する物質を最小限にすることができ、その分鍋温
度の制御性能をさらに向上させることが可能である。こ
の場合、トッププレートの上面は平滑性が保たれている
ので、トッププレートの手入れ性も従来通り確保するこ
とが可能である。
於いて、中央部が上側のガラスのみとなるような構成と
し、その箇所にガラスの下側から接触するように、温度
センサーを設置することにより、鍋と温度センサーの間
に存在する物質を最小限にすることができ、その分鍋温
度の制御性能をさらに向上させることが可能である。こ
の場合、トッププレートの上面は平滑性が保たれている
ので、トッププレートの手入れ性も従来通り確保するこ
とが可能である。
【００１８】請求項８記載の発明は、前記複層ガラスに
於いて、端部を上側のガラスのみとなるような構成と
し、その部分に前記センサーを設置することにより、請
求項７記載の発明よりも、簡単かつ安価なトッププレー
トで、鍋温度の制御性能を向上させることが可能であ
る。
於いて、端部を上側のガラスのみとなるような構成と
し、その部分に前記センサーを設置することにより、請
求項７記載の発明よりも、簡単かつ安価なトッププレー
トで、鍋温度の制御性能を向上させることが可能であ
る。
【００１９】請求項９記載の発明は、前記複層ガラスに
於いて、中央部に穴を開けた構成とし、その部分から突
出させた前記温度センサーが鍋底に接触するような構成
とすることにより、より鍋温度の制御性能を向上させる
ことが可能である。
於いて、中央部に穴を開けた構成とし、その部分から突
出させた前記温度センサーが鍋底に接触するような構成
とすることにより、より鍋温度の制御性能を向上させる
ことが可能である。
【００２０】請求項１０記載の発明は、調理物を加熱す
る鍋として、少なくとも鍋底面の発熱部に、一定のキュ
リー点を有する金属（以下感温金属と称する）を採用し
たものを用いることにより、温度センサーの受感性能に
関係なく、所定温度以上に鍋温度が上昇するのを防ぐこ
とができるので、より安全な誘導加熱調理器を提供する
ことが可能である。
る鍋として、少なくとも鍋底面の発熱部に、一定のキュ
リー点を有する金属（以下感温金属と称する）を採用し
たものを用いることにより、温度センサーの受感性能に
関係なく、所定温度以上に鍋温度が上昇するのを防ぐこ
とができるので、より安全な誘導加熱調理器を提供する
ことが可能である。
【００２１】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
【００２２】（実施例１）図１において、筐体１の上部
に複層ガラスからなるトッププレート２が設置され、そ
の下部に誘導加熱コイル３及び制御回路５が設置されて
いる。温度センサー４は下側からトッププレート２中央
に接するように設置されており、その他端は制御回路５
に接続されている。トッププレート２は上側ガラス２ａ
と下側ガラス２ｂからなり、両者の間に２ｍｍの距離を
保つよう、トッププレート周辺部で固定されている。
に複層ガラスからなるトッププレート２が設置され、そ
の下部に誘導加熱コイル３及び制御回路５が設置されて
いる。温度センサー４は下側からトッププレート２中央
に接するように設置されており、その他端は制御回路５
に接続されている。トッププレート２は上側ガラス２ａ
と下側ガラス２ｂからなり、両者の間に２ｍｍの距離を
保つよう、トッププレート周辺部で固定されている。
【００２３】このような構成の誘導加熱調理器を用い
て、通常考えられる中で最も温度が上昇する鍋６の空焼
きを行い、本体の中で熱的に最も弱い制御回路部の温度
上昇を、図７に示した従来品と比較して行った。空焼き
は、所定の鍋をトッププレート中央部に設置し、定格電
圧にて通電し制御回路部分の温度が平衡に達するまで通
電を行った。なお従来品はＯＨＰ機能を停止させて通電
した。
て、通常考えられる中で最も温度が上昇する鍋６の空焼
きを行い、本体の中で熱的に最も弱い制御回路部の温度
上昇を、図７に示した従来品と比較して行った。空焼き
は、所定の鍋をトッププレート中央部に設置し、定格電
圧にて通電し制御回路部分の温度が平衡に達するまで通
電を行った。なお従来品はＯＨＰ機能を停止させて通電
した。
【００２４】このような評価に於いて、従来品はヒート
シンク及び冷却ファンが設置されているにもかかわら
ず、制御回路部分の温度が上昇し、２５０℃になった時
点で、一部の回路部品に異常が発生し通電が停止した。
通常従来品ではこのような事態が発生する前に前述のＯ
ＨＰが作動し、回路部品を保護する機能が設けられてい
る。これに対して本発明品では、１６０℃付近で温度が
平衡に達し、その後の通電にも異常は発生しなかった。
またＯＨＰも作動しないため、良好な調理性能を確保す
ることができた。
シンク及び冷却ファンが設置されているにもかかわら
ず、制御回路部分の温度が上昇し、２５０℃になった時
点で、一部の回路部品に異常が発生し通電が停止した。
通常従来品ではこのような事態が発生する前に前述のＯ
ＨＰが作動し、回路部品を保護する機能が設けられてい
る。これに対して本発明品では、１６０℃付近で温度が
平衡に達し、その後の通電にも異常は発生しなかった。
またＯＨＰも作動しないため、良好な調理性能を確保す
ることができた。
【００２５】（実施例２）図２に示す実施例１と同様の
本発明の誘導加熱調理器に於いて、複層ガラスからなる
トッププレートの間を０．２ｍｍになるように設定し、
その間の真空度が１０トール以下となるように真空引き
した後、周辺部を密閉した。このような誘導加熱調理器
を用いて、実施例１と同様の空焼き評価を行ったとこ
ろ、回路部分の温度は６０度付近で平衡に達した。
本発明の誘導加熱調理器に於いて、複層ガラスからなる
トッププレートの間を０．２ｍｍになるように設定し、
その間の真空度が１０トール以下となるように真空引き
した後、周辺部を密閉した。このような誘導加熱調理器
を用いて、実施例１と同様の空焼き評価を行ったとこ
ろ、回路部分の温度は６０度付近で平衡に達した。
【００２６】このような構成にすることにより、実施例
１よりもさらに回路部分の最高到達温度が下がるため、
より耐熱性の低い安価な電子部品を採用することが可能
となる。また複層ガラスの間隔も狭くすることができる
ため、トッププレートとしてさらに薄くすることが可能
である。
１よりもさらに回路部分の最高到達温度が下がるため、
より耐熱性の低い安価な電子部品を採用することが可能
となる。また複層ガラスの間隔も狭くすることができる
ため、トッププレートとしてさらに薄くすることが可能
である。
【００２７】また本実施例に於いて、複層ガラスの間隔
を一定に保つために、所定の厚みのスペーサー９を挿入
することにより、トッププレートの加工性を改良すると
共に、さらに真空度を高めることが可能になるため、回
路部分の温度上昇をさらに抑えることが可能である。
を一定に保つために、所定の厚みのスペーサー９を挿入
することにより、トッププレートの加工性を改良すると
共に、さらに真空度を高めることが可能になるため、回
路部分の温度上昇をさらに抑えることが可能である。
【００２８】（実施例３）図２に示した本発明の誘導加
熱調理器に於いて、トッププレートのガラス材料として
結晶化ガラスを用いた。
熱調理器に於いて、トッププレートのガラス材料として
結晶化ガラスを用いた。
【００２９】結晶化ガラスは熱膨張率が非常に小さいた
め、加熱された鍋からの熱伝導によりトッププレートの
温度が上昇しても、その体積膨張がほとんどなく、筐体
とトッププレートの接着部分への歪が生じにくいため、
良好な接着性が確保できた。
め、加熱された鍋からの熱伝導によりトッププレートの
温度が上昇しても、その体積膨張がほとんどなく、筐体
とトッププレートの接着部分への歪が生じにくいため、
良好な接着性が確保できた。
【００３０】またトッププレートの中間層の断熱効果に
より、下側のプレートには熱膨張率が異なる他の材料、
例えば最も安価なソーダガラスや、アルミニウムなどの
非磁性の金属を用いることも可能である。
より、下側のプレートには熱膨張率が異なる他の材料、
例えば最も安価なソーダガラスや、アルミニウムなどの
非磁性の金属を用いることも可能である。
【００３１】（実施例４）図２に示した本発明の誘導加
熱調理器に於いて、トッププレートのガラス材料とし
て、前記結晶化ガラスよりも安価な強化ガラスを用い
た。
熱調理器に於いて、トッププレートのガラス材料とし
て、前記結晶化ガラスよりも安価な強化ガラスを用い
た。
【００３２】本実施例では、トッププレートが複層ガラ
スとなっているため、加熱された鍋からの熱伝導により
上側ガラスの温度が上昇しても、その中間層の断熱効果
により、筐体との接着部分を有する下側ガラスにまで熱
が伝導せず、接着部の歪も生ずることがない。この場
合、トッププレートが複層ガラスになるように周辺部を
固定している材料に、より熱伝導率の小さいものを用い
るとさらに優位になる。
スとなっているため、加熱された鍋からの熱伝導により
上側ガラスの温度が上昇しても、その中間層の断熱効果
により、筐体との接着部分を有する下側ガラスにまで熱
が伝導せず、接着部の歪も生ずることがない。この場
合、トッププレートが複層ガラスになるように周辺部を
固定している材料に、より熱伝導率の小さいものを用い
るとさらに優位になる。
【００３３】また実施例３と同様に下側のプレートには
上側のプレートと異なる材料を用いることも可能であ
る。
上側のプレートと異なる材料を用いることも可能であ
る。
【００３４】さらに、トッププレートとして両側とも透
明な材料を用いると、本体上部から誘導加熱コイル等の
部品が見えるため、外観上よりメカニックなイメージを
出すことができ、また機能の説明を目に見えた形とし訴
求していくことも可能である。
明な材料を用いると、本体上部から誘導加熱コイル等の
部品が見えるため、外観上よりメカニックなイメージを
出すことができ、また機能の説明を目に見えた形とし訴
求していくことも可能である。
【００３５】（実施例５）図２に示した本発明の誘導加
熱調理器に於いて、温度センサー４が設置される箇所に
対応したトッププレートの中間層部分に、温度センサー
と同じ面積をもった熱伝導性の良いアルミニウムをスペ
ーサー９として設置した。
熱調理器に於いて、温度センサー４が設置される箇所に
対応したトッププレートの中間層部分に、温度センサー
と同じ面積をもった熱伝導性の良いアルミニウムをスペ
ーサー９として設置した。
【００３６】このような構成にすることにより、鍋の温
度変化に対する温度センサーの感度が良くなった。具体
的には、通常通電初期にセンサー温度が十分追従せず
に、鍋温度がオーバーシュートする。温度センサーに対
応した部分にスペーサーを設置していない場合は、この
最高到達温度が５００℃程度であったのに対して、本実
施例では３５０℃程度に納まり、調理性能及び鍋の信頼
性が確保できた。
度変化に対する温度センサーの感度が良くなった。具体
的には、通常通電初期にセンサー温度が十分追従せず
に、鍋温度がオーバーシュートする。温度センサーに対
応した部分にスペーサーを設置していない場合は、この
最高到達温度が５００℃程度であったのに対して、本実
施例では３５０℃程度に納まり、調理性能及び鍋の信頼
性が確保できた。
【００３７】なお本実施例では、スペーサーの面積を温
度センサーと同じとしたが、これよりも面積が狭いもの
でも、その効果は認められた。また、スペーサーの面積
を温度センサーより大きくしても、同様の効果が得られ
ることは言うまでもない。
度センサーと同じとしたが、これよりも面積が狭いもの
でも、その効果は認められた。また、スペーサーの面積
を温度センサーより大きくしても、同様の効果が得られ
ることは言うまでもない。
【００３８】（実施例６）図２に示した実施例５と同様
の誘導加熱調理器に於いて、スペーサー９をトッププレ
ートと同じ材質のセラミックとした。
の誘導加熱調理器に於いて、スペーサー９をトッププレ
ートと同じ材質のセラミックとした。
【００３９】このような構成にすることにより、温度セ
ンサー４が接するトッププレート部分は、３枚のセラミ
ックが密着した構成となり、従来の１枚もののプレート
と同様の熱伝導率となる。すなわち従来の温度制御方法
が採用できるため、新製品の開発コストも抑えることが
できる。
ンサー４が接するトッププレート部分は、３枚のセラミ
ックが密着した構成となり、従来の１枚もののプレート
と同様の熱伝導率となる。すなわち従来の温度制御方法
が採用できるため、新製品の開発コストも抑えることが
できる。
【００４０】（実施例７）図３に示した誘導加熱調理器
に於いて、下側トッププレート２ｂには中央部に温度セ
ンサー４を通すための穴を開けたものを用い、プレート
周辺部及び中央穴周辺部で、上側トッププレート２ａと
固定されている。また温度センサー４はこの中央穴を通
過する形で、上側トッププレート２ａに接するように設
置されている。
に於いて、下側トッププレート２ｂには中央部に温度セ
ンサー４を通すための穴を開けたものを用い、プレート
周辺部及び中央穴周辺部で、上側トッププレート２ａと
固定されている。また温度センサー４はこの中央穴を通
過する形で、上側トッププレート２ａに接するように設
置されている。
【００４１】このような構成の誘導加熱調理器を用い
て、鍋６が一定温度になるように設定された通電状態に
於いて、実際の鍋の温度変化幅を、図７に示した従来品
と比較した。従来品では温度幅が約４０度であったが、
本実施例ではその幅が約１５度なり、鍋温度の制御性能
が向上した。またこれにともない調理物のこびり着きも
なく出来具合も良くなった。
て、鍋６が一定温度になるように設定された通電状態に
於いて、実際の鍋の温度変化幅を、図７に示した従来品
と比較した。従来品では温度幅が約４０度であったが、
本実施例ではその幅が約１５度なり、鍋温度の制御性能
が向上した。またこれにともない調理物のこびり着きも
なく出来具合も良くなった。
【００４２】（実施例８）図４に示した誘導加熱調理器
に於いて、下側トッププレート２ｂには一端部がカット
されたものを用い、その周辺部にて上側トッププレート
２ａと固定されている。また温度センサー４はこの一端
部にて、上側トッププレート２ａに接するように設置さ
れている。
に於いて、下側トッププレート２ｂには一端部がカット
されたものを用い、その周辺部にて上側トッププレート
２ａと固定されている。また温度センサー４はこの一端
部にて、上側トッププレート２ａに接するように設置さ
れている。
【００４３】このような構成にすることにより、実施例
７と同様の鍋温度の制御性能を得ることができた。また
本実施例は実施例７よりも上下のトッププレートの固定
が簡単になるので、より信頼性があり安価な誘導加熱調
理器を得ることができる。
７と同様の鍋温度の制御性能を得ることができた。また
本実施例は実施例７よりも上下のトッププレートの固定
が簡単になるので、より信頼性があり安価な誘導加熱調
理器を得ることができる。
【００４４】（実施例９）図５に示した誘導加熱調理器
に於いて、上下両側のトッププレートは中央部に穴の開
いたものを用い、その穴及び周辺部で両者を固定してい
る。また温度センサー４は、この穴を下側から通過し鍋
６の底部に接するような構成になっている。
に於いて、上下両側のトッププレートは中央部に穴の開
いたものを用い、その穴及び周辺部で両者を固定してい
る。また温度センサー４は、この穴を下側から通過し鍋
６の底部に接するような構成になっている。
【００４５】このような誘導加熱調理器に於いて、実施
例７と同様の通電を行ったところ、鍋温度の変化幅は約
３度となり、制御性能が飛躍的に向上した。
例７と同様の通電を行ったところ、鍋温度の変化幅は約
３度となり、制御性能が飛躍的に向上した。
【００４６】（実施例１０）図６に示した誘導加熱調理
器に於いて、鍋６として底面に所定温度の感温金属１０
を接着させたものを用いた。感温金属はキュリー点まで
加熱されると、磁性が変化し内部に渦電流が発生しなく
なる。またキュリー点以下になると再び内部に渦電流が
発生し発熱するようになる。すなわち調理器本体の通電
のコントロールをすることなく、キュリー点以上には上
がらないという特徴を有している。なおこのキュリー点
は、感温金属の組成を調整することにより所望の温度に
設定することが可能である。本実施例では、キュリー点
を２５０℃に設定した感温金属を用いた。
器に於いて、鍋６として底面に所定温度の感温金属１０
を接着させたものを用いた。感温金属はキュリー点まで
加熱されると、磁性が変化し内部に渦電流が発生しなく
なる。またキュリー点以下になると再び内部に渦電流が
発生し発熱するようになる。すなわち調理器本体の通電
のコントロールをすることなく、キュリー点以上には上
がらないという特徴を有している。なおこのキュリー点
は、感温金属の組成を調整することにより所望の温度に
設定することが可能である。本実施例では、キュリー点
を２５０℃に設定した感温金属を用いた。
【００４７】このような構成にすることにより、連続通
電時でもキュリー点以上の温度にならないため、温度セ
ンサーの受感性能に関係なく調理性能及び安全性を確保
することができた。
電時でもキュリー点以上の温度にならないため、温度セ
ンサーの受感性能に関係なく調理性能及び安全性を確保
することができた。
【００４８】またこのような鍋を用いることにより、温
度センサーを有しないさらに安価な構成で、本来の安全
性を損なうことのない誘導加熱調理器を提供することが
できる。この場合の火力感は投入する電力値の調整によ
り可能なため、問題はない。
度センサーを有しないさらに安価な構成で、本来の安全
性を損なうことのない誘導加熱調理器を提供することが
できる。この場合の火力感は投入する電力値の調整によ
り可能なため、問題はない。
【００４９】また、本実施例３から１０に於いて、複層
ガラスからなるトッププレート中間層の真空度に関して
特に言及していないが、いずれも真空度を上げることに
より、その断熱性能などを向上させることが可能なのは
言うまでもない。
ガラスからなるトッププレート中間層の真空度に関して
特に言及していないが、いずれも真空度を上げることに
より、その断熱性能などを向上させることが可能なのは
言うまでもない。
【００５０】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、トッププレートを複層ガラスとしたので、鍋から
本体内部への熱の伝達を抑えることができ、内部の熱を
冷却するためのヒートシンクや冷却ファンの設置が不要
となり、また本体内部に設置された回路部品の熱による
異常も発生しないため、音が静かで小型・薄型・軽量・
安全な誘導加熱調理器を得ることができる。
れば、トッププレートを複層ガラスとしたので、鍋から
本体内部への熱の伝達を抑えることができ、内部の熱を
冷却するためのヒートシンクや冷却ファンの設置が不要
となり、また本体内部に設置された回路部品の熱による
異常も発生しないため、音が静かで小型・薄型・軽量・
安全な誘導加熱調理器を得ることができる。
【００５１】また、請求項２記載の発明によれば、前記
複層ガラスの中間層を１０トール以下の真空とすること
により、その断熱性能をさらに高めることができる。
複層ガラスの中間層を１０トール以下の真空とすること
により、その断熱性能をさらに高めることができる。
【００５２】また、請求項３記載の発明によれば、前記
複層ガラスに於いて少なくとも上側のガラスを結晶化ガ
ラスとすることにより、その熱膨張を抑え、筐体との接
着性を十分に確保することができる。
複層ガラスに於いて少なくとも上側のガラスを結晶化ガ
ラスとすることにより、その熱膨張を抑え、筐体との接
着性を十分に確保することができる。
【００５３】また、請求項４記載の発明によれば、前記
複層ガラスに於いて少なくとも上側のガラスを強化ガラ
スをすることにより、その強度を十分に確保することが
できる。
複層ガラスに於いて少なくとも上側のガラスを強化ガラ
スをすることにより、その強度を十分に確保することが
できる。
【００５４】また、請求項５記載の発明によれば、前記
複層ガラスに於いて、温度センサーが設置される箇所に
対応した部分に、中間層を十分確保するためのスペーサ
ーとして、熱伝導性の良い物質を配置することにより、
鍋から温度センサーへの熱の伝達を良くし、鍋の温度制
御性能を向上させることができる。
複層ガラスに於いて、温度センサーが設置される箇所に
対応した部分に、中間層を十分確保するためのスペーサ
ーとして、熱伝導性の良い物質を配置することにより、
鍋から温度センサーへの熱の伝達を良くし、鍋の温度制
御性能を向上させることができる。
【００５５】また、請求項６記載の発明によれば、前記
スペーサーをセラミック系の材料とすることにより、従
来の方法を改良することなく温度制御することができ、
容易にモデルチェンジすることができる。
スペーサーをセラミック系の材料とすることにより、従
来の方法を改良することなく温度制御することができ、
容易にモデルチェンジすることができる。
【００５６】また、請求項７記載の発明によれば、前記
複層ガラスに於いて、中央部が上側のガラスのみとなる
ような構成とし、その箇所にガラスの下側から接触する
ように、温度センサーを設置することにより、鍋と温度
センサーの間に存在する物質を最小限にすることがで
き、その分鍋温度の制御性能をさらに向上させることが
可能である。この場合、トッププレートの上面は平滑性
が保たれているので、トッププレートの手入れ性も従来
通り確保することができる。
複層ガラスに於いて、中央部が上側のガラスのみとなる
ような構成とし、その箇所にガラスの下側から接触する
ように、温度センサーを設置することにより、鍋と温度
センサーの間に存在する物質を最小限にすることがで
き、その分鍋温度の制御性能をさらに向上させることが
可能である。この場合、トッププレートの上面は平滑性
が保たれているので、トッププレートの手入れ性も従来
通り確保することができる。
【００５７】また、請求項８記載の発明によれば、前記
複層ガラスに於いて、端部を上側のガラスのみとなるよ
うな構成とし、その部分に前記センサーを設置すること
により、請求項７記載の発明よりも、簡単かつ安価なト
ッププレートで、鍋温度の制御性能を向上させることが
できる。
複層ガラスに於いて、端部を上側のガラスのみとなるよ
うな構成とし、その部分に前記センサーを設置すること
により、請求項７記載の発明よりも、簡単かつ安価なト
ッププレートで、鍋温度の制御性能を向上させることが
できる。
【００５８】また、請求項９記載の発明によれば、前記
複層ガラスに於いて、中央部に穴を開けた構成とし、そ
の部分から突出させた前記温度センサーが鍋底に接触す
るような構成とすることにより、より鍋温度の制御性能
を向上させることができる。
複層ガラスに於いて、中央部に穴を開けた構成とし、そ
の部分から突出させた前記温度センサーが鍋底に接触す
るような構成とすることにより、より鍋温度の制御性能
を向上させることができる。
【００５９】さらに、請求項１０記載の発明によれば、
調理物を加熱する鍋として、少なくとも鍋底面の発熱部
に感温金属を採用したものを用いることにより、温度セ
ンサーの受感性能に関係なく、所定温度以上に鍋温度の
上昇を防ぐことができるので、より安全な誘導加熱調理
器を提供することができる。
調理物を加熱する鍋として、少なくとも鍋底面の発熱部
に感温金属を採用したものを用いることにより、温度セ
ンサーの受感性能に関係なく、所定温度以上に鍋温度の
上昇を防ぐことができるので、より安全な誘導加熱調理
器を提供することができる。
【図１】本発明の実施例１に於ける誘導加熱調理器の要
部断面図
部断面図
【図２】本発明の実施例２〜６に於ける誘導加熱調理器
の要部断面図
の要部断面図
【図３】本発明の実施例７に於ける誘導加熱調理器の要
部断面図
部断面図
【図４】本発明の実施例８に於ける誘導加熱調理器の要
部断面図
部断面図
【図５】本発明の実施例９に於ける誘導加熱調理器の要
部断面図
部断面図
【図６】本発明の実施例１０に於ける誘導加熱調理器の
要部断面図
要部断面図
【図７】従来の誘導加熱調理器の要部断面図
１ 筐体 ２ トッププレート ２ａ 上側トッププレート ２ｂ 下側トッププレート ３ 誘導加熱コイル ４ 温度センサー ６ 鍋 ９ スペーサー １０ 感温金属
Claims (10)
- 【請求項１】 調理物等を加熱する鍋を設置するトップ
プレートと、前記トッププレートの下側に配設された誘
導加熱コイルとを備え、前記トッププレートは、複層ガ
ラスで形成されてなる誘導加熱調理器。 - 【請求項２】 複層ガラスは、その中間層を１０トール
以下の真空としてなる請求項１記載の誘導加熱調理器。 - 【請求項３】 複層ガラスは、少なくとも上側のガラス
を結晶化ガラスとしてなる請求項１記載の誘導加熱調理
器。 - 【請求項４】 複層ガラスは、少なくとも上側のガラス
を強化ガラスとしてなる請求項１記載の誘導加熱調理
器。 - 【請求項５】 鍋の温度を検知するための温度センサー
を備え、前記温度センサーは、複層ガラスの下側のガラ
スに配設され、前記複層ガラスは、前記温度センサーが
設置される箇所に対応した部分に良熱伝導性のスペーサ
ーを配設してなる請求項１記載の誘導加熱調理器。 - 【請求項６】 スペーサーは、セラミック系の材質で形
成されてなる請求項５記載の誘導加熱調理器。 - 【請求項７】 鍋の温度を検知するための温度センサー
を備え、前記温度センサーは、複層ガラスに配設された
単層部に配設されてなる請求項１記載の誘導加熱調理
器。 - 【請求項８】 温度センサーは、トッププレートの端部
に配設されてなる請求項７記載の誘導加熱調理器。 - 【請求項９】 鍋の温度を検知するための温度センサー
を備え、前記温度センサーは、複層ガラスに配設された
貫通穴部に突出して配設されてなる請求項１記載の誘導
加熱調理器。 - 【請求項１０】 鍋は、少なくともその底面に一定のキ
ュリー点を有する発熱部を配設してなる請求項１記載の
誘導加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219497A JPH10302951A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 誘導加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219497A JPH10302951A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 誘導加熱調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10302951A true JPH10302951A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=14580625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11219497A Pending JPH10302951A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 誘導加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10302951A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102076132A (zh) * | 2011-02-11 | 2011-05-25 | 王茂军 | 一种新型的电磁感应加热装置 |
| WO2013172034A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | パナソニック株式会社 | 複層ガラスの製造方法 |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP11219497A patent/JPH10302951A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102076132A (zh) * | 2011-02-11 | 2011-05-25 | 王茂军 | 一种新型的电磁感应加热装置 |
| WO2013172034A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | パナソニック株式会社 | 複層ガラスの製造方法 |
| JP5821011B2 (ja) * | 2012-05-18 | 2015-11-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 複層ガラスの製造方法 |
| US10036194B2 (en) | 2012-05-18 | 2018-07-31 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Production method of multiple panes |
| US10808453B2 (en) | 2012-05-18 | 2020-10-20 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Production method of multiple panes |
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