JPH10288812A - 光学ユニットおよび投写型表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用部材の材質を改良することにより、軽量
化および放熱性能の向上を図れるとともに、高信頼性化
を図ることのできる光学ユニットおよび投写型表示装置
を提供すること。 【解決手段】 投写表示装置１の光学ユニッチ１０にお
いて、光源ランプユニット８、色分離光学系、および液
晶ライトバルブ９２５Ｒ、Ｇ、Ｂは、軽くて放熱性に優
れ、しかも高い強度を有するマグネシウム合金からなる
成形品９００を用いた下ライトガイド９０１内に搭載さ
れている。色分離光学系などを構成する光学部品は、マ
グネシウム合金からなる成形品９００のアウターサート
成形により形成された樹脂部分１９９からなる溝状の光
学部品位置決め部１９０に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光源からの光束を
３色光束に分解し、これらの各色光束を液晶パネルから
構成されるライトバルブを通して映像情報に対応させて
変調し、変調した後の各色の変調光束を再合成して、投
写光学系を介してスクリーンなどの上に拡大投写する投
写型表示装置、およびそれに用いる光学ユニットに関す
るものである。さらに詳しくは、このような光学ユニッ
トに用いる光学部品の実装構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】投写型表示装置は基本的には次の各部分
から構成されている。すなわち、光源ランプユニット
（光源部）と、ここから出射された白色光束をＴＶ、パ
ーソナルコンピュータ等からの画像情報に対応したカラ
ー画像を合成できるように光学的に処理する光学系と、
ここで合成された光束をスクリーン上に投写する投写レ
ンズユニットと、電源ユニットと、制御回路等が搭載さ
れた回路基板群である。投写レンズユニットを除きこれ
らの各部分は装置外装ケース内に配置され、投写レンズ
ユニットは一般には装置の前面から突出した状態で取付
けられている。

【０００３】ここで、光学系は、光源ランプユニットか
ら出射された白色光束を３原色の各色光束に分離する色
分離光学系、分離された各色の光束を画像情報に基づい
て変調する３枚の液晶ライトバルブ、該液晶ライトバル
ブを介して変調された各色の変調光束を合成する色合成
光学系などである。これらの光源ランプユニット、色分
離光学系、液晶ライトバルブなどは、従来、樹脂製のラ
イトガイド内に所定のレイアウトで配置される。これに
対して、色合成光学系および投写レンズユニットは、ラ
イトガイドとは別体の金属製のヘッド体に搭載され、こ
のヘッド体がライトガイドに搭載される。このようにし
てライトガイドに各種光学部品が支持され、それが光学
ユニットとして電源ユニットや回路基板群とともに装置
外装ケース内に配置されることになる。

【０００４】また、光学ユニットには前記のとおり、各
種の光学部品が搭載され、それらの光軸を調整する必要
があるので、様々な光軸調整機構が構成されている。し
かも、投写型表示装置では光源ランプユニット、色合成
光学系、電源ユニットからかなりの発熱があるので、様
々な冷却機構も組み込まれている。一般的には、外装ケ
ースの通気口から吸気ファンによって外気を導入して、
内部の発熱源の部分を経由して外気を流した後に排気し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この種の投写型表示装
置の多くは完全据え置きタイプというよりは、必要に応
じて会議室に持ち込まれ、会議資料などをスクリーン上
に投写するなどの目的で使用される。このため、投写型
表示装置には持ち運びが可能な位に軽量であることが望
まれる。

【０００６】しかし、従来の投写型表示装置では、光源
部、色合成光学系、電源ユニットからかなりの発熱があ
っても各種光学部品の光軸にずれが生じないように、樹
脂製のライトガイドを肉厚に成形してその強度を高めて
あるので、投写型表示装置の小型化、軽量化を図れない
という問題点がある。また、樹脂自身の放熱性が低い上
にライトガイドを肉厚にすると、その分、光学ユニット
からの放熱性が低くなるので、光学部品が高温になり、
大きな安全率をもって光学部品を使用しないと信頼性の
低下を招くという問題点もある。

【０００７】また、高速で微弱なビデオ信号を処理する
回路類と、強力なノイズを発生する光源ランプが併存す
るため、ＥＭＩ対策が難しいという問題点もある。

【０００８】そこで、本発明の課題は、このような点に
着目して、使用部材の材質を改良することにより、軽量
化および放熱性能の向上を図れるとともに、高信頼性化
を図ることのできる光学ユニットおよび投写型表示装置
を提供することにある。

【０００９】さらに、本発明の他の課題は、ＥＭＩ対策
も容易に施すことのできる光学ユニットおよび投写型表
示装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、光源部から出射された光束を光学的に
処理して画像情報に対応した光学像を形成し、それを投
写光学系を介して投写面上に拡大投写するための投写型
表示装置用の光学ユニットであって、前記光源部から出
射された光束を複数色の光束に分離する色分離光学系
と、分離された各色の光束を画像情報に基づいて変調す
る複数のライトバルブと、該ライトバルブを介して変調
された各色の変調光束を合成する色合成光学系と、該色
合成光学系によって合成された変調光束を投写面に向け
て拡大投写する投写光学系とを有し、前記光源部、前記
色分離光学系、前記ライトバルブ、前記色合成光学系、
および前記投写光学系は、マグネシウム合金からなる成
形品を用いたライトガイドに支持されていることを特徴
とする。

【００１１】本発明におけるマグネシウム合金からなる
成形品とは、マグネシウム単独の素材からなるものに限
定されることなく、マグネシウム合金からなる成形品を
も含む意味である。

【００１２】本発明において、光学ユニットのライトガ
イドに用いたマグネシウム合金からなる成形品は、樹脂
からなる成形品に比較して、比重が小さく、かつ、放熱
性および熱伝導率が高い。また、樹脂からなる成形品に
比較して肉薄でも高い強度を有する。また、表１に比較
して示すように、アルミニウム合金からなる成形品や亜
鉛合金からなる成形品と比較しても、比重が小さく、か
つ、比熱が大きいわりには放熱性および熱伝導率が高
い。たとえば、樹脂からなる成形品の比重は約２．７と
アルミニウム合金からなる成形品と同等であるのに対し
て、マグネシウム合金からなる成形品の比重は約１．８
である。このため、光学ユニットを軽量化することがで
きる。

【００１３】

【表１】

【００１４】また、ライトガイドを肉薄で構成しても十
分な強度を有するので、肉薄にした分、光学ユニットの
さらなる軽量化を図ることができる。さらに、ライトガ
イドを肉薄にすると、その分、放熱性が高まることに加
えて、投写型表示装置内に空間的な余裕ができるので、
外装ケースの通気口に配置する吸気ファンの前後に十分
な空間を確保して冷却用空気の取り入れをスムーズにす
ることができるなど、構造面からも冷却効率を高めるこ
とができる。それ故、内部の温度上昇を抑えることがで
き、偏光変換素子などといった光学素子の耐熱面でのマ
ージンを実質的に大きく確保できるので、信頼性が向上
する。また、マグネシウム合金からなる成形品は、樹脂
からなる成形品と比較して耐衝撃性や耐振動性が高いの
で、安定した精度を維持でき、故障が起きにくい。しか
も、マグネシウム合金からなる成形品は、樹脂からなる
成形品と違って材質の劣化がほとんどないので、信頼性
も高い。たとえば、樹脂からなる成形品は光源部からの
紫外線を受けると、樹脂の一部が分解し、この分解した
ものが光源部あるいは光学部品に付着して性能を低下さ
せるおそれがあるが、マグネシウム合金からなる成形品
の場合にはこのような性能低下がない。さらにまたマグ
ネシウム合金からなる成形品はリサイクルが可能である
という利点もある。

【００１５】なお、マグネシウム合金のいくつかの例を
表２に示す。

【００１６】

【表２】

【００１７】本発明において、ヘッド部および溝状の光
学部品位置決め部がマグネシウム合金からなる成形品に
より形成されるとともに、ライトガイドと一体化されて
いることが好ましい。

【００１８】このようにすれば、ライトガイドに対し
て、それとは別体のヘッド体を用いて色合成光学系およ
び投写光学系を搭載する場合には、ライトガイドとヘッ
ド体との間での組合せガタや公差のばらつきが避けられ
ないのに対して、ライトガイドにヘッド部を一体に構成
すると、前記の組合せガタや公差のばらつきがないの
で、ライトガイドに色合成光学系および投写光学系をね
じ止めなどの簡単な方法で精度よく搭載することができ
る。それ故、光軸調整が不要となるので、生産コストの
低減を図ることができる。また、ライトガイドに複雑な
位置決め機構や調整機構を設けなくてもよい。

【００１９】本発明において、前記ヘッド部には、前記
色合成光学系を構成するプリズムを位置決め固定するた
めの段差を備える光学部品載置部が構成されていること
が好ましい。

【００２０】本発明において、前記ライトガイドには、
前記色分離光学系を構成する光学部品または前記ライト
バルブを位置決め固定するための光学部品位置決め部が
構成されていることが好ましい。

【００２１】このように構成すると、光学部品について
はそれを溝状の光学部品位置決め部内に差し込んだ後、
接着剤などで固定すればよいので、光学部品に側圧を付
与してその位置決めを行うための多数のばねなどが不要
である。従って、部品点数の削減を図ることができるの
で、部品コストの低減と組立ての自動化とを併せて実現
できる。

【００２２】このような光学部品位置決め部について
は、前記マグネシウム合金からなる成形品と一体化され
た樹脂部分から構成することがある。

【００２３】この場合に、前記光学部品位置決め部を構
成する樹脂部分は、前記マグネシウム合金からなる成形
品との一体成形により形成することが好ましい。すなわ
ち、マグネシウムのダイキャスト成形で形成できないよ
うな構造、あるいは高い精度の位置決め部分を構成する
必要がある部分は樹脂成形で対応する。

【００２４】このように構成する場合には、前記マグネ
シウム合金からなる成形品のうち、前記光学部品位置決
め部が形成されている部分には樹脂通し孔を形成してお
き、前記光学部品位置決め部と前記マグネシウム合金か
らなる成形品との一体成形時には前記樹脂通し孔を樹脂
が裏側まで流入してから固化することにより前記光学部
品位置決め部を構成する樹脂部分は前記マグネシウム合
金からなる成形品を挟むようにして該マグネシウム合金
からなる成形品に固着させておくことが好ましい。

【００２５】このように構成すると、マグネシウム合金
からなる成形品に樹脂部分を一部にだけ設けた場合で
も、樹脂部分がマグネシウム合金からなる成形品から脱
落することがない。

【００２６】本発明において、ヘッド部および溝状の光
学部品位置決め部がマグネシウム合金からなる成形品に
より形成されるとともに、ライトガイドと一体化されて
いることが好ましい。

【００２７】このようにすれば、樹脂部分がないので、
マグネシウム合金からなる成形品は樹脂からなる成形品
に比較して比重が小さく、かつ、放熱性の面および強度
の面で優れているという特長を最大限活かすことができ
る。また、樹脂部分がない分、放熱性の高いマグネシウ
ム合金からなる成形品の露出面積が広いので、この点か
らも放熱性の面で有利である。さらに樹脂成形部分がな
いので、樹脂成形後の寸法出しの切削加工などの二次加
工を完全に省くことができるので、低コスト化に有利で
ある。

【００２８】本発明において、溝状の光学部品位置決め
部のうち非平板状の光学部品を位置決めする位置決め部
は、当該光学部品の側端面をガイドするガイド部を有
し、このガイド部の高さ寸法は、非平板状の光学部品の
外形寸法より低くなっていることが好ましい。

【００２９】ここで、ガイド部の高さ寸法は、非平板状
の光学部品の外形寸法の半分以上をガイドかつ支持でき
ればよい。

【００３０】このようにすれば、ガイド部の高さ寸法が
低いので、マグネシウム成形が容易となり、かつ、重量
も軽減される。

【００３１】本発明において、溝状の光学部品位置決め
部のうち平板状の光学部品の一側面を位置決めする位置
決め部は、当該光学部品の側端面をガイドするガイド部
を有し、このガイド部の高さ寸法は、平板状の光学部品
の外形寸法より低くなっていることが好ましい。

【００３２】ここで、ガイド部の高さ寸法は、平板状の
光学部品の外形寸法の半分以上をガイドかつ支持できれ
ばよい。

【００３３】このようにすれば、ガイド部の高さ寸法が
低いので、マグネシウム成形が容易となり、かつ、重量
も軽減される。

【００３４】本発明において、溝状の光学部品位置決め
部はガイド部と本体部とを有し、ガイド部の高さ寸法
は、本体部の高さ寸法の１／２〜３／４の範囲とされて
いることが好ましい。

【００３５】このようにすれば、光学部品をガイドでき
る高さを有し、かつ、マグネシウム成形が容易となり、
重量も軽減される。

【００３６】本発明において、溝状の光学部品位置決め
部のうち平板状の光学部品の他の側面を位置決めする位
置決め部は、当該光学部品の下部かつ両平面を挟んで支
持する下部受け部および上部２ヶ所に上下方向に互い違
いに配置されかつそれぞれで対向する平面を挟んで支持
する上部支持部の３点支持構造となっていることが好ま
しい。

【００３７】このようにすれば、下部支持部と上部支持
部とを形成すればよく、連続する溝とせずにすむので、
重量が軽減されるとともに、途中に溝がない分空間を少
しでも確保できる。

【００３８】本発明において、光学部品を位置決めする
取り付け基準面の抜き勾配は０゜〜０.００８゜とされ
るとともに、この取り付け基準面以外の他の２側面の抜
き勾配は１゜〜２゜とされていることが好ましい。

【００３９】このようにすれば、光学部品を基準面に押
しつけて取り付ければよいので、正確な位置に容易に取
り付けることができ、正常な映像を得ることができる。

【００４０】本発明において、基準面以外の他の２面と
光学部品の端部との隙間には、光学部品を取り付け基準
面に押し付けて当該光学部品のがたつきを防止する緩衝
部材が配置されることが好ましい。

【００４１】ここで、緩衝部材としては、スポンジ、テ
ープ、樹脂等の弾性部材が挙げられる。

【００４２】このようにすれば、光学部品を基準面に押
し付けた後、基準面の反対面側に緩衝部材を詰め込むの
で、光学部品等のがたつきがなくなり、光学部品を確実
に保持できる。

【００４３】このように構成した光学ユニットは、前記
光源部等を駆動するための電源ユニットとともに、外装
ケースに収納されて投写型表示装置などを構成するのに
用いられる。

【００４４】このようにすれば、ライトガイドがマグネ
シウム合金からなる成形品で形成されているので、ライ
トガイドを肉薄で構成しても十分な強度を有し、肉薄に
した分、ライトガイドのさらなる軽量化を図ることがで
きる。さらに、ライトガイドを肉薄にすると、その分、
放熱性が高まることに加えて、投写型表示装置内に空間
的な余裕ができるので、外装ケースの通気口に配置する
吸気ファンの前後に十分な空間を確保して冷却用空気の
取り入れをスムーズにすることができるなど、構造面か
らも冷却効率を高めることができる。それ故、内部の温
度上昇を抑えることができ、偏光変換素子などといった
光学素子の耐熱面でのマージンを実質的に大きく確保で
きるので、信頼性が向上する。また、マグネシウム合金
からなる成形品は、樹脂からなる成形品と比較して耐衝
撃性や耐振動性が高いので、安定した精度を維持でき、
故障が起きにくい。しかも、マグネシウム合金からなる
成形品は、樹脂からなる成形品と違って材質の劣化がほ
とんどないので、信頼性も高い。たとえば、樹脂からな
る成形品は光源部からの紫外線を受けると、樹脂の一部
が分解し、この分解したものが光源部あるいは光学部品
に付着して性能を低下させるおそれがあるが、マグネシ
ウム合金からなる成形品の場合にはこのような性能低下
がない。さらにまたマグネシウム合金からなる成形品は
リサイクルが可能であるという利点もある。

【００４５】本発明の投写型表示装置は、請求項１〜４
のいずれかに記載の光学ユニットと、光源部等を駆動す
るための電源ユニットと、該電源ユニットおよび光学ユ
ニットを収納する外装ケースとを備えて構成され、この
外装ケースおよびヘッド部は光学ユニットと同様のマグ
ネシウム合金からなる成形品を用いて形成され、かつ、
これらの外装ケース、ヘッド部および光学ユニットは一
体的に形成されていることが好ましい。

【００４６】このようにすれば、外装ケースまでもマグ
ネシウム合金からなる成形品で形成されているので、請
求項１３の作用効果の他、投写型表示装置のさらなる軽
量化、小型化を図ることができ、天井に吊して使用する
ことも容易となる。

【００４７】本発明の投写型表示装置は、光源部等を駆
動するための電源ユニットと、該電源ユニットおよび光
学ユニットを収納する外装ケースとを備えて構成され、
この外装ケースおよびヘッド部は光学ユニットと同様の
マグネシウム合金からなる成形品を用いて形成され、こ
れらの外装ケースと光学ユニットとは別体に形成されて
いることが好ましい。

【００４８】このようにすれば、外装ケースのコストア
ップ（成形品質、外観品質のための手直し）のリスク回
避が可能となり、また、外装ケースの放熱性能を向上さ
せることができる。さらに、外装ケースおよび光学ユニ
ットを別々に販売できるので、販売が容易となる。

【００４９】このように構成された投写型表示装置にお
いて、前記ライトガイドおよび外装ケースは、グランド
電位に設定してシールド材として用いることが好まし
い。

【００５０】このようにすれば、ランプ発光状態におい
て、ランプの電極間にアーク放電させるため、外部へ強
力なノイズを放出する。このノイズはさらにリフレクタ
で集中されて放射される。これをグランド電位に設定さ
れた上・下ライトガイドおよび外装ケースで完全に遮蔽
できるため、微弱で高速な信号を処理する回路への悪影
響を防ぐことができる。これにより、ＥＭＩのマージン
を高めることができると共に、より高精細化に伴う高速
信号化への対応が可能となる。加えて、ライトガイドお
よび外装ケースは、それに近接する回路基板の確実なア
ースバスラインを兼ねることができる。さらに、一次側
の電源ラインやランプ駆動ラインのシールドをも兼ねる
こともできる。

【００５１】本発明の投写型表示装置は、光学ユニット
を構成する上下のライトガイドのうち下ライトガイドの
高さ寸法は、両ライトガイドの合計高さ寸法の１／２〜
２／３となっていることが好ましい。

【００５２】このようにすれば、各種部品を下ライトガ
イドに安定して取り付けることができる。

【００５３】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
実施の形態である投写型表示装置を説明する。

【００５４】１．第１の実施の形態 （全体構成）図１（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ本形態の
投写型表示装置の正面図、背面図である。図２（Ａ）、
（Ｂ）は、それぞれ本形態の投写型表示装置の平面図、
底面図である。図３（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ本形態
の投写型表示装置の右側面図、左側面図である。

【００５５】これらの図において、本形態に係る投写型
表示装置１は、直方体形状をした樹脂製の外装ケース２
を有している。外装ケース２は、基本的には、アッパー
ケース３と、ロアーケース４と、装置後面を規定してい
るリアケース５から構成されている。装置前面の中央か
らは投写レンズユニット６の先端側の部分が突出してい
る。

【００５６】リアケース５の後壁５ｄには、図１（Ｂ）
からわかるように、外部電力供給用のＡＣインレット３
６や各種の入出力端子群５０が配置されている。従っ
て、利用者が通常、位置する装置側面部に信号ケーブル
などが置かれないので、使い勝手がよい。

【００５７】（外装ケースの構造）アッパーケース３
は、長方形の上壁３ａと、その後側を除く三方の辺から
ほぼ垂直に下方に延びている左右の側壁３ｂ、３ｃおよ
び前壁３ｄから形成されている。同様に、ロアーケース
４は、長方形の底壁４ａと、その後側を除く三方の辺か
らほぼ垂直に起立している左右の側壁４ｂ、４ｃおよび
前壁４ｄから形成されている。リアケース５は、アッパ
ーケース３およびロアーケース４のインロー部分を外側
から案内、保持する構造を基本としており、ロアーケー
ス４とは内側からねじ固定し（図示せず。）、アッパー
ケース３とはフック部分（図示せず。）と係止する状態
で保持されている。

【００５８】アッパーケース３およびロアーケース４
は、中央部分が僅かに前方に凸状態に湾曲しており、こ
の部分には環状リム５１が周囲に形成された円形の開口
５２が設けられ、この開口５２を通って、投写レンズユ
ニット６の前端側の部分が装置前方側に延びている。外
装ケース２から突出する投写レンズユニット６の先端部
分の下面側には、装置前端側を持ち上げるときに手を添
えるためのガード部５３が構成され、このガード部５３
は、投写レンズユニット６の先端部分をフード状に覆う
肉厚のリムである。

【００５９】アッパーケース３の上壁３ａの前方側の左
右の端には、内蔵スピーカー（図示せず。）に対応した
位置に多数の連通孔２５Ｒ、２５Ｌが形成されている。
また、上壁３ａの前方側の中央部分には、操作スイッチ
２６が取付けられている。

【００６０】アッパーケース３において装置前面を規定
している前壁３ｄの左側位置には受光窓を覆うリモコン
受光フィルタ３５１ａが配置されている。また、リアケ
ース５の後壁５ｄにもリモコン受光フィルタ３５１ｂが
配置されている。

【００６１】ロアーケース４の底壁４ａの後端の左右の
角にはフット３１Ｒ、３１Ｌが配置され、そのうち、フ
ット３１Ｒは、それを回すことにより主に投写画面の水
平方向の調整ができる。ロアケース４の前方寄りの位置
にも、高さ調整用のフット３１Ｃが構成され、アッパー
ケース３の前壁３ｄの上端部分に配置されているフット
ボタン３１０を押すことにより、片手でも装置本体の上
下方向の姿勢（投写レンズユニット６からの投写方向）
を調整することができるようになっている。

【００６２】ロアーケース４の底壁４ａには、その中央
の前方側の位置に、エアーフィルタカバー２３が取付け
られている。このエアフィルタカバー２３には多数の通
気孔２８が形成されており、これらの通気孔２８から外
装ケース２の内部に空気が吸い込まれるようになってい
る。

【００６３】また、ロアーケース４の底壁４ａには、外
装ケース２に内蔵されている光源ランプユニット８（後
述）に対応する位置にランプ交換蓋２７が取付けられて
いる。この交換蓋２７は下壁４ａにねじ止めされてお
り、ねじを緩めてランプ交換蓋２７を取外せば光源ラン
プユニット８を交換することができる。ここで、ランプ
交換蓋２７には小さな吸気孔２７１が多数空けられてお
り、これらの吸気孔２７１からも空気が吸い込まれるよ
うになっている。

【００６４】（ハンドルの取り付け構造）図３（Ａ）か
らわかるように、装置の右側の側面には携帯用ハンドル
３８が取付けられている。このハンドル３８の２つの基
端部分３８ａ、３８ｂは、アッパーケース３およびロア
ーケース４の側壁３ｂ、４ｂの合わせ面の部分に回転可
能に取付けられている。ロアーケース４の側壁４ｂに
は、ハンドル収納用の凹部３ｅが形成されており、ここ
にハンドル３８を収納できるようになっている。

【００６５】図４に示したように、外装ケース２内に収
納されているライトガイド１００は、その右側面と前端
面との連接部分、および右側面と後端面との連接部分の
いずれもが全体として斜辺部１０１、１０２となるよう
に構成されている。従って、これらの斜辺部１０１、１
０２と外装ケース２との隙間は広くなっている。そこ
で、本例では、図３（Ａ）に示すように外装ケース２の
側面部にハンドル３８を取り付ける際には、その基端部
分３８ａ、３８ｂの取り付け部分を、斜辺部１０１、１
０２によって形成された広い隙間に相当する部分に設定
してある。

【００６６】このように構成すると、基端部分３８ａ、
３８ｂの取り付け部分を構成するにあたって、装置の幅
寸法を拡大する必要がないので、投写型表示装置１を小
型化することができる。

【００６７】なお、図３（Ｂ）からわかるように、装置
の反対側の側面を規定しているアッパーケース３および
ロアーケース４の側壁３ｃ、４ｃには、これらの双方に
渡る状態で、そこを下方にして机の上に置いたときのた
めにパッドロアー３８１およびバッドアッパー３８２が
配置されている。

【００６８】（外装ケース内部の構造）図４には、投写
型表示装置１の外装ケース２の内部における各構成部分
の配置を示してある。この図に示すように、外装ケース
２の内部において、その装置前方に向かって右端側には
電源ユニット７が配置されている。これよりも装置右側
に隣接した位置には、光源ランプユニット８や投写レン
ズユニット６を搭載した光学ユニット１０が配置されて
いる。

【００６９】図５は、本形態の光学ユニット１０の外観
を示す斜視図である。

【００７０】図５に示すように、本形態の光学ユニット
１０は、投写レンズユニット６以外の光学素子が収納さ
れ、上下のライトガイド９０１、９０２からなるライト
ガイド１００と、投写レンズユニット６とから大略構成
されている。ライトガイド１００は、投写レンズユニッ
ト６と一体化され、固定ねじによりロアーケース４に固
定される。

【００７１】光学ユニット１０において、光源ランプユ
ニット８から投写レンズユニット６に至る光路は、全体
として略Ｌ字形になっており、この形状の光路に対応し
て、光学ユニット１０の平面形状も略Ｌ字形を有してい
る。

【００７２】一方、電源ユニット７は、装置後方から装
置前方に向けて配置された本体部分７１と、光学ユニッ
ト１０と逆向きの平面Ｌ字形状を構成するように本体部
分７１の前方端部で屈曲する延設部分７２とを備え、こ
の延設部分７２が、投写レンズユニット６の側方に位置
している。電源ユニット７の延設部分７２の端部には補
助冷却ファン１７が内蔵されている。

【００７３】なお、図示を省略するが、電源ユニット７
は、金属製のシールドケースの内部に各構成素子が内蔵
され、この部分で発生する電気的、磁気的ノイズが外部
に漏れることを防止してある。これに用いるシールドケ
ースは、電源ユニット７内部を冷却用空気が流れる際の
通路を構成しているとともに、電源ユニット７から光源
ランプユニット８へ流れる冷却用空気の通路を構成して
いる。さらに、シールドケースは、この電源ユニット７
に引き回されてきたＡＣ入力ライン、ランプ交換蓋２７
を開ける動作に連動して光源ランプユニット８への電力
供給をランプ蓋２７の開閉に連動して自動的に遮断する
インタロックスイッチなどのセーフティスイッチを搭載
し、かつ、光源ランプユニット８への出力線などをも覆
い、それから発生するノイズを遮断している。

【００７４】このように、光学ユニット１０が平面Ｌ字
形状であることを逆に利用して、電源ユニット７も平面
Ｌ字形状とし、それらを組み合わせると、光学ユニット
１０と外装ケース２とによって区画された領域内が無駄
にならない。それ故、光学ユニット１０と電源ユニット
７とを狭い領域内に配置することができるので、投写型
表示装置１の小型化を図ることができる。

【００７５】図６（Ａ）に示すように、外装ケース２の
底面部のうち、後述する色合成手段を構成しているプリ
ズムユニット９１０の下方に位置する部分には冷却用の
吸気ファン１５を具備する冷却空気取り入れ口１５０が
配置されている。

【００７６】一方、装置後端側では、リアケース５に対
して排気ファン１６を備える排気口１６０が構成され、
この排気口１６０はリアケース５から部分的に張り出し
た張り出し部分５０１に構成されている。このように、
排気口１６０を排気ファン１６から遠ざけたことにより
擦過音を防止することができる。

【００７７】（基板の配置構造）図５および図６
（Ａ）、（Ｂ）に示すように、光学ユニット１０を構成
する光学部品の一部が収納されたライトガイド１００の
上面側には液晶駆動制御用のドライバー基板１３（駆動
回路用基板）がねじ止め固定され、その上面側にはこれ
に平行にビデオ信号処理回路が搭載されたビデオ基板１
１が配置されている。ドライバー基板１３およびビデオ
基板１１はいずれも、基板後端部が装置後端面近くに届
くように配置され、ビデオ基板１１の後端には、Ｄ−ｓ
ｕｂコネクタの入出力端子類が直接取り付けられ、それ
らはリアケース５の入出力端子群５０の一部を構成して
いる。従って、装置後端面に構成されている入出力端子
５０と、ドライバー基板１３およびビデオ基板１１との
間での配線距離を短くできるので、高速かつ微弱な信号
を処理する回路系はノイズなどの影響を受けにくい。

【００７８】ライトガイド１００の後端面とリアケース
５との間にはテレビ画像や音声信号のインターフェース
を行うオーディオ基板１８０が垂直に配置され、このオ
ーディオ基板１８０はビデオ基板１１の後端部に対して
配線接続されている。オーディオ基板１８０とリアケー
ス５との間には金属製のシャーシ１８１が配置されてい
る。シャーシ１８１は、金属製の筐体であるライトガイ
ド１００に対して導電接続されている。このようにして
各基板間を近接配置することにより、相互の配線距離を
短縮し、ノイズの影響を受けにくいように構成してあ
る。また、オーディオ基板１８０はシャーシ１８１を介
してリアケース５に固定され、オーディオ基板１８０に
実装されているインターフェース端子に加わる挿抜力に
耐え得るようになっている。

【００７９】各基板１１、１３間の電気的接続は次のよ
うになっている。まず、ビデオ基板１１の下面にはコネ
クタ１１４が配置され、ドライバー基板１３の上面に
は、コネクタ１１４に差し込み接続可能なコネクタ１１
６が配置されている。したがって、各基板１１、１３を
配置した状態においては、コネクタ同志が接続した状態
になる。このように、本例では、各基板間の接続がリー
ド線等を引き回すことなく形成されているので、ノイズ
発生源が少なく、ノイズの発生を抑制することができ
る。また、ドライバー基板１３についてはライトガイド
１００の上面にねじ止め固定されているため、ドライバ
ー基板１３を光学ユニット１０に固定した状態でＯＥＭ
等を行え、便利である。

【００８０】すなわち、ライトガイド１００内に収納さ
れているライトバルブ（後述）は、各々特性が微妙に相
違するため光学ユニット１０を組み立てた後、所望の画
質を得る為に電気的調整を行う必要がある。

【００８１】ここで、本例のように、ドライバ基板１３
をライトガイド１００の上面にねじ止め固定する構成を
採用すれば、ドライバ基板１３にて電気的調整を行った
後、ドライバ基板１３と光学ユニット１０とをセットに
して客先に納品することができ、客先では何ら電気的調
整を行う必要がない。

【００８２】ライトガイド１００の下面側にはマウスな
どから入力される信号処理を行うためのリモート信号処
理回路が搭載されたリモート基板１４０が配置されてい
る。ここで、リモート基板１４０は、装置後端側から挿
抜可能に配置されている。このため、マウスなどに対す
るリモート用回路について機種によって異なる回路構成
の回路基板を用いる必要があっても、リモート基板１４
０を装置後端側から入れ替えることにより、簡単に対応
できる。

【００８３】（光学ユニット）図７〜１１を参照して、
光学ユニット１０に組み込まれている光学系について説
明する。なお、図８〜１１は、それぞれ図７のＡ−Ａ
線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線における断面図であ
る。本例の光学系は、照明光学系９２３と、この照明光
学系９２３から出射される光束を、赤、緑、青の各色光
束Ｒ、Ｇ、Ｂに分離する色分離光学系９２４と、各色光
束を変調するライトバルブとしての３枚の液晶ライトバ
ルブ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂと、変調された色光
束を再合成する色合成光学系としてのプリズムユニット
９１０と、合成された光束をスクリーン上に拡大投写す
る投写レンズユニット６から構成される。

【００８４】照明光学系９２３は、光源ランプユニット
８（光源部）と、インテグレータレンズ９２１、９２２
と、偏光変換素子９２０と、集光レンズ９３０と、反射
ミラー９３１とを備えている。

【００８５】光源ランプユニット８は、図１２に示すよ
うに、光源ランプ８０１と、これを内蔵しているランプ
ハウジング８０２から構成されている。光源ランプ８０
１は、メタルハライドランプ等のランプ本体８０５と、
リフレクタ８０６から構成されており、ランプ本体８０
５からの光を光軸に沿ってインテグレータレンズ９２１
の側に向けて出射する。ランプ本体８０５としては、ハ
ロゲンランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ
等を用いることができる。

【００８６】ランプハウジング８０２は、光軸方向の前
面が開口となっている。ランプハウジング８０２の側面
部分には冷却用空気の通過孔８０８、８０９、およびリ
フレクタ８０６の背面側に形成された通過孔（図示せ
ず。）が形成されている。本例では、このランプハウジ
ング８０２と光源ランプ８０１が一体に形成され、ラン
プ交換時には、これらを一体のままで着脱する。

【００８７】インテグレータレンズ９２１、９２２は、
マトリクス状に配置された複数の矩形レンズの集合体か
らなり、光源ランプ８０１から出射された光束を複数の
部分光束に分割する。偏光変換素子９２０は、インテグ
レータレンズ９２１、９２２によって分割された部分光
束の各々を、一種類の偏光成分の光に変換する光学素子
である。インテグレータレンズ９２１、９２２によって
分割され、偏光変換素子９２０によって一種類の偏光成
分の光に変換された部分光束のそれぞれは、集光レンズ
９３０によって、ライトバルブ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９
２５Ｂの面に重畳される。反射ミラー９３１は、照明光
学系からの出射光の中心光軸を装置前方向に向けて直角
に折り曲げるためのものである。

【００８８】色分離光学系９２４は、赤緑反射ダイクロ
ックミラー９４１と、緑反射ダイクロイックミラー９４
２と、反射ミラー９４３から構成される。まず、赤緑反
射ダイクロイックミラー９４１において、照明光学系９
２３から出射された光束に含まれている赤色光束Ｒおよ
び緑色光束Ｇが直角に反射されて、緑反射ダイクロイッ
クミラー９４２の側に向かう。青色光束Ｂはこのミラー
９４１を通過して、後方の反射ミラー９４３で直角に反
射されて、青色光束の出射部からプリズムユニット９１
０の側に出射される。ミラー９４１において反射された
赤および緑の光束Ｒ、Ｇのうち、緑反射ダイクロイック
ミラー９４２において、緑色光束Ｇのみが直角に反射さ
れて、緑色光束の出射部から色合成光学系の側に出射さ
れる。このミラー９４２を通過した赤色光束Ｒは、赤色
光束の出射部から導光系９２７の側に出射される。導光
系９２７は、入射側レンズ９７４と、入射側反射ミラー
９７１と、出射側反射ミラー９７２と、これらの間に配
置した中間レンズ９７３と、液晶パネル９２５Ｂの手前
側に配置した集光レンズ９５３とで構成されている。

【００８９】色分離光学系９２４の青色光束Ｂおよび緑
色光束Ｇの出射部の出射側には、それぞれ集光レンズ９
５１、９５２が配置されている。各出射部から出射した
各色光束は、これらの集光レンズ９５１、９５２に入射
して平行化される。

【００９０】このように平行化された青色および緑色の
光束Ｂ、Ｇは液晶ライトバルブ９２５Ｂ、９２５Ｇに入
射して変調され、各色光に対応した画像情報（映像情
報）が付加される。すなわち、これらのライトバルブ
は、不図示の駆動手段によって画像情報に応じてスイッ
チング制御されて、これにより、ここを通過する各色光
の変調が行われる。このような駆動手段は公知の手段を
そのまま使用することができる。一方、赤色光束Ｒは、
導光系９２７を介して対応する液晶ライトバルブ９２５
Ｒに導かれて、ここにおいて、同様に画像情報に応じて
変調が施される。本例の液晶ライトバルブは、例えば、
ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として用いたも
のを使用できる。なお、図８、図１０中、９２５１は、
液晶ライトバルブ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂに信号
を供給するためのフレキシブルプリント基板である。

【００９１】また、液晶ライトバルブ９２５Ｒ、９２５
Ｇ、９２５Ｂは、プリズムユニット９１０の各端面に対
して対向するように配置され、その前後にはガラス板に
貼り付けた合成樹脂製の偏光板（図示せず。）が配置さ
れる。

【００９２】次に、各液晶ライトバルブ９２５Ｒ、Ｇ、
Ｂを通って変調された各色光束は、色合成光学系に入射
され、ここで合成される。本例では、前述のようにダイ
クロイックプリズムからなるプリズムユニット９１０を
用いて色合成光学系を構成している。ここで合成された
光束は、投写レンズユニット６を介して、所定の位置に
あるスクリーン上に拡大投写される。

【００９３】このように本形態では、光源ランプ８０５
から出射された光束は、ライトガイド１００内で反射ミ
ラー９３１によって反射され、ライトガイド１００のＬ
字形の平面形状に沿う大回りのＬ字形の光路を進行して
色分離光学系９２４およびプリズムユニット９１０に到
達する。従って、各光学部品が狭い領域内に配置されな
がらも、光路を最大限長く設定してある。それ故、Ｆ値
の小さなレンズを用いながら、かつ、インテグレータレ
ンズ９２１、９２２や偏光変換素子９２０の配置位置を
十分に確保しながら、光源ランプユニット８から出射さ
れた光束を平行光束として液晶ライトバルブ９２５Ｒ、
９２５Ｇ、９２５Ｂに到達させることができる。

【００９４】図１３（Ａ）は本形態の光学ユニットを構
成する下ライトガイド９０１の斜視図である。図１４
は、この下ライトガイド９０１に用いたマグネシウム合
金からなる成形品の部分だけの斜視図であり、図１５
は、この下ライトガイド９０１においてマグネシウム合
金からなる成形品と一体成形してある樹脂部分だけを抜
き出した斜視図である。

【００９５】これらの図１３（Ａ）、１４、１５に示す
ように、下ライトガイド９０１の本体部分はマグネシウ
ム合金からなる成形品９００から構成されている。この
下ライトガイド９０１には、光源ランプユニット８、証
明光学珪９２３、色分離光学系９２４、導光系９２７、
液晶ライトバルブ９２５Ｒ，９２５Ｇ，９２５Ｂ、プリ
ズムユニット９１０を配置するための空間８００、９２
４０、９２５０が構成され、それぞれの空間には、上記
の光学系を構成するための各種光学素子を位置決めする
ための光学部品位置決め部１９０（図１３（Ａ）では偏
光変換素子９２０を位置決め固定する部分だけに符号を
付してある。）が構成されている。また、光源ランプユ
ニット８を配置するための空間８００は、光源ランプユ
ニット８の上面をマグネシウム合金からなる成形品９０
０が覆うように構成されている。

【００９６】一方、光学部品位置決め部１９０は、マグ
ネシウムのダイキャスト成形で形成できないような構
造、あるいは高い精度が求められることから樹脂で形成
してある。光学部品位置決め部１９０には、樹脂部分１
９９の対向面同士に上下方向に延びる固定溝１９８が形
成され、照明光学系、色分離光学系、導光系液晶ライト
バルブ、および色合成光学系を構成する光学部品のう
ち、平板状の光学部品または平面部（フランジ部）を備
える光学部品については、すべて光学部品位置決め部１
９０の固定溝１９８を利用して固定されている。すなわ
ち、これら平板状の光学部品は固定溝１９８内に差し込
んだ後、接着剤などで固定される。なお、樹脂部分１９
９に用いられる樹脂は、線膨張係数がマグネシウム合金
と近いことが好ましく、たとえばガラス入りのＰＣやＰ
ＰＳが用いられる。

【００９７】図１３（Ｂ）に示すように、マグネシウム
合金からなる成形品９００のうち、樹脂部分１９９であ
る光学部品位置決め部１９０が形成される部分には、樹
脂通し孔９０９が形成されている（図１４では一部にの
み符号を付してある）。マグネシウム合金からなる成形
品９００をアウトサート成形により樹脂部分１９９と一
体成形する時には、図１３（Ｂ）中矢印Ｒｅで示すよう
に、樹脂通し孔９０９を介して樹脂をマグネシウム合金
からなる成形品９００の裏側まで流入させてから固化す
る。その結果、光学部品位置決め部１９０を構成する樹
脂部分１９９はマグネシウム合金からなる成形品９００
を挟むようにしてマグネシウム合金からなる成形品９０
０に固着する。従って、マグネシウム合金からなる成形
品９００の一部に樹脂部分１９９を取り付けた場合で
も、樹脂部分１９９がマグネシウム合金からなる成形品
９００から脱落することがない。勿論、マグネシウム合
金からなる成形品９００のアウトサート成形によらなく
ても、マグネシウム合金からなる成形品９００に対して
別部品からなる樹脂部分１９９を接着などの方法で固着
してもよいが、本形態のように、マグネシウム合金から
なる成形品９００をアウトサート成形により製造する
と、生産効率が高く、しかも寸法精度なども高いという
利点がある。

【００９８】このように構成した下ライトガイド９０１
は、樹脂部分１９９が一部にだけ使用されているので、
成形後のバリ取り（寸法出しの切削加工）などの工程は
ほとんど必要なく、必要であるとしてもわずかな工数で
足りる。それ故、全体を樹脂からなる成形品から構成し
た場合と比較して、成形後の二次加工に要した加工費を
大きく削減できる。

【００９９】さらに、図１３（Ａ）、図１４に示すよう
に、下ライトガイド９０１には、合成光学系と投写光学
系とを固定するためのヘッド部９０３も一体に構成され
ている。ヘッド部９０３は、装置の幅方向に向けて垂直
な姿勢で延びる垂直壁９１と、この垂直壁９１の下端か
ら水平に延びる底壁９２とから基本的に構成されてい
る。底壁９２の表面には色合成光学系の光学部品載置部
として、段差１９８Ａを備える薄い樹脂部分１９９（図
１５参照）が底壁９２と一体に構成され、この光学部品
載置部１９０Ａ上に、プリズムユニット９１０を構成す
る各プリズム片が段差１９８Ａによって位置決めされた
状態で固定される。なお、この樹脂部分１９９も、先に
述べた光学部品位置決め部１９０を構成する樹脂部分１
９９（図９参照）と同様、アウトサート形式により形成
されている。従って、光学部品載置部１９０を構成する
樹脂部分１９９は、樹脂通し孔９０９を介してマグネシ
ウム合金からなる成形品９００を挟むようにしてマグネ
シウム合金からなる成形品９００に固着されている。

【０１００】垂直壁９１の中央部分には、プリズムユニ
ット９１０からの出射光が通過するための矩形の開口９
１ｂが形成されている。この垂直壁９１には投写レンズ
ユニット６の基端側（フランジ部分）を固定するための
ねじ孔９１ｄが４か所に形成されている。従って、垂直
壁９１の前面側の表面には投写レンズユニット６の基端
側をねじ止めだけで固定でき、その後面側において底壁
９２の上面にはプリズムユニット９１０を直接、固定で
きる。

【０１０１】このように、下ライトガイド９０１には、
ヘッド部９０３が予め一体成形されており、ライトガイ
ド９０１とヘッド部９１との間には組合せガタや公差の
ばらつきがないので、その垂直壁９１を挟むようにして
投写レンズユニット６とプリズムユニット９１０とを固
定するだけで相互の位置合わせを容易に行うことができ
る。それ故、組立て作業が容易であるとともに、光軸調
整や複雑な位置決め機構や調整機構を設けなくてもよい
ので、コストの低減を図ることができる。しかも、これ
らの一体性にも優れているので、組み立て後に衝撃力等
が作用しても、相互の位置ずれが発生するおそれが極め
て少ないという利点がある。

【０１０２】ヘッド部９０３の底壁９２には、冷却用空
気を流通させるための連通孔９１ｇが３箇所形成されて
いる。図６（Ａ）からわかるように、この底壁９２の裏
面に前記の吸気ファン１５が取付けられ、吸気ファン１
５によって吸い込まれた冷却用空気は、これらの連通孔
９１ｇを介して、底壁９２の上側にも流れ込むようにな
っている。

【０１０３】以上説明したように、本実施形態では、ラ
イトガイド９０１を構成するにあたって樹脂からなる成
形品やアルミニウム合金からなる成形品ではなくてマグ
ネシウム合金からなる成形品を用いている。このマグネ
シウム合金からなる成形品は、樹脂からなる成形品に比
較して比重が小さい。たとえば、樹脂からなる成形品の
比重は約２．７とアルミニウム合金からなる成形品と同
等であるのに対して、マグネシウム合金からなる成形品
の比重は約１．８であるため、光学ユニットを軽量化す
ることができる。

【０１０４】また、ライトガイド９０１を約１．５ｍｍ
程度にまで肉薄にしても、マグネシウム合金からなる成
形品９００は、光源ランプ８０５、色合成光学系を構成
するプリズムユニット９１０、または電源ユニット７か
らの発熱、および光学部品の重量に耐えるので、光軸を
精度よく保つことができる。それ故、ライトガイド９０
１を肉薄にできる分、さらに光学ユニット１０の軽量化
を図ることができ、携帯や取り扱いが容易となる。

【０１０５】さらに、マグネシウム合金からなる成形品
９００は材料面からみて放熱性が高く、かつ、肉薄にで
きるという点からも内部からの放熱性も高めることがで
きる。従って、内部の温度上昇を抑えることができる。
たとえば、樹脂製であるため熱に弱い偏光変換素子を例
にあげれば、樹脂製のライトガイドを用いた従来構造に
比較して、マグネシウム合金からなる成形品９００を用
いた本形態の構造によれば、偏光変換素子の定常状態に
おける温度を１０℃〜２０℃も下げることができる。そ
れ故、偏光変換素子などといった光学素子の耐熱面での
マージンを大きく確保できるので、信頼性が向上する。
逆にいえば、同等の寿命で良ければ、より小型の光学素
子を従来と同じ使用条件で用いることができることとな
り、小型化しながら高輝度の表示に対応できる。

【０１０６】また、同等の寿命で良くて同じサイズの光
学素子を用いるとすれば、その分、照度の向上を図るこ
とができるといえる。

【０１０７】さらに、マグネシウム合金からなる成形品
９００は、樹脂からなる成形品と比較して耐衝撃性や耐
振動性が高いので、安定した精度を維持でき、故障が起
きにくい。しかも、マグネシウム合金からなる成形品９
００は、樹脂からなる成形品と違って材質の劣化がほと
んどないので、信頼性も高い。たとえば、樹脂からなる
成形品は光源部からの紫外線を受けると、樹脂の一部が
分解し、この分解したものが光源部あるいは光学部品に
付着して性能を低下させるおそれがあるが、マグネシウ
ム合金からなる成形品９００の場合にはこのような性能
低下がない。さらにまたマグネシウム合金からなる成形
品９００はリサイクルが可能であるという利点がある。

【０１０８】また、ライトガイド９０１に用いたマグネ
シウム合金からなる成形品９００はそれ自身で良好な導
電性を有するため、マグネシウム合金からなる成形品９
００自身（ライトガイド９０１自身）をグランド電位に
固定してけば、グランドバスラインとして用いることが
できる。従って、各基板からのグランドをマグネシウム
合金からなる成形品９００自身（ライトガイド９０１自
身）に落としておけば、そのままでシールドを行うこと
ができる。しかも、光学ユニット１０は、投写型表示装
置１の外装ケース２の内部において平面的に広い領域を
占めているので、それ自身がシールド材としての機能を
十分に果たすとともに、いずれの場所に基板を配置して
も、基板からアースプレートを使用せずに直接、あるい
は小さなアースプレートを用いるだけで基板をグランド
に落とすことができる。それ故、各基板を光学ユニット
１０の上方、下方、あるいは側方に配置することができ
るなど、各基板の配置場所についての自由度が高い。

【０１０９】さらに、図１３（Ａ）に示すように、光源
ランプユニット８は、空間８００内に収納される。従っ
て、光源ランプユニット８の上面と側面とがマグネシウ
ム合金からなる樹脂からなる成形品９００からなるシー
ルド材によって覆われた構造になっている。このため、
ランプ本体８０５の点灯時に発生するノイズが外部に漏
れることがない。よって、本実形態の投写型表示装置１
では、簡単な構造でありながら、ＥＭＩ対策も万全であ
る。また、より高速化する微弱なビデオ信号を処理する
回路を搭載する本実形態の投写型表示装置１において、
ランプ本体８０５から放射さる強力なノイズを上ライト
ガイド９０２および下ライトガイド９０１で確実に遮蔽
できるので、信頼性を格段に向上させることができる。

【０１１０】また、図１１に示すように、プリズムユニ
ット９１０は下ライトガイド９０１のヘッド部９０３に
おいて底壁９２の上に配置されるが、この底壁９２の上
面に一体に構成されている光学部品位置決め部１９０Ａ
がプリズム固定板として機能する。このため、本実形態
では、別体のプリズム固定板を用いる必要がない。しか
も、下ライトガイド９０１は、ヘッド部９０３も含めて
肉薄のマグネシウムダイキャスト品９００から構成され
ているため、その分、スペース的には余裕がある。そこ
で、本形態では、通気口１５０に配置する吸気ファン１
５の上下に十分な空間１５１、１５２を確保することが
できる。それ故、冷却用空気の取り入れをスムーズにす
ることができるなど、構造面からも静圧低下を抑えて冷
却効率を高めることができる。すなわち、吸気ファン１
５が吸い込んだ冷却用空気は層流となって流れるので、
流体抵抗が小さい分、吸気ファン１５によって冷却用空
気がスムーズに吸い込まれ、かつ、プリズムユニット９
１０に向けてスムーズに供給される。それ故、冷却効率
が高い。

【０１１１】なお、プリズムユニット９１０の上面には
プリズムダクトおよび防塵用のメッシュ状のカバー（図
示せず。）が配置されることがある。このようにして、
落下してきた異物や電源オフ時に冷却風の流路内が負圧
となって逆流する際の塵の侵入を防止する。

【０１１２】以上述べた実施形態の他に、図１５に示す
各光学部品位置決め部１９０を、成形加工するときのラ
ンナー部（図示せず。）で相互に結合させて位置決め精
度を出しておき、前記の樹脂通し孔９０９を利用して前
記マグネシウム合金からなる成形品９００にねじ止めや
加締め等によって固定しても同様な効果を得ることがで
きる。

【０１１３】２．第２の実施形態 図１６には本発明の第２実施形態が示されており、この
実施形態は、前記第１実施形態がライトガイドのみをマ
グネシウム合金からなる成形品で構成したものであるの
に対し、ライトガイドとともに光学部品位置決め部もマ
グネシウム合金からなる成形品で構成したものである。

【０１１４】この場合、マグネシウムの粉末を樹脂と混
練し、成形後に熱または熱と圧力によって樹脂部分を飛
散させて精密に成形する成形方法により光学部品位置決
め部１９０をも含めて一体成形加工させてもよい。

【０１１５】なお、この実施形態および次に述べる第３
実施形態において、前記第１実施形態と同様の構造、使
用部材には同一符号を付すとともに、その詳細な説明は
省略または簡略化する。

【０１１６】近頃、マグネシウム成形加工法方におい
て、チクソトロピーを応用した固液状態で樹脂成形と同
様な成形加工が可能となっている。そして、この加工法
方を採用すると、薄肉成形が可能、寸法精度が出る
ため寸法出しのための機械加工が不要、成形密度アッ
プによる強度向上が図れる、等の利点がある。

【０１１７】しかしその反面、湯流れ性の考慮が必
要、型への喰い付き防止策が不可欠、光学部品類を
マグネシウム材で直接支持、案内する場合の耐衝撃性を
実現する緩衝構造が不可欠となる、等の問題点はある。

【０１１８】以下、このような観点も含めて詳述する。

【０１１９】本第２実施形態では、光学部品位置決め部
１９０’もマグネシウム合金からなる成形品としたの
で、位置決め部１９０’の形態を前記樹脂製の位置決め
部１９０に対して変えてある。

【０１２０】すなわち、図１６、１７に詳細を示すよう
に、まず、平板状でない光学部品、つまり、集光レンズ
９５１〜９５３、中間レンズ９７３を位置決めする部位
Ａ−１９０’は、高さ寸法がＨの本体部１９９’と、高
さ寸法がｈのガイド部１９８’と、レンズ９５１等の下
端部を支持する受け部１９５とを有している。このガイ
ド部１９８’は本体部１９９’から外側に突出するとと
もにレンズ９５１等の両側面部を挟み込む溝状に形成さ
れ、その高さ寸法ｈは、１／２＜Ｈ＜３／４とされてい
るが、好ましくは、本体部１９９’の高さ寸法Ｈの１／
２〜２／３程度である。そして、本体部の高さ寸法Ｈは
レンズの直径とほぼ同じ寸法に形成されている。また、
受け部１９５もレンズ９５１等の両側面部を挟み込むよ
うに形成されており、本体部１９９’においてガイド部
１９８’の反対側には補強および湯流れ性改善用のリブ
１９６が形成されている。

【０１２１】ここで、ガイド部１９８’の高さ寸法を低
くしたのは、レンズ９５１等をガイドできればよく、ま
た、そのレンズ９５１等は円盤状のためガイド部１９
８’の高さ寸法を必ずしもレンズ９５１等の直径と同じ
とする必要はなく、また、成形加工が容易となるように
したためである。

【０１２２】光学部品位置決め部１９０’のうち、平板
状の光学部品、つまり、インテグレータレンズ９２１、
９２２、偏光変換素子９２０、反射ミラー９４１〜９４
３、９７１、９７２用の位置決め部Ｂー１９０’は、図
１８、１９に示すように３点固定構造となっている。

【０１２３】すなわち、下ライトガイド９０１の底面に
当該下ライトガイド９０１と一体形成されミラー９４１
等の下部を支持する溝状の受け部９８２と、下ライトガ
イド９０１の側面に当該下ライトガイド９０１と一体形
成され反射ミラー９４１等の上部かつ両平面を支持する
上部支持部９８３とで構成され、この上部支持部９８３
は上下方向にずれて配置された２つの位置決め部材９８
３Ａ、９８３Ｂで形成されている。また、受け部９８
２、上部支持部９８３において反射ミラー９４１等と当
接する二面のうち一面は取り付け基準面９８４となって
おり、この取り付け基準面９８４の抜き勾配は例えば０
°〜０．００８°となっている。また、この取り付け基
準面９８４とは別の２面の抜き勾配は１〜２０°となっ
ている。このように、受け部９８２、支持部９８３に勾
配を設けることにより、成形後の収縮による型への喰い
付きを防止することができる。

【０１２４】そして、このような受け部９８２および上
部支持部９８３おける取り付け基準面９８４とは別の他
の２面と反射ミラー９４１等との間には、図２０に示す
ように、ミラー９４１等をガタつきなく支持するため
に、スポンジ、テープおよび樹脂等の弾性部材でなる緩
衝材９８５が配置されている。

【０１２５】このような第２実施形態によれば、前記第
１実施形態と同様の効果を得ることができる他、緩衝材
９８５によってミラーやレンズ類に加わる衝撃を緩衝で
き、また、樹脂部分がないので、マグネシウム合金から
なる成形品は樹脂からなる成形品に比較して比重が小さ
くなり、かつ、放熱性の面および強度の面で優れている
という特長を最大限活かすことができるという効果があ
る。

【０１２６】また、樹脂部分がない分、放熱性の高いマ
グネシウム合金からなる成形品の露出面積が広いので、
この点からも放熱性の面で有利である。さらに樹脂成形
部分がないので、樹脂成形後のバリ取りなどの二次加工
を完全に省くことができ、低コスト化に有利である。

【０１２７】さらに、集光レンズ９５１等の位置決め部
のガイド部１９８’の高さ寸法がレンズ９５１等の直径
より低いが、ガイドできる寸法に形成されているので、
成形加工において湯の流れが少なくてすみ、加工が容易
である、また、反射ミラー９４１等の位置決め部は、受
け部９８２および上部支持部９８３で構成され、これら
の受け部９８２等の取り付け基準面９８４とは別の他の
２面と反射ミラー９４１等との間には緩衝材９８５が詰
め込まれているので、ミラー９４１等をガタつきなく支
持することができる。

【０１２８】３．第３の実施形態 図２１、２２には本発明の第３実施形態が示されてお
り、この実施形態では、ライトガイド、ヘッド部、光学
部品位置決め部の他に外装ケースもマグネシウム合金か
らなる成形品とし、外装ケースとライトガイドとを一体
化したものである。それ以外の部分については前述した
実施形態と同様である。

【０１２９】本実施形態の投写型表示装置１’では、ロ
アケース４’を含む外装ケース２’をマグネシウム合金
からなる成形品で形成してあり、このような外装ケース
２’は面積も広いので、湯（マグネシウム溶融金属）が
隅々まで充分にゆきわたるように形成されている。すな
わち、図２３に示すように、外装ケース２’に形成され
たゲート２１０の反対側かつ一つの隅部（例えばランプ
収納部近傍）にはその隅図を挟んで凹形状部２１１が設
けられ、この凹形状部２１１には、捨てランナー２１２
が設けられている。そして、この凹形状部２１１には、
ランナー２１２を取り除いた後、例えばシボ加工が施さ
れ、これにより、外装ケース２’の外観面の欠陥を回避
している。また、ゲート２１０の反対側には、例えば表
面から突出した複数条のリブ２１３が全体で波形状に形
成されており、ゲート２１０から遠い位置に、万一、巣
や湯じわおよびヒケ等が生じてもそれらが目立たないよ
うになっている。また、ゲート２１０は外装ケース２’
から外方向に拡がる形状とされ、かつ、外方向に行くに
つれ板厚が薄くなるように形成されている。

【０１３０】また、図示しないが外装ケースの開口部
（例えば操作スイッチ部）等には、成形時にその周囲に
湯が十分にいきわたるように、湯流れ確保用のリブも架
けわたされている。

【０１３１】なお、反射ミラー９４１等を位置決めする
光学部品位置決め部１９０’には型構成上ロアケースに
すりあわせ部を逃がす穴を複数あけなければならない。

【０１３２】ライトガイドに加えて外装ケースもマグネ
シウム合金からなる成形品とすることにより、図２２に
示すように、電源ユニット７を構成するシールドケース
は不要にできる。何故ならば、ライトガイドと外装ケー
スがシールド機能を兼ね備えることができるからであ
る。そして、このように電源ユニット７を構成するシー
ルドケースを設けない場合には、図２４に示すように、
下ライトガイド４’の長手方向に沿って溝状の受け部７
３を形成するとともに、この溝状の受け部７３に直交す
る複数のリブ７４を設ける。そして、基板類７７の端部
をこの受け部７３に収め、断面Ｌ字状のブラケット７５
とビス７６とによって固定すれば良い。なお、電源ユニ
ット７内部の回路ブロック等を特定の流路を作って冷却
を必要とする場合は、樹脂板等で覆えばよい。従って、
ＥＭＩ対応を十分に施しつつ製品の小型、軽量化を可能
とできる。

【０１３３】このような外装ケース２’内の１つの隅部
には一次側フィルタ７８が配置され、反対側の隅部には
一次側アクティブフィルタ７９と整流回路（ダイオード
ブリッジ）８０が配置されている。また、基板類７７に
取り付けられて放熱板８１が配置され、この放熱板８１
には、チョッパ回路用のドライブＦＥＴおよび逆流防止
用ダイオード８２が取り付けられている。

【０１３４】ここで、図２５に示すように、このような
ライトガイドの下ライトガイド９０１と上ライトガイド
９０２との高さの比率は、下ライトガイド９０１と上ラ
イトガイド９０２とを合計した高さ寸法をＲとし、下ラ
イトガイド９０１の高さ寸法をｒとしたとき、１／２Ｒ
＜ｒ＜３／４Ｒとされ、好ましくは、ｒ＝２／３Ｒとさ
れる。従って、装置を天井や壁面等に設置する際に、装
置本体を保持具によって保持し、保持具に吊り具を取り
付けて設置する必要はなく、外装ケース２’に直接吊り
具を取り付けて設置することが可能である。

【０１３５】なお、この比率は、前記第１、２実施形態
でも同様としてよい。

【０１３６】このように、２５／１０００秒間の短時間
に成形させるために、湯流れ性を損なわない形状、寸法
設定とすることで、薄肉成形を確立している。また、集
光レンズ９５１〜９５３、中間レンズ９７３を位置決め
する部位Ａ−１９０’のガイド部（図示せず）の高さも
必要最小限としている。ミラー類９４１〜９４３等平板
状の光学部品用の位置決め部Ｂ−１９０’のガイド部も
同様である。このように、ガイド部の高さを必要最小限
とすることにより、高速、高圧で成形される湯による肉
薄で丈の長い光学部品位置決め部の倒れ防止ができ、位
置決め精度の向上が図れる。

【０１３７】本実施形態の投写型表示装置１’は、外装
ケース２’がマグネシウム成型品で形成してあるため、
装置が軽量であるにもかかわらず、丈夫であり、例えば
天井に吊して使用することができるようになっている。

【０１３８】すなわち、図２２に示すように、外装ケー
ス２’の裏面に形成された少なくとも２個以上のボス２
１５にタップが切られており、一方、外装ケース２’を
外側から囲うように吊り具２１６が設けられている。こ
の吊り具２１６は、外装ケース２’の裏面から両側面に
沿って立ち上がり、投写型表示装置１’を例えば天井に
吊して使用できるようになっている。つまり、吊り具２
１６をケース２’の外側からビスをボス２１５のタップ
に螺合させて取り付けた後、フランジ部２１６Ａを天井
に押し当てるとともに、ボルト等で固定するようになっ
ている。マグネシウム材の外装ケースなるが故に、ねじ
切り加工したボスで本体を逆に吊り下げる使用にも、強
度的に充分耐え得るものとなっている。

【０１３９】このような第３実施形態によれば、前記第
１、２実施形態の効果と同様の効果を得ることができる
他、外装ケース２’もマグネシウム合金からなる成形品
となっているので、第１、２実施形態の投写型表示装置
よりも一段と軽量化、放熱性に優れたものとなり、ま
た、強度の面でも優れたものとなるという効果がある。
また、軽量化されているため、例えば天井に吊して使用
する等、商品の派生展開を簡単に広げられる。

【０１４０】（その他の実施の形態）第１の実施形態に
おける光学ユニット１０を用いて、図２６に示すよう
に、リア型の投写型表示装置１Ａを構成してもよい。こ
の場合には、光学ユニット１０から出射された光をミラ
ー１０１Ａ、１０２Ａで反射し、レンチキュラースクリ
ーン１０３Ａ（投写面）上に投写する。

【０１４１】また、前記第１実施形態では、マグネシウ
ム合金からなる成形品のライトガイドと樹脂製の外装ケ
ース２との組み合わせとし、第３実施形態では、ライト
ガイド１０’と外装ケース２’とをマグネシウム合金か
らなる成形品で一体成形したが、これに限らず、例え
ば、ライトガイドと外装とを別々にマグネシウム合金か
らなる成形品で形成し、これらを組み合わせるようにし
てもよい。

【０１４２】このようにすれば、前記各実施形態の効果
と同様の効果を得ることができる他、外装ケースのコス
トアップ（成形品質、外観品質のための手直し）を抑え
ることができるという効果と、光学ユニットのＯＥＭに
おいて外観デザインに左右されずに両者を別個に販売で
きるという効果とを得ることができる。

【０１４３】また、前記第２実施形態では、受け部９０
２等の取り付け基準面９０４とは別の他の２面と反射ミ
ラー９４１等との間に緩衝材９０５を詰め込んで反射ミ
ラー９４１等のガタつきをなくしていたが、これに限ら
ず、例えば図２７に示すように、取り付け基準面９０４
とは別の面にテープまたは樹脂材９０５を、接着または
アウタサートにより取り付けるようにしてもよい。

【０１４４】そして、このようにしても反射ミラー９４
１等をガタつきなく支持することができる。

【０１４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る光学
ユニットおよび投写型表示装置では、使用部材の材質を
変えることにより、つまり、光学ユニットのライトガイ
ドをマグネシウム合金からなる成形品とすることによ
り、このマグネシウムは樹脂からなる成形品に比較して
比重が小さいので、軽量化を図ることができ、また、樹
脂からなる成形品に比較して肉薄でも高い強度を有する
ため、その薄肉化によって光学ユニットを軽量化するこ
とができ、放熱性や冷却効率を高めることができる。さ
らに、マグネシウム合金からなる成形品は、樹脂からな
る成形品と比較して耐衝撃性や耐振動性が高いので、安
定した精度を維持でき、故障が起きにくい。しかも、マ
グネシウム合金からなる成形品は、樹脂からなる成形品
と違って材質の劣化がほとんどないので、信頼性も高
く、かつ、リサイクルが可能である。また、ランプから
照射される強力なノイズ、および電源の一次側の引回し
線と回路とのノイズによる悪影響をシールドでき、ＥＭ
Ｉの信頼性を向上させることができる。

【０１４６】特に、外装ケースもマグネシウム合金から
なる成形品で構成した場合、装置全体を一段と軽量化、
小型化することができるとともに、光学ユニットの放熱
板の機能を併せ持つことになり、光学素子類の発熱を抑
えて信頼性の向上、または照度アップを可能とする。さ
らに、冷却ファンへの依存度を抑えられるので、ファン
の小型化、設置数の削減による本体の小型、薄型化に寄
与し、加えて、マグネシウムの振動吸収性の活用と、フ
ァン回転数の低減による低騒音化も可能となる。また、
外装ケースをマグネシウム合金からなる成形品で構成し
たので、オーディオ基板を取り付けかつシールドするシ
ャーシや、電源ユニットのシールド板等、シールド機能
を有する部品の削減ができ、軽量化やコストダウンも図
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ本発明を適用した
投写型表示装置の正面図、背面図である。

【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ本発明を適用した
投写型表示装置の平面図、底面図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ本発明を適用した
投写型表示装置の右側面図、左側面図である。

【図４】本発明を適用した投写型表示装置においてその
内部に構成してある光学ユニットの平面配置構造を示す
説明図である。

【図５】本発明を適用した投写型表示装置に用いた光学
ヘッドおよびその上方に被せた基板を示す斜視図であ
る。

【図６】（Ａ）は、本発明を適用した投写型表示装置に
おいて、その内部に配置してある光学ユニット、ファ
ン、および基板の配置構造を模式的に示す縦断面図、
（Ｂ）は、本発明を適用した投写型表示装置において、
その内部に配置してある光学ユニット、および基板の配
置などを模式的に示す縦断面図である。

【図７】図５に示す下ライトガイドに各種光学部品を搭
載した状態を示す平面図である。

【図８】図７のＡ−Ａ線における断面図である。

【図９】図７のＢ−Ｂ線における断面図である。

【図１０】図７のＣ−Ｃ線における断面図である。

【図１１】図７のＤ−Ｄ線における断面図である。

【図１２】本発明を適用した投写型表示装置に用いた光
源ランプユニットの斜視図である。

【図１３】（Ａ）は図８に示す光学ヘッドに用いた下ラ
イトガイドの斜視図、（Ｂ）はこの下ライトガイドに構
成されている樹脂部分の固着構造を模式的に示す断面図
である。

【図１４】図１３に示す下ライトガイドのマグネシウム
合金からなる成形品の部分の斜視図である。

【図１５】図１３に示す下ライトガイドの樹脂部分の斜
視図である。

【図１６】本発明の第２実施形態の下ライトガイドを示
す斜視図である。

【図１７】第２実施形態のレンズの位置決め部材を示す
側面図である。

【図１８】第２実施形態の反射ミラーの位置決め部材を
示す側面図である。

【図１９】第２実施形態の反射ミラーの位置決め部材を
示す平面図である。

【図２０】図１９における反射ミラーの位置決め部材の
要部を示す平面図である。

【図２１】本発明の第３実施形態の外装ケース、下ライ
トガイドを示す斜視図である。

【図２２】第３実施形態の外装ケース、下ライトガイド
を示す平面図である。

【図２３】第３実施形態の外装ケースの成形加工時の状
態を示す概略の平面図である。

【図２４】第３実施形態において電源ユニット内の基板
の取り付け構造を示すもので、図２２のＡ−Ａ線におけ
る断面図である。

【図２５】第３実施形態の外装ケースの上下のケースの
比率を示す断面図である。

【図２６】本発明の第１実施形態の変形形態のリア型の
画像表示装置の構成図である。

【図２７】本発明の第２実施形態の反射ミラーの位置決
め部材の変形形態を示す側面図である。

【符号の説明】

１、１’ 投写型表示装置 ２、２’ 外装ケース ６ 投写レンズユニット ７ 電源ユニット ８ 光源ランプユニット ９ 光学レンズユニット １０、１０’ 光学ユニット １００ ライトガイド １３０ シート状のシールド材 １９０、１９０’ 光学部品位置決め部 １９９ 樹脂部分 ９００ マグネシウム合金からなる成形品 ９０１、９０２ ライトガイド ９０３ ヘッド部 ９０９ 樹脂通し孔 ９１０ プリズムユニット ９２０ 偏光変換素子 ９２１、９２２ インテグレータレンズ ９２３ 照明光学系 ９２４ 色分離光学系 ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂ 平板状の光学部品であ
る液晶ライトバルブ ９３１、９４１〜９４３、９７１、９７２ 平板状の光
学部品である反射ミラー ９５１〜９５３ 非平板状の光学部品である集光レンズ

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光源部から出射された光束を光学的に処
   理して画像情報に対応した光学像を形成し、この光学像
   を投写光学系を介して投写面上に拡大投写するための投
   写型表示装置用の光学ユニットであって、 前記光源部から出射された光束を複数色の光束に分離す
   る色分離光学系と、分離された各色の光束を画像情報に
   基づいて変調する複数のライトバルブと、該ライトバル
   ブを介して変調された各色の変調光束を合成する色合成
   光学系と、該色合成光学系によって合成された変調光束
   を投写面に向けて拡大投写する投写光学系とを有し、 前記光源部、前記色分離光学系、前記ライトバルブ、前
   記色合成光学系、および前記投写光学系は、マグネシウ
   ム合金からなる成形品を用いたライトガイドに支持され
   ていることを特徴とする光学ユニット。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ライトガイドに
   は、前記色合成光学系および前記投写光学系を搭載する
   ためのヘッド部が一体に構成されていることを特徴とす
   る光学ユニット。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記ヘッド部には、
   前記色合成光学系を構成するプリズムを位置決め固定す
   るための段差を備える光学部品載置部が構成されている
   ことを特徴とする光学ユニット。
4. 【請求項４】 請求項１または２において、前記ライト
   ガイドには、前記色分離光学系を構成する光学部品また
   は前記ライトバルブを位置決め固定するための光学部品
   位置決め部が構成されていることを特徴とする光学ユニ
   ット。
5. 【請求項５】 請求項３または４において、前記光学部
   品位置決め部は、前記マグネシウム合金からなる成形品
   と一体化された樹脂部分から構成されていることを特徴
   とする光学ユニット。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記光学部品位置決
   め部を構成する樹脂部分は、前記マグネシウム合金から
   なる成形品との一体成形により形成されたものであるこ
   とを特徴とする光学ユニット。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記マグネシウム合
   金からなる成形品のうち、前記光学部品位置決め部が形
   成されている部分には樹脂通し孔が形成され、前記光学
   部品位置決め部と前記マグネシウム合金からなる成形品
   との一体成形時には前記樹脂通し孔を樹脂が裏側まで流
   入してから固化することにより前記光学部品位置決め部
   を構成する樹脂部分は前記マグネシウム合金からなる成
   形品を挟むようにして該マグネシウム合金からなる成形
   品に固着していることを特徴とする光学ユニット。
8. 【請求項８】 請求項１ないし４のいずれかにおいて、
   前記ヘッド部および溝状の光学部品位置決め部が前記マ
   グネシウム合金からなる成形品により形成されるととも
   に、前記ライトガイドと一体化されていることを特徴と
   する光学ユニット。
9. 【請求項９】 請求項８において、前記溝状の光学部品
   位置決め部のうち非平板状の光学部品を位置決めする位
   置決め部は、当該光学部品の側端面をガイドするガイド
   部を有し、このガイド部の高さ寸法は、前記非平板状の
   光学部品の外形寸法より低くなっていることを特徴とす
   る光学ユニット。
10. 【請求項１０】 請求項８において、前記溝状の光学部
    品位置決め部のうち平板状の光学部品の一側面を位置決
    めする位置決め部は、当該光学部品の側端面をガイドす
    るガイド部を有し、このガイド部の高さ寸法は、前記平
    板状の光学部品の外形寸法より低くなっていることを特
    徴とする光学ユニット。
11. 【請求項１１】 請求項９または１０において、前記溝
    状の光学部品位置決め部は前記ガイド部と本体部とを有
    し、前記ガイド部の高さ寸法は、前記本体部の高さ寸法
    の１／２〜３／４の範囲とされていることを特徴とする
    光学ユニット。
12. 【請求項１２】 請求項８において、前記溝状の光学部
    品位置決め部のうち平板状の光学部品の他の側面を位置
    決めする位置決め部は、当該光学部品の下部かつ両平面
    を挟んで支持する下部受け部および上部２ヶ所に上下方
    向に互い違いに配置されかつそれぞれで対向する平面を
    挟んで支持する上部支持部の３点支持構造となっている
    ことを特徴とする光学ユニット。
13. 【請求項１３】 請求項９ないし１２のいずれかにおい
    て、前記光学部品を位置決めする取り付け基準面の抜き
    勾配は０゜〜０.００８゜とされるとともに、この取り
    付け基準面以外の他の２側面の抜き勾配は１゜〜２゜と
    されていることを特徴とする光学ユニット。
14. 【請求項１４】 請求項１３において、前記他の２面と
    前記光学部品の端部との隙間には、前記光学部品を前記
    取り付け基準面に押し付けて当該光学部品のがたつきを
    防止する緩衝部材が配置されることを特徴とする光学ユ
    ニット。
15. 【請求項１５】 請求項１ないし７のいずれかに規定す
    る光学ユニットと、前記光源部等を駆動するための電源
    ユニットと、該電源ユニットおよび前記光学ユニットを
    収納する外装ケースとを有することを特徴とする投写型
    表示装置。
16. 【請求項１６】 請求項１ないし４のいずれかに規定す
    る光学ユニットと、前記光源部等を駆動するための電源
    ユニットと、該電源ユニットおよび前記光学ユニットを
    収納する外装ケースとを備えて構成され、この外装ケー
    スおよび前記ヘッド部は前記光学ユニットと同様のマグ
    ネシウム合金からなる成形品を用いて形成され、かつ、
    これらの外装ケース、ヘッド部および光学ユニットは一
    体的に形成されていることを特徴とする投写型表示装
    置。
17. 【請求項１７】 請求項１ないし４のいずれかに規定す
    る光学ユニットと、前記光源部等を駆動するための電源
    ユニットと、該電源ユニットおよび前記光学ユニットを
    収納する外装ケースとを備えて構成され、この外装ケー
    スおよび前記ヘッド部は前記光学ユニットと同様のマグ
    ネシウム合金からなる成形品を用いて形成され、これら
    の外装ケースと光学ユニットとは別体に形成されている
    ことを特徴とする投写型表示装置。
18. 【請求項１８】 請求項１５ないし１７のいずれかにお
    いて、前記ライトガイドおよび外装ケースはグランド電
    位に設定され、シールド材として用いられていることを
    特徴とする投写型表示装置。
19. 【請求項１９】 請求項８ないし１８のいずれかにおい
    て、前記光学ユニットを構成する上下のライトガイドの
    うち下ライトガイドの高さ寸法は、両ライトガイドの合
    計高さ寸法の１／２〜２／３となっていることを特徴と
    する投写型表示装置。