JPH10221879A - 現像剤及びこれを用いた現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤の流動性を向上し、安定した帯電特性
を得ることにより、現像性及びクリーニング性が良好で
あり、帯電の立ち上がり特性が良く、フィルミング、ト
ナー飛散、画像かぶりを発生することなく、良好な画像
を形成する。 【解決手段】 正帯電制御剤及び負帯電制御剤を含有
し、５０％平均径７〜１０μｍ、平均円形度０．９３〜
１．０、円形度０．９３以下のトナー粒子が、７〜２０
％であり、かつその累積個数粒度分布の１０％平均径
は、５０％平均径の４５〜８０％であるトナー粒子を用
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式に使
用される現像剤と、これを用いた現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置や静電記録装置において、
感光体又は誘電体などからなる静電像保持体上に形成さ
れた静電潜像を可視化するにあたっては、従来から、例
えばトナーとキャリアとを用いる２成分系現像法や、キ
ャリアの機能も備えたトナーを用いる１成分系現像法等
が広く用いられている。

【０００３】一般に、現像剤のトナー粒子は、特開平５
−３１３４０４号公報に開示されるように、熱可塑性樹
脂、着色剤、その他ワックス等の添加剤を溶融混合し、
均一に分散した後、固化物を微粉砕し、かつ分級して所
望の粒径の着色微粒子とすることにより製造されてい
る。

【０００４】このような電子写真現像法に用いられるト
ナーは、一般に、現像性、耐久性、定着性、保存安定
性、環境安定性などの物性が総合的に揃っていなければ
ならず、強いては品質安定性を備えていなければならな
い。

【０００５】結着樹脂として例えばポリエステル樹脂
は、本質的に定着性が良く、米国特許第３，５９０，０
００号明細記載の如く、非接触定着式においても充分に
定着される。

【０００６】しかし、ポリエステル樹脂を用いたトナー
は、スチレン系の結着樹脂を用いたトナーに較べて流動
性が悪い場合があり、凝集性を帯びて、現像器内でのト
ナーの搬送性が悪くなり、現像性が低下して、画像む
ら、地汚れ発生等、画質の劣った可視画像が形成される
ことがあった。

【０００７】トナーの流動性を改善するために、例え
ば、疎水性シリカ微粉末等の流動性向上剤を多量に添加
すると、静電荷像支持体の表面クリーニングをウレタン
ゴムブレード等によって行なう場合には、当該ブレード
と静電荷像支持体の間にトナー粒子が挟まり、クリーニ
ング不良となって可視画像が汚れることがあった。ま
た、現像されたものの転写されなかったトナーを、現像
器へ戻して再使用するリサイクルシステムを有する画像
形成装置では、トナー粒子の表面部に疎水性シリカの微
粒子が埋め込まれて、トナーの流動性が低下し、画質の
劣った可視画像が形成されることがあった。

【０００８】また、ポリエステル樹脂は、樹脂自体が適
当な摩擦帯電性を有し、このため荷電制御剤を添加しな
くてもトナーに帯電能を付与することが可能である。し
かしながら、樹脂全体として帯電するため、徐々に摩擦
帯電性が増していき、例えば５万枚以上連続してコピー
を取って行くに従って、ポリエステル樹脂を用いたトナ
ーの帯電量が変化し、画像濃度が薄くなる等、可視画像
に悪い影響を与えることがあった。

【０００９】このような現象を防ぐ方法として、特公平
３−６３０６５、特公平３−６３０６６、特公平３−６
３０６７、特公平３−６３０６８、特公平３−６３０６
９の如く、負帯電性の帯電制御剤のほかに正帯電性の帯
電制御剤をあわせて帯電制御剤として添加する方法が知
られている。しかしながら、トナーの体積５０％径が１
０μｍ以下、特に９μｍ以下の小粒径トナーでは、トナ
ーの凝集度が高まり、流動性が悪くなるため、現像性す
なわちトナーの感光体上への現像量が不足し、画像濃度
が低下する。また、クリーニング性の悪化、キャリアと
の摩擦帯電が不足し、正帯電の帯電制御剤を添加したこ
とによる帯電の立ち上がり低下や帯電不足が発生する。
その結果、トナーのドラムフィルミング、複写機内への
飛散、および画像かぶりの増大など、悪い影響を与える
ことがあった。このようなことから、現像剤には、良好
な現像性、耐久性などを総合的に考慮することが要求さ
れている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたもので、現像剤の流動性を向上し、安定
した帯電特性を得ることにより、現像性及びクリーニン
グ性が良好であり、かつ帯電の立ち上がり特性が良く、
フィルミング、トナー飛散、画像かぶりを発生すること
なく、良好な画像を形成し得る現像剤を得ることを目的
とする。

【００１１】本発明はまた、改良された流動性及び帯電
特性を有し、現像性及びクリーニング性に優れ、帯電立
ち上がり特性の良い現像剤を使用することにより、フィ
ルミング、トナー飛散、及び画像かぶりを発生すること
なく、良好な画像を形成し得る現像装置を得ることを目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１に、結着
樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び負帯電制御剤を含有
するトナー粒子を含み、該トナー粒子の５０％平均径は
７〜１０μｍであり、その平均円形度が０．９３〜１．
０であり、その円形度０．９３以下のトナー粒子は、７
〜２０％であり、かつその累積個数粒度分布の１０％平
均径は、５０％平均径の４５〜８０％であることを特徴
とする現像剤を提供する。

【００１３】本発明は、第２に、ポリエステル樹脂から
実質的になる結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び負
帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、該トナー粒子
の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円形度
が０．９３〜１．０であり、その円形度０．９３以下の
トナー粒子は、７〜２０％であり、かつその累積個数粒
度分布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８０％
であることを特徴とする現像剤を提供する。

【００１４】本発明は、第３に、結着樹脂、着色材、正
帯電制御剤、及び負帯電制御剤を含有するトナー粒子を
含み、該トナー粒子の５０％平均径は７〜１０μｍであ
り、その平均円形度が０．９３〜０．９７であり、その
円形度０．９３以下のトナー粒子は、７〜２０％であ
り、かつその累積個数粒度分布の１０％平均径は、５０
％平均径の４５〜８０％であることを特徴とする現像剤
を提供する。

【００１５】本発明は、第４に、ポリエステル樹脂から
実質的になる結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び負
帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、該トナー粒子
の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円形度
が０．９３〜１．０であり、その円形度０．９３以下の
トナー粒子は、７〜２０％であり、その累積個数粒度分
布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８０％であ
り、負に帯電することを特徴とする現像剤を提供する本
発明は、第５に、結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及
び負帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、該トナー
粒子の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円
形度が０．９３〜１．０であり、その円形度０．９３以
下のトナー粒子は、７〜２０％であり、かつその累積個
数粒度分布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８
０％である現像剤を収容する現像剤収容器と、像担持体
に対向して設けられ、現像剤収容器と接続され、前記現
像剤収容器から供給された現像剤を担持するとともに、
前記像担持体に、担持された現像剤を供給して現像を行
なう現像手段とを具備する現像装置を提供する。

【００１６】本発明は、第６に、ポリエステル樹脂から
実質的になる結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び負
帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、該トナー粒子
の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円形度
が０．９３〜１．０であり、その円形度０．９３以下の
トナー粒子は、７〜２０％であり、かつその累積個数粒
度分布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８０％
である現像剤を収容する現像剤収容器と、像担持体に対
向して設けられ、現像剤収容器と接続され、前記現像剤
収容器から供給された現像剤を担持するとともに、前記
像担持体に、担持された現像剤を供給して現像を行なう
現像手段とを具備する現像装置を提供する。

【００１７】本発明は、第７に、結着樹脂、着色材、正
帯電制御剤、及び負帯電制御剤を含有するトナー粒子を
含み、該トナー粒子の５０％平均径は７〜１０μｍであ
り、その平均円形度が０．９３〜０．９７であり、その
円形度０．９３以下のトナー粒子は、７〜２０％であ
り、かつその累積個数粒度分布の１０％平均径は、５０
％平均径の４５〜８０％である現像剤を収容する現像剤
収容器と、像担持体に対向して設けられ、現像剤収容器
と接続され、前記現像剤収容器から供給された現像剤を
担持するとともに、前記像担持体に、担持された現像剤
を供給して現像を行なう現像手段とを具備する現像装置
を提供する。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明は、第１ないし第４の発明
と、第５ないし第７の発明とに大別される。第１ないし
第４の発明は現像剤を提供する。第１の発明は、少なく
とも正帯電制御剤及び負帯電性制御剤の２種類の帯電制
御剤用いたトナー粒子を含む現像剤を提供するもので、
トナー粒子の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その
平均円形度が０．９３〜１．０であり、その円形度０．
９３以下のトナー粒子は、７〜２０％であり、かつその
累積個数粒度分布の１０％平均径は、５０％平均径の４
５〜８０％である。

【００１９】第２及び第３の発明は、各々第１の発明の
好ましい態様を示す。第２の発明は、第１の発明にかか
る現像剤おいて、その結着樹脂が実質的にポリエステル
樹脂からなることを限定している。

【００２０】第３の発明は、第１の発明にかかる現像剤
おいて、トナー粒子の平均円形度が０．９３〜０．９７
であることを限定している。また、第４の発明は、第２
の発明を更に負帯電性現像剤として応用した場合の例を
表す。

【００２１】第５ないし第７の発明は、現像装置を提供
する。第５の発明は、第１の発明に係る現像剤を用いた
現像装置を提供する。第６及び第７の発明は、各々、第
５の発明の好ましい態様を示すもので、第６の発明は、
第２の発明に係る現像剤を用いた現像装置を提供し、第
７の発明は、第３の発明に係る現像剤を用いた現像装置
を提供する。

【００２２】本発明の現像剤は、流動性が良く、安定し
た摩擦帯電特性を示す。このような現像剤は、環境に依
存することなく、現像性及びクリーニング性が良好であ
り、かつ帯電の立ち上がり特性が良く、フィルミング、
トナー飛散、及び画像かぶりを発生することなく、高品
質な画像を形成することができる。このような特性は、
連続使用による繰り返し現像においても保存され、複写
画像の品質の低下は見られない。

【００２３】なお、本発明において、累積個数粒度分布
及びこれによる１０％平均径は、５０％平均径は、東亜
医用電子社製のフロー式粒子径分析装置（ＦＰＩＡ−１
０００型）を用いて測定されたものである。

【００２４】また、平均円形度についても、この装置を
用いて測定されたものである。以下に、その測定方法に
ついて説明する。まず、本発明に使用される円形度測定
装置の概略を図１に示す。また、図２には、測定装置の
主要部分を説明するための図を示す。図１に示すよう
に、この装置は、測定に使用するシース液の供給源７と
シース液を一時的に貯留し、所定量を送り出すためのシ
ース液チャンバー６と、シース液チャンバー６から導入
されたシース液とともに、図示しない供給源から試料を
導入し、試料流を形成するフラットシースローセル１
と、フラットシースローセル１の下方に設けられた廃液
チャンバー５と、フラットシースローセル１の中央部を
挟んで両側に配置され、等間隔で発光するストロボ２及
び対物レンズ３と、対物レンズ３の後方に設けられたＣ
ＣＤカメラ４とを備えている。

【００２５】測定においては、トナー粒子を界面活性剤
水溶液中に分散懸濁した試料懸濁液を使用し、図示しな
い吸引ピペットから一定量吸収する。吸収された試料懸
濁液は図示しないサンプルフィルターを通りフラットシ
ースローセル１に導かれる。図２に示すように、フラッ
トシースローセル１ではシース液がチャンバーから導入
され、シース液によって偏平な試料流が形成される。試
料懸濁液はシース液に挟まれた形でフラットシースロー
セル１の中央部を通過する。

【００２６】図１に示すように、フラットシースローセ
ル１を通過する試料懸濁液には、ストロボ２から等間隔
の発光が照射され、試料懸濁液中のトナー粒子は、対物
レンズ３を通してＣＣＤカメラ４により静止画像として
撮像される。撮像された粒子像は画像解析され、粒子像
の投影面積と周囲長から円相当径と円形度を算出し、粒
度分布と円形度分布を求める。

【００２７】ここで、円形度０．９３以下の割合とは円
形度０．９３以下の粒子の個数％をいう。以上のように
して測定されるトナー粒子の円形度は０．９３〜０．９
７であることが好ましい。

【００２８】円形度は０．９３未満であると、トナーの
凝集度が高まり、流動性が悪くなるため、現像性すなわ
ちトナーの感光体上への現像量が不足し、画像濃度が低
下する。また、クリーニング性の悪化、キャリアとの摩
擦帯電が不足し、正帯電の帯電制御剤を添加したことに
よる帯電の立ち上がり低下や帯電不足が発生する。その
結果、トナーのドラムフィルミング、複写機内への飛
散、および画像かぶりの増大となる傾向がある。

【００２９】また、使用される結着樹脂としては、ポリ
エステル樹脂が好ましい。本発明の現像剤は、流動性が
良好であるため、ポリエステル樹脂を使用しても、トナ
ーの凝集、及びこれによる搬送性の悪化、現像性の低
下、画像むら、及び地汚れ発生等、画質の劣化の問題を
起こさない。このため、本発明の好ましい態様によれ
ば、定着性の良いポリエステル樹脂を有効に利用した現
像剤が得られる。

【００３０】本発明において結着剤として使用し得るポ
リエステル樹脂は、乾式電子写真用のトナーにおける結
着剤としてそれ自体既知のポリエステル樹脂とすること
ができる。例えば、基本的にはジカルボン酸成分とグリ
コール成分とから構成され、軟化点が５０〜１６０℃、
特に５０〜１５０℃の範囲内で、水酸基価が１００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ以下、酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の範
囲内にあるポリエステル樹脂が包含される。

【００３１】かかるポリエステル樹脂は、トナー特性を
改良するため、グリコール成分及び／又はジカルボン酸
成分の一部を、３価もしくは４価のアルコール（例えば
ソルビトール、ヘキサテトロール、バペンタエリスリト
ール、グリセロール、蔗糖など）及び／又は３価もしく
は４価のカルボン酸（例えばベンゼントリカルボン酸、
シクロヘキサントリカルボン酸、ナフタレントリカルボ
ン酸、ブタントリカルボン酸、トリメリット酸、ピロメ
リット酸など）に代替することにより部分的に三次元架
橋構造をもたせてもよく、或いはエポキシ基やウレタン
結合等を導入し、部分的架橋構造ないしグラフト状にし
てもよい。

【００３２】本発明に使用し得る正帯電性の荷電制御剤
の具体例としては、ニグロシン系染料、例えば「ニグロ
シンベースＥＸ」、「オイルブラックＢＳ」、「オイル
ブラックＳＯ」、「ボントロンＮ−０１」、「ボントロ
ンＮ−１１」（以上、オリエント化学社製）等、三級ア
ミンを側鎖として含有するトリフェニルメタン系染料、
四級アンモニウム塩化合物、例えば「ボントロンＰ−５
１」（オリエント化学社製）、セチルトリメチルアンモ
ニウムブロミド等、ポリアミン樹脂、例えば「ＡＦＰ−
Ｂ」（オリエント化学社製）等、その他を挙げることが
できる。

【００３３】負帯電性の荷電制御剤の具体例としては、
含金属アゾ染料、例えば「バリファーストブラック３８
０４」、「ボントロンＳ−３１」、「ボントロンＳ−３
２」、「ボントロンＳ−３４」、「ボントロンＳ−３
６」（以上、オリエント化学社製）、「アイゼンスピロ
ンブラックＴＲＨ」（保土ケ谷化学社製）等、銅フタロ
シアニン染料、サリチル酸のアルキル誘導体の金属錯
体、例えば「ボントロンＥ−８２」、「ボントロンＥ−
８４」、「ボントロンＥ−８５」（以上、オリエント化
学社製）等、その他を挙げることができる。

【００３４】本発明に使用し得る着色剤としては、カー
ボンブラックや有機もしくは無機の顔料や染料等が用い
られる。特別な制約は無いが、カーボンブラックではア
セチレンブラック、ファーネスブラック、サーマルブラ
ック、チャネルブラック、ケッチェンブラックなどを、
また、顔染料としては、例えば、ファーストイエロー
Ｇ、ベンジンイエロー、インドファストオレンジ、イル
ガジンレッド、カーミンＦＢ、パーマネントボルドーＦ
ＲＲ、ピグメントオレンジＲ、リソールレッド２Ｇ、レ
ーキレッドＣ、ローダミンＦＢ、ローダミンＢレーキ、
フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、ブリリアン
トグリーンＢ、フタロシアニングリーン、キナクリドン
等が挙げられ、これらを単独で、あるいは混合して使用
することが可能である。

【００３５】混合、分散方法としては、高速ディゾル
バ、ロールミル、ボールミルなどによる湿式分散法や、
ロール、加圧ニーダー、インターナルミキサー、スクリ
ュー型押出機などによる溶融混練法などを用いることが
でき、また、混合手段としては、ボールミル、Ｖ型混合
機、フォルバーグ、ヘンシェルミキサー等を用いること
ができる。

【００３６】また、混合物を粗粉砕する手段としては、
例えば、ハンマーミル、カッターミル、ジェットミル、
ローラーミル、ボールミルなどが使用可能である。更
に、粗粉砕物を微粉砕する手段としては、ジェットミ
ル、高速回転式粉砕機等を用いることができる。また、
微粉砕物を分級する手段としては、気流式分級機等を用
いることができる。

【００３７】本発明に係るトナーに対しては、必要に応
じて、耐オフセット特性を向上させるためのワックス類
や、摩擦帯電電荷量を制御するための帯電制御剤等を配
合しても良い。帯電制御剤としては、例えば、アルキル
サリチル酸の金属キレート、塩素化ポリエステル、酸基
過剰のポリエステル、塩素化ポリオレフィン、脂肪酸の
金属塩、脂肪酸石鹸等の負極性制御剤が例示される。

【００３８】トナーに対する外部添加剤としては、シリ
カ系微粒子、金属酸化物微粒子、クリーニング助剤等が
用いられる。シリカ系微粒子としては、二酸化ケイ素、
ケイ酸アルミニウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウ
ム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸マグネシウムなどがあげられ
る。金属酸化物微粒子としては、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、チタン酸ス
トロンチウム、チタン酸バリウム等があげられる。クリ
ーニング助剤としては、ポリメチルメタクリレート、ポ
リフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレンなど
の樹脂微粉末等があげられる。これら外部添加剤は、疎
水化等の表面処理が施されたものであってもよい。

【００３９】外部添加剤を混合する手段としては、公知
の混合装置を使用できるが、例えば高速流動形混合装置
を用いるのが望ましい。。高速流動形混合装置として
は、例えば、ヘンシェルミキサ、スーパーミキサ、マイ
クロスピードミキサ等があげられる。

【００４０】トナー粒子の円形度を制御する方法として
は、粉砕、分級において、もしくは、粉砕、分級後に、
又は外部添加剤を混合後に、以下の様な方法によって行
うことができる。すなわち、高速気流中にトナー粒子を
投入し、摩擦、潤滑、溶融、融解といった作用により造
粒するメカノケミストリ的方法や、熱気流中にトナー粒
子をフィードし、溶融、融解といった作用により造粒す
る方法が例示される。このような方法を実施する装置と
しては、ハイブリダイザ、クリプトロン、メカノフュー
ジョン等があげられる。

【００４１】また、粉砕、分級といった手段によってト
ナー粒子を作るのではなく、重合法を用いることによっ
てもトナー粒子の円形度を制御することが可能である。
重合法としては、乳化重合法、懸濁重合法、分散重合
法、溶液重合法等が例示される。これらは、バインダー
樹脂のベースとなるモノマー、着色剤、その他添加剤を
分散・重合・精製・乾燥・分級・外添の各工程に供し、
トナー粒子を得るものである。

【００４２】次に、本発明の現像装置について、図面を
用いて具体的に説明する。図３に、本発明の現像装置の
一例を表わす概略図を示す。図３によれば、現像装置１
４は、回転自在に配置された感光体ドラム１０に対向し
て設けられている。なお、感光体ドラム１０は、図示し
ない主モータにより矢印ａの方向に回転される。

【００４３】感光体ドラム１０の表面には、後述するレ
ーザ露光装置からのレーザビームによって、記録すべき
画像情報に対応する静電潜像が形成される。感光体ドラ
ム１０の周囲には、その回転方向 (矢印ａ) に沿って、
感光体ドラム１０を所定の電位に帯電する帯電装置１
２、後述するレーザ露光装置により感光体ドラム１０に
形成された静電潜像にトナーを供給することで静電潜像
を現像する現像装置１４、現像装置１４により感光体ド
ラム１０に形成されたトナー像を用紙に転写させる転写
装置１６および感光体ドラム１０の表面に残ったトナー
すなわち未転写トナーを掻き落とすクリーニング装置１
８、感光体ドラム１０の表面に残った電荷を除電する除
電装置１９が順に配置されている。なお、除電装置１９
は、クリーニング装置１８のハウジングに、一体的に配
置されている。また、クリーニング装置１８は、感光体
ドラム１０を画像形成装置１に装填する際に感光体ドラ
ム１０を支持するドラム保持部を有し、ドラム保持体と
しても利用される。

【００４４】帯電装置１２は、コロナワイヤ１２ａとグ
リッドスクリーン１２ｂとを含み、図示しない高電圧発
生回路およびグリッドバイアス電圧発生装置に接続さ
れ、感光体ドラム１０の表面を所定の表面電位に帯電す
る。

【００４５】現像装置１４は、トナーＴと、磁性部材の
キャリアＣとが、所定の比率で混合された２成分現像剤
Ｄを、外周にて保持しつつ負に帯電されたトナーのみを
感光体ドラム１０に形成された静電潜像に付着させる現
像ローラ１４ａを有している。なお、２成分現像剤Ｄお
よび現像ローラ１４ａは、ハウジング１４ｂに収容され
ている。

【００４６】現像ローラ１４ａの長手方向の両端部に
は、現像ローラ１４ａの外周面を形成する非磁性のスリ
ーブの表面と感光体ドラム１０の表面の感光層との間の
距離を一定に維持するためのガイドローラ１４ｃが配置
されている。これにより、スリーブの表面と感光体ドラ
ム１０の感光層との間の距離は、常に一定に保たれる。
なお、現像ローラ１４ａのスリーブには、円周方向にＳ
極およびＮ極の固定磁石が所定の角度で複数配置された
マグネット媒体が内装されている。

【００４７】現像ローラ１４ａおよび現像装置１４内の
キャリアＣおよびトナーＴすなわち現像剤Ｄには、図示
しない現像バイアス電圧発生回路を介して、所定の現像
バイアス電圧が印加される。

【００４８】感光体ドラム１０の表面に形成された静電
潜像を現像する際には、現像ローラ１４ａのマグネット
媒体の主磁極から発生される磁力線に沿ってスリーブ上
に形成されるキャリアＣの穂 (穂立ち) に鏡像力により
付着されているトナーが感光体ドラム１０と現像ローラ
１４ａとが対向する現像領域で、感光体ドラム１０の静
電潜像の電位と現像バイアス電圧とにより形成される電
界によりトナーが移動されて、静電潜像が現像される。

【００４９】本発明の現像装置においては、トナーＴと
して、本発明の現像剤が用いられる。この現像剤は、上
述のように、結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び負
帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、トナー粒子の
５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円形度が
０．９３〜１．０であり、その円形度０．９３以下のト
ナー粒子は、７〜２０％であり、かつその累積個数粒度
分布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８０％で
ある。

【００５０】使用される現像剤は、流動性が良く、安定
した摩擦帯電特性を示す。また、この現像剤は、環境に
依存することなく、現像性及びクリーニング性が良好で
あり、かつ帯電の立ち上がり特性が良い。この現像剤を
使用することにより、フィルミング、トナー飛散、及び
画像かぶりを発生することなく、高品質な画像を形成す
ることができる。このような特性は、連続使用による繰
り返し現像においても保存され、複写画像の品質の低下
は見られない。

【００５１】

【実施例】以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明
する。以下に、この実施例に用いられるトナー粒子の組
成を示す。尚、実施例に示す組成割合はすべて重量部で
表わすものである。 組成Ａ ポリエステル樹脂 １００部 カーボンブラック［ＭＡ−１００」（三菱化学社製） ５部 負帯電性荷電制御剤［アイゼンスピロンブラックＴＲＨ］ ２部 （保土ケ谷化学社製） 正帯電性荷電制御剤［ボントロンＰ−５１］ ０．８部 （オリエント化学社製） 組成Ｂ ポリエステル樹脂 １００部 カーボンブラック［ＭＡ−１００」（三菱化学社製） ５部 負帯電性荷電制御剤［ボントロンＳ−３４］ ２部 （オリエント化学社製） 正帯電性荷電制御剤［ボントロンＰ−０１］ ０．８部 （オリエント化学社製） 組成Ｃ ポリエステル樹脂 １００部 カーボンブラック［ＭＡ−１００」（三菱化学社製） ５部 負帯電性荷電制御剤［ボントロンＥ−８４］ ２部 （オリエント化学社製） 正帯電性荷電制御剤［ボントロンＰ−１１］ ０．８部 （オリエント化学社製） 実施例１〜４ 組成Ａを加熱溶融混練し、冷却後粉砕し、分級し、得ら
れた粒子１００重量部に対して、疎水性シリカ（Ｒ−９
７２：日本アエロジル製）０．５重量部を混合し、実施
例１〜４のトナーを得た。

【００５２】得られたトナーについて、以下のような測
定及び評価を行なった。 トナー流動性 その評価は、パウダーテスターにて測定し、２００メッ
シュ篩により１０％未満残留した場合を○、１０％以上
残留した場合を×として行なった。

【００５３】画像濃度 東芝製複写機プリマージュ３８５０を用い、初期画像、
及び１０万枚枚通紙後の画像について各々初期画像濃
度、１００Ｋライフ試験後画像濃度をマクベス濃度計を
用いて測定した。その評価は、１．２５未満では不良、
１．２５以上〜１．３５未満をやや不良、１．３５〜
１．４５では良好と見なすことができる。

【００５４】かぶり その評価は、複写画像、白地部分の反射率を未転写紙の
反射率の差を測定することにより行なった。表中、○は
０．５％未満、×は０．５％以上を表わす。

【００５５】画像品質およびトナー飛散は、東芝製複写
機プリマージュ３８５０を用いて評価を行った。Ａ４大
であり文字部分の面積が全体の６％を占めるチャートを
用いて１０万枚の複写を行い、その後の評価機内のトナ
ー飛散状態を観察した。

【００５６】表中、○は機内汚れがない場合、△は機内
汚れは起こるが画像には現われない場合、×は機内汚れ
が起こり、画像にも現れる場合を表わす。 フィルミング特性 １０万枚複写後の感光体を観察し、その評価をフィルミ
ングした面積を算出することにより行なった。

【００５７】得られた結果を下記表１及び表２に示す。
また、得られたトナーの粒径、及び円形度を図１に示す
装置を用いて測定した。図４に、その累積粒度分布を表
わすグラフ図、図５に円形度分布を表わす図を示す。

【００５８】実施例５ 実施例１で得られた粒子を３５０℃、２５ｍｍＡｑの熱
気流中にフィードさせることによって、得られた粒子１
００重量部に対して、疎水性シリカ（Ｒ−９７２：日本
アエロジル製）０．５重量部を混合し、実施例５トナー
を得た。

【００５９】実施例６ 組成Ｂを加熱溶融混練し、冷却後粉砕し、分級し、得ら
れた粒子１００重量部に対して、疎水性シリカ（Ｒ−９
７２：日本アエロジル製）０．５重量部を混合し、実施
例６のトナーを得た。

【００６０】実施例７ 組成Ｃを加熱溶融混練し、冷却後粉砕し、分級し、得ら
れた粒子１００重量部に対して、疎水性シリカ（Ｒ−９
７２：日本アエロジル製）０．５重量部を混合し、実施
例７のトナーを得た。

【００６１】比較例１〜３ 実施例と同様に組成Ａを加熱溶融混練し、粉砕・分級を
行うが、そのときの粉砕圧力、風量を適宜調整し、得ら
れた粒子１００重量部に対して、疎水性シリカ（Ｒ−９
７２：日本アエロジル製）０．５重量部を混合し、比較
例１〜３のトナーを得た。

【００６２】

【表１】

【００６３】

【表２】

【００６４】上記表２に示すように、本実施例１〜６に
係るトナーは、粒度計から算出された５０％平均径
（Ａ）、１０％平均径（Ｂ）の比をＢ／Ａ＝４５〜８０
％とし、平均円形度を０．９３〜１．０とし、かつ、円
形度０．９３以下の割合を２０％以下としたものであ
る。このような範囲にあるトナーは、現像性、耐久性、
定着性、画像品質性等に優れ、総合的に優れた特性を示
した。

【００６５】これに対し、Ｂ／Ａが４０％未満であり、
円形度０．９３以下の割合が２０％を越える比較例１〜
３に係るトナーは、特性においても劣っていることがわ
かる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像剤
は、流動性が向上され、安定した帯電特性を有し、現像
性及びクリーニング性が良好であり、かつ帯電の立ち上
がり特性が良く、フィルミング、トナー飛散、画像かぶ
りを発生することなく、良好な画像を形成し得る。

【００６７】また、本発明の現像装置によれば、上記現
像剤を用いることにより、現像剤の流動性が向上され、
帯電特性が安定し、現像性及びクリーニング性が良好と
なり、かつ帯電の立ち上がり特性が良くなるため、フィ
ルミング、トナー飛散、及び画像かぶりを発生すること
なく、高品質の画像を形成し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 粒径及び円形度の測定に使用される粒度計の
構成を示す図

【図２】 図１の主要部分を説明するための図

【図３】 本発明の現像装置の一例を表わす概略図

【図４】 粒度分布と累積粒度とを示す特性図

【図５】 円相当径と円形度との関係を表わす特性図

【符号の説明】

１…フラットシースローセル ２…ストロボ ３…対物レンズ ４…ＣＣＤカメラ ５…廃液チャンバー ６…シース液チャンバー ７…シース液供給源 １２…帯電装置 １２ａ…コロナワイヤ １２ｂ…グリッドスクリーン １４…現像装置 (現像手段) １４ａ…現像ローラ １４ｂ…ハウジング １６…転写装置 １７…剥離装置 １８…クリーニング装置 １８ａ…クリーニングブレード １８ｂ…オーガ １８ｃ…ハウジング ５６ａ…搬送ローラ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び
   負帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、該トナー粒
   子の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円形
   度が０．９３〜１．０であり、その円形度０．９３以下
   のトナー粒子は、７〜２０％であり、かつその累積個数
   粒度分布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８０
   ％であることを特徴とする現像剤。
2. 【請求項２】 ポリエステル樹脂から実質的になる結着
   樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び負帯電制御剤を含有
   するトナー粒子を含み、該トナー粒子の５０％平均径は
   ７〜１０μｍであり、その平均円形度が０．９３〜１．
   ０であり、その円形度０．９３以下のトナー粒子は、７
   〜２０％であり、かつその累積個数粒度分布の１０％平
   均径は、５０％平均径の４５〜８０％であることを特徴
   とする現像剤。
3. 【請求項３】 結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び
   負帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、該トナー粒
   子の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円形
   度が０．９３〜０．９７であり、その円形度０．９３以
   下のトナー粒子は、７〜２０％であり、かつその累積個
   数粒度分布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８
   ０％であることを特徴とする現像剤。
4. 【請求項４】 ポリエステル樹脂から実質的になる結着
   樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び負帯電制御剤を含有
   するトナー粒子を含み、該トナー粒子の５０％平均径は
   ７〜１０μｍであり、その平均円形度が０．９３〜１．
   ０であり、その円形度０．９３以下のトナー粒子は、７
   〜２０％であり、その累積個数粒度分布の１０％平均径
   は、５０％平均径の４５〜８０％であり、負に帯電する
   ことを特徴とする現像剤。
5. 【請求項５】 結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び
   負帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、該トナー粒
   子の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円形
   度が０．９３〜１．０であり、その円形度０．９３以下
   のトナー粒子は、７〜２０％であり、かつその累積個数
   粒度分布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８０
   ％である現像剤を収容する現像剤収容器と、 像担持体に対向して設けられ、現像剤収容器と接続さ
   れ、前記現像剤収容器から供給された現像剤を担持する
   とともに、前記像担持体に、担持された現像剤を供給し
   て現像を行なう現像手段とを具備する現像装置。
6. 【請求項６】 ポリエステル樹脂から実質的になる結着
   樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び負帯電制御剤を含有
   するトナー粒子を含み、該トナー粒子の５０％平均径は
   ７〜１０μｍであり、その平均円形度が０．９３〜１．
   ０であり、その円形度０．９３以下のトナー粒子は、７
   〜２０％であり、かつその累積個数粒度分布の１０％平
   均径は、５０％平均径の４５〜８０％である現像剤を収
   容する現像剤収容器と、 像担持体に対向して設けられ、現像剤収容器と接続さ
   れ、前記現像剤収容器から供給された現像剤を担持する
   とともに、前記像担持体に、担持された現像剤を供給し
   て現像を行なう現像手段とを具備する現像装置。
7. 【請求項７】 結着樹脂、着色材、正帯電制御剤、及び
   負帯電制御剤を含有するトナー粒子を含み、該トナー粒
   子の５０％平均径は７〜１０μｍであり、その平均円形
   度が０．９３〜０．９７であり、その円形度０．９３以
   下のトナー粒子は、７〜２０％であり、かつその累積個
   数粒度分布の１０％平均径は、５０％平均径の４５〜８
   ０％である現像剤を収容する現像剤収容器と、 像担持体に対向して設けられ、現像剤収容器と接続さ
   れ、前記現像剤収容器から供給された現像剤を担持する
   とともに、前記像担持体に、担持された現像剤を供給し
   て現像を行なう現像手段とを具備する現像装置。